JPH11335941A - ドットインパクト型プリンター用インキリボン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来品に比してより切断され難く、印字耐久
性の向上を実現する。 【解決手段】 縦糸１と横糸２とから構成される織り組
織が非平織り組織のリボン基布にインキを染み込ませた
ものであり、ワイヤードットピンによる押圧で印字用紙
５に当接させながら、インキを転写させるドットインパ
クト型プリンター用インキリボンに関し、印字用紙５が
粗面紙である場合、リボン基布４Ａ，４Ｂとして、前記
非平織り組織が３／１ツイル織り組織または３／１朱子
織り組織の何れかのものを使用し、かつ前記非平織り組
織の縦糸露出本数が多い側の織り組織面を前記ワイヤー
ドットピンにより押圧される側の面として用いるよう構
成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ドットインパク
ト型プリンター用のインキリボンに関し、特に、印字用
紙の表面に毛羽立ちがある粗面紙に印字をするのに好適
なドットインパクト型プリンター用のインキリボンに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】ドットインパクト型プリンター用のイン
キリボンに使用するリボン基布としては、ナイロンに代
表される合成繊維を用い、その両端を熱、圧力などをか
けて溶融接合させた接合部を有するエンドレスインキリ
ボンを用いるのが一般的であるが、袋織り法により得ら
れる継ぎ目の無いリボン、いわゆるシームレスインキリ
ボンを用いる場合もある。このうち、エンドレスインキ
リボンは、印字ムラが接合した部分で発生する懸念があ
るが、一般的なリボン基布であるため、汎用性の高いリ
ボン基布である。これに対し、シームレスインキリボン
は、特殊な織り方で作製するためリボン基布の周方向の
長さは限定され、また高価になってしまうが、エンドレ
スインキリボンのように接合部が無いので、リボン基布
へのインキの染み込ませが全周に渡って均一にでき、印
字ムラの発生が起きにくい。

【０００３】また、リボン基布に用いる織布の織り組織
としては、図３に示すように縦糸１と横糸２を交互に織
って、織布の縦糸１と横糸２の出現（露出する）比率が
同じになる、いわゆる平織り組織のものが一般的である
が、特開平３−７３３７８号公報に記載されているよう
に、非平織り組織（斜文（ツイル）織り組織、朱子織り
組織またはこれらの変化組織）としたシームレスインキ
リボンもある。このシームレスインキリボンは、リボン
基布の織布の織り組織と共に、織布の緯糸（横糸）密度
を１７０本／inch以上とすることが好ましいとされてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ドットインパクト型プ
リンターの印字機構は、図４に示すように印字ヘッド３
に内蔵されるワイヤードットピンがインキリボン４を押
圧して、インキリボン４を印字用紙５に当接させ、その
衝撃をプラテン６が受けることでインキリボン４に染み
込ませたインキを印字用紙５に転写させ、所望の印字パ
ターンを得る構成である。その際、インキリボン４は、
図中の矢印方向（右から左）に巻き取られ（左から右に
巻き取られる場合もある）ていて、インキリボンカート
リッジ（図示せず）を保持したキャリッジ７は印字用紙
に対して、左から右方向に移動をしている。なお、往復
印字が可能なプリンターでは、キャリッジが印字をしな
がら、右から左へ移動する場合もある。

【０００５】インキリボン４は、印字の最中は印字用紙
５に当接しながらどちらかの方向に移動しているので、
印字用紙が中国紙に代表される用紙表面に毛羽立ちがあ
る粗面紙の場合、その毛羽立ちがリボン基布の織り組織
を構成する糸（主に縦糸）に直交して接触し、縦糸が切
断され易い。特に中国紙では、ケイ素やカルシウムなど
の無機成分含有率が高いので、縦糸の切断が著しい。リ
ボン基布の縦糸が切断されていくと、縦糸と横糸から構
成されている織布の織り組織が維持されなくなり、最後
にはリボン基布に穴が開いて、印字不可能な状態となっ
てしまう。

【０００６】本発明者らは、以上の背景から非平織り組
織のリボン基布について、その最適な構成を使用形態も
含めて検討してきた結果、従来品に比してより切断され
難く、印字耐久性を向上できる構成を知見し、本発明を
完成するに至った。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、縦
糸と横糸とから構成される織り組織が非平織り組織のリ
ボン基布にインキを染み込ませたものであり、ワイヤー
ドットピンによる押圧で印字用紙に当接させながら、イ
ンキを転写させるドットインパクト型プリンター用のイ
ンキリボンにおいて、前記印字用紙が粗面紙である場
合、前記リボン基布として、前記非平織り組織が３／１
ツイル織り組織または３／１朱子織り組織の何れかのも
のを使用し、かつ前記非平織り組織の縦糸露出本数が多
い側の織り組織面を前記ワイヤードットピンにより押圧
される側の面として用いるようにしたものである。

【０００８】以上の構造によれば、ワイヤードットピン
によって押圧される側のリボン基布面を、非平織り組織
の縦糸露出本数が多い側の織り組織面として用いてい
る。このため、粗面紙に当接するリボン基布の織り組織
面において、縦糸の露出本数が少なくなっており、粗面
紙の毛羽立ちに直交する縦糸の切断される頻度または可
能性が低くなって、粗面紙に印字を続けていても、リボ
ン基布に穴が開いてしまうことが構造的に抑制される。
なお、ドットインパクト型プリンターは、非インパクト
系の他の印刷方式に対し複写紙の使用が不可欠な伝票印
刷などの業務に多用されており、そのような伝票は上質
紙が主体であるが、表面に大小の毛羽立ちがある粗面紙
を用いる場合もあり、近年その需要は拡大傾向にある。
本発明は、印刷用紙が上質紙でもよいが、特に粗面紙の
場合に課題に記載した問題を解消し、コスト増を抑えて
極めて有効になるものである。なお、上質紙や粗面紙は
印刷用紙として一般的なものを指している。上質紙の原
料は化学パルプ（木材片を化学的な処理によってパルプ
にしたもので、使用される薬品によって、亜硫酸パル
プ、ソーダパルプ、硫酸塩パルプなどに分類される。）
で、製紙化する上で糊剤は殆ど使用しない。主に書籍な
どに用いられている平滑性に優れた印刷用紙である。こ
れに対し、中国紙の原料はアシ（葦）パルプであり、製
紙化するための糊剤（泥のようなもの）を必要とする。
ケイ素やカルシウムはこの糊剤から供給される。製紙化
された紙にはアシパルプの色が付くため、印刷用紙とし
て使用するために一般的に漂白される。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明を図面を参照しな
がら説明する。図１はこの発明のインキリボンのリボン
基布の織り組織が３／１ツイル織り組織とした例を模式
的に示している。同図のリボン基布４Ａは、ワイヤード
ットピンに押圧される側の織り組織状態を示しており、
図中、色を付けた糸が縦糸１で、その下に隠れ色を付け
てない糸が横糸２である。そして、このリボン基布４Ａ
は、図示された織り組織面側をワイヤードットピンで押
圧される側の面とすることから、印字用紙に当接する側
の面が図の裏側の織り組織となり、露出する縦糸１の本
数は横糸２の本数に比べ１／３となっている。

【００１０】また、図２はリボン基布の織り組織が３／
１朱子織り組織とした例を模式的に示している。同図の
リボン基布４Ｂは、ワイヤードットピンに押圧される側
の織り組織を示しており、色を付けた糸が縦糸１で、そ
の下に隠れ色を付けてない糸が横糸２である。そして、
図１の３／１ツイル織り組織と同様、このリボン基布４
Ｂの場合にも、印字用紙に当接する側の面が図の裏側の
織り組織となり、露出する縦糸１本数は横糸２の本数よ
りも少なくなっている。

【００１１】以上のリボン基布４Ａ，４Ｂはエンドレス
リボンまたはシームレスリボンの何れでもよいが、シー
ムレスリボンは袋織り法と呼ぶ特殊な織り方で製織する
ため、縦糸の織り密度に比べ、横糸の織り密度を高くす
ることが可能である。つまり、図３に示した平織り組織
では、縦糸１と横糸２の織り密度を替えることはあまり
多くなく、その織り密度としては通常１３０〜１６０本
／inchの範囲とするのが一般的である。これに対し、袋
織り法によるシームレスリボン織布では、縦糸１が通常
の１３０〜１６０本／inchの範囲としても、横糸２の織
り密度を１８０〜２１０本／inchの範囲とすることがで
きる。このように横糸２に比べ縦糸１の織り密度が低く
なると、より一層、縦糸２の露出する本数が少ない状態
となるので、この発明に適したインキリボンとすること
ができる。

【００１２】なお、エンドレスインキリボンは、インキ
リボンの両端を接合する際に片方の端部を一ひねりする
ことでリボン基布の一方の面側ともう一方の面側を使え
るようにしたメビウスリボンとすることができるが、こ
の発明の場合は、ワイヤードットピンに押圧される側の
面の織り組織をどちらにすべきかを重視するので、メビ
ウス接合をしたエンドレスインキリボンを使用すること
はできない。

【００１３】

【実施例】次に、以上の本発明の有用性を実施例によっ
て明らかにする。 （実施例１）この実施例はシームレスインキリボンとし
て製作し、従来品と比較したときの一例である。

【００１４】使用試料は次のとおりである。本発明とし
ては、縦糸織り密度が１５０本／inch、横糸織り密度が
２００本／inchで、長さが１.８ｍ、幅が８ｍｍに形成
した図１に示す３／１ツイル織り組織のシームレスリボ
ン基布に黒色インキを染み込ませて、インキリボン（リ
ボン１１）を作製した。また、縦糸１と横糸２の織り密
度をどちらも１６０本／inchとし、長さが１.８ｍで、
幅が８ｍｍに形成した図２に示す３／１朱子織り組織の
シームレスリボン基布に同じ黒色インキを同様にして染
み込ませて、インキリボン（リボン１２）を作製した。
比較例としては、縦糸と横糸の織り密度をどちらも１６
０本／inchとし、長さが１.８ｍで、幅が８ｍｍに形成
した図３に示す平織り組織のシームレスリボン基布にも
同じ黒色インキを同様にして染み込ませて、インキリボ
ン（リボン１３）を作製した。そして、これらインキリ
ボン（リボン１１，１２，１３）は、図１から３に示さ
れる織り組織面側をワイヤードットピンで押圧される側
の面として同じ構造のインキリボンカートリッジに組み
込んだ。

【００１５】以上の３種の試料リボン（１１，１２，１
３）を用いて、上質紙と中国紙のそれぞれの印字用紙に
３００万字の連続印字を行い、各リボン基布の変化状況
を比較検討した。比較結果を表１に示す。この結果から
は、印字用紙が表面に毛羽立ちが少ない上質紙の場合で
は、３種のリボンでは何れも良好な印字結果が得られる
ことが判明し、３００万字の連続印字テストではどのリ
ボンにも穴あきは見られなかった。これに対し、印刷用
紙が毛羽立ちが多い中国紙の場合、リボン１１，１２に
は変化が見られなかったが、リボン１３だけは印字数１
００万字の段階でリボン基布に穴が開いてしまい、印字
不可能な状態となってしまった。この結果、リボン１
１，１２は粗面紙に対する印字耐久性は十分にあること
が分かった。

【００１６】なお、この試験では、各リボン基布の織り
密度の差を検証するために印字用紙を中国紙として、リ
ボン１１，１２について、３００万字以上の連続印字を
継続して検討してみたところ、リボン１２は３５０万字
で穴が開いてしまったが、リボン１１は４００万字の印
字でも基布に穴あきは確認されなかった。

【００１７】 但し、 表１中、◎は最良を、○は良を、×は穴が開いたことを示している。

【００１８】（実施例２）この実施例はエンドレスイン
キリボンとして製作し、従来品と比較したときの一例で
ある。使用試料は、幅が８ｍｍの図１に示す３／１ツイ
ル織り組織のリボン基布に形成し、それに黒色インキを
染み込ませ、長さが５ｍにカットし、そのリボン基布両
端を熱により溶着接合させてエンドレスインキリボン
（リボン２１）として作製した。同様に、図２に示す３
／１朱子織り組織のリボン基布、および図３に示す平織
り組織のリボン基布に黒色インキを同様に染み込ませ
て、何れも幅が８ｍｍで、長さが５ｍのエンドレスイン
キリボン（リボン２２、リボン２３）として作製した。
そして、これらインキリボン（リボン２２，２３，２
４）は、図１から３に示される織り組織面側をワイヤー
ドットピンで押圧される側の面として同じ構造のインキ
リボンカートリッジに組み込んだ。

【００１９】この３種の試料リボン（リボン２１，２
２，２３）を用いて、上質紙と中国紙のそれぞれの印字
用紙に８００万字の連続印字を行い、実施例１と同様
に、リボン基布の変化状況を調べた。その比較結果を表
２に示す。この場合でも、印字用紙が表面に毛羽立ちが
少ない上質紙の場合では、３種のリボンではいずれも良
好な印字結果が得られ、８００万字の連続印字テストで
はどのリボンにも穴あきは見られなかった。しかし、印
字用紙が中国紙の場合では、リボン２１，２２には変化
が見られなかったが、リボン２３だけは印字数２５０万
字の段階でリボン基布に穴が開き、印字不可能な状態と
なってしまった。この結果でも、非平織り組織としたリ
ボン２１，２２は、粗面紙に対する印字耐久性が充分に
有していることが分かった。

【００２０】 但し、 表２中、◎は最良を、×は穴が開いたことを示している。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、この発明にあって
は、印字用紙が粗面紙である場合、リボン基布として、
非平織り組織が３／１ツイル織り組織または３／１朱子
織り組織の何れかのものを使用し、かつ前記非平織り組
織の縦糸露出本数が多い側の織り組織面をワイヤードッ
トピンにより押圧される側の面として用いることによ
り、そのインキリボンが粗面紙の毛羽立ちによる縦糸の
切断を従来インキリボンに比べ格段に減少され、印字耐
久性に優れたものとなる。したがって、本発明は容易に
実施可能であり、インキリボンとしてはインパクト型プ
リンターの品質信頼性を大きく向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の形態例として、３／１ツイル織り組織
を示す構成図である。

【図２】本発明の形態例として、３／１朱子織り組織を
示す構成図である。

【図３】従来の技術として、平織り組織を示す構成図で
ある。

【図４】ドットインパクト型プリンターの印字状態を示
す模式図である。

【符号の説明】

１は縦糸 ２は横糸 ３はドットインパクト型プリンターのヘッド部 ４はインキリボン ４Ａ，４Ｂはリボン基布 ５は印字用紙 ６はプラテン ７はキャリッジ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縦糸と横糸とから構成される織り組織が
   非平織り組織のリボン基布にインキを染み込ませたもの
   であり、ワイヤードットピンによる押圧で印字用紙に当
   接させながら、インキを転写させるドットインパクト型
   プリンター用インキリボンにおいて、 前記印字用紙が粗面紙である場合、前記リボン基布とし
   て、前記非平織り組織が３／１ツイル織り組織または３
   ／１朱子織り組織の何れかのものを使用し、かつ前記非
   平織り組織の縦糸露出本数が多い側の織り組織面を前記
   ワイヤードットピンにより押圧される側の面として用い
   る、ことを特徴とするドットインパクト型プリンター用
   インキリボン。