JPH11337076A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 調理器本体からの温度の影響を受ける位置に
位置に配置された液晶表示装置の視認性を常時において
良好な状態に保持可能にすること。 【解決手段】 制御回路８は、端子Ｖinに供給される電
圧入力をＬＣＤドライバ及びＱ1 〜Ｑｎを通じて液晶表
示装置７の駆動電圧として出力する。端子Ｖinには、ス
イッチ要素８ａ〜８ｃの選択的なオン状態に応じて３段
階のレベルの電圧が供給される。サーミスタ１０ａはマ
グネトロンの温度を検知する。制御回路８は、サーミス
タ１０ａの検知温度が通常範囲にある状態ではスイッチ
要素８ｂをオンさせて液晶表示装置７に４．５Ｖの駆動
電圧を与え、検知温度が上限温度以上のときには、スイ
ッチ要素８ｃをオンさせて液晶表示装置７に約４Ｖの駆
動電圧を与え、検知温度が下限温度以下のときには、ス
イッチ要素８ａをオンさせて液晶表示装置７に５Ｖの駆
動電圧を与える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、調理器本体からの
温度の影響を受ける位置に液晶表示装置を配置して成る
加熱調理器に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】例えば、電子レンジに
おいては、そのレンジ本体からの温度（特には、マグネ
トロンを収納した機械室からの温度）の影響を受ける位
置に、メニュー表示などを行うための液晶表示装置を配
置することが一般的となっている。この場合、液晶表示
装置にあっては、その温度が上昇するのに応じて、背景
部分（駆動電圧が印加されていない部分）の濃度が高く
なって表示コントラスト（背景部分の明るさと、駆動電
圧が印加された状態の情報表示部分の明るさとの比）が
低下するという一般的性質がある。このため、加熱調理
の進行に応じて液晶温度表示装置の温度が上昇した場合
に、その表示コントラストが低くなって視認性が悪化す
るという問題点があった。

【０００３】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、調理器本体からの温度の影響を受け
る位置に配置された液晶表示装置の視認性を常時におい
て良好な状態に保持可能となる加熱調理器を提供するこ
とにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上記目的を達成するために、調理器本体からの温度の影
響を受ける位置に液晶表示装置を配置して成る加熱調理
器において、前記調理器本体側に設けられた温度センサ
による検知温度の高低に応じて前記液晶表示装置の駆動
電圧を変化させる表示最適化制御を実行する駆動電圧調
整手段を備えた構成としたものである。

【０００５】この構成によれば、駆動電圧調整手段によ
る表示最適化制御が実行されたときには、液晶表示装置
の駆動電圧が、調理器の制御用として調理器本体が本来
備えている温度センサによる検知温度の高低に応じた状
態となるように変化される。この場合、液晶表示装置
は、調理器本体からの温度の影響を受ける位置に設けら
れている関係上、加熱調理が行われたときには温度上昇
を来たすことになる。このため、液晶表示装置の駆動電
圧が一定の場合には、上記のような温度上昇に伴い、そ
の背景部分（駆動電圧が印加されていない部分）の濃度
が高くなって表示コントラスト（背景部分の明るさと、
駆動電圧が印加された状態の情報表示部分の明るさとの
比）が低下するという現象が発生するが、その表示コン
トラストは、駆動電圧が低くなるのに応じて高くなると
いう一般的性質があり、しかも、液晶表示装置は、上述
のように、調理器本体からの温度の影響を受ける位置に
設けられたものであって、その液晶表示装置の温度と温
度センサの検知温度との間には一定の相関関係があるか
ら、結果的に、上述のような表示最適化制御の実行に応
じて、液晶表示装置の表示コントラストを広い温度範囲
において適正な状態に保持することが可能となって、そ
の視認性を常時において良好な状態に保持可能となるも
のである。

【０００６】この場合、請求項２記載の発明のように、
前記駆動電圧調整手段を、調理器本体側での加熱調理動
作が終了した後においても表示最適化制御を続行する構
成とした場合には、液晶表示装置が、加熱調理動作終了
後において余熱により温度上昇した状態にある期間に
も、その液晶表示装置の視認性を良好な状態に保持可能
となるものである。

【０００７】請求項３記載の発明のように、前記駆動電
圧調整手段を、温度センサによる検知温度が予め設定さ
れた上限温度以上となった状態時に、液晶表示装置の駆
動電圧を低下させるという表示最適化制御を行う構成と
しても良い。このような構成によれば、液晶表示装置の
表示コントラストが温度上昇に応じて設定範囲以上に悪
化した状態となったときに、その駆動電圧を低下させて
表示コントラストを高めるという制御が可能になる。従
って、液晶表示装置の表示コントラストが無闇に変更さ
れることがなくなって、使用者に不審感を与える恐れが
小さくなる。

【０００８】請求項４記載の発明のように、前記駆動電
圧調整手段を、温度センサによる検知温度が予め設定さ
れた下限温度以下となった状態時に、液晶表示装置の駆
動電圧を上昇させるという表示最適化制御を行う構成と
しても良い。この場合、液晶表示装置においては、その
温度が異常に低下したときには、表示領域の全体が白っ
ぽくなった状態、つまり駆動電圧が不足した状態になる
という一般的性質があるが、上記のような表示最適化制
御が行われた場合には、十分な駆動電圧を供給可能とな
って良好な表示を行い得るようになる。

【０００９】請求項５記載の発明のように、前記駆動電
圧調整手段を、表示最適化制御時において、液晶表示装
置の駆動電圧を温度センサによる検知温度に追随させて
徐々に変化させる構成とした場合には、液晶表示装置の
表示コントラストが、その温度変化に応じて徐々に変更
されることになるから、使用者に不審感を与える恐れが
なくなる。

【００１０】請求項６記載の発明のように、マグネトロ
ンを加熱手段として備えた電子レンジとして構成した上
で、上記マグネトロンの温度を検知するように設けられ
た温度センサの出力、若しくは当該マグネトロンが配置
された機械室内の温度を検知する温度センサの出力を駆
動電圧調整手段による表示最適化制御時に供する構成と
しても良い。

【００１１】請求項７記載の発明は、前記目的を達成す
るために、調理器本体からの温度の影響を受ける位置に
液晶表示装置を配置して成る加熱調理器において、加熱
調理時間の長短に応じて前記液晶表示装置の駆動電圧を
変化させる表示最適化制御を実行する駆動電圧調整手段
を備えた構成としたものである。

【００１２】この構成によれば、駆動電圧調整手段は、
加熱調理時間の長短に応じて液晶表示装置の駆動電圧を
変化させるという表示最適化制御を実行するようにな
る。この場合、液晶表示装置の温度は、加熱調理時間が
長い状態時ほど高くなるものであり、また、液晶表示装
置の表示コントラスト（駆動電圧が印加されていない背
景部分の明るさと、駆動電圧が印加された状態の情報表
示部分の明るさとの比）は、その駆動電圧が低くなるの
に応じて高くなるという一般的性質があるから、結果的
に、上述のような表示最適化制御の実行に応じて、液晶
表示装置の表示コントラストを広い温度範囲において適
正な状態に保持することが可能となって、その視認性を
常時において良好な状態に保持可能となるものである。

【００１３】この場合、請求項８記載の発明のように、
前記駆動電圧調整手段を、表示最適化制御の実行時にお
いて、加熱調理時の出力の大小も加味する構成としても
良く、この場合、液晶表示装置の温度は、加熱調理時間
は勿論のこと、その加熱調理時の出力にも依存して変化
するものであるから、上記表示最適化制御の実行時にお
いて、液晶表示装置の駆動電圧を、その実際の温度に応
じた最適な値に近付け得るようになる。

【００１４】請求項９記載の発明のように、前記駆動電
圧調整手段を、加熱調理動作の終了後において、液晶表
示装置の駆動電圧を、その加熱調理時間の長短に応じた
割合で徐々に上昇させるという表示最適化制御を実行す
る構成とすることもできる。この構成によれば、加熱調
理動作の終了に伴い液晶表示装置の温度が徐々に低下す
るのに応じて、当該液晶表示装置の駆動電圧が徐々に上
昇されることになるから、加熱動作終了後における温度
変化に伴う液晶表示装置の表示コントラストの変動を抑
制できるようになる。

【００１５】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）以下、本発
明を電子レンジに適用した第１実施例について図１ない
し図４を参照しながら説明する。全体の外観を示す図３
において、調理器本体としての電子レンジ本体１は、内
部に前面が開放した加熱室２と図示しない機械室とを備
えており、その加熱室２の前面にはこれを開閉するため
の扉３が設けられていると共に、上記機械室の前面側の
位置には操作パネル４が設けられている。加熱室２内に
は回転皿５が設けられており、また、操作パネル４に
は、使用者が調理メニューの選択、調理時間の選択、調
理スタートの指示などを行うための操作キー６が設けら
れていると共に、パネル状の液晶表示装置７が設けられ
ている。

【００１６】上記液晶表示装置７は、調理についての必
要な情報や時刻情報などを表示するためのもので、図４
に示すように、その情報表示部分７Ａ（所謂点灯部）に
駆動電圧が印加された状態で、当該情報表示部分７Ａ及
び背景部分７Ｂ（所謂非点灯部）間に濃度差が生ずるよ
うになっている（図４では全ての情報表示部分７Ａを点
灯させた状態が示されている）。尚、本実施例におい
て、上記液晶表示装置７は、その温度が通常範囲（例え
ば５℃〜６０℃）にある状態では、４．５Ｖの駆動電圧
が与えられた状態で最も適切な表示コントラスト（駆動
電圧が印加されていない背景部分７Ｂの明るさと、駆動
電圧が印加された状態の情報表示部分７Ａの明るさとの
比）が得られる構成となっている。

【００１７】電子レンジの電気的構成を概略的に示す図
１において、制御回路８（本発明でいう駆動電圧調整手
段に相当）は、前記機械室内における操作パネル４の裏
面側部分に配置されたもので、具体的に図示されていな
いが、マイコン、ＬＣＤドライバ、Ａ／Ｄ変換回路など
を含んで構成されている。この制御回路８は、例えば出
力電圧が＋５Ｖの定電圧電源端子＋Ｖccから電源端子Ｖ
ｓを通じて給電されるもので、前記操作キー６からの操
作信号、前記扉３の開閉に連動する扉スイッチ９からの
スイッチング信号、温度検知回路１０からの電圧信号Δ
Ｖなどが入力されるようになっており、制御対象負荷と
して、前記液晶表示装置７、機械室内に配置された加熱
手段としてのマグネトロン１１及び前記回転皿５を駆動
するためのＲＴモータ１２などが設けられている。

【００１８】上記温度検知回路１０は、マグネトロン１
１の温度を検知するためにその近傍に配置されたサーミ
スタ１０ａ（本発明でいう温度センサに相当）を備えた
もので、そのサーミスタ１０ａ及び分圧抵抗１０ｂの直
列回路を、定電圧電源端子＋Ｖccとグランド端子との間
に接続すると共に、それらサーミスタ１０ａ及び分圧抵
抗１０ｂの共通接続点を、入力抵抗１０ｃを介して制御
回路８の入力端子Ａ／Ｄに接続した構成となっている。
このように構成された温度検知回路１０にあっては、サ
ーミスタ１０ａによる検知温度が高い場合ほど高レベル
となる電圧信号ΔＶを出力するものであり、制御回路８
は、入力端子Ａ／Ｄに与えられた電圧信号ΔＶをデジタ
ル値に変換して図示しないマイコンによる制御に供する
ようになっている。また、制御回路８はマグネトロン１
１の出力を５００Ｗ或いは７００Ｗに切換えて制御でき
るようになっており、マグネトロンの温度（サーミスタ
１０ａによる検知温度）が所定の温度より高い場合に
は、５００Ｗの出力でしか加熱できないようにすること
で、長時間加熱するには過度な出力である７００Ｗがで
きないようにしている。

【００１９】また、制御回路８は、端子Ｖinに供給され
る電圧入力を、図示しないＬＣＤドライバ及び端子Ｑ1
〜Ｑｎを通じて液晶表示装置７の駆動電圧として出力す
る構成となっている。従って、上記端子Ｖinに対する供
給電圧のレベルを変更することにより液晶表示装置７の
駆動電圧を変化させることができる。この場合、制御回
路８には、端子Ｖinに対する供給電圧のレベルを、電源
端子Ｖｓの入力電圧（＋５Ｖ）に基づいて例えば３段階
に変化させるための駆動電圧生成機能が設けられてい
る。

【００２０】具体的には、上記駆動電圧生成機能は以下
のような構成のものである。即ち、制御回路８は、電源
端子Ｖｓと３個の出力端子Ｑａ、Ｑｂ、Ｑｃとの各間に
介在されたスイッチ要素８ａ、８ｂ、８ｃを備えてお
り、これらスイッチ要素８ａ〜８ｃは、それらのうちの
一つがマイコンからの指令により選択的にオンされる構
成となっている。尚、上記スイッチ要素８ａ〜８ｃは、
ＦＥＴ或いはバイポーラトランジスタなどの半導体スイ
ッチング素子により形成されるものである。この場合、
端子Ｑａは端子Ｖinに対して直接的に接続され、端子Ｑ
ｂは端子Ｖinに対して例えば１ｋΩの抵抗Ｒ１を介して
接続され、端子Ｑｃは端子Ｖinに対して例えば２．２ｋ
Ωの抵抗Ｒ２を介して接続されており、さらに、上記端
子Ｖinは、グランド端子に対して例えば９ｋΩの抵抗Ｒ
０を介して接続されている。

【００２１】このような構成とされた結果、端子Ｑａか
ら５Ｖの電圧が出力される状態（スイッチ要素８ａがオ
ンされた状態）では、端子Ｖinに５Ｖの電圧が与えら
れ、端子Ｑｂから５Ｖの電圧が出力される状態（スイッ
チ要素８ｂがオンされた状態）では、端子Ｖinに４．５
Ｖの電圧が与えられ、端子Ｑｃから５Ｖの電圧が出力さ
れる状態（スイッチ要素８ｃがオンされた状態）では、
端子Ｖinに約４Ｖの電圧が与えられることになる。従っ
て、スイッチ要素８ａ〜８ｃの何れか一つを選択的にオ
ンさせることによって、端子Ｖinの入力電圧、ひいては
液晶表示装置７の駆動電圧を３段階に変化させ得るよう
になる。

【００２２】図２のフローチャートには、上記制御回路
８による制御内容が、本発明の要旨に関係した部分を中
心に示されており、以下これについて関連した作用と共
に説明する。即ち、この図２は、メインプログラム中に
設定された表示制御ルーチンの内容を示すもので、ステ
ップＡ１では、温度検知回路１０からの電圧信号ΔＶを
デジタル変換し、その変換値をサーミスタ１０ａによる
検知温度ΔＴとして読み込むという制御を行う。この後
には、以下に述べるような表示最適化制御を実行するも
のである。

【００２３】この表示最適化制御は、ステップＡ２〜Ａ
５により構成されるものであり、まず、ステップＡ２で
は、上記検知温度ΔＴと、それぞれ予め設定された下限
温度Ｔ１（例えば、液晶表示装置７の温度が５℃となる
状態でのサーミスタ１０ａによる検知温度に相当）並び
に上限温度Ｔ２（例えば、液晶表示装置７の温度が６０
℃となる状態でのサーミスタ１０ａによる検知温度に相
当）との高低関係を比較するという判断動作を行う。こ
のとき、Ｔ２≦ΔＴの関係にあるときにはスイッチ要素
８ｃをオンさせるステップＡ３を実行し、Ｔ１＜ΔＴ＜
Ｔ２の関係にあるときにはスイッチ要素８ｂをオンさせ
るステップＡ４を実行し、さらに、ΔＴ≦Ｔ１の関係に
あるときにはスイッチ要素８ａをオンさせるステップＡ
５を実行する。

【００２４】従って、ステップＡ３が実行される状態、
つまりサーミスタ１０ａによる検知温度ΔＴが上限温度
Ｔ２以上の状態では、スイッチ要素８ｃがオンされるの
に応じて、端子Ｖinに約４Ｖの電圧が与えられることに
なり、これにより液晶表示装置７の駆動電圧が約４Ｖに
設定される。また、ステップＡ４が実行される状態、つ
まりサーミスタ１０ａによる検知温度ΔＴが上限温度Ｔ
２未満で且つ下限温度Ｔ１より高い状態では、スイッチ
要素８ｂがオンされるのに応じて、端子Ｖinに４．５Ｖ
の電圧が与えられることになり、これにより液晶表示装
置７の駆動電圧が４．５Ｖに設定される。さらに、ステ
ップＡ５が実行される状態、つまりサーミスタ１０ａに
よる検知温度ΔＴが下限温度Ｔ１以下の状態では、スイ
ッチ要素８ａがオンされるのに応じて、端子Ｖinに５Ｖ
の電圧が与えられることになり、これにより液晶表示装
置７の駆動電圧が５Ｖに設定される。

【００２５】上記のような表示最適化制御（ステップＡ
２〜Ａ５）を実行した後には、液晶表示装置７に対する
表示制御を、当該表示最適化制御により設定された駆動
電圧を印加しながら実行するためのＬＣＤ駆動制御ルー
チンＡ６を実行してメインプログラムにリターンする。

【００２６】上記した本実施例の構成によれば、制御回
路８による表示最適化制御が実行されるのに応じて、液
晶表示装置７の駆動電圧は、サーミスタ１０ａが検知す
るマグネトロン１１の温度（実際には、その近傍の温
度）の高低に応じた状態となるように変化される。具体
的には、液晶表示装置７の温度が通常範囲（例えば５℃
〜６０℃）にある状態では、当該液晶表示装置７に４．
５Ｖの駆動電圧を与え、この状態から、検知温度ΔＴが
上限温度Ｔ２以上となったとき（液晶表示装置７の温度
が６０℃以上となったときに相当）に、液晶表示装置７
の駆動電圧を下げると共に、当該検知温度ΔＴが下限温
度Ｔ１以下となったとき（液晶表示装置７の温度が５℃
以下となったときに相当）に、上記駆動電圧を上げると
いう表示最適化制御が行われる。

【００２７】ここで、液晶表示装置７は、加熱調理動作
が行われたときに、電子レンジ本体１からの温度、特に
はマグネトロン１１が収納された機械室からの温度の影
響を大きく受けて温度が上昇することになるが、当該液
晶表示装置７の表示コントラストは、その温度上昇に応
じて小さくなるという事情がある。このため、加熱調理
動作が行われた状態では、液晶表示装置７の表示コント
ラストが小さくなって、その表示視認性が悪化する恐れ
が出てくる。

【００２８】この場合、液晶表示装置７の表示コントラ
ストは、その駆動電圧が低くなるのに応じて高くなると
いう一般的性質があり、また、液晶表示装置７は機械室
からの温度（主にマグネトロン１１からの温度）の影響
を受ける位置に設けられたものであって、その液晶表示
装置７の温度とサーミスタ１０ａの検知温度ΔＴとの間
には一定の相関関係がある。

【００２９】従って、サーミスタ１０ａの検知温度ΔＴ
に基づいた上述のような表示最適化制御が実行されると
きには、液晶表示装置７の表示コントラストが温度上昇
に応じて悪化した状態となった場合に、その駆動電圧が
低下されて表示コントラストが高められることになり、
結果的に、加熱調理動作時において、液晶表示装置７の
表示コントラストが小さくなって表示視認性が悪化する
事態を有効に防止できるようになる。また、上記検知温
度ΔＴが上限温度Ｔ２以上となったときに液晶表示装置
７の表示コントラストが切換えられる構成であるから、
その液晶表示装置７の表示コントラストが無闇に変更さ
れることがなくなって、使用者に不審感を与える恐れが
小さくなる。但し、上記表示最適化制御を、さらに多段
階に行うようにすれば、液晶表示装置７の表示コントラ
ストを広い温度範囲において適正な状態に保持すること
が可能となって、その視認性を常時において良好な状態
に保持可能となるものである。

【００３０】一方、液晶表示装置７においては、その温
度が異常に低下したときには、表示領域の全体が白っぽ
くなった状態、つまり駆動電圧が不足した状態になると
いう一般的性質があるが、前述したような表示最適化制
御、つまり、サーミスタ１０ａによる検知温度ΔＴが下
限温度Ｔ１以下となったときに液晶表示装置７の駆動電
圧を上げるという制御が行われた場合には、温度が異常
に低下した場合であっても、液晶表示装置７に対し十分
な駆動電圧を供給可能となって良好な表示を行い得るよ
うになる。

【００３１】しかも、上記のような表示最適化制御のた
めに、マグネトロン１１の温度を検知するために元々設
けられているサーミスタ１０ａを利用する構成としたか
ら、全体の構成が複雑化する恐れがなくなる。

【００３２】尚、制御回路８において、加熱調理動作が
終了した後においても前述したような表示最適化制御
（ステップＡ２〜Ａ５）及びこれに引き続くＬＣＤ駆動
制御ルーチンＡ６を続行する構成としても良く、このよ
うに構成した場合には、液晶表示装置７が、加熱調理動
作終了後において余熱により温度上昇した状態にある期
間にも、その液晶表示装置７の視認性を良好な状態に保
持可能となり、実用上において有益となる。

【００３３】また、制御回路８による表示最適化制御時
において、液晶表示装置７の駆動電圧をサーミスタ１０
ａによる検知温度ΔＴに追随させて徐々に変化させる構
成としても良く、このような構成とした場合には、液晶
表示装置７の表示コントラストが、その温度変化に応じ
て徐々に変更されることになるから、使用者に不審感を
与える恐れがなくなる。

【００３４】（第２の実施の形態）図５には本発明の第
２実施例が示されており、以下これについて前記第１実
施例と異なる部分のみ説明する。即ち、この第２実施例
は、制御回路８により行われる表示最適化制御の内容が
異なるものであり、図５のフローチャートには、本実施
例による表示制御ルーチンの内容が示されている。この
図５において、ステップＢ１では、加熱調理動作の通算
駆動時間Σｔを読み込むという制御を行い、この後に、
以下に述べるような表示最適化制御を実行する。

【００３５】この表示最適化制御は、ステップＢ２〜Ｂ
４により構成されるもので、まず、ステップＢ２では、
上記通算駆動時間Σｔと、予め設定された時間値ｔ１と
の長短関係を比較するという判断動作を行う。このと
き、ｔ１≦Σｔの関係にあるときにはスイッチ要素８ｃ
をオンさせるステップＢ３を実行し、Σｔ＜ｔ１の関係
にあるときにはスイッチ要素８ｂをオンさせるステップ
Ｂ４を実行する。

【００３６】従って、ステップＢ３が実行される場合、
つまり加熱調理動作の通算駆動時間Σｔが比較的長い場
合には、スイッチ要素８ｃがオンされるのに応じて、端
子Ｖinに約４Ｖの電圧が与えられることになり、これに
より液晶表示装置７の駆動電圧が約４Ｖに設定される。
また、ステップＢ４が実行される状態、つまり加熱調理
動作の通算駆動時間Σｔが比較的短い場合には、スイッ
チ要素８ｂがオンされるのに応じて、端子Ｖinに４．５
Ｖの電圧が与えられることになり、これにより液晶表示
装置７の駆動電圧が４．５Ｖに設定される。

【００３７】上記のような表示最適化制御（ステップＢ
２〜Ｂ４）を実行した後には、液晶表示装置７に対する
表示制御を、当該表示最適化制御により設定された駆動
電圧を印加しながら実行するためのＬＣＤ駆動制御ルー
チンＢ５を実行してメインプログラムにリターンする。

【００３８】上記した本実施例の構成によれば、制御回
路８は、マグネトロン１１による加熱調理時間が比較的
長くなった場合に液晶表示装置７の駆動電圧を下げると
いう表示最適化制御を実行するようになる。この場合、
マグネトロン１１からの熱の影響を受ける位置に設けら
れた液晶表示装置７の温度は、加熱調理時間が長い状態
時ほど高くなるため、加熱調理の継続に応じて、その表
示コントラストが小さくなって、その表示視認性が悪化
する恐れが出てくる。しかし、上記のような表示最適化
制御が行われたときには、液晶表示装置７の表示コント
ラストが温度上昇に応じて悪化した状態となった場合
に、その駆動電圧が低下されて表示コントラストが高め
られることになり、結果的に、加熱調理動作時におい
て、液晶表示装置７の表示コントラストが小さくなって
表示視認性が悪化する事態を有効に防止できるようにな
る。勿論、上記のような表示最適化制御を、さらに多段
階に行う構成とすれば、液晶表示装置７の表示コントラ
ストを広い温度範囲において適正な状態に保持すること
が可能となって、その視認性を常時において良好な状態
に保持可能となるものである。

【００３９】尚、上記第２実施例において、前記表示最
適化制御の実行時において、加熱調理時の出力（つまり
マグネトロン１１の出力）の大小も加味する構成として
も良い。この場合、液晶表示装置７の温度は、加熱調理
時間Σｔは勿論のこと、その加熱調理時の出力にも依存
して変化するものであるから、上記表示最適化制御の実
行時において、液晶表示装置７の駆動電圧を、その実際
の温度に応じた最適な値に近付け得るようになる。さら
に、表示最適化制御に供される加熱調理時間Σｔを、前
回の加熱動作の終了後の経過時間に基づいて補正する構
成（その経過時間が短い場合には、Σｔが長くなるよう
に補正する）としても良い。

【００４０】また、制御回路８において、加熱調理動作
の終了後において、液晶表示装置７の駆動電圧を、その
加熱調理時間の長短に応じた割合で徐々に上昇させると
いう表示最適化制御を実行する構成とすることもでき
る。この構成によれば、加熱調理動作の終了に伴い液晶
表示装置７の温度が徐々に低下するのに応じて、当該液
晶表示装置７の駆動電圧が徐々に上昇されることになる
から、加熱動作終了後における温度変化に伴う液晶表示
装置７の表示コントラストの変動を抑制できるようにな
る。

【００４１】（第３の実施の形態）図６には本発明の第
３実施例が示されており、以下これについて前記第１実
施例と異なる部分のみ説明する。即ち、この第３実施例
は、液晶表示装置７の駆動電圧を変化させるための駆動
電圧調整手段として、図６のような回路構成の電圧変換
回路１３を設けたことに特徴を有する。この電圧変換回
路１３において、サーミスタ１０ａは、一端が定電圧電
源端子＋Ｖccに接続され、他端が抵抗１４、１５の直列
回路を介してグランド端子に接続される。また、サーミ
スタ１０ａには、これと並列に抵抗１６が接続される。
上記抵抗１４、１５の共通接続点は、ＮＰＮ型トランジ
スタ１７のベースに接続される。このトランジスタ１７
は、コレクタが抵抗１８、１９の直列回路を介して定電
圧電源端子＋Ｖccに接続され、エミッタがグランド端子
に接続される。尚、上記電圧変換回路１３の回路定数
は、トランジスタ１７が不飽和領域で動作する状態に設
定される。また、抵抗１８、１９の共通接続点が、当該
電圧変換回路１３の出力端子１３ａとなる。

【００４２】このように構成された電圧変換回路１３に
あっては、サーミスタ１０ａの検知温度の上昇によりそ
の抵抗値が下がるのに応じて、トランジスタ１７のベー
スバイアス電圧が上昇するため、出力端子１３ａからの
出力電圧が低下することになる。この場合、図示しない
制御回路からの指令に応じて液晶表示装置７の駆動制御
を行うように設けられたＬＣＤドライバ２０は、上記出
力端子１３ａから供給される電圧入力を、液晶表示装置
７の駆動電圧として出力する構成となっている。

【００４３】従って、電圧変換回路１３は、サーミスタ
１０ａによる検知温度の高低に応じて液晶表示装置７の
駆動電圧を変化させる表示最適化制御を実行することに
なり、斯様な表示最適化制御によって、当該液晶表示装
置７の表示コントラストを常に適正な状態に保持するこ
とが可能になるものである。

【００４４】（その他の実施の形態）尚、本発明は上記
した実施例に限定されるものではなく、次のような変形
または拡張が可能である。第１実施例では、温度センサ
であるサーミスタ１０ａによってマグネトロン１１の温
度を検知する構成としたが、機械室内の温度を検知する
構成の温度センサを設け、この温度センサの出力を制御
回路８による前述の表示最適化制御時に供すると共に、
マグネトロンの出力切換えの判断基準とする構成として
も良い。

【００４５】また、加熱室内の温度制御用に、加熱室内
に設けられた温度センサを前述の表示最適化制御時に供
する構成とすることも可能である。電子レンジに限ら
ず、加熱調理に伴い温度上昇する位置に液晶表示装置を
配置して成る加熱調理器であれば、電気オーブン、オー
ブントースタ、ロースタ付きの誘導加熱調理器など、種
々の加熱調理器に適用することができる。

【００４６】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、調理器本
体からの温度の影響を受ける位置に液晶表示装置を配置
して成る加熱調理器において、調理器本体側に設けられ
た調理器制御用の温度センサによる検知温度の高低に応
じて液晶表示装置の駆動電圧を変化させるという表示最
適化制御を実行する駆動電圧調整手段を設ける構成とし
たから、特別に温度センサを別途設けなくともその表示
最適化制御が実行されるのに応じて、液晶表示装置の表
示コントラストを広い温度範囲において適正な状態に保
持することが可能となって、その視認性を常時において
良好な状態に保持することが可能になる。

【００４７】請求項２記載の発明によれば、前記駆動電
圧調整手段を、調理器本体側での加熱調理動作が終了し
た後においても表示最適化制御を続行する構成としたか
ら、液晶表示装置が、加熱調理動作終了後において余熱
により温度上昇した状態にある期間にも、その液晶表示
装置の視認性を良好な状態に保持可能となる。

【００４８】請求項３記載の発明によれば、前記駆動電
圧調整手段を、温度センサによる検知温度が予め設定さ
れた上限温度以上となった状態時に、液晶表示装置の駆
動電圧を低下させるという表示最適化制御を行う構成と
したから、液晶表示装置の表示コントラストが無闇に変
更されることがなくなって、使用者に不審感を与える恐
れが小さくなる。

【００４９】請求項４記載の発明によれば、前記駆動電
圧調整手段を、温度センサによる検知温度が予め設定さ
れた下限温度以下となった状態時に、液晶表示装置の駆
動電圧を上昇させるという表示最適化制御を行う構成と
したから、液晶表示装置に対して常時において十分な駆
動電圧を供給可能となって良好な表示状態が得られるよ
うになる。

【００５０】請求項５記載の発明によれば、前記駆動電
圧調整手段を、前記表示最適化制御時において、液晶表
示装置の駆動電圧を温度センサによる検知温度に追随さ
せて徐々に変化させる構成としたから、当該液晶表示装
置の表示コントラストが、その温度変化に応じて徐々に
変更されることになって、使用者に不審感を与える恐れ
がなくなる。

【００５１】請求項７記載の発明によれば、液晶表示装
置の温度に影響を及ぼす加熱調理時間の長短に応じて液
晶表示装置の駆動電圧を変化させる表示最適化制御を実
行する駆動電圧調整手段を備えた構成としたから、その
表示最適化制御が実行されるのに応じて、液晶表示装置
の表示コントラストを広い温度範囲において適正な状態
に保持することが可能となって、温度センサを用いるこ
となくその視認性を常時において良好な状態に保持する
ことが可能になる。

【００５２】請求項８記載の発明によれば、前記駆動電
圧調整手段を、表示最適化制御の実行時において、加熱
調理時の出力の大小も加味する構成としたから、前記表
示最適化制御の実行時において、液晶表示装置の駆動電
圧を、その実際の温度に応じた最適な値に近付け得るよ
うになる。

【００５３】請求項９記載の発明によれば、前記駆動電
圧調整手段を、加熱調理動作の終了後において、液晶表
示装置の駆動電圧を、その加熱調理時間の長短に応じた
割合で徐々に上昇させるという表示最適化制御を実行す
る構成としたから、加熱動作終了後における温度変化に
伴う液晶表示装置の表示コントラストの変動を抑制でき
るようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す概略的な電気的構成
図

【図２】制御回路の制御内容を示すフローチャート

【図３】全体の外観を示す斜視図

【図４】液晶表示装置の正面図

【図５】本発明の第２実施例を示す図２相当図

【図６】本発明の第３実施例を示す回路構成図

【符号の説明】

１は電子レンジ本体（調理器本体）、４は操作パネル、
７は液晶表示装置、８は制御回路（駆動電圧調整手
段）、１０は温度検知回路、１０ａはサーミスタ（温度
センサ）、１１はマグネトロン、１３は電圧変換回路
（駆動電圧調整手段）を示す。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 調理器本体からの温度の影響を受ける位
   置に液晶表示装置を配置して成る加熱調理器において、 前記調理器本体側に設けられた温度センサによる検知温
   度の高低に応じて前記液晶表示装置の駆動電圧を変化さ
   せる表示最適化制御を実行する駆動電圧調整手段を備え
   たことを特徴とする加熱調理器。
2. 【請求項２】 駆動電圧調整手段は、調理器本体側での
   加熱調理動作が終了した後においても表示最適化制御を
   続行することを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
3. 【請求項３】 駆動電圧調整手段は、温度センサによる
   検知温度が予め設定された上限温度以上となった状態時
   に、液晶表示装置の駆動電圧を低下させるという表示最
   適化制御を行うことを特徴とする請求項１または２記載
   の加熱調理器。
4. 【請求項４】 駆動電圧調整手段は、温度センサによる
   検知温度が予め設定された下限温度以下となった状態時
   に、液晶表示装置の駆動電圧を上昇させるという表示最
   適化制御を行うことを特徴とする請求項１ないし３の何
   れかに記載の加熱調理器。
5. 【請求項５】 駆動電圧調整手段は、表示最適化制御時
   において、液晶表示装置の駆動電圧を温度センサによる
   検知温度に追随させて徐々に変化させることを特徴とす
   る請求項１または２記載の加熱調理器。
6. 【請求項６】 マグネトロンを加熱手段として備えた電
   子レンジとして構成され、上記マグネトロンの温度を検
   知するように設けられた温度センサの出力、若しくは当
   該マグネトロンが配置された機械室内の温度を検知する
   温度センサの出力を駆動電圧調整手段による表示最適化
   制御時に供するように構成したことを特徴とする請求項
   １ないし５の何れかに記載の加熱調理器。
7. 【請求項７】 調理器本体からの温度の影響を受ける位
   置に液晶表示装置を配置して成る加熱調理器において、 加熱調理時間の長短に応じて前記液晶表示装置の駆動電
   圧を変化させる表示最適化制御を実行する駆動電圧調整
   手段を備えたことを特徴とする加熱調理器。
8. 【請求項８】 駆動電圧調整手段は、表示最適化制御の
   実行時において、加熱調理時の出力の大小も加味するよ
   うに構成されていることを特徴とする請求項７記載の加
   熱調理器。
9. 【請求項９】 駆動電圧調整手段は、加熱調理動作の終
   了後において、液晶表示装置の駆動電圧を、その加熱調
   理時間の長短に応じた割合で徐々に上昇させるという表
   示最適化制御を実行することを特徴とする請求項７また
   は８記載の加熱調理器。