JPH1133754A - レーザ加工機による酸化被膜除去方法 - Google Patents
レーザ加工機による酸化被膜除去方法Info
- Publication number
- JPH1133754A JPH1133754A JP9188399A JP18839997A JPH1133754A JP H1133754 A JPH1133754 A JP H1133754A JP 9188399 A JP9188399 A JP 9188399A JP 18839997 A JP18839997 A JP 18839997A JP H1133754 A JPH1133754 A JP H1133754A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxide film
- laser
- processing machine
- laser processing
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 酸化被膜の除去装置を別途に設けることな
く、且つ高価な窒素ガス等を不要とするレーザ加工機に
よる酸化被膜除去方法の提供。 【解決手段】 レーザ加工において、アシストガスとし
て酸素を用いて切断し、切断工程終了後に母材１に刻ま
れた製品側の製品輪郭２に発生した酸化被膜を、加工機
の機種を変更することなく、同一のレーザ加工機Ｒによ
り、異なるアシストガスと、レーザ光の熱量を低減調節
する熱量低減調節手段とを用い、且つ異なったレーザ光
照射・走行手段により除去することを特徴とする。
く、且つ高価な窒素ガス等を不要とするレーザ加工機に
よる酸化被膜除去方法の提供。 【解決手段】 レーザ加工において、アシストガスとし
て酸素を用いて切断し、切断工程終了後に母材１に刻ま
れた製品側の製品輪郭２に発生した酸化被膜を、加工機
の機種を変更することなく、同一のレーザ加工機Ｒによ
り、異なるアシストガスと、レーザ光の熱量を低減調節
する熱量低減調節手段とを用い、且つ異なったレーザ光
照射・走行手段により除去することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、レーザ加工にお
いて、レーザ加工機による酸化被膜除去方法に関する。
いて、レーザ加工機による酸化被膜除去方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】レーザ加工では、通常は標準的にアシス
トガスとして酸素を使用する場合が多く、後工程で溶
接、塗装などの操作を控えている場合など切断時に発生
した酸化被膜を除去する必要が生ずる。
トガスとして酸素を使用する場合が多く、後工程で溶
接、塗装などの操作を控えている場合など切断時に発生
した酸化被膜を除去する必要が生ずる。
【０００３】また、酸化被膜の発生を無くすためには、
アシストガスとして窒素ガス等を使用するのが通例であ
る。
アシストガスとして窒素ガス等を使用するのが通例であ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上述の従
来例では、発生した酸化被膜の除去工程を別途に設ける
か、または酸化被膜の発生を無くすために、アシストガ
スとして窒素ガス等を用いた場合、そのためにコスト高
となり切断可能な板厚についても制限され、経済的な面
で可なり不利な状況を呈するという課題がある。
来例では、発生した酸化被膜の除去工程を別途に設ける
か、または酸化被膜の発生を無くすために、アシストガ
スとして窒素ガス等を用いた場合、そのためにコスト高
となり切断可能な板厚についても制限され、経済的な面
で可なり不利な状況を呈するという課題がある。
【０００５】この発明は、上述の点に着目してなされた
もので、酸化被膜の除去装置を別途に設けることなく、
且つ高価な窒素ガス等を不要とするレーザ加工機による
酸化被膜除去方法を提供することを目的とする。
もので、酸化被膜の除去装置を別途に設けることなく、
且つ高価な窒素ガス等を不要とするレーザ加工機による
酸化被膜除去方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、下記構成を
備えることにより上記課題を解決できるものである。
備えることにより上記課題を解決できるものである。
【０００７】（１） レーザ加工において、アシストガ
スとして酸素を用いて切断し、切断工程終了後に母材に
刻まれた製品側の製品輪郭に発生した酸化被膜を、加工
機の機種を変更することなく、同一のレーザ加工機によ
り、異なるアシストガスと、レーザ光の熱量を低減調節
する熱量低減調節手段とを用い、且つ異なったレーザ光
照射・走行手段により除去することを特徴とするレーザ
加工機による酸化被膜除去方法。
スとして酸素を用いて切断し、切断工程終了後に母材に
刻まれた製品側の製品輪郭に発生した酸化被膜を、加工
機の機種を変更することなく、同一のレーザ加工機によ
り、異なるアシストガスと、レーザ光の熱量を低減調節
する熱量低減調節手段とを用い、且つ異なったレーザ光
照射・走行手段により除去することを特徴とするレーザ
加工機による酸化被膜除去方法。
【０００８】（２） 異なるアシストガスは、低コスト
の空気としたことを特徴とする前項（１）記載のレーザ
加工機による酸化被膜除去方法。
の空気としたことを特徴とする前項（１）記載のレーザ
加工機による酸化被膜除去方法。
【０００９】（３） 熱量低減調節手段は、レーザ光の
熱量を被加工物の被対象部分が溶融しない程度に調節す
ることを特徴とする前項（１）記載のレーザ加工機によ
る酸化被膜除去方法。
熱量を被加工物の被対象部分が溶融しない程度に調節す
ることを特徴とする前項（１）記載のレーザ加工機によ
る酸化被膜除去方法。
【００１０】（４） 異なったレーザ光照射・走行手段
は、切断時のレーザヘッドの走行経路に対し、切断操作
後その経路をレーザ光を照射してレーザヘッドを走行さ
せた時に酸化被膜が発生している部位を正しく照射する
ように製品側に微量にオフセットし、製品側の輪郭に沿
って、レーザヘッドを走行させることを特徴とする前項
（１）記載のレーザ加工機による酸化被膜除去方法。
は、切断時のレーザヘッドの走行経路に対し、切断操作
後その経路をレーザ光を照射してレーザヘッドを走行さ
せた時に酸化被膜が発生している部位を正しく照射する
ように製品側に微量にオフセットし、製品側の輪郭に沿
って、レーザヘッドを走行させることを特徴とする前項
（１）記載のレーザ加工機による酸化被膜除去方法。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下にこの発明の一実施の形態を
説明する。
説明する。
【００１２】図１（ａ）は、この発明に係る製品板取り
における、切断経路と酸化被膜除去経路を示す平面図、
同（ｂ）は通常切断経路及び酸化被膜除去経路の例を示
す拡大平面図、図２はレーザ加工機の一例を示す本体斜
視図である。
における、切断経路と酸化被膜除去経路を示す平面図、
同（ｂ）は通常切断経路及び酸化被膜除去経路の例を示
す拡大平面図、図２はレーザ加工機の一例を示す本体斜
視図である。
【００１３】図面について説明すれば、１は母材、２は
製品輪郭を、Ｗs は製品を、Ａは通常切断経路を、また
Ｂは酸化被膜除去経路を示し、この酸化被膜除去経路Ｂ
は、切断時のレーザヘッド（図示せず）の走行経路に対
し、切断操作後、前記酸化被膜除去経路Ｂをレーザ光を
照射してレーザヘッド（図示せず）を走行させた時に酸
化被膜が発生している部位を正しく照射するように製品
側に微量にオフセットし、製品輪郭５に沿って、レーザ
ヘッド（図示せず）を走行させるように制御してある。
製品輪郭を、Ｗs は製品を、Ａは通常切断経路を、また
Ｂは酸化被膜除去経路を示し、この酸化被膜除去経路Ｂ
は、切断時のレーザヘッド（図示せず）の走行経路に対
し、切断操作後、前記酸化被膜除去経路Ｂをレーザ光を
照射してレーザヘッド（図示せず）を走行させた時に酸
化被膜が発生している部位を正しく照射するように製品
側に微量にオフセットし、製品輪郭５に沿って、レーザ
ヘッド（図示せず）を走行させるように制御してある。
【００１４】Ｒは例としてのレーザ加工機、Ｃは制御ボ
ックス、Ｔは加工テーブルであって、レーザ加工機Ｒの
外観を示す。
ックス、Ｔは加工テーブルであって、レーザ加工機Ｒの
外観を示す。
【００１５】上述の構成に基づいて作用を説明する。
【００１６】レーザ加工機Ｒの加工テーブルＴ上に、母
材１を載置し、アシストガスとしての酸素を噴射しなが
らレーザ光を照射してレーザヘッド（図示せず）を、制
御ボックスＣからの指令により製品輪郭２に沿って走行
させ、通常の切断加工を行い、母材１と製品Ｗs とが未
だ分離せず、即ち製品Ｗs が切断加工時の所定位置に保
持されている状態で、レーザ光による酸化被膜除去操作
が実施される。
材１を載置し、アシストガスとしての酸素を噴射しなが
らレーザ光を照射してレーザヘッド（図示せず）を、制
御ボックスＣからの指令により製品輪郭２に沿って走行
させ、通常の切断加工を行い、母材１と製品Ｗs とが未
だ分離せず、即ち製品Ｗs が切断加工時の所定位置に保
持されている状態で、レーザ光による酸化被膜除去操作
が実施される。
【００１７】この酸化被膜除去操作は、製品Ｗs の酸化
被膜が発生している部位（切断面）に製品Ｗs の輪郭に
沿ってレーザ光が正しく照射されるように、レーザヘッ
ドを製品Ｗs 側に微量にオフセットし、所謂異なったレ
ーザ光照射・走行手段を用い、且つ被照射面にレーザ光
を照射した時に、前記被照射面に溶融金属が発生しない
ようにレーザ光の所有熱量を適量に調節する熱量低減調
節手段と共に、異なるアシストガスとして低コストの空
気を使用し、レーザヘッド（図示せず）を正しく走行さ
せ酸化被膜を除去することができる。
被膜が発生している部位（切断面）に製品Ｗs の輪郭に
沿ってレーザ光が正しく照射されるように、レーザヘッ
ドを製品Ｗs 側に微量にオフセットし、所謂異なったレ
ーザ光照射・走行手段を用い、且つ被照射面にレーザ光
を照射した時に、前記被照射面に溶融金属が発生しない
ようにレーザ光の所有熱量を適量に調節する熱量低減調
節手段と共に、異なるアシストガスとして低コストの空
気を使用し、レーザヘッド（図示せず）を正しく走行さ
せ酸化被膜を除去することができる。
【００１８】なお、酸素を用いて切断した切断面の酸化
被膜除去については、この発明に係る方法が広範囲に適
用可能である。
被膜除去については、この発明に係る方法が広範囲に適
用可能である。
【００１９】
【発明の効果】この発明によれば、酸化被膜の除去装置
を別途に設けることなく、従って工程を改善することが
でき、且つ高価な窒素ガス等を不要とし、ランニングコ
ストが低減できるという効果を呈する。
を別途に設けることなく、従って工程を改善することが
でき、且つ高価な窒素ガス等を不要とし、ランニングコ
ストが低減できるという効果を呈する。
【図１】 （ａ）この発明に係る製品板取りにおける、
切断経路と酸化被膜除去経路を示す平面図、同（ｂ）通
常切断経路及び酸化被膜除去経路の例を示す拡大平面図
切断経路と酸化被膜除去経路を示す平面図、同（ｂ）通
常切断経路及び酸化被膜除去経路の例を示す拡大平面図
【図２】 レーザ加工機の一例を示す本体斜視図
１ 母材 ２ 製品輪郭 Ｗs 製品 Ｒ 例としてのレーザ加工機 Ｃ 制御ボックス Ｔ 加工テーブル
Claims (4)
- 【請求項１】 レーザ加工において、アシストガスとし
て酸素を用いて切断し、切断工程終了後に母材に刻まれ
た製品側の製品輪郭に発生した酸化被膜を、加工機の機
種を変更することなく、同一のレーザ加工機により、異
なるアシストガスと、レーザ光の熱量を低減調節する熱
量低減調節手段とを用い、且つ異なったレーザ光照射・
走行手段により除去することを特徴とするレーザ加工機
による酸化被膜除去方法。 - 【請求項２】 異なるアシストガスは、低コストの空気
としたことを特徴とする請求項１記載のレーザ加工機に
よる酸化被膜除去方法。 - 【請求項３】 熱量低減調節手段は、レーザ光の熱量を
被加工物の被対象部分が溶融しない程度に調節すること
を特徴とする請求項１記載のレーザ加工機による酸化被
膜除去方法。 - 【請求項４】 異なったレーザ光照射・走行手段は、切
断時のレーザヘッドの走行経路に対し、切断操作後その
経路をレーザ光を照射してレーザヘッドを走行させた時
に酸化被膜が発生している部位を正しく照射するように
製品側に微量にオフセットし、製品側の輪郭に沿って、
レーザヘッドを走行させることを特徴とする請求項１記
載のレーザ加工機による酸化被膜除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9188399A JPH1133754A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | レーザ加工機による酸化被膜除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9188399A JPH1133754A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | レーザ加工機による酸化被膜除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1133754A true JPH1133754A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16222969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9188399A Withdrawn JPH1133754A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | レーザ加工機による酸化被膜除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1133754A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003040265A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Daiwa Can Co Ltd | コードマーク付き溶接缶胴及びそのコードマークの形成方法 |
| JP2007107574A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Koganei Corp | 変位検出器を備えた流体圧駆動機器 |
| JP2022173867A (ja) * | 2021-05-10 | 2022-11-22 | 株式会社アマダ | 加工データ作成装置、及びレーザ切断加工方法 |
-
1997
- 1997-07-14 JP JP9188399A patent/JPH1133754A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003040265A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Daiwa Can Co Ltd | コードマーク付き溶接缶胴及びそのコードマークの形成方法 |
| JP2007107574A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Koganei Corp | 変位検出器を備えた流体圧駆動機器 |
| JP2022173867A (ja) * | 2021-05-10 | 2022-11-22 | 株式会社アマダ | 加工データ作成装置、及びレーザ切断加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6198070B1 (en) | Laser beam machining method and laser beam machine | |
| US5942138A (en) | Process of producing laminar structure by bonding of sheet metal blanks after preliminary bonding | |
| AU5332494A (en) | Process and apparatus for welding and other heat treatments | |
| KR970005925B1 (ko) | 레이저 가공 장치 | |
| JPH1133754A (ja) | レーザ加工機による酸化被膜除去方法 | |
| TWI491574B (zh) | 脆性工件之切斷方法及切斷裝置 | |
| JP4605690B2 (ja) | ワーク切断方法 | |
| DE69313980D1 (de) | Verfahren zum Auftragschweissen an einem Werkstück mittels Plasma mit übertragenem Lichtbogen | |
| JP4366534B2 (ja) | レーザ加工方法 | |
| JPH06246475A (ja) | レーザ溶接方法 | |
| JP2623355B2 (ja) | レーザ加工方法およびレーザ加工装置 | |
| JPH07214360A (ja) | レーザ加工 | |
| JP4243894B2 (ja) | レーザ加工装置 | |
| JP2022053804A (ja) | レーザ加工方法及びレーザ加工機 | |
| JP4304808B2 (ja) | レーザ加工方法 | |
| JPH0233996Y2 (ja) | ||
| JPS60118397A (ja) | レ−ザ切断の方法およびその装置 | |
| JPH079175A (ja) | レーザ加工機のピアッシング方法 | |
| JP2718224B2 (ja) | レーザ切断方法 | |
| JP2009190064A (ja) | レーザ加工方法及びレーザ加工機 | |
| JP2618730B2 (ja) | レーザ加工方法およびレーザ加工装置 | |
| JP2815350B2 (ja) | 被塗装鋼材のレーザ切断方法 | |
| JPH02295688A (ja) | フィルムコーティング材のレーザ加工方法およびその方法に用いるレーザ加工ヘッド | |
| JPH11254161A (ja) | レーザー加工装置及び加工ヘッド駆動方法 | |
| JPH09216077A (ja) | レーザ加工におけるレーザエネルギー制御方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041005 |