JPH11337784A - 光ファイバ複合架空地線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ファイバ複合架空地線のコストダウンを図
る。 【解決手段】 内部に光ファイバユニット１を収納した
プラスチック製の扇形パイプ６を４本撚り合わせて断面
円形の中心ユニット３とし、この中心ユニット３の外周
に架空地線用の金属素線４を撚り合わせた。光ファイバ
ユニット１を収納するパイプがプラスチック製であるた
め安価である。扇形パイプ６を４本撚り合わせて断面円
形の中心ユニット３を構成しているため、中心ユニット
３がつぶれにくい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、低コストの光ファ
イバ複合架空地線に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の光ファイバ複合架空地線の代表的
な構造を図６および図７に示す。図６の光ファイバ複合
架空地線は、光ファイバユニット１を断面円形のアルミ
パイプ２内に収納したものを中心ユニット３とし、この
中心ユニット３の外周に架空地線用の金属素線（アルミ
被覆鋼線、アルミ線またはアルミ合金線等）４を撚り合
わせたものである（特開平７−５３４９号公報等）。

【０００３】図７の光ファイバ複合架空地線は、アルミ
製の溝付きスペーサ５の溝内に光ファイバユニット１を
収納し、その外周に断面円形のアルミパイプ２を被せた
ものを中心ユニット３とし、この中心ユニット３の外周
に架空地線用の金属素線４を撚り合わせたものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の光ファイバ複合
架空地線はいずれも光ファイバユニットを保護するため
にアルミパイプを使用している。このアルミパイプは、
アルミテープを光ファイバユニット又は光ファイバユニ
ットを収納した溝付きスペーサを包み込むように円筒状
に成形した後、アルミテープの両側縁の合わせ目を溶接
により接合するという方法で作られている。この溶接に
は極めて高い精度が要求されるため、高精度の設備と高
度の製造技術が必要である。また寸法精度の高いアルミ
テープを製造してから、それをパイプに加工するという
工程を経るため、工程数が多く、加工費が高くなる。

【０００５】これに加えて図７の光ファイバ複合架空地
線では、外周にらせん状の溝をもつ複雑な形状の溝付き
スペーサが必要であり、この溝付きスペーサの製造も面
倒である。このようなことから従来の光ファイバ複合架
空地線は価格が高いという問題があった。

【０００６】本発明の目的は、以上のような問題点に鑑
み、従来より安く製造できる光ファイバ複合架空地線を
提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成する本発
明の光ファイバ複合架空地線は、内部に光ファイバユニ
ットを収納したプラスチック製の扇形パイプを３本以上
撚り合わせて断面円形の中心ユニットとし、この中心ユ
ニットの外周に架空地線用の金属素線を撚り合わせたこ
とを特徴とするものである。

【０００８】また本発明の光ファイバ複合架空地線は、
内部に光ファイバユニットを収納したプラスチック製の
扇形パイプを３本以上撚り合わせるか撚り合わせること
なく集合し、その外周にテープによる押さえ巻きを施し
て断面円形の中心ユニットとし、この中心ユニットの外
周に架空地線用の金属素線を撚り合わせた構成とするこ
ともできる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して詳細に説明する。 〔実施形態１〕図１は本発明の一実施形態を示す。この
光ファイバ複合架空地線は、内部に光ファイバユニット
１を収納したプラスチック製の扇形パイプ６を用い、こ
れを４本撚り合わせて断面円形の中心ユニット３とし、
この中心ユニット３の外周に架空地線用の金属素線４を
撚り合わせたものである。

【００１０】プラスチック製の扇形パイプ６は、プラス
チックの押出成形により簡単に製造することができる。
扇形パイプ６内に光ファイバユニット１を収納するに
は、扇形パイプ６を押出成形するときに、その内部に光
ファイバユニット１を供給してやればよい。扇形パイプ
６の押出成形は簡単であるので、従来より大幅に加工費
を低減することができる。

【００１１】なおプラスチック製のパイプは、アルミパ
イプに比較すると強度が低いことから、その外周に金属
素線を撚り合わせるときに押し潰されるおそれがある
が、この実施形態では、プラスチック製のパイプを断面
扇形とし、それを４本撚り合わせて断面円形にしたこと
により、各扇形パイプの両側平面部が径方向の圧縮力に
対する突っ張り要素となる（スポークのような働きをす
る）ため、断面円形の中心ユニット３は潰れにくいもの
となる。このような構造であるため、プラスチック製の
パイプの使用が可能となるのである。なお扇形パイプの
撚り合わせ本数は３本以上であれば何本でもよい。

【００１２】扇形パイプ６の材質は、押出成形が可能で
あり、光ファイバ複合架空地線が経験する温度、環境条
件で機能特に強度が大きく低下しないものであればよ
く、例えばフッ素樹脂、ポリアミド、ポリカーボネー
ト、紫外線架橋樹脂などを使用できる。

【００１３】〔実施形態２〕図２は本発明の他の実施形
態を示す。この光ファイバ複合架空地線が実施形態１の
ものと異なる点は、プラスチック製の扇形パイプ６の中
に収納する光ファイバユニット１がテープ状のものであ
ることである。それ以外は実施形態１のものと同じであ
るので、同一部分には同一符号を付して説明を省略す
る。

【００１４】〔実施形態３〕図３および図４は本発明の
さらに他の実施形態を示す。この光ファイバ複合架空地
線は、内部に光ファイバユニット１を収納したプラスチ
ック製の扇形パイプ６を用い、これを４本撚り合わせ、
その外周にテープによる押さえ巻き７を施して断面円形
の中心ユニット３とし、この中心ユニット３の外周に金
属素線４を撚り合わせたものである。

【００１５】扇形パイプ６は実施形態１で説明したもの
と同じである。押さえ巻き７のテープの材質は、撚り合
わせた４本の扇形パイプ６を一体化するのに必要な強度
があり、光ファイバ複合架空地線が経験する温度、環境
条件で機能が劣化しないものであればよく、例えばフッ
素樹脂、ポリイミドなどを使用できる。このような実施
形態にすると、実施形態１と同じ効果が得られるほか、
扇形パイプ６の撚りが崩れにくくなるため、中心ユニッ
ト３の断面形状を円形に保つことが容易である。

【００１６】なお、この実施形態では中心ユニット３と
して図４のように扇形パイプ６を撚り合わせてテープに
よる押さえ巻き７を施したものを使用したが、中心ユニ
ット３としては図５のように扇形パイプ６を撚り合わせ
ることなく集合してテープによる押さえ巻き７を施した
ものを使用することもできる。また光ファイバユニット
１としては図２に示したようなテープ状のものを使用す
ることもできる。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、光
ファイバユニットを収納するパイプとしてプラスチック
製の扇形パイプを使用しているため、溶接アルミパイプ
を使用する場合にくらべ加工費が安くなり、光ファイバ
複合架空地線のコストダウンを図ることができる。また
扇形パイプはプラスチック製ではあるが、それを３本以
上撚り合わせて断面円形の中心ユニットを構成している
ため、各扇形パイプの両側平面部が径方向の圧縮力に対
する突っ張り要素となり、このため中心ユニットの外周
に金属素線を撚り合わせるとき等に圧縮力がかかっても
中心ユニットが潰れるおそれがなく、光ファイバユニッ
トを確実に保護することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の光ファイバ複合架空地線の一実施形
態を示す断面図。

【図２】 本発明の他の実施形態を示す断面図。

【図３】 本発明のさらに他の実施形態を示す断面図。

【図４】 図３の光ファイバ複合架空地線に使用した中
心ユニットの側面図。

【図５】 図３の光ファイバ複合架空地線に使用できる
中心ユニットの他の例を示す側面図。

【図６】 従来の光ファイバ複合架空地線の一例を示す
断面図。

【図７】 従来の光ファイバ複合架空地線の他の例を示
す断面図。

【符号の説明】

１：光ファイバユニット ３：中心ユニット ４：金属素線 ６：プラスチック製の扇形パイプ ７：テープによる押さえ巻き

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内部に光ファイバユニットを収納したプラ
   スチック製の扇形パイプを３本以上撚り合わせて断面円
   形の中心ユニットとし、この中心ユニットの外周に架空
   地線用の金属素線を撚り合わせたことを特徴とする光フ
   ァイバ複合架空地線。
2. 【請求項２】内部に光ファイバユニットを収納したプラ
   スチック製の扇形パイプを３本以上撚り合わせるか撚り
   合わせることなく集合し、その外周にテープによる押さ
   え巻きを施して断面円形の中心ユニットとし、この中心
   ユニットの外周に架空地線用の金属素線を撚り合わせた
   ことを特徴とする光ファイバ複合架空地線。