JPH1133796A - プレス機械のダイハイト調節装置 - Google Patents
プレス機械のダイハイト調節装置Info
- Publication number
- JPH1133796A JPH1133796A JP19941797A JP19941797A JPH1133796A JP H1133796 A JPH1133796 A JP H1133796A JP 19941797 A JP19941797 A JP 19941797A JP 19941797 A JP19941797 A JP 19941797A JP H1133796 A JPH1133796 A JP H1133796A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide rod
- sleeve
- die height
- press machine
- adjusting device
- Prior art date
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
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- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ダイハイト調節装置を組み込むに足るスペース
がプレス機械のスライドに設けにくい、スライドの駆動
機構の都合でダイハイト調節装置をスライドに設けにく
い、ダイハイト調節装置部分の剛性を上げてプレス機械
全体の剛性を極力上げたい場合に適用されるダイハイト
調節装置を提供する。 【解決手段】ダイハイト調節装置をプレス機械のベッド
部分に設けた。
がプレス機械のスライドに設けにくい、スライドの駆動
機構の都合でダイハイト調節装置をスライドに設けにく
い、ダイハイト調節装置部分の剛性を上げてプレス機械
全体の剛性を極力上げたい場合に適用されるダイハイト
調節装置を提供する。 【解決手段】ダイハイト調節装置をプレス機械のベッド
部分に設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレス機械のダイ
ハイト調節装置に関するものである。ダイハイトはプレ
ス機械に装着する型の高さ、あるいはプレス機械の仕様
の１つで、プレス機械に型を装着してプレス加工をする
場合は、プレス機械の下死点におけるスライドの高さを
調節して当該ダイハイトにする必要がある。
ハイト調節装置に関するものである。ダイハイトはプレ
ス機械に装着する型の高さ、あるいはプレス機械の仕様
の１つで、プレス機械に型を装着してプレス加工をする
場合は、プレス機械の下死点におけるスライドの高さを
調節して当該ダイハイトにする必要がある。
【０００２】
【従来の技術】従来、ダイハイト調節装置は、通常プレ
ス機械のスライド部に設けられる。
ス機械のスライド部に設けられる。
【０００３】しかし、ダイハイト調節装置を組み込むに
足るスペースがプレス機械のスライドに設けにくい、ス
ライドの駆動機構の都合でダイハイト調節装置をスライ
ドに設けにくい、ダイハイト調節装置部分の剛性を上げ
てプレス機械全体の剛性を極力上げたい場合には、ダイ
ハイト調節装置をスライドに組み込むことは好ましくな
い。
足るスペースがプレス機械のスライドに設けにくい、ス
ライドの駆動機構の都合でダイハイト調節装置をスライ
ドに設けにくい、ダイハイト調節装置部分の剛性を上げ
てプレス機械全体の剛性を極力上げたい場合には、ダイ
ハイト調節装置をスライドに組み込むことは好ましくな
い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
問題を解決すること、すなわち繰り返して言えば、ダイ
ハイト調節装置を組み込むに足るスペースがプレス機械
のスライドに設けにくい、スライドの駆動機構の都合で
ダイハイト調節装置をスライドに設けにくい、ダイハイ
ト調節装置部分の剛性を上げてプレス機械全体の剛性を
極力上げたい場合に適用されるダイハイト調節装置を提
供することである。
問題を解決すること、すなわち繰り返して言えば、ダイ
ハイト調節装置を組み込むに足るスペースがプレス機械
のスライドに設けにくい、スライドの駆動機構の都合で
ダイハイト調節装置をスライドに設けにくい、ダイハイ
ト調節装置部分の剛性を上げてプレス機械全体の剛性を
極力上げたい場合に適用されるダイハイト調節装置を提
供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明においては、ダイ
ハイト調節装置をプレス機械のベッド部分に設けた。
ハイト調節装置をプレス機械のベッド部分に設けた。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１において、プレス機械のフレ
ーム１にクランクシャフト７が回転自在に設けられ、ク
ランクシャフト７はメインモータによって、フライホイ
ール５、クラッチ・ブレーキ６を介して駆動される。ク
ランクシャフト７の偏心部にはコネクチングロッド８の
大径部が連結されている。他方、スライド２はプランジ
ャ９に接続され、プランジャ９はフレーム１で案内され
ている。プランジャ９の上端部はコネクチングロッド８
の小径部に連結されている。クランクシャフト７が回転
すると、スライド２は昇降する構成になっている。
ーム１にクランクシャフト７が回転自在に設けられ、ク
ランクシャフト７はメインモータによって、フライホイ
ール５、クラッチ・ブレーキ６を介して駆動される。ク
ランクシャフト７の偏心部にはコネクチングロッド８の
大径部が連結されている。他方、スライド２はプランジ
ャ９に接続され、プランジャ９はフレーム１で案内され
ている。プランジャ９の上端部はコネクチングロッド８
の小径部に連結されている。クランクシャフト７が回転
すると、スライド２は昇降する構成になっている。
【０００７】図１において、フレーム１のベッド部４に
ダイハイト調節装置が組み込まれている。ベッド部４に
ウオームシャフト１０が回転自在に設けられ、ウオーム
シャフト１０はウオームホイール１１と噛み合ってい
る。ウオームホイール１１は、上下方向に移動しないよ
うに拘束されている。そして、ウオームホイール１１の
内周にスプラインが形成されている。
ダイハイト調節装置が組み込まれている。ベッド部４に
ウオームシャフト１０が回転自在に設けられ、ウオーム
シャフト１０はウオームホイール１１と噛み合ってい
る。ウオームホイール１１は、上下方向に移動しないよ
うに拘束されている。そして、ウオームホイール１１の
内周にスプラインが形成されている。
【０００８】一方、ボルスタ３はガイドロッド１４に固
定され、ガイドロッド１４はフレーム１に対して昇降自
在になっている。ガイドロッド１４にスリーブ１３が回
転自在に嵌合されている。
定され、ガイドロッド１４はフレーム１に対して昇降自
在になっている。ガイドロッド１４にスリーブ１３が回
転自在に嵌合されている。
【０００９】図２において、スリーブ１３の上方部には
スプラインが形成され、スリーブ１３は前記ウオームホ
イール１１とスプラインによって結合されている。スリ
ーブ１３とウオームホイール１１は軸方向に相対的に移
動可能であって、ウオームホイール１１の回転は、スリ
ーブ１３に伝達される構造になっている。
スプラインが形成され、スリーブ１３は前記ウオームホ
イール１１とスプラインによって結合されている。スリ
ーブ１３とウオームホイール１１は軸方向に相対的に移
動可能であって、ウオームホイール１１の回転は、スリ
ーブ１３に伝達される構造になっている。
【００１０】スリーブ１３の下方部には雄ねじが形成さ
れ、この雄ねじは、フレーム１に固定されたナット１２
に形成された雌ねじと噛み合っている。モータによっ
て、ウオームシャフト１０、ウオームホイール１１を介
してスリーブ１３が回されると、スリーブ１３はねじ機
構により昇降する。
れ、この雄ねじは、フレーム１に固定されたナット１２
に形成された雌ねじと噛み合っている。モータによっ
て、ウオームシャフト１０、ウオームホイール１１を介
してスリーブ１３が回されると、スリーブ１３はねじ機
構により昇降する。
【００１１】前記ガイドロッド１４の下方部にピストン
１６が形成されていて、フレーム１にこのピストン１６
を収容する油圧室が設けられている。この油圧室のう
ち、ピストン１６の上側部分を上油圧室部１９、下側部
分を下油圧室部２０と呼ぶ。ピストン１６の上面にスリ
ーブ１３の下端面が当接する構造になっている。
１６が形成されていて、フレーム１にこのピストン１６
を収容する油圧室が設けられている。この油圧室のう
ち、ピストン１６の上側部分を上油圧室部１９、下側部
分を下油圧室部２０と呼ぶ。ピストン１６の上面にスリ
ーブ１３の下端面が当接する構造になっている。
【００１２】ガイドロッド１４の下端面に回り止めアー
ム１７が固定され、回り止めアーム１７に回り止めピン
１８が固定されている。回り止めピン１８はフレーム１
に明けられた穴に差し込まれている。回り止めアーム１
７、回り止めピン１８の作用によってガイドロッド１
４、ボルスタ３の回転は防止される。
ム１７が固定され、回り止めアーム１７に回り止めピン
１８が固定されている。回り止めピン１８はフレーム１
に明けられた穴に差し込まれている。回り止めアーム１
７、回り止めピン１８の作用によってガイドロッド１
４、ボルスタ３の回転は防止される。
【００１３】ガイドロッド１４の中間部にロックシリン
ダ１５が装着されている。
ダ１５が装着されている。
【００１４】ロックシリンダ１５は、図３、図４にその
構造が示されている。図３の左半分はアンロック状態
を、右半分がロック状態をそれぞれ示している。フラン
ジ１５Ａ、ロックスリーブ１５Ｃ及びフランジ１５Ｂ
は、ボルトで一体化されている。ロックスリーブ１５Ｃ
の材質としては、弾性体、金属等油圧で弾性変形するも
のが使用される。図３の場合は、ロックスリーブ１５Ｃ
はガイドロッド１４に締まりばめされ、すなわちガイド
ロッド１４の外周は、ロックスリーブ１５Ｃの内周によ
ってしっかりと保持され、ガイドロッド１４が昇降出来
ない状態になっている。ガイドロッド１４を昇降させる
ときは、ガイドロッド１４の外周とロックスリーブ１５
Ｃの内周との間に圧油を供給してロックスリーブ１５Ｃ
を弾性変形させることによってガイドロッド１４を解放
させる。
構造が示されている。図３の左半分はアンロック状態
を、右半分がロック状態をそれぞれ示している。フラン
ジ１５Ａ、ロックスリーブ１５Ｃ及びフランジ１５Ｂ
は、ボルトで一体化されている。ロックスリーブ１５Ｃ
の材質としては、弾性体、金属等油圧で弾性変形するも
のが使用される。図３の場合は、ロックスリーブ１５Ｃ
はガイドロッド１４に締まりばめされ、すなわちガイド
ロッド１４の外周は、ロックスリーブ１５Ｃの内周によ
ってしっかりと保持され、ガイドロッド１４が昇降出来
ない状態になっている。ガイドロッド１４を昇降させる
ときは、ガイドロッド１４の外周とロックスリーブ１５
Ｃの内周との間に圧油を供給してロックスリーブ１５Ｃ
を弾性変形させることによってガイドロッド１４を解放
させる。
【００１５】図４は、ロックシリンダ１５の他の実施例
を示している。図４の左半分はガイドロッド１４を解放
した状態で、右半分はロックした状態をそれぞれ示して
いる。ロックスリーブ１５Ｃは、ガイドロッド１４に若
干の隙間をもたせた状態で嵌合している。ロックスリー
ブ１５Ｃとアウタシリンダ１５Ｅとの間に油室１５Ｄを
設ける。ガイドロッド１４をロックさせたいときは、油
室１５Ｄに圧油を供給することによってロックスリーブ
１５Ｃを弾性変形させて、ガイドロッド１４をロックさ
せる。
を示している。図４の左半分はガイドロッド１４を解放
した状態で、右半分はロックした状態をそれぞれ示して
いる。ロックスリーブ１５Ｃは、ガイドロッド１４に若
干の隙間をもたせた状態で嵌合している。ロックスリー
ブ１５Ｃとアウタシリンダ１５Ｅとの間に油室１５Ｄを
設ける。ガイドロッド１４をロックさせたいときは、油
室１５Ｄに圧油を供給することによってロックスリーブ
１５Ｃを弾性変形させて、ガイドロッド１４をロックさ
せる。
【００１６】図１において、スリーブ１３を回して、ス
リーブ１３の下端面をナット１２の下端面と同じ、ある
いは若干上にする。下油圧部２０に圧油を供給してピス
トン１６がナット１２の下端面に当接させる。スリーブ
１３を回してスリーブ１３の下端面をピストン１６の上
面に当接させる。この状態でボルスタ３は原点にあり、
ボルスタ３は上限にあるので、ダイハイトは最小になっ
ている。
リーブ１３の下端面をナット１２の下端面と同じ、ある
いは若干上にする。下油圧部２０に圧油を供給してピス
トン１６がナット１２の下端面に当接させる。スリーブ
１３を回してスリーブ１３の下端面をピストン１６の上
面に当接させる。この状態でボルスタ３は原点にあり、
ボルスタ３は上限にあるので、ダイハイトは最小になっ
ている。
【００１７】ダイハイトを大きくしたいときは、ロック
シリンダ１５のロックを解除し、スリーブ１３を回して
下油圧室部２０の圧油に逆らってピストン１６を押し下
げる。ウオームシャフト１０の回転角度でダイハイトの
調節量は計算出来るからダイハイトを所望の値にするこ
とが出来る。最後にガイドロッド１４をロックシリンダ
１５でロックさせてダイハイト調節は終わる。
シリンダ１５のロックを解除し、スリーブ１３を回して
下油圧室部２０の圧油に逆らってピストン１６を押し下
げる。ウオームシャフト１０の回転角度でダイハイトの
調節量は計算出来るからダイハイトを所望の値にするこ
とが出来る。最後にガイドロッド１４をロックシリンダ
１５でロックさせてダイハイト調節は終わる。
【００１８】プレス機械に型を装着、あるいは取り外し
するときは、図１に示された上油室部１９に圧油を供給
して、ガイドロッド１４を介してボルスタ３を大幅に下
降させ、所謂型交換を容易にさせることが出来る。
するときは、図１に示された上油室部１９に圧油を供給
して、ガイドロッド１４を介してボルスタ３を大幅に下
降させ、所謂型交換を容易にさせることが出来る。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、ダイハイト調節装置を
組み込むに足るスペースがプレス機械のスライドに設け
にくい、スライドの駆動機構の都合でダイハイト調節装
置をスライドに設けにくい、ダイハイト調節装置部分の
剛性を上げてプレス機械全体の剛性を極力上げたい場合
に適用されるダイハイト調節装置を提供することが出来
る。
組み込むに足るスペースがプレス機械のスライドに設け
にくい、スライドの駆動機構の都合でダイハイト調節装
置をスライドに設けにくい、ダイハイト調節装置部分の
剛性を上げてプレス機械全体の剛性を極力上げたい場合
に適用されるダイハイト調節装置を提供することが出来
る。
【図１】本発明の実施例におけるプレス機械の正面の断
面図
面図
【図２】同じく、要部の説明図
【図３】同じく、ロッキングシリンダの説明図
【図４】他の実施例におけるロッキングシリンダの説明
図
図
１はフレーム、２はスライド、３はボルスタ、４はベッ
ド部、５はフライホイール、６はクラッチ・ブレーキ、
７はクランクシャフト、８はコネクチングロッド、９は
プランジャ、１０はウオームシャフト、１１はウオーム
ホイール、１２はナット、１３はスリーブ、１４はガイ
ドロッド、１５はロックシリンダ、１５Ａ、１５Ｂはフ
ランジ、１５Ｃはロックスリーブ、１５Ｄは油室、１５
Ｅはアウタシリンダ、１６はピストン、１７は回り止め
アーム、１８は回り止めピン、１９は上油圧室部、２０
は下油圧室部、である。
ド部、５はフライホイール、６はクラッチ・ブレーキ、
７はクランクシャフト、８はコネクチングロッド、９は
プランジャ、１０はウオームシャフト、１１はウオーム
ホイール、１２はナット、１３はスリーブ、１４はガイ
ドロッド、１５はロックシリンダ、１５Ａ、１５Ｂはフ
ランジ、１５Ｃはロックスリーブ、１５Ｄは油室、１５
Ｅはアウタシリンダ、１６はピストン、１７は回り止め
アーム、１８は回り止めピン、１９は上油圧室部、２０
は下油圧室部、である。
Claims (3)
- 【請求項１】プレス機械のダイハイト調節装置におい
て、プレス機械のボルスタ（３）にガイドロッド（１
４）を設け、ガイドロッド（１４）を上方に向けて付勢
する手段と下方に向けて付勢する手段を設けるととも
に、ガイドロッド（１４）を定量だけ下降させる手段、
及びガイドロッド（１４）をロックさせる手段を設けた
ことを特徴とするプレス機械のダイハイト調節装置。 - 【請求項２】ガイドロッド（１４）を上方に向けて付勢
する手段及び下方に向けて付勢する手段は油圧機構で、
ガイドロッド（１４）を定量だけ下降させる前記手段は
ウオーム機構であることを特徴とする請求項１記載のプ
レス機械のダイハイト調節装置。 - 【請求項３】ガイドロッド（１４）をロックさせる前記
手段はロックシリンダであることを特徴とする請求項２
記載のプレス機械のダイハイト調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19941797A JP3560779B2 (ja) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | プレス機械のダイハイト調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19941797A JP3560779B2 (ja) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | プレス機械のダイハイト調節装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1133796A true JPH1133796A (ja) | 1999-02-09 |
| JP3560779B2 JP3560779B2 (ja) | 2004-09-02 |
Family
ID=16407465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19941797A Expired - Fee Related JP3560779B2 (ja) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | プレス機械のダイハイト調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3560779B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1321272A1 (de) * | 2001-12-17 | 2003-06-25 | Battenfeld GmbH | Verstellsystem für ein Werkzeug |
| US6767204B2 (en) | 2001-01-12 | 2004-07-27 | Battenfeld Gmbh | Interlock for a column in an injection molding machine |
| CN104943232A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-30 | 武汉华夏精冲技术有限公司 | 精冲机闭模高度自动调整控制系统及其控制方法 |
| CN107053751A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-08-18 | 武汉华夏精冲技术有限公司 | 一种带有圆螺母结构的精冲机 |
-
1997
- 1997-07-09 JP JP19941797A patent/JP3560779B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6767204B2 (en) | 2001-01-12 | 2004-07-27 | Battenfeld Gmbh | Interlock for a column in an injection molding machine |
| EP1321272A1 (de) * | 2001-12-17 | 2003-06-25 | Battenfeld GmbH | Verstellsystem für ein Werkzeug |
| CN104943232A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-30 | 武汉华夏精冲技术有限公司 | 精冲机闭模高度自动调整控制系统及其控制方法 |
| CN107053751A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-08-18 | 武汉华夏精冲技术有限公司 | 一种带有圆螺母结构的精冲机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3560779B2 (ja) | 2004-09-02 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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