JPH0244913Y2 - - Google Patents

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JPH0244913Y2
JPH0244913Y2 JP19206586U JP19206586U JPH0244913Y2 JP H0244913 Y2 JPH0244913 Y2 JP H0244913Y2 JP 19206586 U JP19206586 U JP 19206586U JP 19206586 U JP19206586 U JP 19206586U JP H0244913 Y2 JPH0244913 Y2 JP H0244913Y2
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Japan
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shaft
cylinder
tube shaft
spindle
tube
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JP19206586U
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JPS63101136U (ja
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  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、鋲頭のかしめ機に関するものであ
る。
〔従来の技術〕
従来のかしめ機は、第4図及び第5図で示した
ようにコラム1にシリンダ2に支持させて、上記
シリンダ2のピストン軸3上端にモーター4を据
え付けると共に、上記ピストン軸3の軸芯に貫通
させて軸承してあるスピンドル5の上端とモータ
ー4の出力軸6とを係合し、またスピンドル5の
下端に鋲頭成型工具7を取付けて構成され、シリ
ンダ2に圧力源を作用させてピストン軸3を降さ
せると、テーブル8上に供給してある品物の鋲軸
に鋲頭成型工具7の成型軸7′を押し付けると共
に、上記成型軸7′の旋回揺動により鋲頭が成型
される。
〔考案が解決しようとする問題点〕
コラムに支持させてあるシリンダがオイル専用
の場合、エアを作用させてもピストンの受圧面積
が小さく、鋲頭を成型するような強力な押圧力が
得られない。
また、エア専用の場合、オイルを作用させると
受圧面積が大きいため強力な押圧力となつて、鋲
軸の屈曲等やその他の故障原因となる問題があつ
た。
また、エア及びオイル用のシリンダを交換する
ことができないので、エア用とオイル用とのかし
め機を別々に製作しなければならない問題があつ
た。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の問題点を解決するために、この考案はテ
ーブル上の直上に位置するようコラムに支持させ
た垂直の筒体と、この筒体内に昇降自在に挿通し
た管軸と、この管軸内に挿通して定位置でフリー
回転するよう軸承したスピンドルと、このスピン
ドルの上記管軸から突出する下端に設けた鋲頭成
型工具と、管軸の上端にピストン軸を連結して筒
体の上端に着脱自在に据え付けるオイル或いはエ
アシリンダと、管軸の上部から連成して筒体に昇
降自在に貫通させたアームと、このアームに据え
付けたモーターと、このモーターの出力軸からス
ピンドルに回転を伝える伝達機構とで構成したも
のである。
〔作用〕
テーブルの上に品物を載置して鋲頭成型工具の
直下に鋲軸を位置させ、次いでシリンダを伸長作
用させて管軸と共にスピンドルを降下させると、
鋲軸の頭端に鋲頭成型工具の成型軸が押し付けら
れ、またモーターから伝達機構を介しドライブし
ているスピンドルにより上記成型軸が旋回揺動し
ているので、鋲頭が成型される。
〔実施例〕
図において、11はコラム12に支持させた垂
直の筒体である。
上記筒体11の支持方法は筒体11の下部外側
にフランジ13付の筒状体14を嵌装して、セツ
トボルトやその他の方法によつて両者を固着した
のち、コラム12の透孔15に筒状体14を嵌装
して、上記コラム12の下面にフランジ13をボ
ルト等により固着している。
16は筒体11内に昇降自在に嵌挿した管軸
で、この管軸16には、定位置でフリー回転する
よう軸承したスピンドル17が挿通されている。
また、スピンドル17の上記管軸16の下端か
ら突出する下端には、鋲頭成型工具18が設けら
れている。
上記の鋲頭成型工具18は、公知のため詳細な
構成を図示省略してあるが、軸芯を傾斜させてフ
リー回転するよう軸承してある成型軸18′の下
端成型面中心とスピンドル17の軸芯とが合致さ
せており、その結果成型軸18′が旋回揺動する。
さらに、筒体11の上端にオイル用或いはエア
用のシリンダ19を交換できるよう着脱自在に据
え付けると共に、このシリンダ19のピストン軸
20には管軸16の上端が角孔と角軸との嵌め合
わせやその他の方法で連結されている。
上記のシリンダ19は、図示の場合エア用を示
したが、作用源がオイルの場合油圧シリンダを取
付ける。
なお、管軸16の降下ストロークは、ストロー
ク調整装置21によつて調整できるようになつて
いる。
上記のストローク調整装置21は、図示の場合
筒体1の上端に下縁を回動自在に取付けた操作回
転筒22と、この操作回転筒22の内周に設けた
ネジ部23と、管軸16の上部外側に装した環状
板24と、管軸16とシリンダ19との間に介在
したスペーサー25と、このスペーサー25に設
けた縦方向の長孔26と、環状板24の外周から
連なつて長孔26に貫通する突片27と、この突
片27の先端面に上記ネジ部23にねじ込むよう
設けたネジ部28と、管軸16の上端に設けた突
部29とで構成され、環状板24の上面に突部2
9を衝突させて管軸16の降下ストロークを規制
すると共に、操作回転筒22の回転により環状板
24を昇降させて管軸16の降下ストロークを調
整するようになつている。
30は筒体11の上部周壁に設けた縦長な貫窓
で、この貫窓30には、管軸16の上部外周面か
ら連なると共に、上記管軸16と共に昇降したと
き貫窓30の上下縁に衝突しないよう上記貫窓3
0に貫通するアーム31が設けられている。
32はアーム31の筒体11外に突出する上面
に据え付けたモーターで、このモーター32から
スピンドル17の上端には、伝達機構33を介し
回転が伝えられるようになつている。
上記の伝達機構33は、図示の場合モーター3
2の出力軸に設けたプーリ34と、スピンドル1
7の上端に設けたプーリ35と、この軸プーリ3
4,35間にかけ渡したベルト36とによつて構
成されている。
図中37は管軸16の周壁にベルト36が貫通
するよう設けた孔、38は筒体11の支持装置で
ある。
〔効果〕
以上のように、この考案に係るかしめ機によれ
ば、筒体の上端にシリンダを据え付けて、このシ
リンダのピストン軸を管軸の上端に連結し、また
管軸に挿通して軸承したスピンドルを、上記管軸
より連なつて筒体外に突出し、かつ管軸と共に昇
降するアームに据え付けたモーターから伝達機構
を介しドライブするようにしてあるので、かしめ
機の据え付け場所において作用源にエアのみ或は
オイルのみしかない場合でも、エアシリンダ或は
油圧シリンダを簡単に据え付けて作動させること
ができる。
このため、油圧シリンダ分のかしめ機及びエア
シリンダのかしめ機を別々に製造する必要がな
い。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案に係るかしめ機の一部切欠正
面図、第2図は同平面図、第3図は同上の要部を
示す一部切欠拡大正面図、第4図は従来のかしめ
機の側面図、第5図は要部を示す縦断拡大側面図
である。 11……筒体、12……コラム、16……管
軸、17……スピンドル、18……鋲頭成型工
具、18′……成型軸、19……シリンダ、20
……ピストン軸、30……貫窓、31……アー
ム、32……モーター、33……伝達機構。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. テーブルの直上に位置するようにコラムに支持
    させた垂直の筒体と、この筒体内に昇降自在に挿
    通した管軸と、この管軸内に挿通して定位置でフ
    リー回転するよう軸承したスピンドルと、このス
    ピンドルの上記管軸から突出する下端に設けた鋲
    頭成形具と、管軸の上端にピストン軸を連結して
    筒体の上端に着脱自在に据え付けるオイル或いは
    エアシリンダと、管軸の上部から連成して筒体に
    昇降自在に貫通させたアームと、このアームに据
    え付けたモーターと、このモーターの出力軸から
    スピンドルに回転を伝える伝達機構とから成るか
    しめ機。
JP19206586U 1986-12-12 1986-12-12 Expired JPH0244913Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP19206586U JPH0244913Y2 (ja) 1986-12-12 1986-12-12

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JP19206586U JPH0244913Y2 (ja) 1986-12-12 1986-12-12

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Publication Number Publication Date
JPS63101136U JPS63101136U (ja) 1988-07-01
JPH0244913Y2 true JPH0244913Y2 (ja) 1990-11-28

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