JPH11339733A

JPH11339733A - 反射形管球および照明装置

Info

Publication number: JPH11339733A
Application number: JP10147323A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Sugano; 哲也菅野
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 1998-05-28
Filing date: 1998-05-28
Publication date: 1999-12-10

Abstract

(57)【要約】【課題】ハロゲン電球や高圧放電ランプ等の管球を反
射鏡内に配設し、反射鏡の前面開口部にレンズや保護カ
バー等の制光体をシリコーン系接着剤で接合したその外
径が７５ｍｍ以下の反射形管球において、反射鏡と制光
体との接合部の接合強度を向上できる反射形管球および
この管球を用いた照明装置を提供することを課題として
いる。【解決手段】凹状の反射面を有する反射鏡５の周縁部
５５に制光板６の周縁部６５を重合するとともに少なく
とも一方の重合面に凹凸部５６が形成された外径が７５
ｍｍ以下の外囲容器５Ａと、この重合面間を接合する接
着剤７と、上記外囲容器５Ａ内に配設された管球１とを
備えた反射形管球Ｌ１およびこの管球Ｌ１を用いた照明
装置９である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、反射鏡内にハロゲ
ン電球や高圧放電ランプ等を配設するとともに反射鏡の
前面開口部にレンズ等の制光体を接合してなる反射形管
球およびこの管球を用いた照明装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ハロゲン電球や高圧放電ランプ等の管球
を反射鏡を有する外囲容器内に配設した二重管構造の反
射形管球は、光放射効率が高い、外観的に優れている、
内部ランプのバルブの破裂や接触に対しても安全性が高
い、器具構造を簡単にできる等の事由で、多く用いられ
ている。

【０００３】反射形管球でも、外囲容器を構成するバル
ブが留め吹き成形されるＲ型と呼ばれるものは、光放射
部分と反射面部分とは連接していて接合の必要はない
が、ＰＡＲ型バルブの場合は、反射鏡と前面レンズとを
接合して一体化することを要する。

【０００４】上記反射鏡と前面レンズとを一体化する手
段としては、反射鏡と前面レンズとの周縁重合部をリン
グ状の金属製部材で抑える、重合部を融合する、重合部
を接着剤で接着する等のことが行われている。

【０００５】しかし、前者の金属製部材で抑えることは
重合部の周囲を囲うため管球が径大となり大形化して外
観もよくないとともにコストアップとなる不具合があ
る。また、中者の融合は部材が石英ガラスや硬質ガラス
であり、加熱時に高い熱量を必要とし加工に多大な手間
を要するとともに高温となるため反射被膜が酸化したり
焼損して反射効率の低下を来すことがある。

【０００６】また、接着剤による場合は、熱硬化性エポ
キシ系接着剤が用いられていたが、エポキシ系の接着剤
は耐熱性が低く、接着剤が劣化して反射鏡と前面レンズ
との接合が剥がれレンズが脱落する等の危険がある。そ
こで、エポキシ系接着剤に変えて高い耐熱性を有する熱
硬化性のシリコーン系接着剤が用いられるようになっ
た。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、例えばハロゲ
ン電球はバルブ内においてハロゲンサイクルを生起させ
るため点灯時のバルブ温度は２５０℃以上の高温度にな
る。特に、最近店舗等においてスポット照明用等として
多く用いられている反射鏡と前面レンズとを接合した外
径が５０ｍｍ程度の小形化された外囲容器内に、高効率
・長寿命をはかるため不活性ガスを高圧封入し、より高
温化する小形ハロゲン電球を配設した反射形電球では、
上記接合部を耐熱性の高いシリコーン系の接着剤でも接
合を維持できないことがあった。

【０００８】これは、外囲容器外径を５０ｍｍ程度と小
形化した場合は、シリコーン系の接着剤を使用したとは
いえ、もっと大きい外囲容器の場合より反射鏡と前面レ
ンズとの重合部の接合面積が小さくなったことにある。

【０００９】この対応として、外径を変えずに接合部の
面積を大きくすることが考えられるが、この場合はその
分反射鏡の有効反射面面積および内容積が減って発光効
率の低下を招くとともに内部のハロゲン電球がより高温
化して電球の短寿命や接着剤の早期劣化を来す不具合が
ある。また、逆に外径を大きくして接合部の面積を増す
ことも考えられるが、この場合は小形化に逆行するとと
もに規格化されている器具に装着することができない等
の虞がある。

【００１０】そこで、本発明者は種々検討した結果、反
射鏡と前面レンズとを接合して小形化した外囲容器を形
成しても、その接合強度を十分に維持できることを見出
した。

【００１１】本発明は、ハロゲン電球や高圧放電ランプ
等の管球を反射鏡内に配設し、反射鏡の前面開口部にレ
ンズや保護カバー等の制光体をシリコーン系接着剤で接
合したその外径が７５ｍｍ以下の反射形管球において、
反射鏡と制光体との重合部の接合強度を向上できる反射
形管球およびこの管球を用いた照明装置を提供すること
を課題としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の反射形管球は、凹状の反射面を有する反射鏡の周縁部
に制光板の周縁部を重合するとともに少なくとも一方の
重合面に凹凸部が形成された外径が７５ｍｍ以下の外囲
容器と、この重合面間を接合する接着剤と、上記外囲容
器内に配設された管球とを具備していることを特徴とす
る。

【００１３】外径が７５ｍｍ以下である小形の外囲容器
を構成する反射鏡と制光体との周縁部を重合して接着剤
により接合される部分の円周および幅寸法は従来と変わ
りないが、いずれか一方の重合面を凹凸面として実質的
な表面積を大きくしたことにより、実際の接着剤形成面
積すなわち接合面積を増加することができた。また、重
合面を凹凸面としたことによって接着剤は凹面内に入
り、接着剤が反射面の被膜上や周縁部外への流出するこ
とを抑止できる。

【００１４】なお、上記において反射鏡と制光体とで形
成する外囲容器内空間は気密構造であっても通気構造で
あってもよい。

【００１５】本発明の請求項２に記載の反射形管球は、
反射鏡と制光板との重合部を接合する接着剤はシリコー
ン系接着剤からなり、重合部における接着剤接合部面積
（平面として見た投影面積）が５０〜５００ｍｍ²の範
囲内にあることを特徴とする。

【００１６】重合部における接着剤接合部面積（平面と
して見た投影面積）が、外囲容器の外径約７０ｍｍのも
のでは約４００〜４８０ｍｍ²、外径約４４ｍｍのもの
では約２００〜２８０ｍｍ²あればよく、凹凸を形成し
たことにより実際の接着剤接合部面積は、その凹凸高さ
や密度にもよるが投影面積の約１．２〜１．６倍とな
る。

【００１７】本発明の請求項３に記載の反射形管球は、
反射鏡と制光板との重合部を接合するシリコーン系接着
剤が、重合部において０．０２〜０．０８ｇ／ｃｍ²の
範囲内にあることを特徴とする。

【００１８】重合面間に充填した接着剤の量（焼成後）
が、０．０２ｇ／ｃｍ²未満であると絶対量が不足して
接合強度が低下するという不具合があり、また、逆に
０．０８ｇ／ｃｍ²以上になると接合強度的には飽和し
て接着剤の使用量が増すとともに、重合部から流れ出る
という問題があり、実用的に目標とする範囲は０．０３
〜０．０６ｇ／ｃｍ²程度が好ましい。

【００１９】本発明の請求項４に記載の反射形管球は、
反射鏡が、ガラスまたは金属、制光体がガラスからなる
ことを特徴とする。

【００２０】反射鏡や制光体を形成する材質が石英ガラ
スやホウケイ酸ガラス等のガラス質であってもあるいは
反射鏡が鉄板やアルミニウム板等の金属で、両者が同質
でも異質の場合でもシリコーン系接着剤で接合される材
質のものであれば、上記請求項１に記載したと同様な作
用を奏する。

【００２１】また、反射鏡の内面に形成される反射面
は、多層光干渉膜からなる可視光透過赤外線反射膜、可
視光反射赤外線透過膜、光フィルタ膜等あるいはアルミ
ニウム、銀やクロム等からなる全光反射膜から選ばれた
ものからなる。

【００２２】また、制光体は放射光の配光分布を規制す
るレンズがあり、集光（スポット）形ではフレネルレン
ズ等が、散光（フラッド）形では内面側に粗面が形成さ
れている。また、制光体は内部の電球やランプからの発
光色等を変えるフィルターとして、あるいは内部の電球
やランプのバルブが破壊したときの飛散防止や他の物体
との衝突防止、内部の汚損防止等の保護カバー体として
の作用をなすものに適用できる。

【００２３】本発明の請求項５に記載の反射形管球は、
管球が、フィラメントを有する電球または放電電極を有
する放電ランプであることを特徴とする。

【００２４】管球は、コイリングしたフィラメントを発
光源として配設したハロゲン電球等の白熱電球、または
バルブ内に放電電極を対向配設したメタルハライドラン
プや水銀ランプ等の高圧放電ランプに適用できる。

【００２５】なお、上記において外囲容器内に発光源と
して配設されるランプについてのバルブ形状、封止部構
造や材質は問わない。

【００２６】本発明の請求項６に記載の反射形管球は、
管球が、バルブの表面に多重光干渉膜を形成しているこ
とを特徴とする。

【００２７】効率向上等のためバルブの表面に可視光透
過赤外線反射膜や可視光反射赤外線透過膜等を形成し
た、特に高温点灯される管球に適用して、反射鏡と制光
板との接合を強固に確保することができる。

【００２８】本発明の請求項７に記載の照明装置は、基
体と、点灯装置と、この点灯装置に接続された上記請求
項１ないし６のいずれか一に記載の反射形管球とを具備
していることを特徴とする。

【００２９】上記請求項１ないし６に記載の作用を奏す
る反射形管球が装着されたことにより、この装置は反射
形管球の制光体が外れる虞がない。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の反射形管球の第１
の実施の形態を図１ないし図３を参照して説明する。図
１は投光用の小形反射形電球Ｌ１の一部断面正面図、図
２は図１中の反射鏡と制光体の周縁重合部を拡大して示
し、図（ａ）は反射鏡と制光体との中心に沿って周縁重
合部を切断した縦断面図、図（ｂ）は反射鏡と制光体と
の周縁重合部を円周に沿って切断した縦断面図である。

【００３１】図中１Ａはハロゲン電球、２は石英ガラス
製のバルブ、２１はバルブ２の一端部を圧潰して形成し
た圧潰封止部、３はタングステン線をコイリングして形
成した光源部をなすフィラメントでバルブ２の中心軸に
沿って配設されている。また、４１，４１（一方は図示
しない。）は圧潰封止部２１内に気密封止されたモリブ
デン箔等からなる導入導体で、このモリブデン箔４１に
は内部導入線４２と外部導入線（図示しない。）とが接
続され、内部導入線４２，４２（一方は図示しない。）
間には上記フィラメント３が継線してある。なお、密封
されたバルブ２内にはハロゲンを含むアルゴン等の不活
性ガスが封入してある。また、２Ｆはバルブ２の内また
は外表面、ここでは外面に形成されているたとえば可視
光透過赤外線反射膜を構成する多層光干渉膜である。な
お、上記ハロゲン電球１Ａは、定格１１０Ｖ６５Ｗで、
バルブ２の最大径が約１４ｍｍ、バルブ２のトップから
圧潰封止部２１の端部までの全長が約４２ｍｍである。

【００３２】また、５は反射鏡で、石英ガラスやホウケ
イ酸ガラス等の硬質ガラスあるいは金属ここでは石英ガ
ラスで成形した内面が回転放物面、回転楕円面や球面等
で前面の開口部周囲に周縁部５５を有する凹形（椀形）
をなし、この周縁部５５の上面（図２において）には凹
凸面５６が形成してある。また、この反射鏡５の内表面
にはダイクロイック膜等の多層光干渉膜からなる可視光
反射赤外線透過膜あるいはアルミニウム、銀やクロム等
の全光反射膜、ここではダイクロイック膜５１が形成し
てある。そして、上記ハロゲン電球１Ａは、フィラメン
ト３を反射膜５１の焦点位置に合わせるとともに圧潰封
止部２１を中央の基体部５２の貫通孔５３内に収容して
耐熱性の無機接着剤５４を介し接合固定してある。

【００３３】また、６は硬質ガラス製の円盤状のカバー
やレンズ等の制光体で、制光体６は反射鏡５の開口部を
覆うよう被せられ両者周縁部５５、６５の対抗した重合
面５６、６４とが重合してシリコーン系の接着剤７を介
して接合され、上記反射鏡５と制光体６とで本発明でい
う外囲容器５Ａを形成している。また、上記接合部は図
２に拡大して示すように、反射鏡５周縁部５５の上面
（図２において）、すなわち重合面に形成した凹凸面５
６と、制光体６周縁部６５の平坦な下面（重合面）６４
との間に連続して設けられた接着剤７を介し接合されて
いる。

【００３４】なお、上記接着剤７は耐熱性のシリコーン
系の接着剤で、例えば有機ケイ素化合物重合体に酸化防
止剤として希土類酸化物、水酸化物、炭酸塩、酸化チタ
ンから選ばれた少なくとも一種を添加混合したものから
なる。

【００３５】また、８はＥ１１型の口金で、ステアタイ
ト等のセラミクスからなる受容体８１と捩子部が形成さ
れた金属製のシェル部８２とからなり、受容体８１内に
反射鏡５の基体部５２を収容して無機接着剤（図示しな
い。）を介し接合固定して反射形ハロゲン電球Ｌ１が構
成される。

【００３６】なお、上記反射形ハロゲン電球Ｌ１を構成
する外囲容器５Ａの最大径（反射鏡５と制光体６との周
縁部５５，６５の外径）は約４４ｍｍ、凹凸面５６の幅
は約２ｍｍで重合して接合される部分を平面として見た
投影面積は約２２０ｍｍ²であるが、凹凸を形成したこ
とにより実際の接着剤接合部面積は、その凹凸高さや密
度にもよるが投影面積の約１．２〜１．６倍としてあ
る。

【００３７】なお、上記可視光透過赤外線反射膜や可視
光反射赤外線透過膜をなす多層光干渉膜２Ｆおよび５１
は、基体（バルブ２や反射鏡５）例えばバルブ２外表面
上に第一層として金属酸化物（酸化チタンＴｉＯ₂）か
らなる高屈折率層膜、第二層として金属酸化物（酸化け
い素ＳｉＯ₂）からなる低屈折率層膜、以下奇数層に高
屈折率層膜を、偶数層に低屈折率層膜を交互に数層〜数
十層積層して形成したものである。

【００３８】この多層干渉膜２Ｃの形成は、バルブ２を
被膜形成用溶液中に浸漬して引上げ、焼成することによ
って順次被膜を積層して得るディッピング法あるいは被
膜形成材料を飛散付着させる蒸着法、イオンプレーティ
ング法やスパッタ法等の各種方法で、容易に得られる。

【００３９】そして、上記反射形電球Ｌ１は、外囲容器
５Ａを構成する反射鏡５と制光体６との周縁部５５，６
５の重合して接着剤７により接合される部分の円周およ
び幅寸法は従来と変わらないが、反射鏡５の重合面を凹
凸面５６として実質的な表面積を大きくしたことにより
接着剤７との実際の接合面積が増加して、その接合強度
を高めることができた。また、重合面を凹凸面５６とし
たことによって接着剤７は凹面内に入り、接着剤７が反
射面の被膜５１上や周縁部５５，６５外への流出するこ
とを抑止できる。

【００４０】なお、上記において重合面に凹凸を形成す
るのを制光体６側にして、反射鏡５側の周縁部５５は平
坦のままとしてもよいし、図２（ｃ）にその断面を示す
ように、反射鏡５と制光体６との両者の周縁部５５，６
５を凹凸面５６，６６としてもよい。また、上記重合面
に形成する凹凸面５６や６６の形状は、波状、鋸歯状、
多数の三角錐状や半球状等の立体構造をなす突起であれ
ばよい。

【００４１】また、反射鏡５と制光体６の周縁部５５，
６５の重合部構造は、両者が単に重合するものでもよい
が、図２（ａ）に示すように反射鏡５が形成した段部内
に制光体６の周縁部６５が落ち込むもの、図３（ａ）に
示すように両者の段部５７，６７が重合かつ係合するも
の（接合面の凹凸は省略してある。）、図３（ｂ）に示
すように凹凸５８，６８が重合かつ係合するもの（接合
面の凹凸は省略してある。）であれば、接合作業時に反
射鏡５から制光体６がずれることを抑止して、配光分布
や外観を損なうことを防止できる。また、図３（ｃ）に
示すように反射鏡５か制光体６の少なくとも一方、ここ
では反射鏡５側の接合面（凹凸面５６）の両側（円周方
向）に沿って溝５９，５９を形成しておけば余剰の接着
剤を溜めて外方に流出することを防ぐことができる。

【００４２】そして、上記反射形電球Ｌ１は例えば図４
に示す照明装置（照明器具）９に取着して点灯される。
この照明装置（照明器具）９は、天井等に取着される基
体９１から垂下した支柱９２の下端に設けられた自在継
手９３を介して筐体９４が取付けられている。そして、
上記反射形電球Ｌ１は、口金８のシェル８２部が筐体９
４内に設けられたソケット（図示しない。）などの点灯
装置に装着される。

【００４３】そして、この照明装置（照明器具）９に取
着された反射形電球Ｌ１は、図示しない電源から点灯装
置を介し通電することによりハロゲン電球１Ａのフィラ
メント３が発光する。そして、フィラメント３からの放
射光はバルブ２表面に形成した可視光透過赤外線反射膜
２Ｆにより、可視光は透過され、また、赤外線は反射さ
れてフィラメント３に戻され、（この赤外線のフィラメ
ント３からの放射と反射膜２Ｆでの反射は反復行われ
る。）フィラメント３をさらに加熱してより高い発光を
し、この結果フィラメント３からの可視光放射を増加さ
せることができる。

【００４４】そして、このハロゲン電球１Ａからの放射
光は、直接に制光体６に向かうかまたは反射鏡５のダイ
クロイック膜５１に入射し、可視光は膜５１で反射され
て制光体６に向かい、制光体６を透過して所定の光放射
が行われる。なお、ダイクロイック膜５１に入射した赤
外線は膜５１および反射鏡５を透過して反射鏡５の背面
へと放射され、制光体６からは赤外線を低減した光放射
ができる。

【００４５】このように本発明に係わる反射形電球Ｌ１
は、従来と同様の光放射ができるほか、反射鏡５と制光
体６との両者を接合する接着剤７の実質的な接合面積を
増加させることができた結果、内部に配設されるハロゲ
ン電球１Ａが小形・高出力化され温度上昇しても接着剤
７の接合力の持続と向上ができ、反射鏡５から制光体６
が剥離して脱落する等のことを防止できる。

【００４６】また、図５および図６は本発明の第２、第
３の実施の形態を示す反射形管球で、上記図１または図
２と同一部分には同一の符号を付してその説明は省略す
る。

【００４７】この図５に示した反射形電球Ｌ２は、ハロ
ゲン電球１Ｂの封止部２１が反射鏡５基体部５２の貫通
孔５３内に位置するとともに封止部２１から導出した外
部導入線４３，４３がピン端子８３，８３と接続され接
着剤５４で固定してあり、このピン端子８３，８３を口
金８とした構成である。

【００４８】また、図６は例えばメタルハライドランプ
等の高圧放電ランプの発光管１Ｃを収容した反射形管球
Ｌ３を示す。この発光管１Ｃは、石英ガラス製バルブ２
の一端部には圧潰封止部２１が形成され、封止部２１内
に封止されたモリブデン箔４１，４１に接続したタング
ステンからなる内部導入線４２，４２の先端部にタング
ステン線を巻回したコイル状の放電電極３Ｂ，３Ｂが設
けられている。また、バルブ２の内には、ハロゲン化
物、水銀、アルゴンガス等の放電媒体が封入してある。

【００４９】そして、この発光管１Ｃは、反射鏡５内に
収容され封止部２１から導出した外部導入線４３，４３
が反射鏡５基体部５２の底壁を貫通したサポート線４
４，４４に支持されるとともに電気的接続がなされてい
る。また、サポート線４４，４４は、他の導線を介し基
体部５２に取付けられた口金８の端子部に接続してい
る。

【００５０】そして、この反射形管球Ｌ３は安定器等を
有する点灯回路に接続して点灯される。この反射形管球
Ｌ３は発光管１Ｃ内の放電電極３Ｂ，３Ｂ間の放電で放
電媒体が励起することによって発光し、その放射光は直
射光および反射膜５１で反射されて制光体６に入射し、
制光体６を透過して光放射される。

【００５１】上記図５および図６に示す第２、第３の実
施の形態の管球Ｌ２，Ｌ３も、反射鏡５と制光体６との
周縁部５５，６５の重合面の少なくとも一方の面には上
記実施の形態と同様に凹凸面５６、６６が形成され、両
者５６，６６間はシリコーン系の接着剤７を介し一体的
に接合して外囲容器５Ａを構成し、上記第１の実施の形
態と同様な作用効果を奏する。

【００５２】また、本発明はハロゲン電球１Ａ，１Ｂや
発光管１Ｃのバルブ２表面に、何等被膜を形成していな
くてもあるいは可視光透過赤外線反射膜をなす多層光干
渉膜２Ｆを形成したりあるいは酸化チタンや酸化タンタ
ル等からなる紫外線吸収や遮断をなす被膜が形成してあ
ってもよい。そして、これら被膜を施すことにより、電
球１Ａ，１Ｂや発光管１Ｃから放出される熱線や紫外線
を低減することができ、反射鏡５と制光体６との間に介
在すシリコーン接着剤７の経時劣化を遅延させて、管球
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３の寿命末期に至るまで反射鏡５から制
光体６が外れることを防止できる。また、反射鏡５につ
いても紫外線吸収や遮断をなす被膜を形成しても上述し
たと同様な作用効果を奏する。

【００５３】さらに、照明装置（照明器具）も、上記実
施の形態に限らず、種々の形態のものに適用できる。な
お、高圧放電ランプを点灯する場合は、別途安定器等の
点灯回路を必要とすることはいうまでもない。

【００５４】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、反射鏡と制光
体とを接着剤を介して接合した外径が７５ｍｍ以下であ
る小型の外囲容器を備えた管球において、その接合強度
が向上して反射鏡から制光体が剥離して落下する等の事
故発生の虞がない。また、接着剤が内部の反射面や外部
に流出して汚損することのない品質の向上した反射形管
球を提供できる。

【００５５】請求項２の発明によれば、重合部における
接着剤接合部面積（平面として見た投影面積）が５０〜
５００ｍｍ²の範囲内にあるものに適用して、上記請求
項１に記載したと同様の効果が得られた。

【００５６】請求項３の発明によれば、接着剤量を規制
することにより、十分な接合強度と良好な外観が得られ
るとともにコストアップを来さない反射形管球を提供で
きる。

【００５７】請求項４の発明によれば、反射鏡と制光体
とをシリコーン系接着剤を用い十分な接合強度で接合す
ることができ上記請求項１ないし請求項４に記載したと
同様な効果が得られる。

【００５８】請求項５の発明によれば、ハロゲン電球等
の白熱電球やメタルハライドランプ、水銀ランプ等の高
圧放電ランプに適用して、上記請求項１ないし４に記載
したと同様な効果が得られる。

【００５９】請求項６の発明によれば、点灯時高温とな
る管球に適用して、上記請求項５に記載したと同様な効
果が得られる。

【００６０】請求項７の発明によれば、上記請求項１な
いし６に記載の効果を奏する反射形管球が装着されたこ
とにより、この装置は反射鏡から制光体が外れる虞がな
い小形化した照明装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる反射形管球（ハロゲン電球）の
第１の実施の形態を示す一部断面正面図である。

【図２】図（ａ）、（ｂ）は図１中の反射鏡と制光体と
の周縁重合部を拡大して示し、図（ａ）は反射鏡と制光
体との中心に沿って周縁重合部を切断した縦断面図、図
（ｂ）は反射鏡と制光体との周縁重合部を円周に沿って
切断した縦断面図、図（ｃ）は他の実施の形態の反射鏡
と制光体との周縁重合部を切断した部分を拡大して示す
縦断面図である。

【図３】図（ａ）〜（ｃ）は本発明に係わる反射形管球
の反射鏡と制光体との周縁重合部の他の実施の形態を拡
大して示す縦断面図である。

【図４】本発明に係わる照明装置（照明器具）の実施の
形態を示す斜視図である。

【図５】本発明に係わる反射形管球（ハロゲン電球）の
第２の実施の形態を示す一部断面正面図である。

【図６】本発明に係わる反射形管球（高圧放電ランプ）
の第３の実施の形態を示す一部断面正面図である。

【符号の説明】

Ｌ１〜Ｌ３：反射形管球（ハロゲン電球、放電ランプ）１Ａ，１Ｂ，１Ｃ：ハロゲン電球１Ｄ：放電ランプの発光管２：ガラスバルブ２１：封止部３Ａ：フィラメント３Ｂ：放電電極５Ａ：外囲容器５：反射鏡６：制光体５１：反射膜５２：基体部５５，６５：周縁部５６，６６：凹凸面（重合面、重合部）６４：平坦面（重合面、重合部）７：シリコーン接着剤９：照明装置（照明器具）９１：基体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】凹状の反射面を有する反射鏡の周縁部に
制光板の周縁部を重合するとともに少なくとも一方の重
合面に凹凸部が形成された外径が７５ｍｍ以下の外囲容
器と；この重合面間を接合する接着剤と；上記外囲容器
内に配設された管球と；を具備していることを特徴とす
る反射形管球。
【請求項２】反射鏡と制光板との重合部を接合する接
着剤はシリコーン系接着剤からなり、重合部における接
着剤接合部面積（平面として見た投影面積）が５０〜５
００ｍｍ²の範囲内にあることを特徴とする請求項１に
記載の反射形管球。
【請求項３】反射鏡と制光板との重合部を接合するシ
リコーン系接着剤が、重合部において０．０２〜０．０
８ｇ／ｃｍ²の範囲内にあることを特徴とする請求項２
に記載の反射形管球。
【請求項４】反射鏡がガラスまたは金属、制光体がガ
ラスからなることを特徴とする請求項１ないし請求項３
のいずれか一に記載の反射形管球。
【請求項５】管球が、フィラメントを有する電球また
は放電電極を有する放電ランプであることを特徴とする
請求項１ないし請求項４のいずれか一に記載の反射形管
球。
【請求項６】管球は、バルブの表面に多重光干渉膜を
形成していることを特徴とする請求項５に記載の反射形
管球。
【請求項７】基体と；点灯装置と；この点灯装置に接
続された上記請求項１ないし６のいずれか一に記載の反
射形管球と；を具備していることを特徴とする照明装
置。