JPH11340050A

JPH11340050A - コイル構造

Info

Publication number: JPH11340050A
Application number: JP13987498A
Authority: JP
Inventors: Koichi Takayama; 幸一高山
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1998-05-21
Filing date: 1998-05-21
Publication date: 1999-12-10

Abstract

(57)【要約】【課題】コイルの線材にリッツ線を用いて損失が小さ
く、製作が容易な大電流コイル構造を提供する。【解決手段】トランス１０の２次側コイル４０を構成
する多数本のリッツ線４２を有する。そして、所定本数
のリッツ線４２の端部４２Ａを揃えた状態で、端子金具
５０の挟持板部５２Ａ、５２Ｂに挟着保持した状態で、
溶融半田槽７０にリッツ線４２の各端部４２Ａ及び端子
金具５０を浸して半田処理を行う。そして、半田付け部
分をプレス加工により所定形状に整形する。リッツ線４
２の各端部４２Ａ及び端子金具５０で形成されたコイル
４０の端子部４０Ｂに、ドリル等によって取付け孔５４
を貫通形成する。そして、取付け孔５４を通して固定ネ
ジを締め付け、他の機器の受け側端子６０に接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高周波の大電流を
流す大電流コイルを具備した電気機器に設けられる大電
流コイル構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば大電流スイッチング電
源に用いられるコンバータトランスにおいては、２次側
（出力側）コイルとして銅板を使用し、そのまま端子と
するものがあるが、この場合には、高周波による損失が
大きく、また、絶縁のための部品（チューブ、テープ
等）が必要と成る。また、同様の２次側コイルとして平
角線を使用し、そのまま端子とするものもあるが、この
場合にも、高周波による損失が大きい。

【０００３】さらに、同様の２次側コイルとしてビニル
被覆電線を使用し、端子金具を接続して端子とするもの
もあるが、この場合にも、高周波による損失が大きく、
また、電線と端子金具との接続部及び端子金具と回路と
の接続部において、接触抵抗が２箇所で発生し、接触抵
抗による損失も大きいものとなる。そこで、この種のコ
イルにリッツ線を用いて、高周波損失を低減したものが
知られている。そして、この場合、各リッツ線の端部
に、１本毎に端末金具を接合して端末処理するものが提
案されている（例えば特開平４−３３４００６号公報参
照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コイル
の線材にリッツ線を用いた場合、各リッツ線の端部に、
１本毎に端子金具を接合する作業は容易でない。また、
リッツ線と端子金具とをカシメ等によって機械的に接合
する場合には、接触抵抗による損失も大きくなり、ま
た、接触抵抗を小さくしようとすれば、リッツ線と端子
金具の接合構造を強固にする必要があり、接合作業がさ
らに煩雑となる。また、１本毎に端子金具を接合したリ
ッツ線を、受け側の接続端子に接合する作業も容易でな
い。特に、コイルの線材のように、多数の線材を接続す
る必要がある場合には、１本ずつ端子を接続する作業は
極めて煩雑となる。

【０００５】本発明は前記事情に鑑み案内されたもので
あって、本発明の目的はコイルの線材にリッツ線を用い
て損失が小さく、製作が容易な大電流コイル構造を提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、高周波の大電流を流す大電流コイルを具備し
た電気機器に設けられ、前記大電流コイルの巻線部が複
数本のリッツ線により構成されるとともに、前記大電流
コイルの端子部が前記リッツ線の端部を所定本数毎に束
ねて固着する端子金具を設けて構成される大電流コイル
構造であって、前記端子金具は、略板状に形成されて中
途部で折り畳まれ、前記リッツ線の端部を挟持する一対
の挟持板部と、前記挟持板部の少なくとも一方に形成さ
れた開口部とを有し、前記リッツ線の各端部を並列に配
置して前記各挟持板部を折り畳んで保持した状態で、前
記リッツ線の各端部及び前記端子金具を溶融半田槽にて
半田付け処理して固着したことを特徴とする。

【０００７】本発明の大電流コイル構造では、所定本の
リッツ線の端部を揃えて並べ、端子金具の挟持板部間に
配置し、各挟持板部を折り畳んで、その間に各リッツ線
の端部を挟み込んで固定する。次に、リッツ線の各端部
及び端子金具を溶融半田槽にて半田付け処理する。この
際、溶融半田槽の溶融半田が挟持板部の開口部より、挟
持板部と各リッツ線の端部との間に浸入し、両者が有効
な接続状態で接合される。そして、このように複数本の
リッツ線の端部が接合された端子金具を、受け側の接続
端子に接続することにより、複数本のリッツ線を一括し
て接続することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明による大電流コイル
構造の実施の形態について説明する。図１は、本発明に
よる大電流コイル構造を適用した大電流スイッチング電
源に設けられるコンバータトランスの一例を示す斜視図
であり、図２は、図１に示すコンバータトランスの断面
図である。また、図３は、図１に示すコンバータトラン
スの２次側の出力コイルを構成するリッツ線を示す平面
図であり、図４は、図３に示すリッツ線の製造工程を示
す説明図である。

【０００９】本例におけるコンバータトランス１０は、
図示しない大電流スイッチング電源が実装されたプリン
ト配線基板１００に搭載されている。このコンバータト
ランス１０は、トランスケース１０Ａ内にコア２０を配
置し、このコア２０の外周に１次側（入力側）コイル３
０と２次側（出力側）コイル４０を配置したものであ
り、各コイル３０、４０は、セパレータ１２によって互
いに絶縁構造で設けられている。また、トランスケース
１０Ａの下面には、１次側コイル３０の接続端子である
リード端子３２Ａ、３２Ｂが突設され、プリント配線基
板１００に半田付けされる。そして、１次側コイル３０
としては、ビニル被覆電線が使用されている。

【００１０】また、トランスケース１０Ａの上面には、
各コイル３０、４０を覆うカバー１０Ｂが設けられてい
る。そして、カバー１０Ｂには、２次側コイル４０の端
部を引き出すための孔部１０Ｃが形成されている。２次
側コイル４０としては、本発明のコイル構造を適用した
ものであり、その線材にはリッツ線４２が使用されてい
る。そして、２次側コイル４０を構成する各リッツ線４
２の両端部は、カバー１０Ｂの孔部１０Ｃより外側に引
き出され、各リッツ線４２の両端部に接合された端子金
具５０が、他の機器に接続された受け側端子６０に接続
されている。

【００１１】以下、本発明のコイル構造を適用した２次
側コイル４０の詳細について説明する。本例において、
２次側コイル４０の巻線部４０Ａは、多数本のリッツ線
４２を用いて構成されている。なお、本例では、ウレタ
ンエナメルワイヤのリッツ線を用いている。また、２次
側コイル４０の端子部４０Ｂは、リッツ線４２の端部４
２Ａを所定本数毎に束ねて端子金具５０に固着されてい
る。端子金具５０は、図４（Ｂ）に示すように、略板状
に形成されて中途部で折り畳まれ、リッツ線４２の端部
４２Ａを挟持する一対の挟持板部５２Ａ、５２Ｂを有す
るものであり、一方の挟持板部５２Ａには、方形状の開
口部５２Ｃが形成され、他方の挟持板部５２Ｂにも複数
の透孔５２Ｆが形成されている。

【００１２】本例の端子金具５０では、挟持板部５２Ｂ
を下側にして、所定数のリッツ線４２の端部４２Ａを揃
えた並べた状態で配置し、挟持板部５２Ａを折り畳み、
リッツ線４２の端部４２Ａ側に押圧することにより、各
挟持板部５２Ａ、５２Ｂの間に、各リッツ線４２の端部
４２Ａを挟持して保持する。そして、リッツ線４２の各
端部４２Ａ及び端子金具５０は、溶融半田槽にて半田付
け処理されて固着され、次に、この半田付け処理された
リッツ線４２の各端部４２Ａ及び端子金具５０をプレス
作業によって所定形状に整形する加工を行う。

【００１３】さらに、本例では、このリッツ線４２の各
端部４２Ａ及び端子金具５０で形成されたコイル４０の
端子部４０Ｂに、取付け孔５４を貫通形成する。そし
て、この取付け孔５４により、コイル４０の端子部４０
Ｂと他の機器に接続された受け側端子６０とを固定ネジ
６２によりネジ止めし、接続するようになっている。な
お、図１に示すように、他の機器に接続された受け側端
子６０は複数並列に配置され、各受け側端子６０に複数
の端子部４０Ｂをネジ止めするようになっている。

【００１４】次に、以上のようなコイル４０の製造工程
を図４に基づき説明する。まず、図４（Ａ）に示すよう
に、所定本数（図示の例では５本）のリッツ線４２の端
部４２Ａを揃えた状態で、図４（Ｂ）に示す端子金具５
０の下側の挟持板部５２Ｂに一列に並列配置する。な
お、下側の挟持板部５２Ｂは、各リッツ線４２の端部４
２Ａを揃え易いように、両側の縁部５２Ｄ、５２Ｅが円
弧状に湾曲したものとなっている。次に、上側の挟持板
部５２Ａを下側の挟持板部５２Ｂの方向に折り畳み、各
リッツ線４２の端部４２Ａを各挟持板部５２Ａ、５２Ｂ
の間に圧接挟持する。なお、この折り畳み作業時には、
専用のカシメ治具を用いるようにする。

【００１５】このようにして、両端部４２Ａに端子金具
５０を取り付けた状態で、図４（Ｃ）に示すように、溶
融半田槽７０にリッツ線４２の各端部４２Ａ及び端子金
具５０を浸して半田処理を行う。なお、本例では４００
°Ｃの半田槽７０を用いる。溶融半田は、開口部５２
Ｃ、孔部５２Ｆを通ってリッツ線４２に溶着される。次
に、半田付け部分をプレス加工により所定形状に整形す
る。この加工により、コイル４０の端子部４０Ｂが精密
な形状に整形でき、上述した受け側端子６０に接続する
際に、良好な密着状態を得ることができるため、接触抵
抗を低減することが可能となる。

【００１６】次に、リッツ線４２の各端部４２Ａ及び端
子金具５０で形成されたコイル４０の端子部４０Ｂに、
ドリル等によって上述した取付け孔５４を貫通形成す
る。以上のような本例のコイル構造では、複数のリッツ
線４２を一括して接続することができ、高周波損失の小
さいリッツ線によるコイル４０の端子部４０Ｂを他の機
器の受け側端子６０に容易に接続できる。また、端子部
４０Ｂをプレスによって整形することで、各接触抵抗の
小さい接続状態を得ることができる。

【００１７】図５は、本発明によるコイル構造の他の例
を示す斜視図である。本例は、上述のように端子金具５
０に取付け孔５４を設けるのではなく、一対の取付け孔
８０Ａ、８０Ｂを有する別部品の取付け金具８０を設
け、この取付け金具８０により、コイル４０の端子部４
０Ｂを受け側端子８２のネジ孔８２Ａ、８２Ｂに固定ネ
ジ８４Ａ、８４Ｂにより固定するものである。コイル４
０の端子部４０Ｂは、取付け金具８０と受け側端子８２
の間に挟持され固定される。なお、取付け金具８０の代
わりに絶縁性の取付け部材を設けてもよい。

【００１８】図６は、本発明によるコイル構造のさらに
他の例を示す斜視図である。本例は、上述した端子金具
５０の両側にフランジ部５６Ａ、５６Ｂを設け、このフ
ランジ部５６Ａ、５６Ｂに取付け孔５８Ａ、５８Ｂを設
けたものである。すなわち、取付け孔５８Ａ、５８Ｂ
は、予め端子金具５０のリッツ線４２の各端部４２Ａを
挟持する部分を避ける部位に設けられている。そして、
取付け孔５８Ａ、５８Ｂを通して、固定ネジ８６Ａ、８
６Ｂにより、端子金具５０を受け側端子８８のネジ孔８
８Ａ、８８Ｂに固定する。

【００１９】なお、以上の例は、本発明を大電流スイッ
チング電源に設けられるコンバータトランスの２次側の
出力コイルに用いた場合について説明したが、本発明
は、他のコイル構造として適用し得るものである。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように本発明の大電流コイ
ル構造では、大電流コイルをリッツ線により構成し、各
リッツ線の端部を所定本数毎に束ねて固着する端子金具
を設けるとともに、前記端子金具は、略板状に形成され
て中途部で折り畳まれ、リッツ線の端部を挟持する一対
の挟持板部と、挟持板部の少なくとも一方に形成された
開口部とを有し、リッツ線の各端部を並列に配置して各
挟持板部を折り畳んで保持した状態で、リッツ線の各端
部及び端子金具を溶融半田槽にて半田付け処理して固着
するようにした。このため、複数本のリッツ線の端部が
接合された端子金具を、受け側の接続端子に接続するこ
とにより、複数本のリッツ線を一括して接続することが
でき、高周波損失の小さいリッツ線によるコイルを他の
機器の端子に容易に接続できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による大電流コイル構造を適用した大電
流スイッチング電源に設けられるコンバータトランスの
一例を示す斜視図である。

【図２】図１に示すコンバータトランスの断面図であ
る。

【図３】図１に示すコンバータトランスの２次側の出力
コイルを構成するリッツ線を示す平面図である。

【図４】図３に示すリッツ線の製造工程を示す説明図で
ある。

【図５】本発明によるコイル構造の他の例を示す斜視図
である。

【図６】本発明によるコイル構造のさらに他の例を示す
斜視図である。

【符号の説明】

１０……コンバータトランス、１０Ａ……トランスケー
ス、２０……コア、３０……１次側コイル、４０……２
次側コイル、４０Ａ……巻線部、４０Ｂ……端子部、４
２……リッツ線、４２Ａ……端部、５０……端子金具、
５２Ａ、５２Ｂ……挟持板部、５２Ｃ……開口部、５４
……取付け孔、６０……受け側端子、６２……固定ネ
ジ、７０……溶融半田槽、１００……プリント配線基
板。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】高周波の大電流を流す大電流コイルを具
備した電気機器に設けられ、前記大電流コイルの巻線部
が複数本のリッツ線により構成されるとともに、前記大
電流コイルの端子部が前記リッツ線の端部を所定本数毎
に束ねて固着する端子金具を設けて構成される大電流コ
イル構造であって、前記端子金具は、略板状に形成されて中途部で折り畳ま
れ、前記リッツ線の端部を挟持する一対の挟持板部と、
前記挟持板部の少なくとも一方に形成された開口部とを
有し、前記リッツ線の各端部を並列に配置して前記各挟持板部
を折り畳んで保持した状態で、前記リッツ線の各端部及
び前記端子金具を溶融半田槽にて半田付け処理して固着
した、ことを特徴とする大電流コイル構造。
【請求項２】前記リッツ線の各端部及び前記端子金具
を溶融半田槽にて半田付け処理して固着した後、この半
田付け部分を所定形状に整形する加工を行うことを特徴
とする請求項１記載の大電流コイル構造。
【請求項３】前記半田付け部分を所定形状に整形する
加工は、プレス加工により行うことを特徴とする請求項
２記載の大電流コイル構造。
【請求項４】前記リッツ線の各端部及び前記端子金具
を溶融半田槽にて半田付け処理して固着した端子部は、
この端子部を他の機器の端子部に接合するための取付け
孔を有することを特徴とする請求項１記載の大電流コイ
ル構造。
【請求項５】前記取付け孔は、前記リッツ線の各端部
及び前記端子金具を溶融半田槽にて半田付け処理して固
着した後、このリッツ線の端部及び前記端子金具を貫通
する状態で設けられていることを特徴とする請求項４記
載の大電流コイル構造。
【請求項６】前記取付け孔は、前記端子金具の前記挟
持板部が前記リッツ線の各端部を挟持する部分を避ける
部位に設けられていることを特徴とする請求項４記載の
大電流コイル構造。
【請求項７】前記リッツ線の各端部及び前記端子金具
を溶融半田槽にて半田付け処理して固着した端子部は、
別部品の取付け部材により、他の機器の端子部に接合さ
れることを特徴とする請求項１記載の大電流コイル構
造。
【請求項８】前記端子金具は、前記リッツ線の各端部
を一列に並列配置した状態で前記挟持板部により挟持す
ることを特徴とする請求項１記載の大電流コイル構造。
【請求項９】前記大電流コイルは、大電流スイッチン
グ電源に設けられるコンバータトランスの２次側の出力
コイルとして設けられることを特徴とする請求項１記載
の大電流コイル構造。