JPH1134109A - バルブノズル - Google Patents

バルブノズル

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JPH1134109A
JPH1134109A JP9209808A JP20980897A JPH1134109A JP H1134109 A JPH1134109 A JP H1134109A JP 9209808 A JP9209808 A JP 9209808A JP 20980897 A JP20980897 A JP 20980897A JP H1134109 A JPH1134109 A JP H1134109A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】ゲート付近の樹脂の流れを良好にし、また、ゲ
ート付近の残留応力の少ないバルブノズルを明らかにす
ることを課題とする。 【解決手段】ノズルホルダーの先端にネジ機構を介して
取り付けられたノズルヘッドの内部空間に、断面円形部
分と切欠部とが形成されているヘッド部分と軸部と矢羽
状突起とを有するスプールと、該スプールを反ゲート方
向に付勢するコイルバネとから成るゲート開閉機構を配
置し、樹脂の圧力がある一定値以下である時には前記ス
プールが前記コイルバネにより反ゲート方向に付勢され
て前記スプールのヘッド部分の断面円形の全周がノズル
ヘッドのゲート内壁に当接して樹脂流路が閉となり、樹
脂の圧力がある一定値以上になると前記コイルバネの付
勢力に打ち勝って前記スプールのヘッド部分がノズルヘ
ッドのゲートの外側に突出され、前記スプールのヘッド
部分の切欠部とゲート内壁部分との間に樹脂流路が形成
されて樹脂流路が開となる構成であることを特徴とする
バルブノズルである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂の成形機
に利用されるバルブノズル、更に詳しくは、ホットラン
ナ成形に使用するバルブノズル、シャットオフノズルに
関する。
【０００２】
【従来の技術】バルブノズルとしては、ノズルヘッドの
先端のゲートにシャットオフピンの先端を当接させて流
路の開閉を行なうもので、シャットオフピンは密閉室に
内蔵されているコイルバネによりゲート方向に付勢され
ており、樹脂の圧力がある値以上になりコイルバネの付
勢力に打ち勝つと、密閉室内方向に移動しゲートが開と
なる構成のものが特開昭５７−１６３５４２号公報に示
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記した特開昭５７−
１６３５４２号公報に示されている方式のものは、樹脂
流路を閉とした段階でゲート付近の残留応力が大きく、
成形品がこの部分で割れ易くなる難点がある。更に、樹
脂流路を開としてゲートを通して樹脂の射出を行なう
と、樹脂はゲートの空間に沿って直進し、金型に当接し
てから横方向に流れを変えて進むことになる。このた
め、この構成ではゲート付近の樹脂の流れが悪い。本発
明は、上記から明らかなように、ゲート付近の樹脂の流
れを良好にし、また、ゲート付近の残留応力の少ないバ
ルブノズルを明らかにすることを課題とするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係るバルブノズ
ルは、ノズルホルダーの先端にネジ機構を介して取り付
けられたノズルヘッドの内部空間に、断面円形部分と切
欠部と形成されているヘッド部分と軸部と矢羽状突起と
を有するスプールと、該スプールを反ゲート方向に付勢
するコイルバネとから成るゲート開閉機構を配置し、樹
脂の圧力がある一定値以下である時には前記スプールが
前記コイルバネにより反ゲート方向に付勢されて前記ス
プールのヘッド部分の断面円形の全周がノズルヘッドの
ゲート内壁に当接して樹脂流路が閉となり、樹脂の圧力
がある一定値以上になると前記コイルバネの付勢力に打
ち勝って前記スプールのヘッド部分がノズルヘッドのゲ
ートの外側に突出され、前記スプールのヘッド部分の切
欠部とゲート内壁部分との間に樹脂流路が形成されて樹
脂流路が開となる構成であること、を特徴とする。
【０００５】
【発明の具体的構成】次に、添付の図面に従って本発明
を更に詳細に説明する。
【０００６】図１〜図３は、本発明に係るバルブノズル
の１実施例を示すもので、図１は閉の状態、図２は開の
状態、図３は拡大断面図である。
【０００７】図１において、ノズルヘッド１０は、先端
中央部に二段の円孔で形成されているゲート１１を持
ち、ノズルホルダー１２の先端にネジ機構により脱着自
在に取り付けられる。２０はスプールであり、先端のヘ
ッド部分２１・中間の軸部２２・後端に配置されている
矢羽状突起２３で構成されている。スプール２０は、コ
イルバネ３０により図面上右方向に付勢されており、ノ
ズルが閉の状態では、矢羽状突起２３の先端がノズルホ
ルダー１２に形成されている段部１３に当接した状態で
静止している。
【０００８】スプール２０の矢羽状突起２３は、三枚バ
ネの構成となっているが、２枚バネや４枚バネ或いはそ
れ以上の枚数であっても構わない。
【０００９】図３に示すように、スプール２０のヘッド
部分２１の先端付近は断面円形であり、続いて切欠部２
４が形成されている。従って、ノズル閉の状態では、ヘ
ッド部分２１の先端付近の断面円形部分の外周がゲート
１１の円孔の内壁に当接しており、樹脂流路を閉ざして
いる。尚、切欠部２４は三カ所に形成したが、樹脂の流
量と、スプール２０のヘッド部分の滑らかな動き（直線
往復運動）が確保される限り、この態様に限定されるも
のではない。例えば、コイルバネ３０の存在により樹脂
が旋回しながらゲート１１に向かうので樹脂の混練効果
があり、ゲート１１の部分でも樹脂の旋回運動を失わせ
ないようにするには、切欠部２４を螺旋状に構成するこ
ともできる。
【００１０】樹脂の圧力がある一定値以上になると、ス
プール２０に加わる樹脂の圧力成分の内、ゲート方向圧
力と反ゲート方向圧力は、スプール２０の軸部２２の断
面積分だけゲート方向圧力の方が大となるので、その圧
力差をコイルバネ３０の付勢力より大となるように設定
すれば、図２に示すように、スプール２０はゲート１１
方向に、矢羽状突起２３がノズルヘッド１０の後端に当
接する位置まで、移動する。この状態で、図３のＡ図及
びＢ図に示すように、ゲート１１の円孔とスプール２０
のヘッド部分２１に形成されている切欠部２４との間に
樹脂流路が形成される。
【００１１】樹脂の圧力を或る一定値以下に小さくする
とスプール２０は図１に示す状態に復帰し流路は閉とな
る。
【００１２】スプール２０のヘッド部分２１は、ゲート
１１に沿って直線往復運動し、樹脂流路が開の状態で、
図２に示されているように、スプール２０のヘッド部分
２１がゲート１１の外側に若干突出し、切欠部２４の存
在によりゲート１１の内周部分との間に樹脂流路が形成
されることになる。
【００１３】尚、本発明のバルブノズルでは、ゲート１
１の外側にスプール２０のヘッド部分２１の先端部が突
出する構成であるので、成形品の肉厚が薄いものを成形
する場合には、ゲート１１部分に対応する金型に凹部を
形成しておくようにする。
【００１４】
【発明の効果】本発明に係るバルブノズルによれば、ヘ
ッド部分２１が存在するので、ゲート付近における樹脂
の流れを著しく良好とすることができ、特に、樹脂流路
を開から閉に切り替えたときに、切欠部２４にある樹脂
をゲート１１の内側に戻してゲート付近の残留応力を小
さくすることができ、従来タイプのノズルを利用した成
形品に比較して割れにくい成形品を得ることができ、頭
記した課題が解決可能である。
【００１５】尚、精密摺動する部分がなく、機構部に樹
脂が入ってもスプール２０の直線往復運動が悪影響を受
けることがない。また、ヘッド部分２１による閉状態に
なった際、金型内に充填された樹脂がノズルヘッド１０
の内部空間に逆流することがないという効果も期待でき
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例を示す断面図
【図２】本発明の１実施例を示す断面図
【図３】本発明の１実施例を示す拡大断面図
【符号の説明】
１０−ノズルヘッド １１−ゲート １２−ノズルホルダー １３−段部 ２０−スプール ２１−スプールのヘッド部分 ２２−スプールの軸部 ２３−スプールの矢羽状突起 ２４−切欠部 ３０−コイルバネ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ノズルホルダーの先端にネジ機構を介して
    取り付けられたノズルヘッドの内部空間に、断面円形部
    分と切欠部とが形成されているヘッド部分と軸部と矢羽
    状突起とを有するスプールと、該スプールを反ゲート方
    向に付勢するコイルバネとから成るゲート開閉機構を配
    置し、樹脂の圧力がある一定値以下である時には前記ス
    プールが前記コイルバネにより反ゲート方向に付勢され
    て前記スプールのヘッド部分の断面円形の全周がノズル
    ヘッドのゲート内壁に当接して樹脂流路が閉となり、樹
    脂の圧力がある一定値以上になると前記コイルバネの付
    勢力に打ち勝って前記スプールのヘッド部分がノズルヘ
    ッドのゲートの外側に突出され、前記スプールのヘッド
    部分の切欠部とゲート内壁部分との間に樹脂流路が形成
    されて樹脂流路が開となる構成であることを特徴とする
    バルブノズル。
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