JPH1134223A - Ｐｖｃ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィルム - Google Patents
Ｐｖｃ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィルムInfo
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- JPH1134223A JPH1134223A JP20542597A JP20542597A JPH1134223A JP H1134223 A JPH1134223 A JP H1134223A JP 20542597 A JP20542597 A JP 20542597A JP 20542597 A JP20542597 A JP 20542597A JP H1134223 A JPH1134223 A JP H1134223A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】アルミ蒸着を施した装飾ＰＶＣ鋼板において、
鋼板用途に不可欠であった耐沸騰水性を向上させること
が可能なＰＶＣ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィルムを
提供するものである。 【解決手段】基材プラスチックフィルム（Ａ）の片面に
アルミ蒸着層を設け、該アルミ蒸着面上に基材プラスチ
ックフィルム（Ｂ）を耐沸騰水性に優れたドライラミネ
ート接着剤によりドライラミネートし、更には、該基材
プラスチックフィルム（Ａ）のアルミ蒸着加工面の反対
面に着色層を設け、ついで該着色層面に架橋型アクリル
シリコン樹脂を塗布したＰＶＣ鋼板用アルミ蒸着ラミネ
ートフィルム
鋼板用途に不可欠であった耐沸騰水性を向上させること
が可能なＰＶＣ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィルムを
提供するものである。 【解決手段】基材プラスチックフィルム（Ａ）の片面に
アルミ蒸着層を設け、該アルミ蒸着面上に基材プラスチ
ックフィルム（Ｂ）を耐沸騰水性に優れたドライラミネ
ート接着剤によりドライラミネートし、更には、該基材
プラスチックフィルム（Ａ）のアルミ蒸着加工面の反対
面に着色層を設け、ついで該着色層面に架橋型アクリル
シリコン樹脂を塗布したＰＶＣ鋼板用アルミ蒸着ラミネ
ートフィルム
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＰＶＣ鋼板につい
て、その表面に耐沸騰水性に優れた透明もしくは不透明
のプラスチック蒸着シートをラミネートし装飾ＰＶＣ鋼
板を製造するためのＰＶＣ鋼板用蒸着アルミラミネート
フィルムに関する。
て、その表面に耐沸騰水性に優れた透明もしくは不透明
のプラスチック蒸着シートをラミネートし装飾ＰＶＣ鋼
板を製造するためのＰＶＣ鋼板用蒸着アルミラミネート
フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、鋼板にＰＶＣシートをドライラミ
ネートしＰＶＣ鋼板を製造することは一般に行われてい
た。しかし、ＰＶＣ鋼板の表面にアルミ金属光沢を有す
る装飾を施すことはＰＶＣシートの耐熱性に問題があり
困難であった。そこでアルミ蒸着加工を施したフィルム
をＰＶＣシートにラミネートする方法が用いられてい
た。
ネートしＰＶＣ鋼板を製造することは一般に行われてい
た。しかし、ＰＶＣ鋼板の表面にアルミ金属光沢を有す
る装飾を施すことはＰＶＣシートの耐熱性に問題があり
困難であった。そこでアルミ蒸着加工を施したフィルム
をＰＶＣシートにラミネートする方法が用いられてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来Ｐ
ＶＣ鋼板の表面にアルミ金属光沢を施す際にラミネート
されていたアルミ蒸着加工フィルムでは、鋼版用途に必
要な耐沸騰水性（沸騰水中に２時間浸漬）においてアル
ミ蒸着膜が酸化し金属光沢が消失するという問題があ
り、実用化が困難であった。そこでこの問題点を解決す
るために、透明または不透明の基材プラスチックフィル
ム（Ａ）の片面にアルミ蒸着層を設け、該アルミ蒸着面
と透明または不透明な基材プラスチックフィルム（Ｂ）
をドライラミネートしたことを特徴とする耐沸騰水性に
優れたＰＶＣ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィルムを提
供するものである。
ＶＣ鋼板の表面にアルミ金属光沢を施す際にラミネート
されていたアルミ蒸着加工フィルムでは、鋼版用途に必
要な耐沸騰水性（沸騰水中に２時間浸漬）においてアル
ミ蒸着膜が酸化し金属光沢が消失するという問題があ
り、実用化が困難であった。そこでこの問題点を解決す
るために、透明または不透明の基材プラスチックフィル
ム（Ａ）の片面にアルミ蒸着層を設け、該アルミ蒸着面
と透明または不透明な基材プラスチックフィルム（Ｂ）
をドライラミネートしたことを特徴とする耐沸騰水性に
優れたＰＶＣ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィルムを提
供するものである。
【０００４】
【課題を解決しようとする手段】本発明は、片面にアル
ミ蒸着層を設けたアルミ蒸着加工プラスチックフィルム
（Ａ）の該アルミ蒸着面と、プラスチックフィルム
（Ｂ）をドライラミネートしたことを特徴とするＰＶＣ
鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィルムであり、アルミ蒸
着加工プラスチックフィルム（Ａ）のアルミ蒸着加工面
の反対面に着色層を設け、更に該着色層面にシリコン樹
脂を設けた前記のＰＶＣ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフ
ィルムであり、シリコン樹脂が、塗布後に最表面となる
空気層界面にポリシロキサン結合が梯子型に規則的に形
成する架橋型アクリルシリコン樹脂である前記のＰＶＣ
鋼板用蒸着アルミラミネートフィルムである。本発明の
（透明または不透明の）プラスチックフィルム（Ａ）と
しては、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネー
ト、アクリル、アクリロニトリルーブタジエン−スチレ
ン共重合体、塩化ビニル、ポリプロピレン等があるが、
アルミ蒸着加工適性があり、密着力が優れており、また
鋼板加工時の耐熱性があり、機械的強度に優れたポリエ
チレンテレフタレートフィルムが最も効果的であり、２
５〜５０μｍの範囲から選択して使用するのが好まし
い。
ミ蒸着層を設けたアルミ蒸着加工プラスチックフィルム
（Ａ）の該アルミ蒸着面と、プラスチックフィルム
（Ｂ）をドライラミネートしたことを特徴とするＰＶＣ
鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィルムであり、アルミ蒸
着加工プラスチックフィルム（Ａ）のアルミ蒸着加工面
の反対面に着色層を設け、更に該着色層面にシリコン樹
脂を設けた前記のＰＶＣ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフ
ィルムであり、シリコン樹脂が、塗布後に最表面となる
空気層界面にポリシロキサン結合が梯子型に規則的に形
成する架橋型アクリルシリコン樹脂である前記のＰＶＣ
鋼板用蒸着アルミラミネートフィルムである。本発明の
（透明または不透明の）プラスチックフィルム（Ａ）と
しては、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネー
ト、アクリル、アクリロニトリルーブタジエン−スチレ
ン共重合体、塩化ビニル、ポリプロピレン等があるが、
アルミ蒸着加工適性があり、密着力が優れており、また
鋼板加工時の耐熱性があり、機械的強度に優れたポリエ
チレンテレフタレートフィルムが最も効果的であり、２
５〜５０μｍの範囲から選択して使用するのが好まし
い。
【０００５】ポリエチレンテレフタレートフィルムへ蒸
着されるアルミ膜厚は一般に１０〜５０ｎｍの範囲が好
ましく、１０ｎｍ以下では金属光沢が得られにくく、５
０ｎｍ以上では極めて優れた金属光沢は得られるもの
の、経済的に問題である。アルミ蒸着膜形成方式として
は、一般には真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプ
レーティング法が有効である。基材（Ａ）であるポリエ
チレンテレフタレートフィルムにアルミ蒸着したアルミ
蒸着加工フィルムと透明または不透明な基材プラスチッ
クフィルム（Ｂ）をドライラミネートする際の接着剤と
しては、耐沸騰水性に優れたドライラミネート接着剤が
必要であり、種々検討した結果、芳香族系ポリエーテル
ウレタン、芳香族ポリエステル、脂肪族系ポリエステル
とポリイソシアネート硬化剤を配合した接着剤が効果的
であった。ドライラミネート接着剤の厚みとしては、１
〜６μｍの範囲がラミネート界面の密着力を得るために
は好ましく、塗布方式としては、リバースロールコーテ
ィング、ナイフコーティング、ロールコーティング、グ
ラビアコーティング、カーテンロールコーティング等の
コーティング方式により塗布形成することができる。透
明または不透明の基材プラスチックフィルム（Ｂ）とし
ては、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネー
ト、アクリル、アクリロニトリルーブタジエン−スチレ
ン共重合体、塩化ビニル、ポリプロピレン等から選択し
て使用できるが、ポリエチレンテレフタレートの１２〜
２５μｍ厚みのものを用いるのがドライラミネート密着
性を得るために好ましい。
着されるアルミ膜厚は一般に１０〜５０ｎｍの範囲が好
ましく、１０ｎｍ以下では金属光沢が得られにくく、５
０ｎｍ以上では極めて優れた金属光沢は得られるもの
の、経済的に問題である。アルミ蒸着膜形成方式として
は、一般には真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプ
レーティング法が有効である。基材（Ａ）であるポリエ
チレンテレフタレートフィルムにアルミ蒸着したアルミ
蒸着加工フィルムと透明または不透明な基材プラスチッ
クフィルム（Ｂ）をドライラミネートする際の接着剤と
しては、耐沸騰水性に優れたドライラミネート接着剤が
必要であり、種々検討した結果、芳香族系ポリエーテル
ウレタン、芳香族ポリエステル、脂肪族系ポリエステル
とポリイソシアネート硬化剤を配合した接着剤が効果的
であった。ドライラミネート接着剤の厚みとしては、１
〜６μｍの範囲がラミネート界面の密着力を得るために
は好ましく、塗布方式としては、リバースロールコーテ
ィング、ナイフコーティング、ロールコーティング、グ
ラビアコーティング、カーテンロールコーティング等の
コーティング方式により塗布形成することができる。透
明または不透明の基材プラスチックフィルム（Ｂ）とし
ては、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネー
ト、アクリル、アクリロニトリルーブタジエン−スチレ
ン共重合体、塩化ビニル、ポリプロピレン等から選択し
て使用できるが、ポリエチレンテレフタレートの１２〜
２５μｍ厚みのものを用いるのがドライラミネート密着
性を得るために好ましい。
【０００６】アルミ蒸着した基材プラスチックフィルム
（Ａ）であるポリエチレンテレフタレートフィルムのア
ルミ蒸着加工面の反対面に施す着色層は、ポリエチレン
テレフタレートフィルムの保護と加色のために形成され
るものである。着色層としては、ポリエチレンテレフタ
レートフィルムと密着性の良い材料でなければならずポ
リエステル系樹脂、アルキド系樹脂、ウレタン系樹脂、
尿素系樹脂、メラミン系樹脂、アクリル系樹脂等の熱可
塑性樹脂または熱硬化樹脂と必要に応じて無機顔料、有
機顔料及び染料等の組み合わせにより選択使用できる。
着色層の乾燥塗布厚みとしては、０．５〜１０μｍの範
囲が好ましく、塗布方法は、リバースロールコーティン
グ、ナイフコーティング、ロールコーティング、グラビ
アコーティング、カーテンロールコーティング等のコー
ティング方式により塗布形成することができる。
（Ａ）であるポリエチレンテレフタレートフィルムのア
ルミ蒸着加工面の反対面に施す着色層は、ポリエチレン
テレフタレートフィルムの保護と加色のために形成され
るものである。着色層としては、ポリエチレンテレフタ
レートフィルムと密着性の良い材料でなければならずポ
リエステル系樹脂、アルキド系樹脂、ウレタン系樹脂、
尿素系樹脂、メラミン系樹脂、アクリル系樹脂等の熱可
塑性樹脂または熱硬化樹脂と必要に応じて無機顔料、有
機顔料及び染料等の組み合わせにより選択使用できる。
着色層の乾燥塗布厚みとしては、０．５〜１０μｍの範
囲が好ましく、塗布方法は、リバースロールコーティン
グ、ナイフコーティング、ロールコーティング、グラビ
アコーティング、カーテンロールコーティング等のコー
ティング方式により塗布形成することができる。
【０００７】更にこのように形成した着色層表面に塗布
形成する耐汚染性、耐擦傷性に優れたシリコン樹脂とし
ては、塗布後に最表面となる空気層界面にポリシロキサ
ン結合が梯子型に規則的に形成する架橋型アクリルシリ
コン樹脂が好ましい（製品名昭和電工（株）製 ＬＳ−
２３０）。この架橋型アクリルシリコン樹脂は塗布後、
着色層面側にアクリル樹脂が配列する性質があるため、
着色層との密着性が極めて向上するのが特徴である。こ
の架橋型アクリルシリコン樹脂の硬化剤としては、耐候
性に優れた無黄変型の脂肪族系ポリイソシアネート（製
品名 住友バイエルウレタン（株）製スミジュールＮ−
３５００）やブチル化メラミン（製品名 三井東圧
（株）製 ユーバン２０６１）が効果的である。この架
橋型アクリルシリコン樹脂の効果としては、耐汚染性、
耐擦傷性に優れているばかりか、耐撥水性に優れてお
り、本発明の効果である耐沸騰水性を相乗的に向上させ
ることが可能である。
形成する耐汚染性、耐擦傷性に優れたシリコン樹脂とし
ては、塗布後に最表面となる空気層界面にポリシロキサ
ン結合が梯子型に規則的に形成する架橋型アクリルシリ
コン樹脂が好ましい（製品名昭和電工（株）製 ＬＳ−
２３０）。この架橋型アクリルシリコン樹脂は塗布後、
着色層面側にアクリル樹脂が配列する性質があるため、
着色層との密着性が極めて向上するのが特徴である。こ
の架橋型アクリルシリコン樹脂の硬化剤としては、耐候
性に優れた無黄変型の脂肪族系ポリイソシアネート（製
品名 住友バイエルウレタン（株）製スミジュールＮ−
３５００）やブチル化メラミン（製品名 三井東圧
（株）製 ユーバン２０６１）が効果的である。この架
橋型アクリルシリコン樹脂の効果としては、耐汚染性、
耐擦傷性に優れているばかりか、耐撥水性に優れてお
り、本発明の効果である耐沸騰水性を相乗的に向上させ
ることが可能である。
【０００８】この架橋型アクリルシリコン樹脂層は乾燥
塗布厚みにおいて、１〜１０μｍ形成することが好まし
く、１μｍ以下では効果が少なく、塗布厚みが厚くなる
ほど効果が増すが、１０μｍ以上では効果の増大が認め
られにくく、１０μｍ以上の厚みは不必要である。塗布
方式としては、リバースロールコーティング、ナイフコ
ーティング、ロールコーティング、グラビアコーティン
グ、カーテンロールコーティング等のコーティング方式
により塗布形成することができる。このようにして作製
したＰＶＣ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィルムを用い
てＰＶＣシートにドライラミネート接着剤にてラミネー
トをし、その後鋼板に更にラミネートをしたところ、極
めて耐沸騰水性、耐汚染性、耐擦傷性に優れたアルミ蒸
着フィルムをラミネートした装飾ＰＶＣ鋼板を製造する
ことができた。
塗布厚みにおいて、１〜１０μｍ形成することが好まし
く、１μｍ以下では効果が少なく、塗布厚みが厚くなる
ほど効果が増すが、１０μｍ以上では効果の増大が認め
られにくく、１０μｍ以上の厚みは不必要である。塗布
方式としては、リバースロールコーティング、ナイフコ
ーティング、ロールコーティング、グラビアコーティン
グ、カーテンロールコーティング等のコーティング方式
により塗布形成することができる。このようにして作製
したＰＶＣ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィルムを用い
てＰＶＣシートにドライラミネート接着剤にてラミネー
トをし、その後鋼板に更にラミネートをしたところ、極
めて耐沸騰水性、耐汚染性、耐擦傷性に優れたアルミ蒸
着フィルムをラミネートした装飾ＰＶＣ鋼板を製造する
ことができた。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例を用いて説
明する。
明する。
【００１０】
【実施例１】２５μｍ厚みのヘアーライン加工ポリエチ
レンテレフタレートフィルムの平滑面にアルミを真空蒸
着法にて約４０ｎｍ蒸着し、反対面であるヘアーライン
加工面に有機顔料（チバガイギー（株）製 マイクロリ
ス）を分散配合した二液アクリルウレタン樹脂塗膜を乾
燥膜厚１μｍグラビアコーティングにより形成した。更
にこの着色層上に架橋型アクリルシリコン樹脂及びポリ
イソシアネート硬化剤を配合、グラビアコーティングに
より塗布し、乾燥硬化後、乾燥膜厚２μｍの塗膜を形成
した。このようにして作製したフィルムのアルミ蒸着面
と１２μｍ厚みのポリエチレンテレフタレートフィルム
をポリエステルウレタン系ドライラミネート接着剤約４
μｍでラミネートし、本発明のＰＶＣ鋼板用アルミ蒸着
ラミネートフィルムを作製した。こうして作製したＰＶ
Ｃ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィルムをＰＶＣにドラ
イラミネート後、鋼板に貼り合わせたところ、極めて耐
沸騰水性、耐汚染性、耐擦傷性の優れた装飾ＰＶＣ鋼板
を製造することができた。
レンテレフタレートフィルムの平滑面にアルミを真空蒸
着法にて約４０ｎｍ蒸着し、反対面であるヘアーライン
加工面に有機顔料（チバガイギー（株）製 マイクロリ
ス）を分散配合した二液アクリルウレタン樹脂塗膜を乾
燥膜厚１μｍグラビアコーティングにより形成した。更
にこの着色層上に架橋型アクリルシリコン樹脂及びポリ
イソシアネート硬化剤を配合、グラビアコーティングに
より塗布し、乾燥硬化後、乾燥膜厚２μｍの塗膜を形成
した。このようにして作製したフィルムのアルミ蒸着面
と１２μｍ厚みのポリエチレンテレフタレートフィルム
をポリエステルウレタン系ドライラミネート接着剤約４
μｍでラミネートし、本発明のＰＶＣ鋼板用アルミ蒸着
ラミネートフィルムを作製した。こうして作製したＰＶ
Ｃ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィルムをＰＶＣにドラ
イラミネート後、鋼板に貼り合わせたところ、極めて耐
沸騰水性、耐汚染性、耐擦傷性の優れた装飾ＰＶＣ鋼板
を製造することができた。
【００１１】
【実施例２】２５μｍ厚みのマット加工ポリエチレンテ
レフタレートフィルムの片面にアルミを真空蒸着法にて
約３０ｎｍ蒸着し、反対面に有機顔料（チバガイギー
（株）製 マイクロリス）を分散配合したポリエステル
系樹脂塗膜を乾燥膜厚１．５μｍグラビアコーティング
により形成した。更にこの着色層上に架橋型アクリルシ
リコン樹脂及びポリイソシアネート硬化剤を配合、リバ
ースコーティングにより塗布し、乾燥硬化後、乾燥膜厚
５μｍの塗膜を形成した。このようにして作製したフィ
ルムのアルミ蒸着面と１２μｍ厚みのポリエチレンテレ
フタレートフィルムをポリエステルウレタン系ドライラ
ミネート接着剤約５μｍでラミネートし、本発明のＰＶ
Ｃ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィルムを作製した。こ
うして作製したＰＶＣ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィ
ルムをＰＶＣにドライラミネート後、鋼板に貼り合わせ
たところ、極めて耐沸騰水性、耐汚染性、耐擦傷性の優
れた装飾ＰＶＣ鋼板を製造することができた。
レフタレートフィルムの片面にアルミを真空蒸着法にて
約３０ｎｍ蒸着し、反対面に有機顔料（チバガイギー
（株）製 マイクロリス）を分散配合したポリエステル
系樹脂塗膜を乾燥膜厚１．５μｍグラビアコーティング
により形成した。更にこの着色層上に架橋型アクリルシ
リコン樹脂及びポリイソシアネート硬化剤を配合、リバ
ースコーティングにより塗布し、乾燥硬化後、乾燥膜厚
５μｍの塗膜を形成した。このようにして作製したフィ
ルムのアルミ蒸着面と１２μｍ厚みのポリエチレンテレ
フタレートフィルムをポリエステルウレタン系ドライラ
ミネート接着剤約５μｍでラミネートし、本発明のＰＶ
Ｃ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィルムを作製した。こ
うして作製したＰＶＣ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィ
ルムをＰＶＣにドライラミネート後、鋼板に貼り合わせ
たところ、極めて耐沸騰水性、耐汚染性、耐擦傷性の優
れた装飾ＰＶＣ鋼板を製造することができた。
【００１２】
【発明の効果】本発明は、透明または不透明の基材プラ
スチックフィルム（Ａ）の片面にアルミ蒸着層を設け、
該アルミ蒸着面上に基材プラスチックフィルム（Ｂ）を
耐沸騰水性に優れたドライラミネート接着剤によりドラ
イラミネートし、更には、該基材のアルミ蒸着加工面の
反対面に着色層を設け、ついで該着色層面に架橋型アク
リルシリコン樹脂を塗布したことを特徴とすることによ
り、耐沸騰水性、耐汚染性、耐擦傷性、に優れたＰＶＣ
鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィルムを作製することが
できた。
スチックフィルム（Ａ）の片面にアルミ蒸着層を設け、
該アルミ蒸着面上に基材プラスチックフィルム（Ｂ）を
耐沸騰水性に優れたドライラミネート接着剤によりドラ
イラミネートし、更には、該基材のアルミ蒸着加工面の
反対面に着色層を設け、ついで該着色層面に架橋型アク
リルシリコン樹脂を塗布したことを特徴とすることによ
り、耐沸騰水性、耐汚染性、耐擦傷性、に優れたＰＶＣ
鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィルムを作製することが
できた。
Claims (3)
- 【請求項１】片面にアルミ蒸着層を設けたアルミ蒸着加
工プラスチックフィルム（Ａ）の該アルミ蒸着面と、プ
ラスチックフィルム（Ｂ）をドライラミネートしたこと
を特徴とするＰＶＣ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィル
ム。 - 【請求項２】アルミ蒸着加工プラスチックフィルム
（Ａ）のアルミ蒸着加工面の反対面に着色層を設け、更
に該着色層面にシリコン樹脂を設けた請求項１記載のＰ
ＶＣ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィルム。 - 【請求項３】シリコン樹脂が、塗布後に最表面となる空
気層界面にポリシロキサン結合が梯子型に規則的に形成
する架橋型アクリルシリコン樹脂である請求項２記載の
ＰＶＣ鋼板用蒸着アルミラミネートフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20542597A JP3673061B2 (ja) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | Ｐｖｃ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20542597A JP3673061B2 (ja) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | Ｐｖｃ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1134223A true JPH1134223A (ja) | 1999-02-09 |
| JP3673061B2 JP3673061B2 (ja) | 2005-07-20 |
Family
ID=16506646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20542597A Expired - Fee Related JP3673061B2 (ja) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | Ｐｖｃ鋼板用アルミ蒸着ラミネートフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3673061B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002079608A (ja) * | 2000-09-07 | 2002-03-19 | Nkk Corp | フィルムラミネート鋼板およびその製造方法 |
-
1997
- 1997-07-15 JP JP20542597A patent/JP3673061B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002079608A (ja) * | 2000-09-07 | 2002-03-19 | Nkk Corp | フィルムラミネート鋼板およびその製造方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3673061B2 (ja) | 2005-07-20 |
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