JPH1134258A - 蓋材用フィルムおよびこれを使用した容器 - Google Patents
蓋材用フィルムおよびこれを使用した容器Info
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- JPH1134258A JPH1134258A JP9189912A JP18991297A JPH1134258A JP H1134258 A JPH1134258 A JP H1134258A JP 9189912 A JP9189912 A JP 9189912A JP 18991297 A JP18991297 A JP 18991297A JP H1134258 A JPH1134258 A JP H1134258A
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】二軸延伸ポリアミドフィルムを使用した蓋材用
フィルムにおける張り性とタブカール性の両立、および
基材フィルムとシーラントフィルムとの間での接着性の
問題を解消する。 【解決手段】熱水収縮率が１．０〜５．０％の二軸延伸
ポリアミドフィルムを必須とする基材フィルムの少なく
とも片面に、易接着コート処理として０．０１〜０．５
ｇ／ｍ2 の塗布量でポリウレタン系樹脂層が形成されて
いる蓋材用フィルムと、この蓋材用フィルムを使用する
密封包装容器。
フィルムにおける張り性とタブカール性の両立、および
基材フィルムとシーラントフィルムとの間での接着性の
問題を解消する。 【解決手段】熱水収縮率が１．０〜５．０％の二軸延伸
ポリアミドフィルムを必須とする基材フィルムの少なく
とも片面に、易接着コート処理として０．０１〜０．５
ｇ／ｍ2 の塗布量でポリウレタン系樹脂層が形成されて
いる蓋材用フィルムと、この蓋材用フィルムを使用する
密封包装容器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タブにカールが起
きにくく、シーラントフィルムとの接着性に優れた蓋材
用フィルムとこれを使用した密封包装容器に関する。
きにくく、シーラントフィルムとの接着性に優れた蓋材
用フィルムとこれを使用した密封包装容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】ゼリーや茶碗蒸し等の食品は、密封包装
容器内に充填されて流通経路に乗せられ、家庭内で保存
されるが、長期保存を可能とさせるために、容器に充填
された状態でボイルやレトルト等の加熱殺菌処理を施さ
れる。前記密封包装容器は、開口縁にフランジを有し内
部に被包装物が充填された容器本体と開封用タブを有し
前記フランジにヒートシールされた蓋材とを備えてい
る。前記蓋材としては一般にプラスチックフィルムが使
用されている。蓋材用フィルムは、包装用フィルムに一
般的に要求される物性を維持する基材フィルムとこの基
材フィルムを容器本体のフランジに接着させるためのシ
ーラントフィルムとを少なくとも備えている。シーラン
トフィルムには、蓋材をフランジに密着させることと蓋
材をフランジから容易に剥離できることとの二面性（イ
ージーピールタイプ）が要求されている。
容器内に充填されて流通経路に乗せられ、家庭内で保存
されるが、長期保存を可能とさせるために、容器に充填
された状態でボイルやレトルト等の加熱殺菌処理を施さ
れる。前記密封包装容器は、開口縁にフランジを有し内
部に被包装物が充填された容器本体と開封用タブを有し
前記フランジにヒートシールされた蓋材とを備えてい
る。前記蓋材としては一般にプラスチックフィルムが使
用されている。蓋材用フィルムは、包装用フィルムに一
般的に要求される物性を維持する基材フィルムとこの基
材フィルムを容器本体のフランジに接着させるためのシ
ーラントフィルムとを少なくとも備えている。シーラン
トフィルムには、蓋材をフランジに密着させることと蓋
材をフランジから容易に剥離できることとの二面性（イ
ージーピールタイプ）が要求されている。
【０００３】前記基材フィルムには、流通経路での取扱
いや販売先、家庭等での保管などを考慮して、ガスバリ
ヤー性、機械的強度、耐熱性等、包装用フィルムに一般
的に要求される物性を備えているほか、前記加熱殺菌処
理を考慮して、熱収縮特性と接着性（基材フィルムとシ
ーラントフィルムの間の接着強度）に優れていることも
要求される。
いや販売先、家庭等での保管などを考慮して、ガスバリ
ヤー性、機械的強度、耐熱性等、包装用フィルムに一般
的に要求される物性を備えているほか、前記加熱殺菌処
理を考慮して、熱収縮特性と接着性（基材フィルムとシ
ーラントフィルムの間の接着強度）に優れていることも
要求される。
【０００４】基材フィルムとしては、従来、機械的強
度、耐熱性および価格面から、ＰＥＴやＰＥＴ／アルミ
ニウム箔からなる積層フィルムが最も一般的に用いれて
いたが、近年、密封包装容器が多方面で使用されるよう
になってきたことから、耐ピンホール性や外観（蓋面に
張りがありタブにカールが少ないこと等の見栄え）など
の要求が高まり、基材フィルムとして、二軸延伸ポリア
ミドフィルム（ＯＮ）が注目されるようになり、ＯＮ単
層フィルムやＯＮ／アルミニウム蒸着ＰＥＴからなる積
層フィルムなどが用いられている。二軸延伸ポリアミド
フィルムは、耐ピンホール性に優れているとともに、熱
水や水蒸気等のガラス転移点以上の高温雰囲気に曝され
ると、フィルム内部の応力が緩和されて熱収縮が起きる
ため、前記加熱殺菌工程ではこの熱収縮により蓋材に張
りが生じて見栄えが良くなり、商品価値が増すからであ
る。
度、耐熱性および価格面から、ＰＥＴやＰＥＴ／アルミ
ニウム箔からなる積層フィルムが最も一般的に用いれて
いたが、近年、密封包装容器が多方面で使用されるよう
になってきたことから、耐ピンホール性や外観（蓋面に
張りがありタブにカールが少ないこと等の見栄え）など
の要求が高まり、基材フィルムとして、二軸延伸ポリア
ミドフィルム（ＯＮ）が注目されるようになり、ＯＮ単
層フィルムやＯＮ／アルミニウム蒸着ＰＥＴからなる積
層フィルムなどが用いられている。二軸延伸ポリアミド
フィルムは、耐ピンホール性に優れているとともに、熱
水や水蒸気等のガラス転移点以上の高温雰囲気に曝され
ると、フィルム内部の応力が緩和されて熱収縮が起きる
ため、前記加熱殺菌工程ではこの熱収縮により蓋材に張
りが生じて見栄えが良くなり、商品価値が増すからであ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来、
二軸延伸ポリアミドフィルムとして収縮率の高いものを
使用すると、張りの面で高い効果が得られるものの、容
器が変形したりタブにカールが生じたりすると言う問題
があった。他方、収縮率の低いものを使用すると、張り
が生じなくなり、蓋材にタルミや皺が生じると言う問題
があった。すなわち、二軸延伸ポリアミドフィルムの収
縮率を単純に調節するだけでは、蓋材の張り性とタブカ
ール性を両立させることが困難であった。
二軸延伸ポリアミドフィルムとして収縮率の高いものを
使用すると、張りの面で高い効果が得られるものの、容
器が変形したりタブにカールが生じたりすると言う問題
があった。他方、収縮率の低いものを使用すると、張り
が生じなくなり、蓋材にタルミや皺が生じると言う問題
があった。すなわち、二軸延伸ポリアミドフィルムの収
縮率を単純に調節するだけでは、蓋材の張り性とタブカ
ール性を両立させることが困難であった。
【０００６】さらに、シーラントフィルムとの接着性に
も問題があって、タブを使って開封するときに、基材フ
ィルムとシーラントフィルムとの間で剥離（デラミネー
ション）が生じ、開封できないと言う問題もあった。二
軸延伸ポリアミドフィルムと無延伸ポリアミドフィルム
を積層することによりタブのカールや蓋面の皺を防ぐこ
とが実開平３−９７０６５号公報で提案されている。ま
た、二軸延伸ポリアミドフィルムの２層構成によりタブ
に上向きのカールを生じさせてタブによる開封を容易化
することが特開平４−６０６３号公報で提案されてい
る。しかしながら、これらの構成でも、蓋材の外観に関
する張り性とタブカール性の両立、および基材フィルム
とシーラントフィルムとの間での接着性の問題を十分に
解消することが出来なかった。
も問題があって、タブを使って開封するときに、基材フ
ィルムとシーラントフィルムとの間で剥離（デラミネー
ション）が生じ、開封できないと言う問題もあった。二
軸延伸ポリアミドフィルムと無延伸ポリアミドフィルム
を積層することによりタブのカールや蓋面の皺を防ぐこ
とが実開平３−９７０６５号公報で提案されている。ま
た、二軸延伸ポリアミドフィルムの２層構成によりタブ
に上向きのカールを生じさせてタブによる開封を容易化
することが特開平４−６０６３号公報で提案されてい
る。しかしながら、これらの構成でも、蓋材の外観に関
する張り性とタブカール性の両立、および基材フィルム
とシーラントフィルムとの間での接着性の問題を十分に
解消することが出来なかった。
【０００７】本発明は、以上の事情に鑑みて、上記外観
と接着性上での問題を解消した蓋材用フィルムを提供す
るとともに、この蓋材用フィルムを使用した密封包装容
器を提供することを課題とする。
と接着性上での問題を解消した蓋材用フィルムを提供す
るとともに、この蓋材用フィルムを使用した密封包装容
器を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明にかかる蓋材用フィルムは、熱水収縮率が
１．０〜５．０％の二軸延伸ポリアミドフィルムを必須
とする基材フィルムの少なくとも片面に、易接着コート
処理として０．０１〜０．５ｇ／ｍ2 の塗布量のポリウ
レタン系樹脂層が形成されてなる。
に、本発明にかかる蓋材用フィルムは、熱水収縮率が
１．０〜５．０％の二軸延伸ポリアミドフィルムを必須
とする基材フィルムの少なくとも片面に、易接着コート
処理として０．０１〜０．５ｇ／ｍ2 の塗布量のポリウ
レタン系樹脂層が形成されてなる。
【０００９】前記ポリウレタン系樹脂層は架橋されてい
ることが好ましい。本発明にかかる蓋材用フィルムは、
基材フィルムの易接着コート処理を施した面にシーラン
トフィルムを積層することが出来る。本発明にかかる蓋
材用フィルムは、基材フィルムが２層構成の積層フィル
ムからなるときは、基材フィルムとして、熱水収縮率が
１．０〜５．０％である第１の二軸延伸ポリアミドフィ
ルムと熱水収縮率が前記第１の二軸延伸ポリアミドフィ
ルムよりも低い第２の二軸延伸ポリアミドフィルムとの
積層フィルムを選び、この積層フィルムに対して、前記
第１の二軸延伸ポリアミドフィルムにおける前記第２の
二軸延伸ポリアミドフィルム貼着面とは反対側の面に前
記シーラントフィルムを積層するようにすることが好ま
しい。
ることが好ましい。本発明にかかる蓋材用フィルムは、
基材フィルムの易接着コート処理を施した面にシーラン
トフィルムを積層することが出来る。本発明にかかる蓋
材用フィルムは、基材フィルムが２層構成の積層フィル
ムからなるときは、基材フィルムとして、熱水収縮率が
１．０〜５．０％である第１の二軸延伸ポリアミドフィ
ルムと熱水収縮率が前記第１の二軸延伸ポリアミドフィ
ルムよりも低い第２の二軸延伸ポリアミドフィルムとの
積層フィルムを選び、この積層フィルムに対して、前記
第１の二軸延伸ポリアミドフィルムにおける前記第２の
二軸延伸ポリアミドフィルム貼着面とは反対側の面に前
記シーラントフィルムを積層するようにすることが好ま
しい。
【００１０】前記本発明の蓋材用フィルムに使用されて
いる二軸延伸ポリアミドフィルムは、縦方向（ＭＤ）と
横方向（ＴＤ）の熱水収縮率比（ＭＤ／ＴＤおよびＴＤ
／ＭＤ）が２．５以下の範囲にあるものであることが好
ましい。前記課題を解決するために、本発明にかかる密
封包装容器は、開口縁にフランジを有し内部に被包装物
が充填された容器本体とタブを有し前記フランジにヒー
トシールされた蓋材とを備えた密封包装容器において、
前記蓋材が本発明にかかる前記蓋材用フィルムからなる
ことを特徴とする。
いる二軸延伸ポリアミドフィルムは、縦方向（ＭＤ）と
横方向（ＴＤ）の熱水収縮率比（ＭＤ／ＴＤおよびＴＤ
／ＭＤ）が２．５以下の範囲にあるものであることが好
ましい。前記課題を解決するために、本発明にかかる密
封包装容器は、開口縁にフランジを有し内部に被包装物
が充填された容器本体とタブを有し前記フランジにヒー
トシールされた蓋材とを備えた密封包装容器において、
前記蓋材が本発明にかかる前記蓋材用フィルムからなる
ことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明にかかる蓋材用フィルム
は、基材フィルムとして、同時か逐次の二軸延伸ポリア
ミドフィルムを使用している。ポリアミドとしては、例
えば、ポリカプロラクタム（ナイロン６）、ポリヘキサ
メチレンアジパミド（ナイロン６６）、ポリヘキサメチ
レンセバカミド（ナイロン６１０）、ポリアミノウンデ
カン酸（ナイロン１１）、ポリラウリンラクタム（ナイ
ロン１２）、ポリキシレンアジパミド（ＭＸＤ６）およ
びこれらの混合物などが挙げられるが、ナイロン６とナ
イロン６６が好ましく用いられる。
は、基材フィルムとして、同時か逐次の二軸延伸ポリア
ミドフィルムを使用している。ポリアミドとしては、例
えば、ポリカプロラクタム（ナイロン６）、ポリヘキサ
メチレンアジパミド（ナイロン６６）、ポリヘキサメチ
レンセバカミド（ナイロン６１０）、ポリアミノウンデ
カン酸（ナイロン１１）、ポリラウリンラクタム（ナイ
ロン１２）、ポリキシレンアジパミド（ＭＸＤ６）およ
びこれらの混合物などが挙げられるが、ナイロン６とナ
イロン６６が好ましく用いられる。
【００１２】基材フィルムとして従来使用されているポ
リエステルフィルム（ＰＥＴ）が熱水収縮率１〜２％、
突刺ピンホール強力約６００ｇ／１２μm であり、延伸
ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）が熱水収縮率１〜２
％、突刺ピンホール強力約８００ｇ／２０μm であるの
に対し、二軸延伸ポリアミドフィルムは例えば熱水収縮
率２〜３％、突刺ピンホール強力約１０００ｇ／１５μ
m といずれも高い。なお、本明細書において、熱水収縮
率は１００°Ｃ沸騰水、５分間での収縮率を言う。
リエステルフィルム（ＰＥＴ）が熱水収縮率１〜２％、
突刺ピンホール強力約６００ｇ／１２μm であり、延伸
ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）が熱水収縮率１〜２
％、突刺ピンホール強力約８００ｇ／２０μm であるの
に対し、二軸延伸ポリアミドフィルムは例えば熱水収縮
率２〜３％、突刺ピンホール強力約１０００ｇ／１５μ
m といずれも高い。なお、本明細書において、熱水収縮
率は１００°Ｃ沸騰水、５分間での収縮率を言う。
【００１３】本発明では、このように、ピンホール強度
が高く、収縮率も高い二軸延伸ポリアミドフィルムが基
材フィルムを構成する必須のフィルムとして使用され
る。ただし、本発明で使用し得る二軸延伸ポリアミドフ
ィルムの熱水収縮率としては、前記範囲よりも広く、下
限は１．０％、上限は５．０ ％の範囲内にあれば良
い。好ましくは１．５〜３．０％の範囲内のものであ
る。二軸延伸ポリアミドフィルムは、フィルムの機械方
向（縦方向）ＭＤの熱水収縮率と幅方向ＴＤの熱水収縮
率の比（ＭＤ／ＴＤおよびＴＤ／ＭＤ）は２．５以下が
好ましく、０．５〜２．０であることがより好ましい。
熱収縮率比が２．５を越えると、熱水処理、例えばボイ
ル処理やレトルト処理のときには容器の変形が生じ易
く、開封時には基材フィルムがシーラントフィルムから
剥離し易くなって容易かつ円滑な開封が出来にくくなる
からである。なお、前記二軸延伸ポリアミドフィルムの
熱水収縮率１．０〜５．０％はＴＤ側の値であってもＭ
Ｄ側の値であっても良い。二軸延伸ポリアミドフィルム
は、収縮率が高いため、蓋材としての使用過程で、被包
装物を充填しこの蓋材でシールした密封包装容器に対し
加熱殺菌処理を施したとき、この過程およびその後に乾
燥状態に戻る過程で収縮して蓋材に張りを生じさせ、美
麗感、高級感を有する密封包装容器を得させる。
が高く、収縮率も高い二軸延伸ポリアミドフィルムが基
材フィルムを構成する必須のフィルムとして使用され
る。ただし、本発明で使用し得る二軸延伸ポリアミドフ
ィルムの熱水収縮率としては、前記範囲よりも広く、下
限は１．０％、上限は５．０ ％の範囲内にあれば良
い。好ましくは１．５〜３．０％の範囲内のものであ
る。二軸延伸ポリアミドフィルムは、フィルムの機械方
向（縦方向）ＭＤの熱水収縮率と幅方向ＴＤの熱水収縮
率の比（ＭＤ／ＴＤおよびＴＤ／ＭＤ）は２．５以下が
好ましく、０．５〜２．０であることがより好ましい。
熱収縮率比が２．５を越えると、熱水処理、例えばボイ
ル処理やレトルト処理のときには容器の変形が生じ易
く、開封時には基材フィルムがシーラントフィルムから
剥離し易くなって容易かつ円滑な開封が出来にくくなる
からである。なお、前記二軸延伸ポリアミドフィルムの
熱水収縮率１．０〜５．０％はＴＤ側の値であってもＭ
Ｄ側の値であっても良い。二軸延伸ポリアミドフィルム
は、収縮率が高いため、蓋材としての使用過程で、被包
装物を充填しこの蓋材でシールした密封包装容器に対し
加熱殺菌処理を施したとき、この過程およびその後に乾
燥状態に戻る過程で収縮して蓋材に張りを生じさせ、美
麗感、高級感を有する密封包装容器を得させる。
【００１４】基材フィルム１としては、図１の(a) に見
るように、このような収縮率範囲を有する二軸延伸ポリ
アミドフィルム１ａの１層のみでもよいが、図１の(b)
に見るように、このような収縮率範囲を有する第１の二
軸延伸ポリアミドフィルム１ａに、このフィルムよりも
収縮率の低い第２の二軸延伸ポリアミドフィルム１ｂを
貼着した積層フィルムも使用される。基材フィルムが２
層構成になっている場合には、表基材フィルム（第２の
二軸延伸ポリアミドフィルム１ｂ）の熱水収縮率がシー
ラントフィルムとの間に介在する中間基材フィルム（第
１の二軸延伸ポリアミドフィルム１ａ）の熱水収縮率よ
り大きくなると、タブにカールが生じやすくなるが、積
層フィルムの各層の二軸延伸ポリアミドフィルムの収縮
率につき上のように配慮すると、タブにカールが生じに
くくなる。例えカールがあっても下向きのカールにな
り、外観上の美麗さが維持できる。積層フィルムの各層
の二軸延伸ポリアミドフィルムの収縮率につき上のよう
に配慮すると、基材フィルム１とシーラントフィルム３
との剥離を防ぎやすくもなる。基材フィルムの厚み（２
層等の多層構成の場合は合計厚み）は、特に限定する訳
ではないが、通常１０〜５０μｍの範囲内である。
るように、このような収縮率範囲を有する二軸延伸ポリ
アミドフィルム１ａの１層のみでもよいが、図１の(b)
に見るように、このような収縮率範囲を有する第１の二
軸延伸ポリアミドフィルム１ａに、このフィルムよりも
収縮率の低い第２の二軸延伸ポリアミドフィルム１ｂを
貼着した積層フィルムも使用される。基材フィルムが２
層構成になっている場合には、表基材フィルム（第２の
二軸延伸ポリアミドフィルム１ｂ）の熱水収縮率がシー
ラントフィルムとの間に介在する中間基材フィルム（第
１の二軸延伸ポリアミドフィルム１ａ）の熱水収縮率よ
り大きくなると、タブにカールが生じやすくなるが、積
層フィルムの各層の二軸延伸ポリアミドフィルムの収縮
率につき上のように配慮すると、タブにカールが生じに
くくなる。例えカールがあっても下向きのカールにな
り、外観上の美麗さが維持できる。積層フィルムの各層
の二軸延伸ポリアミドフィルムの収縮率につき上のよう
に配慮すると、基材フィルム１とシーラントフィルム３
との剥離を防ぎやすくもなる。基材フィルムの厚み（２
層等の多層構成の場合は合計厚み）は、特に限定する訳
ではないが、通常１０〜５０μｍの範囲内である。
【００１５】基材フィルムを構成する他の材料として
は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレ−ト）、
ＯＰＰ（延伸ポリプロピレン）、ＰＶＡ（ポリビニルア
ルコ−ル）、ＥＶＯＨ（エチレンビニルアルコ−ル）な
どの二軸あるいは一軸延伸フィルムがあり、必要に応
じ、二軸延伸ポリアミドフィルムと併用される。そし
て、この基材フィルム１の少なくとも片面に、易接着コ
ート処理として０．０１〜０．５ｇ／ｍ2 の塗布量でポ
リウレタン系樹脂層２が形成されている（図１では片面
にしか塗布されていない）。ポリウレタン系樹脂層の好
ましい塗布量は０．０３〜０．３ｇ／ｍ2 の範囲内であ
る。ポリウレタン系樹脂層が基材フィルム１の両面に形
成されている場合でも、この塗布量は片面のみの値であ
る。ここに、ポリウレタン系樹脂層２を構成するポリウ
レタン系樹脂としては通常のウレタン樹脂のほかウレタ
ン尿素樹脂なども使用できる。このポリウレタン系樹脂
層は架橋されたものであっても良い。架橋剤としては、
メラミン系架橋剤やエポキシ系架橋剤等が挙げられる。
は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレ−ト）、
ＯＰＰ（延伸ポリプロピレン）、ＰＶＡ（ポリビニルア
ルコ−ル）、ＥＶＯＨ（エチレンビニルアルコ−ル）な
どの二軸あるいは一軸延伸フィルムがあり、必要に応
じ、二軸延伸ポリアミドフィルムと併用される。そし
て、この基材フィルム１の少なくとも片面に、易接着コ
ート処理として０．０１〜０．５ｇ／ｍ2 の塗布量でポ
リウレタン系樹脂層２が形成されている（図１では片面
にしか塗布されていない）。ポリウレタン系樹脂層の好
ましい塗布量は０．０３〜０．３ｇ／ｍ2 の範囲内であ
る。ポリウレタン系樹脂層が基材フィルム１の両面に形
成されている場合でも、この塗布量は片面のみの値であ
る。ここに、ポリウレタン系樹脂層２を構成するポリウ
レタン系樹脂としては通常のウレタン樹脂のほかウレタ
ン尿素樹脂なども使用できる。このポリウレタン系樹脂
層は架橋されたものであっても良い。架橋剤としては、
メラミン系架橋剤やエポキシ系架橋剤等が挙げられる。
【００１６】本発明にかかる蓋材用フィルムは、図２の
（ａ）にみるように、第１の二軸延伸ポリアミドフィル
ム１ａの片面にシーラントフィルム３がラミネート加工
により積層されたものである。シーラントフィルムの材
料としては、特に限定する訳ではないが、ＬＤＰＥ（低
密度ポリエチレン）、Ｌ−ＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリ
エチレン）、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合
体）、ＣＰＰ（無延伸ポリプロピレン）、アイオノマー
等、およびこれらの混合物などを挙げることが出来る。
その厚みは、特に限定する訳ではないが、３０〜８０μ
m である。基材フィルム１が２層構成のときは、図２の
(b) に見るように、第１の二軸延伸ポリアミドフィルム
１ａの外面（第１の二軸延伸ポリアミドフィルム１ａに
おける第２の二軸延伸ポリアミドフィルム１ｂ貼着面と
は反対側の面）側に積層する。タブカール性を良くする
上で好ましいからである。
（ａ）にみるように、第１の二軸延伸ポリアミドフィル
ム１ａの片面にシーラントフィルム３がラミネート加工
により積層されたものである。シーラントフィルムの材
料としては、特に限定する訳ではないが、ＬＤＰＥ（低
密度ポリエチレン）、Ｌ−ＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリ
エチレン）、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合
体）、ＣＰＰ（無延伸ポリプロピレン）、アイオノマー
等、およびこれらの混合物などを挙げることが出来る。
その厚みは、特に限定する訳ではないが、３０〜８０μ
m である。基材フィルム１が２層構成のときは、図２の
(b) に見るように、第１の二軸延伸ポリアミドフィルム
１ａの外面（第１の二軸延伸ポリアミドフィルム１ａに
おける第２の二軸延伸ポリアミドフィルム１ｂ貼着面と
は反対側の面）側に積層する。タブカール性を良くする
上で好ましいからである。
【００１７】蓋材用フィルムの多層ラミネ−ト方法とし
ては、例えばＤＬ（ドライラミネ−ト）、ＥＬ（押し出
しラミネ−ション）、ＨＬ（ホットメルトラミネ−ト）
などがある。本発明にかかる密封包装容器は、図３に見
るように、容器本体４と蓋材５を備えている。蓋材５は
図４に見るように開封用のタブ５１を有する。容器本体
４は、その内部に被包装物６が充填されており、開口縁
にフランジ４１を有する。蓋材５は前述の蓋材用フィル
ムからなる。
ては、例えばＤＬ（ドライラミネ−ト）、ＥＬ（押し出
しラミネ−ション）、ＨＬ（ホットメルトラミネ−ト）
などがある。本発明にかかる密封包装容器は、図３に見
るように、容器本体４と蓋材５を備えている。蓋材５は
図４に見るように開封用のタブ５１を有する。容器本体
４は、その内部に被包装物６が充填されており、開口縁
にフランジ４１を有する。蓋材５は前述の蓋材用フィル
ムからなる。
【００１８】
【実施例】以下に、本発明の実施例を比較例と併せて示
すが、本発明は下記実施例に限定されない。 −実施例１− ９６％濃硫酸中、２５℃で測定した相対粘度３．０のポ
リカプロラクタム（ユニチカ社製Ａ１０３０ＢＲＦ）を
２７０℃のＴダイから溶融押し出しし、３０℃の冷却ド
ラム上で冷却し、厚みが１６０μｍの未延伸フィルムを
得た。次に、自己乳化性ポリウレタンポリ尿素樹脂１０
０重量部に対しメラミン系架橋剤を６重量部添加してな
るコート溶液を、前記の未延伸フィルムの片面にエアー
ナイフ法でコーティングし、そののち乾燥し、延伸温度
１８０℃、縦方向（ＭＤ）延伸倍率３．３、横方向（Ｔ
Ｄ）延伸倍率３．０で二軸延伸を行った。得られた蓋材
用フィルムの基材フィルム、すなわち二軸延伸ポリアミ
ドフィルム（ＯＮ１）は、縦方向（ＭＤ）熱水収縮率
２．５％、横方向（ＴＤ）熱水収縮率１．５％、厚み１
５μｍであり、片面に易接着コート処理として厚み０．
１ｇ／ｍ2 のポリウレタン系樹脂層を有する。
すが、本発明は下記実施例に限定されない。 −実施例１− ９６％濃硫酸中、２５℃で測定した相対粘度３．０のポ
リカプロラクタム（ユニチカ社製Ａ１０３０ＢＲＦ）を
２７０℃のＴダイから溶融押し出しし、３０℃の冷却ド
ラム上で冷却し、厚みが１６０μｍの未延伸フィルムを
得た。次に、自己乳化性ポリウレタンポリ尿素樹脂１０
０重量部に対しメラミン系架橋剤を６重量部添加してな
るコート溶液を、前記の未延伸フィルムの片面にエアー
ナイフ法でコーティングし、そののち乾燥し、延伸温度
１８０℃、縦方向（ＭＤ）延伸倍率３．３、横方向（Ｔ
Ｄ）延伸倍率３．０で二軸延伸を行った。得られた蓋材
用フィルムの基材フィルム、すなわち二軸延伸ポリアミ
ドフィルム（ＯＮ１）は、縦方向（ＭＤ）熱水収縮率
２．５％、横方向（ＴＤ）熱水収縮率１．５％、厚み１
５μｍであり、片面に易接着コート処理として厚み０．
１ｇ／ｍ2 のポリウレタン系樹脂層を有する。
【００１９】−実施例２〜７、比較例１〜４− 実施例１で使用した厚み１６０μｍの未延伸フィルムを
使用し、延伸温度と延伸倍率を調整するとともに、延伸
後のポリウレタン系樹脂層の厚みが０．０１〜０．７ｇ
／ｍ2 の範囲内となるように前記コート溶液の濃度調整
をして、熱水収縮率が下記表１記載のように異なる二軸
延伸ポリアミドフィルム（ＯＮ２〜ＯＮ７、ＯＮ９〜Ｏ
Ｎ１１）の片面に厚みが下記表１記載のように異なるポ
リウレタン系樹脂層を有する、実施例２〜７、比較例２
〜４の蓋材用フィルムを得た。実施例１で使用した厚み
１６０μｍの未延伸フィルムを使用し、延伸温度と延伸
倍率は調整するが、コート処理はしないで、表１記載の
比較例１の蓋材用フィルム（二軸延伸ポリアミドフィル
ムＯＮ８）を得た。
使用し、延伸温度と延伸倍率を調整するとともに、延伸
後のポリウレタン系樹脂層の厚みが０．０１〜０．７ｇ
／ｍ2 の範囲内となるように前記コート溶液の濃度調整
をして、熱水収縮率が下記表１記載のように異なる二軸
延伸ポリアミドフィルム（ＯＮ２〜ＯＮ７、ＯＮ９〜Ｏ
Ｎ１１）の片面に厚みが下記表１記載のように異なるポ
リウレタン系樹脂層を有する、実施例２〜７、比較例２
〜４の蓋材用フィルムを得た。実施例１で使用した厚み
１６０μｍの未延伸フィルムを使用し、延伸温度と延伸
倍率は調整するが、コート処理はしないで、表１記載の
比較例１の蓋材用フィルム（二軸延伸ポリアミドフィル
ムＯＮ８）を得た。
【００２０】
【表１】
【００２１】−実施例８〜１９、比較例５〜８− 上記実施例および比較例の蓋材用フィルムを使用して表
２記載のシーラント付き蓋材用フィルムを構成し、厚み
６００μm のＰＰ（ポリプロピレン樹脂）押出成形シ−
トから作られたフランジ付きカップ状容器本体に水を充
填しておいて、これらのシーラント付き蓋材用フィルム
を前記カップ状容器本体のフランジにヒ−トシ−ルし、
蓋材としての性能を評価した。シ−ラントフィルムは、
イ−ジ−ピ−ルタイプフィルム（東セロ社製、ＣＭＰ
Ｓ、５０μm)を使用し、ラミネ−ト方法はドライラミネ
−トで実施した。結果を下記の表２に示す。
２記載のシーラント付き蓋材用フィルムを構成し、厚み
６００μm のＰＰ（ポリプロピレン樹脂）押出成形シ−
トから作られたフランジ付きカップ状容器本体に水を充
填しておいて、これらのシーラント付き蓋材用フィルム
を前記カップ状容器本体のフランジにヒ−トシ−ルし、
蓋材としての性能を評価した。シ−ラントフィルムは、
イ−ジ−ピ−ルタイプフィルム（東セロ社製、ＣＭＰ
Ｓ、５０μm)を使用し、ラミネ−ト方法はドライラミネ
−トで実施した。結果を下記の表２に示す。
【００２２】
【表２】
【００２３】性能評価は、得られた密封包装容器を１０
０°Ｃの温度条件で３０分間熱水処理を処理した後、２
０°Ｃ、６５％ＲＨで２４時間放置し、十分に冷却乾燥
させたあと、下記の測定および評価法で、耐ピンホール
性（突刺強力）、変形と張り、タブカールおよび接着性
を測定し、総合評価も行った。 （１）耐ピンホ−ル性 突刺ピンホ−ル強度で耐ピンホ−ル性を評価する。すな
わち、２０°Ｃ、６５％ＲＨの条件下で調整したサンプ
ルを６０mmの大きさのアルミニウム板に装着して、先端
半径０．５mmの鋼製ピンを速度５０mm／min で突き刺
し、強度を測定する。
０°Ｃの温度条件で３０分間熱水処理を処理した後、２
０°Ｃ、６５％ＲＨで２４時間放置し、十分に冷却乾燥
させたあと、下記の測定および評価法で、耐ピンホール
性（突刺強力）、変形と張り、タブカールおよび接着性
を測定し、総合評価も行った。 （１）耐ピンホ−ル性 突刺ピンホ−ル強度で耐ピンホ−ル性を評価する。すな
わち、２０°Ｃ、６５％ＲＨの条件下で調整したサンプ
ルを６０mmの大きさのアルミニウム板に装着して、先端
半径０．５mmの鋼製ピンを速度５０mm／min で突き刺
し、強度を測定する。
【００２４】（２）変形と張り 弾力や皺の有無から容器本体お変形と蓋材の張りを肉眼
で判定する。評価は下記の４段階とする。 ◎ 優 ：変形および皺が全くない。 ○ 良 ：変形および皺がほとんどない。
で判定する。評価は下記の４段階とする。 ◎ 優 ：変形および皺が全くない。 ○ 良 ：変形および皺がほとんどない。
【００２５】△ 可 ：変形および皺がわずか見られ
る。 × 不可：変形または皺が多い。 （３）カ−ル性 開封用タブのカ−ルの度合いと方向を肉眼で判定する。
評価は下記の４段階とする。
る。 × 不可：変形または皺が多い。 （３）カ−ル性 開封用タブのカ−ルの度合いと方向を肉眼で判定する。
評価は下記の４段階とする。
【００２６】◎ 優 ：カールが全くない。 ○ 良 ：僅か下側にカ−ルしているように見える。 △ 可 ：下側にカ−ルするか、僅かに上側にカ−ルし
ている。 × 不可：上側に大きくカ−ルし、場合により、渦巻き
状になっている。
ている。 × 不可：上側に大きくカ−ルし、場合により、渦巻き
状になっている。
【００２７】（４）接着性 二軸延伸ポリアミドフィルムとシ−ラントフィルムとの
剥離強力（水付けＴ型法、ｇ／１５mm）を測定する。
（５）総合評価 耐ピンホール性、変形と張り、カールおよび接着性の測
定結果を総合して、下記の４段階で評価した。
剥離強力（水付けＴ型法、ｇ／１５mm）を測定する。
（５）総合評価 耐ピンホール性、変形と張り、カールおよび接着性の測
定結果を総合して、下記の４段階で評価した。
【００２８】◎ 優 ○ 良 △ 可 × 不可 表２から明らかなように、実施例はいずれも、耐ピンホ
−ル性が高く、変形およびカ−ルが少なく、張りおよび
接着性が良好であった。これに対して、比較例は、耐ピ
ンホ−ル性は満足すつが、変形、張り、カ−ルまたは接
着性のいずれかで満足出来なかった。
−ル性が高く、変形およびカ−ルが少なく、張りおよび
接着性が良好であった。これに対して、比較例は、耐ピ
ンホ−ル性は満足すつが、変形、張り、カ−ルまたは接
着性のいずれかで満足出来なかった。
【００２９】
【発明の効果】本発明にかかる蓋材用フィルムは、二軸
延伸ポリアミドフィルムの強靱性、透明性を生かし、蓋
材として特に強く要求される耐ピンホ−ル性を満足させ
るとともに、ボイル、レトルトなどの後熱処理での張り
やカ−ル、さらに接着性においても優れた特性を発揮す
る。
延伸ポリアミドフィルムの強靱性、透明性を生かし、蓋
材として特に強く要求される耐ピンホ−ル性を満足させ
るとともに、ボイル、レトルトなどの後熱処理での張り
やカ−ル、さらに接着性においても優れた特性を発揮す
る。
【００３０】本発明にかかる密封包装容器は、このよう
な蓋材用フィルムを使用しているので、保存性に優れ、
しかも、優れた外観、良好な開封性を有する。
な蓋材用フィルムを使用しているので、保存性に優れ、
しかも、優れた外観、良好な開封性を有する。
【００３１】
【００３２】
【図１】本発明にかかる蓋材用フィルムの一部断面を示
す部分的断面図。
す部分的断面図。
【００３３】
【図２】本発明にかかる蓋材用フィルムの別の形態であ
って基材フィルムにシーラントフィルムを積層した形態
の一部断面を示す部分的断面図。
って基材フィルムにシーラントフィルムを積層した形態
の一部断面を示す部分的断面図。
【００３４】
【図３】本発明にかかる密封包装容器の断面を示す部分
的断面図。
的断面図。
【００３５】
【図４】本発明にかかる蓋材用フィルムを使用して作製
された蓋材を示す斜視図。
された蓋材を示す斜視図。
【００３６】
１ 基材フィルム １ａ 第１の二軸延伸ポリアミドフィルム １ｂ 第２の二軸延伸ポリアミドフィルム ２ ポリウレタン系樹脂層 ３ シ−ラントフィルム ４ 容器本体 ４１ フランジ ５ 蓋材 ５１ タブ
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｂ２９Ｋ 77:00
Claims (6)
- 【請求項１】熱水収縮率が１．０〜５．０％の二軸延伸
ポリアミドフィルムを必須とする基材フィルムの少なく
とも片面に、易接着コート処理として０．０１〜０．５
ｇ／ｍ2 の塗布量でポリウレタン系樹脂層が形成されて
いる蓋材用フィルム。 - 【請求項２】前記ポリウレタン系樹脂層が架橋されてい
る、請求項１に記載の蓋材用フィルム。 - 【請求項３】前記基材フィルムの易接着コート処理が施
された面にシーラントフィルムが積層されている、請求
項１または２に記載の蓋材用フィルム。 - 【請求項４】基材フィルムが、熱水収縮率が１．０〜
５．０％である第１の二軸延伸ポリアミドフィルムと熱
水収縮率が前記第１の二軸延伸ポリアミドフィルムより
も低い第２の二軸延伸ポリアミドフィルムとの積層フィ
ルムからなり、前記第１の二軸延伸ポリアミドフィルム
の側に前記シーラントフィルムが積層されている、請求
項３に記載の蓋材用フィルム。 - 【請求項５】二軸延伸ポリアミドフィルムの縦方向（Ｍ
Ｄ）と横方向（ＴＤ）の熱水収縮率比（ＭＤ／ＴＤおよ
びＴＤ／ＭＤ）が２．５以下の範囲にあるものである、
請求項１から４までのいずれかに記載の蓋材用フィル
ム。 - 【請求項６】開口縁にフランジを有し内部に被包装物が
充填された容器本体とタブを有し前記フランジにヒート
シールされた蓋材とを備えた密封包装容器において、前
記蓋材が請求項１から５までのいずれかに記載の蓋材用
フィルムからなることを特徴とする密封包装容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9189912A JPH1134258A (ja) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | 蓋材用フィルムおよびこれを使用した容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9189912A JPH1134258A (ja) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | 蓋材用フィルムおよびこれを使用した容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1134258A true JPH1134258A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16249297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9189912A Pending JPH1134258A (ja) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | 蓋材用フィルムおよびこれを使用した容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1134258A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001246711A (ja) * | 1999-12-27 | 2001-09-11 | Toppan Printing Co Ltd | 耐ピンホール性を有する積層体およびそれを用いた包装袋 |
| JP2002355889A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-10 | Unitika Ltd | 熱収縮性ポリアミドフィルムおよびその包装袋 |
| KR20160137510A (ko) | 2014-03-26 | 2016-11-30 | 유니띠까 가부시키가이샤 | 2축 연신 폴리아미드 필름 및 그 제조방법 |
| WO2025146769A1 (ja) * | 2024-01-04 | 2025-07-10 | 東洋紡株式会社 | 積層体及び包装袋 |
-
1997
- 1997-07-15 JP JP9189912A patent/JPH1134258A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001246711A (ja) * | 1999-12-27 | 2001-09-11 | Toppan Printing Co Ltd | 耐ピンホール性を有する積層体およびそれを用いた包装袋 |
| JP2002355889A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-10 | Unitika Ltd | 熱収縮性ポリアミドフィルムおよびその包装袋 |
| KR20160137510A (ko) | 2014-03-26 | 2016-11-30 | 유니띠까 가부시키가이샤 | 2축 연신 폴리아미드 필름 및 그 제조방법 |
| JPWO2015147121A1 (ja) * | 2014-03-26 | 2017-04-13 | ユニチカ株式会社 | 二軸延伸ポリアミドフィルムおよびその製造方法 |
| WO2025146769A1 (ja) * | 2024-01-04 | 2025-07-10 | 東洋紡株式会社 | 積層体及び包装袋 |
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| Date | Code | Title | Description |
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