JPH11343053A - シート体の連続供給装置 - Google Patents
シート体の連続供給装置Info
- Publication number
- JPH11343053A JPH11343053A JP15257398A JP15257398A JPH11343053A JP H11343053 A JPH11343053 A JP H11343053A JP 15257398 A JP15257398 A JP 15257398A JP 15257398 A JP15257398 A JP 15257398A JP H11343053 A JPH11343053 A JP H11343053A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- roll
- sheet body
- old
- new
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 新旧シート体の接目が均一で、シート体処理
部の操作が円滑に行なわれるシート体供給装置を提供す
る。 【解決手段】 旧シート体ロール８´のシート体残量が
一定量以下になったとき、前記旧シート体ロール８´
を、シート体供給位置Ｒからロール交替位置Ｒ´に、新
シート体ロール８を前記ロール交替位置Ｒ´から前記シ
ート体供給位置Ｒにそれぞれ配置した後、前記旧シート
体ロール８´から供給されるシート体Ｓ´の中間部を前
記新シート体ロール８のシート体Ｓ始端に粘着せしめ、
前記新旧のロール８，８´の間で前記旧シート体ロール
８´のシート体Ｓ´を幅員方向に切断するようにしてあ
る。また、前記新旧のシート体ロール８，８´の間に、
前記旧シート体ロール８´からのシート体Ｓ´が接して
回動し、かつ、周面にカッター刃６が嵌入する受圧ロー
ラ５と、該受圧ローラ５に前記旧シート体ロールからの
前記シート体Ｓ´を押圧して切断する前記カッター刃６
を配設する。
部の操作が円滑に行なわれるシート体供給装置を提供す
る。 【解決手段】 旧シート体ロール８´のシート体残量が
一定量以下になったとき、前記旧シート体ロール８´
を、シート体供給位置Ｒからロール交替位置Ｒ´に、新
シート体ロール８を前記ロール交替位置Ｒ´から前記シ
ート体供給位置Ｒにそれぞれ配置した後、前記旧シート
体ロール８´から供給されるシート体Ｓ´の中間部を前
記新シート体ロール８のシート体Ｓ始端に粘着せしめ、
前記新旧のロール８，８´の間で前記旧シート体ロール
８´のシート体Ｓ´を幅員方向に切断するようにしてあ
る。また、前記新旧のシート体ロール８，８´の間に、
前記旧シート体ロール８´からのシート体Ｓ´が接して
回動し、かつ、周面にカッター刃６が嵌入する受圧ロー
ラ５と、該受圧ローラ５に前記旧シート体ロールからの
前記シート体Ｓ´を押圧して切断する前記カッター刃６
を配設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ロール状のシート体を
順次接続しながら印刷部などのシート体処理部に連続的
に供給するシート体の連続供給装置に係り、グラビア或
いはオフセット等の輪転印刷機、ラミネータ或いはコー
ターに適用される。
順次接続しながら印刷部などのシート体処理部に連続的
に供給するシート体の連続供給装置に係り、グラビア或
いはオフセット等の輪転印刷機、ラミネータ或いはコー
ターに適用される。
【０００２】
【従来の技術】旧シート体ロールのシート体残量が一定
量以下になったとき、前記旧シート体ロールを、シート
体供給位置からロール交替位置に、新シート体ロールを
前記ロール交替位置から前記シート体供給位置にそれぞ
れ配置した後、前記旧シート体ロールから供給されるシ
ート体の中間部を前記新シート体ロールのシート体始端
部に粘着せしめ、前記新旧のロールの間に配置したカッ
ター刃を前記旧シート体ロールのシート体に押し付けて
該シート体を幅員方向に切断するようにした構造のもの
がある（実開昭６１−１３２３５５号公報）。
量以下になったとき、前記旧シート体ロールを、シート
体供給位置からロール交替位置に、新シート体ロールを
前記ロール交替位置から前記シート体供給位置にそれぞ
れ配置した後、前記旧シート体ロールから供給されるシ
ート体の中間部を前記新シート体ロールのシート体始端
部に粘着せしめ、前記新旧のロールの間に配置したカッ
ター刃を前記旧シート体ロールのシート体に押し付けて
該シート体を幅員方向に切断するようにした構造のもの
がある（実開昭６１−１３２３５５号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来例は、旧シー
ト体ロールから供給されるシート体の、カッター刃によ
る切断に際し、初期時においてカッター刃がシート体中
間部を押圧し、しかる後、切断するという順序を経るか
ら、前記初期段階時にはシート体中間部は前記押圧によ
って逃げ、シート体の切れ具合がスダレ状になるなどし
て切断操作が円滑に行われず、シート体の連続供給に支
障を来たす。
ト体ロールから供給されるシート体の、カッター刃によ
る切断に際し、初期時においてカッター刃がシート体中
間部を押圧し、しかる後、切断するという順序を経るか
ら、前記初期段階時にはシート体中間部は前記押圧によ
って逃げ、シート体の切れ具合がスダレ状になるなどし
て切断操作が円滑に行われず、シート体の連続供給に支
障を来たす。
【０００４】本発明は斯様な従来例の欠点に着目して創
案したものである。
案したものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】旧シート体ロールのシー
ト体残量が一定量以下になったとき、前記旧シート体ロ
ールを、シート体供給位置からロール交替位置に、新シ
ート体ロールを前記ロール交替位置から前記シート体供
給位置にそれぞれ配置した後、前記旧シート体ロールか
ら供給されるシート体の中間部を前記新シート体ロール
のシート体始端に粘着せしめ、前記新旧のロールの間で
前記旧シート体ロールのシート体を幅員方向に切断する
ようにしたシート体連続供給装置において、前記新旧の
シート体ロールの間に、前記旧シート体ロールからのシ
ート体が接して回動し、かつ、周面にカッター刃が嵌入
する受圧ローラと、該受圧ローラに前記旧シート体ロー
ルからの前記シート体を押圧して切断する前記カッター
刃を配設した構成とする。
ト体残量が一定量以下になったとき、前記旧シート体ロ
ールを、シート体供給位置からロール交替位置に、新シ
ート体ロールを前記ロール交替位置から前記シート体供
給位置にそれぞれ配置した後、前記旧シート体ロールか
ら供給されるシート体の中間部を前記新シート体ロール
のシート体始端に粘着せしめ、前記新旧のロールの間で
前記旧シート体ロールのシート体を幅員方向に切断する
ようにしたシート体連続供給装置において、前記新旧の
シート体ロールの間に、前記旧シート体ロールからのシ
ート体が接して回動し、かつ、周面にカッター刃が嵌入
する受圧ローラと、該受圧ローラに前記旧シート体ロー
ルからの前記シート体を押圧して切断する前記カッター
刃を配設した構成とする。
【０００６】
【作用】カッター刃によるシート体の切断初期段階で受
圧ローラとカッター刃がシート体を幅員方向全長にわた
って一時的に挾持し、次いで、カッター刃が受圧ローラ
に嵌入するようにしてシート体を幅員方向全長を同時に
切断する。
圧ローラとカッター刃がシート体を幅員方向全長にわた
って一時的に挾持し、次いで、カッター刃が受圧ローラ
に嵌入するようにしてシート体を幅員方向全長を同時に
切断する。
【０００７】
【実施例】図面は本発明に係るシート体の連続供給装置
の一実施例を示し、図１は新旧のシート体ロールを移動
換えした状態の略示説明図、図２は押えローラを旧シー
ト体ロールからのシート体に接触させた状態の略示説明
図、図３は受圧ローラに旧シート体ロールからのシート
体を接触させた状態の略示説明図、図４は旧シート体ロ
ールからのシート体を切断した情愛の略示説明図であ
る。
の一実施例を示し、図１は新旧のシート体ロールを移動
換えした状態の略示説明図、図２は押えローラを旧シー
ト体ロールからのシート体に接触させた状態の略示説明
図、図３は受圧ローラに旧シート体ロールからのシート
体を接触させた状態の略示説明図、図４は旧シート体ロ
ールからのシート体を切断した情愛の略示説明図であ
る。
【０００８】図中、１は機台、２は該機台１に旋回軸３
によって軸支させたターレット盤で、該ターレット盤２
の相対する方向に配した一対のターレット腕２Ａ，２Ａ
´には、シート体供給位置Ｒ又はロール交替位置Ｒ´に
互いに交替的に移動して位置する新旧のシート体ロール
（図示省略した駆動手段によって回動する）８，８´を
交替可能に軸支させてある。
によって軸支させたターレット盤で、該ターレット盤２
の相対する方向に配した一対のターレット腕２Ａ，２Ａ
´には、シート体供給位置Ｒ又はロール交替位置Ｒ´に
互いに交替的に移動して位置する新旧のシート体ロール
（図示省略した駆動手段によって回動する）８，８´を
交替可能に軸支させてある。
【０００９】また、前記一対のターレット腕２Ａ，２´
Ａに対して直角方向に配した他の一対のターレット腕２
Ｂ，２´Ｂには前記シート体ロール３，３´に対応する
ガイドローラ４，４´を回動自在に軸支させ、該ガイド
ローラ４，４´よりそれぞれのガイドローラ４，４´に
対応する前記シート体ロール３，３´側に偏して受圧ロ
ーラ５，５´を配して、前記ターレット腕２Ｂ，２´Ｂ
の部片２Ｂ´，２´Ｂ´に回動自在軸支させてある。
Ａに対して直角方向に配した他の一対のターレット腕２
Ｂ，２´Ｂには前記シート体ロール３，３´に対応する
ガイドローラ４，４´を回動自在に軸支させ、該ガイド
ローラ４，４´よりそれぞれのガイドローラ４，４´に
対応する前記シート体ロール３，３´側に偏して受圧ロ
ーラ５，５´を配して、前記ターレット腕２Ｂ，２´Ｂ
の部片２Ｂ´，２´Ｂ´に回動自在軸支させてある。
【００１０】受圧ローラ５，５´は軸に無数の線体５ａ
…，５´ａ…を放射状に突設し、該線体５ａ…，５´ａ
…によってシート体Ｓ´面からの圧力を受けると共に、
シート体Ｓ´切断後のカッター刃６が弾性変形する線体
５ａ…，５´ａ…間に嵌入してカッター刃６の損傷を防
ぐようになっており、前記シート体Ｓ´の供給方向への
移動時の接触によって回動し、周面の特定個所にのみの
カッター刃６の接触によるへたりを防いでいる。
…，５´ａ…を放射状に突設し、該線体５ａ…，５´ａ
…によってシート体Ｓ´面からの圧力を受けると共に、
シート体Ｓ´切断後のカッター刃６が弾性変形する線体
５ａ…，５´ａ…間に嵌入してカッター刃６の損傷を防
ぐようになっており、前記シート体Ｓ´の供給方向への
移動時の接触によって回動し、周面の特定個所にのみの
カッター刃６の接触によるへたりを防いでいる。
【００１１】なお、受圧ローラ５，５´はゴムなどの表
面が滑面状の弾性体で構成しても良い。
面が滑面状の弾性体で構成しても良い。
【００１２】７は前記機台１に隣接して位置する固定壁
で、該固定壁７にシート体をシート体処理部方向に案内
する案内ローラ９を設け、該案内ローラ９の上方に接続
装置Ａと切断装置Ｂを設けてある。
で、該固定壁７にシート体をシート体処理部方向に案内
する案内ローラ９を設け、該案内ローラ９の上方に接続
装置Ａと切断装置Ｂを設けてある。
【００１３】接続装置Ａは、前記固定壁７側に組付けた
支軸１０にモータ駆動によって回動する第一アーム１１
を枢支させ、該第一アーム１１に回動自在に枢着した第
一回動片１２の一端に、前記第一アーム１１に組付けた
第一シリンダ１３のロッド１３ａの先端を組付け、第一
回動片１２の他の一端に押えローラ１４を回動自在に枢
着して構成したものである。
支軸１０にモータ駆動によって回動する第一アーム１１
を枢支させ、該第一アーム１１に回動自在に枢着した第
一回動片１２の一端に、前記第一アーム１１に組付けた
第一シリンダ１３のロッド１３ａの先端を組付け、第一
回動片１２の他の一端に押えローラ１４を回動自在に枢
着して構成したものである。
【００１４】前記切断装置Ｂは、前記支軸１０と同心に
して別軸１０´によって第二アーム１５を固定壁７に回
動自在に枢着し、第二アーム１５には前記固定壁７に組
付けた第二シリンダ１６のロッド１６ａの先端を組付け
る一方、該第二アーム１５の先端側に回動支軸１７を設
け、この回動支軸１７に該回動支軸１７と一体的に回動
する第一、第二の腕部片１８，１９を突設し、第一腕部
片１８の自由端には前記第二アーム１５に組付けた第三
シリンダ２０のロッド２０ａ先端を組付ける一方、第二
腕部片１９の先端には、回動して前記受圧ローラ５，５
´を接離する前記カッター刃６を設け、また、前記回動
支軸１７に、該回動支軸１７に対して自由に回動する押
圧ローラ２１を枢支させて構成したものである。
して別軸１０´によって第二アーム１５を固定壁７に回
動自在に枢着し、第二アーム１５には前記固定壁７に組
付けた第二シリンダ１６のロッド１６ａの先端を組付け
る一方、該第二アーム１５の先端側に回動支軸１７を設
け、この回動支軸１７に該回動支軸１７と一体的に回動
する第一、第二の腕部片１８，１９を突設し、第一腕部
片１８の自由端には前記第二アーム１５に組付けた第三
シリンダ２０のロッド２０ａ先端を組付ける一方、第二
腕部片１９の先端には、回動して前記受圧ローラ５，５
´を接離する前記カッター刃６を設け、また、前記回動
支軸１７に、該回動支軸１７に対して自由に回動する押
圧ローラ２１を枢支させて構成したものである。
【００１５】しかして、図１は、旧シート体ロール８´
のシート体残量が一定量以下になったことを検出して、
旧シート体ロール８´ロール交替位置Ｒ´に、新シート
体ロール８をシート体供給位置Ｒに、ターレット盤２を
回動させて（図面上、反時計回り方向）、それぞれ交替
的に移動させた状態を示し、このとき、新シート体ロー
ル８側の受圧ローラ５は所定の位置に配せられ、ガイド
ローラ４は、旧シート体ロール８´から供給されるシー
ト体Ｓ´の移動の案内となり、旧シート体ロール８´は
駆動装置によって回動し、シート体Ｓ´の供給が順調に
行われている。
のシート体残量が一定量以下になったことを検出して、
旧シート体ロール８´ロール交替位置Ｒ´に、新シート
体ロール８をシート体供給位置Ｒに、ターレット盤２を
回動させて（図面上、反時計回り方向）、それぞれ交替
的に移動させた状態を示し、このとき、新シート体ロー
ル８側の受圧ローラ５は所定の位置に配せられ、ガイド
ローラ４は、旧シート体ロール８´から供給されるシー
ト体Ｓ´の移動の案内となり、旧シート体ロール８´は
駆動装置によって回動し、シート体Ｓ´の供給が順調に
行われている。
【００１６】次いで、図２で示すように、シート体供給
位置Ｒに存する新シート体ロール８を駆動装置により供
給方向（図面では、時計回り方向）に回動させ、第一ア
ーム１１を回動させて押えローラ１４を新シート体ロー
ル８に近接させ、該押えローラ１４を、旧シート体ロー
ル８´から供給移動しているシート体Ｓ´に接触させて
回動せしめる。
位置Ｒに存する新シート体ロール８を駆動装置により供
給方向（図面では、時計回り方向）に回動させ、第一ア
ーム１１を回動させて押えローラ１４を新シート体ロー
ル８に近接させ、該押えローラ１４を、旧シート体ロー
ル８´から供給移動しているシート体Ｓ´に接触させて
回動せしめる。
【００１７】そして、第二シリンダ１６を作動して第二
アーム１５を回動させて、押圧ローラ２１によって前記
シート体Ｓ´を押圧して、シート体Ｓ´を受圧ローラ５
に接触させ（図３）、この状態で第一シリンダ１３を作
動して押えローラ１４でシート体Ｓ´を回動中の新シー
ト体ロール８に押し付け、該ロール８のシート体始端に
設けた粘着テープと粘着して前記旧シート体ロール８´
からの供給シート体Ｓ´に伴って新シート体ロール８か
らのシート体Ｓを送り出し、この時点で、第三シリンダ
２０を作動させて第二腕部片１９を回動させ、該第二腕
部片１９に設けたカッター刃６と受圧ローラ５とでシー
ト体Ｓ´を瞬時に挾持後切断し紙継ぎを完了し、以下、
新シート体ロール８からシート体Ｓの供給が行われる。
アーム１５を回動させて、押圧ローラ２１によって前記
シート体Ｓ´を押圧して、シート体Ｓ´を受圧ローラ５
に接触させ（図３）、この状態で第一シリンダ１３を作
動して押えローラ１４でシート体Ｓ´を回動中の新シー
ト体ロール８に押し付け、該ロール８のシート体始端に
設けた粘着テープと粘着して前記旧シート体ロール８´
からの供給シート体Ｓ´に伴って新シート体ロール８か
らのシート体Ｓを送り出し、この時点で、第三シリンダ
２０を作動させて第二腕部片１９を回動させ、該第二腕
部片１９に設けたカッター刃６と受圧ローラ５とでシー
ト体Ｓ´を瞬時に挾持後切断し紙継ぎを完了し、以下、
新シート体ロール８からシート体Ｓの供給が行われる。
【００１８】なお、図示２２は、新シート体ロール８の
径を検出するためのセンサーで、この径の検出により、
シート体Ｓ´の供給（走行）速度と同じ回転速度を合わ
せるようにして、前記接続操作を円滑に行うようにして
ある。
径を検出するためのセンサーで、この径の検出により、
シート体Ｓ´の供給（走行）速度と同じ回転速度を合わ
せるようにして、前記接続操作を円滑に行うようにして
ある。
【００１９】
【発明の効果】本発明は前記の通りの構成であるから、
旧シート体ロール側からの供給シート体を、切断端が均
一で確実に切断でき、従って、新旧シート体の接目が均
一で、シート体処理部の操作が円滑に行えるシート体の
連続供給装置を提供できる。
旧シート体ロール側からの供給シート体を、切断端が均
一で確実に切断でき、従って、新旧シート体の接目が均
一で、シート体処理部の操作が円滑に行えるシート体の
連続供給装置を提供できる。
【図１】新旧のシート体ロールを移動換えした状態の略
示説明図。
示説明図。
【図２】押えローラを旧シート体ロールからのシート体
に接触させた状態の略示説明図。
に接触させた状態の略示説明図。
【図３】受圧ローラに旧シート体ロールからのシート体
を接触させた状態の略示説明図。
を接触させた状態の略示説明図。
【図４】旧シート体ロールからのシート体を切断した状
態の略示説明図。
態の略示説明図。
５ 受圧ローラ ６ カッター刃 ８ 新シート体ロール ８´ 旧シート体ロール Ｒ シート体供給位置 Ｒ´ ロール交替位置 Ｓ，Ｓ´ シート体
Claims (1)
- 【請求項１】 旧シート体ロールのシート体残量が一定
量以下になったとき、前記旧シート体ロールを、シート
体供給位置からロール交替位置に、新シート体ロールを
前記ロール交替位置から前記シート体供給位置にそれぞ
れ配置した後、前記旧シート体ロールから供給されるシ
ート体の中間部を前記新シート体ロールのシート体始端
に粘着せしめ、前記新旧のロールの間で前記旧シート体
ロールのシート体を幅員方向に切断するようにしたシー
ト体連続供給装置において、前記新旧のシート体ロール
の間に、前記旧シート体ロールからのシート体が接して
回動し、かつ、周面にカッター刃が嵌入する受圧ローラ
と、該受圧ローラに前記旧シート体ロールからの前記シ
ート体を押圧して切断する前記カッター刃を配設した、
シート体連続供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15257398A JPH11343053A (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | シート体の連続供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15257398A JPH11343053A (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | シート体の連続供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11343053A true JPH11343053A (ja) | 1999-12-14 |
Family
ID=15543439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15257398A Pending JPH11343053A (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | シート体の連続供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11343053A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117735309A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-03-22 | 陕西北人印刷机械有限责任公司 | 应用于涂布机的收料裁切压辊抹平料头装置 |
-
1998
- 1998-06-02 JP JP15257398A patent/JPH11343053A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117735309A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-03-22 | 陕西北人印刷机械有限责任公司 | 应用于涂布机的收料裁切压辊抹平料头装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5815112Y2 (ja) | フイルム切断装置 | |
| EP0010869B1 (en) | Method and apparatus for forming a zero tail length splice between an expiring roll of web material and a new roll of the material | |
| EP0845213A3 (en) | Apparatus for forming sheets of material having a uniform thickness and cutting individual portions therefrom | |
| JP2659033B2 (ja) | 包装材ウエッブの端同士を接続する装置 | |
| JP2000071204A (ja) | 板材の切削方法及びその装置 | |
| JPH09202499A (ja) | 渦巻き状巻取りの方法と装置 | |
| GB2129406A (en) | Splicing webs | |
| US7533844B2 (en) | Paper splicing apparatus | |
| US4082599A (en) | Splicing roller device for automatic paper splicing apparatus | |
| CN221698247U (zh) | 一种柔版印刷机 | |
| JP4074649B2 (ja) | 胴本体と少なくとも１つのグリッパとを備えた折り装置の胴 | |
| JPH0413270B2 (ja) | ||
| JP3360903B2 (ja) | 用紙巻き取り装置 | |
| JP3642647B2 (ja) | 巻取軸切替装置 | |
| JP2570834B2 (ja) | 巻取紙供給装置および巻取紙の供給方法 | |
| JP3056792U (ja) | 長尺シート加工装置 | |
| JPH069120A (ja) | シート材巻取装置 | |
| JP3954366B2 (ja) | 紙継装置 | |
| JP2665027B2 (ja) | 輪転印刷機の保護紙剥離装置 | |
| JP2647536B2 (ja) | 粘着テープ貼付装置 | |
| JP2000072293A (ja) | シート体の切断処理装置 | |
| EP1997630A2 (en) | Foil transfer apparatus | |
| JPH0318444Y2 (ja) | ||
| JP3623071B2 (ja) | ウエブ材料巻付装置 | |
| JP3656969B2 (ja) | 画像形成装置の給紙装置 |