JPH11343104A - オゾン発生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 オゾン発生素子の放電が停止したことを検出
できるオゾン発生装置を実現する。 【解決手段】 蓋３１の開口部３５ｅにＯリング７７を
介してガラス板７６を配設することで、オゾンガスから
隔離し、光センサ７４により、ガラス板７６を介してオ
ゾン発生素子２０の放電が適正に行い得ているかを検出
する。そして、制御回路７０が、光センサ７４により放
電の低下または停止を検出した際に、オゾン発生素子２
０を加熱するため、自動的に汚れを除去し、常に最適の
状態でオゾンを発生させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、大気中の酸素を用いて
オゾンを発生するオゾン発生装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記オゾン発生装置としては、た
とえば、家庭内において水の浄化、脱臭などに用いられ
る小型のオゾン発生装置が知られている。このオゾン発
生装置は、セラミックスにより形成された誘電体層と、
この誘電体層の一方の面に設けられた線状放電電極と、
この線状放電電極と対向して誘電体層の他方の面に設け
られた面状誘導電極とからなる沿面型放電体と、線状放
電電極から放電を行わせるための電圧を線状放電電極お
よび面状誘導電極に印加するトランスを有する電源回路
とを樹脂製ケースに収容して構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、工業用の大
型のオゾン発生装置では、オゾンを発生するための原料
ガスとして、人工的に生成された酸素や乾燥空気を用い
るのに対し、上記家庭で用いられる小型のオゾン発生装
置では、自然の大気が用いられる。この大気は、人工的
に生成された乾燥空気よりも湿度が高いため、放電によ
りオゾンと同時に発生する窒素酸化物の量が多い。この
ため、その窒素酸化物と大気中に存在するアンモニアと
が化学反応して硝酸アンモニウムが生成され、この生成
された硝酸アンモニウムが線状放電電極を覆ってしま
う。したがって、線状放電電極から発生する電界の密度
が小さくなる。また、線状放電電極を覆った硝酸アンモ
ニウムが大気中の水分を吸収して導電性を帯びて、見か
け上、線状放電電極の面積が広くなり、誘電体の静電容
量が大きくなるためトランスの２次側出力のバランスが
くずれ、放電がストップする。

【０００４】つまり、従来のオゾン発生装置では、硝酸
アンモニウムが線状放電電極を覆うため、線状放電電極
から発生する電界の密度が小さくなり、また、誘電体の
静電容量が大きくなり、トランスの２次側のバランスが
くずれるため、放電がストップするという問題があっ
た。そこで、従来は、オゾン発生装置を分解し、線状放
電電極に付着している硝酸アンモニウムを水や溶剤で払
拭する手法が採られている。つまり、従来のオゾン発生
装置は、人手を介するメンテナンスが必要であるという
問題がある。また、上記両電極には高電圧が印加されて
いるため、放電体に直接触れるクリーニングは行い難い
という問題もある。

【０００５】そこで、本発明は、放電が停止したこを検
出できるオゾン発生装置を実現することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、請求項１に記載の発明では、放電によりオ
ゾンを発生する放電体と、前記放電体を加熱する発熱体
と、前記放電体及び発熱体を収容する収容器であって、
少なくとも一部が透明に形成された収容器と、からなる
ことを技術的特徴とする。

【０００７】請求項２に記載の発明では、請求項１にお
いて、前記透明部分が、無機材料からなることを技術的
特徴とする。

【０００８】請求項３に記載の発明では、請求項２にお
いて、前記無機材料が、ガラスであることを技術的特徴
とする。

【０００９】請求項４に記載の発明では、放電によりオ
ゾンを発生する放電体と、前記放電体を加熱する発熱体
と、前記放電体及び発熱体を収容する収容器であって、
透明に形成された透明部を有する収容器と、前記収容器
の外側に配設され、該透明部を介して前記放電体の放電
を監視するセンサと、からなることを技術的特徴とす
る。

【００１０】請求項５に記載の発明では、請求項４にお
いて、前記センサが光センサであることを技術的特徴と
する。

【００１１】請求項６に記載の発明では、放電によりオ
ゾンを発生する放電体と、前記放電体を加熱する発熱体
と、前記放電体及び発熱体を収容する収容器であって、
開口部を有する収容器と、前記収容器の外側に、Ｏリン
グを介在させて該開口部と対向するよう配設されたガラ
ス板と、前記ガラス板を通して前記放電体の放電を監視
する光センサと、からなることを技術的特徴とする。

【００１２】請求項７に記載の発明では、請求項４〜６
において、前記センサにより前記放電体の放電の低下が
検出された際に、前記発熱体により前記放電体を加熱す
る制御装置を備えることを特徴とするオゾン発生装置。

【００１３】

【作用】請求項１ないし３に記載の発明では、収容器の
一部が透明であるため、収容器に収容した状態で外部か
ら、放電体の放電が停止せず適正に行い得ているかを検
出できる。そして、放電体を所定の温度に加熱すること
により、放電体に付着した硝酸アンモニウム等の汚れを
除去できる。したがって、人手を介さず、かつ、放電体
に触れないでクリーニングを行うことが可能となる。

【００１４】特に、請求項２または３に記載の発明で
は、透明部分が無機材料またはガラスであるため、オゾ
ンにより白濁することがない。

【００１５】請求項４または５の発明では、収容器の外
側に配設されたセンサにより、透明部を介して監視でき
るため、収容器に収容した状態で外部から、放電体の放
電が適正に行い得ているかを検出できる。そして、放電
体を所定の温度に加熱することにより、放電体に付着し
た硝酸アンモニウム等の汚れを除去できる。したがっ
て、人手を介さず、かつ、放電体に触れないでクリーニ
ングを行うことが可能となる。

【００１６】請求項６の発明では、収容器の外側に配設
された光センサにより、ガラス板を介して監視できるた
め、収容器に収容した状態で外部から放電体の放電が適
正に行い得ているかを検出することができる。ここで、
収容器に開口部を形成し、該開口部にＯリングを介して
ガラス板を配設することで、光センサをオゾンガスから
隔離できるため、簡易な構成で長期に渡り放電を監視す
ることができる。

【００１７】請求項７の構成では、制御装置が、センサ
により放電体の放電の低下を検出した際に、発熱体によ
り放電体を加熱するため、自動的に放電体の汚れを除去
し、常に最適の状態でオゾンを発生させることができ
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明のオゾン発生装置の
第１実施形態について図１ないし図６を参照して説明す
る。図１は、第１実施形態に係るオゾン発生装置を用い
る水浄化装置の主要構成を示す説明図であり、図２は、
図１に示す水浄化装置に備えられたオゾン発生装置の主
要構成を示す説明図である。図３及び図４は、図２に示
すオゾン発生装置の蓋の構造を示す図である。また、図
５は、図２に示すオゾン発生装置に備えられた放電体の
構成を示す説明図であり、図５（Ａ）は、オゾン発生素
子の構成部材を示す説明図であり、図５（Ｂ）は、オゾ
ン発生素子の裏面を示す説明図である。図６は、図２に
示すオゾン発生装置に内蔵された電気回路を示す回路図
である。

【００１９】最初に、本実施形態の水浄化装置の主要構
成について図１を参照して説明する。なお、第１実施形
態では、オゾン発生装置を用いる水浄化装置として、２
４時間風呂の機能を備えたジャグジー風呂に用いられる
水浄化装置を代表に説明する。水浄化装置８０には、浴
槽９８内の湯を吸引する吸引ユニット８２が備えられて
おり、この吸引ユニット８２には、湯の中の毛髪などの
不純物を濾過するフィルタ８４が内蔵されている。ま
た、ハウジング８１の内部には、吸引ユニット８２によ
り吸引された湯を浄化するバケット８６が備えられてお
り、このバケット８６の内部には、二酸化珪素（ＳｉＯ
2 ）を主成分とする多孔質の自然石８６Ａと、活性炭８
６Ｂとが収容されている。自然石８６Ａおよび活性炭８
６Ｂには、湯の中に含まれている不純物を分解する微生
物が付着している。

【００２０】バケット８６の底部にはバケット８６によ
り濾過された湯を入浴に適した４２゜Ｃないし４４゜Ｃ
に加熱するセラミックヒータが内蔵されたヒータ９０が
接続されている。このヒータ９０は、バケット８６の底
部に設けられた温度センサ８８により検出された温度に
基づいて作動する。ヒータ９０には、ヒータ９０を通過
した湯を汲み上げる循環ポンプ９２が接続されており、
この循環ポンプ９２は、水流センサ９４を介してジェッ
トノズル９６が接続されている。水流センサ９４は、循
環ポンプ９２から排出される湯の流れを監視し、たとえ
ば、フィルタ８４の目詰まりにより、循環ポンプ９２が
浴槽９８内の湯を汲み上げることができなくなると、循
環ポンプ９２を停止させて内蔵されたモータを保護す
る。

【００２１】ハウジング８１の内部には、オゾン発生装
置１０が設けられており、このオゾン発生装置１０には
大気を吸引する第１吸引管３３が接続されている。この
第１吸引管３３は、第１電磁弁９５を介して大気中に開
放されている。また、オゾン発生装置１０には、発生し
たオゾンをジェットノズル９６へ排出する排出管３４が
接続されており、この排出管３４には、大気を吸引する
第２吸引管３６が接続されている。この第２吸引管３６
は、第２電磁弁９７を介して大気中に開放されている。

【００２２】次に、オゾン発生装置１０の主要構成につ
いて図２〜図６を参照して説明する。オゾン発生装置１
０には、樹脂製で直方体形状のケース１１が備えられて
おり、このケース１１の内部には、図６に示す電気回路
が実装された回路基板１２が収納されている。ケース１
１の上部１３には、４個のソケット１４、１５、１６、
１７が設けられている。これら４個のソケットは、回路
基板１２に実装された電気回路に電気的に接続されてい
る。ケース１１の上端の周縁には、耐熱性ゴムで枠状に
形成されたパッキン１８が取付けられており、このパッ
キン１８により囲まれた部分にオゾン発生素子２０がは
め込まれる。このオゾン発生素子２０の裏面には、４本
の接続ピン２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄが突出して
おり、これら４本の接続ピンは、それぞれソケット１
４、１５、１６、１７に挿入される。

【００２３】パッキン１８にはめ込まれたオゾン発生素
子２０の上面の周縁には、耐熱性ゴムで枠状に形成され
たパッキン３０が設けられており、このパッキン３０を
介在してケース１１の上面には、蓋３１がかぶせられ
る。つまり、オゾン発生素子２０とケース１１とは、直
接接触しないようになっているため、オゾン発生素子２
０から発生する熱がケース１１に伝熱してケース１１が
変質、変形するのを防止する。

【００２４】蓋３１の上面には、上記オゾン発生素子２
０の放電状況を監視するための光センサを収容するため
のボス３５が形成されている。該ボス３５には、光セン
サへのケーブルを案内するケーブル収容スリーブ３６が
取り付けられている。一方、下面には、開口部３２が形
成されており、蓋３１の相対向する両端面には、大気を
吸入するための吸入管３３、オゾンを排出する排出管３
４がそれぞれ形成されている。これら吸入管３３および
排出管３４は、蓋３１の裏面に形成された開口部３２に
連通している。また、ケース１１の端面の下部には、オ
ゾン発生装置１０を水浄化装置８０のハウジング８１内
に取付けるための取付片１９が形成されており、この取
付片１９には、ビス孔１９ａが貫通形成されている。な
お、本実施形態では、耐熱性ゴムとしてフッ素ゴムが用
いられる。

【００２５】該蓋３１の上面に設けられた光センサの収
容機構について、図３及び図４を参照して更に詳細に説
明する。図３（Ａ）は、該蓋３１の平面図であり、図３
（Ｂ）は、ケーブル収容スリーブを外した状態を示す側
面図であり、図３（Ｃ）は、底面図である。また、図４
（Ａ）及び図４（Ｂ）は、図３（Ａ）のＡ−Ａ断面図で
あり、図４（Ａ）は、ケーブル収容スリーブ３６を取り
付けた状態を、図４（Ｂ）は、取り付け前の状態を示し
ている。他方、図４（Ｃ）は、該蓋３１を底面側から見
た斜視図である。

【００２６】図３（Ｂ）に示すように、光センサ７４の
ケーブル７３を収容するケーブル収容スリーブ３６の中
央には、フランジ３６ａが形成され、該フランジ３６ａ
の下方には、ネジ山３６ｂが形成されている。

【００２７】一方、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示すよ
うに光センサ７４を収容するボス３５は、上方への延在
部３５ａと下方への延在部３５ｂとを有している。上方
への延在部３５ａは、スリーブ状に形成され、内周に
は、上記ケーブル収容スリーブ３６のネジ山３６ｂと螺
合するネジ山３５ｄが形成されている。下方への延在部
３５ｂは、底部３５ｅを有するスリーブ状に形成され、
底部３５ｅの中央部には通孔３５ｃが形成されている。
図４（Ｂ）に示すように、ボス３５の底部３５ｅには、
Ｏリング７７を介してガラス板７６が配設され、該ガラ
ス板７６の上に、光センサ７４が配置される。図４
（Ａ）に示すように、ケーブル収容スリーブ３６をボス
３５に螺合した状態で、該ケーブル収容スリーブ３６の
下端がガラス板７６に当接し、Ｏリング７７を押さえつ
けることで、オゾン発生素子２０にて発生したオゾンが
該通孔３５ｃを介して漏れることを防ぎ、光センサ７４
がオゾンにより変質することを防止している。即ち、簡
易な構成で長期に渡り光センサ７４にて放電を監視する
ことを可能にしている。

【００２８】該ボス３５内に収容される光センサ７４
は、Ｃdsからなり、オゾン発生素子２０の線状放電電極
２５ａ（図２参照）からの放電光が、ガラス板７６を介
して入射する。この放電光により光センサ７４の抵抗値
が変化する。即ち、適切に放電が行われている際には、
比較的低い抵抗値を示し、放電が行われていないときに
は、高い抵抗値を示す。これにより、後述する制御回路
が、オゾン発生素子２０の状態を監視し、汚れによりオ
ゾンを適切に発生し得ないときには、オゾン発生素子２
０を加熱して、汚れを除去する。

【００２９】次に、該光センサ７４により放電監視がな
されるオゾン発生素子２０の構成について図５を参照し
て説明する。図５（Ａ）に示すように、オゾン発生素子
２０は、薄板状に形成された第１誘電体層２５および第
２誘電体層２６を有する放電体２１と、第３誘電体層２
７とを積層して構成されている。第１誘電体層２５の表
面には、線状放電電極２５ａが設けられており、この線
状放電電極２５ａの上面のほとんどは、放電による摩耗
を防止するための保護膜２５ｂにより覆われている。ま
た、線状放電電極２５ａの保護膜２５ｂにより覆われて
いない一部は露出しており、露出部２５ｄを形成してい
る。つまり、水がケース１１の内部に浸入した状態でオ
ゾン発生素子２０が破損し、面状誘導電極２６ａやヒー
タ電極２７ａが露出した場合であっても、露出部２５ｄ
に電流が流れ込むため、感電を防止できる。

【００３０】また、第２誘電体層２６の表面であって、
線状放電電極２５ａに相対向する位置には面状誘導電極
２６ａが設けられており、第３誘電体層２７の表面であ
って、線状放電電極２５ａに相対向する位置には、ヒー
タ電極２７ａが設けられている。ヒータ電極２７ａは、
第３誘電体層２７の中央に設けられているため、線状放
電電極２５ａのみ温度が上昇し、パッキン１８、３０と
接触しているケース端部の温度上昇を抑えることができ
る。なお、本実施形態では、ヒータ電極２７ａは、加熱
効率を考慮して線状放電電極２５ａから８ｍｍ以内の距
離に設けられる。また、本実施形態では、オゾン発生素
子２０の大きさは、横６０ｍｍ、縦２５ｍｍ、厚さ２ｍ
ｍである。

【００３１】線状放電電極２５ａの一端は、第３誘電体
層２７の裏面側を表す図５（Ｂ）中の端子２５ｃに電気
的に接続されており、この端子２５ｃは、接続ピン２０
ａ（図２参照）を介して電気回路の接地側に電気的接続
される。面状誘導電極２６ａの一端は、端子２６ｃに電
気的に接続されており、端子２６ｃは、接続ピン２０ｃ
を介して電気回路の高電圧側に電気的接続される。ヒー
タ電極２７ａの両端は、端子２７ｃ，２７ｃに接続され
ており、端子２７ｃ，２７ｃは、接続ピン２０ｂ，２０
ｄを介して電気回路内の発熱回路に電気的接続される。
なお、本実施形態では、線状放電電極２５ａおよび面状
誘導電極２６ａは、タングステンにより形成されてお
り、保護膜２５ｂは、グレーズ材料、または、セラミッ
クス材料により形成されている。

【００３２】次に、水浄化装置の制御機構について図６
を参照して説明する。本実施形態の水浄化装置は、オゾ
ン発生装置１０の回路基板１２を制御する制御回路７０
を有している。該オゾン発生装置１０側に収容された回
路基板１２には、ヒータ電極２７ａに電流を流して発熱
させる発熱回路５０と、オゾン発生素子２０および発熱
回路５０に電源を供給する電源回路６０とが備えられて
いる。一方、該回路基板１２をスイッチ７５により制御
する該制御回路７０には、ケーブル７３を介して光セン
サ７４が接続され、光センサ７４によってオゾン発生素
子２０の放電を監視している。

【００３３】ここで、制御回路７０は、オゾン発生素子
２０により適切に放電が行われず、オゾン発生素子２０
の発光量を検出する光センサ７４の抵抗値が所定のシキ
イ値よりも増大した時、即ち、オゾン発生素子２０の表
面に硝酸アンモニウム等の汚れが付着して、オゾンを発
生し得なくなったことを検出した際に、スイッチ７５を
オフにして、回路基板１２への通電を一旦中断する。そ
して、所定時間（例えば１０分）が経過し、該スイッチ
７５により回路基板１２への通電を再開したときに、該
回路基板１２は後述するようにヒータ電極２７ａに電流
を流し、オゾン発生素子２０を加熱することで、硝酸ア
ンモニウム等の汚れを除去する。

【００３４】ここで、回路基板１２の構成について更に
詳細に説明する。回路基板１２は、上述したようにヒー
タ電極２７ａを発熱させる発熱回路５０と、オゾン発生
素子２０に電源を供給する電源回路６０とから構成され
る。発熱回路５０は、ヒータ電極２７ａに直列に接続さ
れた正特性のサーミスタ５１と、このサーミスタ５１と
ヒータ電極２７ａとの間に直列に接続されたダイオード
５２とを有する。電源回路６０は、交流電源７１から供
給される交流電流を全波整流するダイオードブリッジ６
１と、このダイオードブリッジ６１により全波整流さ
れ、かつ、電解コンデンサＣ１により平滑化された電流
によりスイッチングするトランジスタ６２と、このトラ
ンジスタ６２のスイッチングにより線状放電電極２５ａ
および面状誘導電極２６ａ間に電圧を印加するトランス
６３などから構成される。

【００３５】また、オゾン発生素子２０の線状放電電極
２５ａは、アース線６４に接続されている。したがっ
て、ケース１１内に水が浸入し、線状放電電極２５ａが
濡れた場合であっても、線状放電電極２５ａと水との間
に電位差が生じないため、感電するおそれがない。

【００３６】次に、オゾン発生装置１０の一連の動作に
ついて説明する。なお、本実施形態では、両電極に印加
される電圧は、４０ＫＨｚで５ＫＶPPである。また、サ
ーミスタ５１の抵抗値は、常温下で１５Ωであり、交流
電源７１の電圧の最大値は、約１３０Ｖである。

【００３７】スイッチ７５のＯＮにより、交流電源７１
から供給される交流電流は、ダイオードブリッジ６１に
より全波整流され、この全波整流された電流により電解
コンデンサＣ１が充電され、この電解コンデンサＣ１の
充電が完了すると、抵抗Ｒ１を介してトランジスタ６２
のベースにベース電流が流れ、トランジスタ６２がＯＮ
する。そして、このトランジスタ６２のＯＮにより、ト
ランス６３の２次側に電流が流れ、オゾン発生素子２０
の線状放電電極２５ａおよび面状誘導電極２６ａ間に電
位が発生し、線状放電電極２５ａから放電が行われる。
そして、この放電により、図１に示す吸入管３３から開
口部３２に吸入された大気中の酸素がオゾンになり、排
出管３４から排出され、ジェットノズル９６により気泡
として浴槽９８の湯の中に放出される。

【００３８】また、タイマー７０のＯＮにより、交流電
源７１から供給される電流は、サーミスタ５１を通って
ダイオード５２に流れ、このダイオード５２により半波
整流されて約６５Ｖの電圧がヒータ電極２７ａに印加さ
れ、ヒータ電極２７ａが発熱する。このヒータ電極２７
ａに流れる電流Ｉの大きさは、約１Ａである（Ｉ＝６５
Ｖ／（１５Ω＋５０Ω）＝１Ａ）。したがって、ヒータ
電極２７ａによる消費電力Ｐの大きさは、約５０Ｗであ
る（Ｐ＝１2 ×５０）。

【００３９】そして、その後電流が流れ続けると、約１
０秒後に放電体２１の温度は２５０゜Ｃないし３５０゜
Ｃに達し、線状放電電極２５ａに付着している硝酸アン
モニウムの分子が飛散する。一方、サーミスタ５１の抵
抗値は、温度上昇により２．５ＫΩの高抵抗になるた
め、サーミスタ５１に流れる電流が極端に小さくなり、
ヒータ電極２７ａの発熱が停止する。なお、本実施形態
では、制御回路７０が、加熱クリーニングを行うため
に、スイッチ７５を一旦ＯＦＦにしてサーミスタ５１の
温度が十分に低い温度へ低下し、サーミスタ５１の抵抗
値が十分に小さくなる時間（上記約１０分）経過してか
らＯＮする。

【００４０】図７（Ａ）及び図７（Ｂ）は、本発明の第
２実施形態に係るオゾン発生装置の蓋１３１を示してい
る。この第２実施形態のオゾン発生装置は、蓋１３１の
形状を除き、第１実施形態と同様であるため、蓋の形状
についてのみ説明を加える。この蓋１３１のボス１３５
の下面には、通孔１３５ｃが形成されており、該通孔１
３５ｃ内に、有底円筒状のガラスドーム１７６が配設さ
れている。このガラスドーム１７６内に、光センサ７４
が収容されている。この第２実施形態の蓋１３１によっ
ても、第１実施形態と同様に光センサ７４によってオゾ
ン発生素子２０の放電状況を監視することができる。

【００４１】以上のように、本実施形態のオゾン発生装
置によれば、ヒータ電極２７ａによりオゾン発生素子２
０を加熱して線状放電電極２５ａに付着している硝酸ア
ンモニウムの分子を飛散させて自動的に除去することが
できる。したがって、従来のように、オゾン発生装置を
分解し、放電体を水や溶剤により払拭するという人手を
介してのメンテナンスが不要である。しかも、感電防止
対策が施されているため、メンテナンスを行い易い。特
に、水浄化装置は、使用中に水の浸入により感電が起き
やすい環境にあるが、上記実施形態のオゾン発生装置を
用いることにより、感電の起きない環境に改良すること
ができる。

【００４２】なお、上述した実施形態では、蓋３１、１
３１に通孔を形成し、該通孔にガラスを配設したが、こ
の代わりに、蓋３１の一部又は全部を透明、又は、半透
明な部材で形成することもできる。更に、上述した制御
回路は、オゾン発生素子のオゾン発生動作とクリーニン
グ動作を同じスイッチ７５を介して制御したが、これら
を別々のスイッチで制御することも可能である。本発明
のオゾン発生装置は、オゾン水製造装置に用いることも
でき、また、池、水槽、プールなどの水浄化装置として
用いることもできる。

【００４３】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、放電体
に付着した硝酸アンモニウム等の汚れを、人手を介さな
いで、かつ、放電体に触れることなく容易に除去でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る水浄化装置の主要
構成を示す説明図である。

【図２】本発明の第１実施形態に係るオゾン発生装置の
主要構成を示す説明図である。

【図３】図３（Ａ）は蓋の平面図であり、図３（Ｂ）は
ケーブル収容スリーブを外した状態を示す側面図であ
り、図３（Ｃ）は底面図である。

【図４】図４（Ａ）及び図４（Ｂ）は、図３（Ａ）のＡ
−Ａ断面図であり、図４（Ａ）は、ケーブル収容スリー
ブを取り付けた状態を、図４（Ｂ）は、取り付け前の状
態を示し、図４（Ｃ）は蓋を底面側から見た斜視図であ
る。

【図５】図２に示すオゾン発生装置に備えられた放電体
の構成を示す説明図であり、図５（Ａ）は、放電体の構
成部材を示す説明図であり、図５（Ｂ）は、放電体の裏
面を示す説明図である。

【図６】図２に示すオゾン発生装置に内蔵された電気回
路を示す回路図である。

【図７】図７（Ａ）は、本発明の第２実施形態に係るオ
ゾン発生装置の蓋の断面図であり、図７（Ｂ）は、斜視
図である。

【符号の説明】

１０ オゾン発生装置 １１ ケース（収容器） １２ 回路基板 ２０ オゾン発生素子（放電体） ２５ａ 線状放電電極 ２６ａ 面状誘導電極 ２７ａ ヒータ電極（発熱体） ３１ 蓋（収容器） ３５ ボス ３５ｅ 通孔 ５０ 発熱回路 ６０ 電源回路 ７０ 制御回路 ７４ 光センサ（センサ） ７６ ガラス板 ７７ Ｏリング ８０ 水浄化装置

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 放電によりオゾンを発生する放電体と、 前記放電体を加熱する発熱体と、 前記放電体及び発熱体を収容する収容器であって、少な
   くとも一部が透明に形成された収容器と、からなること
   を特徴とするオゾン発生装置。
2. 【請求項２】 前記透明部分が、無機材料からなること
   を特徴とする請求項１に記載のオゾン発生装置。
3. 【請求項３】 前記無機材料が、ガラスであることを特
   徴とする請求項２に記載のオゾン発生装置。
4. 【請求項４】 放電によりオゾンを発生する放電体と、 前記放電体を加熱する発熱体と、 前記放電体及び発熱体を収容する収容器であって、透明
   に形成された透明部を有する収容器と、 該透明部を介して前記放電体の放電を監視するセンサ
   と、からなることを特徴とするオゾン発生装置。
5. 【請求項５】 前記センサが光センサであることを特徴
   とする請求項４に記載のオゾン発生装置。
6. 【請求項６】 放電によりオゾンを発生する放電体と、 前記放電体を加熱する発熱体と、 前記放電体及び発熱体を収容する収容器であって、開口
   部を有する収容器と、 前記収容器に、Ｏリングを介在させて該開口部と対向す
   るよう配設されたガラス板と、 前記ガラス板を通して前記放電体の放電を監視する光セ
   ンサと、からなることを特徴とするオゾン発生装置。
7. 【請求項７】 請求項４〜６のオゾン発生装置におい
   て、前記センサにより前記放電体の放電の低下が検出さ
   れた際に、前記発熱体により前記放電体を加熱する制御
   装置を備えることを特徴とするオゾン発生装置。