JPH11343811A - 蒸気タービンプラント、主蒸気止め弁および再熱蒸気止め弁 - Google Patents
蒸気タービンプラント、主蒸気止め弁および再熱蒸気止め弁Info
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- JPH11343811A JPH11343811A JP15497898A JP15497898A JPH11343811A JP H11343811 A JPH11343811 A JP H11343811A JP 15497898 A JP15497898 A JP 15497898A JP 15497898 A JP15497898 A JP 15497898A JP H11343811 A JPH11343811 A JP H11343811A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 主蒸気止め弁または再熱蒸気止め弁の弁座近
傍のドレンを排出するためのドレン配管、ドレン弁およ
びドレンピットを除くことによって、コスト低減を図
る。 【解決手段】 高圧蒸気タービンの入口側に設けられた
主蒸気止め弁１３および中圧蒸気タービン２０の入口側
に設けられた再熱蒸気止め弁１８は、いずれも入口４６
と、出口４７と、弁座３６とを有する弁本体３１と、弁
座３６の上方に上下方向移動自在に配置された弁体３５
とを備えている。弁本体３１の弁座３６の上面３６ａ
は、入口４６の下端面４６ａより上方または同一水平面
上に位置している。このため弁座３６近傍のドレンは入
口４６側へ流れ、弁座３６近傍に溜まることはない。
傍のドレンを排出するためのドレン配管、ドレン弁およ
びドレンピットを除くことによって、コスト低減を図
る。 【解決手段】 高圧蒸気タービンの入口側に設けられた
主蒸気止め弁１３および中圧蒸気タービン２０の入口側
に設けられた再熱蒸気止め弁１８は、いずれも入口４６
と、出口４７と、弁座３６とを有する弁本体３１と、弁
座３６の上方に上下方向移動自在に配置された弁体３５
とを備えている。弁本体３１の弁座３６の上面３６ａ
は、入口４６の下端面４６ａより上方または同一水平面
上に位置している。このため弁座３６近傍のドレンは入
口４６側へ流れ、弁座３６近傍に溜まることはない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は蒸気タービンプラン
ト、および蒸気タービンプラントに配置される主蒸気止
め弁および再熱蒸気止め弁に関する。
ト、および蒸気タービンプラントに配置される主蒸気止
め弁および再熱蒸気止め弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より蒸気タービンプラントとして、
高圧蒸気タービンと、高圧蒸気タービンの入口側に設け
られた主蒸気止め弁および蒸気加減弁と、中圧蒸気ター
ビンと、中圧蒸気タービンの入口側に設けられた再熱蒸
気止め弁およびインターセプト弁とを備えた再熱型の蒸
気タービンプラントが知られている。このような蒸気タ
ービンプラントにおいて、蒸気配管系統にドレンが溜ま
り、このドレンが高圧蒸気タービンまたは中圧蒸気ター
ビンに流入すると、ドレンが高圧蒸気タービンまたは中
圧蒸気タービンの羽根車に当たりエロージョンなどの損
傷を起こす。このため、ドレンが高圧蒸気タービンまた
は中圧蒸気タービンに流入しないよう十分な配慮を行っ
ている。
高圧蒸気タービンと、高圧蒸気タービンの入口側に設け
られた主蒸気止め弁および蒸気加減弁と、中圧蒸気ター
ビンと、中圧蒸気タービンの入口側に設けられた再熱蒸
気止め弁およびインターセプト弁とを備えた再熱型の蒸
気タービンプラントが知られている。このような蒸気タ
ービンプラントにおいて、蒸気配管系統にドレンが溜ま
り、このドレンが高圧蒸気タービンまたは中圧蒸気ター
ビンに流入すると、ドレンが高圧蒸気タービンまたは中
圧蒸気タービンの羽根車に当たりエロージョンなどの損
傷を起こす。このため、ドレンが高圧蒸気タービンまた
は中圧蒸気タービンに流入しないよう十分な配慮を行っ
ている。
【０００３】例えば蒸気配管、主蒸気止め弁、および再
熱蒸気止め弁にドレン機構を設け、このドレン機構に溜
ったドレンを、ドレン弁を介してドレンピットなどに排
出している。
熱蒸気止め弁にドレン機構を設け、このドレン機構に溜
ったドレンを、ドレン弁を介してドレンピットなどに排
出している。
【０００４】最近の蒸気タービンプラントの運用は殆ど
自動化されており、これらドレン弁も電動化あるいはそ
の他の媒体によって自動化が計られている。蒸気タービ
ンプラントが停止している状態では蒸気配管、主蒸気止
め弁および再熱蒸気止め弁は冷えた状態にある。蒸気が
流れ始めると蒸気配管、主蒸気止め弁および再熱蒸気止
め弁は徐々に暖機され、同時に蒸気は冷却されてドレン
となる。このドレンは主蒸気止め弁および再熱蒸気止め
弁に適正に配置されたドレン排出機構からドレン弁を介
して排出される。蒸気配管、主蒸気止め弁および再熱蒸
気止め弁が暖機され、ドレンの発生が無くなった状態で
ドレン弁を閉じる。
自動化されており、これらドレン弁も電動化あるいはそ
の他の媒体によって自動化が計られている。蒸気タービ
ンプラントが停止している状態では蒸気配管、主蒸気止
め弁および再熱蒸気止め弁は冷えた状態にある。蒸気が
流れ始めると蒸気配管、主蒸気止め弁および再熱蒸気止
め弁は徐々に暖機され、同時に蒸気は冷却されてドレン
となる。このドレンは主蒸気止め弁および再熱蒸気止め
弁に適正に配置されたドレン排出機構からドレン弁を介
して排出される。蒸気配管、主蒸気止め弁および再熱蒸
気止め弁が暖機され、ドレンの発生が無くなった状態で
ドレン弁を閉じる。
【０００５】図３は従来技術における蒸気タービンプラ
ントを示す。
ントを示す。
【０００６】図３に示すように、ボイラー１１から発生
した蒸気は蒸気配管１２、主蒸気止め弁１３、蒸気加減
弁１４を通って高圧蒸気タービン１５に流入する。高圧
蒸気タービン１５で仕事した蒸気は、配管１６を通って
ボイラー１１に戻る。ボイラー１１で再加熱された蒸気
は、再熱蒸気配管１７、再熱蒸気止め弁１８、インター
セプト弁１９を通って中圧蒸気タービン２０に流入す
る。中圧蒸気タービン２０で仕事した蒸気はクロスオー
バー管２１を通って低圧蒸気タービン２２に流入する。
次に低圧蒸気タービン２２で仕事した蒸気は、復水器２
３に流れ蒸気は水になる。この水は再び給水ポンプ２４
で昇圧しボイラー１１に供給される。
した蒸気は蒸気配管１２、主蒸気止め弁１３、蒸気加減
弁１４を通って高圧蒸気タービン１５に流入する。高圧
蒸気タービン１５で仕事した蒸気は、配管１６を通って
ボイラー１１に戻る。ボイラー１１で再加熱された蒸気
は、再熱蒸気配管１７、再熱蒸気止め弁１８、インター
セプト弁１９を通って中圧蒸気タービン２０に流入す
る。中圧蒸気タービン２０で仕事した蒸気はクロスオー
バー管２１を通って低圧蒸気タービン２２に流入する。
次に低圧蒸気タービン２２で仕事した蒸気は、復水器２
３に流れ蒸気は水になる。この水は再び給水ポンプ２４
で昇圧しボイラー１１に供給される。
【０００７】この間、蒸気配管１２内のドレンは、ドレ
ン配管２５ａ、ドレン弁２５ｂを通ってピット２５ｃ内
に流れる。また主蒸気止め弁１３の弁座前ドレンは、ド
レン配管２６ａおよびドレン弁２６ｂを通ってピット２
６ｃに流れる。さらに主蒸気止め弁１３の弁座後ドレン
は、ドレン配管２７ａおよびドレン弁２７ｂを通ってピ
ット２７ｃに流れる。なお蒸気加減弁１４の弁座前ドレ
ンは、主蒸気止め弁１３の弁座後ドレンのドレン配管２
７ａおよびドレン弁２７ｂを通って排除するのが一般的
である。同様に再熱蒸気配管１７内のドレンはドレン配
管２８ａ、ドレン弁２８ｂを通ってピット２８ｃに流れ
る。また、再熱蒸気止め弁１８の弁座前ドレンはドレン
配管２９ａ、ドレン弁２９ｂを通ってピット２９ｃに流
れる。再熱蒸気止め弁１８の弁座後ドレンはドレン配管
３０ａ、ドレン弁３０ｂを通ってピット３０ｃに流れ
る。インターセプト弁１９の弁座前ドレンは再熱蒸気止
め弁１３の弁座後ドレンのドレン配管３０ａおよびドレ
ン弁３０ｂを通って排除するのが一般的である。
ン配管２５ａ、ドレン弁２５ｂを通ってピット２５ｃ内
に流れる。また主蒸気止め弁１３の弁座前ドレンは、ド
レン配管２６ａおよびドレン弁２６ｂを通ってピット２
６ｃに流れる。さらに主蒸気止め弁１３の弁座後ドレン
は、ドレン配管２７ａおよびドレン弁２７ｂを通ってピ
ット２７ｃに流れる。なお蒸気加減弁１４の弁座前ドレ
ンは、主蒸気止め弁１３の弁座後ドレンのドレン配管２
７ａおよびドレン弁２７ｂを通って排除するのが一般的
である。同様に再熱蒸気配管１７内のドレンはドレン配
管２８ａ、ドレン弁２８ｂを通ってピット２８ｃに流れ
る。また、再熱蒸気止め弁１８の弁座前ドレンはドレン
配管２９ａ、ドレン弁２９ｂを通ってピット２９ｃに流
れる。再熱蒸気止め弁１８の弁座後ドレンはドレン配管
３０ａ、ドレン弁３０ｂを通ってピット３０ｃに流れ
る。インターセプト弁１９の弁座前ドレンは再熱蒸気止
め弁１３の弁座後ドレンのドレン配管３０ａおよびドレ
ン弁３０ｂを通って排除するのが一般的である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来技術による主蒸気
止め弁１３および再熱蒸気止め弁１８の構造を図４に示
す。図４に示すように、主蒸気止め弁１３および再熱蒸
気止め弁１８はいずれも鋳造品となっており、弁座３６
を有する弁本体３１と、弁座３６の上方に配置された弁
体３５とを備えている。
止め弁１３および再熱蒸気止め弁１８の構造を図４に示
す。図４に示すように、主蒸気止め弁１３および再熱蒸
気止め弁１８はいずれも鋳造品となっており、弁座３６
を有する弁本体３１と、弁座３６の上方に配置された弁
体３５とを備えている。
【０００９】また、弁本体３１は上蓋３２によって覆わ
れているとともに、上蓋３２はナット３３によって弁本
体３１に固定されている。また弁本体３１内にはストレ
ーナ４４が配置されており、さらに弁体３５は弁棒案内
片３８を貫通する弁棒３７により支持され、弁棒３７は
その下方においてカップリング４１を介して油筒４０に
連結されている。また油筒４０は弁本体３１に油筒接続
片３９を介して連結されている。
れているとともに、上蓋３２はナット３３によって弁本
体３１に固定されている。また弁本体３１内にはストレ
ーナ４４が配置されており、さらに弁体３５は弁棒案内
片３８を貫通する弁棒３７により支持され、弁棒３７は
その下方においてカップリング４１を介して油筒４０に
連結されている。また油筒４０は弁本体３１に油筒接続
片３９を介して連結されている。
【００１０】図４において、一般に弁本体３１に設けら
れた弁座３６は鋳造欠陥の出やすいところでもあり、内
部形状は機械加工するかグラインダーなどで成形され
る。これによって弁本体３１の入口４６の下端面より弁
座３６の上面が低くなり、弁座３６上にドレン４５が溜
まることになる。このドレン４５を排除しないまま蒸気
タービンプラントを起動すると、ドレン４５は弁体３５
を開くことによって蒸気と一緒に超高速で高圧蒸気ター
ビン１５または中圧蒸気タービン２０内に流入し、羽根
車（図示せず）に当たり、羽根車の羽根が浸食され損傷
する。
れた弁座３６は鋳造欠陥の出やすいところでもあり、内
部形状は機械加工するかグラインダーなどで成形され
る。これによって弁本体３１の入口４６の下端面より弁
座３６の上面が低くなり、弁座３６上にドレン４５が溜
まることになる。このドレン４５を排除しないまま蒸気
タービンプラントを起動すると、ドレン４５は弁体３５
を開くことによって蒸気と一緒に超高速で高圧蒸気ター
ビン１５または中圧蒸気タービン２０内に流入し、羽根
車（図示せず）に当たり、羽根車の羽根が浸食され損傷
する。
【００１１】このような浸食を防止するために弁本体３
１にドレン排出機構を設け、高圧蒸気タービン１５また
は中圧蒸気タービン２０を起動する前にドレン弁２６
ｂ、２９ｂを開き弁座３６上のドレン４５を弁本体３１
の外方へ排出している。このようなドレン排除は高圧蒸
気タービン１５または中圧蒸気タービン２０の起動前に
確実に実施する必要があり、ドレン弁２６ｂ、２９ｂを
電動として自動的に開閉操作している。なお、弁座３６
の下方に溜ったドレンは、ドレン排出機構４３からドレ
ン弁２７ｂ、３０ｂを開とすることにより外方へ排除さ
れる。
１にドレン排出機構を設け、高圧蒸気タービン１５また
は中圧蒸気タービン２０を起動する前にドレン弁２６
ｂ、２９ｂを開き弁座３６上のドレン４５を弁本体３１
の外方へ排出している。このようなドレン排除は高圧蒸
気タービン１５または中圧蒸気タービン２０の起動前に
確実に実施する必要があり、ドレン弁２６ｂ、２９ｂを
電動として自動的に開閉操作している。なお、弁座３６
の下方に溜ったドレンは、ドレン排出機構４３からドレ
ン弁２７ｂ、３０ｂを開とすることにより外方へ排除さ
れる。
【００１２】しかしながら、蒸気タービンプラントに用
いる主蒸気止め弁１３や再熱蒸気止め弁１８は、蒸気タ
ービンの大きさにもよるが、大きい場合はそれぞれ４
個、２個設置され、これに対応してドレン弁も同じ数だ
け設置されることになる。またドレン弁が動作不良など
によって開かない場合は、ドレンが高圧蒸気タービン１
５または中圧蒸気タービン２０内に流入することにな
る。従ってこれらのドレン弁は出来るだけ無くすか少な
くすることが蒸気タービンプラントのコスト、信頼性の
面で重要である。
いる主蒸気止め弁１３や再熱蒸気止め弁１８は、蒸気タ
ービンの大きさにもよるが、大きい場合はそれぞれ４
個、２個設置され、これに対応してドレン弁も同じ数だ
け設置されることになる。またドレン弁が動作不良など
によって開かない場合は、ドレンが高圧蒸気タービン１
５または中圧蒸気タービン２０内に流入することにな
る。従ってこれらのドレン弁は出来るだけ無くすか少な
くすることが蒸気タービンプラントのコスト、信頼性の
面で重要である。
【００１３】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、コストを安くすることができ、かつ信頼性
を高めることができる蒸気タービンプラント、主蒸気止
め弁および再熱蒸気止め弁を提供することを目的とす
る。
ものであり、コストを安くすることができ、かつ信頼性
を高めることができる蒸気タービンプラント、主蒸気止
め弁および再熱蒸気止め弁を提供することを目的とす
る。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、高圧蒸気ター
ビンと、高圧蒸気タービンの入口側に設けられた主蒸気
止め弁および蒸気加減弁とを備え、主蒸気止め弁は、入
口と出口と弁座とを有する弁本体と、弁座の上方に配置
され上下方向に移動する弁体とを有し、弁座の上面は入
口下端面より上方または同一水平面上に位置しているこ
とを特徴とする蒸気タービンプラント、高圧蒸気タービ
ンと、高圧蒸気タービンの入口側に設けられた主蒸気止
め弁および蒸気加減弁と、中圧蒸気タービンと、中圧蒸
気タービンの入口側に設けられた再熱蒸気止め弁および
インターセプト弁とを備え、主蒸気止め弁および再熱蒸
気止め弁の少なくともいずれか一方は入口と出口と弁座
とを有する弁本体と、弁座の上方に配置され上下方向に
移動する弁体とを有し、弁座の上面は入口下端面より上
方または同一水平面上に位置していることを特徴とする
蒸気タービンプラント、入口と出口と弁座とを有する本
体と、弁座の上方に配置され上下方向に移動する弁体と
を備え、弁座の上面は入口下端面より上方または同一水
平面上に位置していることを特徴とする主蒸気止め弁、
入口と出口と弁座とを有する本体と、弁座の上方に配置
され上下方向に移動する弁体とを備え、弁座の上面は入
口下端面より上方または同一水平面上に位置しているこ
とを特徴とする再熱蒸気止め弁である。
ビンと、高圧蒸気タービンの入口側に設けられた主蒸気
止め弁および蒸気加減弁とを備え、主蒸気止め弁は、入
口と出口と弁座とを有する弁本体と、弁座の上方に配置
され上下方向に移動する弁体とを有し、弁座の上面は入
口下端面より上方または同一水平面上に位置しているこ
とを特徴とする蒸気タービンプラント、高圧蒸気タービ
ンと、高圧蒸気タービンの入口側に設けられた主蒸気止
め弁および蒸気加減弁と、中圧蒸気タービンと、中圧蒸
気タービンの入口側に設けられた再熱蒸気止め弁および
インターセプト弁とを備え、主蒸気止め弁および再熱蒸
気止め弁の少なくともいずれか一方は入口と出口と弁座
とを有する弁本体と、弁座の上方に配置され上下方向に
移動する弁体とを有し、弁座の上面は入口下端面より上
方または同一水平面上に位置していることを特徴とする
蒸気タービンプラント、入口と出口と弁座とを有する本
体と、弁座の上方に配置され上下方向に移動する弁体と
を備え、弁座の上面は入口下端面より上方または同一水
平面上に位置していることを特徴とする主蒸気止め弁、
入口と出口と弁座とを有する本体と、弁座の上方に配置
され上下方向に移動する弁体とを備え、弁座の上面は入
口下端面より上方または同一水平面上に位置しているこ
とを特徴とする再熱蒸気止め弁である。
【００１５】本発明によれば、主蒸気止め弁または再熱
蒸気止め弁は、その弁本体の弁座の上面が入口下端面よ
り上方または同一水平面上に位置しているので、主蒸気
止め弁または再熱蒸気止め弁の弁本体の弁座近傍にドレ
ンが溜まることはない。
蒸気止め弁は、その弁本体の弁座の上面が入口下端面よ
り上方または同一水平面上に位置しているので、主蒸気
止め弁または再熱蒸気止め弁の弁本体の弁座近傍にドレ
ンが溜まることはない。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１および図２は本発明の
一実施形態を示す図である。
施の形態について説明する。図１および図２は本発明の
一実施形態を示す図である。
【００１７】図２に示すように、蒸気タービンはボイラ
１１と、ボイラ１１に主蒸気止め弁１３および蒸気加減
弁１４を取付けられた蒸気配管１２を介して接続された
高圧蒸気タービン１５と、ボイラ１１に再熱蒸気止め弁
１８およびインターセプト弁１９が取付けられた再熱蒸
気配管１７を介して接続された中圧蒸気タービン２０と
を備えている。中圧蒸気タービン２０には、クロスオー
バ管２１を介して低圧蒸気タービン２２が接続され、こ
の低圧蒸気タービン２２には復水器２３が接続されてい
る。また復水器２３は、給水ポンプ２４を介してボイラ
１１に接続されている。
１１と、ボイラ１１に主蒸気止め弁１３および蒸気加減
弁１４を取付けられた蒸気配管１２を介して接続された
高圧蒸気タービン１５と、ボイラ１１に再熱蒸気止め弁
１８およびインターセプト弁１９が取付けられた再熱蒸
気配管１７を介して接続された中圧蒸気タービン２０と
を備えている。中圧蒸気タービン２０には、クロスオー
バ管２１を介して低圧蒸気タービン２２が接続され、こ
の低圧蒸気タービン２２には復水器２３が接続されてい
る。また復水器２３は、給水ポンプ２４を介してボイラ
１１に接続されている。
【００１８】また蒸気配管１２には、ドレン弁２５ｂを
有するドレン配管２５ａが接続され、ドレン配管２５ａ
の端部はピット２５ｃに接続されている。
有するドレン配管２５ａが接続され、ドレン配管２５ａ
の端部はピット２５ｃに接続されている。
【００１９】また主蒸気止め弁１３にはドレン弁２７ｂ
を有するドレン配管２７ａが接続され、ドレン配管２７
ａの端部はピット２７ｃに接続されている。さらに再熱
蒸気配管１７には、ドレン弁２８ｂを有するドレン配管
２８ａが接続され、ドレン配管２８ａの端部はピット２
８ｃに接続されている。
を有するドレン配管２７ａが接続され、ドレン配管２７
ａの端部はピット２７ｃに接続されている。さらに再熱
蒸気配管１７には、ドレン弁２８ｂを有するドレン配管
２８ａが接続され、ドレン配管２８ａの端部はピット２
８ｃに接続されている。
【００２０】次に図１により、主蒸気止め弁１３および
再熱蒸気止め弁１８について説明する。図１に示すよう
に、主蒸気止め弁１３および再熱蒸気止め弁１８は略同
一構造を有しており、いずれも鋳造品からなっている。
すなわち、主蒸気止め弁１３および再熱蒸気止め弁１８
は、弁座３６を有する弁本体３１と、弁座３６の上方に
配置された弁体３５とを備えている。
再熱蒸気止め弁１８について説明する。図１に示すよう
に、主蒸気止め弁１３および再熱蒸気止め弁１８は略同
一構造を有しており、いずれも鋳造品からなっている。
すなわち、主蒸気止め弁１３および再熱蒸気止め弁１８
は、弁座３６を有する弁本体３１と、弁座３６の上方に
配置された弁体３５とを備えている。
【００２１】また、弁本体３１は上蓋３２によって覆わ
れているとともに、上蓋３２はナット３３によって弁本
体３１に固定されている。また弁本体３１内にはストレ
ーナ４４が配置されており、さらに弁体３５は弁 案内
片３８を貫通する弁棒３７により支持され、弁棒３７は
その下方においてカップリング４１を介して油筒４０に
連結されている。また油筒４０は弁本体３１に油筒接続
片３９を介して連結されている。
れているとともに、上蓋３２はナット３３によって弁本
体３１に固定されている。また弁本体３１内にはストレ
ーナ４４が配置されており、さらに弁体３５は弁 案内
片３８を貫通する弁棒３７により支持され、弁棒３７は
その下方においてカップリング４１を介して油筒４０に
連結されている。また油筒４０は弁本体３１に油筒接続
片３９を介して連結されている。
【００２２】また、図１に示すように、弁本体３１は入
口４６と出口４７とを有しており、弁本体３１の弁座３
６の上面３６ａは入口４６の下端面４６ａより上方また
は同一水平面上に位置している。
口４６と出口４７とを有しており、弁本体３１の弁座３
６の上面３６ａは入口４６の下端面４６ａより上方また
は同一水平面上に位置している。
【００２３】このように弁座３６の上面３６ａが入口４
６の下端面４６ａより上方または同一水平面上に位置し
ているので、弁座３６の上面３６ａ上のドレンは入口４
６側へ流れる。このため弁座３６近傍にドレンが溜まる
ことはない。
６の下端面４６ａより上方または同一水平面上に位置し
ているので、弁座３６の上面３６ａ上のドレンは入口４
６側へ流れる。このため弁座３６近傍にドレンが溜まる
ことはない。
【００２４】また、弁座３６の下方には、ドレン排出機
構４３が設けられ、このドレン排出機構４３は図２に示
すドレン配管２７ａ、３０ａに接続されている。
構４３が設けられ、このドレン排出機構４３は図２に示
すドレン配管２７ａ、３０ａに接続されている。
【００２５】次にこのような構成からなる本実施の形態
の作用について説明する。ボイラー１１から発生した蒸
気は蒸気配管１２、主蒸気止め弁１３、蒸気加減弁１４
を通って高圧蒸気タービン１５に流入する。高圧蒸気タ
ービン１５で仕事した蒸気は配管１６を通ってボイラー
１１に戻る。ボイラー１１で再加熱された蒸気は再熱蒸
気配管１７、再熱蒸気止め弁１８、インターセプト弁１
９を通って中圧蒸気タービン２０に流入する。中圧蒸気
タービン２０で仕事した蒸気はクロスオーバー管２１を
通って低圧蒸気タービン２２に流入する。次に低圧蒸気
タービン２２で仕事した蒸気は復水器２３に流れ蒸気は
水になる。この水は再び給水ポンプ２４で昇圧しボイラ
ー１１に供給される。
の作用について説明する。ボイラー１１から発生した蒸
気は蒸気配管１２、主蒸気止め弁１３、蒸気加減弁１４
を通って高圧蒸気タービン１５に流入する。高圧蒸気タ
ービン１５で仕事した蒸気は配管１６を通ってボイラー
１１に戻る。ボイラー１１で再加熱された蒸気は再熱蒸
気配管１７、再熱蒸気止め弁１８、インターセプト弁１
９を通って中圧蒸気タービン２０に流入する。中圧蒸気
タービン２０で仕事した蒸気はクロスオーバー管２１を
通って低圧蒸気タービン２２に流入する。次に低圧蒸気
タービン２２で仕事した蒸気は復水器２３に流れ蒸気は
水になる。この水は再び給水ポンプ２４で昇圧しボイラ
ー１１に供給される。
【００２６】この間、蒸気配管１２内のドレンは、ドレ
ン配管２５ａ、ドレン弁２５ｂを通ってピット２５ｃ内
に流れる。また主蒸気止め弁１３の弁座後ドレンは弁本
体３１のドレン排出機構４３からドレン配管２７ａ、お
よびドレン弁２７ｂを通ってピット２７ｃに流れる。な
お蒸気加減弁１４の弁座前ドレンも主蒸気止め弁１３の
弁座後ドレンのドレン配管２７ａおよびドレン弁２７ｂ
を通って排除する。
ン配管２５ａ、ドレン弁２５ｂを通ってピット２５ｃ内
に流れる。また主蒸気止め弁１３の弁座後ドレンは弁本
体３１のドレン排出機構４３からドレン配管２７ａ、お
よびドレン弁２７ｂを通ってピット２７ｃに流れる。な
お蒸気加減弁１４の弁座前ドレンも主蒸気止め弁１３の
弁座後ドレンのドレン配管２７ａおよびドレン弁２７ｂ
を通って排除する。
【００２７】同様に再熱蒸気配管１７内のドレンはドレ
ン配管２８ａ、ドレン弁２８ｂを通ってピット２８ｃに
流れる。また再熱蒸気止め弁１８の弁座後ドレンは弁本
体３１のドレン排出機構４３からドレン配管３０ａ、ド
レン弁３０ｂを通ってピット３０ｃに流れる。インター
セプト弁１９の弁座前ドレンも再熱蒸気止め弁１３の弁
座後ドレンのドレン配管３０ａをおよびドレン弁３０ｂ
を通って排除する。
ン配管２８ａ、ドレン弁２８ｂを通ってピット２８ｃに
流れる。また再熱蒸気止め弁１８の弁座後ドレンは弁本
体３１のドレン排出機構４３からドレン配管３０ａ、ド
レン弁３０ｂを通ってピット３０ｃに流れる。インター
セプト弁１９の弁座前ドレンも再熱蒸気止め弁１３の弁
座後ドレンのドレン配管３０ａをおよびドレン弁３０ｂ
を通って排除する。
【００２８】以上のように本実施の形態によれば、主蒸
気止め弁１３および再熱蒸気止め弁１８の片座３６の上
面３６ａが入口４６の下端面４６ａより上方または同一
水平面上に配置されているので、弁座３６の上面３６ａ
上にドレンが溜まることはない。主蒸気止め弁１３およ
び再熱蒸気止め弁１８の弁座３６近傍のドレンは主蒸気
配管１２および再熱蒸気配管１７から、各々ドレン弁２
５ｂおよび２８ｂを有するドレン配管２５ａおよび２８
ａを経てドレンピット２５ｃおよび２８ｃへ排出され
る。このため、従来設けられていたドレン弁２６ｂ、２
９ｂを有するドレン配管２６ａ、２９ａを取除くことが
できる。
気止め弁１３および再熱蒸気止め弁１８の片座３６の上
面３６ａが入口４６の下端面４６ａより上方または同一
水平面上に配置されているので、弁座３６の上面３６ａ
上にドレンが溜まることはない。主蒸気止め弁１３およ
び再熱蒸気止め弁１８の弁座３６近傍のドレンは主蒸気
配管１２および再熱蒸気配管１７から、各々ドレン弁２
５ｂおよび２８ｂを有するドレン配管２５ａおよび２８
ａを経てドレンピット２５ｃおよび２８ｃへ排出され
る。このため、従来設けられていたドレン弁２６ｂ、２
９ｂを有するドレン配管２６ａ、２９ａを取除くことが
できる。
【００２９】なお、上記実施の形態において、主蒸気止
め弁１３および再熱蒸気止め弁１８の双方において、弁
座３６の上面３６ａが入口４６の下端面４６ａより上方
または同一水平面上に位置している例を示したが、主蒸
気止め弁１３および再熱蒸気止め弁１８のいずれか一方
において、弁座３６の上面３６ａが入口４６の下端面４
６ａより上方または同一水平面上に位置するようにして
もよい。
め弁１３および再熱蒸気止め弁１８の双方において、弁
座３６の上面３６ａが入口４６の下端面４６ａより上方
または同一水平面上に位置している例を示したが、主蒸
気止め弁１３および再熱蒸気止め弁１８のいずれか一方
において、弁座３６の上面３６ａが入口４６の下端面４
６ａより上方または同一水平面上に位置するようにして
もよい。
【００３０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、主蒸気止
め弁または再熱蒸気止め弁の弁本体の弁座近傍にドレン
が溜まることはない。このため主蒸気止め弁または再熱
蒸気止め弁の弁座近傍のドレンを排出するためのドレン
配管、ドレン弁およびドレンピットを除くことができ、
コスト低減を図るとともに、プラント運転の信頼性を高
めることができる。
め弁または再熱蒸気止め弁の弁本体の弁座近傍にドレン
が溜まることはない。このため主蒸気止め弁または再熱
蒸気止め弁の弁座近傍のドレンを排出するためのドレン
配管、ドレン弁およびドレンピットを除くことができ、
コスト低減を図るとともに、プラント運転の信頼性を高
めることができる。
【図１】本発明による蒸気止め弁および再熱蒸気止め弁
を示す図。
を示す図。
【図２】本発明による蒸気タービンプラントを示す図。
【図３】従来の蒸気タービンプラントを示す図。
【図４】従来の蒸気止め弁および再熱蒸気止め弁を示す
図。
図。
１１ ボイラ １３ 主蒸気止め弁 １４ 蒸気加減弁 １５ 高圧蒸気タービン １８ 再熱蒸気止め弁 １９ インターセプト弁 ２０ 中圧蒸気タービン ３１ 弁本体 ３６ 弁座 ３６ａ 弁座上面 ４６ 入口 ４６ａ 入口下端面 ４７ 出口
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ１６Ｔ 1/00 Ｆ１６Ｔ 1/00 Ｆ
Claims (4)
- 【請求項１】高圧蒸気タービンと、 高圧蒸気タービンの入口側に設けられた主蒸気止め弁お
よび蒸気加減弁とを備え、 主蒸気止め弁は、入口と出口と弁座とを有する弁本体
と、弁座の上方に配置され上下方向に移動する弁体とを
有し、弁座の上面は入口下端面より上方または同一水平
面上に位置していることを特徴とする蒸気タービンプラ
ント。 - 【請求項２】高圧蒸気タービンと、 高圧蒸気タービンの入口側に設けられた主蒸気止め弁お
よび蒸気加減弁と、 中圧蒸気タービンと、 中圧蒸気タービンの入口側に設けられた再熱蒸気止め弁
およびインターセプト弁とを備え、 主蒸気止め弁および再熱蒸気止め弁の少なくとも一方は
入口と出口と弁座とを有する弁本体と、弁座の上方に配
置され上下方向に移動する弁体とを有し、弁座の上面は
入口下端面より上方または同一水平面上に位置している
ことを特徴とする蒸気タービンプラント。 - 【請求項３】入口と出口と弁座とを有する本体と、 弁座の上方に配置され上下方向に移動する弁体とを備
え、 弁座の上面は入口下端面より上方または同一水平面上に
位置していることを特徴とする主蒸気止め弁。 - 【請求項４】入口と出口と弁座とを有する本体と、 弁座の上方に配置され上下方向に移動する弁体とを備
え、 弁座の上面は入口下端面より上方または同一水平面上に
位置していることを特徴とする再熱蒸気止め弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15497898A JPH11343811A (ja) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | 蒸気タービンプラント、主蒸気止め弁および再熱蒸気止め弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15497898A JPH11343811A (ja) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | 蒸気タービンプラント、主蒸気止め弁および再熱蒸気止め弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11343811A true JPH11343811A (ja) | 1999-12-14 |
Family
ID=15596043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15497898A Withdrawn JPH11343811A (ja) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | 蒸気タービンプラント、主蒸気止め弁および再熱蒸気止め弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11343811A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011094796A (ja) * | 2009-10-27 | 2011-05-12 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | スチームトラップ |
| JP2011190712A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | タービンバイパス弁の漏洩検出装置及び漏洩検出方法 |
| JP2012002249A (ja) * | 2010-06-15 | 2012-01-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スイング弁におけるスイングアームと弁体との連結構造、および再熱蒸気止弁 |
| CN102787871A (zh) * | 2012-07-10 | 2012-11-21 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种汽轮机主汽阀门 |
| DE102011077938A1 (de) * | 2011-06-22 | 2012-12-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Dampfsiebanordnung und Verwendung einer Dampfsiebanordnung |
| CN103573304A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-02-12 | 中国电力工程顾问集团西南电力设计院 | 采用过热度控制再热蒸汽管道上疏水阀的火电厂发电机组 |
| WO2015155986A1 (ja) * | 2014-04-08 | 2015-10-15 | 株式会社 東芝 | 蒸気弁 |
| DE102022102610A1 (de) | 2021-03-18 | 2022-09-22 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Dampfventil |
-
1998
- 1998-06-03 JP JP15497898A patent/JPH11343811A/ja not_active Withdrawn
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20220130576A (ko) | 2021-03-18 | 2022-09-27 | 미츠비시 파워 가부시키가이샤 | 증기 밸브 |
| JP2022144193A (ja) * | 2021-03-18 | 2022-10-03 | 三菱重工業株式会社 | 蒸気弁 |
| US11644104B2 (en) | 2021-03-18 | 2023-05-09 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Steam valve |
| DE102022102610B4 (de) * | 2021-03-18 | 2025-05-22 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Dampfventil |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050906 |