JPH11344139A

JPH11344139A - ガス弁装置

Info

Publication number: JPH11344139A
Application number: JP10170560A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Kuriyama; 辰夫栗山
Original assignee: Paloma Kogyo KK
Current assignee: Paloma Kogyo KK
Priority date: 1998-06-02
Filing date: 1998-06-02
Publication date: 1999-12-14
Anticipated expiration: 2018-06-02
Also published as: JP4240584B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明のガス弁装置は、ガス流路の形状を単
純にして加工を容易にし、安価にすることを目的とす
る。【解決手段】マグネット式安全弁３３の弁体４３が接
離する弁座部３０には、外周面に弁室３５内周面にシー
ルするＯリング６５と、間隔をあけて外周面に形成され
る複数のリブ３０ａとが設けられ、リブ３０ａは、弁室
３５内周面に当接して弁座部３０を弁室３５と同軸とな
るように位置決めすると共に、ガス流入路２から弁室３
５内に燃料ガスが流入するように円筒状の隙間を形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はガス弁装置に関し、
詳しくは燃料ガス流路を開閉する開閉弁を備えたガス弁
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にガス器具には、燃焼中に燃焼炎が
消失した場合に、燃料ガス流路を閉じるマグネット式安
全弁が組込まれる。マグネット式安全弁は、フレームセ
ンサまたは熱電対の熱起電力等によって燃焼炎が検知さ
れると乾電池電力により通電されて開弁保持され、燃焼
炎が消失すると通電が停止されることにより、開弁保持
力が解かれて閉弁する。また、マグネット式安全弁は、
それ自身では開弁動作できないため、点火時に、押動力
によって吸着面に押し付けられて開弁が設定され、押動
力が開放されることによって閉弁可能状態になる。この
ようなマグネット式安全弁を開弁設定する押動力は、人
力または他の電磁力によるものの他、水圧力を利用する
ものが知られている。

【０００３】この水圧力を利用したガス湯沸器について
は、本出願人によって実開平４−１７８９号に開示され
ており、一例としてガス湯沸器に組込んだマグネット式
安全弁の開弁装置について図２を用いて説明する。尚、
ガス湯沸器の全体構成については、本願の実施例で述べ
る図５を参照されたい。

【０００４】このガス湯沸器では、燃料ガス流路にマグ
ネット式安全弁３３が設けられる。マグネット式安全弁
３３の弁軸３６の一端にはバネ４５により閉止方向に付
勢された弁体４３が流路本体６２に設けられるシート部
６６と接離可能に設けられる。また、弁軸３６の他端に
は吸着片４６が電磁石の吸着面４７と向い合って設けら
れる。そして、マグネット式安全弁３３には、吸着片４
６および吸着面４７部を覆うと共に、弁軸３６をガイド
するケース２８が設けられる。一方、シート部６６を端
部に形成する弁座部６０は、樹脂材料で製作され、外周
に流路本体６２の内壁面にシールするＯリング６５が装
着されて流路本体６２の奥行方向の段部６０ａに係止さ
れる。そして、マグネット式安全弁３３と弁座部６０と
の間には、流路本体６２の内面に、円筒状のスペーサ６
３が設けられ、マグネット式安全弁３３のケース２８と
弁座部６０とに端部が当接され、ケース２８と弁座部６
０とが位置決めされる。また、スペーサ６３は、図４に
示すように、円筒面が切り欠かれ、円筒面に燃料ガスが
流入する切欠部６３ａが設けられ、切欠部６３ａの両側
中央には、燃料ガスが流入する孔端部６４に係止して回
転止めとなる係止部６３ｂが設けられる。

【０００５】また、湯沸器の通水路には、通水による差
圧によって動作する水圧応動装置１が設けられ、この水
圧応動装置１の動作を伝達するスピンドル３７の先端に
開弁装置３４が設けられる。この開弁装置３４は、スピ
ンドル３７上を摺動自在に、マグネット式安全弁３３に
対向して設けられ、マグネット式安全弁３３を開弁し吸
着に至るまではスピンドル３７と係合し一体となって動
き、マグネット式安全弁３３を開き切った後にスピンド
ル３７との係合を開放して、マグネット式安全弁３３が
閉弁可能な位置までスピンドル３７上を摺動して後退す
る。そして、通水が停止されると水圧応動装置１により
スピンドル３７が当初の停止位置まで戻り、開弁装置３
４とスピンドル３７とが係合復帰する（以下、リセット
と呼ぶ）関係に構成される。

【０００６】開弁装置３４は、マグネット安全弁３３を
吸着位置まで押動開弁すると、押し付け力を開放し、マ
グネット式安全弁３３の閉弁を妨げない位置まで後退す
る（押圧解除）。従って、その機構上、次回の点火操作
に備えて押し付け能力を回復するために、スピンドル３
７と開弁装置３４との係合、つまりリセット機構を備え
ている。また、このリセット位置は、スピンドル３７を
戻した停止位置に近い位置となる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、マグネ
ット安全弁３３を開弁設定する開弁装置３４を設ける
と、スピンドル３７のストロークが大きくなって各弁室
が長くなると共に、マグネット式安全弁３３下流の弁室
４１に開弁装置３４を収納できる容積を確保しなければ
ならない。一方、ガス湯沸器では、ガス入口部６１に鋼
管配管される場合があって、買い替え時に既設の配管を
そのまま利用できるようにするために、ガス入口部６１
に連通する配管接続部３位置を従来位置に保つ必要があ
る。このため、開弁装置３４を組み込むと、マグネット
式安全弁３３下流の弁室４１が大きくなって、ガス入口
部６１に対して、マグネット式安全弁３３の弁室３５が
図の左方にずれてしまうこととなる。従って、ガス流路
をガス入口部６１から弁室３５内へ導かなければならな
いこととなり、ガス入口部６１は別体にされて流路本体
６２にビス止めされていた。そこで、本発明のガス弁装
置は上記課題を解決し、ガス流路の形状を単純にして加
工を容易にし、ガス弁装置を安価にすることを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の請求項１記載のガス弁装置は、ガス流路を開閉する
開閉弁の円筒状弁室内に、上記弁室と同軸上に円筒状の
弁座部をはめ込み、上記弁座部の円筒端部に上記開閉弁
の弁体が接離するシート部を形成すると共に、上記弁室
内壁とシート部の円筒外壁との間に燃料ガスを上記弁室
内に導入する環状の隙間を形成したことを要旨とする。

【０００９】また、上記課題を解決する本発明の請求項
２記載のガス弁装置は、請求項１記載のガス弁装置にお
いて、上記開閉弁に、電磁力により上記弁体を開弁保持
する吸着部と、上記吸着部を覆うケースとを設け、上記
弁座部には、上記シート部側の円筒外周面に放射状のリ
ブと、上記リブに対して上記隙間を挟んで反対側の円筒
外周面に上記弁室内壁面とシールするシール部とを設
け、上記ケースと上記弁座部との間の上記弁室内壁面
に、両端部をそれぞれ上記ケースと上記リブとに当接し
て、上記ケースおよび上記弁座部を軸方向に位置決めす
る円筒状のスペーサを設け、上記リブは、上記弁室内壁
面に当接して上記弁座部を上記弁室と同軸となるように
位置決めして上記隙間を形成すると共に、上記隙間から
上記リブ間を経て上記スペーサ内に通じるガス流路を形
成したことを要旨とする。

【００１０】上記構成を有する本発明の請求項１記載の
ガス弁装置は、弁室と弁座部間の環状の隙間に流入する
燃料ガスが、環状の隙間から弁室内に流入してシート部
へ流れる。従って、燃料ガスが環状の隙間から弁室内に
環状の流れとなって流入するため、燃料ガスの圧力損失
が低減する。更に、環状の隙間に流入する燃料ガスの流
入位置は、環状の隙間に通じるように設けられ、開閉弁
のシート部の位置に規制されない。従って、開閉弁のシ
ート部の位置が異なるガス弁装置であっても、共通の配
管接続位置を維持できる。その結果、ガス弁装置が組み
込まれた機器の互換性を保つことができると共に、弁室
の本体と燃料ガスの流入路とを一体に形成できて、加工
が容易になり、ガス弁装置を安価にすることができる。

【００１１】また、上記構成を有する本発明の請求項２
記載のガス弁装置は、請求項１記載のガス弁装置におい
て、弁座部円筒外周面に形成される放射状のリブが、弁
室内周面に当接して弁座部を弁室と同軸上に位置決め
し、弁室と弁座部との間に燃料ガスが流入する環状の隙
間を形成すると共に、隙間からリブ間を経てスペーサ内
に通じるガス流路を形成する。このため、弁室と弁座部
間の環状の隙間に流入する燃料ガスは、環状の隙間から
リブ間を通過してスペーサ内の弁室内に流入してシート
部へ流れる。従って、スペーサの円筒面に燃料ガスの通
過孔を設ける必要がない。このため、スペーサの形状を
円周方向に方向性のない単純な形状にできて、燃料ガス
の流入位置とスペーサの通過孔とを合せる必要がなくな
り、スペーサの組み付けが容易になる。また、燃料ガス
が環状の隙間から弁室内に環状の流れとなって流入する
ため、燃料ガスの圧力損失が低減する。更に、環状の隙
間に流入する燃料ガスの流入位置は、開閉弁のシート部
の位置に規制されない。従って、開閉弁のシート部の位
置が異なるガス弁装置であっても、共通の配管接続位置
を維持できる。その結果、ガス弁装置が組み込まれた機
器の互換性を保つことができると共に、弁室の本体に燃
料ガスが流入する流入路を一体に形成できて、加工が容
易になり、ガス弁装置を安価にすることができる。

【００１２】

【発明の実施形態】以上説明した本発明の構成・作用を
一層明らかにするために、以下本発明の元止め式ガス湯
沸器の好適な実施例について、図５の概略図に基づいて
説明する。水入口からの給水経路には、操作ボタン１７
による手動操作によって流路を開閉する水栓１９が設け
られ、その下流には水圧応動装置１が設けられる。水圧
応動装置１には、前後に移動自在なダイアフラム１５が
設けられ、このダイアフラム１５で仕切って一次室１３
と二次室１２とが形成される。また、水圧応動装置１の
一次室１３への入路には、ダイアフラム１５と同軸上
に、給水圧の変動が生じても流量を一定に保つ水ガバナ
１６が設けられる。また、一次室１３から続く流路に
は、湯温調節部１８が設けられる。湯温調節部１８で流
路は、ベンチュリー２２を経由し熱交換器２３へ通じた
後出湯口に至る。このベンチュリー２２は、流路を絞る
と共に、流路と直角方向に横孔２２ａが設けられ、この
横孔２２ａから導通路２４により水圧応動装置１の二次
室１２に通じる。

【００１３】また、燃料ガスを燃焼するバーナ２７が設
けられ、このバーナ２７には放電により燃料ガスへ着火
する電極（図略）と、燃焼炎を検出するフレームセンサ
（図略）とが設けられる。そして、点火・消火操作を行
う操作ボタン１７には、点火操作時にＯＮし、次の消火
操作までＯＮ状態を維持する操作スイッチ５０が設けら
れる。また、スピンドル３７の移動による位置を検出し
て、通水または止水状態を検出する水圧スイッチ４９が
スピンドル３７近傍に設けられる。そして、乾電池電力
により、各スイッチ作動の検出、電極への放電、フレー
ムセンサによる燃焼炎の検出、マグネット式安全弁３３
の開弁保持等を行うコントローラ４８が設けられる。

【００１４】スピンドル３７は、水圧応動装置１から移
動力を伝える水側軸１４と同一軸線上に設けられ、下流
方向（図右方向）に戻しバネ３２で付勢され、水圧応動
装置１に通水による圧力差が生じると左方へ力が働く。
そして、力が戻しバネ３２力に打ち勝つとスピンドル３
７を図の左方向に前進させ、後述するマグネット式安全
弁３３、開弁装置３４、給水自動ガス弁４を作動する。
また、給水自動ガス弁４の下流には、操作ボタン１７に
よって、バーナ２７へのガス供給経路を開閉する器具栓
２５が設けられる。

【００１５】図１に示すように、マグネット式安全弁３
３は、ガス流路の上流側の弁室３５に設けられる。その
弁軸３６の一端にはバネ４５により閉止方向に付勢され
た弁体４３が流路本体１０のシート部３８と接離可能に
設けられる。また、弁軸３６の他端には吸着片４６が電
磁石の吸着面４７と向い合って設けられる。また、吸着
片４６および吸着面４７部を覆うと共に、弁軸３６をガ
イドするケース２８が設けられる。

【００１６】マグネット式安全弁３３の下流には、開弁
装置３４がマグネット式安全弁３３と向い合って同一の
軸線上に配置され、水圧応動装置１の移動を伝えるスピ
ンドル３７の先端に同軸に挿通される。開弁装置３４
は、マグネット式安全弁３３を開弁し吸着に至るまでは
スピンドル３７と係合し一体となって動き、マグネット
式安全弁３３を開き切った後、スピンドル３７の前進移
動によりスピンドル３７との係合を開放して、マグネッ
ト式安全弁３３が閉弁可能な位置までスピンドル３７上
を摺動して後退する。通水が停止されると水圧応動装置
１によりスピンドル３７が当初の停止位置まで戻ると、
開弁装置３４とスピンドル３７とが係合復帰する関係に
構成される。

【００１７】開弁装置３４の下流には、スピンドル３７
に摺動可能に挿通された給水自動ガス弁４が設けられ、
バルブバネ３９で下流方向に閉止するように付勢され、
流路本体１０のシート部４０と接離することにより弁体
との区間で第２の弁室４１を形成している。また、スピ
ンドル３７には給水自動ガス弁４を開弁するための押部
材４２が設けられる。マグネット式安全弁３３の開弁完
了後でスピンドル３７と開弁装置３４との係合が解けた
後に、給水自動ガス弁４は、スピンドル３７の押部材４
２に押されて開弁される。

【００１８】弁座部３０は、流路本体１０の奥行方向の
段部３０ｂに係止され、外周に弁室３５内壁面にシール
するＯリング６５を装着し、マグネット式安全弁３３の
弁体４３が接離するシート部３８を備え、シート部３８
近傍の外周面に放射状に板状のリブ３０ａが設けられ
る。この複数のリブ３０ａにより、弁室３５内周面に当
接して弁座部３０を弁室３５と同軸となるように位置決
めすると共に、流路本体１０と弁座部３０との間に、燃
料ガスが流入する環状の隙間５が形成される。そして、
この弁座部３０内に開弁装置３４が収納される。また、
弁室３５の内周面には、図１および図３に示すように、
マグネット式安全弁３３のケース２８と弁座部３０のリ
ブ３０ａとに端部を当接して、ケース２８と弁座部３０
とを軸方向に位置決めする円筒状のスペーサ２９が設け
られる。更に、流路本体１０と弁座部３０との間の環状
の隙間５に、燃料ガスが流入するガス入口部２が開口す
る。

【００１９】次に、図１および図５に基づいて、各動作
を説明する。操作ボタン１７により点火操作が行われる
と、操作ボタン１７の移動により、操作スイッチ５０が
ＯＮされると共に、器具栓２５および水栓１９が機械的
に開かれる。そして、水栓１９が開かれることによって
通水が開始され、水圧応動装置１の一次室１３に水が流
入する。一次室１３からの通水がベンチュリー２２を通
過すると、ベンチュリー効果による横孔２２ａの水圧の
低下に応じて水圧応動装置１の二次室１２の圧力が低下
する。このため、水圧応動装置１の一次室１３と二次室
１２間に差圧が生じて、前後に変位自在なダイアフラム
１５に図の左方向への力を発生させる。この力は水圧応
動装置１の水側軸１４へ伝えられ、スピンドル３７は戻
しバネ３２力に打ち勝って水側軸１４と一体となって図
左方向へ移動する（以下、「前進」と呼ぶ）。

【００２０】開弁装置３４は、スピンドル３７の前進に
より停止位置からマグネット式安全弁３３の弁軸３６を
押し始め、弁体４３の開弁を開始する。更に、スピンド
ル３７は、マグネット式安全弁３３の吸着片４６を電磁
石の吸着面４７まで押動する。この際に、吸着片４６が
電磁石の吸着面４７に当接する直前位置で、水圧スイッ
チ４９がＯＮし、コントローラ４８からマグネット式安
全弁３３に乾電池電力が供給され、マグネット式安全弁
３３の開弁状態が保たれる。

【００２１】更に、スピンドル３７が前進すると、その
力により開弁装置３４とスピンドル３７との係合が解か
れ、開弁装置３４はスピンドル３７上を図右側に摺動し
ながら後退し、マグネット式安全弁３３への押動を開放
する。この押動力の開放はボール５１と、スピンドル３
７に形成した凹部５２との係合箇所が外れることによる
ものである。更に、スピンドル３７が前進し、スピンド
ル３７と一体となった押部材４２により給水自動ガス弁
４が押され開弁して燃料ガスがバーナ２７に流れ始め
る。従って、燃料ガスは、弁座部３０側方の弁室３５内
壁に開口されるガス入口部２から、弁座部３０外周と弁
室３５内壁の間隙とリブ３０ａ間の間隙を通過してスペ
ーサ２９内の弁室３５に流入し、マグネット式安全弁３
３を通過した後、給水自動ガス弁４を経てバーナ２７に
流れる。

【００２２】操作ボタン１７により消火操作が行われる
と、操作ボタン１７が手前に戻って、操作スイッチ５０
がＯＦＦされ、コントローラ４８からマグネット式安全
弁３３への通電が停止されてマグネット式安全弁３３が
閉弁する。また、操作ボタン１７と連動する器具栓２５
および水栓１９が閉じられ、ガス供給経路と給水経路と
が閉じられる。そして、止水されることによって、ダイ
アフラム１５の一次室１３と二次室１２間の差圧がなく
なり、戻しバネ３２力によって、スピンドル３７が停止
位置に戻る。そして、スピンドル３７と一体となった押
部材４２が後退して給水自動ガス弁４を閉弁し、開弁装
置３４とスピンドル３７とが再係合をする。

【００２３】以上のことから、弁座部３０と弁室３５と
の間に、環状の隙間５が形成されるため、燃料ガスがこ
の隙間５に流入するようにガス入口部２を設けることが
できる。つまり、ガス入口部２は、マグネット式安全弁
３３のシート部３８の位置に制限されずに、シート部３
８より右位置（環状の隙間５位置）に設けることができ
る。従って、ガス入口部２は、マグネット式安全弁３３
のシート部３８の位置に制限されないので、従来の配管
接続位置３を維持しつつ、流入路を単純形状にできる。
更に、環状の隙間５から弁室３５内に環状の流れとなっ
て流入するため、燃料ガスの圧力損失が低減される。ま
た、ガス入口部２の燃料ガス流路が単純となるため、ガ
ス入口部２と流路本体１０とをダイカストで一体に成形
することができる。従って、ガス入口部２を別体にして
流路本体１０にビス止めする必要もなくなって、加工が
容易になると共に、組み立てが容易になる。また、ガス
入口部２がスペーサ２９の円筒面に開口しないため、従
来のように、位置決め用のスペーサ２９とガス入口部２
との位置合せをする必要がなくなり、スペーサ２９の組
み付けが容易になる。その結果、ガス弁装置を安価にす
ることができる。

【００２４】以上、本発明の実施例について説明した
が、本発明はこうした実施例に何等限定されるものでは
なく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々な
る態様で実施し得ることは勿論である。

【００２５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
記載のガス弁装置によれば、配管接続位置を所定の位置
に保ったまま、弁室に導く燃料ガス流路を単純な経路に
することができるという優れた効果を奏する。その結
果、ガス弁装置が組み込まれた機器について設置時の互
換性を保つことができると共に、燃料ガス流路の加工が
容易になり、ガス弁装置を安価にすることができる。

【００２６】また、本発明の請求項２記載のガス弁装置
によれば、請求項１記載のガス弁装置の効果に加えて、
マグネット式安全弁のケースとマグネット式安全弁の弁
座部とを位置決めするスペーサの円筒面にガス流路が開
口しないので、スペーサとガス流路との位置合せをする
必要がなくなり、スペーサの組み付けを容易にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る弁室とガス流入路とを示
す図である。

【図２】従来の弁室とガス流入路とを示す図である。

【図３】本発明の実施例に係るスペーサを示す図であ
る。

【図４】従来のスペーサを示す図である。

【図５】湯沸器の概略構成図である。

【符号の説明】

１水圧応動装置２ガス流入路４給水自動ガス弁２８ケース２９スペーサ３０弁座部３０ａリブ３３マグネット式安全弁３４開弁装置３５弁室３７スピンドル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガス流路を開閉する開閉弁の円筒状弁室
内に、上記弁室と同軸上に円筒状の弁座部をはめ込み、上記弁座部の円筒端部に上記開閉弁の弁体が接離するシ
ート部を形成すると共に、上記弁室内壁とシート部の円
筒外壁との間に燃料ガスを上記弁室内に導入する環状の
隙間を形成したことを特徴とするガス弁装置。
【請求項２】上記開閉弁に、電磁力により上記弁体を
開弁保持する吸着部と、上記吸着部を覆うケースとを設
け、上記弁座部には、上記シート部側の円筒外周面に放射状
のリブと、上記リブに対して上記隙間を挟んで反対側の
円筒外周面に上記弁室内壁面とシールするシール部とを
設け、上記ケースと上記弁座部との間の上記弁室内壁面に、両
端部をそれぞれ上記ケースと上記リブとに当接して、上
記ケースおよび上記弁座部を軸方向に位置決めする円筒
状のスペーサを設け、上記リブは、上記弁室内壁面に当接して上記弁座部を上
記弁室と同軸となるように位置決めして上記隙間を形成
すると共に、上記隙間から上記リブ間を経て上記スペー
サ内に通じるガス流路を形成したことを特徴とする請求
項１記載のガス弁装置。