JPH1134479A

JPH1134479A - インクジェットプリンタ用記録媒体

Info

Publication number: JPH1134479A
Application number: JP9188597A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Ito; 篤伊藤; Tetsuo Koseki; 鉄夫古積
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1997-07-14
Filing date: 1997-07-14
Publication date: 1999-02-09

Abstract

(57)【要約】【課題】水溶性染料をインターカレーション反応によ
り定着保持する層間化合物を有するインクジェットプリ
ンタ用記録媒体に、重送のないスムーズな搬送性を付与
する。【解決手段】本発明のインクジェットプリンタ用記録
媒体は、基材と、上記基材上に形成され、インターカレ
ーション反応により水溶性染料を受容保持する層間化合
物と結合剤とを含有する染料定着層とを有し、上記染料
定着層は、結合剤１００重量部に対して１０重量部〜１
００重量部の界面活性剤を含有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インターカレーシ
ョン反応によりインクジェットプリンタ用水性インク中
の水溶性染料を受容保持する層間化合物を含有する染料
定着層を有するインクジェットプリンタ用記録媒体に関
する。

【０００２】

【従来の技術】パーソナルコンピュータやワードプロセ
ッサーなどにより作製した画像情報や文字コード情報
を、紙やオーバーヘッドプロジェクター（以下、ＯＨＰ
と称する）フィルム等の記録媒体に出力させる方法の一
つとして、水溶性染料を含有するインクを電界、熱、圧
力等を駆動源とする記録ノズルから記録媒体に吐出させ
て画像形成を行うインクジェット記録方式があげられ
る。

【０００３】このインクジェット記録方式は、記録時の
騒音が小さく、ランニングコストが低く、普通紙に画像
形成が可能であり、しかもインクリボン等の廃棄物が伴
わないという利点を有するために、オフィス内や家庭内
において、近年その利用が拡大している。

【０００４】ところで、インクジェット記録方式により
記録媒体に定着した画像を構成する水溶性染料は、一般
にファンデルワールス力や水素結合により記録媒体に保
持されている。このため、水溶性染料に対して親和性の
高い水などの溶媒が画像に接触した場合、画像を構成す
る水溶性染料が溶媒に溶出して画像のボケが発生すると
いう問題がある。また、画像を構成する水溶性染料と記
録媒体との間のファンデルワールス力や水素結合を打ち
消すだけの熱エネルギーや水蒸気が記録媒体に供給され
た場合にも、水溶性染料が移動して画像のボケが生ずる
という問題がある。更に、画像を構成する水溶性染料が
紫外線等の高エネルギー光線に暴露された場合には、水
溶性染料自体の分解により画像の退色、変色あるいは濃
度低下が生ずるという問題もある。

【０００５】そこで、このようなインクジェット記録方
式における画像の耐水性などの定着性や耐光性を向上さ
せるために、イオン交換作用に基づくインターカレーシ
ョン反応により、水溶性染料を記録媒体の染料定着層に
保持することができる層間化合物を、ポリビニルピロリ
ドン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ヒドロキシプロ
ピルセルロース樹脂あるいはポリビニルアルコール樹脂
などの結合剤とともに配合することが特開平７−６８９
２５号公報に提案されている。この場合、水溶性染料は
層間化合物の層間に強固に保持される。層間化合物の層
間に保持された染料から構成される画像の定着性は大き
く向上し、画像保存時の退色、変色や画像濃度の低下が
改善されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにして形成されるインクジェット用記録媒体において
は、静電気を防止する設計がなされておらず、インクジ
ェットプリンタの給紙トレイにセットされた記録媒体同
士が、静電気による帯電により貼り付き、２枚以上の記
録媒体が同時に重ね送りされる重送トラブルが生ずると
いうことがあった。

【０００７】本発明は、このような従来の実情に鑑みて
提案されたものであり、水溶性染料をインターカレーシ
ョン反応により定着保持する層間化合物を有するインク
ジェットプリンタ用記録媒体に、重送のないスムーズな
搬送性を付与することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
プリンタ用記録媒体は、基材と、上記基材上に形成さ
れ、インターカレーション反応により水溶性染料を受容
保持する層間化合物と結合剤とを含有する染料定着層と
を有し、上記染料定着層は、結合剤１００重量部に対し
て１０重量部〜１００重量部の界面活性剤を含有するこ
とを特徴とする。

【０００９】このインクジェットプリンタ用記録媒体で
は、染料定着層に含有された界面活性剤が、静電気の発
生を防止するように作用する。

【００１０】本発明のインクジェットプリンタ用記録媒
体は、基材と、上記基材上に形成され、インターカレー
ション反応により水溶性染料を受容保持する層間化合物
と結合剤とを含有する染料定着層と、上記染料定着層上
に形成され、インク吸収性樹脂を含有するインク吸収層
とを有し、上記インク吸収層は、インク吸収性樹脂１０
０重量部に対して１０重量部〜１００重量部の界面活性
剤を含有することを特徴とする。

【００１１】このインクジェットプリンタ用記録媒体で
は、インク吸収層に含有された界面活性剤が、静電気の
発生を防止するように作用する。

【００１２】本発明のインクジェットプリンタ用記録媒
体は、基材と、上記基材上に形成され、インターカレー
ション反応により水溶性染料を受容保持する層間化合物
と結合剤とを含有する染料定着層とを有し、染料定着層
が形成された面の表面に界面活性剤が塗布されているこ
とを特徴とする。

【００１３】このインクジェットプリンタ用記録媒体で
は、媒体表面に塗布された界面活性剤が、静電気の発生
を防止するように作用する。

【００１４】本発明のインクジェットプリンタ用記録媒
体は、基材と、上記基材の一方の面に形成され、インタ
ーカレーション反応により水溶性染料を受容保持する層
間化合物と結合剤とを含有する染料定着層とを有し、上
記基材の他方の面に界面活性剤が塗布されていることを
特徴とする。

【００１５】このインクジェットプリンタ用記録媒体で
は、媒体裏面に塗布された界面活性剤が、静電気の発生
を防止するように作用する。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。

【００１７】本発明のインクジェットプリンタ用記録媒
体は、図１に示すように、基材１と、基材１上に形成さ
れた染料定着層２とを有する。

【００１８】基材１としては、紙、合成紙、プラスチッ
クフィルム、金属板、金属箔等から任意に選択でき、ア
ルミニウム等を蒸着したプラスチックフィルム、有機樹
脂などによる易接着処理を施した基材も用いることがで
きる。なお、ＯＨＰ等の用途には、光透過性であること
が必要である。

【００１９】染料定着層２は、水溶性染料をインターカ
レーション反応により受容保持する層間化合物が、結合
剤中に分散された構造となっている。

【００２０】本発明において、染料定着層２に含有させ
る層間化合物としては、層状構造を有し、その層間に交
換性イオンを有する層状無機高分子が好ましい。

【００２１】ここで、層状無機高分子の交換性イオン
は、水溶性染料が水溶性カチオン染料である場合にはナ
トリウムイオンなどの交換性陽イオンであり、水溶性染
料が水溶性アニオン染料である場合にはカルボキシルア
ニオンなどの交換性陰イオンとなる。

【００２２】交換性陽イオンを有する層状無機高分子
（以下、カチオン交換性層間化合物と称する）として
は、天然もしくは合成の層状ケイ酸塩又はそれらの焼成
体を例示することができ、代表的には、３−八面体型ス
メクタイト構造を有する以下の化学式（１）で表される
粘土鉱物の一種であるモンモリロナイト群鉱物を好まし
く使用することができる。

【００２３】（Ｘ，Ｙ）_mＺ₄Ｏ₁₀（ＯＨ）₂・ｎＨ₂Ｏ・（Ｗ_1/3）（１）（式中、ＸはＡｌ、Ｆｅ（ＩＩＩ）、Ｍｎ（ＩＩＩ）又
はＣｏ（ＩＩＩ）であり、ＹはＭｇ、Ｆｅ（ＩＩ）、Ｎ
ｉ、Ｚｎ又はＬｉであり、ＺはＳｉ又はＡｌであり、Ｗ
はＫ、Ｎａ又はＣａであり、Ｈ₂Ｏは層間水であり、そ
してｍは２〜３であり、ｎは整数を表す。）具体的には、ＸとＹとの組み合わせと置換数に応じて、
モンモリロナイト、マグネシアンモンモリロナイト、鉄
モンモリロナイト、鉄マグネシアンモンモリロナイト、
バイデライト、アルミニアンバイデライト、ノントロナ
イト、アルミニアンノントロナイト、サポナイト、アル
ミニアンサポナイト、ヘクトライト、ソーコナイト等の
天然物や合成物を例示することができる。なお、上記化
学式（１）中のＯＨ基がフッ素で置換されたものも使用
することができる。

【００２４】本発明においては、化学式（１）のモンモ
リロナイト群鉱物の他にも、ナトリウムシリシックマイ
カ、ナトリウムテニオライト、リチウムテニオライト等
の雲母群鉱物をカチオン交換性層間化合物として使用す
ることができる。

【００２５】なお、合成粘土鉱物と同様に層状構造を有
し、かつ交換性陽イオンを有するカチオン交換性層間化
合物として、リン酸ジルコニウム等の酸性塩、層状含水
酸化チタン等がある。これらは光学的隠蔽性もしくは固
有の色を有するので、透明性、光沢性、白色度が同時に
要求されない染料定着層に使用することができる。

【００２６】また、上述したようなカチオン交換性層間
化合物として、夾雑物を含まない合成ケイ素塩などの純
白色を呈する微粉末を使用した場合、結晶自体は光学的
透明であるので、銀塩写真に比較し得るような高い彩度
を実現する染料定着層を形成することが可能となる。

【００２７】本発明に用いるカチオン交換性層間化合物
の層間に存在させる交換性陽イオンとしては、水やアル
コールなどの高誘電率媒体に溶媒和し易い無機陽イオ
ン、例えばＬｉ⁺、Ｎａ⁺、Ｋ⁺等のアルカリ金属イオ
ン、Ｍｇ²⁺等のアルカリ土類金属イオンなどの他、Ｈ⁺
を使用することができる。Ｈ⁺を使用するとき、カチオ
ン交換性層間化合物はいわゆる粘土酸となる。アルカリ
土類金属イオンのうち、Ｃａ²⁺、Ｂａ²⁺は、上述した他
の無機イオンに比べ溶媒和し難い層間を与える傾向があ
る。

【００２８】なお、結合剤に対するカチオン交換性層間
化合物の分散性を改善し、さらにアルコールなどの非水
溶媒に対する膨潤性を改善するために、カチオン交換性
層間化合物の交換性無機陽イオンの一部を、有機陽イオ
ンで置換してもよい。カチオン交換性層間化合物の交換
性無機陽イオンの一部を、有機陽イオンで置換すること
で層間距離を広げる効果（以下、ピラー効果と称する）
や、層間を部分的に疎水化する効果を実現する。

【００２９】カチオン交換性層間化合物の交換性無機陽
イオンの一部を置換する有機陽イオンとしては、第４級
アンモニウムイオンやホスホニウムイオン、例えばアル
キルホスホニウムイオン、アリールホスホニウムイオン
等を好ましく使用することができる。ここで、第４級ア
ンモニウムイオンの場合、４つのアルキル基のうち少な
くとも３つは各々炭素数４以上、好ましくは８以上であ
ることが好ましい。

【００３０】長鎖アルキルの数が少ない場合には、ピラ
ー効果が十分ではなく、交換性無機陽イオンの定着部位
としての層間を確保することが困難となる。例えば、ｎ
−オクチルトリメチルアンモニウムイオンを用いると定
着部位を殆ど占めても層間隔は４オングストローム程度
以上には増大せず、しかも過度に疎水化された層間を与
えるので本発明には好ましくない。

【００３１】本発明において、交換性陰イオンを有する
層状無機高分子（以下、アニオン交換性層状化合物と称
する）としては、０：１型粘土鉱物の一種であり、Ａｌ
Ｏ₆八面体シートからなる層状のハイドロタルサイト群
鉱物が好ましい。このようなハイドロタルサイト群鉱物
の代表的なものとしては次に示す化学式（２）で表され
る天然のハイドロタルサイトを挙げることができる。

【００３２】Ｍｇ₆Ａｌ₂（ＯＨ）₁₆・ＣＯ₃・４Ｈ₂Ｏ（２）なお、上記化学式（２）で表される天然のハイドロタル
サイトの組成とは若干異なるが、合成のハイドロタルサ
イトでも構わない。この合成ハイドロタルサイトの微粉
末は、夾雑物を含まず純白色を呈するが、結晶自体は光
学的透明である。合成ハイドロタルサイトの微粉末を使
用した場合、銀塩写真に比較し得るような高い彩度を実
現する染料定着層を形成することが可能となる。

【００３３】なお、上述のハイドロタルサイト群鉱物以
外にも、アニオン交換性層状化合物として、チタンやジ
ルコニウム、ランタン、ビスマスなどの含水酸化物ある
いは水酸化リン酸塩などがある。これらの含水酸化物や
水酸化リン酸塩などは光学的隠蔽性もしくは固有の色を
有するので、透明性、光沢性、白色度が同時に要求され
ない染料定着層に使用することができる。

【００３４】本発明に用いるアニオン交換性層間化合物
の層間に存在させる交換性陰イオンとしては、水やアル
コールなどの高誘電率媒体に溶媒和し易い無機陰イオン
や親水性有機アニオンを使用することができる。無機陰
イオンとしては、例えば、ＮＯ₃ ^-、ＣｌＯ₄ ^-、Ｓ
Ｏ₄ ^2-、Ｆｅ（ＣＮ）₆ ^4-、ヘテロポリリン酸イオン等が
あげられる。また、親水性有機アニオンとしては、低級
カルボキシレートイオン等があげられる。なお、高級カ
ルボキシレートイオンは、上述の陰イオンに比べ溶媒和
し難い層間を与える傾向がある。

【００３５】なお、結合剤に対するカチオン交換性層間
化合物の分散性を改善し、さらにアルコールなどの非水
溶媒に対する膨潤性を改善するために、カチオン交換性
層間化合物の交換性無機陽イオンの一部を、有機陽イオ
ンで置換してもよい。ピラー効果や、層間を部分的に疎
水化する効果を実現する。

【００３６】カチオン交換性層間化合物の交換性無機陽
イオンの一部を置換する有機陽イオンとしては、カルボ
ン酸アニオン、スルホン酸アニオン、エステルアニオ
ン、リン酸エステルアニオンなどを例示することができ
る。

【００３７】なお、上述したこれらのアニオンは、アル
キル基もしくはアルケニル基を通常有するが、それらの
炭素数が少ない場合には、ピラー効果が十分ではなく、
交換性無機陰イオンの定着部位としての層間を確保する
ことが困難となる。また、多すぎると置換しにくくなる
ので炭素数を５〜２０とすることが好ましい。

【００３８】結合剤としては水系ポリウレタンエマルジ
ョン樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ヒドロキシプロ
ピルメチルセルロース樹脂、ポリビニルアルコール樹
脂、エチルセルロース樹脂、ゼラチン等が好ましい。

【００３９】この有機樹脂の結合剤中の含有量は、多す
ぎると本発明の十分な効果が得られないので、好ましく
は９０重量部以下、より好ましくは６０重量部以下であ
る。

【００４０】本発明において、染料定着層２には、必要
に応じて、従来の染料定着層において用いられている各
種添加剤を配合することができる。

【００４１】これら添加剤には、架橋剤、可塑剤、紫外
線吸収剤、蛍光増白剤、他の親水性樹脂等がある。

【００４２】本発明において、染料定着層２中の層間化
合物と結合剤との重量比率は、層間化合物が少なすぎる
と、インターカレーション反応により保持される水溶性
染料の量が低下して画像のボケが生じ、多すぎると相対
的に結合剤の量が低下して染料定着層２の接着性や分散
性が低下するので、好ましくは１：０．１〜１：２、よ
り好ましくは１：０．２〜１：１．５である。

【００４３】なお、染料定着層２の厚さとしては、通常
２μｍ〜４０μｍ、好ましくは４μｍ〜１５μｍであ
る。

【００４４】また、本発明のインクジェット用記録媒体
は、図２に示すように、基材１１と、基材１１上に形成
された染料定着層１２と、染料定着層１２上に形成され
たインク吸収層１３とを有していてもよい。

【００４５】インク吸収層１３は付着したインクを一時
的に受容し、染料定着層に伝達するものであり、インク
吸収性樹脂により構成される。

【００４６】インク吸収性樹脂としては、ヒドロキシプ
ロピルセルロース樹脂、ゼラチン、水和性ポリビニルア
セタール樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂を例示するこ
とができる。

【００４７】なお、インク吸収層１３の厚さとしては、
厚すぎると染料定着層に定着する染料の割合が低下し、
染料定着性が悪化するので、通常５μｍ以下、好ましく
は３μｍ以下である。

【００４８】本発明のインクジェットプリンタ用記録媒
体は、染料定着層に界面活性剤を含有する。また、本発
明のインクジェットプリンタ用記録媒体が、染料定着層
上に形成されたインク吸収層を有する場合は、インク吸
収層に界面活性剤を含有する。

【００４９】また、本発明のインクジェットプリンタ用
記録媒体は、媒体の染料定着層等が形成された一方の面
の表面又は他方の面に界面活性剤が塗布されていてもよ
い。

【００５０】ここで、界面活性剤は、分子構造中に親油
基と親水基とをもち、親水基の働きによって、空気中に
存在する水蒸気を保持し、導電性を向上させて静電気の
発生を防止する効果をもっている。界面活性剤は、その
主体によって、陰イオン界面活性剤、陽イオン界面活性
剤、非イオン界面活性剤に分けられる。

【００５１】陰イオン性界面活性剤として具体的には、
脂肪酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルベンゼン
スルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、アル
キルスルホコハク酸塩、アルキルジフェニルエーテルス
ルホン酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシエチレンア
ルキル、アルキル硫酸エステル塩、アルファオレフィン
スルホン酸塩、アルキルエーテル硫酸エステル塩、フェ
ニルエーテル硫酸エステル塩、メチルタウリン酸塩、ス
ルホコハク酸塩、エーテルスルホン酸塩、硫酸化油等が
あげられる。

【００５２】陽イオン界面活性剤として、アルキルアミ
ン塩、第４級アンモニウム塩、アルキルベタイン、アミ
ンオキサイド等があげられる。

【００５３】非イオン性界面活性剤として、ポリオキシ
エチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキ
ルアリルエーテル、ポリオキシエチレン誘導体、オキシ
エチレン−オキシプロピレンブロックコポリマー、ソル
ビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪
酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルア
ミン、アルキルアルカノールアミド、ノニルフェノール
系脂肪酸エステル、アルキルアミンオキサイドなどの非
イオン性界面活性剤等があげられる。

【００５４】界面活性剤を染料定着層、又はインク吸収
層に含有させる際の含有量としては、染料定着層の結合
剤１００重量部に対して１０重量部〜１００重量部、又
はインク吸収層のインク吸収性樹脂１００重量部に対し
て１０重量部〜１００重量部とすることが好ましい。

【００５５】界面活性剤の含有量が１０重量部以下であ
ると、搬送性改善に効果がなく、界面活性剤の含有量が
１００重量部以上であると印画時のインク吸収性を阻害
し、画質を著しく低下させる。

【００５６】界面活性剤を媒体の表面又は裏面に塗布す
る場合は、水又はイソプロピルアルコール、エチルアル
コールなどの０．０１％〜１％の溶液とし、塗布量が
０．３ｍｇ／ｍｍ²〜１００ｍｇ／ｍｍ²となるように塗
布する。

【００５７】本発明のインクジェット用記録媒体は、常
法により作製することができる。例えば、層間化合物と
結合剤とを溶媒中で分散させて分散液を作製し、その分
散液を基材上に塗布し、乾燥することにより作製するこ
とができる。界面活性剤を染料定着層に含有させる場合
は、分散液作製時に結合剤に界面活性剤を添加する。

【００５８】さらに、インク吸収層が必要な場合は、イ
ンク吸収性樹脂を染料定着層上に塗布、乾燥することに
より作製することができる。界面活性剤を含有する場合
は塗布前にインク吸収性樹脂に添加する。

【００５９】界面活性剤を記録媒体の表面又は裏面に塗
布する場合は、界面活性剤を水又はイソプロピルアルコ
ール、エタノールの０．０１〜１％溶液とし塗布、乾燥
する。

【００６０】本発明のインクジェットプリンタ用記録媒
体は、従来のインクジェットプリンタ用記録媒体と同様
に使用することができる。

【００６１】

【実施例】以下、本発明の実施例について、具体的な実
験結果に基づいて説明する。

【００６２】まず、層間化合物としてモンモリロナイト
を用いた実施例及び比較例について説明する。

【００６３】〈実施例１〉先ず、溶媒８０ｇ中に、結合
剤２０ｇと、層間化合物１０ｇと、界面活性剤とを添加
した後、ビーズミルで８時間処理して分散液を得た。

【００６４】界面活性剤の添加量は、層間化合物１００
重量部に対して１０重量部とした。

【００６５】ここで、溶媒には、イソプロピルアルコー
ル８ｇと、水７２ｇとの混合溶媒を用いた。結合剤に
は、ポリウレタンエマルジョンとして、第一工業製薬社
製スーパーフレックスＥ−２０００を用いた。層間化合
物には、ハイドロタルサイト１０ｇにリンゴ酸１０ｍｇ
当量を吸着処理したものを用いた。界面活性剤には、陰
イオン界面活性剤として、松本油脂社製ＴＢ−１６０を
用いた。

【００６６】次に、ポリエステルフィルム上に乾燥塗布
厚８μｍとなるように上記分散液を塗布した。

【００６７】ここで、ポリエステルフィルムには、易接
着処理を施した厚さ１００μｍのＩＣＩ社製Ｄ−５３５
を用いた。

【００６８】その後、基材上に塗布された分散液を９０
℃で２分間乾燥することにより、染料定着層を形成して
インクジェットプリンタ用記録媒体を作製した。

【００６９】〈実施例２〉界面活性剤の添加量を、層間
化合物１００重量部に対して１００重量部としたこと以
外は、実施例１と同様にしてインクジェットプリンタ用
記録媒体を作製した。

【００７０】〈実施例３〉先ず、溶媒８０ｇ中に、結合
剤２０ｇと、層間化合物１０ｇとを添加した後、ビーズ
ミルで８時間処理して分散液を得た。

【００７１】ここで、溶媒には、イソプロピルアルコー
ル８ｇと、水７２ｇとの混合溶媒を用いた。結合剤に
は、ポリウレタンエマルジョンとして、第一工業製薬社
製スーパーフレックスＥ−２０００を用いた。層間化合
物には、ハイドロタルサイト１０ｇにリンゴ酸１０ｍｇ
当量を吸着処理したものを用いた。

【００７２】次に、ポリエステルフィルム上に乾燥塗布
厚８μｍとなるように上記分散液を塗布し、９０℃で２
分間乾燥することにより染料定着層を形成した。

【００７３】ここで、ポリエステルフィルムには、易接
着処理を施した厚さ１００μｍのＩＣＩ社製Ｄ−５３５
を用いた。

【００７４】次に、上記染料定着層上に、インク吸収性
樹脂と界面活性剤とを含有する塗料を乾燥塗布厚が０．
８μｍとなるように塗布した。

【００７５】ここで、インク吸収性樹脂には、ゼラチン
樹脂として、宮城化学工業社製のＥ−２９０を用いた。
界面活性剤には、陽イオン界面活性剤として、ライオン
社製アーカードＴ−５０を用いた。

【００７６】界面活性剤の含有量は、インク吸収性樹脂
１００重量部に対して１０重量部とした。

【００７７】その後、染料定着層上に塗布された塗料を
９０℃で１分間乾燥することにより、インク吸収層を形
成してインクジェットプリンタ用記録媒体を作製した。

【００７８】〈実施例４〉界面活性剤の含有量を、イン
ク吸収性樹脂１００重量部に対して１００重量部とした
こと以外は、実施例３と同様にしてインクジェットプリ
ンタ用記録媒体を作製した。

【００７９】〈実施例５〉先ず、溶媒８０ｇ中に、結合
剤２０ｇと、層間化合物１０ｇとを添加した後、ビーズ
ミルで８時間処理して分散液を得た。

【００８０】ここで、溶媒には、イソプロピルアルコー
ル８ｇと、水７２ｇとの混合溶媒を用いた。結合剤に
は、ポリウレタンエマルジョンとして、第一工業製薬社
製スーパーフレックスＥ−２０００を用いた。層間化合
物には、ハイドロタルサイト１０ｇにリンゴ酸１０ｍｇ
当量を吸着処理したものを用いた。

【００８１】次に、ポリエステルフィルム上に乾燥塗布
厚８μｍとなるように上記分散液を塗布し、９０℃で２
分間乾燥することにより染料定着層を形成した。

【００８２】ここで、ポリエステルフィルムには、易接
着処理を施した厚さ１００μｍのＩＣＩ社製Ｄ−５３５
を用いた。

【００８３】その後、上記染料定着層上に、界面活性剤
の１％イソプロピルアルコール溶液を、塗布量が０．５
ｍｇ／ｍｍ²となるように塗布、乾燥することによりイ
ンクジェットプリンタ用記録媒体を作製した。

【００８４】ここで、界面活性剤には、陽イオン界面活
性剤として、花王社製エレクトロスチリッパーＱＮを用
いた。

【００８５】〈実施例６〉先ず、溶媒８０ｇ中に、結合
剤２０ｇと、層間化合物１０ｇとを添加した後、ビーズ
ミルで８時間処理して分散液を得た。

【００８６】ここで、溶媒には、イソプロピルアルコー
ル８ｇと、水７２ｇとの混合溶媒を用いた。結合剤に
は、ポリウレタンエマルジョンとして、第一工業製薬社
製スーパーフレックスＥ−２０００を用いた。層間化合
物には、ハイドロタルサイト１０ｇにリンゴ酸１０ｍｇ
当量を吸着処理したものを用いた。

【００８７】次に、ポリエステルフィルム上に乾燥塗布
厚８μｍとなるように上記分散液を塗布し、９０℃で２
分間乾燥することにより染料定着層を形成した。

【００８８】ここで、ポリエステルフィルムには、易接
着処理を施した厚さ１００μｍのＩＣＩ社製Ｄ−５３５
を用いた。

【００８９】その後、ポリエステルフィルムの、染料定
着層が形成された面とは反対の面に、界面活性剤の０．
５％水溶液を、塗布量が０．５ｍｇ／ｍｍ²となるよう
に塗布、乾燥することによりインクジェットプリンタ用
記録媒体を作製した。

【００９０】ここで、界面活性剤には、非イオン界面活
性剤として、松本油脂社製ＴＢ１２３を用いた。

【００９１】〈比較例１〉先ず、溶媒８０ｇ中に、結合
剤２０ｇと、層間化合物１０ｇとを添加した後、ビーズ
ミルで８時間処理して分散液を得た。

【００９２】ここで、溶媒には、イソプロピルアルコー
ル８ｇと、水７２ｇとの混合溶媒を用いた。結合剤に
は、ポリウレタンエマルジョンとして、第一工業製薬社
製スーパーフレックスＥ−２０００を用いた。層間化合
物には、ハイドロタルサイト１０ｇにリンゴ酸１０ｍｇ
当量を吸着処理したものを用いた。

【００９３】次に、ポリエステルフィルム上に乾燥塗布
厚８μｍとなるように上記分散液を塗布した。

【００９４】ここで、ポリエステルフィルムには、易接
着処理を施した厚さ１００μｍのＩＣＩ社製Ｄ−５３５
を用いた。

【００９５】その後、基材上に塗布された分散液を９０
℃で２分間乾燥することにより染料定着層を形成し、イ
ンクジェットプリンタ用記録媒体を作製した。

【００９６】〈比較例２〉先ず、溶媒８０ｇ中に、結合
剤２０ｇと、層間化合物１０ｇと、界面活性剤とを添加
した後、ビーズミルで８時間処理して分散液を得た。

【００９７】界面活性剤の添加量は、層間化合物１００
重量部に対して５重量部とした。

【００９８】ここで、溶媒には、イソプロピルアルコー
ル８ｇと、水７２ｇとの混合溶媒を用いた。結合剤に
は、ポリウレタンエマルジョンとして、第一工業製薬社
製スーパーフレックスＥ−２０００を用いた。層間化合
物には、ハイドロタルサイト１０ｇにリンゴ酸１０ｍｇ
当量を吸着処理したものを用いた。界面活性剤には、陰
イオン界面活性剤として、松本油脂社製ＴＢ−１６０を
用いた。

【００９９】次に、ポリエステルフィルム上に乾燥塗布
厚８μｍとなるように上記分散液を塗布した。

【０１００】ここで、ポリエステルフィルムには、易接
着処理を施した厚さ１００μｍのＩＣＩ社製Ｄ−５３５
を用いた。

【０１０１】その後、基材上に塗布された分散液を９０
℃で２分間乾燥することにより、染料定着層を形成して
インクジェットプリンタ用記録媒体を得た。

【０１０２】〈比較例３〉界面活性剤の添加量を、層間
化合物１００重量部に対して１２０重量部としたこと以
外は、比較例２と同様にしてインクジェットプリンタ用
記録媒体を作製した。

【０１０３】〈比較例４〉先ず、溶媒８０ｇ中に、結合
剤２０ｇと、層間化合物１０ｇとを添加した後、ビーズ
ミルで８時間処理して分散液を得た。

【０１０４】ここで、溶媒には、イソプロピルアルコー
ル８ｇと、水７２ｇとの混合溶媒を用いた。結合剤に
は、ポリウレタンエマルジョンとして、第一工業製薬社
製スーパーフレックスＥ−２０００を用いた。層間化合
物には、ハイドロタルサイト１０ｇにリンゴ酸１０ｍｇ
当量を吸着処理したものを用いた。

【０１０５】次に、ポリエステルフィルム上に乾燥塗布
厚８μｍとなるように上記分散液を塗布し、９０℃で２
分間乾燥することにより染料定着層を形成した。

【０１０６】ここで、ポリエステルフィルムには、易接
着処理を施した厚さ１００μｍのＩＣＩ社製Ｄ−５３５
を用いた。

【０１０７】次に、上記染料定着層上に、インク吸収性
樹脂と界面活性剤とを含有する塗料を乾燥塗布厚が０．
８μｍとなるように塗布した。

【０１０８】ここで、インク吸収性樹脂には、ゼラチン
樹脂として、宮城化学工業社製のＥ−２９０を用いた。
界面活性剤には、陽イオン界面活性剤として、ライオン
社製アーカードＴ−５０を用いた。

【０１０９】界面活性剤の含有量は、インク吸収製樹脂
１００重量部に対して５重量部とした。

【０１１０】その後、染料定着層上に塗布された塗料を
９０℃で１分間乾燥することにより、インク吸収層を形
成してインクジェットプリンタ用記録媒体を作製した。

【０１１１】〈比較例５〉界面活性剤の含有量を、イン
ク吸収製樹脂１００重量部に対して１１０重量部とした
こと以外は、比較例４と同様にしてインクジェットプリ
ンタ用記録媒体を作製した。

【０１１２】つぎに、層間化合物としてモンモロリロナ
イトを使用した実施例及び比較例について説明する。

【０１１３】〈実施例７〉先ず、溶媒８０ｇ中に、結合
剤２０ｇと、層間化合物１０ｇと、界面活性剤とを添加
した後、ビーズミルで８時間処理して分散液を得た。

【０１１４】界面活性剤の添加量は、層間化合物１００
重量部に対して１０重量部とした。

【０１１５】ここで、溶媒には、イソプロピルアルコー
ル８ｇと、水７２ｇとの混合溶媒を用いた。結合剤に
は、ポリウレタンエマルジョンとして、第一工業製薬社
製スーパーフレックスＥ−２０００を用いた。層間化合
物には、モンモリロナイト１０ｇにフタル酸１０ｍｇ当
量を吸着処理したものを用いた。界面活性剤には、陰イ
オン界面活性剤として、松本油脂社製ＴＢ−１６０を用
いた。

【０１１６】次に、ポリエステルフィルム上に乾燥塗布
厚８μｍとなるように上記分散液を塗布した。

【０１１７】ここで、ポリエステルフィルムには、易接
着処理を施した厚さ１００μｍのＩＣＩ社製Ｄ−５３５
を用いた。

【０１１８】その後、基材上に塗布された分散液を９０
℃で２分間乾燥することにより、染料定着層を形成して
インクジェットプリンタ用記録媒体を得た。

【０１１９】〈実施例８〉界面活性剤の添加量を、層間
化合物１００重量部に対して１００重量部としたこと以
外は、実施例７と同様にしてインクジェットプリンタ用
記録媒体を作製した。

【０１２０】〈実施例９〉先ず、溶媒８０ｇ中に、結合
剤２０ｇと、層間化合物１０ｇとを添加した後、ビーズ
ミルで８時間処理して分散液を得た。

【０１２１】ここで、溶媒には、イソプロピルアルコー
ル８ｇと、水７２ｇとの混合溶媒を用いた。結合剤に
は、ポリウレタンエマルジョンとして、第一工業製薬社
製スーパーフレックスＥ−２０００を用いた。層間化合
物には、モンモリロナイト１０ｇにフタル酸１０ｍｇ当
量を吸着処理したものを用いた。

【０１２２】次に、ポリエステルフィルム上に乾燥塗布
厚８μｍとなるように上記分散液を塗布し、９０℃で２
分間乾燥することにより染料定着層を形成した。

【０１２３】ここで、ポリエステルフィルムには、易接
着処理を施した厚さ１００μｍのＩＣＩ社製Ｄ−５３５
を用いた。

【０１２４】次に、上記染料定着層上に、インク吸収性
樹脂と界面活性剤とを含有する塗料を乾燥塗布厚が０．
８μｍとなるように塗布した。

【０１２５】ここで、インク吸収性樹脂には、ゼラチン
樹脂として、宮城化学工業社製のＥ−２９０を用いた。
界面活性剤には、陽イオン界面活性剤として、ライオン
社製アーカードＴ−５０を用いた。

【０１２６】界面活性剤の含有量は、インク吸収製樹脂
１００重量部に対して１０重量部とした。

【０１２７】その後、染料定着層上に塗布された塗料を
９０℃で１分間乾燥することにより、インク吸収層を形
成してインクジェットプリンタ用記録媒体を作製した。

【０１２８】〈実施例１０〉界面活性剤の含有量を、イ
ンク吸収性樹脂１００重量部に対して１００重量部とし
たこと以外は、実施例９と同様にしてインクジェットプ
リンタ用記録媒体を作製した。

【０１２９】〈比較例６〉先ず、溶媒８０ｇ中に、結合
剤２０ｇと、層間化合物１０ｇと、界面活性剤とを添加
した後、ビーズミルで８時間処理して分散液を得た。

【０１３０】界面活性剤の添加量は、層間化合物１００
重量部に対して５重量部とした。

【０１３１】ここで、溶媒には、イソプロピルアルコー
ル８ｇと、水７２ｇとの混合溶媒を用いた。結合剤に
は、ポリウレタンエマルジョンとして、第一工業製薬社
製スーパーフレックスＥ−２０００を用いた。層間化合
物には、モンモリロナイト１０ｇにフタル酸１０ｍｇ当
量を吸着処理したものを用いた。界面活性剤には、陰イ
オン界面活性剤として、松本油脂社製ＴＢ−１６０を用
いた。

【０１３２】次に、ポリエステルフィルム上に乾燥塗布
厚８μｍとなるように上記分散液を塗布した。

【０１３３】ここで、ポリエステルフィルムには、易接
着処理を施した厚さ１００μｍのＩＣＩ社製Ｄ−５３５
を用いた。

【０１３４】その後、基材上に塗布された分散液を９０
℃で２分間乾燥することにより、染料定着層を形成して
インクジェットプリンタ用記録媒体を得た。

【０１３５】〈比較例７〉界面活性剤の添加量を、層間
化合物１００重量部に対して１２０重量部としたこと以
外は、比較例６と同様にしてインクジェットプリンタ用
記録媒体を作製した。

【０１３６】〈比較例８〉先ず、溶媒８０ｇ中に、結合
剤２０ｇと、層間化合物１０ｇとを添加した後、ビーズ
ミルで８時間処理して分散液を得た。

【０１３７】ここで、溶媒には、イソプロピルアルコー
ル８ｇと、水７２ｇとの混合溶媒を用いた。結合剤に
は、ポリウレタンエマルジョンとして、第一工業製薬社
製スーパーフレックスＥ−２０００を用いた。層間化合
物には、モンモリロナイト１０ｇにフタル酸１０ｍｇ当
量を吸着処理したものを用いた。

【０１３８】次に、ポリエステルフィルム上に乾燥塗布
厚８μｍとなるように上記分散液を塗布し、９０℃で２
分間乾燥することにより染料定着層を形成した。

【０１３９】ここで、ポリエステルフィルムには、易接
着処理を施した厚さ１００μｍのＩＣＩ社製Ｄ−５３５
を用いた。

【０１４０】次に、上記染料定着層上に、インク吸収性
樹脂と界面活性剤とを含有する塗料を乾燥塗布厚が０．
８μｍとなるように塗布した。

【０１４１】ここで、インク吸収性樹脂には、ゼラチン
樹脂として、宮城化学工業社製のＥ−２９０を用いた。
界面活性剤には、陽イオン界面活性剤として、ライオン
社製アーカードＴ−５０を用いた。

【０１４２】界面活性剤の含有量は、インク吸収製樹脂
１００重量部に対して５重量部とした。

【０１４３】その後、染料定着層上に塗布された塗料を
９０℃で１分間乾燥することにより、インク吸収層を形
成してインクジェットプリンタ用記録媒体を作製した。

【０１４４】〈比較例９〉界面活性剤の含有量を、イン
ク吸収性樹脂１００重量部に対して１１０重量部とした
こと以外は、比較例８と同様にしてインクジェットプリ
ンタ用記録媒体を作製した。

【０１４５】特性評価以上のようにして作製されたインクジェットプリンタ用
記録媒体にインクジェットプリンタを用いてテストパタ
ーン画像を形成し、搬送性、インク吸収性についての評
価を行った。

【０１４６】インクジェットプリンタは、ヒューレット
パッカード社製ＨＰ８５０Ｃを用いた。

【０１４７】搬送性試験は、温度１５℃、相対湿度２５
％の条件下で行った。２０枚の記録媒体を重ねてインク
ジェットプリンタの給紙トレイにセットし、連続印画を
行う際の搬送性を目視にて観察し、評価した。

【０１４８】搬送性の評価は、２０枚の連続印画が可能
であった場合を○とし、印画の途中で重送が生じ、２０
枚の連続印画が不可能であった場合を×とした。

【０１４９】インク吸収性は、画像形成の際に、インク
がインク受容層に浸透して吸収されるか否かを目視によ
り観察し、評価した。

【０１５０】ここで、インク受容層は、記録媒体がイン
ク吸収層を有しない場合は染料定着層がこれに相当し、
記録媒体がインク吸収層を有する場合は染料定着層とイ
ンク吸収層とがこれに相当する。

【０１５１】インク吸収性の評価は、インクがインク受
容層中に浸透して吸収された場合を○、インクがインク
受容層中に浸透せず吸収されなかった場合を×とした。

【０１５２】層間化合物にハイドロタルサイトを用いた
実施例１〜実施例６、比較例１〜比較例５のインクジェ
ットプリンタ用記録媒体についての特性評価結果を表１
に示す。

【０１５３】なお、表１及び表２中の含有量は、界面活
性剤が染料定着層に含有される場合は、層間化合物１０
０重量部に対する界面活性剤の含有量を示す。また、界
面活性剤がインク吸収層中に含有される場合は、インク
吸収性樹脂１００重量部に対する界面活性剤の含有量を
示す。

【０１５４】

【表１】

【０１５５】表１から明らかなように、界面活性剤を染
料定着層又はインク吸収性層に含有させたインクジェッ
トプリンタ用記録媒体は、搬送性に優れ、またインク吸
収性も優れていた。そして界面活性剤を媒体の表面又は
裏面に塗布した場合にも同様の効果が得られた。

【０１５６】しかし、染料定着層又はインク吸収性層に
界面活性剤を含有させないか、含有させたとしても含有
量が少ない場合には、十分な搬送性が得られなかった。
また、染料定着層又はインク吸収性層の界面活性剤の含
有量が多い場合には良好な搬送性が得られているが、イ
ンク吸収性が低下してしまった。

【０１５７】したがって、界面活性剤の含有量は、染料
定着層の層間化合物１００重量部に対して１０重量部〜
１００重量部、又はインク吸収性層のインク吸収性樹脂
１００重量部に対して１０重量部〜１００重量部とする
ことにより、優れた搬送性とインク吸収性とを両立する
ことができることがわかった。

【０１５８】次に、層間化合物にモンモリロナイトを用
いた実施例７〜実施例１０及び比較例６〜比較例９のイ
ンクジェットプリンタ用記録媒体についての特性評価結
果を表２に示す。

【０１５９】

【表２】

【０１６０】層間化合物にモンモリロナイトを用いた場
合も同様に、染料定着層に、層間化合物１００重量部に
対して１０重量部〜１００重量部の界面活性剤を含有さ
せるか、又はインク吸収性層にインク吸収性樹脂１００
重量部に対して１０重量部〜１００重量部の界面活性剤
を含有させることにより、優れた搬送性とインク吸収性
とを両立することができることがわかった。

【０１６１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のインクジェットプリンタ用記録媒体は、染料定着層又
はインク吸収層に界面活性剤を含有させることにより静
電気による記録媒体同士の貼り付きを防止し、良好な搬
送性を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェットプリンタ用記録媒体の
一構成例を示す断面図である。

【図２】本発明のインクジェットプリンタ用記録媒体の
一構成例を示す断面図である。

【符号の説明】

１，１１基材、２，１２染料定着層、１３イ
ンク吸収層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材と、上記基材上に形成され、インターカレーション反応によ
り水溶性染料を受容保持する層間化合物と結合剤とを含
有する染料定着層とを有し、上記染料定着層は、上記結合剤１００重量部に対して１
０重量部〜１００重量部の界面活性剤を含有することを
特徴とするインクジェットプリンタ用記録媒体。
【請求項２】上記層間化合物が、交換性陽イオンを有
する層状無機高分子であることを特徴とする請求項１記
載のインクジェットプリンタ用記録媒体。
【請求項３】上記層状無機高分子が、モンモリロナイ
ト群鉱物であることを特徴とする請求項２記載のインク
ジェットプリンタ用記録媒体。
【請求項４】上記層間化合物が、交換性陰イオンを有
する層状無機高分子であることを特徴とする請求項１記
載のインクジェットプリンタ用記録媒体。
【請求項５】上記層状無機高分子が、ハイドロタルサ
イト群鉱物であることを特徴とする請求項４記載のイン
クジェットプリンタ用記録媒体。
【請求項６】基材と、上記基材上に形成され、インターカレーション反応によ
り水溶性染料を受容保持する層間化合物と結合剤とを含
有する染料定着層と、上記染料定着層上に形成され、インク吸収性樹脂を含有
するインク吸収層とを有し、上記インク吸収層は、上記インク吸収性樹脂１００重量
部に対して１０重量部〜１００重量部の界面活性剤を含
有することを特徴とするインクジェットプリンタ用記録
媒体。
【請求項７】上記層間化合物が、交換性陽イオンを有
する層状無機高分子であることを特徴とする請求項６記
載のインクジェットプリンタ用記録媒体。
【請求項８】上記層状無機高分子が、モンモリロナイ
ト群鉱物であることを特徴とする請求項７記載のインク
ジェットプリンタ用記録媒体。
【請求項９】上記層間化合物が、交換性陰イオンを有
する層状無機高分子であることを特徴とする請求項６記
載のインクジェットプリンタ用記録媒体。
【請求項１０】上記層状無機高分子が、ハイドロタル
サイト群鉱物であることを特徴とする請求項９記載のイ
ンクジェットプリンタ用記録媒体。
【請求項１１】基材と、上記基材上に形成され、インターカレーション反応によ
り水溶性染料を受容保持する層間化合物と結合剤とを含
有する染料定着層とを有するインクジェットプリンタ用
記録媒体において、染料定着層が形成された面の表面に界面活性剤が塗布さ
れていることを特徴とするインクジェットプリンタ用記
録媒体。
【請求項１２】基材と、上記基材の一方の面に形成され、インターカレーション
反応により水溶性染料を受容保持する層間化合物と結合
剤とを含有する染料定着層とを有し、上記基材の他方の面に界面活性剤が塗布されていること
を特徴とするインクジェットプリンタ用記録媒体。