JPH1134566A

JPH1134566A - クリップ

Info

Publication number: JPH1134566A
Application number: JP9196104A
Authority: JP
Inventors: Toru Yoshie; 徹吉江
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 1997-07-22
Filing date: 1997-07-22
Publication date: 1999-02-09

Abstract

(57)【要約】【課題】端部を曲げやすく紙束を挿入しやすいクリッ
プの開示【解決手段】長手方向の両端部間の中間部で屈曲され
て紙束２４を結束可能な平板状であって、両端部の少な
くとも一方に掛止穴３が形成されていることを特徴とす
るクリップ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙、シート等の被
結束材を束ねるクリップに関し、更に詳しくは、例え
ば、ファクシミリやコピー、プリンター或いは印刷機等
の複写、印字、印刷等を行う機械に設置されたり、単独
で使用されるクリップ装置に装填され、これらの紙或い
はシートを束ねるクリップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機には複写した紙束を仕分け
を行うために電動ホッチキスなどを備えたものが市販さ
れており、電動ホッチキスではステープルによりコピー
紙を貫通して綴じ合わせを行うものが市販されている。
しかし、複写したコピー紙などによっては、ステープル
を打ち込まないことを望まれる場合がある。この場合、
電動ホッチキスを用いないで複写した紙束類の仕分けを
行うため、混入等が生じないように配慮する必要があ
る。このような仕分けた紙束類を束ねておくためには、
ステンレスの針金を渦巻き状に続けて折り曲げたいわゆ
るゼムクリップや、一対の対向する金属片同士を連結軸
により連結し、この連結軸に弦巻バネを装着して一対の
金属片の片側端部同士を互いに接近するように付勢し
た、いわゆる目玉クリップや、鋼板を三角断面形状に折
り曲げて、鋼板の両端を互いに密着させ、鋼板の両端
に、鋼板の両端を弾性力に抗して拡げるレバー状リング
を取り付けたいわゆるダブルクリップも用いられてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなゼムクリップ、目玉クリップ、ダブルクリップは、
備品が高価であると共に、紙束を逐一束ねるのは手間が
かかる不都合がある。

【０００４】そこで、このような結束の手間を解消する
と共に、消耗品であるクリップを安価なものとし、積層
された紙束などを自動的に束ねるクリップ装置を出願人
は研究している。このクリップ装置は、鉄製の板状片か
らなるクリップを屈曲して、紙束を挟んで束ねるもので
あり、安価であり、自動的に紙束を結束できるので、事
務処理の効率化を促進するものである。

【０００５】このクリップ装置は、クリップを略「Ｕ」
字形状に成形するための成型凹部を備えた雄型部材と、
この成型凹部に対して相対的な進退動作を行い、クリッ
プを成型凹部の奥部に押し込んでクリップを略「Ｕ」字
形状に折り曲げる雌型部材とを備えおり、雌型部材と雄
型部材との間にクリップを配置し、雌型部材と雄型部材
とを接近させて、成型凹部内にクリップを押し込むこと
により、クリップ両端部を密着させると共に中間部を略
「Ｕ」字形状に屈曲させ、次に、雄型部材をクリップの
内側から退避させ、密着している両端部を開いて紙束を
挿入するものである。

【０００６】このプレス成形方式のクリップ装置の場
合、略「Ｕ」字形状に屈曲したクリップの両端部を開い
て被結束材をクリップ内に挿入するために、クリップの
開閉側の端部を開けやすくする必要がある。このため
に、このクリップ装置では、雄型部材と雌型部材とを接
近させる前に、クリップの両端部の一方をクリップの屈
曲方向と反対側に変形させているが、クリップの端部近
傍で変形させるには、力点と作用点間の距離が短いと共
にクリップの剛性のため変形しにくいという問題があ
る。

【０００７】本発明にかかるクリップは、このような新
しいクリップ装置に鑑みてなされたものであり、自動的
に紙束などの被結束材を結束するクリップ装置に装填さ
れ、クリップ中間部を屈曲させる前に、両端部の一方を
屈曲方向と反対側に変形し易くすることにより、屈曲に
よって密着する両端部から被結束材を挿入しやすくする
と共に、安価で大量使用してもコストのかからないクリ
ップを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１にかかるクリップは、長手方向の
両端部間の中間部で屈曲されて被結束材を結束可能な平
板状のクリップであって、前記両端部の少なくとも一方
に、切り込み若しくは穴の何れかからなる変形促進部が
形成されていることを特徴とする。

【０００９】請求項１のクリップによれば、端部近傍に
切り込み又は穴の何れかが設けられていることにより、
この切り込み又は穴を有する端部を、クリップの屈曲方
向に対して、反対方向に変形する際、変形させ易いこと
となる。また、クリップを中間部で略「Ｕ」字形状に屈
曲し、切り込み又は穴を有する側の端部を他方の端部か
ら遠ざける方向に変形すると、被結束材の挿入が容易に
なる。

【００１０】更に、クリップの中間部を屈曲させるため
の成形凹部を有する雌型部材と、クリップの中間部を成
形凹部内に押し込む雄型部材との間にクリップを配置
し、雌型部材と雄型部材とを接近させてクリップを屈曲
し、雄型部材をクリップ内から退避させた後に、クリッ
プの閉じた両端部を開いて被結束材を挿入するクリップ
装置に請求項１のクリップを用いる場合、被結束材を結
束したクリップを成形凹部から引き離す際に、切り込み
又は穴に掛止部材を掛止させることにより、クリップを
成型凹部から引き抜き易くなる。なお、両端部に切り込
み又は穴を設けた場合には、クリップの上下方向を制限
されることなくクリップをセットできることとなる。

【００１１】請求項２のクリップは、請求項１のクリッ
プにおいて、前記切り込み若しくは穴に、中間部の屈曲
部位側に突出する舌片部が設けられていることを特徴と
する。

【００１２】請求項２のクリップによれば、舌片部が設
けられていることにより、被結束材をクリップによって
結束した場合に、舌片部が被結束材に掛止することによ
り、被結束材から簡単にクリップがはずれることが防止
される。

【００１３】請求項３のクリップは、請求項１若しくは
請求項２の何れかのクリップを両端部が接触するように
略「Ｕ」字形状に屈曲させたクリップにおいて、前記ク
リップ両端部の一方の端部の屈曲中心部からの長さが、
他方の端部の当該長さより短く形成され、少なくとも、
前記短い方の端部に前記切り込み若しくは穴の何れかが
形成され、更に、この切り込み若しくは穴の縁部の部分
が前記長い方の端部から離間する方向に反っていること
を特徴とする。

【００１４】請求項３のクリップによれば、屈曲部位か
ら長い端部と短い端部とが設けられており、更に、短い
方の端部が長い方の端部から離間する方向に反っている
ので、被結束材を結束する挿入時に、案内となり、挿入
が容易になる。

【００１５】請求項４のクリップは、請求項１〜請求項
３の何れかのクリップにおいて、前記クリップの屈曲時
に内側になる面に打ち抜きバリが突出するように、前記
クリップは打ち抜きのプレスにより形成されていること
を特徴とする。

【００１６】請求項４のクリップによれば、屈曲された
クリップの内側に打ち抜き時のバリが突出するので、被
結束材からクリップを抜け難くする。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に，本発明の好ましい実施形態
にかかるクリップを図面に基づいて説明する。

【００１８】図１は、本発明の実施形態にかかるクリッ
プを示す。このクリップ１は鉄若しくはステンレス、或
いはアルミニウム等からなるものであり、左右幅約３ｍ
ｍ〜５ｍｍ、長さ約２０ｍｍ〜３０ｍｍの細長い矩形状
を有する平板からなる。クリップ１の４隅部は面取りさ
れている。

【００１９】クリップ１は中央部よりやや片方にずれた
位置が屈曲部２とされる。なお、ここでは、屈曲部２は
略「Ｕ」字形状に屈曲されるとき、図２に示すように、
曲率半径の短い部位２ａと、曲率半径の長い部位２ｂと
を有する。曲率半径の短い部位２ａはクリップ１の長手
方向両端部のうちの長辺部１ａ側に設けられ、曲率半径
の長い部位２ｂはクリップ１の長手方向両端部のうちの
短辺部１ｂ側に設けられる。曲率半径の短い部位２ａ
は、屈曲中心部とされ、クリップ１の屈曲時に長辺部１
ａと短辺部１ｂとが、被結束材としての紙束或いはシー
ト材の束を挟み込む力を増大させており、曲率半径の長
い部位２ｂは結束する紙束の厚さの選択幅を大きくして
いる。なお、屈曲部２は略「Ｕ」字形状に屈曲されてい
ても良い。

【００２０】クリップ１の両端部の一方であって、屈曲
部２に近い短辺部１ｂには掛止穴３が形成されている。
掛止穴３はほぼ三角形状であり、三角の底辺部３ａがク
リップ１の端部側に平行になるように形成されている。
この掛止穴３は三角形状にプレス成形されて打ち抜かれ
ているが、矩形若しくは円形等の形状でもよく、また、
図３に示すように、掛止穴３’は、台形状の底辺部３’
ａを切り離さないで短辺部分を残し、舌片部３’ｂとし
ても良い。また、ここでは、クリップ１の短辺部１ａの
先端部側を変形させやすいように掛止穴３を形成してい
るが、切り込みを設けても良い。この切り込みは、半円
形状、矩形状、台形状、「Ｌ」字或いは「Ｊ」字形状の
スリットでもよい。

【００２１】この掛止穴３によって掛止穴３の縁部４ａ
の剛性が他の一般部４ｂの剛性より弱められており、端
部から距離が短くても他の部位に比べて変形させやすく
なっている。この掛止穴３が形成されていることで、ク
リップ１の屈曲時に短辺部１ｂの縁部４ａを長辺部１ｂ
から離間させる方向に反らせて変形させることができ
る。縁部４ａを長片部１ａの上方に反らせることによ
り、略「Ｕ」字形状に屈曲されたクリップ１内に紙束を
挿入しやすくなる。また、クリップ１は、屈曲時に打ち
抜きバリが内側になるように屈曲されることにより、挟
み込んだ紙束或いはシート材の束からクリップ１が容易
に抜けることを防止できる。

【００２２】クリップ１は、左右幅方向に一定間隔で配
列され、図５に示すように、プラスチックフィルムテー
プ４ｃにより幅方向に連結され、ベルト４ｄを形成する
ものである。プラスチックフィルムテープ４ｃは１枚の
クリップ１の長さ方向に切れやすくなるように分子配向
され、多数連結されたクリップ１を切り離しやすくなっ
ている。プラスチックフィルムテープ４ｃにより連結さ
れたクリップ１は巻回されて、図６〜図８に示すクリッ
プ装置１０に装填される。

【００２３】平板状のクリップ１を図２，図４のように
屈曲させるためのクリップ装置１０を図６〜図８に示
す。クリップ装置１０は、フォーミングプレート１１
（雌型部材）と、スライダ１２（図７参照）と、案内軸
１３と、加圧板１４と、後ガイド板１５と、リンクプレ
ート１６とを有する。

【００２４】フォーミングプレート１１は、スライダ１
２と共にクリップ１を略「Ｕ」字形状に屈曲させるもの
であり、リンクプレート１６と軸１１ａにより連結さ
れ、リンクプレート１６の揺動により、後ガイド板１５
を間に挟んで長手方向に進退する。スライダ１２は後ガ
イド板１５の端部１５ａの近傍に向かってフォーミング
プレート１１の進退方向に対して直交方向に進退する。
後ガイド板１５は図示しないフレームに固定されてい
る。フォーミングプレート１１は、前述のように、後ガ
イド板１５を挟むように一対とされており、フォーミン
グプレート１１にはフォーミングプレート１１の長手方
向にのびるガイド穴１７が開口されている。ガイド穴１
７には、後ガイド板１５の左右に突出したガイド突起１
８がスライド自在に填め込まれ、ガイド穴１７とガイド
突起１８は、リンクプレート１６の揺動時にフォーミン
グプレート１１のガイドを行う。

【００２５】また、フォーミングプレート１１の前端部
には、クリップ１を屈曲する成形凹部１９が形成されて
いる。この成形凹部１９の縁部１９ａ、１９ｂは鉛直方
向に対して斜めに形成されることにより、クリップ１の
屈曲を行い易くなっている。スライダ１２は、フォーミ
ングプレート１１の直交方向からクリップ１を後ガイド
板１５の端部１５ａに供給するものである。スライダに
は、成形凹部１９の奥にクリップ１の中間部を押し込ん
でクリップ１の屈曲部を形成するアンビル２０（雄型部
材）が突出している。

【００２６】すなわち、スライダ１２がクリップ１を後
ガイド板１５の端部１５ａにスライドしてくるとき、フ
ォーミングプレート１は後ガイド板１５の端部１５ａか
ら遠ざかった位置に待機している。スライダ１２が後ガ
イド板１５の端部１５ａに移動して、アンビル２０と端
部１５ａとの間にクリップ１を挟んでいるとき、フォー
ミングプレート１１がガイド板１５の端部１５ａ側にス
ライドする。アンビル２０と端部１５ａとの間にクリッ
プ１が挟まれているので、フォーミングプレート１１の
縁部１９ａ、１９ｂに押されたクリップ１は略「コ」字
形状に屈曲し始め、クリップ１の屈曲部位の上下に屈曲
部２ｂ、２ｃが形成される。更に、加圧板１４の押圧に
より屈曲部２ｂ、２ｃの間に曲率半径の小さい屈曲部２
ａが形成される。

【００２７】加圧板１４の前端にはクリップ１の屈曲部
２に曲率半径の小さい部分２ａ、２Ｃを形成する押圧部
１４ｂが形成されている。押圧部１４ａは、フォーミン
グプレート１１の縁部１９ａ、１９ｂが、後ガイド板１
５の端部１５ａ側にスライドして所定の位置に到達する
と、案内軸１３に案内されて下降する。これにより、ア
ンビル２０により成形凹部１７内に押し込まれたクリッ
プ１がややカシメられる状態に屈曲され、クリップ１の
長片部１ｂに短辺部１ａが付勢された状態で接触する。

【００２８】一対のフォーミングプレート１１，１１の
間には、軸１４ａが保持されている。加圧板１４の後部
は軸１４ａに回動自在に支持され、捻りバネ２１によっ
て加圧板１４の後部が上に付勢されている。捻りバネ２
１は一対のフォーミングプレート１１，１１間に固定さ
れたリンクプレート２２の支点軸２２ａに保持され、捻
りバネ２１の他方の端部はリンクプレート２２の突起２
２ｂに掛止されている。

【００２９】リンクプレート２２の前端部上角部から上
部にかけての部位はカム面２２ｃとされており、このカ
ム面２２ｃは、図８に示す梃子２３の一方の端部２３ａ
が摺動する。梃子２３の他方の端部２３ｂには、図８に
示す紙束２４を押さえ込む押圧板２６が設けられてお
り、梃子２３は支点２３ｃを中心に揺動する。押圧板２
６は、図６、７に示す一対のガイド板２７、２７の上側
に配置された図示しないテーブルと共に紙束２４を挟む
ことができるようになっている。

【００３０】丸棒状の案内軸１３の両端部は図示しない
フレームに固定されており、案内軸１３の両端部近傍に
は、クリップ１の短辺部１ａの縁部４ａを長片部１ｂか
ら離間させる方向に変形させる先端ガイド２５が回動不
能に固定されている。先端ガイド２５は一対のフォーミ
ングプレート１１，１１の前端部の縁部１９ａ、１９ｂ
に対向するように矩形の門型断面形状を有しており、間
に加圧板１４が進入して案内軸１３に接触するようにな
っている。フォーミングプレート１１，１１の縁部１９
ａの上の角部は、先端ガイド２５の矩形の門型断面形状
部の下側を通過し、クリップ１の縁部４ａを変形させ
る。

【００３１】すなわち、図８（ｂ）に示すように、供給
されたクリップ１を停止状態のアンビル２０に向かって
押圧するとき、まず、上に位置する縁部１９ａの上の角
でクリップ１の縁部４ａを先端ガイド２５に押し当てて
クリップ１の短辺部１ａの縁部４ａを後方側に変形す
る。

【００３２】更に、図８（ｃ）（ｄ）のように、フォー
ミングプレート１１が前方にスライドすると、クリップ
１がアンビル２０に押されて成形凹部１９の形状に屈曲
される。なお、図８（ｃ）（ｄ）において、クリップ１
が屈曲されるとき、梃子２３が揺動して押圧板２６が下
降し始めるとともに、スライダ２０が後ガイド板１５の
端部１５ａから離れ、屈曲するクリップ１の内側から退
避する。

【００３３】図８（ｅ）〜図８（ｇ）のように更にフォ
ーミングプレート１１が前方にスライドすると、押圧板
２６はガイド板２７，２７の上の前記テーブルと共に紙
束２４を挟んで押さえる。

【００３４】ガイド板２７，２７のフォーミングプレー
ト１１，１１に向かって突出するくさび形状部２８をそ
れぞれ備えている。ガイド板２７，２７は、フレーム側
に固定された軸２７ａに回動自在に軸止されている。く
さび形状部２８は互いに接近する方向にバネにより付勢
されている。くさび形状部２８は、図８（ｅ）のよう
に、クリップ１の短辺部１ａと長片部１ｂとが互いに押
し合う方向に弾性付勢されているとき、長片部１ｂの上
を摺接しながら、短辺部１ａを押し広げる。前記の図示
しないテーブルに支持された紙束２４は、くさび形状部
２８を乗り越えた短辺部１ａにより、クリップ１の内側
に挟み込まれて結束される。

【００３５】また、押圧板２６内部には、クリップ１の
掛止穴３に掛止して、フォーミングプレート１１，１１
が押圧板２６から離れて行くときに、クリップ１が成形
凹部１７の中に保持されたまま、紙束２４から引き抜か
れないように、フォーミングプレート１１の後退に抗し
てクリップ１を引っ張る掛止爪２９が軸止されている。

【００３６】掛止爪２９は紙束２４を押圧する方向にバ
ネにより付勢され、押圧板２６の上昇によりクリップ１
から離れる。

【００３７】以上説明したように、この実施形態のクリ
ップ１は、短辺部１ａの端部近傍に変形穴３が設けられ
ていることにより、この変形穴３を有する端部を、クリ
ップ１の屈曲方向に対して、反対方向に変形する際、縁
部４ａを変形させ易いこととなる。また、クリップ１を
中間部で略「Ｕ」字形状に屈曲し、変形穴３側の短辺部
１ａを他方の端部である長片部１ｂから遠ざける方向に
変形すると、被結束材である紙束２４の挿入が容易にな
る。更に、クリップ１の中間部を屈曲させるための成形
凹部１９を有するフォーミングプレート１１と、クリッ
プ１の中間部を成形凹部１９内に押し込むアンビル２０
との間にクリップ１を配置し、フォーミングプレート１
１とアンビル２０とを接近させてクリップ１を屈曲し、
アンビル２０をクリップ１内から退避させた後に、クリ
ップ１の閉じた短辺部１ａ、長片部１ｂを開いて紙束２
４を挿入するクリップ装置１０にクリップ１を用いる
と、紙束２４を結束したクリップ１と成形凹部１９とを
引き離す際に、掛止穴３に掛止爪２９を掛止させること
により、クリップ１を成型凹部１９から引き抜き易くな
る。なお、両端部に掛止穴３を設けた場合には、クリッ
プ１の上下方向を制限されることなくクリップ１をセッ
トできる。

【００３８】また、クリップ１に舌片部を設けると、紙
束２４をクリップ１によって結束した場合に、舌片部が
紙束２４に掛止することにより、簡単にクリップ１がは
ずれることが防止される。

【００３９】さらに、屈曲されたクリップ１に短辺部１
ａと長片部１ｂとが設けられており、更に、短辺部１ａ
の端部が長片部１ｂから離間する方向に反っているの
で、紙束２４を結束する挿入時に、案内となり、挿入が
容易になる。また、クリップ１を屈曲させたものとした
場合、クリップ１の屈曲部２に曲率半径の短い部分２
ａ、２ｃは短辺部１ａと長片部１ｂとの挟み込む力を増
大させ、クリップ１の曲率半径の長い部分２ｂは紙束２
４の結束できる厚さの選択幅を増大させることができ
る。

【００４０】更に、プレス成形によりクリップ１を打ち
抜いて成形し、屈曲させる内側に打ち抜きのバリを突出
させるクリップ１によれば、屈曲されたクリップ１の内
側に打ち抜き時のバリが突出しているので、紙束２４か
らクリップ１が抜け難くなる。

【００４１】従って、この実施の形態のクリップ１によ
れば、自動的に紙束などの被結束材を結束するクリップ
装置に装填された場合、クリップ１の中間部を屈曲させ
る前に、短辺部１ａの端部を屈曲方向と反対側に変形し
易くすることができ、屈曲によって密着する短辺部１ａ
と長片部１ｂとの間に２０〜３０枚程度の厚さを有する
紙束２４であっても容易に挿入しやすくすることができ
ると共に、安価であり、大量使用してもコストがかから
ない。

【００４２】

【発明の効果】請求項１のクリップによれば、端部近傍
に切り抜き若しくは穴が設けられていることにより、こ
の切り込み若しくは穴を有する端部を、クリップの屈曲
方向に対して、反対方向に変形する際、変形させ易いこ
ととなる。また、クリップを中間部で略「Ｕ」字形状に
屈曲し、切り込み若しくは穴が形成された方の端部を他
方の端部から遠ざける方向に変形すると、被結束材の挿
入が容易になる。

【００４３】更に、クリップの中間部を屈曲させるため
の成形凹部を有する雌型部材と、クリップの中間部を成
形凹部内に押し込む雄型部材との間にクリップを配置
し、雌型部材と雄型部材とを接近させてクリップを屈曲
し、雄型部材をクリップ内から退避させた後に、クリッ
プの閉じた両端部を開いて被結束材を挿入するクリップ
機に請求項１のクリップを用いると、被結束材を結束し
たクリップと成形凹部とを引き離す際に、変形促進部に
掛止部材を掛止させることにより、クリップを成型凹部
から引き抜き易くなる。なお、両端部に切り抜き若しく
は穴を設けた場合には、クリップの上下方向を制限され
ることなくクリップをセットできることとなる。

【００４４】請求項２のクリップによれば、舌片部が設
けられていることにより、被結束材をクリップによって
結束した場合に、舌片部が被結束材に掛止することによ
り、被結束材から簡単にクリップがはずれることが防止
される。

【００４５】請求項３のクリップによれば、屈曲部位か
ら長い端部と短い端部とが設けられており、更に、短い
方の端部が長い方の端部から離間する方向に反っている
ので、被結束材を結束する挿入時に、案内となり、挿入
が容易になる。

【００４６】請求項４のクリップによれば、屈曲された
クリップの内側に打ち抜き時のバリが突出するので、被
結束材からクリップを抜け難くする。

【００４７】従って、本発明にかかるクリップによれ
ば、自動的に紙束などの被結束材を結束するクリップ装
置に装填され、クリップ中間部を屈曲させる前に、両端
部の一方を屈曲方向と反対側に変形し易くすることによ
り、屈曲によって密着する両端部から被結束材を挿入し
やすくすると共に、安価で大量使用してもコストがかか
らないという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態にかかる平板状のクリップ

【図２】図１のクリップを短辺部と長片部を有するよう
に屈曲させたクリップの斜視図

【図３】掛止穴に舌片部を設けたクリップ

【図４】図２のクリップを短辺部と長片部を有するよう
に屈曲させたクリップの斜視図

【図５】図１，図２の平板状クリップをベルト状に連結
し、ロール状に巻き付けてクリップ装置に装填する状態
の斜視図

【図６】図１〜図５のクリップを屈曲させるクリップ装
置の屈曲動作を行う主要部の構成を示す概略斜視図であ
って、フォーミングプレートがホームポジションにある
状態の斜視図

【図７】図１〜図５のクリップを屈曲させるクリップ装
置の屈曲動作を行う主要部の構成を示す概略斜視図であ
って、スライダがクリップをフォーミングプレートに供
給する直前の斜視図

【図８】フォーミングプレートとアンビルによるクリッ
プの屈曲動作並びに押圧板による紙束の挟み込む動作を
（ａ）〜（ｇ）の状態変化により説明する説明図

【符号の説明】

１クリップ２屈曲部２ａ曲率半径の小さい部位（屈曲中心部）２ｂ曲率半径の大きい部位２ｃ曲率半径の小さい部位３掛止穴４ａ縁部１０クリップ装置１１フォーミングプレート（雌型部材）１３案内軸１４加圧板１５後ガイド板１６リンクプレート１９成形凹部２０アンビル（雄型部材）２５先端ガイド２７ガイド板２８くさび形状部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長手方向の両端部間の中間部で屈曲されて
被結束材を結束可能な平板状のクリップであって、前記
両端部の少なくとも一方に、切り込み若しくは穴の何れ
かかが形成されていることを特徴とするクリップ。
【請求項２】請求項１のクリップにおいて、前記切り込
み若しくは穴の何れかに、クリップの長手方向の中心側
に突出する舌片部が設けられていることを特徴とするク
リップ。
【請求項３】請求項１若しくは請求項２の何れかのクリ
ップを両端部が接触するように略「Ｕ」字形状に屈曲さ
せたクリップにおいて、前記クリップ両端部の一方の端
部の屈曲中心部からの長さが、他方の端部の当該長さよ
り短く形成され、少なくとも、前記短い方の端部に前記
切り込み若しくは穴の何れかが形成され、更に、この切
り込み若しくは穴の縁部の部分が前記長い方の端部から
離間する方向に反っていることを特徴とするクリップ。
【請求項４】請求項１〜請求項３の何れかのクリップに
おいて、前記クリップの屈曲時に内側になる面に打ち抜
きバリが突出するように、前記クリップは打ち抜きのプ
レスにより形成されていることを特徴とするクリップ。