JPH11350340A - ロータリー式万能カッティング方法及びマシーン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】炭素繊維等の対象物を切断する従来のカッティ
ングマシーンは刃部を往復運動させていたので、対象物
が逃げて均一な切断製品が得にくい、切断速度を早くで
きず生産性が悪い等の問題があった。 【解決手段】外周面が圧接して回転可能となる硬質ロー
ラーと軟質ローラーとを設け、該軟質ローラーには、そ
の外周に出没可能にカッターを埋込み、それら両ローラ
ーの圧接回転時に前記カッターの刃縁が前記硬質ローラ
ーの外周面に当接して送給されてくる対象物を切断す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に繊維状の対象
物を所望の寸法に正確にかつ能率的連続的に切断するこ
とができるロータリー式万能カッティングマシーンに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の繊維状の対象物を所望の
寸法に切断する機械に、刃の上下の運動を利用するギロ
チン式カッティングマシーンが存在した。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このギロチン
式カッティングマシーンによれば、刃の一部に負荷が片
寄り、局部的に摩耗が生じて刃全体が使用できなくなっ
て刃の寿命が短くなり、小量カットしたところで、刃が
切れなくなって、作業が非能率的になり、また、切断速
度を早くできない点で生産性が悪く、切断機構が挟持作
用を利用することから、長い繊維では逃げが生じ切断し
た炭素繊維に長さのバラツキが生じ作業の品質精度が悪
い。さらに、刃の切断機構が刃の上下の往復運動を利用
していることから対象物がカーボン繊維の場合その送り
作用が間欠的とならざるを得ず、連続的な送り作用によ
る能率的な切断ができない。本発明は、このような問題
に鑑みてこれを解決するためになされたもので、繊維状
対象物を所望の寸法に正確に、かつ能率的、連続的に切
断することのできる生産性の高いロータリー式万能カッ
ティングマシーンを提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１の発明では、機体フレームに設けられる２
つの回転軸に外周面が圧接して回転可能となる硬質ロー
ラーと軟質ローラーとを設け、該軟質ローラーにはその
外周に出没可能となるカッターを埋込め、それら硬質ロ
ーラーと軟質ローラーとの圧接回転時に前記カッターの
刃縁が前記硬質ローラーの外周面に当接して送給されて
くる対象物を切断するよう構成したロータリー式万能カ
ッティングマシーンを特徴とし、請求項２の発明では、
前記硬質ローラーと軟質ローラーとに同期して回転する
送込み専用の回転体を機体フレームに設け、切断対象物
の送給量を安定させる請求項１のロータリー式万能カッ
ティングマシーンを特徴とし、請求項３の発明では軟質
ローラーに埋込まれるカッターを該軟質ローラーの軸を
中心に放射状に設けた溝に互換自在な市販のカッターナ
イフとする請求項１又は請求項２記載のロータリー式万
能カッティングマシーンを特徴とし、請求項４の発明で
は、軟質ローラーとそれの回転軸との嵌合を該軟質ロー
ラーが軸方向に往復動可能な嵌合とし、その往復動を該
軟質ローラーと機体に設けたカム装置とにより行うよう
構成した請求項１乃至請求項３記載のロータリー式万能
カッティングマシーンを特徴とする。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明のロータリー式万能カッテ
ィングマシーンの硬質ローラーと軟質ローラーとの間に
繊維状の対象物、例えば、炭素繊維のルーズファイバー
（長繊維）、牧草、堆肥、シュレッダー用の紙、ワカ
メ、コンブ、ノリなどが投入されると、それら硬質ロー
ラーと軟質ローラーとが圧接回転することにより、上記
対象物は両ローラーの間に強制送給される。その際、軟
質ローラーは送給された対象物により収縮するが、カッ
ターの刃縁だけは該軟質ローラーの収縮部分に露出して
硬質ローラーの外周面に当接する。その間、上記対象物
はあたかも硬質ローラーの外周面をまな板としカッター
刃縁を包丁の刃縁として所望の寸法に切断される。

【０００６】

【実施例】以下、本発明のロータリー式万能カッティン
グマシーンの実施例を図面に従って説明する。図面１に
おいてＡはロータリー式万能カッティングマシーンの斜
視図であって、切断部ａは、図２に示すように機体フレ
ーム１に軸支される２つの回転軸２、３が水平位置に平
行して設けられそれぞれの突出部に硬質ローラー４と軟
質ローラー５とが固定されて構成され、各ローラー４、
５の外周面は圧接した状態で回転可能となっている。

【０００７】硬質ローラー４の回転軸２はアイドラーと
なっており、軟質ローラー５の回転軸（主軸）３は駆動
モーター６に直結された駆動軸となっている。軟質ロー
ラー５は、同図２に示すように、刃物回転本体７とカッ
ター８と軟質部材９とからなる。前記刃物回転本体７自
体は硬質で円柱状をなし、同図２に示すように、軸心に
前記回転軸３との嵌合穴１０が貫通され、外周に前記嵌
合穴１０を中心として放射状にカッター挿入溝１１が複
数本位相を異にして開設されている。このカッター挿入
溝１１の深さは、前記カッター８を挿入した場合、この
刃物回転本体７の外周面に突出するカッター８の刃縁が
前記硬質ローラー４の外周面に当接するよう設定され
る。

【０００８】そして、各カッター挿入溝１１に挿入され
た各カッター８の間の前記刃物回転本体７の外周面に前
記軟質部材９が貼着されている。該軟質部材９はゴム、
軟質合成樹脂等の弾性体からなり、同図２に示すよう
に、縦長は前記刃物回転本体７の巾に等しく、その横巾
は扇形状をなして前記回転本体７の外周面に突出するカ
ッター８の側面に圧接するようになり、その高さは前記
硬質ローラー４に当接した状態で収縮するよう設定され
ている。その収縮の度合いは、硬質ローラー４と軟質ロ
ーラー５との圧接の度合いに関連し、その圧接の圧力調
整は加圧調整ツマミ１２、軸１３、駒１４を介して行わ
れる。

【０００９】送込部ｂは、同図２に示すように機体フレ
ーム１に軸支される２つの回転軸１５、１６が前記切断
部ａの上方で水平位置に平行して設けられ、それぞれの
突出部にローラー１７、１８が固定され、各ローラー１
７、１８の外周面の間隔はバネ１９によって広狭自在に
調節可能となっている。バネ１９は、ローラー１７と１
８を圧接する方向に付勢し、対象物がそれらローラー１
７、１８を通過するとき引延びるようになっている。各
ローラー１７、１８は、前記軟質ローラー５の主軸３か
らタイミングベルト２０、タイミンクプーリ２１、ｍ
ギア２２、ギア２３、ギア２４、ギア２５を介して強制
駆動されるようになっている。２６、２７、２８は間隔
調整用リンクで前記ローラー１７、１８間の間隔を調整
できるよう組み付けられる。

【００１０】次に、上記ロータリー式万能カッティング
マシーンＡの使用方法を説明する。図３において、上記
ロータリー式万能カッティングマシーンＡは機枠２９の
左上段に組付けられ、該機枠２９の右側に、切断対象素
材たる炭素繊維のルーズファイバー（長繊維）３０が裁
置され、左下段に切断処理品受箱３１が据付けられてい
る。

【００１１】今、上記ルーズファイバー３０の一端を、
機枠２９の天井部に設けた案内ロール３２、３３を介し
て前記カッテングマシーンＡの送込部ｂから投入口３４
に導入した状態で、前記カッテングマシーンＡを所望の
回転速度に設定して始動させると、上記ルーズファイバ
ー３０の一端は２つのローラー１７、１８の回転によっ
て、それらローラー１７、１８に挟持されて下方へ引出
され、切断部ａへ送給される。すると、切断部ａでは上
記ルーズファイバー３０の一端は硬質ローラー４と軟質
ローラー５とに挟持された状態で下方に引出されると共
に切断される。

【００１２】即ち、切断部ａに送給されるルーズファイ
バー３０の一端は、図３において、時計廻りに回転する
硬質ローラー４と反時計廻りに回転する軟質ローラー５
とに挟持されると、該軟質ローラー５の外周の弾性度の
高い軟質部材９では圧縮力が高まり、最も圧縮度が大き
くなる接点時点でカッター８が露出してその刃縁が硬質
ローラー４の外周面に当接する。その祭、上記軟質部材
９の圧縮力の増大する状態での回転運動は上記ルーズフ
ァイバー３０の一端を引出す摩擦力に転換され、その引
出されたルーズファイバー３０の部分が、あたかも、硬
質ローラー４の外周面をまな板面として、カッター８を
包丁の刃縁として切断される。そしてその切断の瞬間時
にはそのルーズファイバー３０の部分は軟質部材９の最
大となる圧縮力によって保持されているから逃げること
なく設定された所望の長さに正確に切断されることにな
る。

【００１３】このようにして、ルーズファイバー３０
は、硬質ローラー４と軟質ローラー５の回転により連続
して大量に切断される。なお、軟質ローラー５に配設す
る刃の方向、配列位置、刃の本数等を変えることによ
り、切断対象物の種類に合致した切断部ａを提供するこ
とができる。例えば、図４に示すように弾性円板３５と
切断円板３６を同軸に交互に配設し、また、図５に示す
ように、その弾性円板３５に軸に平行してカッター８を
配列することにより、シュレッダー、のり切断用の切断
部とすることもできる。

【００１４】さらに、シュレッダーにおける紙の切断を
確実にするため軟質ローラー５とそれの回転軸３との嵌
合を該軟質ローラー５が軸方向に往復動可能なスプライ
ン嵌合とし、その往復動を該軟質ローラー５と機体フレ
ーム１に設けたカム装置とにより行うよう構成すること
もある。即ち、例えば、図６に示すように、軟質ローラ
ー５の一端側に円柱３７を設け、その外周に蛇行するカ
ム溝３８を刻設すると共に、該カム溝３８に挿入突出す
るカムピン３９を有するアタッチメント４０を機体フレ
ーム１に着脱自在に設ける。

【００１５】図７において、４１は軟質ローラー５とス
プライン嵌合するネジ付回転軸であり、外側端に傘部４
２が内側端にネジ部（図示せず）が形成されている。そ
のネジ付回転軸４１によって該軟質ローラー５が主軸３
に装着されたときには、その傘部４２と該軟質ローラー
５との間１（エル）には、該軟質ローラー５が左右に往
復摺動しながら回転するための摺動部４３（図８参照）
が形成されている。

【００１６】従って、該軟質ローラー５が嵌合している
主軸３に駆動力を伝動すると並列している硬質ローラー
４も同時に駆動し、軟質ローラー５は硬質ローラー４の
外周に圧接回転しながらカム機構により左右に摺動する
ことになり、シュレッダーの紙が細かく切断される。な
お、このカム機構は図２に記載した刃配列の軟質ローラ
ー５に限らず図４、図５に記載した軟質ローラーにも採
用できる。

【００１７】

【発明の効果】請求項１のロータリー式万能カッティン
グマシーンの発明は、機体フレームに設けられる２つの
回転軸に外周面が圧接して回転可能となる硬質ローラー
と軟質ローラーとを設け、該軟質ローラーにはその外周
に出没可能となるカッターを埋込め、それら硬質ローラ
ーと軟質ローラーとの圧接回転時に前記カッターの刃縁
が前記硬質ローラーの外周面に当接して送給されてくる
対象物を切断するよう構成したことを特徴とするので、
硬質ローラーと軟質ローラーとの間に送給される対象物
は、軟質ローラーの弾性力が回転時に摩擦力に転換され
ることにより確実に所定長の移送を行うことができると
共に、その弾性力が切断時の保持力となるところから前
記対象物の切断時の逃げを防止して正確な切断作業を連
続的に行えるようにし、均一にして品質のよい切断製品
を能率良く大量に生産できる。

【００１８】請求項２のロータリー式万能カッティング
マシーンの発明は、前記硬質ローラーと軟質ローラーと
に同期して回転する送込み専用の回転体を機体フレーム
に設け、切断対象物の送給量を安定させることを特徴と
するので、硬質ローラーと軟質ローラーにかかる過負荷
を防止して両ローラーで構成される切断部の寿命を長く
できると共に、円滑な切断作業を確保して高品質の切断
製品を大量に生産することができる。

【００１９】請求項３のロータリー式万能カッティング
マシーンの発明は、軟質ローラーに埋込まれるカッター
を該軟質ローラーの軸を中心に放射状に設けた溝に互換
自在な市販のカッターナイフとすることを特徴とするの
で、生産コストを大幅に削減出来ると共に保守管理上好
都合である。

【００２０】請求項４のロータリー式万能カッティング
マシーンの発明は、軟質ローラーとそれの回転軸との嵌
合を該軟質ローラーが軸方向に往復動可能な嵌合とし、
その往復動を該軟質ローラーと機体に設けたカム装置と
により行うよう構成したことを特徴とするので、切断対
象物がカッターの打撃作用に加えて押し又は引き作用に
よって切断されることになるから切断が確実であり、切
り残しがなく、シュレッダーの紙も細かく確実に切断さ
れるから秘密漏洩の心配がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るロータリー式万能カッ
ティングマシーンの斜視図である。

【図２】同上ロータリー式万能カッティングマシーンの
一部分解斜視図である。

【図３】同上ロータリー式万能カッティングマシーンの
使用状態を示す斜視図である。

【図４】同上ロータリー式万能カッティングマシーンの
要部の他の実施例を示す斜視図である。

【図５】同上ロータリー式万能カッティングマシーンの
要部のさらに他の実施例を示す斜視図である。

【図６】押引作用が付加される切断部の分解斜視図であ
る。

【図７】同上切断部の要部の分解斜視図である。

【図８】同上切断部の要部のカム機構と軟質ローラーの
左右往復動との関係図である。

【符号の説明】

Ａ…ロータリー式万能カッティングマシーン ａ…切断部 ｂ…送込部 １…機体フレーム ２…回転軸 ３…回転軸（主軸） ４…硬質ローラー ５…軟質ローラー ６…駆動モーター ７…刃物回転本体 ８…カッター ９…軟質部材 １０…嵌合穴 １１…カッター挿入溝 １２…加圧調整ツマミ １３…軸 １４…駒 １５…回転軸 １６…回転軸 １７…ローラー １８…ローラー １９…バネ ２０…タイミングベルト ２１…タイミングプーリ ２２，２３，２４，２５…ギア ２６，２７，２８…間隔調整用リンク ２９…機枠 ３０…ルーズファイバー ３１…受箱 ３２，３３…案内ロール ３４…投入口 ３５…弾性円板 ３６…切断円板 ３７…円柱 ３８…カム溝 ３９…カムピン ４０…アタッチメント ４１…ネジ付回転軸 ４２…傘部 ４３…摺動部

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年７月２３日

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】発明の名称

【補正方法】変更

【補正内容】

【発明の名称】 ロータリー式万能カッティング方
法及びマシーン

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【請求項２】機体フレームに設けられる２つの回転軸に
外周面が圧接して回転可能となる硬質ローラーと軟質ロ
ーラーとを設け、該軟質ローラーにはその外周に出没可
能となるカッターを埋込み、それら硬質ローラーと軟質
ローラーとの圧接回転時に前記カッターの刃縁が前記硬
質ローラーの外周面に当接して送給されてくる対象物を
切断するよう構成したことを特徴とするロータリー式万
能カッティングマシーン。

【請求項３】前記硬質ローラーと軟質ローラーとに同期
して回転する送込み専用の回転体を機体フレームに設
け、切断対象物の送給量を安定させることを特徴とする
請求項２記載のロータリー式万能カッティングマシー
ン。

【請求項４】前記軟質ローラーに埋込まれるカッターを
該軟質ローラーの軸を中心に放射状に設けた溝に互換自
在な市販のカッターナイフとすることを特徴とする請求
項２又は請求項３記載のロータリー式万能カッティング
マシーン。

【請求項５】軟質ローラーとそれの回転軸との嵌合を該
軟質ローラーが軸方向に往復動可能な嵌合とし、その往
復動を該軟質ローラーと機体に設けたカム装置とにより
行うよう構成したことを特徴とする請求項２乃至請求項
４記載のロータリー式万能カッティングマシーン。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】発明の詳細な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に繊維状の対象
物を所望の寸法に正確にかつ能率的連続的に切断するこ
とができるロータリー式万能カッティング方法及びマシ
ーンに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の繊維状の対象物を所望の
寸法に切断する機械に、刃の上下の運動を利用するギロ
チン式カッティングマシーンが存在した。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このギロチン
式カッティングマシーンによれば、刃の一部に負荷が片
寄り、局部的に摩耗が生じて刃全体が使用できなくなっ
て刃の寿命が短くなり、小量カットしたところで、刃が
切れなくなって、作業が非能率的になり、また、切断速
度を早くできない点で生産性が悪く、切断機構が挟持作
用を利用することから、長い繊維では逃げが生じ切断し
た炭素繊維に長さのバラツキが生じ作業の品質精度が悪
い。さらに、刃の切断機構が刃の上下の往復運動を利用
していることから対象物がカーボン繊維の場合その送り
作用が間欠的とならざるを得ず、連続的な送り作用によ
る能率的な切断ができない。本発明は、このような問題
に鑑みてこれを解決するためになされたもので、繊維状
対象物を所望の寸法に正確に、かつ能率的、連続的に切
断することのできる生産性の高いロータリー式万能カッ
ティング方法及びマシーンを提供することを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１の発明では、相接して回転可能となる硬質
回転体と軟質回転体とが該軟質回転体の弾性力により切
断対象物を挟持し、それら回転体の回転によりその対象
物を移送させ、その移送されてくる対象物を挟持した状
態で前記軟質回転体側から硬質回転体面に当接するカッ
ターにより該硬質回転体の剛性を利用して切断するよう
構成したロータリー式万能カッティング方法を特徴と
し、請求項２の発明では、機体フレームに設けられる２
つの回転軸に外周面が圧接して回転可能となる硬質ロー
ラーと軟質ローラーとを設け、該軟質ローラーにはその
外周に出没可能となるカッターを埋込み、それら硬質ロ
ーラーと軟質ローラーとの圧接回転時に前記カッターの
刃縁が前記硬質ローラーの外周面に当接して送給されて
くる対象物を切断するよう構成したロータリー式万能カ
ッティングマシーンを特徴とし、請求項３の発明では、
前記硬質ローラーと軟質ローラーとに同期して回転する
送込み専用の回転体を機体フレームに設け、切断対象物
の送給量を安定させる請求項２のロータリー式万能カッ
ティングマシーンを特徴とし、請求項４の発明では軟質
ローラーに埋込まれるカッターを該軟質ローラーの軸を
中心に放射状に設けた溝に互換自在な市販のカッターナ
イフとする請求項２又は請求項３記載のロータリー式万
能カッティングマシーンを特徴とし、請求項５の発明で
は、軟質ローラーとそれの回転軸との嵌合を該軟質ロー
ラーが軸方向に往復動可能な嵌合とし、その往復動を該
軟質ローラーと機体に設けたカム装置とにより行うよう
構成した請求項２乃至請求項４記載のロータリー式万能
カッティングマシーンを特徴とする。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明のロータリー式万能カッテ
ィングマシーンの硬質ローラーと軟質ローラーとの間に
繊維状の対象物、例えば、炭素繊維のルーズファイバー
（長繊維）、牧草、堆肥、シュレッダー用の紙、ワカ
メ、コンブ、ノリなどが投入されると、それら硬質ロー
ラーと軟質ローラーとが圧接回転することにより、上記
対象物は両ローラーの間に強制送給される。その際、軟
質ローラーは送給された対象物により収縮するが、カッ
ターの刃縁だけは該軟質ローラーの収縮部分に露出して
硬質ローラーの外周面に当接する。その間、上記対象物
はあたかも硬質ローラーの剛性のある外周面をまな板と
しカッター刃縁を包丁の刃縁として所望の寸法に切断さ
れる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明のロータリー式万能カッティン
グ方法及びマシーンの実施例を図面に従って説明する。
図面１においてＡはロータリー式万能カッティングマシ
ーンの斜視図であって、切断部ａは、図２に示すように
機体フレーム１に軸支される２つの回転軸２、３が水平
位置に平行して設けられそれぞれの突出部に硬質ローラ
ー４と軟質ローラー５とが固定されて構成され、各ロー
ラー４、５の外周面は圧接した状態で回転可能となって
いる。

【０００７】硬質ローラー４の回転軸２はアイドラーと
なっており、軟質ローラー５の回転軸（主軸）３は駆動
モーター６に直結された駆動軸となっている。軟質ロー
ラー５は、同図２に示すように、刃物回転本体７とカッ
ター８と軟質部材９とからなる。前記刃物回転本体７自
体は硬質で円柱状をなし、同図２に示すように、軸心に
前記回転軸３との嵌合穴１０が貫通され、外周に前記嵌
合穴１０を中心として放射状にカッター挿入溝１１が複
数本位相を異にして開設されている。このカッター挿入
溝１１の深さは、前記カッター８を挿入した場合、この
刃物回転本体７の外周面に突出するカッター８の刃縁が
前記硬質ローラー４の外周面に当接するよう設定され
る。

【０００８】そして、各カッター挿入溝１１に挿入され
た各カッター８の間の前記刃物回転本体７の外周面に前
記軟質部材９が貼着されている。該軟質部材９はゴム、
軟質合成樹脂等の弾性体からなり、同図２に示すよう
に、縦長は前記刃物回転本体７の巾に等しく、その横巾
は扇形状をなして前記回転本体７の外周面に突出するカ
ッター８の側面に圧接するようになり、その高さは前記
硬質ローラー４に当接した状態で収縮するよう設定され
ている。その収縮の度合いは、硬質ローラー４と軟質ロ
ーラー５との圧接の度合いに関連し、その圧接の圧力調
整は加圧調整ツマミ１２、軸１３、駒１４を介して行わ
れる。

【０００９】送込部ｂは、同図２に示すように機体フレ
ーム１に軸支される２つの回転軸１５、１６が前記切断
部ａの上方で水平位置に平行して設けられ、それぞれの
突出部にローラー１７、１８が固定され、各ローラー１
７、１８の外周面の間隔はバネ１９によって広狭自在に
調節可能となっている。バネ１９は、ローラー１７と１
８を圧接する方向に付勢し、対象物がそれらローラー１
７、１８を通過するとき引延びるようになっている。各
ローラー１７、１８は、前記軟質ローラー５の主軸３か
らタイミングベルト２０、タイミンクプーリ２１、ギア
２２、ギア２３、ギア２４、ギア２５を介して強制駆動
されるようになっている。２６、２７、２８は間隔調整
用リンクで前記ローラー１７、１８間の間隔を調整でき
るよう組み付けられる。

【００１０】次に、上記ロータリー式万能カッティング
マシーンＡの使用方法を説明する。図３において、上記
ロータリー式万能カッティングマシーンＡは機枠２９の
左上段に組付けられ、該機枠２９の右側に、切断対象素
材たる炭素繊維のルーズファイバー（長繊維）３０が裁
置され、左下段に切断処理品受箱３１が据付けられてい
る。

【００１１】今、上記ルーズファイバー３０の一端を、
機枠２９の天井部に設けた案内ロール３２、３３を介し
て前記カッテングマシーンＡの送込部ｂから投入口３４
に導入した状態で、前記カッテングマシーンＡを所望の
回転速度に設定して始動させると、上記ルーズファイバ
ー３０の一端は２つのローラー１７、１８の回転によっ
て、それらローラー１７、１８に挟持されて下方へ引出
され、切断部ａへ送給される。すると、切断部ａでは上
記ルーズファイバー３０の一端は硬質ローラー４と軟質
ローラー５とに挟持された状態で下方に引出されると共
に切断される。

【００１２】即ち、切断部ａに送給されるルーズファイ
バー３０の一端は、図３において、時計廻りに回転する
硬質ローラー４と反時計廻りに回転する軟質ローラー５
とに挟持されると、該軟質ローラー５の外周の弾性度の
高い軟質部材９では圧縮力が高まり、最も圧縮度が大き
くなる接点時点でカッター８が露出してその刃縁が硬質
ローラー４の外周面に当接する。その際、上記軟質部材
９の圧縮力の増大する状態での回転運動は上記ルーズフ
ァイバー３０の一端を引出す摩擦力に転換され、その引
出されたルーズファイバー３０の部分が、あたかも、硬
質ローラー４の剛性のある外周面をまな板面として、カ
ッター８を包丁の刃縁として切断される。そしてその切
断の瞬間時にはそのルーズファイバー３０の部分は軟質
部材９の最大となる圧縮力によって保持されているから
逃げることなく設定された所望の長さに正確に切断され
ることになる。

【００１３】このようにして、ルーズファイバー３０
は、硬質ローラー４と軟質ローラー５の回転により連続
して大量に切断される。なお、軟質ローラー５に配設す
る刃の方向、配列位置、刃の本数等を変えることによ
り、切断対象物の種類に合致した切断部ａを提供するこ
とができる。例えば、図４に示すように弾性円板３５と
切断円板３６を同軸に交互に配設し、また、図５に示す
ように、その弾性円板３５に軸に平行してカッター８を
配列することにより、シュレッダー、のり切断用の切断
部とすることもできる。

【００１４】さらに、シュレッダーにおける紙の切断を
確実にするため軟質ローラー５とそれの回転軸３との嵌
合を該軟質ローラー５が軸方向に往復動可能なスプライ
ン嵌合とし、その往復動を該軟質ローラー５と機体フレ
ーム１に設けたカム装置とにより行うよう構成すること
もある。即ち、例えば、図６に示すように、軟質ローラ
ー５の一端側に円柱３７を設け、その外周に蛇行するカ
ム溝３８を刻設すると共に、該カム溝３８に挿入突出す
るカムピン３９を有するアタッチメント４０を機体フレ
ーム１に着脱自在に設ける。

【００１５】図７において、４１は軟質ローラー５とス
プライン嵌合するネジ付回転軸であり、外側端に傘部４
２が内側端にネジ部（図示せず）が形成されている。そ
のネジ付回転軸４１によって該軟質ローラー５が主軸３
に装着されたときには、その傘部４２と該軟質ローラー
５との間ｌ（エル）には、該軟質ローラー５が左右に往
復摺動しながら回転するための摺動部４３（図８参照）
が形成されている。

【００１６】従って、該軟質ローラー５が嵌合している
主軸３に駆動力を伝動すると並列している硬質ローラー
４も同時に駆動し、軟質ローラー５は硬質ローラー４の
外周に圧接回転しながらカム機構により左右に摺動する
ことになり、シュレッダーの紙が細かく切断される。な
お、このカム機構は図２に記載した刃配列の軟質ローラ
ー５に限らず図４、図５に記載した軟質ローラーにも採
用できる。なおまた、前記いずれの実施例においても、
切断対象物は外周面が圧接して回転する２つの軸にそれ
ぞれ設けた硬質ローラー４と軟質ローラー５とに挟持さ
れて搬送され、かつ切断されるようにしたが、それら単
軸のローラーを複数軸のキャタピラー等他の回転体に代
え同様の機能を付与させることもできる。

【００１７】

【発明の効果】請求項１のロータリー式万能カッティン
グ方法の発明は、相接して回転可能となる硬質回転体と
軟質回転体とが該軟質回転体の弾性力により切断対象物
を挟持し、それら回転体の回転によりその対象物を移送
させ、その移送されてくる対象物を挟持した状態で前記
軟質回転体側から硬質回転体面に当接するカッターによ
り該硬質回転体の剛性を利用して切断するよう構成した
ことを特徴とするので、軟質回転体の転がり抵抗が切断
対象物の適正な姿勢での移送力に転換されかつ、その切
断時の保持挟持力に転換されることから、作業精度・製
品精度が良好であり、作業能率が大きく、消費電力が低
廉で、大量生産に適する。

【００１８】請求項２のロータリー式万能カッティング
マシーンの発明は、機体フレームに設けられる２つの回
転軸に外周面が圧接して回転可能となる硬質ローラーと
軟質ローラーとを設け、該軟質ローラーにはその外周に
出没可能となるカッターを埋込み、それら硬質ローラー
と軟質ローラーとの圧接回転時に前記カッターの刃縁が
前記硬質ローラーの外周面に当接して送給されてくる対
象物を切断するよう構成したことを特徴とするので、硬
質ローラーと軟質ローラーとの間に送給される対象物
は、軟質ローラーの弾性力が回転時に摩擦力に転換され
ることにより確実に所定長の移送を行うことができると
共に、その弾性力が切断時の保持力となるところから前
記対象物の切断時の逃げを防止して正確な切断作業を連
続的に行えるようにし、均一にして品質のよい切断製品
を能率良く大量に生産できる。

【００１９】請求項３のロータリー式万能カッティング
マシーンの発明は、前記硬質ローラーと軟質ローラーと
に同期して回転する送込み専用の回転体を機体フレーム
に設け、切断対象物の送給量を安定させることを特徴と
するので、硬質ローラーと軟質ローラーにかかる過負荷
を防止して両ローラーで構成される切断部の寿命を長く
できると共に、円滑な切断作業を確保して高品質の切断
製品を大量に生産することができる。

【００２０】請求項４のロータリー式万能カッティング
マシーンの発明は、軟質ローラーに埋込まれるカッター
を該軟質ローラーの軸を中心に放射状に設けた溝に互換
自在な市販のカッターナイフとすることを特徴とするの
で、生産コストを大幅に削減出来ると共に保守管理上好
都合である。

【００２１】 請求項５のロータリー式万能カッティング
マシーンの発明は、軟質ローラーとそれの回転軸との嵌
合を該軟質ローラーが軸方向に往復動可能な嵌合とし、
その往復動を該軟質ローラーと機体に設けたカム装置と
により行うよう構成したことを特徴とするので、切断対
象物がカッターの打撃作用に加えて押し又は引き作用に
よって切断されることになるから切断が確実であり、切
り残しがなく、シュレッダーの紙も細かく確実に切断さ
れるから秘密漏洩の心配がない。

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

フロントページの続き (72)発明者 山本 潤一 長野市若里188長野県工業試験所内 (72)発明者 古畑 肇 長野市若里188長野県工業試験所内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】機体フレームに設けられる２つの回転軸に
   外周面が圧接して回転可能となる硬質ローラーと軟質ロ
   ーラーとを設け、該軟質ローラーにはその外周に出没可
   能となるカッターを埋込め、それら硬質ローラーと軟質
   ローラーとの圧接回転時に前記カッターの刃縁が前記硬
   質ローラーの外周面に当接して送給されてくる対象物を
   切断するよう構成したことを特徴とするロータリー式万
   能カッティングマシーン
2. 【請求項２】前記硬質ローラーと軟質ローラーとに同期
   して回転する送込み専用の回転体を機体フレームに設
   け、切断対象物の送給量を安定させることを特徴とする
   請求項１記載のロータリー式万能カッティングマシーン
3. 【請求項３】前記軟質ローラーに埋込まれるカッターを
   該軟質ローラーの軸を中心に放射状に設けた溝に互換自
   在な市販のカッターナイフとすることを特徴とする請求
   項１又は請求項２記載のロータリー式万能カッティング
   マシーン
4. 【請求項４】軟質ローラーとそれの回転軸との嵌合を該
   軟質ローラーが軸方向に往復動可能な嵌合とし、その往
   復動を該軟質ローラーと機体に設けたカム装置とにより
   行うよう構成したことを特徴とする請求項１乃至請求項
   ３記載のロータリー式万能カッティングマシーン