SU852626A1 - Устройство дл разделки конвейерныхлЕНТ - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области обработки стыков конвейерных лент при сращивании их методом гор чей или холодной вулканизации и может найти применение на всех предпри ти х, оснащенных ленточными конвейерами.

Известно устройство дл  разделки конвейерцых лент, содержащее криволинейную опорную плиту, расположенную над ней прижимную плиту с пазом дл  подвижного от привода инструмента и элементы фиксации плит 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что при выполнении опорной плиты выпуклой, а прижимной вогнутой величина выпуклости и вогнутости плит не может быть значительной из-за усложнени  конструкции каретки, несущей режущий нож. Кроме того, мала  величина изгиба не создает значительных напр жений, поскольку основной материал ленты - резина имеет малое врем  релаксации.

В известном устройстве лента ложитс  на выпуклую поверхность опорной плиты и прижимаетс  прижимной плитой. Поверхность контакта ленты с опорной плитой не сплошна , так как вогнута  поверхность ленты более неровна  нежели выпукла , поэтому требуетс  большое усилие прижати .

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и улучшение качества разделки лент.

Это достигаетс  тем, что устройство дл 

5 разделки конвейерных лент, содержащее криволинейную опорную плиту, расположенную над ней прижимную плиту с пазом дл  подвижного от привода инструмента и элементы фиксации плит, снабжено закрепленной на опорной плите балкой, несущей поворотный от привода кронштейн, а инструмент с приводом закреплен на нем, при этом опорна  и прижимна  плиты выполнены соответственно с вогнутой и выпуклой по15 луцилиндрическими поверхност ми, причем ось поворота кронштейна расположена в центре кривизны цилиндрической поверхности опорной плиты. Устройство снабжено механизмом радиального перемещени  кронштейна, выполненным в виде винтовой пары, а привод поворота кронштейна представл ет собой черв чную переда чу. Устройство также содержит смонтированные на опорной плпте на25 правл ющие ролики.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство содерл ит криволинейную

30 опорную плиту 1 и расположенную над ней

прижимную плиту 2 с пазом (в виде прижимных полос). На опорной плите 1 закреплена балка 3, несуща  поворотный кронштейн 4 со шкалой 5. На кронштейне 4 закреплен режуш,ий инструмент 6, выполненный в виде цилиндрической фрезы и установленной с ней соосно со стороны снимаемого сло  дисковой фрезы 7 и приводимый через ременную передачу 8 от двигател  9. Кронштейн 4 снабжен механизмом радиального перемешени , выполненным в виде винтовой пары, состо ш,ей из винта 10, гайки 11 и хомута 12, а привод поворота представл ет собой черв чную передачу 13, приводимую от руко тки поворота 14. Черв чна  передача 13 соединена с полым валом 15, привареппым к направл юш,ей 16, котора  через шпонку 17 соединепа с кронштейном 4. Полый вал 15 посажен в подшипниках 18, установленных в корпусе 19, приваренном к балке 3. Прижимна  плита 2, выполненна  в виде полуцилиндра с пазом дл  инструмента, одним концом упираетс  в клиновые уноры 20, а другим концом поджимаетс  к опорной плите 1, имеюшей вогнутую полуцилиндрическую форму, смонтированными на ней пружинными рычагами 21. На опорной плите 1 установлены паправл юш,ие ролики 22 на рычагах 23, зафиксированных в рабочем положении болтовым соединением 24.

Устройство работает следуюш,им образом .

На вогнутую поверхность опорной плиты 1 укладывают ленту 25, прижимают прижимной плитой 2 при помоши пружинных рычагов 21, от бокового перемешепи  лента 25 фиксируетс  направл ющими роликами 22. Посредством механизма радиального перемещени  устанавливают режущий инструмент в положение, соответствующее заданной глубине резани , при этом он выведен из контакта с лентой. Затем включают двигатель 9 и рычагом поворота 14 привод т в действие черв чную передачу 13. Полый вал 15, проворачива сь- в подщипниках 18, вращает направл ющую 16, в которой зафиксирован кронштейн 4. Режущий инструмент перемещаетс  вдоль цилиндрической поверхности ленты и осуществл ет срезание сло  ленты на заданную глубину. После срезани  необходимого сло 

5 ленты режущий инструмент вывод т в одно из крайних положений, ленту освобождают и прот гивают на необходимую длину. Использование предлагаемого устройства позволит повысить качество за счет боль0 щой площади контакта ленты с опорной плитой и уменьщить усилие прижати , так как исполнение прижимной плиты в виде упругих полос исключает перекос детали.

Claims (4)

1.Устройство дл  разделки конвейерных лент, содержащее криволинейную опорную плиту, расположенную над пей прижимную плиту с пазом дл  подвижного от привода

Q инструмента и элементы фиксации плит, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности и улучшени  качества разделки лент, устройство снабжено закрепленной на опорной плите балкой,

2 несущей поворотный от привода кронштейн, а инструмент с приводом закреплен на нем, при этом опорна  н прижимна  плнты выполнены соответственно с вогнутой и выпуклой полуцилиндрическимн поверхност ми,

Q причем ось поворота кронштейна расположена в центре кривизны цилиндрической поверхности опорной плиты.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено механизмом радиального перемещени  кронщтейна, выполненным в виде винтовой пары.

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что привод поворота кронштейна выполнен в виде черв чной передачи.

0

4. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено смонтированными на опорной плите направл ющими роликами .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 565836, кл. В 29Н 7/22, 1975 (прототип ).

20

15

/Г