JPH11352784A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 裏面にリブを有する中間転写ベルトを備えた
画像形成装置において、現像スリーブと感光ドラム間の
距離の安定化を図ることができるようにする。 【解決手段】 中間転写ベルト６の裏面のリブ２２を、
感光ドラム１の長手方向において、現像スリーブ２０ｄ
に設けた位置規制部材２１ｄの感光ドラム１との当接位
置よりも内側（または外側）に位置するように形成した
ことにより、リブ２２がその部分の中間転写ベルト６を
感光ドラム１側に押し付けることによってリブ２２近傍
の感光ドラム１表面が削れても、現像スリーブ２０ｄと
感光ドラム１間を適切な距離に保持することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式を利
用して画像形成を行う複写機、プリンタ等の画像形成装
置に係り、特に裏面にリブを有する中間転写ベルトを備
えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置には、電子写真方式、熱転
写方式、インクジェット方式などの様々な方式がある。
このうち、電子写真方式による画像形成装置は、高速、
高画質、高静寂性などの点で他の方式に比べて優れてお
り、近年普及してきている。

【０００３】この電子写真方式の画像形成装置にも様々
な方式があり、例えば像担持体の表面にカラー像を重ね
た後、一括転写して画像形成を行う多重現像方式や、現
像と転写とのサイクルを繰り返し行う多重転写方式や、
一旦中間転写体上に各色の現像像（トナー画像）を順次
転写した後、転写材上に一括転写する中間転写方式など
がある。このうち、中間転写方式は、混色の心配がない
こと、様々なメディアへの対応が可能であることなどの
理由から注目されている。

【０００４】図９は、従来の中間転写方式の画像形成装
置の一例を示す概略構成図である。

【０００５】この画像形成装置は、ＯＰＣ（有機半導
体）等からなる回転ドラム型の電子写真感光体（以下、
感光ドラムという）１を矢印ａ方向に回転駆動し、その
表面を帯電装置２で均一に帯電した後、露光装置３から
反射ミラー４を介して画像情報に応じた露光Ｌを行い静
電潜像を形成する。

【０００６】そして、現像装置５の回転自在に支持され
た回転体５Ａに搭載されたイエロー現像器５ａ、シアン
現像器５ｂ、マゼンタ現像器５ｃ、ブラック現像器５ｄ
を、回転体５Ａの矢印ｂ方向の回転によって感光ドラム
１上の静電潜像の現像に供される現像器（例えば、イエ
ロー現像器５ａ）を感光ドラム１に対向する現像位置に
配置し、静電潜像にトナーを付着させてイエローのトナ
ー像として現像する。

【０００７】このイエローのトナー像は、１次転写ロー
ラ１１により矢印ｃ方向に移動するゴムベルトで形成さ
れた中間転写ベルト６に１次転写される。中間転写ベル
ト６は、駆動ローラ８、２次転写対向ローラ９及びテン
ションローラ１０に掛け渡されており、１次転写ローラ
１１により感光ドラム１に押し付けられている。１次転
写後に感光ドラム１表面に残ったトナーは、クリーニン
グ装置１６によって除去される。

【０００８】上述の、帯電、露光、現像、一次転写、ク
リーニングを、残りの３色、すなわちシアン、マゼン
タ、ブラックについても同様に行って、中間転写ベルト
６上で４色のトナー像を重ねる。

【０００９】これら４色のトナー像は、２次転写対向ロ
ーラ９と２次転写ローラ７との間の２次転写部で、所定
のタイミングで搬送されてくる転写材Ｐに一括して２次
転写される。２次転写後の転写材Ｐは、定着装置（不図
示）に搬送され、４色のトナー像が加熱加圧されて転写
材Ｐの表面に定着されて排出される。

【００１０】２次転写後に中間転写ベルト６上に残った
トナー（２次転写残トナー）は、中間転写ベルトクリー
ナ１４のクリーニングブレード１４ａによって除去され
る。また、２次転写後の２次転写ローラ７は除電ローラ
１５によって除電される。

【００１１】上記現像装置５のイエロー現像器５ａ、シ
アン現像器５ｂ、マゼンタ現像器５ｃ、ブラック現像器
５ｄには、それぞれトナーを担持する現像スリーブ２０
ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄが設けられている。また、
各現像スリーブ２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ表面に
は、各イエロー現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、マゼン
タ現像器５ｃ、ブラック現像器５ｄと感光ドラム１間の
距離（隙間）を規制するための位置規制部材２１ａ、２
１ｂ、２１ｃ、２１ｄが設けられている。

【００１２】また、上記中間転写ベルト６の裏面には、
図１０に示すようにリブ２２が設けられており、このリ
ブ２２を駆動ローラ８、２次転写対向ローラ９の端部
（図では駆動ローラ８の端部）に設けた溝８ａに嵌める
ことによって、中間転写ベルト６の蛇行を防止してい
る。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の画像形成装置においては、図１１に示すように、中
間転写ベルト６のリブ２２と各位置規制部材２１ａ、２
１ｂ、２１ｃ、２１ｄ（図では、位置規制部材２１ｄ）
が感光ドラム１のほぼ同じ位置に当接している。このた
め、リブ２２が駆動ローラ８、２次転写対向ローラ９及
びテンションローラ１０に張設されることにより、リブ
２２がその部分の中間転写ベルト６を感光ドラム１側に
押し上げるような力を及ぼす。

【００１４】これにより、各位置規制部材２１ａ、２１
ｂ、２１ｃ、２１ｄが位置する感光ドラム１表面が中間
転写ベルト６によって削られることにより、現像装置５
の各現像スリーブ２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄと感
光ドラム１間を所定の距離に保持することが困難になる
という問題があった。

【００１５】また、中間転写ベルト６のリブ２２近傍で
の中間転写ベルトクリーナ１４のクリーニングブレード
１４ａに対する当接圧は、リブ２２を押し上げる力よ
り、裏面にリブ２２のない部分に比べて大きくなる。こ
のため、図１２に示すように、中間転写ベルトクリーナ
１４のクリーニングブレード１４ａの中間転写ベルト６
への当接が不均一になり、中間転写ベルト６上に残留す
る２次転写残トナーの除去が困難になるという問題があ
った。

【００１６】更に、リブ２２近傍における中間転写ベル
ト６の表面は、リブ２２を押し上げる力により歪みが発
生する。このため、図１３に示すように、リブ２２が、
除電ローラ１５（及び２次転写ローラ７）の内側にある
と、リブ２２近傍にて中間転写ベルト６と高圧電界が印
加される除電ローラ１５（及び２次転写ローラ７）の間
に隙間２５ａ、２５ｂが生じ、電界リークが発生すると
いう問題があった。

【００１７】そこで本発明は、現像スリーブと感光ドラ
ム間の距離の安定化、中間転写ベルト上の２次転写残ト
ナーの安定した除去、中間転写ベルトと２次転写ローラ
及び除電ローラ間での電界リークを防止することができ
る画像形成装置を提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、本発明は、露光により表面に静電潜像が形成さ
れる像担持体と、トナーを回転自在なトナー担持体上に
担持して前記トナーを前記像担持体と対向した現像部へ
搬送し、前記像担持体上に形成された静電潜像を現像し
て顕像化する現像手段と、前記トナー担持体に設けら
れ、前記像担持体に当接して前記トナー担持体と前記像
担持体間の間隔を規制する位置規制部材と、１次転写部
で前記像担持体上の顕像を表面に１次転写して、自らの
移動と共に２次転写部で１次転写された前記顕像を転写
材へ２次転写する複数のローラ間に張架された中間転写
ベルトと、を有する画像形成装置において、前記中間転
写ベルトの裏面に前記ローラに形成した溝に嵌るリブを
有し、前記リブを、前記像坦持体の長手方向において前
記位置規制部材の前記像坦持体との当接位置よりも内側
または外側に位置するように形成したことを特徴として
いる。

【００１９】また、前記リブは、前記中間転写ベルトと
一体的にゴム材で形成され、前記中間転写ベルトの厚さ
は０．３〜２．０mmであることを特徴としている。

【００２０】また、露光により表面に静電潜像が形成さ
れる像担持体と、トナーを回転自在なトナー担持体上に
担持して前記トナーを前記像担持体と対向した現像部へ
搬送し、前記像担持体上に形成された静電潜像を現像し
て顕像化する現像手段と、前記トナー担持体に設けら
れ、前記像担持体に当接して前記トナー担持体と前記像
担持体間の間隔を規制する位置規制部材と、１次転写部
で前記像担持体上の顕像を表面に１次転写して、自らの
移動と共に２次転写部で１次転写された前記顕像を転写
材へ２次転写する複数のローラ間に張架された中間転写
ベルトと、該中間転写ベルト表面に当接して前記中間転
写ベルト表面に残留した２次転写残りトナーを除去する
クリーニング部材と、を有する画像形成装置において、
前記中間転写ベルトの裏面に前記ローラに形成した溝に
嵌るリブを有し、前記リブを、前記像担持体の長手方向
において前記クリーニング部材の外側に位置するように
形成したことを特徴としている。

【００２１】また、前記クリーニング部材は、ブレード
部材またはローラ部材であることを特徴としている。

【００２２】また、露光により表面に静電潜像が形成さ
れる像担持体と、トナーを回転自在なトナー担持体上に
担持して前記トナーを前記像担持体と対向した現像部へ
搬送し、前記像担持体上に形成された静電潜像を現像し
て顕像化する現像手段と、前記トナー担持体に設けら
れ、前記像担持体に当接して前記トナー担持体と前記像
担持体間の間隔を規制する位置規制部材と、１次転写部
で前記像担持体上の顕像を表面に１次転写して、自らの
移動と共に２次転写部で１次転写された前記顕像を転写
材へ２次転写する複数のローラ間に張架された中間転写
ベルトと、該中間転写ベルトに当接して前記中間転写ベ
ルトを帯電する帯電手段と、を有する画像形成装置にお
いて、前記中間転写ベルトの裏面に前記ローラに形成し
た溝に嵌るリブを有し、前記リブを、前記像担持体の長
手方向において前記帯電部材の外側に位置するように形
成したことを特徴としている。

【００２３】また、前記帯電手段は、前記中間転写ベル
トを除電する除電ローラであることを特徴としている。

【００２４】また、前記帯電手段は、２次転写部で前記
中間転写ベルト上に１次転写された顕像を前記転写材に
２次転写する２次転写ローラであることを特徴としてい
る。

【００２５】（作用）本発明の構成によれば、中間転写
ベルトのリブを、像担持体の長手方向において位置規制
部材の像担持体との当接位置よりも内側または外側に位
置するように形成することにより、トナー担持体と像担
持体間の距離の安定化を図ることができる。

【００２６】また、中間転写ベルトのリブを、像担持体
の長手方向においてクリーニング部材の外側に位置する
ように形成することにより、中間転写ベルト上の２次転
写残トナーの安定した除去を行うことができる。

【００２７】また、中間転写ベルトのリブを、像坦持体
の長手方向において帯電部材の外側に位置するように形
成することにより、中間転写ベルトと帯電手段（２次転
写ローラ及び除電ローラ）間での電界リークを防止する
ことができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００２９】〈実施の形態１〉図１は、本実施の形態に
係る画像形成装置を示す概略構成図である。なお、図９
に示した従来の画像形成装置と同一部材には同一符号を
付して説明する。

【００３０】この図に示すように、感光ドラム１の周面
には、回転方向（矢印ａ方向）に沿って順に、帯電装置
２、レーザ光を感光ドラム１に照射する露光装置３、現
像装置５、中間転写ベルト６、感光ドラムクリーナ１６
および除電ローラ１７が配置されている。

【００３１】感光ドラム１は、アルミニウム等によって
形成された円筒状の基体の外周面に、光導電体を塗布し
て感光層を形成したものである。光導電体としては、Ｏ
ＰＣ（有機光半導体）、Ａ−Ｓｉ（アモルファスシリコ
ン）、ＣｄＳ（硫化カドミウム）、Ｓｅ（セレン）等を
使用することができる。感光ドラム１は、駆動手段（不
図示）によって矢印ａ方向に所定のプロセススピードで
回転駆動される。

【００３２】帯電装置２は、本実施の形態ではスコロト
ロン帯電器であり、感光ドラム１表面をコロナ放電によ
って発生するコロナイオンにより帯電する。

【００３３】露光装置３は、入力される画像情報に応じ
た露光Ｌを、帯電装置２により帯電処理された感光ドラ
ム１表面に行う。露光装置３は、不図示のレーザドライ
バー、レーザダイオード、ポリゴンミラー及び反射ミラ
ー４等を有しており、入力される画像情報に応じてレー
ザ光がレーザダイオードから出力され、ポリゴンミラー
及び反射ミラー４等を介して感光ドラム１表面に露光Ｌ
がなされ、入力された画像情報に応じた静電潜像が形成
される。

【００３４】現像装置５は、感光ドラム１上の静電潜像
を現像する。現像装置５は、回転自在に支持された回転
体５Ａに搭載されたイエロー現像器５ａ、シアン現像器
５ｂ、マゼンタ現像器５ｃ、ブラック現像器５ｄを有し
ている。イエロー現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、マゼ
ンタ現像器５ｃ、ブラック現像器５ｄは、回転体５Ａの
矢印ｂ方向の回転によって、感光ドラム１上の静電潜像
の現像に供される色の現像器が感光ドラム１表面に対向
する現像位置に配置され、静電潜像にトナーを付着させ
て現像（可視化）する。

【００３５】イエロー現像器５ａ、シアン現像器５ｂ、
マゼンタ現像器５ｃ、ブラック現像器５ｄには、それぞ
れトナーを担持する現像スリーブ２０ａ、２０ｂ、２０
ｃ、２０ｄが設けられている。また、各現像スリーブ２
０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ表面には、各イエロー現
像器５ａ、シアン現像器５ｂ、マゼンタ現像器５ｃ、ブ
ラック現像器５ｄと感光ドラム１間の距離（隙間）を規
制するための位置規制部材２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２
１ｄが設けられている。

【００３６】中間転写ベルト６は、駆動ローラ８、２次
転写対向ローラ９およびテンションローラ１０に巻回し
て、４〜８Ｋｇｆの張力にて張設されており、矢印ｃ方
向に移動する。中間転写ベルト６が感光ドラム１に接触
する１次転写部には、中間転写ベルト６を介在させて１
次転写ローラ１１が配設され、この１次転写ローラ１１
には高圧電源１２が接続されている。また、２次転写対
向ローラ９には中間転写ベルト６を介在させて２次転写
ローラ７が対向配置され、２次転写部が形成されてお
り、２次転写時には２次転写ローラ７は転写材Ｐを介し
て中間転写ベルト６に当接する。２次転写ローラ７には
高圧電源１３が接続されている。

【００３７】また、中間転写ベルト６は、厚さ０．３〜
２．０mmのゴムベルトで構成されており、裏側にはリブ
２２が一体に形成されている。リブ２２は、図１０に示
したように、駆動ローラ８、２次転写対向ローラ９の端
部（図では駆動ローラ８の端部）に設けた溝８ａに嵌め
ることによって、中間転写ベルト６の蛇行を防止してい
る。

【００３８】中間転写ベルト６の２次転写対向ローラ９
とテンションローラ１０間の外周面上には、２次転写残
トナーを中間転写ベルト６より除去するクリーニングブ
レード１４ａを有する中間転写ベルトクリーナ１４と、
中間転写ベルト６を除電する除電ローラ１５が配置され
ている。除電ローラ１５には高圧電源２３が接続されて
いる。

【００３９】次に、上記のように構成された画像形成装
置の画像形成動作について説明する。

【００４０】まず、感光ドラム１は帯電装置２で一様に
帯電され、露光装置３からレーザ光による露光Ｌによっ
て静電潜像が形成される。そして、感光ドラム１上に形
成された静電潜像は、現像装置５のイエロー現像器５
ａ、シアン現像器５ｂ、マゼンタ現像器５ｃ、ブラック
現像器５ｄにより各色について現像が行われ、順次、中
間転写ベルト６上に１次転写され、４色の重ねカラー画
像が形成されることになる。

【００４１】そして、中間転写ベルト６に記録媒体であ
る転写材Ｐを介して２次転写ローラ７が当接し、転写材
Ｐ上にカラー画像が一括して２次転写される。２次転写
後の転写材Ｐは、定着装置（不図示）に搬送され、４色
のトナー像が加熱加圧されて転写材Ｐの表面に定着され
た後に排出される。

【００４２】上述した１次転写工程および２次転写工程
についてさらに詳述する。

【００４３】（１次転写工程）感光ドラム１が負極性の
ＯＰＣ感光体である場合、静電潜像の現像には、負極性
トナーが用いられる。したがって、高圧電源１２によっ
て１次転写ローラ１１に印加する転写バイアスは正極性
である。

【００４４】中間転写ベルト６の材質として、低硬度の
厚さ０．３〜２ｍｍ程度のゴム材（クロロプレンゴム、
ＥＰＤＭ、ＮＢＲ、ウレタンゴム等）を体積抵抗率１０
⁶ 〜１０¹¹Ω・cm程度に調整して用いることができる。

【００４５】なお、１次転写ローラ１１には、転写部位
における体積抵抗率１０⁵ Ω・cm以下のローラを用いる
のが一般的である。

【００４６】（２次転写工程）２次転写部では、対向電
極となる２次転写対向ローラ９を接地させると共に、２
次転写ローラ７には高圧電源１３により正極性の転写バ
イアスを印加しておく。そして、この状態において、２
次転写部に転写材Ｐを通過させることで２次転写を行
う。

【００４７】２次転写工程が終了した後は、２次転写後
も中間転写ベルト６表面に残っているトナー（２次転写
残トナー）を、中間転写ベルトクリーナ１４のクリーニ
ングブレード１４ａにより除去する。さらに、その後、
中間転写ベルト６は、不図示の駆動手段により所定のタ
イミングで中間転写ベルト６に当接状態となる除電ロー
ラ１５にて除電される。また、除電効率を上げるため、
一般的には除電ローラ１５の対向位置に、中間転写ベル
ト６を介して電極が設けられる。なお、１次転写工程終
了後も感光ドラム１上に残っているトナー（１次転写残
トナー）は、感光ドラムクリーナ１６により回収され、
感光ドラム１は除電ローラ１７で初期化されて次の画像
形成動作に備える。

【００４８】そして、本実施の形態では、図２に示すよ
うに中間転写ベルト６のリブ２２を、感光ドラム１の長
手方向において位置規制部材２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、
２１ｄ（図では、ブラック現像器５ｄの現像スリーブ２
０ｄの位置規制部材２１ｄ）の内側に位置するように設
けた構成にした。

【００４９】図１１に示したように、従来では中間転写
ベルト６のリブ２２と各位置規制部材２１ａ、２１ｂ、
２１ｃ、２１ｄが感光ドラム１の同じ位置に当接してい
ると、中間転写ベルト６のリブ２２が駆動ローラ８、２
次転写対向ローラ９及びテンションローラ１０に張設さ
れることにより、リブ２２はその部分の中間転写ベルト
６を感光ドラム１側に押し上げるような力を及ぼし、各
位置規制部材２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄが位置し
ている感光ドラム１表面が削られる。

【００５０】そこで、本実施の形態では、上述したよう
に感光ドラム１の長手方向において、中間転写ベルト６
の背面のリブ２２をイエロー現像器５ａ、シアン現像器
５ｂ、マゼンタ現像器５ｃ、ブラック現像器５ｄの各位
置規制部材２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄよりも内側
に位置するように設けたことにより、リブ２２がその部
分の中間転写ベルト６を感光ドラム１側に押し付けるこ
とによってリブ２２近傍の感光ドラム１表面が削れて
も、その位置に各位置規制部材２１ａ、２１ｂ、２１
ｃ、２１ｄが位置していないので、現像装置５の各現像
スリーブ２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄと感光ドラム
１間を適正な距離に保持して、現像むら等のない良好な
現像を行うことができる。

【００５１】また、本実施の形態において、図３に示す
ように、中間転写ベルト６のリブ２２を、感光ドラム１
の長手方向において各位置規制部材２１ａ、２１ｂ、２
１ｃ、２１ｄ（図では、ブラック現像器５ｄの現像スリ
ーブ２０ｄの位置規制部材２１ｄ）の外側に設けても、
同様の効果を得ることができる。

【００５２】〈実施の形態２〉本実施の形態では、図４
に示すように中間転写ベルト６のリブ２２を、中間転写
ベルトクリーナ１４のクリーニングブレード１４ａの長
手方向の外側に位置するように設けた構成にした。他の
構成及び画像形成動作は実施の形態１と同様であり、本
実施の形態ではその説明は省略する。

【００５３】図１２に示したように、従来では中間転写
ベルト６のリブ２２近傍でのクリーニングブレード１４
ａに対する当接圧は、リブ２２を押し上げる力よって裏
面にリブ２２のない部分に比べて大きくなる。

【００５４】そこで、本実施の形態では、上述したよう
に中間転写ベルト６のリブ２２を、クリーニングブレー
ド１４ａの長手方向の外側に位置するように設けること
によって、クリーニングブレード１４ａの中間転写ベル
ト６への当接が均一になり、中間転写ベルト６上の２次
転写残トナーを良好に除去することができる。

【００５５】〈実施の形態３〉本実施の形態では、図５
に示すように中間転写ベルト６のリブ２２を、中間転写
ベルト６に当接する帯電部材である２次転写ローラ１１
及び除電ローラ１５（図では除電ローラ１５）の長手方
向の外側に位置するように設けた構成にした。他の構成
及び画像形成動作は実施の形態１と同様であり、本実施
の形態ではその説明は省略する。

【００５６】図１３に示したように、従来ではリブ２２
近傍における中間転写ベルト６の表面は、リブ２２を押
し上げる力によって歪みが発生することにより、リブ２
２が２次転写ローラ７及び除電ローラ１５の内側にある
と、リブ２２近傍にて中間転写ベルト６と高圧電界が印
加される除電ローラ１５及び２次転写ローラ７の間に隙
間が生じ、電界リークが発生する。

【００５７】そこで、本実施の形態では、上述したよう
に中間転写ベルト６のリブ２２を、２次転写ローラ１１
及び除電ローラ１５の長手方向の外側に位置するように
設けることによって、二次転写ローラ７及び除電ローラ
１５の中間転写ベルト６への当接が均一になり、電界リ
ークの発生を防止することができる。

【００５８】また、図６に示す画像形成装置のように、
中間転写ベルト６のクリーニング部材として２次転写バ
イアスが印加されるクリーニングローラ２４を用いた場
合でも、同様に中間転写ベルト６のリブ２２を、２次転
写ローラ１１、除電ローラ１５及びクリーニングローラ
２４の長手方向の外側に位置するように設けることによ
って、２次転写ローラ７、除電ローラ１５及びクリーニ
ングローラ２４の中間転写ベルト６への当接が均一にな
り、電界リークの発生を防止することができる。

【００５９】また、図７に示すように、現像装置５の各
現像スリーブ２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ（図では
現像スリーブ２０ｄ）と感光ドラム１間が接するように
して位置規制部材２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ（図
では位置規制部材２１ｄ）を設けた場合でも、上記実施
の形態１と同様に感光ドラム１の長手方向において位置
規制部材２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ（図では、ブ
ラック現像器５ｄの現像スリーブ２０ｄの位置規制部材
２１ｄ）の内側に位置するようにして、中間転写ベルト
６のリブ２２を設けてもよい。

【００６０】また、図８に示すように、上記実施の形態
１と同様に感光ドラム１の長手方向において位置規制部
材２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ（図では、ブラック
現像器５ｄの現像スリーブ２０ｄの位置規制部材２１
ｄ）の外側に位置するようにして、中間転写ベルト６の
リブ２２を設けてもよい。

【００６１】この場合、現像スリーブ２０ａ、２０ｂ、
２０ｃ、２０ｄは弾性体で形成されており、現像スリー
ブ２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄの感光ドラム１に接
する部分は弾性変形する。この場合も、位置規制部材２
１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄで、各現像スリーブ２０
ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄと感光ドラム１間は位置規
制される。

【００６２】また、中間転写ベルトの両側にリブを有す
る場合でも、同様に本発明を適用することができる。

【００６３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、中
間転写ベルトのリブを、像担持体の長手方向において位
置規制部材の像担持体との当接位置よりも内側または外
側に位置するように形成することにより、現像手段のト
ナー担持体と像担持体間を適正な距離に保持して、現像
むら等のない良好な現像を行うことができる。

【００６４】また、中間転写ベルトのリブを、像担持体
の長手方向においてクリーニング部材の外側に位置する
ように形成することにより、クリーニング部材の中間転
写ベルトへの当接が均一になり、中間転写ベルト上の２
次転写残トナーを良好に除去することができる。

【００６５】また、中間転写ベルトのリブを、像担持体
の長手方向において帯電部材の外側に位置するように形
成することにより、帯電部材（２次転写ローラ及び除電
ローラ）の中間転写ベルトへの当接が均一になり、電界
リークの発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る中間転写ベルトを
備えた画像形成装置を示す概略構成図。

【図２】本発明の実施の形態１における中間転写ベルト
のリブと位置規制部材の感光ドラムに対する位置を示す
図。

【図３】本発明の実施の形態１における中間転写ベルト
のリブと位置規制部材の感光ドラムに対する位置を示す
図。

【図４】本発明の実施の形態２における中間転写ベルト
のリブとクリーニングブレードの位置を示す図。

【図５】本発明の実施の形態３における中間転写ベルト
のリブと除電ローラの位置を示す図。

【図６】本発明の実施の形態３の他の例に係る中間転写
ベルトを備えた画像形成装置を示す概略構成図。

【図７】本発明の他の実施の形態における中間転写ベル
トのリブと位置規制部材の感光ドラムに対する位置を示
す図。

【図８】本発明の他の実施の形態における中間転写ベル
トのリブと位置規制部材の感光ドラムに対する位置を示
す図。

【図９】従来例における中間転写ベルトを備えた画像形
成装置を示す概略構成図。

【図１０】駆動ローラの溝に嵌っている中間転写ベルト
のリブを示す図。

【図１１】従来例における中間転写ベルトのリブと位置
規制部材の感光ドラムに対する位置を示す図。

【図１２】従来例における中間転写ベルトのリブとクリ
ーニングブレードの位置を示す図。

【図１３】従来例における中間転写ベルトのリブと除電
ローラの位置を示す図。

【符号の説明】

１ 感光ドラム（像担持体） ２ 帯電装置 ３ 露光装置 ５ 現像装置（現像手段） ５ａ イエロー現像器 ５ｂ シアン現像器 ５ｃ マゼンタ現像器 ５ｄ ブラック現像器 ６ 中間転写ベルト ７ ２次転写ローラ（帯電手段） ８ 駆動ローラ １１ １次転写ローラ １４ 中間転写ベルトクリーナ １４ａ クリーニングブレード（クリーニング部
材） １５ 除電ローラ（帯電手段） ２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ 現像スリー
ブ（トナー担持体） ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ 位置規制部
材 ２２ リブ ２４ クリーニングローラ（クリーニング部材）

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 露光により表面に静電潜像が形成される
   像担持体と、トナーを回転自在なトナー担持体上に担持
   して前記トナーを前記像担持体と対向した現像部へ搬送
   し、前記像担持体上に形成された静電潜像を現像して顕
   像化する現像手段と、前記トナー担持体に設けられ、前
   記像担持体に当接して前記トナー担持体と前記像担持体
   間の間隔を規制する位置規制部材と、１次転写部で前記
   像担持体上の顕像を表面に１次転写して、自らの移動と
   共に２次転写部で１次転写された前記顕像を転写材へ２
   次転写する複数のローラ間に張架された中間転写ベルト
   と、を有する画像形成装置において、 前記中間転写ベルトの裏面に前記ローラに形成した溝に
   嵌るリブを有し、 前記リブを、前記像坦持体の長手方向において前記位置
   規制部材の前記像坦持体との当接位置よりも内側または
   外側に位置するように形成した、 ことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記リブは、前記中間転写ベルトと一体
   的にゴム材で形成され、前記中間転写ベルトの厚さは
   ０．３〜２．０mmである、 請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 露光により表面に静電潜像が形成される
   像担持体と、トナーを回転自在なトナー担持体上に担持
   して前記トナーを前記像担持体と対向した現像部へ搬送
   し、前記像担持体上に形成された静電潜像を現像して顕
   像化する現像手段と、前記トナー担持体に設けられ、前
   記像担持体に当接して前記トナー担持体と前記像担持体
   間の間隔を規制する位置規制部材と、１次転写部で前記
   像担持体上の顕像を表面に１次転写して、自らの移動と
   共に２次転写部で１次転写された前記顕像を転写材へ２
   次転写する複数のローラ間に張架された中間転写ベルト
   と、該中間転写ベルト表面に当接して前記中間転写ベル
   ト表面に残留した２次転写残りトナーを除去するクリー
   ニング部材と、を有する画像形成装置において、 前記中間転写ベルトの裏面に前記ローラに形成した溝に
   嵌るリブを有し、 前記リブを、前記像担持体の長手方向において前記クリ
   ーニング部材の外側に位置するように形成した、ことを
   特徴とする画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記リブは、前記中間転写ベルトと一体
   的にゴム材で形成され、前記中間転写ベルトの厚さは
   ０．３〜２．０mmである、 請求項３記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記クリーニング部材はブレード部材で
   ある、 請求項３記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記クリーニング部材はローラ部材であ
   る、 請求項３記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】 露光により表面に静電潜像が形成される
   像担持体と、トナーを回転自在なトナー担持体上に担持
   して前記トナーを前記像担持体と対向した現像部へ搬送
   し、前記像担持体上に形成された静電潜像を現像して顕
   像化する現像手段と、前記トナー担持体に設けられ、前
   記像担持体に当接して前記トナー担持体と前記像担持体
   間の間隔を規制する位置規制部材と、１次転写部で前記
   像担持体上の顕像を表面に１次転写して、自らの移動と
   共に２次転写部で１次転写された前記顕像を転写材へ２
   次転写する複数のローラ間に張架された中間転写ベルト
   と、該中間転写ベルトに当接して前記中間転写ベルトを
   帯電する帯電手段と、を有する画像形成装置において、 前記中間転写ベルトの裏面に前記ローラに形成した溝に
   嵌るリブを有し、 前記リブを、前記像担持体の長手方向において前記帯電
   部材の外側に位置するように形成した、 ことを特徴とする画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記リブは、前記中間転写ベルトと一体
   的にゴム材で形成され、前記中間転写ベルトの厚さは
   ０．３〜２．０mmである、 請求項７記載の画像形成装置。
9. 【請求項９】 前記帯電手段は、前記中間転写ベルトを
   除電する除電ローラである、 請求項７記載の画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記帯電手段は、２次転写部で前記中
    間転写ベルト上に１次転写された顕像を前記転写材に２
    次転写する２次転写ローラである、 請求項７記載の画像形成装置。