JPH1135338A - ガラス溶融用アンチモン系清澄剤 - Google Patents
ガラス溶融用アンチモン系清澄剤Info
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- JPH1135338A JPH1135338A JP20525097A JP20525097A JPH1135338A JP H1135338 A JPH1135338 A JP H1135338A JP 20525097 A JP20525097 A JP 20525097A JP 20525097 A JP20525097 A JP 20525097A JP H1135338 A JPH1135338 A JP H1135338A
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- JP
- Japan
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- glass
- fining agent
- antimony
- melting
- glass melting
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
- C03C1/004—Refining agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 Ａｓ2 Ｏ3 と同様に高温でＯ2 ガスを放出す
ることができるガラス溶融用清澄剤を提供する。 【解決手段】 本発明のガラス溶融用アンチモン系清澄
剤は、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｌｉ、Ｋ、Ａ
ｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｓｎ、Ｚｒ、Ｃｅ、Ｌａ、Ｎｂ、Ｐか
ら選ばれる１種以上の元素と５価のＳｂの複酸化物から
なる。またこの複酸化物を耐火性物質との複合体として
使用しても良い。
ることができるガラス溶融用清澄剤を提供する。 【解決手段】 本発明のガラス溶融用アンチモン系清澄
剤は、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｌｉ、Ｋ、Ａ
ｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｓｎ、Ｚｒ、Ｃｅ、Ｌａ、Ｎｂ、Ｐか
ら選ばれる１種以上の元素と５価のＳｂの複酸化物から
なる。またこの複酸化物を耐火性物質との複合体として
使用しても良い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス原料の加熱溶融
工程において使用されるアンチモン系清澄剤に関するも
のである。
工程において使用されるアンチモン系清澄剤に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】ガラス溶融に当たっては、溶融ガラス中
に含まれる気泡を減少させるために種々の清澄剤が使用
される。特にＡｓ2 Ｏ3 やＳｂ2 Ｏ3 は優れた清澄効果
を有するため、古くから清澄剤として広く用いられてい
る。
に含まれる気泡を減少させるために種々の清澄剤が使用
される。特にＡｓ2 Ｏ3 やＳｂ2 Ｏ3 は優れた清澄効果
を有するため、古くから清澄剤として広く用いられてい
る。
【０００３】Ａｓ2 Ｏ3 やＳｂ2 Ｏ3 を使用すると、ガ
ラス化反応が始まり融液が均質化される温度域でＯ2 ガ
スを多量に放出する。Ｏ2 ガスが多量に放出されると、
ガラス融液中のＯ2 ガス濃度が非常に高くなり、大きな
Ｏ2 気泡となってガラス融液中を浮上する。このとき融
液中に存在している微少な気泡が大きなＯ2 気泡に取り
込まれる。その結果、ガラス中の気泡を著しく減少させ
ることができる。
ラス化反応が始まり融液が均質化される温度域でＯ2 ガ
スを多量に放出する。Ｏ2 ガスが多量に放出されると、
ガラス融液中のＯ2 ガス濃度が非常に高くなり、大きな
Ｏ2 気泡となってガラス融液中を浮上する。このとき融
液中に存在している微少な気泡が大きなＯ2 気泡に取り
込まれる。その結果、ガラス中の気泡を著しく減少させ
ることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで結晶化ガラス
や無アルカリガラスのように、溶融温度の高いガラスの
場合、高温でＯ2 ガスを放出できる清澄剤を選択する必
要がある。しかしＳｂ2Ｏ3 はＯ2 ガスの放出温度が比
較的低く、高温では十分な清澄効果が得られない。一
方、Ａｓ2 Ｏ3 は高温でＯ2 ガスを放出することができ
るため、このようなガラスの清澄剤として重用されてい
る。
や無アルカリガラスのように、溶融温度の高いガラスの
場合、高温でＯ2 ガスを放出できる清澄剤を選択する必
要がある。しかしＳｂ2Ｏ3 はＯ2 ガスの放出温度が比
較的低く、高温では十分な清澄効果が得られない。一
方、Ａｓ2 Ｏ3 は高温でＯ2 ガスを放出することができ
るため、このようなガラスの清澄剤として重用されてい
る。
【０００５】しかしながら、Ａｓ2 Ｏ3 は毒性が強く、
ガラスの製造工程や廃ガラスの処理時等に環境問題を引
き起こす可能性があり、その使用が制限されつつある。
ガラスの製造工程や廃ガラスの処理時等に環境問題を引
き起こす可能性があり、その使用が制限されつつある。
【０００６】本発明の目的は、Ａｓ2 Ｏ3 と同様に高温
でＯ2 ガスを放出することができるガラス溶融用清澄剤
を提供することである。
でＯ2 ガスを放出することができるガラス溶融用清澄剤
を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のガラス溶融用ア
ンチモン系清澄剤は、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、
Ｌｉ、Ｋ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｓｎ、Ｚｒ、Ｃｅ、Ｌ
ａ、Ｎｂ、Ｐから選ばれる１種以上の元素と５価のＳｂ
の複酸化物からなることを特徴とする。
ンチモン系清澄剤は、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、
Ｌｉ、Ｋ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｓｎ、Ｚｒ、Ｃｅ、Ｌ
ａ、Ｎｂ、Ｐから選ばれる１種以上の元素と５価のＳｂ
の複酸化物からなることを特徴とする。
【０００８】また本発明のガラス溶融用アンチモン系清
澄剤は、複酸化物と耐火性物質との複合体からなり、複
酸化物がＭｇ、Ｚｎ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｌｉ、Ｋ、Ａ
ｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｓｎ、Ｚｒ、Ｃｅ、Ｌａ、Ｎｂ、Ｐか
ら選ばれる１種以上の元素と５価のＳｂを含むことを特
徴とする。
澄剤は、複酸化物と耐火性物質との複合体からなり、複
酸化物がＭｇ、Ｚｎ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｌｉ、Ｋ、Ａ
ｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｓｎ、Ｚｒ、Ｃｅ、Ｌａ、Ｎｂ、Ｐか
ら選ばれる１種以上の元素と５価のＳｂを含むことを特
徴とする。
【０００９】
【作用】ガラス原料調合物に添加されたＳｂ2 Ｏ3 は、
６００〜１０００℃の温度域で一旦Ｓｂ2 Ｏ5 になり、
１１００℃付近でＯ2 ガスを放出して再びＳｂ2 Ｏ3 に
戻る。これに対して本発明のガラス溶融用アンチモン系
清澄剤は、Ｓｂ2 Ｏ5 に比べ、より高温域までＳｂが５
価の状態で安定して存在するため、Ｓｂが５価から３価
に価数変化する温度が高くなり、Ｏ2 ガスを放出する温
度も高くなる。
６００〜１０００℃の温度域で一旦Ｓｂ2 Ｏ5 になり、
１１００℃付近でＯ2 ガスを放出して再びＳｂ2 Ｏ3 に
戻る。これに対して本発明のガラス溶融用アンチモン系
清澄剤は、Ｓｂ2 Ｏ5 に比べ、より高温域までＳｂが５
価の状態で安定して存在するため、Ｓｂが５価から３価
に価数変化する温度が高くなり、Ｏ2 ガスを放出する温
度も高くなる。
【００１０】従って、本発明のアンチモン系清澄剤は、
高温域で優れた清澄効果を示すことができる。
高温域で優れた清澄効果を示すことができる。
【００１１】本発明のアンチモン系清澄剤は、Ｍｇ、Ｚ
ｎ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｌｉ、Ｋ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、
Ｓｎ、Ｚｒ、Ｃｅ、Ｌａ、Ｎｂ、Ｐから選ばれる１種以
上の元素と５価のＳｂの複酸化物からなるが、これらの
複酸化物の代表的な例を以下に示す。
ｎ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｌｉ、Ｋ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、
Ｓｎ、Ｚｒ、Ｃｅ、Ｌａ、Ｎｂ、Ｐから選ばれる１種以
上の元素と５価のＳｂの複酸化物からなるが、これらの
複酸化物の代表的な例を以下に示す。
【００１２】 ・Ｍｇ系 ２ＭｇＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、７ＭｇＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、 ・Ｚｎ系 ２ＺｎＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、７ＺｎＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、 ・Ｃａ系 ３ＣａＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、６ＣａＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、 ・Ｓｒ系 ２ＳｒＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、６ＳｒＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、 ・Ｂａ系 ＢａＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、４ＢａＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、 ・Ｌｉ系 Ｌｉ2 Ｏ・Ｓｂ2 Ｏ5 、２Ｌｉ2 Ｏ・Ｓｂ2 Ｏ5 、 ・Ｋ系 Ｋ2 Ｏ・Ｓｂ2 Ｏ5 、 ・Ｌａ系 ＬａＳｂＯ4 、 ・Ｎｂ系 ＳｂＮｂＯ5 、 ・Ｃａ−Ｓｒ系 Ｓｒ（Ｃａ0.33Ｓｂ0.67）Ｏ3 、 ・Ｌｉ−Ｚｎ系 ＬｉＺｎＳｂＯ4 、 ・Ｌｉ−Ｔｉ系 Ｌｉ1.5 Ｔｉ1.0 Ｓｂ0.5 Ｏ4 、 ・Ｂａ−Ａｌ系 Ｂａ2 Ａｌ0.5 Ｓｂ0.5 Ｏ6 、 ・Ｂａ−Ｃｅ系 Ｂａ2 Ｃｅ0.75ＳｂＯ6 、 ・Ｚｒ−Ｐ系 ＺｒＳｂＰＯ7 、 ・Ｂａ−Ｓｎ系 Ｂａ（Ｓｂ0.5 Ｓｎ0.5 ）Ｏ3 、 ・Ｌｉ−Ｓｉ系 ＬｉＳｉＳｂＯ5 、 ・Ｌｉ−Ｚｒ−Ｓｉ系 Ｌｉ2 Ｚｒ2 Ｓｂ2 ＳｉＯ11
【００１３】また本発明において、より高温で清澄効果
を得るためには、図１に示すような、５価のＳｂを含む
複酸化物１を耐火性物質２との複合体とすることが好ま
しい。耐火性物質としては、アルミナ、ムライト、ジル
コニア、チタニア等を使用することができる。なお複酸
化物と耐火性物質の割合は、何ら限定されるものではな
いが、重量比で複酸化物：耐火性物質が１：９〜７：３
の範囲にあることが好ましい。
を得るためには、図１に示すような、５価のＳｂを含む
複酸化物１を耐火性物質２との複合体とすることが好ま
しい。耐火性物質としては、アルミナ、ムライト、ジル
コニア、チタニア等を使用することができる。なお複酸
化物と耐火性物質の割合は、何ら限定されるものではな
いが、重量比で複酸化物：耐火性物質が１：９〜７：３
の範囲にあることが好ましい。
【００１４】このような複合体を使用すると、５価のＳ
ｂを含む複酸化物がガラス中にとけ込む速度が遅くな
る。その結果、複酸化物の分解が遅れ、Ｏ2 ガスの放出
温度域がさらに高温側にずれるため、５価のＳｂを含む
複酸化物を単独で使用する場合に比べ、より高い清澄効
果を得ることができる。
ｂを含む複酸化物がガラス中にとけ込む速度が遅くな
る。その結果、複酸化物の分解が遅れ、Ｏ2 ガスの放出
温度域がさらに高温側にずれるため、５価のＳｂを含む
複酸化物を単独で使用する場合に比べ、より高い清澄効
果を得ることができる。
【００１５】なお本発明のアンチモン系清澄剤は、他の
清澄剤（例えば食塩等のハロゲン化物、芒硝等の硫酸
塩、酸化スズ等）と併用することが可能であり、これら
を適当に組み合わせて使用することによって、より清澄
効果を高めることができる。
清澄剤（例えば食塩等のハロゲン化物、芒硝等の硫酸
塩、酸化スズ等）と併用することが可能であり、これら
を適当に組み合わせて使用することによって、より清澄
効果を高めることができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
【００１７】（実施例１）清澄剤として、アンチモン酸
バリウム（ＢａＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 ）、アンチモン酸リチウ
ム（Ｌｉ2 Ｏ・Ｓｂ2 Ｏ5 ）を使用した場合の効果を、
従来より使用されている三酸化アンチモン（Ｓｂ2 Ｏ
3 ）と比較する。
バリウム（ＢａＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 ）、アンチモン酸リチウ
ム（Ｌｉ2 Ｏ・Ｓｂ2 Ｏ5 ）を使用した場合の効果を、
従来より使用されている三酸化アンチモン（Ｓｂ2 Ｏ
3 ）と比較する。
【００１８】アンチモン酸バリウム及びアンチモン酸リ
チウムの合成は次のようにして行った。まず三酸化アン
チモン及び炭酸バリウム、或いは三酸化アンチモン及び
炭酸リチウムを上記のモル比になるように配合し、ボー
ルミルで乾式混合した後、アルミナ製セラミック容器に
入れ、電気炉中で室温から２℃／分の速度で昇温し、１
２００℃で３時間焼成することにより合成した。続いて
この焼成物をボールミルで粉砕し、分級して７４μｍ以
下の粉末とした。
チウムの合成は次のようにして行った。まず三酸化アン
チモン及び炭酸バリウム、或いは三酸化アンチモン及び
炭酸リチウムを上記のモル比になるように配合し、ボー
ルミルで乾式混合した後、アルミナ製セラミック容器に
入れ、電気炉中で室温から２℃／分の速度で昇温し、１
２００℃で３時間焼成することにより合成した。続いて
この焼成物をボールミルで粉砕し、分級して７４μｍ以
下の粉末とした。
【００１９】次に、酸化物ガラス組成として重量％でＳ
ｉＯ2 ６７．０％、Ａｌ2 Ｏ3２２．０％、Ｌｉ2 Ｏ
４．０％、ＭｇＯ ０．５％、ＢａＯ ０．５％、Ｐ2
Ｏ5 ０．９％、ＴｉＯ2 １．５％、ＺｒＯ2 ２．
５％、Ｎａ2 Ｏ １．１％、Ｓｂ2 Ｏ3 １％よりなる
低膨張性結晶化ガラス組成となるように、表１に示すガ
ラス原料を使用し、清澄剤としてアンチモン酸バリウム
を含むガラスバッチ（バッチ１）と、アンチモン酸リチ
ウムを含むガラスバッチ（バッチ２）と、三酸化アンチ
モンを含むガラスバッチ（バッチ３）をそれぞれ用意し
た。なおバッチ３においては、通常行われるように硝酸
塩（硝曹）を三酸化アンチモンの３倍量使用した。
ｉＯ2 ６７．０％、Ａｌ2 Ｏ3２２．０％、Ｌｉ2 Ｏ
４．０％、ＭｇＯ ０．５％、ＢａＯ ０．５％、Ｐ2
Ｏ5 ０．９％、ＴｉＯ2 １．５％、ＺｒＯ2 ２．
５％、Ｎａ2 Ｏ １．１％、Ｓｂ2 Ｏ3 １％よりなる
低膨張性結晶化ガラス組成となるように、表１に示すガ
ラス原料を使用し、清澄剤としてアンチモン酸バリウム
を含むガラスバッチ（バッチ１）と、アンチモン酸リチ
ウムを含むガラスバッチ（バッチ２）と、三酸化アンチ
モンを含むガラスバッチ（バッチ３）をそれぞれ用意し
た。なおバッチ３においては、通常行われるように硝酸
塩（硝曹）を三酸化アンチモンの３倍量使用した。
【００２０】
【表１】
【００２１】続いて６００ｇのガラスが得られるよう
に、各ガラスバッチを秤量し、白金坩堝に入れて１６０
０℃で１０時間溶融した。なお溶融中に攪拌は行わなか
った。
に、各ガラスバッチを秤量し、白金坩堝に入れて１６０
０℃で１０時間溶融した。なお溶融中に攪拌は行わなか
った。
【００２２】その後、ステンレス板状に溶融ガラスを流
し出して薄い板状に成形し、ガラス中に存在する気泡を
計数した。なお実験室規模での清澄試験の結果と、実際
のガラス溶解窯における実績の対比から、実験室での試
験で泡数が６×１０3 個／ｋｇ程度であれば、実際の操
業では十分に泡の少ないガラスが得られることが分かっ
ている。
し出して薄い板状に成形し、ガラス中に存在する気泡を
計数した。なお実験室規模での清澄試験の結果と、実際
のガラス溶解窯における実績の対比から、実験室での試
験で泡数が６×１０3 個／ｋｇ程度であれば、実際の操
業では十分に泡の少ないガラスが得られることが分かっ
ている。
【００２３】その結果、バッチ３を用いて作製したガラ
スは、気泡が４０×１０3 個／ｋｇであったのに対し、
バッチ１を用いて作製したガラスは５×１０3 個／ｋ
ｇ、バッチ２を用いて作製したガラスは６×１０3 個／
ｋｇであった。
スは、気泡が４０×１０3 個／ｋｇであったのに対し、
バッチ１を用いて作製したガラスは５×１０3 個／ｋ
ｇ、バッチ２を用いて作製したガラスは６×１０3 個／
ｋｇであった。
【００２４】（実施例２）清澄剤として、アンチモン酸
バリウムとアルミナの複合体を使用した場合の効果を、
三酸化アンチモン（Ｓｂ2 Ｏ3 ）と比較する。
バリウムとアルミナの複合体を使用した場合の効果を、
三酸化アンチモン（Ｓｂ2 Ｏ3 ）と比較する。
【００２５】アンチモン酸バリウムとアルミナの複合体
は次のようにして合成した。まず実施例１と同様にして
アンチモン酸バリウム粉末を作製した。次にアンチモン
酸バリウム粉末４５重量％とアルミナ粉末５５重量％を
混合し、これにバインダーとしてポリビニルアルコール
３重量部及び適量の水を加えてスラリーとした。その
後、スプレードライヤーを用いて外径約５０μｍの大き
さに造粒することにより、アンチモン酸バリウムとアル
ミナの複合体粒子を得た。
は次のようにして合成した。まず実施例１と同様にして
アンチモン酸バリウム粉末を作製した。次にアンチモン
酸バリウム粉末４５重量％とアルミナ粉末５５重量％を
混合し、これにバインダーとしてポリビニルアルコール
３重量部及び適量の水を加えてスラリーとした。その
後、スプレードライヤーを用いて外径約５０μｍの大き
さに造粒することにより、アンチモン酸バリウムとアル
ミナの複合体粒子を得た。
【００２６】次に、酸化物ガラス組成として重量％でＳ
ｉＯ2 ６０．０％、Ａｌ2 Ｏ3１５．０％、Ｂ2 Ｏ3
１０．０％、ＣａＯ ５％、ＳｒＯ ５％、ＢａＯ
５．０％、Ｓｂ2 Ｏ3 １．５％よりなる無アルカリガ
ラス組成となるように、表２に示すガラス原料を使用
し、清澄剤としてアンチモン酸バリウムとアルミナの複
合体を含むガラスバッチ（バッチ４）と、三酸化アンチ
モンを含むガラスバッチ（バッチ５）をそれぞれ用意し
た。
ｉＯ2 ６０．０％、Ａｌ2 Ｏ3１５．０％、Ｂ2 Ｏ3
１０．０％、ＣａＯ ５％、ＳｒＯ ５％、ＢａＯ
５．０％、Ｓｂ2 Ｏ3 １．５％よりなる無アルカリガ
ラス組成となるように、表２に示すガラス原料を使用
し、清澄剤としてアンチモン酸バリウムとアルミナの複
合体を含むガラスバッチ（バッチ４）と、三酸化アンチ
モンを含むガラスバッチ（バッチ５）をそれぞれ用意し
た。
【００２７】
【表２】
【００２８】続いて６００ｇのガラスが得られるよう
に、各ガラスバッチを秤量し、実施例１と同様にしてガ
ラスを溶融、成形した後、ガラス中に存在する気泡を計
数した。
に、各ガラスバッチを秤量し、実施例１と同様にしてガ
ラスを溶融、成形した後、ガラス中に存在する気泡を計
数した。
【００２９】その結果、バッチ５を用いて作製したガラ
スは、気泡が５０×１０3 個／ｋｇであったのに対し、
バッチ４を用いて作製したガラスは６×１０3 個／ｋｇ
であった。
スは、気泡が５０×１０3 個／ｋｇであったのに対し、
バッチ４を用いて作製したガラスは６×１０3 個／ｋｇ
であった。
【００３０】
【発明の効果】本発明のガラス溶融用アンチモン系清澄
剤は、毒性の強いＡｓ2 Ｏ3 を使用しないため、ガラス
の製造工程や廃ガラスの処理時等に環境問題を引き起こ
し難い。しかもＳｂ2 Ｏ3 よりも高温側でＯ2 ガスを放
出するため、優れた清澄効果を有し、高温溶融ガラスの
清澄剤として好適に使用できる。
剤は、毒性の強いＡｓ2 Ｏ3 を使用しないため、ガラス
の製造工程や廃ガラスの処理時等に環境問題を引き起こ
し難い。しかもＳｂ2 Ｏ3 よりも高温側でＯ2 ガスを放
出するため、優れた清澄効果を有し、高温溶融ガラスの
清澄剤として好適に使用できる。
【図１】本発明のガラス溶融用アンチモン系清澄剤を示
す説明図である。
す説明図である。
１ ５価のＳｂを含む複酸化物 ２ Ｓｂを含有しない耐火性物質
Claims (5)
- 【請求項１】 Ｍｇ、Ｚｎ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｌｉ、
Ｋ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｓｎ、Ｚｒ、Ｃｅ、Ｌａ、Ｎ
ｂ、Ｐから選ばれる１種以上の元素と５価のＳｂの複酸
化物からなることを特徴とするガラス溶融用アンチモン
系清澄剤。 - 【請求項２】 ２ＭｇＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、７ＭｇＯ・Ｓｂ
2 Ｏ5 、２ＺｎＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、７ＺｎＯ・Ｓｂ2 Ｏ
5 、３ＣａＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、６ＣａＯ・Ｓｂ2Ｏ5 、２
ＳｒＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、６ＳｒＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、ＢａＯ・
Ｓｂ2 Ｏ5 、４ＢａＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、Ｌｉ2 Ｏ・Ｓｂ2
Ｏ5 、２Ｌｉ2 Ｏ・Ｓｂ2 Ｏ5 、Ｋ2 Ｏ・Ｓｂ2 Ｏ5 、
ＬａＳｂＯ4 、ＳｂＮｂＯ5 、Ｓｒ（Ｃａ0.33Ｓ
ｂ0.67）Ｏ3 、ＬｉＺｎＳｂＯ4 、Ｌｉ1.5 Ｔｉ1.0 Ｓ
ｂ0.5 Ｏ4 、Ｂａ2 Ａｌ0.5 Ｓｂ0.5 Ｏ6 、Ｂａ2 Ｃｅ
0.75ＳｂＯ6 、ＺｒＳｂＰＯ7 、Ｂａ（Ｓｂ0.5 Ｓｎ
0.5 ）Ｏ3、ＬｉＳｉＳｂＯ5 、Ｌｉ2 Ｚｒ2 Ｓｂ2 Ｓ
ｉＯ11の何れかであることを特徴とする請求項１のガラ
ス溶融用アンチモン系清澄剤。 - 【請求項３】 複酸化物と耐火性物質との複合体からな
り、複酸化物がＭｇ、Ｚｎ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｌｉ、
Ｋ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｓｎ、Ｚｒ、Ｃｅ、Ｌａ、Ｎ
ｂ、Ｐから選ばれる１種以上の元素と５価のＳｂを含む
ことを特徴とするガラス溶融用アンチモン系清澄剤。 - 【請求項４】 複酸化物が、２ＭｇＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、７
ＭｇＯ・Ｓｂ2 Ｏ5、２ＺｎＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、７ＺｎＯ
・Ｓｂ2 Ｏ5 、３ＣａＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、６ＣａＯ・Ｓｂ
2 Ｏ5 、２ＳｒＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、６ＳｒＯ・Ｓｂ2 Ｏ
5 、ＢａＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、４ＢａＯ・Ｓｂ2 Ｏ5 、Ｌｉ
2 Ｏ・Ｓｂ2 Ｏ5 、２Ｌｉ2 Ｏ・Ｓｂ2Ｏ5 、Ｋ2 Ｏ・
Ｓｂ2 Ｏ5 、ＬａＳｂＯ4 、ＳｂＮｂＯ5 、Ｓｒ（Ｃａ
0.33Ｓｂ0.67）Ｏ3 、ＬｉＺｎＳｂＯ4 、Ｌｉ1.5 Ｔｉ
1.0 Ｓｂ0.5 Ｏ4 、Ｂａ2 Ａｌ0.5 Ｓｂ0.5 Ｏ6 、Ｂａ
2 Ｃｅ0.75ＳｂＯ6 、ＺｒＳｂＰＯ7 、Ｂａ（Ｓｂ0.5
Ｓｎ0.5 ）Ｏ3 、ＬｉＳｉＳｂＯ5 、Ｌｉ2 Ｚｒ2 Ｓｂ
2 ＳｉＯ11の何れかであることを特徴とする請求項３の
ガラス溶融用アンチモン系清澄剤。 - 【請求項５】 耐火性物質が、アルミナ、ムライト、ジ
ルコニア、チタニアの何れかであることを特徴とする請
求項３のガラス溶融用アンチモン系清澄剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20525097A JPH1135338A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | ガラス溶融用アンチモン系清澄剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20525097A JPH1135338A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | ガラス溶融用アンチモン系清澄剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1135338A true JPH1135338A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16503884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20525097A Pending JPH1135338A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | ガラス溶融用アンチモン系清澄剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1135338A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007058146A1 (ja) * | 2005-11-15 | 2007-05-24 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | ガラスの製造方法 |
| US7294594B2 (en) | 2003-02-18 | 2007-11-13 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Glass composition |
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