JPH1136456A - 複合パネル接合方法 - Google Patents
複合パネル接合方法Info
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- JPH1136456A JPH1136456A JP19379997A JP19379997A JPH1136456A JP H1136456 A JPH1136456 A JP H1136456A JP 19379997 A JP19379997 A JP 19379997A JP 19379997 A JP19379997 A JP 19379997A JP H1136456 A JPH1136456 A JP H1136456A
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Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複合パネル同士の接合部の断熱性能を低下さ
せることがなく、耐久性能の向上が図れる複合パネルの
接合方法を提供する。 【解決手段】 構造用表面材１１が断熱材１２から成る
芯材のみを介装してサンドイッチ状に構成されてなる複
合パネル１の接合方法において、該パネル内部に雇い実
等の接合用の材料を装填しないとともに、該パネル１同
士を、該パネル１同士の目地を跨ぐ金物２で接合するこ
とを特徴とする複合パネルの接合方法。
せることがなく、耐久性能の向上が図れる複合パネルの
接合方法を提供する。 【解決手段】 構造用表面材１１が断熱材１２から成る
芯材のみを介装してサンドイッチ状に構成されてなる複
合パネル１の接合方法において、該パネル内部に雇い実
等の接合用の材料を装填しないとともに、該パネル１同
士を、該パネル１同士の目地を跨ぐ金物２で接合するこ
とを特徴とする複合パネルの接合方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の壁や屋根
・床に使用されるパネル、特に二枚の構造用表面材が断
熱材から成る芯材のみを介装してサンドイッチ状に構成
されてなるパネルの接合方法に関する。
・床に使用されるパネル、特に二枚の構造用表面材が断
熱材から成る芯材のみを介装してサンドイッチ状に構成
されてなるパネルの接合方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、二枚の構造用表面材が断熱材から
成る芯材のみを介装してサンドイッチ状に構成されてな
るパネル同士を接合する場合は、図３〜図６に示す様
に、該パネル（３）の小口部より雇い実等の接合用の材
料（４）を装填し、該パネル同士を合わせた後、各々の
該パネルの外側より釘やステープル等の金物（５）を打
設し、前記接合用の材料（４）を介して該パネル（３）
同士を接合していた。雇い実等の接合用の材料（４）に
は、木材やオリエンテッドストランドボード等が用いら
れている。
成る芯材のみを介装してサンドイッチ状に構成されてな
るパネル同士を接合する場合は、図３〜図６に示す様
に、該パネル（３）の小口部より雇い実等の接合用の材
料（４）を装填し、該パネル同士を合わせた後、各々の
該パネルの外側より釘やステープル等の金物（５）を打
設し、前記接合用の材料（４）を介して該パネル（３）
同士を接合していた。雇い実等の接合用の材料（４）に
は、木材やオリエンテッドストランドボード等が用いら
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の接合方法では、芯材を断熱材（３２）とする断熱性
に優れた該パネル（３）を用いているにもかかわらず、
該パネル（３）同士の接合部に雇い実等の接合用の材料
（４）を装填するために断熱材（３２）の無い箇所を設
け、そこに前記接合用の材料（４）を装填した後、前記
接合用の材料（４）を介して該パネル（３）同士を接合
しているため、前記接合部の断熱性能が著しく低下し、
前記接合部が熱橋となることによって、結露が生じ耐久
性能が著しく低下するという問題点を有している。
来の接合方法では、芯材を断熱材（３２）とする断熱性
に優れた該パネル（３）を用いているにもかかわらず、
該パネル（３）同士の接合部に雇い実等の接合用の材料
（４）を装填するために断熱材（３２）の無い箇所を設
け、そこに前記接合用の材料（４）を装填した後、前記
接合用の材料（４）を介して該パネル（３）同士を接合
しているため、前記接合部の断熱性能が著しく低下し、
前記接合部が熱橋となることによって、結露が生じ耐久
性能が著しく低下するという問題点を有している。
【０００４】また、該パネル（３）同士を接合する際、
接合する一方の該パネル（３）の小口部に、あらかじめ
雇い実等の接合用の材料（４）を装填しておく必要があ
るとともに、一方に設けた雇い実部（凸部）を他方の凹
部に嵌合するように該パネル（３）を横移動させなけれ
ばならず、施工性を大きく阻害していた。また、接合後
該パネル（３）同士に段差を生じさせないように事前に
調整しておく必要があり、非常に手間がかかるという不
利点がある。
接合する一方の該パネル（３）の小口部に、あらかじめ
雇い実等の接合用の材料（４）を装填しておく必要があ
るとともに、一方に設けた雇い実部（凸部）を他方の凹
部に嵌合するように該パネル（３）を横移動させなけれ
ばならず、施工性を大きく阻害していた。また、接合後
該パネル（３）同士に段差を生じさせないように事前に
調整しておく必要があり、非常に手間がかかるという不
利点がある。
【０００５】また、該パネル（３）を接合するために，
先ず最初に片側のパネル（３）の外側より釘やステープ
ル等の金物を打設して雇い実等の接合用の材料（４）を
固定し、その後、もう一方側のパネル（３）の外側より
釘やステープル等の金物を打設して雇い実等の接合用の
材料（４）に固定する必要があるため、釘やステープル
等の金物が多数必要であり、打設する手間も非常にかか
るという不利点も有している。
先ず最初に片側のパネル（３）の外側より釘やステープ
ル等の金物を打設して雇い実等の接合用の材料（４）を
固定し、その後、もう一方側のパネル（３）の外側より
釘やステープル等の金物を打設して雇い実等の接合用の
材料（４）に固定する必要があるため、釘やステープル
等の金物が多数必要であり、打設する手間も非常にかか
るという不利点も有している。
【０００６】更には、該パネル小口部より装填した雇い
実等の接合用の材料（４）と断熱材が干渉して、音を発
生するという問題点も有している。本発明の課題は、従
来の複合パネルの接合方法が有していた上述の諸問題を
解消し得る複合パネルの接合方法を提供することであ
る。
実等の接合用の材料（４）と断熱材が干渉して、音を発
生するという問題点も有している。本発明の課題は、従
来の複合パネルの接合方法が有していた上述の諸問題を
解消し得る複合パネルの接合方法を提供することであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の接合方法は、二枚の構造用表面材が断熱材か
ら成る芯材のみを介装してサンドイッチ状に構成されて
なるパネルの接合方法において、該パネル内部に雇い実
等の接合用の材料を装填しないとともに、該パネル同士
を、該パネル同士の目地を跨ぐ金物で接合することを特
徴とする複合パネルの接合方法、である。
の本発明の接合方法は、二枚の構造用表面材が断熱材か
ら成る芯材のみを介装してサンドイッチ状に構成されて
なるパネルの接合方法において、該パネル内部に雇い実
等の接合用の材料を装填しないとともに、該パネル同士
を、該パネル同士の目地を跨ぐ金物で接合することを特
徴とする複合パネルの接合方法、である。
【０００８】以下において本発明を詳細に説明する。本
発明でいう構造用表面材とは、合板、オリエンテッドス
トランドボード（以下OSBという）、パーチクルボー
ド、ウェハーボード、木片セメント板等の木材系材料を
含有し、且つ単板以外のものをいう。本発明において
は、中でも、薄い木片を人工乾燥させた後、ワックスと
熱硬化性樹脂等を用いて積層接着したOSBが、軽量で、
曲げ強さ、ヤング係数、せん断強さにおいて単板を上回
る物性を有しており、節穴等による品質のバラツキが少
ない大型の板が単板に比べて容易に得られることから、
特に好ましい。また、断熱材から成る芯材のみを介する
二枚の構造用表面材は同一種類でも良いし、片側ずつ種
類を変えても良い。
発明でいう構造用表面材とは、合板、オリエンテッドス
トランドボード（以下OSBという）、パーチクルボー
ド、ウェハーボード、木片セメント板等の木材系材料を
含有し、且つ単板以外のものをいう。本発明において
は、中でも、薄い木片を人工乾燥させた後、ワックスと
熱硬化性樹脂等を用いて積層接着したOSBが、軽量で、
曲げ強さ、ヤング係数、せん断強さにおいて単板を上回
る物性を有しており、節穴等による品質のバラツキが少
ない大型の板が単板に比べて容易に得られることから、
特に好ましい。また、断熱材から成る芯材のみを介する
二枚の構造用表面材は同一種類でも良いし、片側ずつ種
類を変えても良い。
【０００９】本発明でいう断熱材とは成形された断熱材
をいい、中でも合成樹脂の発泡体が好適である。たとえ
ば、硬質ポリウレタンフォーム、ポリスチレンフォー
ム、フェノールフォーム等があげられる。本発明では、
合成樹脂発泡体であればいずれを用いてもよいが、特に
後工程において又は実用に際して加工性が求められる場
合は、熱線にて容易に加工ができるポリスチレンフォー
ムが特に好ましく、また燃えにくい材料が求められる場
合は、燃えにくいフェノールフォームが特に好ましい。
をいい、中でも合成樹脂の発泡体が好適である。たとえ
ば、硬質ポリウレタンフォーム、ポリスチレンフォー
ム、フェノールフォーム等があげられる。本発明では、
合成樹脂発泡体であればいずれを用いてもよいが、特に
後工程において又は実用に際して加工性が求められる場
合は、熱線にて容易に加工ができるポリスチレンフォー
ムが特に好ましく、また燃えにくい材料が求められる場
合は、燃えにくいフェノールフォームが特に好ましい。
【００１０】本発明では、芯材である断熱材と構造用表
面材部が断熱材自体を接着剤として接着され一体化され
ていることが構成が簡単であるので最も好ましいが、芯
材である断熱材と構造用表面材部とが接着剤を用いて接
着され一体化されているものでも良い。本発明でいう目
地を跨ぐ金物とは、目地を跨いで該パネル同士を接合で
きるものであればどのようなものでも良いが、入手が容
易な鎹やステープルが特に好ましい。
面材部が断熱材自体を接着剤として接着され一体化され
ていることが構成が簡単であるので最も好ましいが、芯
材である断熱材と構造用表面材部とが接着剤を用いて接
着され一体化されているものでも良い。本発明でいう目
地を跨ぐ金物とは、目地を跨いで該パネル同士を接合で
きるものであればどのようなものでも良いが、入手が容
易な鎹やステープルが特に好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、実施例により本発明をさら
に具体的に説明する。
に具体的に説明する。
【００１２】
【実施例】次に、本願発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１は、本発明に係わる接合方法の一例を示す
斜視図である。図２は、図１の接合部を示す断面図であ
る。図３は、従来の接合方法を示す斜視図である。図４
は、図３の接合部を示す断面図である。
明する。図１は、本発明に係わる接合方法の一例を示す
斜視図である。図２は、図１の接合部を示す断面図であ
る。図３は、従来の接合方法を示す斜視図である。図４
は、図３の接合部を示す断面図である。
【００１３】本発明に係わるパネル（１）は、図１に示
すように、二枚の構造用表面材（１１）が断熱材（１
２）から成る心材のみを介装してサンドイッチ状に構成
されている。該二枚の構造用表面材（１１）にはＯＳＢ
を用いている。また、該断熱材（１２）にはポリスチレ
ンフォームをもちいている。該パネル（１）同士は、図
２に示すように、該パネル（１）の内部に雇い実等の接
合用の材料（４）を装填することなく、該パネル（１）
同士の目地を跨ぐ金物（２）で接合されている。該パネ
ル（１）同士の目地を跨ぐ金物には鎹を用いている。
すように、二枚の構造用表面材（１１）が断熱材（１
２）から成る心材のみを介装してサンドイッチ状に構成
されている。該二枚の構造用表面材（１１）にはＯＳＢ
を用いている。また、該断熱材（１２）にはポリスチレ
ンフォームをもちいている。該パネル（１）同士は、図
２に示すように、該パネル（１）の内部に雇い実等の接
合用の材料（４）を装填することなく、該パネル（１）
同士の目地を跨ぐ金物（２）で接合されている。該パネ
ル（１）同士の目地を跨ぐ金物には鎹を用いている。
【００１４】
【発明の効果】以上において詳述した本願の発明によれ
ば、芯材を断熱材とする断熱性に優れた該パネル同士
を、該パネル同士の接合部に雇い実等の接合用の材料を
装填することなく直接接合することができるため、前記
接合部の断熱性能を低下させることがない。よって、本
発明による複合パネル接合方法は、結露が生じないため
に耐久性能が著しく向上するという極めて優れた効果を
有している。
ば、芯材を断熱材とする断熱性に優れた該パネル同士
を、該パネル同士の接合部に雇い実等の接合用の材料を
装填することなく直接接合することができるため、前記
接合部の断熱性能を低下させることがない。よって、本
発明による複合パネル接合方法は、結露が生じないため
に耐久性能が著しく向上するという極めて優れた効果を
有している。
【００１５】また、該パネル同士を接合する際、接合す
る一方の該パネルの小口部に、あらかじめ雇い実等の接
合用の材料を装填しておかなくとも、簡便に且つ接合後
該パネル同士に段差を生じさせずに、該パネルを接合す
ることが可能である。また、該パネル同士を接合する
際、該パネル同士の目地を跨ぐ金物で一遍に接合できる
ため、各々の該パネルの外側より金物を打設する必要が
なく、金物の数量や、手間を飛躍的に低減することが可
能となる。更には、該パネル小口部に断熱材と干渉する
ような雇い実等の接合用の材料を装填する必要がないた
め、該パネル接合後に雇い実等の接合用の材料と断熱材
とが干渉して音がするという問題点も解消されるという
効果を有する。
る一方の該パネルの小口部に、あらかじめ雇い実等の接
合用の材料を装填しておかなくとも、簡便に且つ接合後
該パネル同士に段差を生じさせずに、該パネルを接合す
ることが可能である。また、該パネル同士を接合する
際、該パネル同士の目地を跨ぐ金物で一遍に接合できる
ため、各々の該パネルの外側より金物を打設する必要が
なく、金物の数量や、手間を飛躍的に低減することが可
能となる。更には、該パネル小口部に断熱材と干渉する
ような雇い実等の接合用の材料を装填する必要がないた
め、該パネル接合後に雇い実等の接合用の材料と断熱材
とが干渉して音がするという問題点も解消されるという
効果を有する。
【図１】本発明に係わる接合方法の一例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】図１の接合部を示す断面図である。
【図３】従来の接合方法を示す斜視図である。
【図４】図３の接合部を示す断面図である。
【図５】従来の接合方法を示す斜視図である。
【図６】図５の接合部を示す断面図である。
１ 複合パネル １１ 構造用表面材 １２ 断熱材 ２ 接合金物 ３ 複合パネル ３１ 構造用表面材 ３２ 断熱材 ４ 接合材 ５ 接合金物
Claims (1)
- 【請求項１】 二枚の構造用表面材が断熱材から成る芯
材のみを介装してサンドイッチ状に構成されてなるパネ
ルの接合方法において、該パネル内部に雇い実等の接合
用の材料を装填しないとともに、該パネル同士を、該パ
ネル同士の目地を跨ぐ金物で接合することを特徴とする
複合パネルの接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19379997A JPH1136456A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 複合パネル接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19379997A JPH1136456A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 複合パネル接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1136456A true JPH1136456A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16313976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19379997A Pending JPH1136456A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 複合パネル接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1136456A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004100326A (ja) * | 2002-09-11 | 2004-04-02 | Mie Tlo Co Ltd | トラス状成形金属板の嵌合組立方法およびその立体構造金属板 |
| WO2012149379A3 (en) * | 2011-04-28 | 2013-01-03 | Zin Technologies, Inc. | Bonded and stitched composite structure |
| EP3364055A1 (en) * | 2017-02-15 | 2018-08-22 | Keystone Lintels Limited | An improved coupling apparatus |
-
1997
- 1997-07-18 JP JP19379997A patent/JPH1136456A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004100326A (ja) * | 2002-09-11 | 2004-04-02 | Mie Tlo Co Ltd | トラス状成形金属板の嵌合組立方法およびその立体構造金属板 |
| WO2012149379A3 (en) * | 2011-04-28 | 2013-01-03 | Zin Technologies, Inc. | Bonded and stitched composite structure |
| US8663770B2 (en) | 2011-04-28 | 2014-03-04 | Zin Technologies, Inc. | Bonded and stitched composite structure |
| EP3364055A1 (en) * | 2017-02-15 | 2018-08-22 | Keystone Lintels Limited | An improved coupling apparatus |
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