JPH1136484A - 壁開口部の補強構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、躯体コンクリートの打設時に埋込
金物５３を配置する必要がなく、開口補強材に材料ロス
がなく、開口位置の変更に容易に対応でき、溶接機等の
機材が不要で、取り付け作業性がよく、取り扱う部品点
数を少なく抑え得て、応用範囲が広い壁開口部の補強構
造を提供することを課題とする。 【解決手段】 その長さ方向の上下端部近傍にボルト挿
通用穴あるいは長穴を設けた補強用縦材が、雌ネジ部を
有する片及びこの片に対して直角に折り曲げられた片を
有する継ぎ材に固定されて、上下で床あるいは梁の面に
固定されていることを特徴とする壁開口部の補強構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築用壁パネルに
設けられた開口部の補強構造に係り、床の上面あるいは
梁の上面と、上階の床の下面あるいは上階の梁の下面の
間に軽量気泡コンクリートパネルによる壁面を構成し、
その壁面に開口部を向ける場合の好適な開口部補強構造
に関するものであり、床や梁が他の鉄材などであっても
使用できるが、特に床や梁がコンクリート製である際の
開口部補強構造として好適な構造に関するものである。
即ち、本発明が特に有用に使用されるのは、コンクリー
ト床の上面あるいはコンクリート梁の上面と、コンクリ
ート床の下面あるいはコンクリート梁の下面の間に、軽
量気泡コンクリートパネルによる壁面を構成し、その壁
面に開口部を設ける場合などであり、本発明はこのよう
な場合の好適な開口部補強構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１４、図１５を用いて、従来の開口部
補強構造を説明する。図１４に示すように、通常、開口
補強材５２は、下階の躯体コンクリート５１の上面から
上階の躯体コンクリート５１の下面に亘って配置され
る。この従来の技術では、躯体コンクリート５１を施工
する際に、予め、開口補強材５２が配置される位置で躯
体コンクリート５１を成形する型枠に埋込金物５３を配
置しておき、躯体コンクリート５１が硬化した段階で前
記型枠を取り外し、一部が躯体コンクリート５１の内部
に埋設されると共に、一部が表面に露出した埋込金物５
３に開口補強材５２を溶接により固定する。

【０００３】開口補強材５２を取り付ける手順として
は、先ず、図１５に示すように、躯体コンクリート５１
から露出した埋込金物５３にアングルピース５４を溶接
して固定した後、該アングルピース５４に開口補強材５
２の縦材５２ａを溶接して固定する。そして、該縦材５
２ａに横材５２ｂを溶接して固定する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来の技術では、躯体コンクリート５１を打設する際
に、埋込金物５３を配置する必要があり、手間がかか
る。また、コンクリート打設前のコンクリート型枠工事
の時点で型枠に取り付ける必要があり、軽量気泡コンク
リート工事とは別の工事業者にこの作業を依頼しなけれ
ばならないので繁雑である。さらに、コンクリート打設
時に、コンクリートの流れによって、埋込金物５３が位
置ズレをし、所定の位置に水平に設置されない場合も多
い。その上、埋込金物５３の位置が予め固定されるた
め、開口位置の変更に対応できないという問題もある。

【０００５】また、埋込金物５３、アングルピース５
４、縦材５２ａ、横材５２ｂの固定は、すべて溶接によ
って行われるため、溶接による作業時間を要するととも
に、作業者の溶接技能が十分でない場合には、強度上の
信頼性が不足する場合があった。さらには、縦材５２
ａ、横材５２ｂは、現場の寸法に応じて切断する必要が
あるため、施工現場に３ｍあるいは５．５ｍなどの定尺
長さのアングル材などを持ち込み、現場で状況に応じて
切断するため、アングル材の端材が出て、これを廃材と
して処分する必要があった。

【０００６】特に、躯体がコンクリートの場合には、下
階の躯体コンクリート５１の上面から上階の躯体コンク
リート５１の下面までの寸法の設定値に対するズレが、
１５ｍｍから２５ｍｍに達することもあり、必ず、施工
現場で、アングル材などの切断を行っていた。また、こ
のように躯体がコンクリートの場合には、躯体が鉄骨の
場合とは違い、アングル材の端材を図１２のアングルピ
ース５４のように、他の場所に、転用する部分が少な
く、アングル材の端材が残材となるのは、避けにくい状
況があった。本発明の課題は、従来未解決であった上述
した諸問題を解消し得る壁開口部の補強構造を提供する
ことである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
の本発明に係る第１の発明、即ち請求項１に示した発明
は、開口部の補強用の縦材として使用されるフラットバ
ー又はアングル材のパネル長辺側面に面するフランジ面
に、その長さ方向の上下端部近傍に穴あるいは長穴が設
けられたものが使用され、繋ぎ材Ａとして該フラットバ
ー又はアングル材の前記フランジ面に当接する片と該片
に対して直角に折り曲げられた片を有していて、前記フ
ラットバー又はアングル材に当接する片の所定位置に雌
ねじ部を有するものが使用され、該繋ぎ材Ａのフラット
バー又はアングル材に当接する片に対して直角に折り曲
げられた片が床あるいは梁の面に接した状態で固定さ
れ、フラットバーあるいはアングル材のフランジ面に設
けられた前記の穴あるいは長穴に挿通されたボルトが、
該繋ぎ材Ａのフラットバー又はアングル材に当接する片
の所定位置に設けられた雌ねじ部に螺合されて成り、前
記フラットバー又はアングル材が繋ぎ材Ａに固定されて
上下で床あるいは梁の面に固定されていることを特徴と
する壁開口部の補強構造、である。

【０００８】この第１の発明は、開口部補強の縦材にフ
ラットバー又はアングル材を用いた上、フラットバーも
しくはアングル材は、釘、アンカーあるいは接着剤で開
口部横の軽量気泡コンクリートパネルに固定されていて
もよく、フラットバーもしくはアングル材の上下端部
は、繋ぎ材Ａを介して躯体（建物がコンクリート造であ
る場合は躯体コンクリート）に固定されているため、開
口部の強度上の信頼性を著しく高めることが可能であ
る。

【０００９】この第１の発明では、フラットバーもしく
はアングル材に当接する繋ぎ材Ａの面に直角に折り曲げ
られた片があるため、この片を容易に建物がコンクリー
ト造である場合でも床や梁などの躯体コンクリートに固
定することができる。この固定には、銃砲ピン、コンク
リートねじ、後施工アンカー、溶接などのいずれの方法
を用いてもよいが、予め、コンクリートに埋込金物５３
を配置しておく必要がない銃砲ピン、コンクリートね
じ、後施工アンカーなどを用いる方法がよい。そのよう
な方法を採用することによって、現場で、開口部の位置
に変更があった場合にも容易に対応することが可能であ
る。これらの固定方法は、要求される強度やコストなど
を勘案して、適切な方法を選択することができる。

【００１０】さらに、銃砲ピン、コンクリートねじ、後
施工アンカーなどで施工する場合には、予め、片の所定
の位置に、取付手段に応じて、取り付け位置を示す罫書
線を刻印したり、取付用の穴を開けておくのが望まし
い。また、フラットバーもしくはアングル材に当接する
繋ぎ材Ａの面の所定位置に雌ねじ部が一体に形成してあ
り、フラットバーもしくはアングル材の上下端部近傍に
設けた穴あるいは長穴に挿通されたボルトが、この雌ね
じ部に螺合されていることにより、繋ぎ材Ａと該フラッ
トバーもしくはアングル材を容易に固定することができ
る。

【００１１】なお、フラットバーもしくはアングル材の
上下端部近傍に設けられる穴あるいは長穴は、躯体（建
物がコンクリート造である場合は躯体コンクリート）の
寸法誤差を吸収するために、少なくとも一端を長穴とす
ることが特にが望ましい。さらに、この発明によれば、
フラットバーもしくはアングル材の上下端部の少なくと
も一端近傍に長穴を設け、躯体の寸法誤差を吸収するこ
とができるため、フラットバーもしくはアングル材を現
場切断しなくとも、予め、工場で所定の長さに切断し
て、現場に搬入して使用することが出来る。そのため、
フラットバーもしくはアングル材の現場でのロス材の発
生をなくすることが可能である。

【００１２】前記した片を躯体（建物がコンクリート造
である場合は躯体コンクリート）に固定するために、銃
砲ピンかコンクリートねじを用いた場合、銃砲ピンを打
ったり、コンクリートねじをねじ込む際に、銃やスクリ
ュードライバーが雌ねじ部に当たらないように、あるい
は、後施工アンカーを用い、ボルト止めする場合に、ラ
チェットなどが雌ねじ部に当たらないように、繋ぎ材Ａ
のフラットバー若しくはアングル材に当接する面に設け
る雌ねじ部は、前記した片がフラットバー若しくはアン
グル材に当接する面に対して直角に曲げられた方向と
は、逆方向に設けるのが好い。あるいは、同一方向に設
ける場合には、繋ぎ材Ａのフラットバー若しくはアング
ル材に当接する面から、雌ねじ部の突出する寸法を小さ
くすることが、望ましい。雌ねじ部の突出する寸法は、
１２ｍｍ以下とするのが好ましく、３ｍｍ前後の寸法と
するのが、さらに望ましい。

【００１３】また、この第１の発明では、繋ぎ材Ａのフ
ラットバー若しくはアングル材に当接する面に雌ねじ部
が一体に形成されているため、繋ぎ材Ａに雌ねじ部を一
体に設けず、繋ぎ材Ａとフラットバー若しくはアングル
材のそれぞれに穴あるいは長穴を開け、一般のボルトと
ナットを組み合わせて接合する場合との比較で、雌ねじ
部は、必ずしも汎用部材であるナットを繋ぎ材Ａに固着
して設ける必要はなく、繋ぎ材Ａの所定部分に雌ねじ加
工を施すことができ、その際には、繋ぎ材Ａのフラット
バー若しくはアングル材に当接する面から、雌ねじ部の
突出する寸法を３ｍｍ程度に小さくすることができ、繋
ぎ材Ａとフラットバーを当接した面からナット部分が突
出しないので、ボルト頭が片側に突出するだけで済む。
それ故、軽量気泡コンクリートパネルにナット部分やボ
ルト頭などの大きな突出部が当たるために、軽量気泡コ
ンクリートパネルを切削加工する必要があるのは、開口
補強縦材の右側あるいは左側の片側のパネルだけで済む
というメリットがある。

【００１４】そのうえ、繋ぎ材Ａのフラットバーに当接
する面に雌ねじ部が一体に形成されているため、繋ぎ材
Ａに雌ねじ部を一体に設けず、繋ぎ材Ａとフラットバー
もしくはアングル材のそれぞれに穴あるいは長穴を開
け、一般のボルトとナットを組み合わせて接合する場合
との比較で、繋ぎ材Ａとナットが別々でない分、部品点
数を少なくすることが出来、現場での作業性を向上させ
ることが可能である。さらに、以上に述べてきたよう
に、繋ぎ材Ａを用いれば、溶接作業をする必要がなく、
作業の省力化と、現場溶接技能に依存しないために、取
付強度の信頼性向上をはかることが可能である。

【００１５】次に、本発明の第２の発明、即ち請求項２
に示した発明は、開口部の補強用の縦材として使用され
るフラットバー又はアングル材のパネル長辺側面に面す
るフランジ面に直交する方向の開口部の補強用の横材と
して、水平フランジの左右端部近傍に穴あるいは長穴が
設けられたフラットバー又はアングル材が使用されてい
ると共に、繋ぎ材として該フラットバー又はアングル材
の水平フランジに当接する片と前記の縦材のパネル長辺
側面に位置するフラットな面に当接する片を有してい
て、更にフラットバー又はアングル材の水平フランジに
当接する片の所定位置に雌ねじ部を有する繋ぎ材Ｂが使
用され、該繋ぎ材Ｂの前記縦材のフラットな面に当接す
る片が開口部の補強用の縦材のフラットな面に固定さ
れ、フラットバーあるいはアングル材の水平フランジの
左右端部近傍に設けた穴あるいは長穴に挿通されたボル
トが、該繋ぎ材Ｂのフラットバー又はアングル材に当接
する片の所定位置に設けられた雌ねじ部に螺合されて成
り、前記繋ぎ材Ｂを介して該フラットバー又はアングル
材が開口部の補強用の縦材に固定されていることを特徴
とする壁開口部の補強構造、である。

【００１６】この第２の発明では、開口部の補強材の横
材アングル若しくはフラットバーの水平フランジに当接
する繋ぎ材Ｂの面に直角に折り曲げられた片があるた
め、この片を容易に開口部の補強材の縦材に固定するこ
とができる。固定方法は、ボルト止め、溶接などの方法
を用いることが出来る。また、開口部の補強材の横材ア
ングル若しくはフラットバーの水平フランジに当接する
繋ぎ材Ｂの面の所定位置に雌ねじ部が一体に形成してあ
り、該水平フランジの左右端部近傍に設けた穴あるいは
長穴に挿通されたボルトが、この雌ねじ部に螺合されて
いることにより、繋ぎ材Ｂと横材アングル若しくはフラ
ットバーを容易に固定することができる。

【００１７】なお、前記した水平フランジの左右端部近
傍に設けられる穴あるいは長穴は、開口部幅寸法の現場
寸法に誤差がある場合を想定し、少なくとも一端は長穴
とするのが特に望ましい。さらに、この方法によれば、
横材アングル若しくはフラットバーの水平フランジの左
右端部の少なくとも一端近傍に長穴を設け、開口部幅寸
法の現場寸法誤差を吸収することが出来るため、横材ア
ングル若しくはフラットバーを現場切断しなくとも、あ
らかじめ工場で所定の長さに切断して、現場に搬入して
使用することが出来る。そのため、横材アングル若しく
はフラットバーを現場切断することによるロス材の発生
をなくすることが可能である。

【００１８】前記した片を開口部の補強材の縦材に固定
するために、ボルト止めを用いる場合、ラチェットなど
が雌ねじ部に当たらないように、繋ぎ材Ｂの前記水平フ
ランジに当接する面に設ける雌ねじ部は、前記した片が
水平フランジに当接する面に対して直角に曲げられた方
向とは、逆方向に設けるのが好ましい。あるいは、同一
方向に設ける場合には、繋ぎ材Ｂの水平フランジに当接
する面から、雌ねじ部の突出する寸法を小さくすること
が、望ましい。雌ねじ部の突出する寸法は、１２ｍｍ以
下とするのが好ましく、３ｍｍ前後の寸法とするのが、
さらに望ましい。

【００１９】また、この第２の発明では、繋ぎ材Ｂの水
平フランジに当接する面に雌ねじ部が一体に形成されて
いるため、繋ぎ材Ｂに雌ねじ部を一体に設けず、繋ぎ材
Ｂと水平フランジのそれぞれに穴あるいは長穴を開け、
一般のボルトとナットを組み合わせて接合する場合との
比較で、雌ねじ部は、必ずしも、汎用部材であるナット
を繋ぎ材Ｂに固着して設ける必要はなく、繋ぎ材Ｂの所
定部分に雌ねじ加工を施すことができ、その際には、繋
ぎ材Ｂの水平フランジに当接する面から、雌ねじ部の突
出する寸法を３ｍｍ程度に小さくすることができ、繋ぎ
材Ｂと水平フランジを当接した面からナット部分が突出
しないので、ボルト頭が片側に突出するだけで済む。そ
れ故、開口部側にボルト頭の突出部がくるようにすれ
ば、開口部上または下の軽量気泡コンクリートパネルに
突出部が当たることはなく、軽量気泡コンクリートパネ
ルを切削加工する必要もなくなるというメリットがあ
る。

【００２０】そのうえ、繋ぎ材Ｂの水平フランジに当接
する面に雌ねじ部が一体に形成されているため、繋ぎ材
Ｂに雌ねじ部を一体に設けず、繋ぎ材Ｂと水平フランジ
のそれぞれに穴あるいは長穴を開け、一般のボルトとナ
ットを組み合わせて接合する場合との比較で、繋ぎ材Ｂ
とナットが別々でない分、部品点数を少なくすることが
出来、現場での作業性を向上させることが可能である。
さらに、以上に述べてきたように、繋ぎ材Ｂを用いれ
ば、溶接作業をする必要がなく、作業の省力化と、現場
溶接技能に依存しないために、取付強度の信頼性向上を
はかることが可能である。以上に説明した請求項１記載
の第１の発明の構成と請求項２記載の第２の発明の構成
を共に有する構造として、それぞれの性能を有する構造
とすることは、勿論、本発明の好ましい実施態様であ
る。

【００２１】次に、本発明の第３の発明、即ち請求項３
に示した発明は、請求項１記載の補強構造と請求項２記
載の補強構造とをともに有しており、請求項１記載の繋
ぎ材Ａと請求項２記載の繋ぎ材Ｂが同一仕様の部材であ
ることを特徴とする壁開口部の補強構造である。この第
３の発明は、繋ぎ材Ａと繋ぎ材Ｂを同一仕様の部材とす
ることにより、施工現場での部品点数をさらに少なく
し、施工の効率を上げることが可能である。

【００２２】

【実施の形態】次に、建物がコンクリート造である場合
について図面を用いて本発明を説明する。本発明につい
ての説明図である図１から図１３の中身は以下の通りで
ある。図１は本発明に係る外壁開口部の補強構造の全体
の構成を示す斜視図、図２は繋ぎ材Ａを用いた縦材と躯
体コンクリートの接合部の構成を示す要部斜視図、図３
は図２の構成を分解して示す斜視図、図４は図２とは異
なる繋ぎ材Ａの用い方をした場合の縦材と躯体コンクリ
ートの接合部の構成を示す要部斜視図、図５は図４の構
成を分解して示す斜視図、図６は繋ぎ材Ｂを用いた縦材
と横材の接合部の構成を示す要部斜視図、図７は図６の
構成を分解して示す斜視図、図８は図６とは異なる繋ぎ
材Ｂの用い方をした場合の縦材と横材の接合部の構成を
示す要部斜視図、図９は図８の構成を分解して示す斜視
図、図１０〜１３は繋ぎ材Ａあるいは繋ぎ材Ｂの具体例
を示す斜視図である。

【００２３】なお、いずれの図面についても、開口部
横、上、下の軽量気泡コンクリートパネルの固定方法に
ついては、図示と説明をおこなわないが、該軽量気泡コ
ンクリートパネルの上下方向の端部を、躯体コンクリー
トあるいは開口部上下の開口補強の横材に固定する方法
であれば、どのような方法で固定をおこなっても、本発
明による外壁開口部の補強構造の構成と作用効果には影
響を及ぼさない。また、開口部上、下の軽量気泡コンク
リートパネルで高さ寸法が小さな場合の固定方法につい
ては、該軽量気泡コンクリートパネルを横に長く納め、
左右方向の端部を、開口部左右の開口補強の縦材に固定
する方法をおこなってもよい。

【００２４】（壁開口部の全体構成の説明）本発明に係
る壁開口部の全体構成の例が示された図１が示すよう
に、コンクリート床の上面１ａと、コンクリート梁の下
面１ｂの間に、軽量気泡コンクリートパネル２による外
壁面があり、該外壁面の開口部１１には、開口補強材３
が設けられている。開口補強材３の縦材として、縦材フ
ラットバー３ａを用い、縦材フラットバー３ａは、開口
部横の軽量気泡コンクリートパネル２ａにカットネール
４で止められている。縦材は、フラットバー３ａの代わ
りに、アングル材を用いてもよく、カットネール４で、
開口部横の軽量気泡コンクリート２ａに止めなくともよ
い。さらに、縦材フラットバー３ａの上下端部は、躯体
コンクリート１に、繋ぎ材Ａ５を用いて、図示しない銃
砲ピンによって固定されている。固定の方法は、銃砲ピ
ン以外に、コンクリートねじ、後施工アンカー、溶接な
どの方法がある。また、縦材フラットバー３ａの上下端
部と繋ぎ材Ａ５は、本発明に係る第１の発明、即ち請求
項１に示した発明により、固定されている。

【００２５】さらに、横材３ｂの左右端部は、縦材フラ
ットバー３ａに、繋ぎ材Ｂ６を用いて、図示しないボル
トで止められている。固定の方法は、ボルト止め以外
に、溶接などで止めることもできる。また、横材３ｂの
左右端部と繋ぎ材Ｂ６は、本発明に係る第２の発明、即
ち請求項２に示した発明により、固定されている。この
構成・図１では、コンクリート床の上面１ａからコンク
リート梁の下面１ｂまでの間に外壁面が設けられる実施
の態様を示しているが、コンクリート床の上面１ａから
コンクリート床の下面１ｂまでの間に外壁面が設けられ
ており、外壁面が高く開口部が受ける風荷重の総量が多
い場合にも、さらには、高層物件で風荷重の大きい場合
にも、採用できる。

【００２６】

【実施例】

（第１の発明の実施例）本発明に係る第１の発明、即ち
請求項１に示した発明の例が示された図１から図５に示
すように、コンクリート床の上面１ａと、コンクリート
梁の下面１ｂの間に、軽量気泡コンクリートパネル２に
よる外壁面があり、該外壁面の開口部１１には、開口補
強材３が設けられている。開口補強材３の縦材として、
縦材フラットバー３ａを用い、縦材フラットバー３ａ
は、開口部横の軽量気泡コンクリートパネル２ａにカッ
トネール４で止められている。さらに、縦材フラットバ
ー３ａの上下端部は、躯体コンクリート１に、繋ぎ材Ａ
５を用いて、図示しない銃砲ピンによって固定されてい
る。

【００２７】図２、３により、施工の手順に従って本実
施例を説明すると、まず、繋ぎ材Ａ５を、５ａに直角に
折り曲げられた片５ｃに設けられた取付用の穴５ｄを通
し、図示しない銃砲ピンを打ち込むことにより、コンク
リート梁の下面１ｂの所定の位置に固定する。次に、開
口部横の軽量気泡コンクリートパネル２ａを建て込む。
さらに、縦材フラットバー３ａの端部に、予め、工場に
て、長穴３ｃを開けておき、所定の長さに切断してあ
る。また、縦材フラットバー３ａには、カットネール４
を打ち込む所定の位置に図示しない穴を開けておく。こ
の縦材フラットバー３ａを、開口部横の軽量気泡コンク
リートパネル２ａに添わせて建て込み、カットネール４
にて、開口部横の軽量気泡コンクリートパネル２ａに固
定すると共に、雌ねじ部５ｂに長穴３ｃを位置合わせ
し、ボルト９により締め込み固定する。 銃砲ピンを打
ち込むためには、銃撃ちの施工に邪魔にならないよう、
繋ぎ材Ａ５は、５ａに直角に折り曲げられた片５ｃの方
向と雌ねじ部５ｂの方向は逆方向が望ましい。また、５
ａに直角に折り曲げられた片５ｃの方向と雌ねじ部５ｂ
の方向にかかわらず、繋ぎ材Ａ５に設けられる雌ねじ部
５ｂが、５ａの面から出る寸法は小さい方が望ましい。
さらには、雌ねじ部５ｂが、５ａの面から出る寸法を３
ｍｍ程度の小さな寸法とし、縦材フラットバー３ａの上
下端部に設けられた長穴３ｃの中で縦材フラットバー３
ａの厚み（標準的な寸法は６ｍｍ）の中に納まるように
するのが、さらに望ましい。

【００２８】また、開口部横の軽量気泡コンクリートパ
ネル２ａから建て込んでいく施工の手順から考えて、雌
ねじ部５ｂは、開口部１１の内側に向いているのが望ま
しく、この場合には、ボルト９のねじ部の長さを繋ぎ材
Ａ５の５ａを貫通して開口部横の軽量気泡コンクリート
パネル２ａの方向に大きく出ない寸法、すなわち、ボル
ト９のねじ部の長さを縦材フラットバー３ａの厚みと繋
ぎ材Ａ５の厚みを足した長さ程度にしておけば、雌ねじ
部５ｂおよびボルト９のねじ部が開口部横の軽量気泡コ
ンクリートパネル２ａにあたらないため、開口部横の軽
量気泡コンクリートパネル２ａを切削加工などする必要
がない。

【００２９】さらに、繋ぎ材Ａ５の５ａに直角に折り曲
げられた片５ｃに設けられた取付用の穴５ｄは、所定間
隔で少なくとも２カ所の取付用の穴５ｄが開けてあり、
銃砲ピンで躯体コンクリート１に止めた場合に、コンク
リート中の骨材に当たるなどで、１つ目の取付部の穴５
ｄ周囲のコンクリートが破損して、銃砲ピンが打てなく
なった場合にも、２つ目の取付部の穴５ｄを用いて、銃
砲ピンを打って固定する事が出来る。また、取付部の穴
５ｄを予め設けず、片５ｃの所定の位置に、取り付け位
置を示す罫書線を刻印したり、取付部の穴５ｄや罫書線
の刻印が無い状態で、銃砲ピンを打って固定する事も出
来る。

【００３０】また、縦材フラットバー３ａは、予め、工
場にて、カットネール４を打ち込む所定の位置に図示し
ない穴と、少なくとも一端部に長穴３ｃが開けてあり、
所定の長さに切断してあるので、現場での材料ロスの発
生をなくすることが出来る。もちろん、施工現場内に、
穴開けのための工具を持ち込んで、現場寸法に合わせて
加工することも可能である。さらに、室内側には、縦材
フラットバー３ａはもちろん繋ぎ材Ａが露出しないの
で、縦材周囲に、ウレタン吹き付けなどの断熱材の処理
が不要になる場合がある。

【００３１】なお、図２，図３での実施例では、まず、
繋ぎ材Ａ５を、図示しない銃砲ピンを打ち込むことによ
り、コンクリート梁の下面１ｂの所定の位置に固定し、
次に、開口部横の軽量気泡コンクリートパネル２ａを建
て込む手順を示したが、図４および図５に示すように、
繋ぎ材Ａ５の取り付ける方向を変えると、開口部横の軽
量気泡コンクリートパネル２ａを建て込んだ後に、繋ぎ
材Ａ５を、コンクリート梁の下面１ｂの所定の位置に固
定することが出来、開口部横の軽量気泡コンクリートパ
ネル２ａを建て込み時に、繋ぎ材Ａ５がついていないの
で、開口部横の軽量気泡コンクリートパネル２ａを建て
込み易いという長所がある。繋ぎ材Ａ５に設ける雌ねじ
部５ｂが５ａから突出する寸法を小さくすれば、１種類
の金物で、図２のような使い方をするか、図４のような
使い方をするかを、臨機応変に、施工現場の状況に応じ
て、対処して差支えない。特に、銃砲ピンで躯体コンク
リート１に止めた場合に、コンクリート中の骨材に当た
るなどで、１つ目および２つ目の取付部の穴５ｄ周囲の
コンクリートが破損して、銃砲ピンが打てなくなった場
合にも、使い方をその場で変更することにより、繋ぎ材
Ａ５を躯体コンクリート１に確実に固定することが可能
である。

【００３２】（第２の発明の実施例）本発明に係る第２
の発明、即ち請求項２に示した発明の例が示された図
１、図６から図９に示すように、コンクリート床の上面
１ａと、コンクリート梁の下面１ｂの間に、軽量気泡コ
ンクリートパネル２による外壁面があり、該外壁面の開
口部１１には、開口補強材３が設けられている。図１で
は、開口補強材３の縦材として、縦材フラットバー３ａ
を用い、縦材フラットバー３ａは、開口部横の軽量気泡
コンクリートパネル２ａにカットネール４で止められて
いるが、従来の技術のように、アングル材を用いること
もでき、カットネール４などで、止められていなくとも
よい。

【００３３】図６，７により、施工の手順に従って本実
施例を説明すると、縦材フラットバー３ａの建て込み前
に、予め、繋ぎ材Ｂ６を、縦材フラットバー３ａに設け
られた長穴３ｃと繋ぎ材Ｂ６のボルト止め取付け用の穴
６ｄを通して、ボルト９とナット１０によって、繋ぎ材
Ｂ６の高さ方向の位置を確認しながら固定しておく。次
に、縦材フラットバー３ａを、第１の発明の実施例で説
明した要領で建て込み固定する。この状態で、ボルト９
のボルト頭は、開口部横の軽量気泡コンクリートパネル
２ａに接触するため、切削加工をして、当たらないよう
にしておく必要がある。ここでの実施例では、縦材フラ
ットバー３ａと繋ぎ材Ｂ６の固定方法をボルト９とナッ
ト１０によったが、溶接によって固定する方法もある。
この場合には、施工現場に溶接機などを持ち込む必要が
あるが、開口部横の軽量気泡コンクリートパネル２ａを
切削加工する必要はなくなる。

【００３４】両サイドの縦材フラットバー３ａの建て込
みが終了したら、次に、予め、工場にて、端部に長穴３
ｃを開けておき、所定の長さに切断してある横材３ｂ
を、開口部の高さ寸法から求まる所定の位置に建て込
み、雌ねじ部６ｂに長穴３ｃの位置を合わせボルト９に
より締め込み固定する。縦材フラットバー３ａと繋ぎ材
Ｂ６の固定のために、ナット１０をラチェットなどで締
め込む際に、締め込み作業でラチェットが雌ねじ部６ｂ
に当たらないように繋ぎ材Ｂ６は、６ａに直角に折り曲
げられた片６ｃの方向と雌ねじ部６ｂの方向は逆方向が
望ましい。また、６ａに直角に折り曲げられた片６ｃの
方向と雌ねじ部６ｂの方向にかかわらず、繋ぎ材Ｂ６に
設けられる雌ねじ部６ｂが、６ａの面から出る寸法は小
さい方が望ましい。さらには、雌ねじ部６ｂが、６ａの
面から出る寸法を３ｍｍ程度の小さな寸法とし、横材３
ｂの左右端部に設けられた長穴３ｃの中で横材３ｂの厚
み（標準的な寸法は６ｍｍ）の中に収まるようにするの
が、さらに望ましい。

【００３５】また、図６、図７に示すように、雌ねじ部
６ｂは、開口部１１に向かって上方向に向けてあり、こ
の場合には、ボルト９のねじ部の長さを繋ぎ材Ｂ６の６
ａを貫通して下方向に大きく出ない寸法、すなわち、ボ
ルト９のねじ部の長さを横材３ｂの厚みと繋ぎ材Ｂ６の
厚みを足した長さ程度にしておけば、雌ねじ部６ｂおよ
びボルト９のねじ部が、開口部下の軽量気泡コンクリー
トパネル２ｃに当たらないため、開口部下の軽量気泡コ
ンクリートパネル２ｃを切削加工などする必要がない。

【００３６】ここで示した実施例である図６、図７で
は、縦材フラットバー３ａと繋ぎ材Ｂ６の固定のために
ボルト９およびナット１０によっているが、本発明で
は、溶接によって、直接、縦材フラットバー３ａと繋ぎ
材Ｂ６を固定しても差支えない。また、横材３ｂは、予
め、工場にて、少なくとも一端部に長穴３ｃが開けてあ
り、所定の長さに切断してあるので、現場での材料ロス
の発生をなくすることが出来る。もちろん、施工現場内
に、穴開けのための工具を持ち込んで、現場寸法に合わ
せて加工することも可能である。

【００３７】なお、図６，図７での実施例では、まず、
繋ぎ材Ｂ６の６ａに直角に折り曲げられた片６ｃが、開
口部横の軽量気泡コンクリートパネル２ａと開口部下の
軽量気泡コンクリートパネル２ｃの間の目地に納まるよ
うにしたが、図８，図９に示すように、繋ぎ材Ｂ６の取
り付ける方向を変えると、該目地間に繋ぎ材Ｂ６の６ａ
に直角に折り曲げられた片６ｃが位置しないので、開口
部下の軽量気泡コンクリートパネル２ｃを建て込み易い
という長所がある。繋ぎ材Ｂ６に設ける雌ねじ部６ｂが
６ａから突出する寸法を小さくすれば、１種類の金物
で、図６のような使い方をするか、図８のような使い方
をするかを、臨機応変に、施工現場の状況に応じて、対
処させることが可能である。さらには、開口部下では図
８のように、開口部上では図６のようにすれば、繋ぎ材
Ｂ６の６ａに直角に折り曲げられた片６ｃを、すべて開
口部１１側に位置させることが可能であり、開口部横の
軽量気泡コンクリートパネル２ａと開口部上下の軽量気
泡コンクリートパネル２ｂ、２ｃの間の目地に、繋ぎ材
Ｂ６の６ａに直角に折り曲げられた片６ｃが位置しない
ように出来るため、開口部上の軽量気泡コンクリートパ
ネル２ｂも、開口部下の軽量気泡コンクリートパネル２
ｃも、共に建て込み易いという長所が発揮出来る。

【００３８】（第３の発明の実施例）本発明に係る第３
の発明、即ち請求項３に示した発明の構成は、図１およ
び図２から図５に示した請求項１記載の補強構造と、図
１および図６から図９に示した請求項２記載の補強構造
とをともに有している補強構造であり、図２から図５に
示した繋ぎ材Ａ５と図６から図９に示した繋ぎ材Ｂ６を
同一仕様の部材としたことを特徴とする壁開口部の補強
構造である。図２から図５に示した繋ぎ材Ａ５では、繋
ぎ材Ａ５の５ａに直角に折り曲げられた片５ｃには、取
付用の穴５ｄを設けた実施例が、図６から図９に示した
繋ぎ材Ｂ６では、繋ぎ材Ｂ６の６ａに直角に折り曲げら
れた片６ｃには、ボルト止め取付用の穴６ｄを設けた実
施例が示してあるが、第３の発明の実施例では、該片５
ｃと該片６ｃの仕様を同一とすることにより、繋ぎ材Ａ
５と繋ぎ材Ｂ６を同一の仕様とでき、現場での部品の種
類を少なくすることが可能となる。

【００３９】たとえば、繋ぎ材Ａ５と繋ぎ材Ｂ６の共通
の仕様として、５ａ、６ａに直角に折り曲げられた片５
ｃ、６ｃにボルト止め取付用の穴を設けたものとする。
こうした仕様により、繋ぎ材Ａ５の５ａに直角に折り曲
げられた片５ｃは、躯体コンクリート１に後施工アンカ
ーを所定の位置に打ち込むことにより、ボルト止めで後
施工アンカーに固定することも可能であるし、図１４、
図１５に示すように、躯体コンクリート５１から露出し
た埋込金物５３に溶接固定することもできる。一方、繋
ぎ材Ｂ６の６ａに直角に折り曲げられた片６ｃは、縦材
に対して、ボルト止めあるいは溶接で固定することが可
能である。

【００４０】また、繋ぎ材Ａ５と繋ぎ材Ｂ６の共通の仕
様として、５ａ、６ａに直角に折り曲げられた片５ｃ、
６ｃに、銃砲ピンで取り付ける位置に罫書を設けたもの
とする。こうした仕様により、繋ぎ材Ａ５の５ａに直角
に折り曲げられた片５ｃは、躯体コンクリート１に銃砲
ピンで固定することも可能であるし、図１４、図１５に
示すように、躯体コンクリート５１から露出した埋込金
物５３に溶接固定することもできる。一方、繋ぎ材Ｂ６
の６ａに直角に折り曲げられた片６ｃは、縦材に対し
て、溶接で固定することが可能である。以上に示したよ
うに、繋ぎ材Ａ５と繋ぎ材Ｂ６を同一仕様の金物とする
ことにより、現場での部品の種類を少なく出来、また、
開口部横に直接躯体コンクリート１が来る場合にも、躯
体コンクリート１の所定の位置に、繋ぎ材Ｂ６を用いて
直接止めることが出来るなど、応用範囲の広い補強構造
となすことができる。

【００４１】（繋ぎ材Ａあるいは繋ぎ材Ｂの実施例）本
発明に係る第１から第３の発明で使用される繋ぎ材Ａあ
るいは繋ぎ材Ｂの実施例を図１０から図１３に示す。図
１０は、繋ぎ材Ａ，Ｂの片の所定部分に穴を開け、同一
位置に、更にナットを固着することにより雌ねじ部を設
けた例である。図１１，図１２は、繋ぎ材Ａ，Ｂの片の
所定部分に穴を開け、さらに、穴開け部分の内周を面外
方向に曲げ加工し、その内面に雌ねじ加工を施したもの
である。図１１では、穴開け部分の内周を面外方向へ曲
げ加工する方向が、繋ぎ材Ａ，Ｂの片５ｃ，６ｃの方向
とは、反対方向である例であり、図１２では、穴開け部
分の内周を面外方向へ曲げ加工する方向が、繋ぎ材Ａ，
Ｂの片５ｃ，６ｃの方向と、同一方向である例である。
図１３は、繋ぎ材Ａ，Ｂの片の所定部分に穴を開け、該
穴開け切断した切り口である板厚部分に雌ねじ加工を施
した例である。

【００４２】

【発明の効果】本発明における第１の発明によると、開
口部の補強材の縦材を、繋ぎ材Ａの片によって容易に躯
体（建物がコンクリート造である場合は躯体コンクリー
ト）に取り付けることが出来、かつ、開口部の強度上の
信頼性を著しく高めることができる。一方、繋ぎ材Ａの
雌ねじ部によって容易に縦材にボルト止めによって取り
付けることも出来る。また、現場で、開口部の位置に変
更があった場合にもそれへの対応が極めて容易である。
さらに、縦材の上下端部の少なくとも一端部近傍に長穴
を設ければ、縦材は、予め、工場で切断しておくことが
できる上、現場でのロス材の発生をなくすことも可能で
あるから施工コストを著しく低減し得る。

【００４３】さらには、繋ぎ材Ａに設けられた雌ねじ部
の寸法を小さくすれば、躯体への取り付けが容易にな
り、開口部横の軽量気泡コンクリートパネルへの雌ねじ
部が接触することを最小限に抑えることが出来、軽量気
泡コンクリートパネルへの切削加工を少なくしたり、あ
るいは、まったく切削加工をなくすことが可能である。
また、繋ぎ材Ａと縦材を固定するために、ボルトだけを
用意すればよく、部品点数を少なくして取り付けが可能
であり、溶接作業が不要となるため、作業の省力化と取
付強度に対する信頼性を著しく向上させることができ
る。

【００４４】また、繋ぎ材Ａに設けられた雌ねじ部の寸
法を小さくした場合には、繋ぎ材Ａの片を、現場の状況
に応じて、左右どちらか（図２あるいは図４）の方向を
選択しながら施工することが出来、応用範囲の広い構造
とできる。本発明における第２の発明によると、開口部
の補強材の横材を、繋ぎ材Ｂの片によって容易に縦材に
取り付けることが出来る。一方、繋ぎ材Ｂの雌ねじ部に
よって容易に横材にボルト止めによって取り付けること
も出来る。さらに、横材の左右端部の少なくとも一端部
近傍に長穴を設ければ、横材は、予め、工場で切断して
おくことができ、現場でのロス材の発生をなくすことも
可能である。さらには、繋ぎ材Ｂに設けられた雌ねじ部
の寸法を小さくすれば、横材への取り付けが容易にな
り、開口部上下の軽量気泡コンクリートパネルへの雌ね
じ部が接触することを最小限に抑えることが出来、軽量
気泡コンクリートパネルへの切削加工を少なくしたり、
あるいは、まったく切削加工をなくすことが可能であ
る。

【００４５】また、繋ぎ材Ｂと横材を固定するために、
ボルトだけを用意すればよく、部品点数を少なくして取
り付けが可能であり、溶接作業が不要となるため、作業
の省力化と取付強度に対する信頼性を向上させることが
可能である。また、繋ぎ材Ｂに設けられた雌ねじ部の寸
法を小さくした場合には、繋ぎ材Ｂの片を、現場の状況
に応じて、上下どちらか（図６あるいは図８）の方向を
選択しながら施工することが出来、応用範囲の広い構造
とできる。本発明における第３の発明では、第１の発明
と第２の発明の効果を合わせ奏するとともに、現場での
部品の種類をさらに少なく出来、応用範囲の広い補強構
造となすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る外壁開口部の補強構造の全体構成
を示す斜視図である。

【図２】繋ぎ材Ａを用いた縦材と躯体コンクリートの接
合部の構成を示す要部斜視図である。

【図３】図２の構成を分解して示す斜視図である。

【図４】繋ぎ材Ａを用いた縦材と躯体コンクリートの接
合部の構成を示す要部斜視図である。

【図５】図４の構成を分解して示す斜視図である。

【図６】繋ぎ材Ｂを用いた縦材と横材の接合部の構成を
示す要部斜視図である。

【図７】図６の構成を分解して示す斜視図である。

【図８】繋ぎ材Ｂを用いた縦材と横材の接合部の構成を
示す要部斜視図である。

【図９】図８の構成を分解して示す斜視図である。

【図１０】繋ぎ材Ａあるいは繋ぎ材Ｂの実施例

【図１１】繋ぎ材Ａあるいは繋ぎ材Ｂの実施例

【図１２】繋ぎ材Ａあるいは繋ぎ材Ｂの実施例

【図１３】繋ぎ材Ａあるいは繋ぎ材Ｂの実施例

【図１４】壁開口部の構造の従来例を示す図である。

【図１５】壁開口部の構造の従来例を示す図である。

【符号の説明】

１…躯体コンクリート １ａ…コンクリート床の上面 １ｂ…コンクリート梁の下面 ２ａ…開口部横の軽量気泡コンクリートパネル ２ｂ…開口部上の軽量気泡コンクリートパネル ２ｃ…開口部下の軽量気泡コンクリートパネル ３…開口補強材 ３ａ…縦材フラットバー ３ｂ…横材 ３ｃ…長穴 ４…カットネール ５…繋ぎ材Ａ ５ａ…縦材フラットバーに当接する面 ５ｂ…雌ねじ部 ５ｃ…５ａに直角に折り曲げられた片 ５ｄ…取付用の穴 ６…繋ぎ材Ｂ ６ａ…横材アングル材の水平フランジに当接する面 ６ｂ…雌ねじ部 ６ｃ…６ａに直角に折り曲げられた片 ６ｄ…ボルト止め取付用の穴 ７…繋ぎ材Ａを用いた縦材と躯体コンクリートの接合要
部 ８…繋ぎ材Ｂを用いた縦材と横材の接合要部 ９…ボルト １０…ナット １１…開口部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口部の補強用の縦材として使用される
   フラットバー又はアングル材のパネル長辺側面に面する
   フランジ面に、その長さ方向の上下端部近傍に穴あるい
   は長穴が設けられたものが使用され、繋ぎ材Ａとして該
   フラットバー又はアングル材の前記フランジ面に当接す
   る片と該片に対して直角に折り曲げられた片を有してい
   て、前記フラットバー又はアングル材に当接する片の所
   定位置に雌ねじ部を有するものが使用され、該繋ぎ材Ａ
   のフラットバー又はアングル材に当接する片に対して直
   角に折り曲げられた片が床あるいは梁の面に接した状態
   で固定され、フラットバーあるいはアングル材のフラン
   ジ面に設けられた前記の穴あるいは長穴に挿通されたボ
   ルトが、該繋ぎ材Ａのフラットバー又はアングル材に当
   接する片の所定位置に設けられた雌ねじ部に螺合されて
   成り、前記フラットバー又はアングル材が繋ぎ材Ａに固
   定されて上下で床あるいは梁の面に固定されていること
   を特徴とする壁開口部の補強構造。
2. 【請求項２】 開口部の補強用の縦材として使用される
   フラットバー又はグル材のパネル長辺側面に面するフラ
   ンジ面に直交する方向の開口部の補強用の横材として、
   水平フランジの左右端部近傍に穴あるいは長穴が設けら
   れたフラットバー又はアングル材が使用されていると共
   に、繋ぎ材として該フラットバー又はアングル材の水平
   フランジに当接する片と前記の縦材のパネル長辺側面に
   位置するフラットな面に当接する片を有していて、フラ
   ットバー又はアングル材の水平フランジに当接する片の
   所定位置に雌ねじ部を有する繋ぎ材Ｂが使用され、該繋
   ぎ材Ｂの前記縦材のフラットな面に当接する片が開口部
   の補強用の縦材のフラットな面に固定され、フラットバ
   ーあるいはアングル材の水平フランジの左右端部近傍に
   設けた穴あるいは長穴に挿通されたボルトが、該繋ぎ材
   Ｂのフラットバー又はアングル材に当接する片の所定位
   置に設けられた雌ねじ部に螺合されて成り、前記繋ぎ材
   Ｂを介して該フラットバー又はアングル材が開口部の補
   強用の縦材に固定されていることを特徴とする壁開口部
   の補強構造。
3. 【請求項３】 請求項１記載の補強構造と請求項２記載
   の補強構造とをともに有しており、請求項１記載の繋ぎ
   材Ａと請求項２記載の繋ぎ材Ｂが同一仕様の部材である
   ことを特徴とする壁開口部の補強構造。