JPH11172811A - 開口部の補強構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】従来、建築構造物の壁面に形成される開口部を
補強する構成は複雑であり、モルタル等の充填も必要で
あり、現場での作業性が悪い上に開口部の補強の強度も
充分でない等の問題があった。 【解決手段】建築構造物の壁面に形成される開口部の構
造であって、開口部の両側縁内面にフラットバー等の縦
鋼材１を夫々取付け、開口部の上下縁内面に沿って横鋼
材３を設け、該横鋼材３の両端部にＬ型折曲げ突設され
た側板４を前記縦鋼材１に当接し、縦鋼材１に設けられ
た長穴２と側板４に設けられた穴５とを合致させる。次
に当接片６ａとこの当接片６ａに対して直角に折り曲げ
られた折曲片６ｂと該当接片６ａの側面に突設されたボ
ルトネジ６ｃとよりなる繋ぎ材６を前記縦鋼材１の外側
面に当接すると共に、ボルトネジ６ｃを長穴２及び穴５
に挿通し、ボルトネジ６ｃにナット７を締め付けて構成
した開口部の補強構造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の開口部の
取付構造に係り、特に鉄筋コンクリート建造物におい
て、ＡＬＣ板等の成形パネルを用いて外壁を構成する場
合の開口部の補強構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図４、図５を用いて、従来の開口部の補
強構造を説明する。図４に示すように、通常、開口補強
材５２は、下階の躯体コンクリート５１の上面から上階
の躯体コンクリート５１の下面に亘って配置される。従
来の技術では、躯体コンクリート５１を施工する際に、
予め、開口補強材５２が配置される位置で躯体コンクリ
ート５１を成形する型枠に埋込金物５３を配置してお
き、躯体コンクリート５１が硬化した段階で前記型枠を
取り外し、一部が躯体コンクリート５１の内部に埋設さ
れると共に、一部が表面に露出した埋込金物５３に開口
補強材５２を溶接等により固定する。

【０００３】開口補強材５２を取り付ける手順として
は、先ず、図５に示すように躯体コンクリート５１から
露出した埋込金物５３にアングルピース５４を溶接して
固定した後、該アングルピース５４に開口補強材５２の
縦材５２ａを溶接して固定する。そして、該縦材５２ａ
に横材５２ｂを溶接して固定する。尚、これ等の開口補
強材５２は現場の寸法に合わせて、現場で切断するのが
一般である。

【０００４】しかしながら、前述の従来の技術では、躯
体コンクリート５１を打設する際に、埋込金物５３を配
置する必要があり、手間がかかる。また、埋込金物５３
の位置が予め固定されるため、開口位置の変更に対応で
きないという問題がある。

【０００５】また、開口補強材５２は、例えば、３ｍま
たは６ｍの市販の定尺長さの鋼材から現場で必要な長さ
だけ切り出して使用するため、材料のロスと粉塵等とが
発生する。また、開口補強材５２を溶接により固定する
場合には、溶接機等の機材が必要となる。かつ作業者の
溶接技能が十分でない場合には、強度上の信頼性に問題
があった。

【０００６】本件特許出願人は前述の従来の技術の問題
点を解決するために、図６及び図７に示す如き溶接作業
を全く不要とした開口部の補強構造を開発し、既に特許
出願をしている（特願平８−２５０２１２号）。

【０００７】図６に示す技術は、開口部の側縁内面に配
置される縦鋼材５５と、開口部の上下縁内面に沿って設
けられる横鋼材５６と、第１繋ぎ材５７と、第２繋ぎ材
５８と、及び２種類のナット５９，６０とを組立てるこ
とによって構成される開口部の補強構造である。

【０００８】前記縦鋼材５５には長穴５５ａが穿設さ
れ、横鋼材５６の端部には長穴５６ａが穿設されてい
る。第１繋ぎ材５７は縦鋼材５５の外側面に当接される
当接片５７ａに対して直角に折曲げられた折曲片５７ｂ
と、当接片５７ａの側面に突設されたボルトネジ５７ｃ
とより形成されている。この第１繋ぎ材５７は、折曲片
５７ｂの形状及び設ける位置によって、図に例示するよ
うに数種類のものがある。

【０００９】第２繋ぎ材５８は、縦鋼材５５の内側面に
当接される垂直片５８ａと横鋼材５６の下面に当接され
る水平片５８ｂとがカギ状に連結されており、垂直片５
８ａには穴５８ｃが穿設され、水平片５８ｂの上面には
ボルトネジ５８ｄが起立突設されて構成されている。

【００１０】図６に示す補強構造の施工手順を順に説明
すると、縦鋼材５５の建て込み前に、予め第２繋ぎ材５
８の穴５８ｃと縦鋼材５５に設けらた長穴５５ａとを合
致させた後、第１繋ぎ材５７のボルトネジ５７ｃをこれ
等の穴５５ａ、５８ｃに挿通し、ナット５９をボルトネ
ジ５７ｃに締め付けることによって仮固定する。

【００１１】この状態で外壁の開口部（図示せず）に縦
鋼材５５を建て込み、第２繋ぎ材５８の高さ位置を微調
整した後、横鋼材５６の長穴５６ａに第２繋ぎ材５８の
ボルトネジ５８ｄを挿通し、横鋼材５６の位置を微調整
しながらナット６０をボルトネジ５８ｄに螺合し、両方
のナット５９，６０を強く締め付けることによって、縦
鋼材５５と横鋼材５６とを相互に連結する。

【００１２】図７に示す補強構造は、前述の図６に示す
補強構造と基本的構造を同じくするものである。図７の
補強構造に於いては、図６に示す補強構造に於ける第１
繋ぎ材５７の代わりに角根丸頭ボルト６１を使用した事
例である。この角根丸頭ボルト６１には角根部分６１ａ
と丸頭６１ｂとが設けられている。図７に示す補強構造
の施工手順及び構成等については、図７と同一であるの
で、説明は省略する。

【００１３】本件特許出願人は、前述の図６及び図７に
示す補強構造の技術の他に図８及び図９に示す如き開口
部の補強構造を開発し、既に特許出願している（特願平
９−２８８２７３号）。

【００１４】図８に示す技術は、横鋼材６２の端部にＬ
状に折曲げられて突設された側板６３を設け、この側板
６３を縦鋼材６４の内側面に当接して取付けることによ
って両者を相互に連結するようにした構造である。

【００１５】前記側板６３の側縁には溶接用の切欠部６
５が穿設されており、側板６３を縦鋼材６４の内側面に
当接した際に、この切欠部６５の周辺縁を縦鋼材６４に
溶着することによって、側板６３を縦鋼材６４に固定す
ることが出来るように構成されている。

【００１６】図９に示す技術は、横鋼材６２の他の実施
例を例示するものであって、横鋼材６６の前縁に縦フラ
ンジ６６ａが設けられており、水平部分はアングル材と
なっている。この横鋼材６６の端部にも切欠部６５を有
する側板６３が折曲突設されている。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】然るに、前述の図６及
び図７に示す補強構造に於いては、従来の公知技術のよ
うに溶接の必要がないので、現場に溶接機等の機材を用
意する必要がなく、また溶接技能が十分でない場合の信
頼性等に於いては全く問題がないが、特殊な構造を有す
る第１繋ぎ材５７、或いは角根丸頭ボルト６１、第２繋
ぎ材５８、及び２種類のナット５９，６０等を用意しな
ければならず、全体の構成が複雑になると共に、施工作
業が煩雑である、作業能率が悪い等の不都合があった。

【００１８】また、図８及び図９に示す補強構造は、全
体の構成が単純であるが、溶接作用を伴うので、現場に
溶接機材等を用意して施工しなければならず、溶接によ
る作業時間を要し、かつ作業者の溶接技能が十分でない
場合には、強度上の信頼性が不足する等の不都合があっ
た。

【００１９】本発明に係る開口部の補強構造は、前述の
従来の問題点或いは不都合の問題に鑑み開発された全く
新しい技術であって、特に、開口部の少なくとも上下縁
内面のいずれかに沿って配置される横鋼材の端部にＬ状
に折曲げられた側板を、開口部の少なくとも片側縁内面
に配置された縦鋼材に当接し、かつこれ等の側板及び縦
鋼材に設けられた穴に繋ぎ材のボルトネジ或いは角根丸
頭ボルトを挿通し、これ等のボルトネジにナットを締め
付けて縦鋼材と横鋼材とを相互に連結して構成した構造
の技術を提供するものである。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明に係る開口部の補
強構造は、前述の従来の問題点を根本的に改善した技術
であって、その第１発明の要旨は、建築構造物の壁面に
形成される開口部構造に於いて、該開口部の少なくとも
片側縁内面に縦鋼材が設けられ、該開口部の少なくとも
上下縁内面のいずれかに沿って横鋼材が設けられ、該横
鋼材の少なくとも片端にＬ状に折曲げ突設された側板が
前記縦鋼材の側面に当接され、これ等の縦鋼材及び横鋼
材の側板に設けられた穴が相互に合致され、前記縦鋼材
に当接される当接片と該当接片に対して直角に折り曲げ
られた折曲片と該当接片の側面にボルトネジを突設して
なる繋ぎ材の該ボルトネジがこれ等の穴に縦鋼材の外側
面方向から挿通され、該ボルトネジにナットが締め付け
られて構成された開口部の補強構造である。

【００２１】前述の第１発明に於いては、前述の如く、
開口部の少なくとも上下縁内面のいずれかに沿って配設
する横鋼材の端部に穴を有する側板をＬ状に折曲げ突設
したので、この側板を開口部の少なくとも片側縁内面に
配設された縦鋼材に当接して接合することが出来る。

【００２２】前述の横鋼材の側板と縦鋼材との接合に当
たっては、側板と縦鋼材とに設けられた穴に繋ぎ材のボ
ルトネジを縦鋼材の外側面方向から挿通した後で、この
ボルトネジにナットを締め付けることによって接合して
組立構成することが出来る。従って、縦鋼材と横鋼材と
を接合するに当たっては、繋ぎ材とナットとの２部材の
みで縦鋼材と横鋼材とを連結することが出来る。

【００２３】本発明に係る開口部の補強構造の第２発明
の要旨は、建築構造物の壁面に形成される開口部構造に
於いて、該開口部の少なくとも片側縁内面に縦鋼材が設
けられ、該開口部の少なくとも上下縁内面のいずれかに
沿って横鋼材が設けられ、該横鋼材の少なくとも片端に
Ｌ状に折曲げ突設された側板が前記縦鋼材の側面に当接
され、これ等の縦鋼材及び横鋼材の側板に設けられた穴
が相互に合致され、角根丸頭ボルトが縦鋼材の外側面方
向からこれ等の穴に挿通され、該角根丸頭ボルトにナッ
トが締め付けられて構成された開口部の補強構造であ
る。

【００２４】前述の第２発明に於いては、前記第１発明
と同様に横鋼材の端部に側板をＬ状に折曲突設したの
で、この側板を縦鋼材に当接して接合することによっ
て、横鋼材を縦鋼材に連結することが出来る。

【００２５】前述の横鋼材の側板と縦鋼材との接合に当
たっては、側板と縦鋼材とに設けられた穴に角根丸頭ボ
ルトを縦鋼材の外側面方向から挿通した後で、角根丸頭
ボルトにナットを締め付けることによって接合して組立
構成することが出来る。従って、縦鋼材と横鋼材とを接
合するに当たっては、角根丸頭ボルトとナットとの２部
材のみで縦鋼材と横鋼材とを連結することが出来る。

【００２６】

【発明の実施の形態】図により本発明に係る開口部の補
強構造について説明すると、図１は本発明の補強構造の
第１実施例を示す要部の斜視説明図、図２は本発明の補
強構造の第２実施例を示す要部の斜視説明図、図３は前
記実施例に使用される横鋼材の他例の説明図である。

【００２７】図１に於いて、１は縦鋼材であって、壁パ
ネルによって形成され壁面の開口部（図示せず）の側縁
内面に沿って配設されている。この縦鋼材１の所定位置
には長穴２が穿設されている。３は開口部の上下縁内面
に沿って配設される横鋼材である。この横鋼材３の端部
には、側板４がＬ状に折曲突設されている。該側板４に
は穴５が穿設されている。

【００２８】６は繋ぎ材であって、前記縦鋼材１の外側
面に当接される当接片６ａと、この当接片６ａに対して
その側縁で直角に折曲げられた折曲片６ｂと、該当接片
６ａの側面に突設されたボルトネジ６ｃとによって形成
されている。

【００２９】前述の繋ぎ材６は、図に例示するように、
当接片６ａの両側縁に折曲片６ｂを夫々設けたもの、当
接片６ａの片側縁に折曲片６ｂを設けたもの、当接片６
ａの片側縁に上下の長さが小さい折曲片６ｂを設けたも
の等の種々の構造のものを使用することが出来る。７は
繋ぎ材６のボルトネジ６ｃに螺合されるナットである。

【００３０】前記図１の補強構造の施工手順を説明する
と、まず、開口部の側縁の外側に壁パネル（図示せず）
を建て込み、その後、縦鋼材１を開口部の側縁内面に沿
って配置する。この際に、繋ぎ材６の当接片６ａを縦鋼
材１の外側面に当接しながら、その繋ぎ材６に突設され
たボルトネジ６ｃを長穴２に挿通しておく、次に横鋼材
３を開口部の上下縁内面に沿って配置し、かつ横鋼材３
の端部に突設された側板４を縦鋼材１の内側面に当接
し、側板４の穴５と縦鋼材１の長穴２とを合致させる。

【００３１】それと同時に、ボルトネジ６ｃを側板４の
穴５に挿通し、かつ該ボルトネジ６ｃの先端にナット７
を螺合して締め付けることによって、縦鋼材１と横鋼材
３とを相互に連結して組立てることが出来る。

【００３２】図１に示す実施例の場合には、横鋼材３に
側板４を突設して設けると共に、この側板４及び縦鋼材
１に穴５或いは長穴２を設けたので、側板４を縦鋼材１
に当接してこれ等の穴５及び長穴２を合致させ、繋ぎ材
６のボルトネジ６ｃをこれ等の長穴２及び５に挿通し、
ボルトネジ６ｃにナット７を締め付けることによって、
両者を極めて簡単に組立構成することが出来る。従っ
て、縦鋼材１と横鋼材３とは繋ぎ材６とナット７との２
部材を用して連結することが出来る。なお、縦鋼材１に
設けられる穴は、長穴のように上下方向にルーズ性をも
たせたルーズ穴とする方が、横鋼材３の高さ方向の寸法
調整をしながら固定出来るので望ましい。

【００３３】縦鋼材１と横鋼材３との連結に使用される
繋ぎ材６は、当接片６ａの側縁に折曲片６ｂが設けられ
ているので、当接片６ａを縦鋼材１の外側面に当接する
と共に、折曲片６ｂを縦鋼材１の側面に当接することが
出来、これによって繋ぎ材６を縦鋼材１に安定した状態
で密着させることが出来るとともに、ナット７を締め付
けた際に、繋ぎ材６の回転を防止し、容易に締め付ける
ことが可能である。

【００３４】図２に示す実施例は、前述の図１の基本構
造をそのまま使用し、繋ぎ材６の代わりに角根丸頭ボル
ト８を使用した実施例を示すものである。この角根丸頭
ボルト８を使用する場合には、その頭部の座面８ａを縦
鋼材１の外側面に当接し、角根丸頭ボルト８の先端部を
縦鋼材１の長穴２と横鋼材３の穴５に挿通し、ナット７
を角根丸頭ボルト８に締め付けることによって、縦鋼材
１と横鋼材３とを相互に連結することが出来る。なお、
縦鋼材１に設けられる穴は、図１の場合と同様に上下方
向にルーズ穴とする方が、横鋼材３の高さ方向の寸法調
整をしながら固定できるので、望ましい。

【００３５】この図２に示す実施例の場合にも、図１に
示す実施例と同様に角根丸頭ボルト８とナット７との２
部材を用いることによって縦鋼材１と横鋼材３とを相互
に連結することが出来る。なお、締め付け時には、角根
丸頭ボルト８の角根部分が、縦鋼材１の長穴２に当接す
るため、角根丸頭ボルト８の回転を防止し、容易に締め
付けることが可能である。この際に、縦鋼材１に設けら
れる穴は角根部分と当接するために丸形状の穴ではなく
角形状の穴或いは長穴とすることが、締め付け作業の観
点からは、望ましい。

【００３６】前記図１及び図２に示す横鋼材３は、図３
（Ａ），（Ｂ），に示すようなアングル型横鋼材９，１
０を用いることも可能である。これ等のアングル型横鋼
材９，１０は横鋼材３の前縁に夫々縦フランジ３ａが一
体的に設けられることによって構成されている。

【００３７】そして図３（Ａ）に示す場合には、横鋼材
３の両端部の上方に側板４が起立突設されることによっ
て構成されるのに対し、図３（Ｂ）に示す場合には、横
鋼材３の両端部の下方に側板４が吊下突設されることに
よって構成されている。また、図３（Ａ），（Ｂ）に夫
々示す側板４には穴５が設けられている。

【００３８】前述のように横鋼材３の前縁に縦フランジ
３ａを設けて構成したアングル型鋼材９，１０は、図１
及び図２に示す縦フランジ３ａを設けない横鋼材３に比
較して大きな強度を有している。

【００３９】

【発明の効果】本発明に係る開口部の補強構造に於いて
は、前述の構成と作用とを有するので、次のような多大
な効果を有している。

【００４０】（１）本発明に於いては、前述のように横
鋼材の端部に縦鋼材に当接し得る側板を一体的に折曲げ
突設して設けたので、この側板を縦鋼材に固定すること
によって、横鋼材と縦鋼材とを相互に連結することが出
来る。（２）横鋼材と縦鋼材とを連結するに当たって
は、ボルトネジを有する繋ぎ材或いは角根丸頭ボルトと
ナットとの２部材を用いることによって連結することが
出来る。

【００４１】（３）前記縦鋼材と側板とには夫々穴を設
けたので、これ等を合致させると共に、これ等にボルト
を挿通してナットを締め付けることによって、両者を簡
単に固定することが出来る。（４）従って、従来のよう
な溶接による固定作業を全く不要とすることが出来、熟
練工の技能に依存せず、作業時間を短縮させ、かつ連結
部の品質及び強度を安定させることが出来る。

【００４２】（５）端部に側板を突設した横鋼材を工場
等で予め所定の寸法で準備して現場搬入するために、現
場での作業及び取り扱いを向上せしめることが出来る。
（６）前述の従来の施工のように、大型工具であるアン
グルカッターや、溶接機等を現場に持ち込んで作業する
必要がなく、現場にアングル等の切断くずの粉塵が発生
して作業環境を悪化させる心配もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の補強構造の第１実施例を示す要部の斜
視説明図である。

【図２】本発明の補強構造の第２実施例を示す要部の斜
視説明図である。

【図３】前記実施例に使用される横鋼材の他例の説明図
である。

【図４】従来の公知例の開口部補強構造を示す縦断面図
である。

【図５】図４の構成の要部を示す斜視説明図である。

【図６】本件特許出願人が開発した第１開発例を示す要
部の斜視説明図である。

【図７】本件出願人が開発した第２開発例を示す要部の
斜視説明図である。

【図８】本件出願人が開発した第３開発例を示す要部の
斜視説明図である。

【図９】図９（Ａ），（Ｂ）は図８の第３開発発明に示
す横鋼材の他例の説明図である。

【符号の説明】

１ 縦鋼材 ２ 長穴 ３ 横鋼材 3a 縦フランジ ４ 側板 ５ 穴 ６ 繋ぎ材 6a 当接片 6b 折曲片 6c ボルトネジ ７ ナット ８ 角根丸頭ボルト 8a 座面 9,10 アングル型横鋼材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６２１ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６２１Ｊ ６３３ ６３３Ａ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】建築構造物の壁面に形成される開口部構造
   に於いて、該開口部の少なくとも片側縁内面に縦鋼材が
   設けられ、該開口部の少なくとも上下縁内面のいずれか
   に沿って横鋼材が設けられ、該横鋼材の少なくとも片端
   にＬ状に折曲げ突設された側板が前記縦鋼材の側面に当
   接され、これ等の縦鋼材及び横鋼材の側板に設けられた
   穴が相互に合致され、前記縦鋼材に当接される当接片と
   該当接片に対して直角に折り曲げられた折曲片と該当接
   片の側面にボルトネジを突設してなる繋ぎ材の該ボルト
   ネジがこれ等の穴に縦鋼材の外側面方向から挿通され、
   該ボルトネジにナットが締め付けられて構成された開口
   部の補強構造。
2. 【請求項２】建築構造物の壁面に形成される開口部構造
   に於いて、該開口部の少なくとも片側縁内面に縦鋼材が
   設けられ、該開口部の少なくとも上下縁内面のいずれか
   に沿って横鋼材が設けられ、該横鋼材の少なくとも片端
   にＬ状に折曲げ突設された側板が前記縦鋼材の側面に当
   接され、これ等の縦鋼材及び横鋼材の側板に設けられた
   穴が相互に合致され、角根丸頭ボルトが縦鋼材の外側面
   方向からこれ等の穴に挿通され、該角根丸頭ボルトにナ
   ットが締め付けられて構成された開口部の補強構造。