JPH1137148A - 円筒ころ軸受 - Google Patents
円筒ころ軸受Info
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- JPH1137148A JPH1137148A JP19996897A JP19996897A JPH1137148A JP H1137148 A JPH1137148 A JP H1137148A JP 19996897 A JP19996897 A JP 19996897A JP 19996897 A JP19996897 A JP 19996897A JP H1137148 A JPH1137148 A JP H1137148A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- face
- collar
- roller bearing
- outer ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 7
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
- F16C19/26—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/34—Rollers; Needles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の円筒ころ軸受においては、ころの端面
とつばとの表面仕上げが悪く、ころのスキューによるア
キシアル荷重が過大であると、ころの端面とつばとが直
接に接触する可能性があり、ころの端面とつばとの間に
は潤滑油が供給され難いため、直接に金属同士の接触が
生じ易い。この部分の接触は、ころと保持器との間にお
けるような転がり、滑り接触の状態ではなく、純滑り接
触の状態である。このため、最悪の場合にはころの端面
とつばとの間の焼付きなどに至り、軸支する回転体の停
止などを生ずる可能性がある。 【解決手段】 内輪１と外輪２との間に保持器４により
等間隔に保持されるとともに端面を外輪２に設けたつば
５により保持される複数個の円筒状のころ３を備えた円
筒ころ軸受におけるころ３の端面にスパイラル状の溝３
ａを刻設する。
とつばとの表面仕上げが悪く、ころのスキューによるア
キシアル荷重が過大であると、ころの端面とつばとが直
接に接触する可能性があり、ころの端面とつばとの間に
は潤滑油が供給され難いため、直接に金属同士の接触が
生じ易い。この部分の接触は、ころと保持器との間にお
けるような転がり、滑り接触の状態ではなく、純滑り接
触の状態である。このため、最悪の場合にはころの端面
とつばとの間の焼付きなどに至り、軸支する回転体の停
止などを生ずる可能性がある。 【解決手段】 内輪１と外輪２との間に保持器４により
等間隔に保持されるとともに端面を外輪２に設けたつば
５により保持される複数個の円筒状のころ３を備えた円
筒ころ軸受におけるころ３の端面にスパイラル状の溝３
ａを刻設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種回転体の軸支
などに適用される円筒ころ軸受に関する。
などに適用される円筒ころ軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は各種回転体の軸支などに使用され
ている従来の円筒ころ軸受の説明図である。図におい
て、円筒ころ軸受は内輪０１と外輪０２と、これらの間
で転動する複数個の円筒状のころ（転動体）０３などと
を備えており、ころ０３は互いの直接の接触を避けるた
めに保持器０４によって等間隔に保持されている。内輪
０１が回転すると、ころ０３はころ０３の中心回りに自
転回転を行うとともに、円筒ころ軸受の中心回りに公転
回転を行う。このとき、ころ０３は外輪０２の軌道面か
らころ０３の両側へ突出し軌道面に平行な環状のつば０
５によってころ０３の軸方向への動きを拘束されて円周
方向へ案内される。保持器０４はころ０３を等間隔に保
ちながら、ころ０３の公転速度と同じ速度で回転する。
ている従来の円筒ころ軸受の説明図である。図におい
て、円筒ころ軸受は内輪０１と外輪０２と、これらの間
で転動する複数個の円筒状のころ（転動体）０３などと
を備えており、ころ０３は互いの直接の接触を避けるた
めに保持器０４によって等間隔に保持されている。内輪
０１が回転すると、ころ０３はころ０３の中心回りに自
転回転を行うとともに、円筒ころ軸受の中心回りに公転
回転を行う。このとき、ころ０３は外輪０２の軌道面か
らころ０３の両側へ突出し軌道面に平行な環状のつば０
５によってころ０３の軸方向への動きを拘束されて円周
方向へ案内される。保持器０４はころ０３を等間隔に保
ちながら、ころ０３の公転速度と同じ速度で回転する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の円
筒ころ軸受においては、ころ０３の端面とつば０５との
表面仕上げが悪く、ころ０３のスキューによるアキシア
ル荷重が過大であると、ころ０３の端面とつば０５とが
直接に接触する可能性があり、ころ０３の端面とつば０
５との間には潤滑油が供給され難いため、直接に金属同
士の接触が生じ易い。この部分の接触は、ころ０３と保
持器０４との間におけるような転がり、滑り接触の状態
ではなく、純滑り接触の状態である。このため、最悪の
場合にはころ０３の端面とつば０５との間の焼付きなど
に至り、軸支する回転体の停止などを生ずる可能性があ
る。
筒ころ軸受においては、ころ０３の端面とつば０５との
表面仕上げが悪く、ころ０３のスキューによるアキシア
ル荷重が過大であると、ころ０３の端面とつば０５とが
直接に接触する可能性があり、ころ０３の端面とつば０
５との間には潤滑油が供給され難いため、直接に金属同
士の接触が生じ易い。この部分の接触は、ころ０３と保
持器０４との間におけるような転がり、滑り接触の状態
ではなく、純滑り接触の状態である。このため、最悪の
場合にはころ０３の端面とつば０５との間の焼付きなど
に至り、軸支する回転体の停止などを生ずる可能性があ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係る円筒ころ軸
受は上記課題の解決を目的にしており、内輪と外輪との
間に保持器により等間隔に保持されるとともに端面を上
記外輪に設けたつばにより保持される複数個の円筒状の
ころを備えた円筒ころ軸受における上記ころの端面にス
パイラル状の溝が刻設されている。
受は上記課題の解決を目的にしており、内輪と外輪との
間に保持器により等間隔に保持されるとともに端面を上
記外輪に設けたつばにより保持される複数個の円筒状の
ころを備えた円筒ころ軸受における上記ころの端面にス
パイラル状の溝が刻設されている。
【０００５】このように、本円筒ころ軸受においてはこ
ろの端面にスパイラル状の溝が刻設されており、ころの
回転によってころの端面に設けられたスパイラル状の溝
に潤滑油を吸い込むことによりころの端面に油膜を発生
させ、ころの端面とつばとの間の直接の接触を避けるこ
とができる。
ろの端面にスパイラル状の溝が刻設されており、ころの
回転によってころの端面に設けられたスパイラル状の溝
に潤滑油を吸い込むことによりころの端面に油膜を発生
させ、ころの端面とつばとの間の直接の接触を避けるこ
とができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態に係
る円筒ころ軸受の説明図である。図において、本実施の
形態に係る円筒ころ軸受は各種回転体の軸支などに使用
されるもので、ころの焼付きを防止するためにころの端
面にスパイラル溝が設けられている。図における符号１
は本円筒ころ軸受の内輪、２は本円筒ころ軸受の外輪、
３は内輪１と外輪２との間に配置されたころ（転動
体）、３ａはころ３の端面に刻設されたスパイラル状
（螺旋状）の溝、４はころ３を等間隔に保持する保持
器、５はころ３の軸方向への動きを拘束するつばであ
る。
る円筒ころ軸受の説明図である。図において、本実施の
形態に係る円筒ころ軸受は各種回転体の軸支などに使用
されるもので、ころの焼付きを防止するためにころの端
面にスパイラル溝が設けられている。図における符号１
は本円筒ころ軸受の内輪、２は本円筒ころ軸受の外輪、
３は内輪１と外輪２との間に配置されたころ（転動
体）、３ａはころ３の端面に刻設されたスパイラル状
（螺旋状）の溝、４はころ３を等間隔に保持する保持
器、５はころ３の軸方向への動きを拘束するつばであ
る。
【０００７】本円筒ころ軸受は図に示すように、内輪１
と外輪２と、これらの間で転動する複数個の円筒状のこ
ろ（転動体）３などとを備えており、ころ３は互いの直
接の接触を避けるために保持器４によって等間隔に保持
されている。内輪１が回転すると、ころ３はころ３の中
心回りに自転回転を行うとともに、円筒ころ軸受の中心
回りに公転回転を行う。このとき、ころ３は外輪２の軌
道面からころ３の両側へ突出し軌道面に平行な環状のつ
ば５によってころ３の軸方向への動きを拘束されて円周
方向へ案内される。保持器４はころ３を等間隔に保ちな
がら、ころ３の公転速度と同じ速度で回転する。
と外輪２と、これらの間で転動する複数個の円筒状のこ
ろ（転動体）３などとを備えており、ころ３は互いの直
接の接触を避けるために保持器４によって等間隔に保持
されている。内輪１が回転すると、ころ３はころ３の中
心回りに自転回転を行うとともに、円筒ころ軸受の中心
回りに公転回転を行う。このとき、ころ３は外輪２の軌
道面からころ３の両側へ突出し軌道面に平行な環状のつ
ば５によってころ３の軸方向への動きを拘束されて円周
方向へ案内される。保持器４はころ３を等間隔に保ちな
がら、ころ３の公転速度と同じ速度で回転する。
【０００８】また、本円筒ころ軸受においては図に示す
ように、ころ３の端面にスパイラル状の溝３ａが刻設さ
れており、ころ３の回転によってころ３の端面に設けら
れたスパイラル状の溝３ａに潤滑油を吸い込むことによ
り、油膜圧力を発生させてころ３の端面とつば５との間
に油膜を形成するようになっている。これによって、こ
ろ３の端面とつば５との表面仕上げが悪く、ころ３のス
キューによるアキシアル荷重が過大な場合でも、ころ３
の端面とつば５との間の焼付きを防止、或いは（軸受）
発熱量の増大を避けることができるようになっている。
ように、ころ３の端面にスパイラル状の溝３ａが刻設さ
れており、ころ３の回転によってころ３の端面に設けら
れたスパイラル状の溝３ａに潤滑油を吸い込むことによ
り、油膜圧力を発生させてころ３の端面とつば５との間
に油膜を形成するようになっている。これによって、こ
ろ３の端面とつば５との表面仕上げが悪く、ころ３のス
キューによるアキシアル荷重が過大な場合でも、ころ３
の端面とつば５との間の焼付きを防止、或いは（軸受）
発熱量の増大を避けることができるようになっている。
【０００９】従来の円筒ころ軸受においては、ころの端
面とつばとの表面仕上げが悪く、ころのスキューによる
アキシアル荷重が過大であると、ころの端面とつばとが
直接に接触する可能性があり、ころの端面とつばとの間
には潤滑油が供給され難いため、直接に金属同士の接触
が生じ易い。この部分の接触は、ころと保持器との間に
おけるような転がり、滑り接触の状態ではなく、純滑り
接触の状態である。このため、最悪の場合にはころの端
面とつばとの間の焼付きなどに至り、軸支する回転体の
停止などを生ずる可能性がある。
面とつばとの表面仕上げが悪く、ころのスキューによる
アキシアル荷重が過大であると、ころの端面とつばとが
直接に接触する可能性があり、ころの端面とつばとの間
には潤滑油が供給され難いため、直接に金属同士の接触
が生じ易い。この部分の接触は、ころと保持器との間に
おけるような転がり、滑り接触の状態ではなく、純滑り
接触の状態である。このため、最悪の場合にはころの端
面とつばとの間の焼付きなどに至り、軸支する回転体の
停止などを生ずる可能性がある。
【００１０】これに対し、本円筒ころ軸受においては、
ころ３の端面に螺旋状のスパイラル溝３ａが設けられて
おり、ころ３の回転によってころ３の端面に設けられた
スパイラル溝３ａに潤滑油を吸い込むことによりころ３
の端面に油膜を発生させ、ころ３の端面とつば５との直
接の接触を避けるようになっている。これにより、ころ
３の端面とつば５との表面仕上げが悪くアキシアル荷重
が過大な場合でも、ころ３の端面とつば５との間で直接
の接触を生じることなく、ころ３の端面とつば５との間
の焼付きが防止され、或いは発熱の増大を回避すること
ができることにより、従来の円筒ころ軸受よりも大きな
荷重、回転数でも使用が可能になる。
ころ３の端面に螺旋状のスパイラル溝３ａが設けられて
おり、ころ３の回転によってころ３の端面に設けられた
スパイラル溝３ａに潤滑油を吸い込むことによりころ３
の端面に油膜を発生させ、ころ３の端面とつば５との直
接の接触を避けるようになっている。これにより、ころ
３の端面とつば５との表面仕上げが悪くアキシアル荷重
が過大な場合でも、ころ３の端面とつば５との間で直接
の接触を生じることなく、ころ３の端面とつば５との間
の焼付きが防止され、或いは発熱の増大を回避すること
ができることにより、従来の円筒ころ軸受よりも大きな
荷重、回転数でも使用が可能になる。
【００１１】
【発明の効果】本発明に係る円筒ころ軸受は前記のよう
に構成されており、ころの回転によってころの端面に設
けられたスパイラル状の溝に潤滑油を吸い込むことによ
りころの端面に油膜を発生させ、ころの端面とつばとの
間の直接の接触を避けることができるので、ころの端面
とつばとの表面仕上げが悪くアキシアル荷重が過大な場
合でも、ころの端面とつばとの間の焼付きが防止され、
或いは発熱の増大が回避され、従来の円筒ころ軸受以上
の荷重、回転数でも使用が可能になる。
に構成されており、ころの回転によってころの端面に設
けられたスパイラル状の溝に潤滑油を吸い込むことによ
りころの端面に油膜を発生させ、ころの端面とつばとの
間の直接の接触を避けることができるので、ころの端面
とつばとの表面仕上げが悪くアキシアル荷重が過大な場
合でも、ころの端面とつばとの間の焼付きが防止され、
或いは発熱の増大が回避され、従来の円筒ころ軸受以上
の荷重、回転数でも使用が可能になる。
【図１】図１（ａ）は本発明の実施の一形態に係る円筒
ころ軸受の断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ
−Ｂ矢視図である。
ころ軸受の断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ
−Ｂ矢視図である。
【図２】図２（ａ）は従来の円筒ころ軸受の断面図、同
図（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ−Ｂ矢視断面図であ
る。
図（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ−Ｂ矢視断面図であ
る。
１ 内輪 ２ 外輪 ３ ころ（転動体） ３ａ スパイラル状の溝 ４ 保持器 ５ つば
Claims (1)
- 【請求項１】 内輪と外輪との間に保持器により等間隔
に保持されるとともに端面を上記外輪に設けたつばによ
り保持される複数個の円筒状のころを備えた円筒ころ軸
受において、上記ころの端面にスパイラル状の溝を刻設
したことを特徴とする円筒ころ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19996897A JPH1137148A (ja) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | 円筒ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19996897A JPH1137148A (ja) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | 円筒ころ軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1137148A true JPH1137148A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16416601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19996897A Pending JPH1137148A (ja) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | 円筒ころ軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1137148A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011190859A (ja) * | 2010-03-15 | 2011-09-29 | Jtekt Corp | 転がり軸受 |
| CN104121284A (zh) * | 2013-04-25 | 2014-10-29 | 谢夫勒科技股份两合公司 | 具有轴向相邻滚子的滚动轴承 |
-
1997
- 1997-07-25 JP JP19996897A patent/JPH1137148A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011190859A (ja) * | 2010-03-15 | 2011-09-29 | Jtekt Corp | 転がり軸受 |
| CN104121284A (zh) * | 2013-04-25 | 2014-10-29 | 谢夫勒科技股份两合公司 | 具有轴向相邻滚子的滚动轴承 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040420 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |