JP2003254338A - 円すいころ軸受 - Google Patents
円すいころ軸受Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/54—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
- F16C33/542—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
- F16C33/543—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
- F16C19/364—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6681—Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
- F16C2361/61—Toothed gear systems, e.g. support of pinion shafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軸受回転時において潤滑油が内輪の鍔側に流
れやすく、円すいころと内輪の鍔との間の潤滑性を良好
なものとして、高い軸受性能を発揮することのできる円
すいころ軸受を提供する。 【解決手段】 保持器４の大端側端部に径方向外側に突
出する鍔部４２を形成するとともに、この保持器４のポ
ケット４１には、円すいころ３の大端部近傍で当該円す
いころ３との隙間を大きくするための凹部４１ａを形成
することにより、軸受回転時に小端側から軸受内部に流
れつつ遠心力により外輪へと向けて軸受外に流れる潤滑
油を鍔部４２でせき止め、各ポケット４１の凹部４１ａ
と円すいころ３との間を介して内輪１の鍔１２側へと向
かわせ、内輪１の鍔１２と円すいころ３の大端面との間
に多量の潤滑油を供給する。
れやすく、円すいころと内輪の鍔との間の潤滑性を良好
なものとして、高い軸受性能を発揮することのできる円
すいころ軸受を提供する。 【解決手段】 保持器４の大端側端部に径方向外側に突
出する鍔部４２を形成するとともに、この保持器４のポ
ケット４１には、円すいころ３の大端部近傍で当該円す
いころ３との隙間を大きくするための凹部４１ａを形成
することにより、軸受回転時に小端側から軸受内部に流
れつつ遠心力により外輪へと向けて軸受外に流れる潤滑
油を鍔部４２でせき止め、各ポケット４１の凹部４１ａ
と円すいころ３との間を介して内輪１の鍔１２側へと向
かわせ、内輪１の鍔１２と円すいころ３の大端面との間
に多量の潤滑油を供給する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は円すいころ軸受に関
する。 【０００２】 【従来の技術】円すいころ軸受においては、一般に、図
４に軸平行断面図を例示するように、内輪５１と外輪５
２の間に、転動面が円錐面の一部をなす複数の円すいこ
ろ５３を、保持器５４のポケット５４１に収容した状態
で転動自在に配置した構造を有している。 【０００３】内輪５１は、その外周に円すいころ５３の
転動面が転がり接触する円錐面の一部をなす軌道面５１
１を備えるとともに、円すいころ５３の大端面をすべり
接触のもとに案内する鍔５１２を有し、外輪５２は円す
いころ５３の転動面が転がり接触する内円錐面からなる
軌道面５２１を備えている。また、保持器５４のポケッ
ト５４１は、図５に保持器５４の正面図を示すように、
円すいころ５３を収容すべく、円すいころ５３の輪郭形
状に略沿った円錐台形の空洞によって構成されている。 【０００４】このような円すいころ軸受は、ラジアル荷
重およびスラスト荷重の双方に対して大きな負荷能力を
持ち、例えば自動車のトランスミッションやデファレン
シャル装置などに広く用いられている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところで、以上のよう
な円すいころ軸受においては、前記した用途等において
は主として油浴潤滑法により潤滑される。また、円すい
ころ軸受においては、一般に、滑り接触する円すいころ
５３の大端面と内輪５１の鍔５１２との潤滑が軸受性能
に大きく影響する。 【０００６】しかしながら、図４に例示した従来の円す
いころ軸受によると、その形状による必然から、軸受回
転時における遠心力により、潤滑油は図４に矢印で示す
ように、軸受の小端側から軸受内部に向かう潤滑油の流
れは、円すいころ５３の側方を通って大端側に向かいつ
つ外側に、つまり外輪５２側に流れてしまい、内輪５１
の鍔５１２側には流れにくいという問題があった。 【０００７】本発明はこのような実情に鑑みてなされた
もので、軸受回転時において潤滑油が内輪の鍔側に流れ
やすく、もって円すいころと内輪の鍔との間の潤滑を良
好なものとして、高い軸受性能を発揮することのできる
円すいころ軸受の提供を目的としている。 【０００８】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の円すいころ軸受は、内輪と外輪の間に、複
数の円すいころが保持器のポケットにそれぞれ収容され
た状態で転動自在に配置されてなる円すいころ軸受にお
いて、上記保持器の大端側端部に径方向外側に突出する
鍔部が形成されているとともに、上記各ポケットには、
円すいころの大端部近傍で当該円すいころとの隙間を大
きくするための凹部が形成されていることによって特徴
づけられる。 【０００９】本発明は、保持器の形状・構造を変更する
ことによって、特に油浴潤滑状態での軸受回転時におけ
る潤滑油の流れを好適に制御し、内輪の鍔と円すいころ
の大端面との接触部位に向かう潤滑油の流れを形成しよ
うとするものである。 【００１０】すわなち、保持器の大端側の端部に径方向
外側に突出する鍔部形成することにより、軸受回転時に
遠心力によって円すいころの側方を通って外輪側に流れ
出る潤滑油がせき止められ、各ポケットに形成した凹部
を通って内輪の鍔側に流れ出る。従って、本発明による
と、軸受回転時に内輪の鍔と円すいころの大端面との滑
り接触部位に、従来に比して多量の潤滑油を供給するこ
とができ、これらの間の潤滑を良好なものとすることが
できる。 【００１１】 【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
実施の形態について説明する。図１は本発明の実施の形
態の軸平行断面図であり、図２はその保持器４の正面図
であって、図３はポケット４１内に円すいころ３を収容
した状態を正面から見た図である。 【００１２】内輪１と外輪２の間に、複数の円すいころ
３がそれぞれ保持器４のポケット４１に収容されること
により周方向に一定の間隔を開けた状態で転動自在に配
置されている。 【００１３】内輪１、外輪２および円すいころ３は従来
の円すいころ軸受と同等であって、内輪１には円すいこ
ろ３の外周の転動面が転がり接触する円錐面の一部をな
す軌道面１１がその外周に形成されているとともに、そ
の軌道面１１の大端側には円すいころ３の大端面を滑り
接触のもとに案内する鍔１２が形成されている。また、
外輪２にはその内周に円すいころ３が転がり接触する内
円錐面の一部をなす軌道面２１が形成されている。 【００１４】保持器４はこの例においてプレス製の打ち
抜き保持器であって、この保持器４には、その大端側の
端部に外側に突出するように折り曲げられてなる鍔部４
２が形成されている。この鍔部４２の先端は、組立状態
において外輪２の端部に対して若干の隙間を介して接近
している。 【００１５】また、保持器４の各ポケット４１は、円す
いころ３を収容すべく当該円すいころ３の輪郭形状に略
等しい円錐台形の空洞を基本形状としているが、そのポ
ケット４１の大端側の端部両側に凹部４１ａが形成され
ており、この凹部４１ａの形成位置において円すいころ
３との間に相当の隙間が形成されている。 【００１６】以上の本発明の実施の形態によると、油浴
潤滑で用いたとき、軸受の小端側、つまり図１において
左側から流れてくる潤滑油は、軸受の回転により各円す
いころ３の側方を通って大端側へと流れつつ、遠心力に
よって外輪２側に流れ出ようとするが、図１に矢印で示
すように、保持器４の鍔部４２の存在によりその流れは
せき止められる。そして、一部の潤滑油はこの鍔部４２
の先端と外輪２との間を通って軸受外に流れるが、他の
殆どの潤滑油は、各ポケット４１に形成されて円すいこ
ろ３の外周面との間に隙間を形成している凹部４１ａを
通って内輪１の鍔１２側に向けて流れる。 【００１７】従って、本発明の実施の形態によれば、内
輪１の鍔１２と円すいころ３の大端面との間に従来に比
して多量の潤滑油が供給されることになり、これらの間
の潤滑性を著しく向上させることができる。 【００１８】また、以上の実施の形態において、保持器
４の鍔部４１の先端と外輪２との間の隙間と、各ポケッ
ト４１の凹部４１ａによる円すいころ３との間の隙間の
相対的な大きさを変化させることによって、軸受内部に
流れてくる潤滑油のうち、内輪１の鍔１２側へ流れる潤
滑油の量を適宜に変化させることができる。 【００１９】なお、以上の実施の形態においては、保持
器４の各ポケット４１の大端側の端部の両側に凹部４１
ａを設けて潤滑油の通路を形成したが、各ポケット４１
ａに形成する凹部４１ａの数や形状、並びに位置につい
ては特に限定されることなく、要は各円すいころ３の大
端部の近傍に、当該円すいころ３との間の隙間を大きく
することのできる任意形状、任意数の凹部４１ａが形成
されていればよい。 【００２０】また、以上の実施の形態においては、保持
器４としてプレス製の打ち抜き保持器を用いたが、本発
明はこれに限定されることなく、揉み抜き保持器をはじ
めとして他の型式の保持器であってもよく、また、樹脂
製の保持器にも等しく適用し得ることは勿論である。 【００２１】 【発明の効果】以上のように、本発明によれば、円すい
ころ軸受の保持器の大端側の端部に外輪側に突出する鍔
部を形成するとともに、その保持器の各ポケットには、
円すいころの大端部近傍で当該円すいころとの隙間を大
きくするための凹部を形成しているので、軸受の回転時
に、軸受内に流れて各円すいころの間を流れつつ遠心力
により外側に流れようとする潤滑油は、保持器の鍔部に
よりせき止められ、各ポケットの凹部と円すいころの間
を通って内輪の鍔側に流れることになり、従来の円すい
ころ軸受に比して内輪の鍔と円すいころの大端面との間
に供給される潤滑油量を多くすることができ、これらの
間の潤滑性を向上させることができる。 【００２２】その結果、本発明によると、内輪の鍔と円
すいころの大端面との間の耐焼き付き性の向上と、回転
トルクの軽減を達成することができ、円すいころ軸受と
しての性能を最大限に発揮することが可能となる。
する。 【０００２】 【従来の技術】円すいころ軸受においては、一般に、図
４に軸平行断面図を例示するように、内輪５１と外輪５
２の間に、転動面が円錐面の一部をなす複数の円すいこ
ろ５３を、保持器５４のポケット５４１に収容した状態
で転動自在に配置した構造を有している。 【０００３】内輪５１は、その外周に円すいころ５３の
転動面が転がり接触する円錐面の一部をなす軌道面５１
１を備えるとともに、円すいころ５３の大端面をすべり
接触のもとに案内する鍔５１２を有し、外輪５２は円す
いころ５３の転動面が転がり接触する内円錐面からなる
軌道面５２１を備えている。また、保持器５４のポケッ
ト５４１は、図５に保持器５４の正面図を示すように、
円すいころ５３を収容すべく、円すいころ５３の輪郭形
状に略沿った円錐台形の空洞によって構成されている。 【０００４】このような円すいころ軸受は、ラジアル荷
重およびスラスト荷重の双方に対して大きな負荷能力を
持ち、例えば自動車のトランスミッションやデファレン
シャル装置などに広く用いられている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところで、以上のよう
な円すいころ軸受においては、前記した用途等において
は主として油浴潤滑法により潤滑される。また、円すい
ころ軸受においては、一般に、滑り接触する円すいころ
５３の大端面と内輪５１の鍔５１２との潤滑が軸受性能
に大きく影響する。 【０００６】しかしながら、図４に例示した従来の円す
いころ軸受によると、その形状による必然から、軸受回
転時における遠心力により、潤滑油は図４に矢印で示す
ように、軸受の小端側から軸受内部に向かう潤滑油の流
れは、円すいころ５３の側方を通って大端側に向かいつ
つ外側に、つまり外輪５２側に流れてしまい、内輪５１
の鍔５１２側には流れにくいという問題があった。 【０００７】本発明はこのような実情に鑑みてなされた
もので、軸受回転時において潤滑油が内輪の鍔側に流れ
やすく、もって円すいころと内輪の鍔との間の潤滑を良
好なものとして、高い軸受性能を発揮することのできる
円すいころ軸受の提供を目的としている。 【０００８】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の円すいころ軸受は、内輪と外輪の間に、複
数の円すいころが保持器のポケットにそれぞれ収容され
た状態で転動自在に配置されてなる円すいころ軸受にお
いて、上記保持器の大端側端部に径方向外側に突出する
鍔部が形成されているとともに、上記各ポケットには、
円すいころの大端部近傍で当該円すいころとの隙間を大
きくするための凹部が形成されていることによって特徴
づけられる。 【０００９】本発明は、保持器の形状・構造を変更する
ことによって、特に油浴潤滑状態での軸受回転時におけ
る潤滑油の流れを好適に制御し、内輪の鍔と円すいころ
の大端面との接触部位に向かう潤滑油の流れを形成しよ
うとするものである。 【００１０】すわなち、保持器の大端側の端部に径方向
外側に突出する鍔部形成することにより、軸受回転時に
遠心力によって円すいころの側方を通って外輪側に流れ
出る潤滑油がせき止められ、各ポケットに形成した凹部
を通って内輪の鍔側に流れ出る。従って、本発明による
と、軸受回転時に内輪の鍔と円すいころの大端面との滑
り接触部位に、従来に比して多量の潤滑油を供給するこ
とができ、これらの間の潤滑を良好なものとすることが
できる。 【００１１】 【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
実施の形態について説明する。図１は本発明の実施の形
態の軸平行断面図であり、図２はその保持器４の正面図
であって、図３はポケット４１内に円すいころ３を収容
した状態を正面から見た図である。 【００１２】内輪１と外輪２の間に、複数の円すいころ
３がそれぞれ保持器４のポケット４１に収容されること
により周方向に一定の間隔を開けた状態で転動自在に配
置されている。 【００１３】内輪１、外輪２および円すいころ３は従来
の円すいころ軸受と同等であって、内輪１には円すいこ
ろ３の外周の転動面が転がり接触する円錐面の一部をな
す軌道面１１がその外周に形成されているとともに、そ
の軌道面１１の大端側には円すいころ３の大端面を滑り
接触のもとに案内する鍔１２が形成されている。また、
外輪２にはその内周に円すいころ３が転がり接触する内
円錐面の一部をなす軌道面２１が形成されている。 【００１４】保持器４はこの例においてプレス製の打ち
抜き保持器であって、この保持器４には、その大端側の
端部に外側に突出するように折り曲げられてなる鍔部４
２が形成されている。この鍔部４２の先端は、組立状態
において外輪２の端部に対して若干の隙間を介して接近
している。 【００１５】また、保持器４の各ポケット４１は、円す
いころ３を収容すべく当該円すいころ３の輪郭形状に略
等しい円錐台形の空洞を基本形状としているが、そのポ
ケット４１の大端側の端部両側に凹部４１ａが形成され
ており、この凹部４１ａの形成位置において円すいころ
３との間に相当の隙間が形成されている。 【００１６】以上の本発明の実施の形態によると、油浴
潤滑で用いたとき、軸受の小端側、つまり図１において
左側から流れてくる潤滑油は、軸受の回転により各円す
いころ３の側方を通って大端側へと流れつつ、遠心力に
よって外輪２側に流れ出ようとするが、図１に矢印で示
すように、保持器４の鍔部４２の存在によりその流れは
せき止められる。そして、一部の潤滑油はこの鍔部４２
の先端と外輪２との間を通って軸受外に流れるが、他の
殆どの潤滑油は、各ポケット４１に形成されて円すいこ
ろ３の外周面との間に隙間を形成している凹部４１ａを
通って内輪１の鍔１２側に向けて流れる。 【００１７】従って、本発明の実施の形態によれば、内
輪１の鍔１２と円すいころ３の大端面との間に従来に比
して多量の潤滑油が供給されることになり、これらの間
の潤滑性を著しく向上させることができる。 【００１８】また、以上の実施の形態において、保持器
４の鍔部４１の先端と外輪２との間の隙間と、各ポケッ
ト４１の凹部４１ａによる円すいころ３との間の隙間の
相対的な大きさを変化させることによって、軸受内部に
流れてくる潤滑油のうち、内輪１の鍔１２側へ流れる潤
滑油の量を適宜に変化させることができる。 【００１９】なお、以上の実施の形態においては、保持
器４の各ポケット４１の大端側の端部の両側に凹部４１
ａを設けて潤滑油の通路を形成したが、各ポケット４１
ａに形成する凹部４１ａの数や形状、並びに位置につい
ては特に限定されることなく、要は各円すいころ３の大
端部の近傍に、当該円すいころ３との間の隙間を大きく
することのできる任意形状、任意数の凹部４１ａが形成
されていればよい。 【００２０】また、以上の実施の形態においては、保持
器４としてプレス製の打ち抜き保持器を用いたが、本発
明はこれに限定されることなく、揉み抜き保持器をはじ
めとして他の型式の保持器であってもよく、また、樹脂
製の保持器にも等しく適用し得ることは勿論である。 【００２１】 【発明の効果】以上のように、本発明によれば、円すい
ころ軸受の保持器の大端側の端部に外輪側に突出する鍔
部を形成するとともに、その保持器の各ポケットには、
円すいころの大端部近傍で当該円すいころとの隙間を大
きくするための凹部を形成しているので、軸受の回転時
に、軸受内に流れて各円すいころの間を流れつつ遠心力
により外側に流れようとする潤滑油は、保持器の鍔部に
よりせき止められ、各ポケットの凹部と円すいころの間
を通って内輪の鍔側に流れることになり、従来の円すい
ころ軸受に比して内輪の鍔と円すいころの大端面との間
に供給される潤滑油量を多くすることができ、これらの
間の潤滑性を向上させることができる。 【００２２】その結果、本発明によると、内輪の鍔と円
すいころの大端面との間の耐焼き付き性の向上と、回転
トルクの軽減を達成することができ、円すいころ軸受と
しての性能を最大限に発揮することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の軸平行断面図である。
【図２】本発明の実施の形態の保持器４の正面図であ
る。 【図３】本発明の実施の形態における保持器４のポケッ
ト４１を、円すいころ３を収容した状態で見た正面図で
ある。 【図４】従来の円すいころ軸受の構成例を示す軸平行断
面図である。 【図５】図４の従来の円すいころ軸受の保持器５４の正
面図である。 【符号の説明】 １ 内輪 １１ 軌道面 １２ 鍔 ２ 外輪 ３ 円すいころ ４ 保持器 ４１ ポケット ４１ａ 凹部 ４２ 鍔部
る。 【図３】本発明の実施の形態における保持器４のポケッ
ト４１を、円すいころ３を収容した状態で見た正面図で
ある。 【図４】従来の円すいころ軸受の構成例を示す軸平行断
面図である。 【図５】図４の従来の円すいころ軸受の保持器５４の正
面図である。 【符号の説明】 １ 内輪 １１ 軌道面 １２ 鍔 ２ 外輪 ３ 円すいころ ４ 保持器 ４１ ポケット ４１ａ 凹部 ４２ 鍔部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 内輪と外輪の間に、複数の円すいころが
保持器のポケットにそれぞれ収容された状態で転動自在
に配置されてなる円すいころ軸受において、 上記保持器の大端側端部に径方向外側に突出する鍔部が
形成されているとともに、上記各ポケットには、円すい
ころの大端部近傍で当該円すいころとの隙間を大きくす
るための凹部が形成されていることを特徴とする円すい
ころ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002059213A JP4126529B2 (ja) | 2002-03-05 | 2002-03-05 | 円すいころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002059213A JP4126529B2 (ja) | 2002-03-05 | 2002-03-05 | 円すいころ軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003254338A true JP2003254338A (ja) | 2003-09-10 |
| JP4126529B2 JP4126529B2 (ja) | 2008-07-30 |
Family
ID=28668962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002059213A Expired - Fee Related JP4126529B2 (ja) | 2002-03-05 | 2002-03-05 | 円すいころ軸受 |
Country Status (1)
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