JPH1137616A - 冷媒回路の制御方法 - Google Patents
冷媒回路の制御方法Info
- Publication number
- JPH1137616A JPH1137616A JP19755897A JP19755897A JPH1137616A JP H1137616 A JPH1137616 A JP H1137616A JP 19755897 A JP19755897 A JP 19755897A JP 19755897 A JP19755897 A JP 19755897A JP H1137616 A JPH1137616 A JP H1137616A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- opening
- defrost
- expansion valve
- opening degree
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 16
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2347/00—Details for preventing or removing deposits or corrosion
- F25B2347/02—Details of defrosting cycles
- F25B2347/023—Set point defrosting
Landscapes
- Defrosting Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 膨張弁をバイパスする回路によって暖かい冷
媒ガスを蒸発器に所定時間通して除霜を行うホットガス
デフロスト方式を、さらに改良し、不必要に冷凍または
冷蔵機器の庫内の温度を上昇させない冷媒回路の制御方
法を提供する。 【解決手段】 圧縮機１１の吸い込み側の冷媒ガスの温
度を温度センサー１５で検出し、この温度がデフロスト
開始温度よりも低い場合に、膨張弁９の開度をデフロス
ト開度に開く。このデフロスト開度は、圧縮機１１の吸
い込み圧力が通常運転時の圧力の２〜４倍になるような
開度とする。この開度に開いた状態で温度がデフロスト
終了温度よりも高くなると、膨張弁９の開度を元に戻
す。膨張弁９の開度を開いた状態で、温度がデフロスト
開始温度よりも低い温度を維持して所定時間経過した場
合には、準デフロスト開度にする。この準デフロスト開
度とは、デフロスト開度よりも小さく通常運転開度より
大きな開度である。
媒ガスを蒸発器に所定時間通して除霜を行うホットガス
デフロスト方式を、さらに改良し、不必要に冷凍または
冷蔵機器の庫内の温度を上昇させない冷媒回路の制御方
法を提供する。 【解決手段】 圧縮機１１の吸い込み側の冷媒ガスの温
度を温度センサー１５で検出し、この温度がデフロスト
開始温度よりも低い場合に、膨張弁９の開度をデフロス
ト開度に開く。このデフロスト開度は、圧縮機１１の吸
い込み圧力が通常運転時の圧力の２〜４倍になるような
開度とする。この開度に開いた状態で温度がデフロスト
終了温度よりも高くなると、膨張弁９の開度を元に戻
す。膨張弁９の開度を開いた状態で、温度がデフロスト
開始温度よりも低い温度を維持して所定時間経過した場
合には、準デフロスト開度にする。この準デフロスト開
度とは、デフロスト開度よりも小さく通常運転開度より
大きな開度である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、冷凍または冷蔵
機器の除霜を行う方法と、冷却負荷が極めて小さくなっ
た時のエネルギー消費を削減する方法に関する。
機器の除霜を行う方法と、冷却負荷が極めて小さくなっ
た時のエネルギー消費を削減する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷凍または冷蔵機器の概略構成は、冷媒
回路に圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器などが順次冷媒
流の下流に向かって接続された構成を有する。
回路に圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器などが順次冷媒
流の下流に向かって接続された構成を有する。
【０００３】そして、蒸発器の表面温度が０℃以下にな
ると、この表面に接触する空気に含まれる水分が凝縮し
て付着し、霜が形成される。この霜の厚さが大きくなる
と蒸発器の熱交換器としての機能が低下し、冷凍または
冷蔵機器の能力が低下する。
ると、この表面に接触する空気に含まれる水分が凝縮し
て付着し、霜が形成される。この霜の厚さが大きくなる
と蒸発器の熱交換器としての機能が低下し、冷凍または
冷蔵機器の能力が低下する。
【０００４】このような霜を除くには、色々な方法が存
在する。例えば、蒸発器のそばにヒータを取り付けてお
き、除霜を行うときに一時的にヒータに通電する方法
（ヒータ方式と呼ばれる、例えば特開平１−１３１８７
９号公報）がある。また、膨張弁をバイパスするバイパ
ス回路によって暖かい冷媒ガスを蒸発器に所定時間通す
方法（ホットガスデフロスト方式と呼ばれる、例えば特
開昭６３−５８０８２号公報）がある。
在する。例えば、蒸発器のそばにヒータを取り付けてお
き、除霜を行うときに一時的にヒータに通電する方法
（ヒータ方式と呼ばれる、例えば特開平１−１３１８７
９号公報）がある。また、膨張弁をバイパスするバイパ
ス回路によって暖かい冷媒ガスを蒸発器に所定時間通す
方法（ホットガスデフロスト方式と呼ばれる、例えば特
開昭６３−５８０８２号公報）がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ヒ
ータ方式は消費電力が大きく、不経済である。また、経
済上は優れているバイパス回路を使用したホットガスデ
フロスト方式も、除霜に必要であろう所定時間を予め設
定しておき、その時間の間は連続して暖かい冷媒ガスが
通されるので、冷凍または冷蔵機器の庫内の温度を不必
要に上昇させ、その後の冷却運転に多くの電力を消費し
てしまうことが多かった。
ータ方式は消費電力が大きく、不経済である。また、経
済上は優れているバイパス回路を使用したホットガスデ
フロスト方式も、除霜に必要であろう所定時間を予め設
定しておき、その時間の間は連続して暖かい冷媒ガスが
通されるので、冷凍または冷蔵機器の庫内の温度を不必
要に上昇させ、その後の冷却運転に多くの電力を消費し
てしまうことが多かった。
【０００６】また、夜間等、冷媒回路を備えた冷凍庫や
冷蔵庫の扉の開閉が殆どない時間帯の消費エネルギーを
節約する必要もあった。
冷蔵庫の扉の開閉が殆どない時間帯の消費エネルギーを
節約する必要もあった。
【０００７】この発明は、以上の問題点を解決するため
になされたもので、従来のホットガスデフロスト方式を
改良し、不必要に冷凍または冷蔵機器の庫内の温度を上
昇させてしまうことのないデフロストの方法を提供する
ことを目的とする。
になされたもので、従来のホットガスデフロスト方式を
改良し、不必要に冷凍または冷蔵機器の庫内の温度を上
昇させてしまうことのないデフロストの方法を提供する
ことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸
発器などを順次連結して構成される冷凍または冷蔵機器
における冷媒回路の除霜を暖かい冷媒ガスによって行う
冷媒回路の制御方法において、前記圧縮機の吸い込み側
の冷媒ガスの温度検出を温度センサーで行う過程と、検
出された温度がデフロスト開始温度よりも低い場合に前
記膨張弁の開度を、圧縮機の吸い込み圧力が通常運転開
度の時の圧力の２〜４倍になるようなデフロスト開度に
開く過程と、膨張弁を前記デフロスト開度に開いた状態
で検出された温度がデフロスト終了温度よりも高くなっ
た場合に膨張弁の開度を元の通常運転開度に戻す過程
と、を有することを特徴とする冷媒回路の制御方法であ
る。
めに、請求項１の発明は、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸
発器などを順次連結して構成される冷凍または冷蔵機器
における冷媒回路の除霜を暖かい冷媒ガスによって行う
冷媒回路の制御方法において、前記圧縮機の吸い込み側
の冷媒ガスの温度検出を温度センサーで行う過程と、検
出された温度がデフロスト開始温度よりも低い場合に前
記膨張弁の開度を、圧縮機の吸い込み圧力が通常運転開
度の時の圧力の２〜４倍になるようなデフロスト開度に
開く過程と、膨張弁を前記デフロスト開度に開いた状態
で検出された温度がデフロスト終了温度よりも高くなっ
た場合に膨張弁の開度を元の通常運転開度に戻す過程
と、を有することを特徴とする冷媒回路の制御方法であ
る。
【０００９】請求項２の発明は、さらに、膨張弁の開度
を開いた状態で、検出された温度がデフロスト開始温度
よりも低い温度を維持して所定時間経過した場合に、デ
フロスト開度よりも小さく通常運転開度より大きな準デ
フロスト開度にする過程を有することを特徴とする請求
項１記載の冷媒回路の制御方法である。
を開いた状態で、検出された温度がデフロスト開始温度
よりも低い温度を維持して所定時間経過した場合に、デ
フロスト開度よりも小さく通常運転開度より大きな準デ
フロスト開度にする過程を有することを特徴とする請求
項１記載の冷媒回路の制御方法である。
【００１０】また、請求項３の発明は、圧縮機、凝縮
器、膨張弁、蒸発器などを順次連結して構成される冷凍
または冷蔵機器における冷媒回路の省エネルギー運転を
可能にする冷媒回路の制御方法において、前記圧縮機の
吸い込み側の冷媒ガスの温度検出を温度センサーで行う
過程と、検出された温度が所定の狭い温度範囲に所定時
間に渡って入っていることを監視する過程と、検出され
た温度が所定の狭い温度範囲に所定時間に渡って入った
場合に前記膨張弁の開度を通常運転時より僅かに増やし
て冷媒回路の流路抵抗を減じる過程と、膨張弁をこの流
路抵抗を減じる開度にした状態で検出された温度の変化
が前記狭い温度範囲から外れた場合に膨張弁の開度を元
の通常運転開度に戻す過程と、を有することを特徴とす
る冷媒回路の制御方法である。
器、膨張弁、蒸発器などを順次連結して構成される冷凍
または冷蔵機器における冷媒回路の省エネルギー運転を
可能にする冷媒回路の制御方法において、前記圧縮機の
吸い込み側の冷媒ガスの温度検出を温度センサーで行う
過程と、検出された温度が所定の狭い温度範囲に所定時
間に渡って入っていることを監視する過程と、検出され
た温度が所定の狭い温度範囲に所定時間に渡って入った
場合に前記膨張弁の開度を通常運転時より僅かに増やし
て冷媒回路の流路抵抗を減じる過程と、膨張弁をこの流
路抵抗を減じる開度にした状態で検出された温度の変化
が前記狭い温度範囲から外れた場合に膨張弁の開度を元
の通常運転開度に戻す過程と、を有することを特徴とす
る冷媒回路の制御方法である。
【００１１】
【発明の実施の形態】この発明の実施の一形態を、図１
〜図３に示す。
〜図３に示す。
【００１２】図１に示すこの実施形態に係る冷蔵庫の冷
媒回路１には、圧縮機３、凝縮器５、ドライヤ７、電子
膨張弁９、蒸発器１１、及び液溜器１３が、冷媒流の下
流方向にこれらの順で接続された構成を有する。
媒回路１には、圧縮機３、凝縮器５、ドライヤ７、電子
膨張弁９、蒸発器１１、及び液溜器１３が、冷媒流の下
流方向にこれらの順で接続された構成を有する。
【００１３】そして、蒸発器１１と液溜器１３の間の冷
媒回路１には、冷媒回路１を流れる冷媒、すなわち圧縮
機３の吸い込み側の冷媒ガスの温度を検出する温度セン
サー１５が設けられる。また、検出された温度に基づい
て、電子膨張弁９の弁開度を制御する制御装置１７が設
けられる。
媒回路１には、冷媒回路１を流れる冷媒、すなわち圧縮
機３の吸い込み側の冷媒ガスの温度を検出する温度セン
サー１５が設けられる。また、検出された温度に基づい
て、電子膨張弁９の弁開度を制御する制御装置１７が設
けられる。
【００１４】図２に示すように、温度センサ１５により
検出された冷媒ガスの温度Ｔに従って、電子膨張弁９の
弁開度Ｄは制御される。すなわち、検出された温度Ｔ
は、デフロスト開始温度Ｔ１（例えば−１７℃）、デフ
ロスト終了温度Ｔ２（例えば３０℃）と比較され制御さ
れる。ここで Ｔ２＞Ｔ１ である。また、制御結果である弁開度Ｄは、通常運転開
度Ｄ１、デフロスト開度Ｄ２、準デフロスト開度Ｄ３が
ある。ここで Ｄ２＞Ｄ３＞Ｄ１ である。通常運転開度Ｄ１のときの圧縮機３の吸い込み
圧力に対し、デフロスト開度Ｄ２のときの吸い込み圧力
は２〜４倍（例えば６００ｋＰａ）になるように、デフ
ロスト開度Ｄ２を予め設計段階で設定しておく。
検出された冷媒ガスの温度Ｔに従って、電子膨張弁９の
弁開度Ｄは制御される。すなわち、検出された温度Ｔ
は、デフロスト開始温度Ｔ１（例えば−１７℃）、デフ
ロスト終了温度Ｔ２（例えば３０℃）と比較され制御さ
れる。ここで Ｔ２＞Ｔ１ である。また、制御結果である弁開度Ｄは、通常運転開
度Ｄ１、デフロスト開度Ｄ２、準デフロスト開度Ｄ３が
ある。ここで Ｄ２＞Ｄ３＞Ｄ１ である。通常運転開度Ｄ１のときの圧縮機３の吸い込み
圧力に対し、デフロスト開度Ｄ２のときの吸い込み圧力
は２〜４倍（例えば６００ｋＰａ）になるように、デフ
ロスト開度Ｄ２を予め設計段階で設定しておく。
【００１５】また、電子膨張弁９の弁開度Ｄをデフロス
ト開度Ｄ２にしてデフロストを行うときには、凝縮器５
の図示しない送風ファンの運転を停止するなどして、凝
縮器５における凝縮能力を一時的に低下させる。
ト開度Ｄ２にしてデフロストを行うときには、凝縮器５
の図示しない送風ファンの運転を停止するなどして、凝
縮器５における凝縮能力を一時的に低下させる。
【００１６】さて、図２において、霜の厚さが大きくな
ると蒸発器１１の熱交換器としての機能が低下し、冷媒
ガスと周囲との熱交換量は減少しその温度Ｔは低下す
る。そして、デフロスト終了温度Ｔ２のみならずデフロ
スト開始温度Ｔ１をも下回る（時刻ｔ０）と、電子膨張
弁９の弁開度Ｄは通常運転開度Ｄ１からデフロスト開度
Ｄ２になりデフロストを開始する。
ると蒸発器１１の熱交換器としての機能が低下し、冷媒
ガスと周囲との熱交換量は減少しその温度Ｔは低下す
る。そして、デフロスト終了温度Ｔ２のみならずデフロ
スト開始温度Ｔ１をも下回る（時刻ｔ０）と、電子膨張
弁９の弁開度Ｄは通常運転開度Ｄ１からデフロスト開度
Ｄ２になりデフロストを開始する。
【００１７】すなわち、冷媒は電子膨張弁９において圧
力変化が少なく、あまり気化冷却を生じない暖かい（例
えば４０℃）冷媒ガスが蒸発器１１へ送られる。この状
態が続くと、霜が除かれ、蒸発器１１の熱交換器として
の機能が戻り、冷媒ガスは周囲との熱交換を始める。ま
た、霜が除かれると冷媒ガスの温度Ｔは上昇し、やがて
デフロスト終了温度Ｔ２を越える（時刻Ａ−ｔ１）と、
電子膨張弁９の弁開度Ｄはデフロスト開度Ｄ２から通常
運転開度Ｄ１に戻る（図２（Ａ））。
力変化が少なく、あまり気化冷却を生じない暖かい（例
えば４０℃）冷媒ガスが蒸発器１１へ送られる。この状
態が続くと、霜が除かれ、蒸発器１１の熱交換器として
の機能が戻り、冷媒ガスは周囲との熱交換を始める。ま
た、霜が除かれると冷媒ガスの温度Ｔは上昇し、やがて
デフロスト終了温度Ｔ２を越える（時刻Ａ−ｔ１）と、
電子膨張弁９の弁開度Ｄはデフロスト開度Ｄ２から通常
運転開度Ｄ１に戻る（図２（Ａ））。
【００１８】また、電子膨張弁９の弁開度Ｄをデフロス
ト開度Ｄ２に開いたデフロスト動作の状態で、例えば霜
の厚さが異常に大きいなどの原因により霜が解けること
自体に時間がかかり、冷媒ガスの温度Ｔがなかなか高く
ならない場合がある。
ト開度Ｄ２に開いたデフロスト動作の状態で、例えば霜
の厚さが異常に大きいなどの原因により霜が解けること
自体に時間がかかり、冷媒ガスの温度Ｔがなかなか高く
ならない場合がある。
【００１９】この場合は、圧縮機３の大負荷の状態を長
時間続けるとオーバーヒートなどの問題が生じるので、
デフロスト動作が所定時間、例えば１５分を経過した場
合に（時刻ｔ１）、デフロスト開度Ｄ２を止めて弁開度
Ｄを絞り準デフロスト開度Ｄ３とする。準デフロスト開
度Ｄ３とは、デフロスト開度Ｄ２よりも小さく通常運転
開度Ｄ１より大きな開度であり、やわらかなデフロスト
動作を続行し、冷媒ガスの温度Ｔがデフロスト終了温度
Ｔ２を越えるのを待つためのものである。そして、温度
Ｔが上昇し、デフロスト終了温度Ｔ２を越える（時刻Ｂ
−ｔ１）と、電子膨張弁９の弁開度Ｄは、準デフロスト
開度Ｄ３から通常運転開度Ｄ１に戻る（図２（Ｂ））。
時間続けるとオーバーヒートなどの問題が生じるので、
デフロスト動作が所定時間、例えば１５分を経過した場
合に（時刻ｔ１）、デフロスト開度Ｄ２を止めて弁開度
Ｄを絞り準デフロスト開度Ｄ３とする。準デフロスト開
度Ｄ３とは、デフロスト開度Ｄ２よりも小さく通常運転
開度Ｄ１より大きな開度であり、やわらかなデフロスト
動作を続行し、冷媒ガスの温度Ｔがデフロスト終了温度
Ｔ２を越えるのを待つためのものである。そして、温度
Ｔが上昇し、デフロスト終了温度Ｔ２を越える（時刻Ｂ
−ｔ１）と、電子膨張弁９の弁開度Ｄは、準デフロスト
開度Ｄ３から通常運転開度Ｄ１に戻る（図２（Ｂ））。
【００２０】なお、電子膨張弁９の弁開度Ｄを準デフロ
スト開度Ｄ３に閉じて行う準デフロスト動作が所定時
間、例えば１５分を経過した場合にも（時刻ｔ２）、庫
内温度が上昇し過ぎるなどの不都合が生じるので、準デ
フロスト開度Ｄ３を止めて通常運転開度Ｄ１に戻る（図
２（Ｃ））。
スト開度Ｄ３に閉じて行う準デフロスト動作が所定時
間、例えば１５分を経過した場合にも（時刻ｔ２）、庫
内温度が上昇し過ぎるなどの不都合が生じるので、準デ
フロスト開度Ｄ３を止めて通常運転開度Ｄ１に戻る（図
２（Ｃ））。
【００２１】また、電子膨張弁９の弁開度Ｄが通常運転
開度Ｄ１である通常運転時に、冷媒ガスの温度Ｔが所定
の狭い温度、例えば１℃以下になって（時刻Ａ−ｔ２）
から所定の長い時間、例えば２時間が経過した時（時刻
Ａ−ｔ３）には、弁開度Ｄを僅かに開けて省エネ開度Ｄ
４とし、冷媒の流路抵抗を減らして圧縮機３の負荷を軽
減し、エネルギーの消費量削減を図る（図２（Ａ））。
そして、図示してはいないがこの省エネ運転を行ってい
て、冷媒ガスの温度Ｔが短時間に１℃以上変化した場合
には、電子膨張弁９の弁開度Ｄは通常運転開度Ｄ１に戻
る。
開度Ｄ１である通常運転時に、冷媒ガスの温度Ｔが所定
の狭い温度、例えば１℃以下になって（時刻Ａ−ｔ２）
から所定の長い時間、例えば２時間が経過した時（時刻
Ａ−ｔ３）には、弁開度Ｄを僅かに開けて省エネ開度Ｄ
４とし、冷媒の流路抵抗を減らして圧縮機３の負荷を軽
減し、エネルギーの消費量削減を図る（図２（Ａ））。
そして、図示してはいないがこの省エネ運転を行ってい
て、冷媒ガスの温度Ｔが短時間に１℃以上変化した場合
には、電子膨張弁９の弁開度Ｄは通常運転開度Ｄ１に戻
る。
【００２２】上記図２のような制御を実行するためのフ
ローチャートを図３に示す。すなわち、制御が開始され
ると（Ｓ１）、温度センサー１５が検出する冷媒ガスの
温度Ｔが監視され（Ｓ２）、この温度Ｔがデフロスト終
了温度Ｔ２のみならずデフロスト開始温度Ｔ１をも下回
ると、電子膨張弁９の弁開度Ｄは、通常運転開度Ｄ１か
らデフロスト開度Ｄ２に開かれてデフロストが開始され
る（Ｓ３）。
ローチャートを図３に示す。すなわち、制御が開始され
ると（Ｓ１）、温度センサー１５が検出する冷媒ガスの
温度Ｔが監視され（Ｓ２）、この温度Ｔがデフロスト終
了温度Ｔ２のみならずデフロスト開始温度Ｔ１をも下回
ると、電子膨張弁９の弁開度Ｄは、通常運転開度Ｄ１か
らデフロスト開度Ｄ２に開かれてデフロストが開始され
る（Ｓ３）。
【００２３】このデフロストにより、冷媒ガスの温度Ｔ
は上昇し、デフロスト終了温度Ｔ２を越える（Ｓ４）
と、電子膨張弁９の弁開度Ｄは、デフロスト開度Ｄ２か
ら通常運転開度Ｄ１に戻される（Ｓ５）。
は上昇し、デフロスト終了温度Ｔ２を越える（Ｓ４）
と、電子膨張弁９の弁開度Ｄは、デフロスト開度Ｄ２か
ら通常運転開度Ｄ１に戻される（Ｓ５）。
【００２４】また、電子膨張弁９の弁開度Ｄをデフロス
ト開度Ｄ２に開いたデフロスト動作の状態で、冷媒ガス
の温度Ｔがデフロスト終了温度Ｔ２よりも低い温度を維
持（Ｓ４）して所定時間、例えば１５分が経過した場合
に（Ｓ７）、デフロスト開度Ｄ２を止めて弁開度Ｄを絞
り準デフロスト開度Ｄ３とする（Ｓ８）。
ト開度Ｄ２に開いたデフロスト動作の状態で、冷媒ガス
の温度Ｔがデフロスト終了温度Ｔ２よりも低い温度を維
持（Ｓ４）して所定時間、例えば１５分が経過した場合
に（Ｓ７）、デフロスト開度Ｄ２を止めて弁開度Ｄを絞
り準デフロスト開度Ｄ３とする（Ｓ８）。
【００２５】そして、電子膨張弁９の弁開度Ｄを準デフ
ロスト開度Ｄ３に絞った準デフロスト動作で冷媒ガスの
温度Ｔが、デフロスト終了温度Ｔ２を越えるのを待ち
（Ｓ９）、準デフロスト開度Ｄ３を止めて通常運転開度
Ｄ１に戻る（Ｓ５）。
ロスト開度Ｄ３に絞った準デフロスト動作で冷媒ガスの
温度Ｔが、デフロスト終了温度Ｔ２を越えるのを待ち
（Ｓ９）、準デフロスト開度Ｄ３を止めて通常運転開度
Ｄ１に戻る（Ｓ５）。
【００２６】また、電子膨張弁９の弁開度Ｄを準デフロ
スト開度Ｄ３に絞った準デフロスト動作が所定時間、例
えば１５分が経過した場合にも（Ｓ１０）、準デフロス
ト開度Ｄ３を止めて弁開度Ｄを絞り通常運転開度Ｄ１に
戻る（Ｓ５）。
スト開度Ｄ３に絞った準デフロスト動作が所定時間、例
えば１５分が経過した場合にも（Ｓ１０）、準デフロス
ト開度Ｄ３を止めて弁開度Ｄを絞り通常運転開度Ｄ１に
戻る（Ｓ５）。
【００２７】以上説明したように、この実施形態によれ
ば、圧縮機３の吸い込み側の冷媒ガスの温度Ｔを検出
し、この温度Ｔがデフロスト開始温度Ｔ１より低いか否
か、及びデフロスト終了温度Ｔ２より高いか否かによ
り、除霜の必要性を検出し、必要な間だけ電子膨張弁９
をデフロスト開度Ｄ２にし冷媒のホットガスを蒸発器１
１に提供することができるので、デフロスト動作に無駄
がない。すなわち、不必要に冷凍または冷蔵機器の庫内
の温度を上昇させてしまうことを防止できる。
ば、圧縮機３の吸い込み側の冷媒ガスの温度Ｔを検出
し、この温度Ｔがデフロスト開始温度Ｔ１より低いか否
か、及びデフロスト終了温度Ｔ２より高いか否かによ
り、除霜の必要性を検出し、必要な間だけ電子膨張弁９
をデフロスト開度Ｄ２にし冷媒のホットガスを蒸発器１
１に提供することができるので、デフロスト動作に無駄
がない。すなわち、不必要に冷凍または冷蔵機器の庫内
の温度を上昇させてしまうことを防止できる。
【００２８】また、冷媒ガスの温度Ｔの変動が所定の狭
い範囲、例えば１℃以下に所定の長い時間、例えば２時
間を越えて収まっているか否かを別途監視し、この状態
になると冷媒回路を備えた冷凍庫や冷蔵庫の扉の開閉が
殆どない夜間等の時間帯であると考え、弁開度Ｄを省エ
ネ開度Ｄ４としてエネルギーの消費量を抑える。
い範囲、例えば１℃以下に所定の長い時間、例えば２時
間を越えて収まっているか否かを別途監視し、この状態
になると冷媒回路を備えた冷凍庫や冷蔵庫の扉の開閉が
殆どない夜間等の時間帯であると考え、弁開度Ｄを省エ
ネ開度Ｄ４としてエネルギーの消費量を抑える。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１または２
の発明によれば、圧縮機の吸い込み側の冷媒ガスの温度
により、除霜の必要性を検出し、必要な間だけ膨張弁を
デフロスト開度にし冷媒のホットガスを蒸発器に提供す
ることができるので、冷凍または冷蔵機器の庫内の温度
を不必要に上昇させてしまうことがない。
の発明によれば、圧縮機の吸い込み側の冷媒ガスの温度
により、除霜の必要性を検出し、必要な間だけ膨張弁を
デフロスト開度にし冷媒のホットガスを蒸発器に提供す
ることができるので、冷凍または冷蔵機器の庫内の温度
を不必要に上昇させてしまうことがない。
【００３０】また、請求項２の発明によれば、除霜に時
間がかかる場合には膨張弁の弁開度が準デフロスト開度
となり圧縮機の大負荷の状態が長時間続くことがないの
で、オーバーヒートするといった不都合が回避される。
間がかかる場合には膨張弁の弁開度が準デフロスト開度
となり圧縮機の大負荷の状態が長時間続くことがないの
で、オーバーヒートするといった不都合が回避される。
【００３１】また、請求項３の発明によれば、冷凍庫や
冷蔵庫の扉の開閉が殆どない夜間等の省エネ運転が行え
る。
冷蔵庫の扉の開閉が殆どない夜間等の省エネ運転が行え
る。
【図１】この発明の一実施形態に係る冷媒回路の制御方
法を実施する冷蔵機器の回路全体の概略図である。
法を実施する冷蔵機器の回路全体の概略図である。
【図２】図１の検出温度の変化と膨張弁の弁開度の変化
とを示す図である。
とを示す図である。
【図３】図１の制御を示す制御フローチャート図であ
る。
る。
１ 冷媒回路 ３ 圧縮機 ５ 凝縮器 ７ ドライヤ ９ 膨張弁 １１ 蒸発器 １３ 液溜器 １５ 温度センサー １７ 制御装置 Ｔ１ デフロスト開始温度 Ｔ２ デフロスト終了温度 Ｄ１ 通常運転開度 Ｄ２ デフロスト開度 Ｄ３ 準デフロスト開度
Claims (3)
- 【請求項１】 圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器などを
順次連結して構成される冷凍または冷蔵機器における冷
媒回路の除霜を暖かい冷媒ガスによって行う冷媒回路の
制御方法であって、 前記圧縮機の吸い込み側の冷媒ガスの温度検出を温度セ
ンサーで行う過程と、検出された温度がデフロスト開始
温度よりも低い場合に前記膨張弁の開度を、圧縮機の吸
い込み圧力が通常運転開度の時の圧力の２〜４倍になる
ようなデフロスト開度に開く過程と、膨張弁を前記デフ
ロスト開度に開いた状態で検出された温度がデフロスト
終了温度よりも高くなった場合に膨張弁の開度を元の通
常運転開度に戻す過程と、を有することを特徴とする冷
媒回路の制御方法。 - 【請求項２】 膨張弁の開度を開いた状態で、検出され
た温度がデフロスト開始温度よりも低い温度を維持して
所定時間経過した場合に、デフロスト開度よりも小さく
通常運転開度より大きな準デフロスト開度にする過程を
有することを特徴とする請求項１記載の冷媒回路の制御
方法。 - 【請求項３】 圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器などを
順次連結して構成される冷凍または冷蔵機器における冷
媒回路の省エネルギー運転を可能にする冷媒回路の制御
方法であって、 前記圧縮機の吸い込み側の冷媒ガスの温度検出を温度セ
ンサーで行う過程と、検出された温度が所定の狭い温度
範囲に所定時間に渡って入っていることを監視する過程
と、検出された温度が所定の狭い温度範囲に所定時間に
渡って入った場合に前記膨張弁の開度を通常運転時より
僅かに増やして冷媒回路の流路抵抗を減じる過程と、膨
張弁をこの流路抵抗を減じる開度にした状態で検出され
た温度の変化が前記狭い温度範囲から外れた場合に膨張
弁の開度を元の通常運転開度に戻す過程と、を有するこ
とを特徴とする冷媒回路の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19755897A JPH1137616A (ja) | 1997-07-23 | 1997-07-23 | 冷媒回路の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19755897A JPH1137616A (ja) | 1997-07-23 | 1997-07-23 | 冷媒回路の制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1137616A true JPH1137616A (ja) | 1999-02-12 |
Family
ID=16376501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19755897A Pending JPH1137616A (ja) | 1997-07-23 | 1997-07-23 | 冷媒回路の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1137616A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010008022A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Tomy Ltd | 冷凍回路及び遠心分離機 |
| WO2010093132A3 (en) * | 2009-02-11 | 2010-11-25 | Lg Electronics Inc. | A control method of a refrigerator |
| CN110230844A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-13 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调器及用于空调器的除霜控制方法 |
| CN111076461A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 制冷设备融霜控制方法、装置和制冷设备 |
| KR102109350B1 (ko) * | 2020-02-27 | 2020-05-12 | 이복주 | 냉각 온도 시간 및 냉동기의 흡입 가스 배관 온도를 이용한 자동 제상 감지 시스템 및 이를 이용한 작동 방법 |
-
1997
- 1997-07-23 JP JP19755897A patent/JPH1137616A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010008022A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Tomy Ltd | 冷凍回路及び遠心分離機 |
| WO2010093132A3 (en) * | 2009-02-11 | 2010-11-25 | Lg Electronics Inc. | A control method of a refrigerator |
| CN110230844A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-13 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调器及用于空调器的除霜控制方法 |
| CN111076461A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 制冷设备融霜控制方法、装置和制冷设备 |
| KR102109350B1 (ko) * | 2020-02-27 | 2020-05-12 | 이복주 | 냉각 온도 시간 및 냉동기의 흡입 가스 배관 온도를 이용한 자동 제상 감지 시스템 및 이를 이용한 작동 방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2480684C2 (ru) | Способ и устройство размораживания горячим паром | |
| EP2217872B1 (en) | Control method of refrigerator | |
| JP3538021B2 (ja) | 冷蔵庫の冷却運転制御装置 | |
| JPH1137616A (ja) | 冷媒回路の制御方法 | |
| JP3583570B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| RU2432532C2 (ru) | Способ управления холодильником и холодильник с возможностью временной задержки включения компрессора | |
| JP2002115954A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPH09318165A (ja) | 電気冷蔵庫 | |
| JP2005030606A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP2001324248A (ja) | 冷凍装置のデフロスト制御装置 | |
| JP4545645B2 (ja) | 冷却貯蔵庫 | |
| JP3886190B2 (ja) | 自動販売機 | |
| JP3291314B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| CN115854580B (zh) | 一种供暖机组及其除霜控制方法 | |
| JPH10292967A (ja) | 冷凍冷蔵庫 | |
| JP3033260B2 (ja) | 冷凍装置の除霜制御装置 | |
| JPH08303929A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPH10148428A (ja) | ヒートポンプシステム | |
| JPH109726A (ja) | 冷凍装置の除霜方法及び除霜装置 | |
| JP2927230B2 (ja) | 二元冷凍装置 | |
| KR100360853B1 (ko) | 냉장고의냉기누설방지방법 | |
| JP2002195734A (ja) | 冷凍冷蔵庫 | |
| JP4174844B2 (ja) | 冷凍冷蔵庫 | |
| KR20250175160A (ko) | 냉장고 | |
| KR20010055666A (ko) | 냉장고의 증발기 제상 제어방법 |