JPH113826A - 低騒音変圧器 - Google Patents
低騒音変圧器Info
- Publication number
- JPH113826A JPH113826A JP15274697A JP15274697A JPH113826A JP H113826 A JPH113826 A JP H113826A JP 15274697 A JP15274697 A JP 15274697A JP 15274697 A JP15274697 A JP 15274697A JP H113826 A JPH113826 A JP H113826A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel plate
- holding member
- reinforcing member
- damping steel
- holding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 タンクの側板の補強部材に制振鋼板を取り付
けて成る低騒音変圧器において、制振鋼板の取付用孔を
不要にして、加工歪みの少なく、加工工数の少ない低騒
音変圧器を提供する。 【解決手段】 制振鋼板５の端部をその両面に配置した
ガスケット６，６′により挾み、ガスケット６′の外側
に押え金具７を配置して、締付治具により押え金具７を
補強部材側に締め付け、この押え金具７をタンク１の側
板２の縦補強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに溶接して
固定することにより、制振鋼板５の端部をタンク１の縦
補強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに固定した低騒音変
圧器。
けて成る低騒音変圧器において、制振鋼板の取付用孔を
不要にして、加工歪みの少なく、加工工数の少ない低騒
音変圧器を提供する。 【解決手段】 制振鋼板５の端部をその両面に配置した
ガスケット６，６′により挾み、ガスケット６′の外側
に押え金具７を配置して、締付治具により押え金具７を
補強部材側に締め付け、この押え金具７をタンク１の側
板２の縦補強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに溶接して
固定することにより、制振鋼板５の端部をタンク１の縦
補強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに固定した低騒音変
圧器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、低騒音変圧器に係
り、特に、低騒音変圧器のタンクの外周に取り付けて騒
音振動を制限する制振鋼板を備えた低騒音変圧器に関す
る。
り、特に、低騒音変圧器のタンクの外周に取り付けて騒
音振動を制限する制振鋼板を備えた低騒音変圧器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】変圧器の騒音の中で鉄心や巻線など中身
本体の振動が鉄心締付金具や絶縁油や絶縁ガスなどの絶
縁冷却媒体を介してタンク壁、タンク底板および放熱器
等に伝播して発生する騒音が最も大きい。したがって、
変圧器騒音を低減するために、タンクの側板の外周に補
強部材を取り付け、その補強部材により区分された側板
の部分の外側に吸音材を取り付けて振動を吸収し、さら
にその外側に鋼板等の防音板を取り付けて、タンク側面
からの騒音を抑制する構造が採用されていた。また、近
年、鋼板を樹脂等で張り合わせたいわゆる制振鋼板を防
音板としてタンクの側板の補強部材に取り付ける構造が
採用されている。
本体の振動が鉄心締付金具や絶縁油や絶縁ガスなどの絶
縁冷却媒体を介してタンク壁、タンク底板および放熱器
等に伝播して発生する騒音が最も大きい。したがって、
変圧器騒音を低減するために、タンクの側板の外周に補
強部材を取り付け、その補強部材により区分された側板
の部分の外側に吸音材を取り付けて振動を吸収し、さら
にその外側に鋼板等の防音板を取り付けて、タンク側面
からの騒音を抑制する構造が採用されていた。また、近
年、鋼板を樹脂等で張り合わせたいわゆる制振鋼板を防
音板としてタンクの側板の補強部材に取り付ける構造が
採用されている。
【０００３】図４は従来の低騒音変圧器の防音構造の一
例を示す正面図、図５は図４のＡ−Ａ断面矢視図で、図
４および図５に示すように、中身本体１１を絶縁冷却媒
体１２とともにタンク１の内部に収納し、そのタンク１
の側板２の外周に縦補強部材３Ａと横補強部材３Ｂを取
り付け、その縦補強部材３Ａと横補強部材３Ｂによって
区分された側板２の部分の外側に、制振鋼板５を縦補強
部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに取り付けている。
例を示す正面図、図５は図４のＡ−Ａ断面矢視図で、図
４および図５に示すように、中身本体１１を絶縁冷却媒
体１２とともにタンク１の内部に収納し、そのタンク１
の側板２の外周に縦補強部材３Ａと横補強部材３Ｂを取
り付け、その縦補強部材３Ａと横補強部材３Ｂによって
区分された側板２の部分の外側に、制振鋼板５を縦補強
部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに取り付けている。
【０００４】図６は従来の低騒音変圧器の制振鋼板の取
付部の要部断面図で、図６に示すように、タンク１の側
板２の縦補強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂの鋼材にス
タットボルト４を溶接しておき、制振鋼板５の端部に取
付孔５Ａを設け、その両面に配置したガスケット６で挾
み、その取付用孔５Ａを前記スタットボルト４に嵌め込
み、押え板１０と座金８を介してナット９で制振鋼板５
の端部を締め付けて、タンク１の縦補強部材３Ａまたは
横補強部材３Ｂに固定している。
付部の要部断面図で、図６に示すように、タンク１の側
板２の縦補強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂの鋼材にス
タットボルト４を溶接しておき、制振鋼板５の端部に取
付孔５Ａを設け、その両面に配置したガスケット６で挾
み、その取付用孔５Ａを前記スタットボルト４に嵌め込
み、押え板１０と座金８を介してナット９で制振鋼板５
の端部を締め付けて、タンク１の縦補強部材３Ａまたは
横補強部材３Ｂに固定している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べた従
来の構造では、制振鋼板に取付用孔を設けているため、
制振鋼板に孔あけ加工による加工歪みが発生し、また加
工に多くの時間を必要とする。また、タンクの補強に多
数のスタットボルトを制振鋼板の取付用孔と合うように
溶接する必要があり、寸法上の問題がある、などの問題
点を有していた。
来の構造では、制振鋼板に取付用孔を設けているため、
制振鋼板に孔あけ加工による加工歪みが発生し、また加
工に多くの時間を必要とする。また、タンクの補強に多
数のスタットボルトを制振鋼板の取付用孔と合うように
溶接する必要があり、寸法上の問題がある、などの問題
点を有していた。
【０００６】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたもので、制振鋼板の端部をガス
ケットで挾み、このガスケットを介して押え金具をタン
クに溶接してタンクの側板の外周に保持するようにし
て、制振鋼板の取付用孔を不要として、加工歪みが少な
く、加工工数の少ない低騒音変圧器の制振鋼板の固定構
造を提供することを目的とする。
問題点に鑑みてなされたもので、制振鋼板の端部をガス
ケットで挾み、このガスケットを介して押え金具をタン
クに溶接してタンクの側板の外周に保持するようにし
て、制振鋼板の取付用孔を不要として、加工歪みが少な
く、加工工数の少ない低騒音変圧器の制振鋼板の固定構
造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段は、中身本体を絶縁冷却媒体とともにタンク内
に収納し、タンクの側板の補強部材に制振鋼板を取り付
けてなる低騒音変圧器において、前記制振鋼板の取り付
けは、断面Ｌ字状で押え部と支持部を有する押え金具を
用意し、前記制振鋼板の端部の両面にガスケットを配設
して制振鋼板を挾み、このガスケットに挾まれた制振鋼
板を前記の補強部材に押え金具の押え部で押えるととも
に、該押え金具を制振鋼板の端面の外側で固定手段によ
り補強部材に固定するようにして、制振鋼板に取付用孔
を必要としないようにしたものである。
めの手段は、中身本体を絶縁冷却媒体とともにタンク内
に収納し、タンクの側板の補強部材に制振鋼板を取り付
けてなる低騒音変圧器において、前記制振鋼板の取り付
けは、断面Ｌ字状で押え部と支持部を有する押え金具を
用意し、前記制振鋼板の端部の両面にガスケットを配設
して制振鋼板を挾み、このガスケットに挾まれた制振鋼
板を前記の補強部材に押え金具の押え部で押えるととも
に、該押え金具を制振鋼板の端面の外側で固定手段によ
り補強部材に固定するようにして、制振鋼板に取付用孔
を必要としないようにしたものである。
【０００８】また、押え金具の固定手段としては、補強
部材にスタットボルトを溶接しておき、且つ押え金具の
押え部にスタットボルトを挿入する取付用孔を設け、こ
の孔にスタットボルトを挿入して外側からナットで締め
付けて固定するようにする。
部材にスタットボルトを溶接しておき、且つ押え金具の
押え部にスタットボルトを挿入する取付用孔を設け、こ
の孔にスタットボルトを挿入して外側からナットで締め
付けて固定するようにする。
【０００９】また、押え金具の支持部を補強部材側にし
て、該押え金具を締付治具により締め付け、押え金具の
支持部端を補強部材に溶接して固定する。
て、該押え金具を締付治具により締め付け、押え金具の
支持部端を補強部材に溶接して固定する。
【００１０】更に、押え金具の押え部の内面側に支持部
側から先端に広がる傾斜部を設け、この押え金具の支持
部を補強部材側にして、該押え金具を締付治具により締
め付け、押え金具の支持部端を補強部材に溶接して固定
するものである。
側から先端に広がる傾斜部を設け、この押え金具の支持
部を補強部材側にして、該押え金具を締付治具により締
め付け、押え金具の支持部端を補強部材に溶接して固定
するものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態に基づいて説明する。
形態に基づいて説明する。
【００１２】図１は本発明の第１の実施の形態における
低騒音変圧器の制振鋼板の固定部の要部断面図を示す。
同図において７は押え金具で、断面Ｌ字状をなし、Ｌ字
状の曲り角を異に一方を押え部７Ａ、他方を支持部７Ｂ
とし、押え部７Ａに孔７ａを穿設してある。
低騒音変圧器の制振鋼板の固定部の要部断面図を示す。
同図において７は押え金具で、断面Ｌ字状をなし、Ｌ字
状の曲り角を異に一方を押え部７Ａ、他方を支持部７Ｂ
とし、押え部７Ａに孔７ａを穿設してある。
【００１３】４は押え金具７を固定する固定手段として
のスタットボルトで、タンク１の側板２に設けた縦補強
部材３Ａ又は横補強部材３Ｂに溶接等により固定されて
いる。このスタットボルト４は制振鋼板５の端面の外側
に設けられる。制振鋼板５の端部には、その両面にガス
ケット６，６′を配設して制振鋼板５を挾み、内側のガ
スケット６を縦補強部材３Ａ又は横補強部材３Ｂに当
て、外側のガスケット６′の外側に押え金具７を配置
し、この押え金具７の孔７ａを前記スタットボルト４に
挿入して、座金８を介してナット９により締め付けるこ
とにより、制振鋼板５の端部をタンク１の側板２の縦補
強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに固定する。
のスタットボルトで、タンク１の側板２に設けた縦補強
部材３Ａ又は横補強部材３Ｂに溶接等により固定されて
いる。このスタットボルト４は制振鋼板５の端面の外側
に設けられる。制振鋼板５の端部には、その両面にガス
ケット６，６′を配設して制振鋼板５を挾み、内側のガ
スケット６を縦補強部材３Ａ又は横補強部材３Ｂに当
て、外側のガスケット６′の外側に押え金具７を配置
し、この押え金具７の孔７ａを前記スタットボルト４に
挿入して、座金８を介してナット９により締め付けるこ
とにより、制振鋼板５の端部をタンク１の側板２の縦補
強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに固定する。
【００１４】このように押え金具で押えて固定するた
め、制振鋼板に孔あけ加工する必要がなくなり、加工歪
みの発生がなく加工工数が少なくなり、押え金具の高さ
寸法をガスケットの圧縮寸法を見込んで設定することに
より、制振鋼板の締付管理が容易になる。
め、制振鋼板に孔あけ加工する必要がなくなり、加工歪
みの発生がなく加工工数が少なくなり、押え金具の高さ
寸法をガスケットの圧縮寸法を見込んで設定することに
より、制振鋼板の締付管理が容易になる。
【００１５】図２は本発明の第２の実施の形態における
低騒音変圧器の制振鋼板の固定部の要部断面図で、この
実施の形態は、スタットボルトを設けないで制振鋼板を
固定する場合で、図２に示すように、制振鋼板５の端部
をその両面に配置したガスケット６，６′により挾み、
ガスケット６′の外側に押え金具７を配置して締付治具
（図示省略）により押え金具７を補強部材側に締め付
け、この押え金具７の支持部７Ｂの端面をタンク１の側
板２の縦補強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに溶接して
固定することにより、制振鋼板５の端部をタンク１の縦
補強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに固定する。なお、
締付治具は後で取り外す。
低騒音変圧器の制振鋼板の固定部の要部断面図で、この
実施の形態は、スタットボルトを設けないで制振鋼板を
固定する場合で、図２に示すように、制振鋼板５の端部
をその両面に配置したガスケット６，６′により挾み、
ガスケット６′の外側に押え金具７を配置して締付治具
（図示省略）により押え金具７を補強部材側に締め付
け、この押え金具７の支持部７Ｂの端面をタンク１の側
板２の縦補強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに溶接して
固定することにより、制振鋼板５の端部をタンク１の縦
補強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに固定する。なお、
締付治具は後で取り外す。
【００１６】制振鋼板に孔あけ加工の必要がないため、
加工歪みの発生がなく、加工工数が少なくなる。タンク
の側板の補強にスタットボルトの溶接の必要がないた
め、工数低減になり、押え金具の高さ寸法をガスケット
の圧縮寸法を見込んで設定することにより、制振鋼板の
締付管理が容易になる。
加工歪みの発生がなく、加工工数が少なくなる。タンク
の側板の補強にスタットボルトの溶接の必要がないた
め、工数低減になり、押え金具の高さ寸法をガスケット
の圧縮寸法を見込んで設定することにより、制振鋼板の
締付管理が容易になる。
【００１７】図３は本発明の第３の実施の形態における
低騒音変圧器の制振鋼板の固定部の要部断面図で、図３
に示すように、制振鋼板５の端部の両面にガスケット６
を折り返して包み込んで挾み、このガスケット６の外側
に配置して締付治具（図示省略）により押え金具７を締
め付け、この押え金具７の支持部７Ｂをタンク１の側板
２の縦補強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに溶接して固
定することにより、制振鋼板５の端部をタンク１の縦補
強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに固定する。なお、締
付治具は後で取り外す。
低騒音変圧器の制振鋼板の固定部の要部断面図で、図３
に示すように、制振鋼板５の端部の両面にガスケット６
を折り返して包み込んで挾み、このガスケット６の外側
に配置して締付治具（図示省略）により押え金具７を締
め付け、この押え金具７の支持部７Ｂをタンク１の側板
２の縦補強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに溶接して固
定することにより、制振鋼板５の端部をタンク１の縦補
強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに固定する。なお、締
付治具は後で取り外す。
【００１８】制振鋼板に孔あけ加工の必要がないため加
工歪みの発生がなく、加工工数が少なくなる。タンクの
補強部材にスタットボルトの溶接の必要がないため、工
数低減になり、押え金具の内側に傾きを設けたことによ
り制振鋼板の保持を容易にする。また、押え金具の高さ
寸法をガスケットの圧縮寸法を見込んで設定することに
より、制振鋼板の締付管理が容易になる。
工歪みの発生がなく、加工工数が少なくなる。タンクの
補強部材にスタットボルトの溶接の必要がないため、工
数低減になり、押え金具の内側に傾きを設けたことによ
り制振鋼板の保持を容易にする。また、押え金具の高さ
寸法をガスケットの圧縮寸法を見込んで設定することに
より、制振鋼板の締付管理が容易になる。
【００１９】
【発明の効果】本発明の低騒音変圧器の制振鋼板の固定
部は、前記図１〜図３に示したように構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。
部は、前記図１〜図３に示したように構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。
【００２０】（１）第１の実施の形態においては、制振
パネルに孔あけ加工の必要がないため、加工歪みの発生
がなく、加工工数が少なくなる。
パネルに孔あけ加工の必要がないため、加工歪みの発生
がなく、加工工数が少なくなる。
【００２１】（２）第２の実施の形態においては、制振
パネルに孔あけ加工の必要がないため、加工歪みの発生
がなく、加工工数が少なくなるとともに、タンク側にス
タットボルトを溶接する必要がないため、工数がさらに
低減できる。
パネルに孔あけ加工の必要がないため、加工歪みの発生
がなく、加工工数が少なくなるとともに、タンク側にス
タットボルトを溶接する必要がないため、工数がさらに
低減できる。
【００２２】（３）第３の実施の形態においては、制振
パネルに孔あけ加工の必要がないため、加工歪みの発生
がなく、加工工数が少なくなるとともに、タンク側にス
タットボルトを溶接する必要がないため、工数がさらに
低減できる。また、押え金具の高さ寸法をガスケットの
圧縮寸法を見込んで設定することにより、制振パネルの
締付管理が容易になる。さらに、押え金具の内面に傾斜
を設けたので、制振鋼板の保持が容易になる。
パネルに孔あけ加工の必要がないため、加工歪みの発生
がなく、加工工数が少なくなるとともに、タンク側にス
タットボルトを溶接する必要がないため、工数がさらに
低減できる。また、押え金具の高さ寸法をガスケットの
圧縮寸法を見込んで設定することにより、制振パネルの
締付管理が容易になる。さらに、押え金具の内面に傾斜
を設けたので、制振鋼板の保持が容易になる。
【図１】本発明の第１の実施の形態における低騒音変圧
器の制振鋼板の固定部の要部断面図。
器の制振鋼板の固定部の要部断面図。
【図２】本発明の第２の実施の形態における低騒音変圧
器の制振鋼板の固定部の要部断面図。
器の制振鋼板の固定部の要部断面図。
【図３】本発明の第３の実施の形態における低騒音変圧
器の制振鋼板の固定部の要部断面図。
器の制振鋼板の固定部の要部断面図。
【図４】従来の低騒音変圧器の防音構造の一例を示す正
面図。
面図。
【図５】図４のＡ−Ａ断面矢視図。
【図６】低騒音変圧器の制振鋼板の固定部の要部断面
図。
図。
１…タンク ２…側板 ３Ａ…縦補強部材 ３Ｂ…横補強部材 ４…スタットボルト ５…制振鋼板 ６，６′…ガスケット ７…押え金具 ７Ａ…押え部 ７Ｂ…支持部 ７ａ…孔 ８…座金 ９…ナット
Claims (4)
- 【請求項１】 中身本体を絶縁冷却媒体とともにタンク
内に収納し、タンクの側板の補強部材に制振鋼板を取り
付けてなる低騒音変圧器において、 前記制振鋼板の取り付けは、断面Ｌ字状で押え部と支持
部を有する押え金具を用意し、前記制振鋼板の端部の両
面にガスケットを配設して制振鋼板を挾み、このガスケ
ットに挾まれた制振鋼板を前記の補強部材に押え金具の
押え部で押えるとともに、該押え金具を制振鋼板の端面
の外側で固定手段により補強部材に固定したことを特徴
とする低騒音変圧器。 - 【請求項２】 押え金具の固定手段は、補強部材にスタ
ットボルトを溶接しておき、且つ押え金具の押え部にス
タットボルトを挿入する押え金具の孔を設け、この孔に
スタットボルトを挿入して外側からナットで締め付けて
固定するようにしたことを特徴とする請求項１記載の低
騒音変圧器。 - 【請求項３】 押え金具の固定手段は、押え金具の支持
部を補強部材側にして、該押え金具を締付治具により締
め付け、押え金具の支持部端を補強部材に溶接して固定
したことを特徴とする請求項１記載の低騒音変圧器。 - 【請求項４】 押え金具の固定手段は、押え金具の押え
部の内面側に支持部側から先端に広がる傾斜部を設け、
この押え金具の支持部を補強部材側にして、該押え金具
を締付治具により締め付け、押え金具の支持部端を補強
部材に溶接して固定したことを特徴とする請求項１記載
の低騒音変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15274697A JP3658925B2 (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 低騒音変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15274697A JP3658925B2 (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 低騒音変圧器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH113826A true JPH113826A (ja) | 1999-01-06 |
| JP3658925B2 JP3658925B2 (ja) | 2005-06-15 |
Family
ID=15547266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15274697A Expired - Fee Related JP3658925B2 (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 低騒音変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3658925B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017045908A (ja) * | 2015-08-28 | 2017-03-02 | 株式会社明電舎 | 静止誘導機器の制振構造 |
| CN107170562A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-09-15 | 张海江 | 一种改进的变压器铁芯结构 |
| CN115938763A (zh) * | 2023-01-05 | 2023-04-07 | 四川众信通用电力有限公司 | 一种降噪式风力变压器 |
-
1997
- 1997-06-11 JP JP15274697A patent/JP3658925B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017045908A (ja) * | 2015-08-28 | 2017-03-02 | 株式会社明電舎 | 静止誘導機器の制振構造 |
| CN107170562A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-09-15 | 张海江 | 一种改进的变压器铁芯结构 |
| CN107170562B (zh) * | 2017-08-02 | 2018-10-19 | 江苏康姆罗拉特种陶瓷有限公司 | 一种改进的变压器铁芯结构 |
| CN115938763A (zh) * | 2023-01-05 | 2023-04-07 | 四川众信通用电力有限公司 | 一种降噪式风力变压器 |
| CN115938763B (zh) * | 2023-01-05 | 2024-01-30 | 四川众信通用电力有限公司 | 一种降噪式风力变压器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3658925B2 (ja) | 2005-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100966648B1 (ko) | 변압기용 소음저감장치 | |
| JP3658925B2 (ja) | 低騒音変圧器 | |
| JP3019626B2 (ja) | バッテリのトレイ構造 | |
| US7296850B2 (en) | Vehicle roof structure with dampening bracket | |
| JP2982443B2 (ja) | 変圧器の防振ゴム取付構造 | |
| JPH08296611A (ja) | 油圧シリンダの保護装置 | |
| JPH0941562A (ja) | 柱 | |
| JPH0610408A (ja) | 柱脚構造 | |
| JPS58113460A (ja) | 手摺の改装工法 | |
| JPS6119344Y2 (ja) | ||
| JPH088124A (ja) | 静止誘導電器 | |
| JPH07277110A (ja) | バンパースティ取付構造 | |
| JPS5934980Y2 (ja) | 変圧器装置 | |
| JPH08335519A (ja) | ガス絶縁変圧器 | |
| JP3027920U (ja) | 発動発電機の燃料タンクの防振構造 | |
| JPS59121809A (ja) | 鉄心支持方法 | |
| JP3091848B2 (ja) | 柱の接合装置 | |
| JP2700754B2 (ja) | 鋼管柱と梁の接合構造 | |
| JPH08316045A (ja) | 防音静止誘導機器 | |
| JPH051624Y2 (ja) | ||
| JP4627927B2 (ja) | コンクリート型枠支保治具 | |
| JPS6128798Y2 (ja) | ||
| JP2523261Y2 (ja) | 配管保護ダクトの接続装置 | |
| JPH0129772Y2 (ja) | ||
| JPH0235065Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050214 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050222 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050307 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080325 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090325 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090325 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100325 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110325 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110325 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120325 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130325 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140325 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |