JPH1139953A - フレキシブルフラットケーブル - Google Patents
フレキシブルフラットケーブルInfo
- Publication number
- JPH1139953A JPH1139953A JP19982997A JP19982997A JPH1139953A JP H1139953 A JPH1139953 A JP H1139953A JP 19982997 A JP19982997 A JP 19982997A JP 19982997 A JP19982997 A JP 19982997A JP H1139953 A JPH1139953 A JP H1139953A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat cable
- flexible flat
- wiring portion
- conductors
- insulating resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 abstract description 22
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0271—Arrangements for reducing stress or warp in rigid printed circuit boards, e.g. caused by loads, vibrations or differences in thermal expansion
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings
- H05K3/281—Applying non-metallic protective coatings by means of a preformed insulating foil
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 振動などによる導体の断線を防止することが
できるフレキシブルフラットケーブルを提供する。 【解決手段】 絶縁樹脂１上に配置される複数条の導体
２が、半田付けなどで接続できるように露出される、両
端３の端子部４と、該端子部４間をつなぐ絶縁樹脂膜５
で覆われる配線部６とに区画されたフレキシブルフラッ
トケーブルＦＣ１であって、前記配線部６に応力緩和手
段であるスリット７が設けられている。
できるフレキシブルフラットケーブルを提供する。 【解決手段】 絶縁樹脂１上に配置される複数条の導体
２が、半田付けなどで接続できるように露出される、両
端３の端子部４と、該端子部４間をつなぐ絶縁樹脂膜５
で覆われる配線部６とに区画されたフレキシブルフラッ
トケーブルＦＣ１であって、前記配線部６に応力緩和手
段であるスリット７が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はフレキシブルフラッ
トケーブルに関する。さらに詳しくは、電子機器と電子
部品間、または電子部品間などを接続するために用いら
れるフレキシブルフラットケーブルに関する。
トケーブルに関する。さらに詳しくは、電子機器と電子
部品間、または電子部品間などを接続するために用いら
れるフレキシブルフラットケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のフレキシブルフラットケーブルＦ
Ｃとして、たとえば図９〜１０に示すように、ベースフ
ィルム５０と、該ベースフィルム５０の上に配置される
複数条の導体５１と、該導体５１の両端が露出された端
子部５２を除いた配線部５３に被覆された絶縁膜５４と
からなるものがある。かかるフレキシブルフラットケー
ブルにおける端子部５２は、半田付け、異方性導電フィ
ルム（Anisotoropy Conductive Film、以下ＡＣＦとい
う）またはコネクターなどで基板や電子部品などに接続
される。
Ｃとして、たとえば図９〜１０に示すように、ベースフ
ィルム５０と、該ベースフィルム５０の上に配置される
複数条の導体５１と、該導体５１の両端が露出された端
子部５２を除いた配線部５３に被覆された絶縁膜５４と
からなるものがある。かかるフレキシブルフラットケー
ブルにおける端子部５２は、半田付け、異方性導電フィ
ルム（Anisotoropy Conductive Film、以下ＡＣＦとい
う）またはコネクターなどで基板や電子部品などに接続
される。
【０００３】たとえば図１１〜１２に示すように、液晶
表示装置では、バックライト枠５５内に嵌め込まれる液
晶表示パネル５６と前記バックライト枠５５にネジ止め
により固定される回路基板５７とを接続するばあい、パ
ネル５６の接続端子と回路基板５７の接続端子にフレキ
シブルフラットケーブルＦＣの端子部５２が半田付けま
たはＡＣＦにより付着される。
表示装置では、バックライト枠５５内に嵌め込まれる液
晶表示パネル５６と前記バックライト枠５５にネジ止め
により固定される回路基板５７とを接続するばあい、パ
ネル５６の接続端子と回路基板５７の接続端子にフレキ
シブルフラットケーブルＦＣの端子部５２が半田付けま
たはＡＣＦにより付着される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記液晶表示装置で
は、液晶表示パネルが移動しないように、当該液晶表示
パネルはバックライト枠内に精度良く嵌め込まれてい
る。しかしながら、液晶表示パネルは、一対のガラス基
板間に液晶およびＴＦＴなどが封止されているため、加
圧による変形を防止する必要がある。このため、前記パ
ネルとバックライト枠とのあいだには、最小限の隙間が
設けられている。したがって、液晶表示装置の運搬など
のときに生じる振動により、パネルが０．２〜０．５ｍ
ｍ程度の移動を繰り返す。かかるパネルは、図１１に示
すＸ方向およびＹ方向に振動すると、フレキシブルフラ
ットケーブルは縦方向（Ｘ、Ｙ方向）の剛性が高いた
め、該ケーブルのコーナー部Ａ、Ｂ、ＣおよびＤにそれ
ぞれ引張り、圧縮およびひねりが交互に掛り該ケーブル
の端から導体の断線が起きる惧れがある。
は、液晶表示パネルが移動しないように、当該液晶表示
パネルはバックライト枠内に精度良く嵌め込まれてい
る。しかしながら、液晶表示パネルは、一対のガラス基
板間に液晶およびＴＦＴなどが封止されているため、加
圧による変形を防止する必要がある。このため、前記パ
ネルとバックライト枠とのあいだには、最小限の隙間が
設けられている。したがって、液晶表示装置の運搬など
のときに生じる振動により、パネルが０．２〜０．５ｍ
ｍ程度の移動を繰り返す。かかるパネルは、図１１に示
すＸ方向およびＹ方向に振動すると、フレキシブルフラ
ットケーブルは縦方向（Ｘ、Ｙ方向）の剛性が高いた
め、該ケーブルのコーナー部Ａ、Ｂ、ＣおよびＤにそれ
ぞれ引張り、圧縮およびひねりが交互に掛り該ケーブル
の端から導体の断線が起きる惧れがある。
【０００５】かかる断線に対する対策として、液晶表示
パネルとフレキシブルフラットケーブルを樹脂または両
面テープでガチガチにかためる方法が考えられる。しか
し、この方法だと固定した後で不良になると、分解修理
ができなくなるという問題がある。
パネルとフレキシブルフラットケーブルを樹脂または両
面テープでガチガチにかためる方法が考えられる。しか
し、この方法だと固定した後で不良になると、分解修理
ができなくなるという問題がある。
【０００６】本発明は、叙上の事情に鑑み、振動などに
よる導体の断線を防止することができるフレキシブルフ
ラットケーブルを提供することを目的とする。
よる導体の断線を防止することができるフレキシブルフ
ラットケーブルを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のフレキシブルフ
ラットケーブルは、絶縁樹脂上に配置される複数条の導
体が、半田付けなどで接続できるように露出される、両
端の端子部と、該端子部間をつなぐ絶縁樹脂膜で覆われ
る配線部とに区画されたフレキシブルフラットケーブル
であって、前記配線部に応力緩和手段が設けられてなる
ことを特徴としている。
ラットケーブルは、絶縁樹脂上に配置される複数条の導
体が、半田付けなどで接続できるように露出される、両
端の端子部と、該端子部間をつなぐ絶縁樹脂膜で覆われ
る配線部とに区画されたフレキシブルフラットケーブル
であって、前記配線部に応力緩和手段が設けられてなる
ことを特徴としている。
【０００８】また本発明のフレキシブルフラットケーブ
ルは、絶縁樹脂上に配置される複数条の導体が、半田付
けなどで接続できるように露出される、両端の端子部
と、該端子部間をつなぐ絶縁樹脂膜で覆われる配線部と
に区画されたフレキシブルフラットケーブルであって、
前記配線部における導体がそれぞれ独立して絶縁樹脂で
被覆された被覆導体にされてなることを特徴としてい
る。
ルは、絶縁樹脂上に配置される複数条の導体が、半田付
けなどで接続できるように露出される、両端の端子部
と、該端子部間をつなぐ絶縁樹脂膜で覆われる配線部と
に区画されたフレキシブルフラットケーブルであって、
前記配線部における導体がそれぞれ独立して絶縁樹脂で
被覆された被覆導体にされてなることを特徴としてい
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
のフレキシブルフラットケーブルを説明する。
のフレキシブルフラットケーブルを説明する。
【００１０】図１は本発明のフレキシブルフラットケー
ブルの一実施の形態を示す部分拡大平面図、図２は図１
におけるフレキシブルフラットケーブルを液晶表示装置
に用いた説明図、図３は本発明のフレキシブルフラット
ケーブルの他の実施の形態を示す部分拡大平面図、図４
は図３におけるＩ−Ｉ断面図、図５は本発明のフレキシ
ブルフラットケーブルのさらに他の実施の形態を示す部
分拡大平面図、図６は図５におけるII−II断面図、図７
は本発明のフレキシブルフラットケーブルのさらなる他
の実施の形態を示す部分拡大平面図、図８は図７におけ
るIII−III断面図である。
ブルの一実施の形態を示す部分拡大平面図、図２は図１
におけるフレキシブルフラットケーブルを液晶表示装置
に用いた説明図、図３は本発明のフレキシブルフラット
ケーブルの他の実施の形態を示す部分拡大平面図、図４
は図３におけるＩ−Ｉ断面図、図５は本発明のフレキシ
ブルフラットケーブルのさらに他の実施の形態を示す部
分拡大平面図、図６は図５におけるII−II断面図、図７
は本発明のフレキシブルフラットケーブルのさらなる他
の実施の形態を示す部分拡大平面図、図８は図７におけ
るIII−III断面図である。
【００１１】図１に示すように、フレキシブルフラット
ケーブルＦＣ１はベースフィルムである絶縁樹脂１と、
該絶縁樹脂１の上に配置される複数条の導体２の両端３
が半田付け、ＡＣＦまたはコネクターなどで接続できる
ように露出された端子部（端子パターン）４と、該端子
部４間をつなぐ絶縁樹脂膜５で覆われる配線部（配線パ
ターン）６から構成されている。すなわち、前記複数条
の導体２は、端子部４と配線部６とに区画されている。
ケーブルＦＣ１はベースフィルムである絶縁樹脂１と、
該絶縁樹脂１の上に配置される複数条の導体２の両端３
が半田付け、ＡＣＦまたはコネクターなどで接続できる
ように露出された端子部（端子パターン）４と、該端子
部４間をつなぐ絶縁樹脂膜５で覆われる配線部（配線パ
ターン）６から構成されている。すなわち、前記複数条
の導体２は、端子部４と配線部６とに区画されている。
【００１２】そして前記配線部６には、長手方向Ｌの剛
性を低減させて、変形しやすくするために、応力緩和手
段が設けられている。かかる応力緩和手段である切欠部
として、本実施の形態では、配線部のほぼ全長に沿っ
て、各導体２間に形成されたスリット７が用いられてい
るが、本発明においては、とくにこれに限定されるもの
ではなく、たとえば複数個の貫通孔にすることもでき
る。
性を低減させて、変形しやすくするために、応力緩和手
段が設けられている。かかる応力緩和手段である切欠部
として、本実施の形態では、配線部のほぼ全長に沿っ
て、各導体２間に形成されたスリット７が用いられてい
るが、本発明においては、とくにこれに限定されるもの
ではなく、たとえば複数個の貫通孔にすることもでき
る。
【００１３】前記絶縁樹脂１および絶縁樹脂膜５の材質
としては、たとえば耐熱性および絶縁性を有するポリイ
ミド系の樹脂などを用いることができる。
としては、たとえば耐熱性および絶縁性を有するポリイ
ミド系の樹脂などを用いることができる。
【００１４】本実施の形態のフレキシブルフラットケー
ブルＦＣ１は、たとえば図２に示すように、液晶表示装
置における液晶表示パネル８と回路基板９との接続に用
いられる。なお、１０は前記液晶表示パネル８と回路基
板９が組み込まれたバックライト枠である。また前記液
晶表示パネル８とフレキシブルフラットケーブルＦＣ
１、および回路基板９とフレキシブルフラットケーブル
ＦＣ１はそれぞれＡＣＦを介して付着されている。
ブルＦＣ１は、たとえば図２に示すように、液晶表示装
置における液晶表示パネル８と回路基板９との接続に用
いられる。なお、１０は前記液晶表示パネル８と回路基
板９が組み込まれたバックライト枠である。また前記液
晶表示パネル８とフレキシブルフラットケーブルＦＣ
１、および回路基板９とフレキシブルフラットケーブル
ＦＣ１はそれぞれＡＣＦを介して付着されている。
【００１５】かかる液晶表示装置においては、回路基板
９がバックライト枠１０に固定されているため、液晶表
示パネル８が回路基板９に平行に上下方向（Ｘ、Ｙ方
向）に振動すると、フレキシブルフラットケーブルＦＣ
１のそれぞれの接続部のコーナー接続部Ａ、Ｂ、Ｃおよ
びＤには、該コーナー接続部Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを剪断
しようとする力がかかる。また振動によって、液晶表示
パネル８が回路基板９を支点にして、回転方向に力が加
わると、コーナー接続部Ａ、Ｂ、ＣおよびＤにはそれぞ
れ引張力、圧縮力が作用する。
９がバックライト枠１０に固定されているため、液晶表
示パネル８が回路基板９に平行に上下方向（Ｘ、Ｙ方
向）に振動すると、フレキシブルフラットケーブルＦＣ
１のそれぞれの接続部のコーナー接続部Ａ、Ｂ、Ｃおよ
びＤには、該コーナー接続部Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを剪断
しようとする力がかかる。また振動によって、液晶表示
パネル８が回路基板９を支点にして、回転方向に力が加
わると、コーナー接続部Ａ、Ｂ、ＣおよびＤにはそれぞ
れ引張力、圧縮力が作用する。
【００１６】しかしながら、本実施の形態のフレキシブ
ルフラットケーブルＦ１における配線部６には、スリッ
ト７が形成されているため、配線部６が変形しやすくな
り、コーナー接続部Ａ、Ｂ、ＣおよびＤに作用する応力
が緩和される。このため、コーナー接続部Ａ、Ｂ、Ｃお
よびＤが外されて断線を起こすことがない。
ルフラットケーブルＦ１における配線部６には、スリッ
ト７が形成されているため、配線部６が変形しやすくな
り、コーナー接続部Ａ、Ｂ、ＣおよびＤに作用する応力
が緩和される。このため、コーナー接続部Ａ、Ｂ、Ｃお
よびＤが外されて断線を起こすことがない。
【００１７】つぎに本発明の他の実施の形態を説明す
る。本実施の形態では、図３〜４に示すように、フレキ
シブルフラットケーブルＦＣ２の配線部１１における導
体１２間の絶縁樹脂を省き、導体１２をそれぞれ独立し
て絶縁樹脂１３で被覆した被覆導体１４にしている。す
なわち、本実施の形態は、スリットを大きく広げて、導
体１２の周囲を絶縁樹脂１３の膜だけにし、前記実施の
形態よりも、フレキシブルフラットケーブルＦＣ２の剛
性をより低減して、コーナー接続部Ａ、Ｂ、ＣおよびＤ
（図２参照）におけるＡＣＦに作用する応力を緩和させ
ている。
る。本実施の形態では、図３〜４に示すように、フレキ
シブルフラットケーブルＦＣ２の配線部１１における導
体１２間の絶縁樹脂を省き、導体１２をそれぞれ独立し
て絶縁樹脂１３で被覆した被覆導体１４にしている。す
なわち、本実施の形態は、スリットを大きく広げて、導
体１２の周囲を絶縁樹脂１３の膜だけにし、前記実施の
形態よりも、フレキシブルフラットケーブルＦＣ２の剛
性をより低減して、コーナー接続部Ａ、Ｂ、ＣおよびＤ
（図２参照）におけるＡＣＦに作用する応力を緩和させ
ている。
【００１８】つぎに本発明のさらに他の実施の形態を説
明する。本実施の形態では、図５〜６に示すように、前
記本実施の形態における被覆導体１４を少くとも配線部
１１と端子部１５とのつなぎ部１６で、たとえば９０°
捻って、外部からの力に対する柔軟性を持たせるように
している。
明する。本実施の形態では、図５〜６に示すように、前
記本実施の形態における被覆導体１４を少くとも配線部
１１と端子部１５とのつなぎ部１６で、たとえば９０°
捻って、外部からの力に対する柔軟性を持たせるように
している。
【００１９】つぎに本発明のさらなる他の実施の形態を
説明する。本実施の形態では、図７〜８に示すように、
前記本実施の形態における被覆導体１４に代えて、断面
円形状の導体１７の単線に絶縁樹脂１８が被覆されてな
る被覆導体１８が用いられている。本発明においては、
これに限定されるものではなく、前記単線に代えて、導
体をよってより線にすることができる。かかる単線また
はより線により、つなぎ部の断面積が小さくなるため、
前記実施の形態におけるフレキシブルフラットケーブル
よりも、柔軟性が向上する。
説明する。本実施の形態では、図７〜８に示すように、
前記本実施の形態における被覆導体１４に代えて、断面
円形状の導体１７の単線に絶縁樹脂１８が被覆されてな
る被覆導体１８が用いられている。本発明においては、
これに限定されるものではなく、前記単線に代えて、導
体をよってより線にすることができる。かかる単線また
はより線により、つなぎ部の断面積が小さくなるため、
前記実施の形態におけるフレキシブルフラットケーブル
よりも、柔軟性が向上する。
【００２０】なお、図３〜８に示す実施の形態における
フレキシブルフラットケーブルでは実装の際、組立てし
にくいので、配線部を覆うようにベースフィルムに相当
するフィルムを仮付けておき、実装組立後これを外すよ
うにして、作業を容易にすることができる。
フレキシブルフラットケーブルでは実装の際、組立てし
にくいので、配線部を覆うようにベースフィルムに相当
するフィルムを仮付けておき、実装組立後これを外すよ
うにして、作業を容易にすることができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
端子部に作用する応力が緩和されるため、とくにＡＣＦ
や微細端子の半田付けされた端子部のコーナー接続部が
振動などによる外部からの力により、外れて断線を起こ
すことがない。このため、液晶表示装置などの電子装置
における耐振性を向上させることができる。
端子部に作用する応力が緩和されるため、とくにＡＣＦ
や微細端子の半田付けされた端子部のコーナー接続部が
振動などによる外部からの力により、外れて断線を起こ
すことがない。このため、液晶表示装置などの電子装置
における耐振性を向上させることができる。
【図１】本発明のフレキシブルフラットケーブルの一実
施の形態を示す部分拡大平面図である。
施の形態を示す部分拡大平面図である。
【図２】図１におけるフレキシブルフラットケーブルを
液晶表示装置に用いた説明図である。
液晶表示装置に用いた説明図である。
【図３】本発明のフレキシブルフラットケーブルの他の
実施の形態を示す部分拡大平面図である。
実施の形態を示す部分拡大平面図である。
【図４】図３におけるＩ−Ｉ断面図である。
【図５】本発明のフレキシブルフラットケーブルのさら
に他の実施の形態を示す部分拡大平面図である。
に他の実施の形態を示す部分拡大平面図である。
【図６】図５におけるII−II断面図である。
【図７】本発明のフレキシブルフラットケーブルのさら
なる他の実施の形態を示す部分拡大平面図である。
なる他の実施の形態を示す部分拡大平面図である。
【図８】図７におけるIII−III断面図である。
【図９】従来のフレキシブルフラットケーブルの一例を
示す部分拡大平面図である。
示す部分拡大平面図である。
【図１０】図９におけるフレキシブルフラットケーブル
の正面図である。
の正面図である。
【図１１】従来の液晶表示装置の一例を示す平面図であ
る。
る。
【図１２】図１１における液晶表示装置の断面図であ
る。
る。
１ 絶縁樹脂 ２ 導体 ３ 両端 ４ 端子部 ５ 絶縁樹脂膜 ６ 配線部 ７ スリット ８ 液晶表示パネル １４、１９ 被覆導体 ＦＣ１、ＦＣ２ フレキシブルフラットケーブル 、ＦＣ３
Claims (8)
- 【請求項１】 絶縁樹脂上に配置される複数条の導体
が、半田付けなどで接続できるように露出される、両端
の端子部と、該端子部間をつなぐ絶縁樹脂膜で覆われる
配線部とに区画されたフレキシブルフラットケーブルで
あって、前記配線部に応力緩和手段が設けられてなるフ
レキシブルフラットケーブル。 - 【請求項２】 前記応力緩和手段が、前記配線部におけ
る導体のあいだに形成される切欠部にされてなる請求項
１記載のフレキシブルフラットケーブル。 - 【請求項３】 前記切欠部がスリットである請求項２記
載のフレキシブルフラットケーブル。 - 【請求項４】 絶縁樹脂上に配置される複数条の導体
が、半田付けなどで接続できるように露出される、両端
の端子部と、該端子部間をつなぐ絶縁樹脂膜で覆われる
配線部とに区画されたフレキシブルフラットケーブルで
あって、前記配線部における導体がそれぞれ独立して絶
縁樹脂で被覆された被覆導体にされてなるフレキシブル
フラットケーブル。 - 【請求項５】 前記被覆導体が少なくとも前記配線部と
端子部とのつなぎ部で捻られている請求項４記載のフレ
キシブルフラットケーブル。 - 【請求項６】 前記被覆導体が、導体の単線に絶縁樹脂
が被覆されてなる請求項４または５記載のフレキシブル
フラットケーブル。 - 【請求項７】 前記被覆導体が、導体のより線に絶縁樹
脂が被覆されてなる請求項４または５記載のフレキシブ
ルフラットケーブル。 - 【請求項８】 前記配線部を覆うフィルムが装着されて
なる請求項４、５、６または７記載のフレキシブルフラ
ットケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19982997A JPH1139953A (ja) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | フレキシブルフラットケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19982997A JPH1139953A (ja) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | フレキシブルフラットケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1139953A true JPH1139953A (ja) | 1999-02-12 |
Family
ID=16414344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19982997A Pending JPH1139953A (ja) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | フレキシブルフラットケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1139953A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2790880A1 (fr) * | 1999-03-12 | 2000-09-15 | Siemens Automotive Sa | Procede de realisation d'arret de decoupes dans une nappe constituee de cables electriquement conducteurs, et nappe correspondante |
| WO2006077538A3 (en) * | 2005-01-20 | 2006-11-02 | Koninkl Philips Electronics Nv | An optical disc record system and method, and an optical pickup actuator unit for such a system |
| JP2010040929A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Fujikura Ltd | 電子機器及びフレキシブルプリント配線板 |
| US8022300B2 (en) | 2008-06-25 | 2011-09-20 | Yazaki Corporation | Wiring harness |
-
1997
- 1997-07-25 JP JP19982997A patent/JPH1139953A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2790880A1 (fr) * | 1999-03-12 | 2000-09-15 | Siemens Automotive Sa | Procede de realisation d'arret de decoupes dans une nappe constituee de cables electriquement conducteurs, et nappe correspondante |
| WO2000055867A1 (fr) * | 1999-03-12 | 2000-09-21 | Siemens Automotive S.A. | Procede de realisation d'arret de decoupes dans une nappe constituee de cables electriquement conducteurs, et nappe correspondante |
| WO2006077538A3 (en) * | 2005-01-20 | 2006-11-02 | Koninkl Philips Electronics Nv | An optical disc record system and method, and an optical pickup actuator unit for such a system |
| GB2437890A (en) * | 2005-01-20 | 2007-11-07 | Arima Devices Corp | An optical disc record system and method, and an optical pickup actuator unit for such a system |
| GB2437890B (en) * | 2005-01-20 | 2009-05-27 | Arima Devices Corp | An optical disc record system and method, and an optical pickup actuator unit for such a system |
| US8046784B2 (en) | 2005-01-20 | 2011-10-25 | Arima Devices Corporation | Optical disc record system and method, and an optical pickup actuator unit for such a system |
| US8022300B2 (en) | 2008-06-25 | 2011-09-20 | Yazaki Corporation | Wiring harness |
| JP2010040929A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Fujikura Ltd | 電子機器及びフレキシブルプリント配線板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7241622B2 (ja) | 電気機器、表示装置及びそれらの製造方法 | |
| JPH08298364A (ja) | 印刷配線板 | |
| KR20030035888A (ko) | 플렉시블 회로기판의 압착구조 | |
| US7349054B2 (en) | Method of mounting flexible circuit boards, and display device | |
| JP2000002882A (ja) | 液晶表示装置及びその製造方法 | |
| JP2001284747A (ja) | フレキシブル配線板 | |
| JPH0422075A (ja) | 配線接続装置 | |
| JPH07288041A (ja) | フレキシブルフラットケーブル | |
| KR19980081426A (ko) | 표시 장치 | |
| JPH1139953A (ja) | フレキシブルフラットケーブル | |
| KR19980058484A (ko) | 액정표시모듈 | |
| JPH11305250A (ja) | 画像表示装置 | |
| JP2848379B2 (ja) | フレキシブル回路基板および液晶表示装置 | |
| JP4413637B2 (ja) | 表示装置 | |
| JPH11316386A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH10282516A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP2001135676A (ja) | 配線パターンを有する半導体装置の支持基体および液晶表示装置 | |
| JPH0828395B2 (ja) | フレキシブル回路基板および液晶表示装置 | |
| JPH118455A (ja) | フレキシブル基板 | |
| JPH10294332A (ja) | テープキャリアパッケージ | |
| JP2001125127A (ja) | 液晶装置及びその接続方法 | |
| JPH0651285A (ja) | 液晶表示パネルユニット | |
| JP2009086120A (ja) | 電気光学装置及び電子機器並びにインターフェース基板 | |
| JP3228619B2 (ja) | 表示装置 | |
| JPH11145373A (ja) | テープキャリアパッケージおよびテープキャリアパッケージ使用の液晶表示装置 |