JPH1140332A

JPH1140332A - 陶芸炉

Info

Publication number: JPH1140332A
Application number: JP20980797A
Authority: JP
Inventors: Taijiro Kasahara; 泰次郎笠原; Takahiro Hayashi; 孝宏林
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1997-07-17
Filing date: 1997-07-17
Publication date: 1999-02-12

Abstract

(57)【要約】【課題】陶芸炉の安全性を高める。【解決手段】マイコン４６は、熱電対１４により検知
された炉内温度を温度検知回路５１より受け取り、炉内
温度が１００〜８００℃の範囲にある場合、ドアスイッ
チ５２からの検知信号により炉室のドアが開放されてい
るか否かを判定する。そして、ドアが開放されている場
合にはアラーム回路４９を駆動し、警告音を発生させ
る。また、炉内温度が８００℃以上である場合にはソレ
ノイド駆動回路５３に制御信号を送り、ドアを閉鎖状態
で施錠し、使用者がリリーススイッチを押してもドアが
開かないようにする。これにより、加熱動作中に使用者
が不用意にドアを開放し、高温になっている発熱体に触
れたり、或いは、非常に高温の熱風に晒されたりするこ
とを防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、陶器を焼成するた
めの陶芸炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】比較的小型の陶器を焼成するための陶芸
炉として、比較的取り扱いが容易であることから、電気
炉が広く使用されている。従来のこの種の陶芸炉は、断
熱材で形成された炉室の内周壁面にニクロム線、カンタ
ル線等の発熱線が配設されており、ドアを開けて炉室内
に陶器を収納し発熱線に通電して加熱を行なう、という
比較的簡単な構成のものであった（例えば、特開昭６１
−１７１０８３号公報、特開昭６１−１７１０８４号公
報等参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一般に、陶芸炉はその
炉室内の温度が１０００℃以上の高温になるため、取り
扱いには充分な注意が必要である。従来のこの種の陶芸
炉は、例えば工業試験場等の比較的専門的な場所で使用
されるものであった。このため、使用者は取り扱いに慣
れた作業者が中心であり、定められた手順に従って作業
が行なわれる。しかしながら、昨今、陶芸が趣味として
一般に広がってきており、例えば陶芸教室や各地域の公
共施設（例えば公民館等）に設置された陶芸炉を比較的
不慣れな人が利用する機会も増えている。このため、予
め定められた作業マニュアル通りに作業を行なわなかっ
たり、或いは、安全への配慮に欠けた作業を行なってし
まうことがある。

【０００４】このようなことから、従来のものと比べて
一層安全性に配慮した陶芸炉が要望されている。本発明
はこのような課題に鑑みて成されたものであり、その目
的とするところは、取扱い上の安全性を向上させた陶芸
炉を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段、発明の実施の形態及び発
明の効果】上記課題を解決するために成された本発明
は、扉体を有する略密閉された炉室と、該炉室内部に収
容された陶器を焼成するための加熱手段とを具備する陶
芸炉において、 a)前記扉体の開閉状態を検知する検知手段と、 b)炉室内部の温度を計測する温度計測手段と、 c)異常を報知するための報知手段と、 d)前記温度計測手段にて計測された温度が第１の所定温
度以上である場合、前記検知手段により扉体の開放を検
知すると前記報知手段を駆動する制御手段と、を備える
ことを特徴としている。

【０００６】本発明の陶芸炉では、加熱が開始される
と、制御手段は温度計測手段にて計測された炉室内の温
度が第１の所定温度に到達したか否かを判定し、第１の
所定温度以上である場合、検知手段により扉体が開放し
ているか否かの判定を行なう。例えば、加熱の途中で使
用者により扉体が開放されると、制御手段はこれを認識
して報知手段を駆動する。報知手段は、例えばブザーの
ような音発生手段や表示手段を利用することができる。
このような報知により使用者の注意を喚起し、高温にな
っている炉室に使用者が触れる等の危険を未然に防止す
ることができる。

【０００７】また、炉内温度が非常に高温（例えば１０
００℃近く）になると、扉体を開放した際に炉室内から
流れ出る熱風にさえも注意を要する。そこで、本発明の
陶芸炉では、前記扉体の開放を禁止する施錠手段を更に
備え、前記制御手段は、前記温度計測手段にて計測され
た温度が第１の所定温度よりも高い第２の所定温度以上
であるとき該施錠手段により扉体を施錠する構成とする
ことができる。通常、第２の所定温度は第１の所定温度
より遙かに高い温度に設定される。

【０００８】このような構成によれば、炉内温度が非常
に高温である場合には、扉体を開放するための通常の操
作を行なっても扉体は開かず、安全性が一層高まる。

【０００９】また、炉室内が高温であっても使用者が意
図的に扉体を開放したいこともあるから、上記本発明の
陶芸炉では、前記施錠手段による施錠は所定の操作によ
り解除可能な構成とすることが好ましい。解除手段とし
ては、例えば、操作しにくい位置（例えば筐体の側面
等）に配置された又は蓋で隠れされたスイッチを利用す
ることができる。このような構成によれば、炉室内が非
常に高温であるときに使用者の不注意な操作によって扉
体が開いてしまうことを防止でき、意図的に扉体を開放
したい場合には必要に応じて開放することができる。

【００１０】なお、本発明の陶芸炉では、前記炉室は断
熱体により形成され、前記加熱手段は、該炉室内に嵌挿
され陶器を内部に収容可能な筒状の金属体と、断熱体を
挟んで該金属体の外周に巻回したコイルと、該コイルに
高周波電力を供給して金属体を誘導加熱する電力供給手
段と、から成るものとすることができる。

【００１１】すなわち、電力供給手段がコイルに高周波
電力を供給すると、金属体の両端開口面を貫通して該金
属体の内側を通過する交番磁束がコイルに発生する。こ
の磁束により金属体には主として周方向に交流電流が誘
起され、抵抗損により金属体は加熱される。金属体はそ
の周囲を断熱体に覆われているので、発生した熱は金属
体の内周側に集中し、その温度は非常に高くなる。これ
により、内部に収容されている陶器は焼成される。

【００１２】従来の発熱線による加熱では、線自体が高
温になって酸化し断線が生じ易かったが、このような誘
導加熱によれば、コイル自体は加熱されないので断線が
発生する恐れは極めて少なく信頼性を高めることができ
る。

【００１３】

【実施例】以下、本発明に係る陶芸炉の一実施例を図面
を参照して説明する。図１は本実施例の陶芸炉の外観を
示す斜視図、図２はこの陶芸炉の前面のドアを開放した
状態を示す斜視図、図３は炉室の構造を示す一部断面斜
視図、図４は炉室を中心とする筐体内の要部の構成を示
す一部断面側面透視図、図５は同じく炉室を中心とする
筐体内の要部の構成を示す一断面正面透視図、図６は発
熱体の外観を示す正面平面図（ａ）及び側面平面図
（ｂ）、図７は操作パネルの平面図、図８はドア及び操
作パネル近傍の上面透視図（ａ）及び一部正面図
（ｂ）、図９は図８と同一箇所の右側面透視図である。

【００１４】図１に示すように、本実施例の陶芸炉１の
筐体２前面には、手前側に横開きするドア３と操作パネ
ル６とが設けられている。図７に示すように、操作パネ
ル６には、主として炉内温度を表示するための表示パネ
ル６１、予め加熱パターンが決められたコースの選択や
加熱スタートの指示等のための各種キー入力スイッチ類
６２、主電源スイッチ６３、ドア３を開放するためのリ
リーススイッチ６４が備えられている。ドア３の前面に
は円柱状に突出した把手４が設けられており、また、ド
ア３の中央には覗き孔を兼ねた吸気孔５が形成されてい
る。図２に示すように、ドア３を開放すると略中央に炉
室１０が開口しており、その開口以外は略全面が密閉さ
れている。

【００１５】図３に示すように、炉室１０は、前面開口
を除く５面の炉壁１１が断熱材で形成され、その内部は
四角柱形状に空洞になっている。その炉室１０内側の空
間には断面が略正方形の筒状の発熱体１２が前方に引き
出し自在に嵌挿されている。炉壁１１を構成する断熱材
は、後に詳述するように第１断熱層１１ａ、第２断熱層
１１ｂ及び第３断熱層１１ｃなる３層構造を有してお
り、第２断熱層１１ｂの外周にコイル１３が巻回され、
そのコイル１３の外側を第３断熱層１１ｃが取り囲んで
いる。コイル１３は、後述のインバータ回路を含む高周
波電源に接続されている。

【００１６】加熱時に炉室１０内部の温度は１０００〜
１３００℃もの高温に達するため、炉壁１１を構成する
断熱材には高い耐熱性が要求される。また、炉壁１１を
できる限り薄くするためには高い断熱性能も必要であ
る。このため、耐熱性及び断熱性を兼ね備えた断熱材が
好ましいが、実際上、そのような材料は入手が困難であ
る。そこで、本実施例の陶芸炉１では、それぞれ特性の
異なる複数の断熱材を積層することにより必要な性能を
有する炉壁１１を形成している。

【００１７】すなわち、特に高温になる炉壁１１内周側
では耐熱性を重視し、温度が或る程度低くなる外周側で
は断熱性を重視する。具体的には、例えば、第１断熱層
１１ａは厚さ１２．５ｍｍのセラミック成型材、第２断
熱層１１ｂは厚さ１０ｍｍのシリカ系断熱材、第３断熱
層１１ｃは厚さ１３ｍｍの珪酸カルシウム系断熱材とす
る。第１断熱層１１ａとして利用されるセラミック成型
材は、耐熱温度が約１４００℃と非常に高いものである
が断熱性能は比較的小さい。また、第３断熱層１１ｃと
して利用される珪酸カルシウム系断熱材は、耐熱温度は
約８００℃であって断熱性能は同様に比較的小さい。こ
の両者は堅牢性の高い断熱材であるので、表面が露出
し、炉室１０を形作る第１断熱層１１ａ及び第３断熱層
１１ｃに適している。

【００１８】一方、第２断熱層１１ｂとして利用される
シリカ系断熱材は、耐熱温度が約８００℃であって高い
断熱性能を有するが表面が脆い。このため、第２断熱層
１１ｂの周囲にコイル１３を巻回できるようにすると共
にその表面を保護するために、第２断熱層１１ｂ外周と
コイル１３との間にマイカ板１１ｄを挟んで配設してい
る。このマイカ板１１ｄは、厚さ０．５ｍｍで耐熱温度
は約６００℃である。

【００１９】図４及び図５に示すように、炉室１０は、
金属製の支持枠体７により筐体２内部の所定位置に堅固
に支持されている。ドア３の裏側には、ドア３を閉鎖し
たときに炉室１０前端の炉壁１１に強く密着する凸形状
の断熱材３ａが貼着されており、ドア３を閉鎖すると炉
室１０内部は略密封される。また、炉室１０の後壁面に
は炉室１０内部の温度測定のための熱電対１４が貫通し
て取り付けられている。更には、その後壁面には排気孔
１５が設けられ、Ｌ字状の排気パイプ１６を介して炉室
な１０内部と炉室１０後方の筐体２内の空間が連通して
いる。排気パイプ１６を通して炉室１０内から排出され
たガスは、炉室１０後方の空間上部を覆うガス案内板８
に沿って進み、筐体２背面上部の通気口２ａを介して筐
体２外部に排出される。

【００２０】炉室１０内部に嵌挿される発熱体１２は、
例えばステンレス等の金属板から構成され、図６に示す
ように、両端開口面の下辺を除く３辺において縁端が内
側に折り返されて外側の板面と密着した折返し部１２ａ
を成している。また、下辺の縁端は外側の板面と所定の
間隔を保って内側に折り返され支持台片１２ｂを形成し
ている。両側面には両端開口面からほぼ等距離の位置に
コ字状に切れ込みが入れられ、内側にほぼ水平に折り曲
げられて支持突片１２ｄを形成している。このとき、支
持突片１２ｄと支持台片１２ｂとはほぼ同一の高さにな
っており、陶器を上面に載置するための載置板１７を前
方から挿入して、支持突片１２ｄと支持台片１２ｂとに
より水平に保持できるようにしている。

【００２１】次に、本実施例の陶芸炉１のドア３の開放
機構を図８、図９を参照して説明する。操作パネル６の
下方に配置されたリリーススイッチ６４の後面には、上
面が斜めに形成された押出部材２１が設けられており、
押出部材２１はバネ２２により前方に付勢されている。
このバネ２２の収縮力により、押し込まれたスイッチ６
４は、押し込む力が解除されると速やかに元の位置に復
帰する。スイッチ６４が押し込まれると、押出部材２１
の上面はローラ２３を介して作動棒２４を押し上げる。
作動棒２４は案内筒体２５に沿ってほぼ垂直に押し上げ
られ、スイッチ６４が元の位置に復帰すると作動棒２４
もバネ２６の収縮力により下がる。押し上げられた作動
棒２４の先端部２４ａは、ドア３の裏面に回動可能に設
けられているドアレバー３ｂの下端を押す。すると、ド
アレバー３ｂは上方に回動し、筐体２側に形成されてい
るピン２７とドアレバー３ｂとの係合が解除されてドア
３は開放可能な状態になる。

【００２２】また、押出部材２１の奥には軸２８を中心
に回動する施錠部材２９が設けられており、施錠部材２
９の下端後面には前方に突き出すプランジャ３０ａを有
するソレノイド３０が備えられている。ソレノイド３０
が駆動されてプランジャ３０ａが突出すると、施錠部材
２９は軸２８を中心に上方に回動し押出部材２１後方の
空間を遮る。これによりスイッチ６４を押し込むことが
できなくなり、ドア３は閉鎖状態でロックされる。

【００２３】以上のような構成を有する本実施例の陶芸
炉１を使用する際には、使用者はドア３を開放し、炉室
１０内部の載置板１７の上に陶器を載置する。そして、
ドア３を閉じて炉室１０を密閉し、操作パネル６上で所
定の操作を行なうことにより加熱を指示する。後述のよ
うな回路から成る高周波電源からコイル１３に高周波電
流が供給されると、発熱体１２の両端開口面を通過する
磁束が生じ、その磁束によって発熱体１２の周方向に誘
導電流が流れる。この誘導電流が発熱体１２中を流れる
際にジュール熱が発生し、発熱体１２自体が加熱され
る。勿論、コイル１３の各ターンの近傍を周回する一部
の磁束は発熱体１２を垂直又は斜めに貫通しこれにより
局所的に渦電流も発生するが、発熱量全体としては発熱
体１２を周回する電流によるものが支配的である。発熱
体１２はその周囲を断熱材に囲まれているので、熱は発
熱体１２の内側に集中し、その温度は１０００〜１３０
０℃にも達する。これにより、発熱体１２の内部に収容
されている陶器は焼成される。

【００２４】このような構成の陶芸炉では、コイル１３
と発熱体１２との距離が離れるほど発熱体１２内部を貫
通する磁束が減るので加熱効率は劣化する。このため、
コイル１３はそれ自身の耐熱性が許す限りで、発熱体１
２に近付けることが好ましい。そこで、本実施例の陶芸
炉では、上記のように第２断熱層１１ｂと第３断熱層１
１ｃとの間隙にコイル１３を配設することにより、加熱
効率をあまり犠牲にすることなくコイル１３自体が高温
になることを防止している。

【００２５】図１０は、本実施例の陶芸炉における電気
系構成の一例である。１００Ｖの商用電源４０は機械的
にＯＮ／ＯＦＦを行なう主電源スイッチ６３を介して整
流回路４１に接続されている。整流回路４１の手前側
（交流側）には、入力検知回路４２と、筐体２内部の強
制排気を行なうファンを駆動するためのモータ４３及び
モータ駆動回路４４が設けられている。整流回路４１の
出力は、出力制御回路４５ａやトランジスタ駆動回路４
５ｂを含むインバータ回路４５に接続されており、コイ
ル１３に所定の高周波電流を供給している。制御の中心
にはＣＰＵを備えたマイクロコンピュータ（マイコン）
４６が据えられ、上記入力検知回路４２、モータ駆動回
路４４及び出力制御回路４５ａの他に、表示パネル６１
に付設された表示回路４７、キー入力スイッチ類６２に
付設されたキー入力回路４８及びアラーム回路４９、リ
セット回路５０、温度検知回路５１、ドアスイッチ５
２、上記ソレノイド３０の駆動回路５３、並びに発振回
路５４が接続されている。

【００２６】以下、上記マイコン４６の処理動作を中心
に、本発明の陶芸炉の特徴である加熱動作時の制御を図
１１〜図１３のフローチャートに沿って説明する。

【００２７】主電源スイッチ６３がＯＮされると（ステ
ップＳ１）、マイコン４６に電源電流が供給されスタン
バイモードになる（ステップＳ２）。まず、マイコン４
６は初期化処理を実行し（ステップＳ３）、その後、温
度検知回路５１より熱電対１４が検知した炉内温度Ｔの
情報を受け取る（ステップＳ４）。次いで、キー入力回
路４８からの信号によりコース選択キーが押されたか否
かを判定し（ステップＳ５）、コース選択キーが押され
ていない場合にはステップＳ４に戻り炉内温度検知処理
を再び実行する。ステップＳ５にてコース選択キーが押
されたと判定されると、先にステップＳ４にて検知した
炉内温度Ｔの情報を表示回路４７に送り、表示パネル６
１に温度モニタ表示を行なう（ステップＳ６）。

【００２８】次いで、マイコン４６はキー入力回路４８
からの信号によりスタートキーが押されたか否かを判定
し（ステップＳ７）、スタートキーが押された場合には
以下の処理に進む。すなわち、温度検知回路５１より炉
内温度Ｔを受け取り（ステップＳ８）、これに基づき出
力制御回路４５ａに所定の制御信号を送ってインバータ
回路４５を作動させる（ステップＳ９）。これにより、
所定の高周波電流がコイル１３に流れ、前述のように発
熱体１２が加熱される。そして、先にステップＳ７にて
検知した炉内温度Ｔの情報を表示回路４７に送り、表示
パネル６１の温度モニタ表示を更新する（ステップＳ１
０）。

【００２９】その後、選択されたコースの運転が終了し
たか否かを判定し（ステップＳ１１）、終了していない
場合にはステップＳ４へ戻り上記ステップＳ４〜Ｓ７の
処理を繰り返す。運転は、例えば、選択されたコースに
応じて予め設定されている最高温度に炉内温度Ｔが到達
し、その後その最高温度で１０〜６０分程度保温（ねら
し）を行なったのちに終了される。運転が終了したなら
ば、上記ステップＳ９の加熱出力制御処理は行なわず
（つまり加熱は停止して）、炉内温度Ｔの検知処理（ス
テップＳ１２）と温度モニタ表示処理（ステップＳ１
３）のみを繰り返して行なう。これにより、炉内温度Ｔ
は最高温度に到達した後に徐々に下がってゆく。この温
度表示を見ながら、使用者は炉室１０内部に収容した陶
器を取り出すタイミングを決定することができる。

【００３０】上記一連の処理において、スタートキーが
押された後には、図１２のフローチャートに示す割込処
理Ａと、図１３のフローチャートに示す割込処理Ｂが適
宜の間隔で実行される。すなわち、割込処理Ａでは、マ
イコン４６はキー入力回路４８からの信号により取消キ
ーが押されたか否かを判定し（ステップＳ２１）、取消
キーが押された場合には加熱途中でも加熱を停止してス
タンバイモードに戻り待機する。

【００３１】また、割込処理Ｂでは、まず、マイコン４
６は検知した炉内温度Ｔが予め定めた温度Ｔ1以上であ
るか否かを判定する（ステップＳ３１）。例えばＴ1は
１００℃程度に設定される。炉内温度ＴがＴ1以上であ
ると判定されると、次に炉内温度Ｔが予め定めた温度Ｔ
2以上であるか否かを判定する（ステップＳ３２）。Ｔ2
はＴ1よりも遙かに高い温度とされ、例えば８００℃程
度に設定される。炉内温度ＴがＴ2より低い場合には、
ドアスイッチ５２の検知信号によりドア３が開放状態で
あるか否かを判定する（ステップＳ３４）。ドア３が開
いていると判定されると、マイコン４６はアラーム回路
４９に駆動信号を送りアラームを鳴動させる（ステップ
Ｓ３５）。

【００３２】上記ステップＳ３２にて炉内温度ＴがＴ2
以上であると判定されると、マイコン４６はソレノイド
駆動回路５３に駆動信号を送る。これにより、前述のよ
うにプランジャ３０ａは前方に突出し、施錠部材２９が
押出部材２１の移動を制限する。従って、使用者がリリ
ーススイッチ６４を押し込むことができず、ドア３の開
放は禁止される（ステップＳ３３）。このドアロック
は、炉内温度ＴがＴ2未満に下がったとき、使用者によ
り図示しないロック解除スイッチが押されたとき、或い
は、主電源スイッチ６３が一旦遮断されて再び投入され
初期化処理が実行されたとき（炉内温度ＴがＴ2以上で
あっても）、のいずれかの場合に解除され、リリースス
イッチ６４が押し込めるようになる。

【００３３】ステップＳ３１にて炉内温度ＴがＴ1未満
であると判定されるか、或いはステップＳ３４にてドア
３が閉鎖していると判定されると、アラームが鳴ってい
る場合にはこれを停止する（ステップＳ３６）。このた
め、一旦アラームが鳴り始めると、炉内温度ＴがＴ1以
下にまで低下するか又はドア３が閉鎖されるまでアラー
ムの鳴動は継続する。これにより、使用者が不注意にド
ア３を開けてしまうことを防止している。

【００３４】なお、上記実施例は一例であって、本発明
の趣旨の範囲で適宜変更や修正を行なえることは明らか
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による陶芸炉の外観を示す
斜視図。

【図２】図１の陶芸炉の前面の扉体を開放した状態を
示す斜視図。

【図３】本実施例の陶芸炉の炉室の構造を示す一部断
面斜視図。

【図４】本実施例の陶芸炉の炉室を中心とする筐体内
の要部の構成を示す一部断面側面透視図。

【図５】本実施例の陶芸炉の炉室を中心とする筐体内
の要部の構成を示す一部断面正面透視図。

【図６】本実施例の陶芸炉の発熱体の外観を示す正面
平面図（ａ）及び側面平面図（ｂ）。

【図７】本実施例の陶芸炉の操作パネルの平面図。

【図８】本実施例の陶芸炉のドア及び操作パネル近傍
の上面透視図（ａ）及び一部正面図（ｂ）。

【図９】図８と同一箇所の右側面透視図。

【図１０】本実施例の陶芸炉の電気系構成図。

【図１１】本実施例の陶芸炉の加熱動作時の制御フロ
ーチャート。

【図１２】本実施例の陶芸炉の加熱動作時の制御フロ
ーチャート。

【図１３】本実施例の陶芸炉の加熱動作時の制御フロ
ーチャート。

【符号の説明】

３…ドア３ｂ…ドアレバー４…把手６…操作パネル６２…キー入力スイッチ類６４…リリーススイッチ１０…炉室１１…炉壁１２…発熱体１３…コイル１４…熱電対２１…押出部材２２、２６…バネ２３…ローラ２４…作動棒２５…案内筒体２７…ピン２８…軸２９…施錠部材３０…ソレノイド３０ａ…プランジャ４５…インバータ回路４６…マイコン４８…キー入力回路４９…アラーム回路５１…温度検知回路５２…ドアスイッチ５３…ソレノイド駆動回路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】扉体を有する略密閉された炉室と、該炉
室内部に収容された陶器を焼成するための加熱手段とを
具備する陶芸炉において、 a)前記扉体の開閉状態を検知する検知手段と、 b)炉室内部の温度を計測する温度計測手段と、 c)異常を報知するための報知手段と、 d)前記温度計測手段にて計測された温度が第１の所定温
度以上である場合、前記検知手段により扉体の開放を検
知すると前記報知手段を駆動する制御手段と、を備えることを特徴とする陶芸炉。
【請求項２】前記扉体の開放を禁止する施錠手段を更
に備え、前記制御手段は、前記温度計測手段にて計測さ
れた温度が第１の所定温度よりも高い第２の所定温度以
上であるとき該施錠手段により扉体を施錠することを特
徴とする請求項１に記載の陶芸炉。
【請求項３】前記施錠手段による施錠は所定の操作に
より解除可能であることを特徴する請求項２に記載の陶
芸炉。
【請求項４】前記炉室は断熱体により形成され、前記
加熱手段は、該炉室内に嵌挿され陶器を内部に収容可能
な筒状の金属体と、断熱体を挟んで該金属体の外周に巻
回したコイルと、該コイルに高周波電力を供給して金属
体を誘導加熱する電力供給手段と、から成ることを特徴
とする請求項１乃至３のいずれかに記載の陶芸炉。