JPH1140953A - 数値制御装置の筐体構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーブルを使用せずにファンカバーの冷却フ
ァンとメインカバー側の制御基板との間の電気的な接続
を行えるようにする。 【解決手段】 ファンモータ２２の配線を接続した端子
ユニット２４をファンカバー６に固設する一方、メイン
カバー３の主制御基板９の上端部にファンカバー６の端
子ユニット２４と直に接続する電源端子２３を固設し、
ケーシング本体２に対するファンカバー６の着脱作業に
よって端子ユニット２４と電源端子２３を接離させるよ
うに構成してケーブルによる接続手段をなくす。ケーブ
ルの這い回しが不要となるので筐体１の分解組み立て作
業が容易であり、また、ケーブルの干渉による組み立て
ミスがなくなるので、組み立ての自動化も容易に達成す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、数値制御装置の筐
体構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】ケーシング本体と、ケーシング本体の前
面開口部を塞ぐメインカバーおよびサブカバーと、ケー
シング本体の上面に取り付けるファンカバーとによって
構成される数値制御装置の筐体構造が既に公知である。

【０００３】この種の筐体構造においては、ケーシング
本体の上面に取り付けるファンカバーに冷却ファンを固
設してユニット化し、ファンカバーの取り付けと共にケ
ーシング本体に対する冷却ファンの取り付け作業を行う
のが一般的であるが、冷却ファンからの配線をケーブル
を介してメインカバー側の制御基板の電源端子に接続す
る必要があるため、手作業による筐体組み立て時にはケ
ーブルの這い回しの煩わしさがあり、また、自動化した
作業による筐体組み立て時には、ケーブルの干渉による
組み立てミス等が発生するといった問題がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前記
従来技術の欠点を解消し、ケーブルを使用せずにファン
カバーの冷却ファンとメインカバー側の制御基板との間
の電気的な接続を行うことのできる数値制御装置の筐体
構造を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、ケーシング本
体と、ケーシング本体の前面開口部を塞ぐメインカバー
およびサブカバーと、ケーシング本体の上面に取り付け
るファンカバーとによって構成される数値制御装置の筐
体構造において、メインカバーとサブカバーの各々に制
御基板を立設する一方、ケーシング本体の内部には前記
各制御基板を挿入および固定するためのガイドレールを
設け、ケーシング本体と前記各カバーとの勘合部にリリ
ース機構を有する係止具を配備すると共に、ケーシング
本体の背面側には前記各制御基板の端子と接続する基板
を設け、前記ファンカバーに冷却ファンおよび冷却ファ
ンからの配線を接続した端子を固設して、前記メインカ
バーに立設した制御基板の上端部にファンカバーの端子
と直に接続する電源端子を固設したことを特徴とする構
成により前記課題を達成した。

【０００６】更に、前記ファンカバーと前記メインカバ
ーの制御基板との間、もしくは、前記ファンカバーと前
記メインカバーとの間に、前記ファンカバーが外された
ときにだけメインカバーおよびその制御基板の脱着を許
容するロック機構を設けたことを特徴とする構成によ
り、手作業による筐体組み立て時やメンテナンス作業時
における分解組み立て作業に際し、ファンカバー側の端
子やメインカバー側の制御基板の電源端子に損傷が生じ
ないようにした。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。図１は本発明を適用した一実施形態
の数値制御装置の筐体１を透視して示す左側面図、図２
は筐体１の要部を透視して示す正面図、図３は筐体１の
要部を透視して示す背面図、また、図４は筐体１の要部
を透視して示す平面図である。

【０００８】図１乃至図４に示す通り、筐体１の主要部
は、ケーシング本体２と、ケーシング本体２の前面開口
部を塞ぐメインカバー３およびサブカバー４，５と、ケ
ーシング本体２の上面に取り付けられるファンカバー６
とによって構成される。

【０００９】メインカバー３の裏面上下の端部には、主
制御基板装着用のステー７，８が、図１および図２に示
すように正面から見て右方向にオフセットして固設さ
れ、ケーシング本体２の側断面とほぼ同様の大きさを有
する矩形状の主制御基板９が、ステー７，８により上下
を固定されてメインカバー３の裏面に立設されている。

【００１０】ステー８はメインカバー３と一体成形され
た合成樹脂によって構成され、図６（ａ）および図６
（ｂ）に示すように、主制御基板９の表裏を挟むように
して支える支持部８ａ，８ｂと主制御基板９の下端部を
支える支持部８ｃとからなり、更に、支持部８ｂの中央
部には蹄鉄型のスリットを設けて形成した舌片８ｄが設
けられている。舌片８ｄの先端部の内側には、先端にテ
ーパ面を形成したダボ８ｅが突出して設けられ、主制御
基板９の側に穿設された孔１０に突入して、ステー８か
ら主制御基板９が抜けるのを防止している。

【００１１】主制御基板９をメインカバー３に取り付け
る際には、該基板９の角をステー８の支持部８ａ，８
ｂ，８ｃの内側でガイドして押し込むだけでよく、基板
９のエッジに摺接するダボ８ｅのテーパ面の楔効果によ
り、自動的にダボ８ｅが基板９の表面に沿って持ち上げ
られ、基板９の進路から退避する。そして、基板９がス
テー８の基部にまで完全に突入した段階でダボ８ｅが弾
性復帰し、前述の孔１０に突入して基板９がステー８に
ロックされる。

【００１２】もう一方のステー７の構成も前述のステー
８と同様であり、ステー８に対向してメインカバー３の
裏面上端部に固設されている。

【００１３】なお、図６（ａ）に示される突起１１は、
主制御基板９の側端部に係合して基板９の反りを防止す
るためのリブで、主制御基板９の側端部に沿って、メイ
ンカバー３の裏面に適当な間隔をおいて幾つか立設され
ている。

【００１４】メインカバー３は、ステー７，８および突
起１１等を含めて合成樹脂の一体成形によって形成され
ているので製造コストが安く、また、ステー７，８はこ
れと一体に形成された舌片によって主制御基板９を固定
するようにしているので、ビスやリベット等の固定手段
を必要としない。しかも、主制御基板９を押し込むだけ
で極めて容易に主制御基板９を固定することができるた
め、手作業による組み立て作業も容易であり、また、ビ
スやリベット等を必要としない単純な押し込み作業で組
み立てが完了するため、機械を利用して組み立て作業の
自動化を図るのも容易である。

【００１５】主制御基板９の側端部には、サーボアンプ
やパラレルケーブル等の接続に用いられる様々なコネク
タ１２，１３，１４や、数値情報表示用のＬＥＤ１５、
および、プッシュスイッチ１６等が固設され、これらの
コネクタ１２，１３，１４やプッシュスイッチ１６への
アクセス、および、ＬＥＤ１５の視認を可能たらしめる
ための開口部が、メインカバー３の対応位置に穿設され
ている。

【００１６】更に、主制御基板９の上端部には、ファン
カバー６の側に固設された端子ユニット２４の先端形状
に合わせて形成した切欠２５が設けられ、この切欠２５
に臨む基板９上の位置に電源端子２３が固設されてい
る。端子ユニット２４の先端には、ファンカバー６に固
設されたファンモータ２２（冷却ファン付）からの配線
を接続した端子２４ａが設けられ、ファンカバー６を閉
じた状態で、ファンカバー６側の端子２４ａと主制御基
板９側の電源端子２３とが電気的に接触して、主制御基
板９からファンモータ２２に駆動電力が供給される。

【００１７】また、主制御基板９の上端部のメインカバ
ー３寄りの位置には、ロック機構の一部を構成する切欠
２７が形成され、ファンカバー６から下方に延出するリ
ブ２６の先端突起２６ａが、ファンカバー６を閉じた状
態で、切欠２７に突入するようになっている。

【００１８】更に、切欠２７から僅かに下った位置に
は、コネクタ６６が設けられ、コネクタ６６の挿入口６
７にアクセスするための開口部がメインカバー３に穿設
されている。この他、主制御基板９上には、スペーサ及
びビス＆ナットを介して小基板６８，６９，７０が図１
の紙面手前方向に重合して主制御基板９上に並設されて
いる。

【００１９】メインカバー３の表面上端部には該カバー
３の取り外し時に使用される把手１９が一体的に設けら
れ、また、メインカバー３の表面下端部には、把手を兼
ねる係止具２０が一体的に設けられている。

【００２０】係止具２０はメインカバー３の下端部にＶ
字型に立設するかたちで形成され、一方の足２０ａはメ
インカバー３と一体、また、他方の足２０ｂはメインカ
バー３の孔２８を貫通して該カバー３の裏面にまで延出
し、その先端部に形成されたテーパ状の突起２０ｃで、
ケーシング本体２の底面部２ａに形成された段差部２９
と係合し、メインカバー３の外れを防止する。突起２０
ｃを段差部２９から外す際には、係止具２０の足２０
ａ，２０ｂを上下方向に挾圧し、足２０ｂの側を足２０
ａに引き付けるように弾性変形させて突起２０ｃと段差
部２９との係合を解除するだけでよい（クイックリリー
ス機構）。

【００２１】主制御基板９の下端部にはRS232Cケーブル
等を接続するためのコネクタ１７が固設され、コネクタ
１７の位置に対応するケーシング本体２の底面部２ａに
は、コネクタ１７に接続するケーブルコネクタ３３を通
すための開口部が穿設されている。なお、ケーシング本
体２の背面上端部には図２および図３に示されるような
フック穴１８が設けられており、コネクタ１７が実際に
使用できるのは、このフック穴１８を使用して筐体１を
懸吊状態で利用する場合だけである。また、ケーシング
本体２の背面下端部に設けられた孔２１は、壁面に植設
したクギやネジまたはボルト等を通すためのもので、筐
体１を懸吊状態で利用する際に筐体１が不用意に傾くの
を防止する。

【００２２】ケーシング本体２の底面部２ａおよび上面
部２ｂの内側には、主制御基板９の下端部および上端部
に嵌合する係合溝を備えたガイドレール３１，３０が一
体的に形成され、ケーシング本体２の前面開口部からガ
イドレール３１，３０に沿って主制御基板９を差し込め
るようになっている。

【００２３】更に、ケーシング本体２の背面部２ｃの内
側には断面コの字型の突起３２が一体的に形成され、ガ
イドレール３１，３０に沿って完全に押し込まれた主制
御基板９の側端部を挟持して、主制御基板９における反
りの発生を防止するようになっている。

【００２４】なお、上面部２ｂ側のガイドレール３０で
は主制御基板９における切欠２５，２７の対応位置、ま
た、下面部２ａ側のガイドレール３１ではコネクタ１７
の対応位置でレールが部分的に分断されて上下方向の貫
通孔が形成され、ファンカバー６側の端子ユニット２４
とリブ２６の先端突起２６ａ、および、ケーブルコネク
タ３３がケーシング本体２に突入することを許容してい
る。また、ケーシング本体２の上面部２ｂには、ファン
モータ２２に臨むダクト３４がケーシング本体２と一体
的に成形され、ファンモータ２２で送り込まれた外気を
ケーシング本体２の内部に導くようになっている。

【００２５】サブカバー５と副制御基板３５の詳細につ
いて図５に示す。なお、ここでいう副制御基板とは、数
値制御装置の機能向上または付加機能の追加等のために
用いられる機能拡張カードのことである。

【００２６】サブカバー５の裏面上下の端部には、副制
御基板装着用のステー３６，３７が固設され、矩形状の
副制御基板３５が、ステー３６，３７により上下を固定
されてサブカバー５の裏面に立設されている。

【００２７】ステー３７はサブカバー５と一体成形され
た合成樹脂によって構成され、図５（ｂ）および図５
（ｃ）に示すように、副制御基板３５の表裏を挟むよう
にして支える支持部３７ａ，３７ｂと副制御基板３５の
下端部を支える支持部３７ｃとからなり、更に、支持部
３７ｃの先端部には先端に２次曲面の丸み付けを施した
ダボ３７ｄが突出して設けられ、副制御基板３５の側に
刻設された切欠３８に突入して、ステー３７から副制御
基板３５が抜けるのを防止している。

【００２８】もう一方のステー３６の構成も前述のステ
ー３７と基本的に同様であるが、ダボ３６ｄの先端部に
は丸み付けが施されていない。これは、サブカバー５を
筐体１から取り外して単体で保持したときに副制御基板
３５に作用する図５（ｃ）中時計方向の回転モーメント
によってダボ３６ｄから切欠３８が外れるのを防止する
ためである。

【００２９】従って、サブカバー５に副制御基板３５を
装着する際には、まず、副制御基板３５の上面側の切欠
３８をステー３６のダボ３６ｄに嵌合させてから、該基
板３５の下端部の角をステー３７の支持部３７ａ，３７
ｂおよびダボ３７ｄの内側でガイドするようにして押し
込むようにする。基板３５の下端部の角には丸み付け３
９が施されているので、基板３５の下端部をステー３７
に押し込むだけで、基板３５の丸み付け部分３９とダボ
３７ｄの丸み付け部分との摺接による押圧効果により、
ステー３７を容易に弾性変形させてダボ３７ｄと切欠３
８とを嵌合させてロックすることができる。

【００３０】なお、図５（ｂ）に示される突起４０は、
副制御基板３５の側端部に係合して基板３５の反りを防
止するためのリブで、副制御基板３５の側端部に沿っ
て、ステー３６と３７の中間位置に立設されている。

【００３１】サブカバー５は、ステー３６，３７および
突起４０等を含めて合成樹脂の一体成形によって形成さ
れているので製造コストが安く、また、ステー３６，３
７はこれと一体に形成されたダボによって副制御基板３
５を固定するようにしているので、ビスやリベット等の
固定手段を必要としない。しかも、副制御基板３５を押
し込むだけで極めて容易に副制御基板３５を固定するこ
とができるため、手作業による組み立て作業も容易であ
り、また、ビスやリベット等を必要としない単純な押し
込み作業で組み立てが完了するため、機械を利用して組
み立て作業の自動化を図るのも容易である。

【００３２】副制御基板３５の側端部には、コネクタ４
１が固設され、コネクタ４１へのアクセスを可能たらし
めるための切欠４２がサブカバー５の対応位置に設けら
ている。なお、フード状に形成された凹部４３は、メイ
ンカバー３の側に固設された光ケーブル用コネクタ４４
のロック解除用つまみ４５を操作するために必要とされ
る指先の侵入を許容するクリアランスである。

【００３３】サブカバー５の表面下端部には該カバー５
の取り外し時に使用される把手４６が一体的に設けら
れ、また、サブカバー５の表面上端部には、把手を兼ね
る係止具４７が一体的に設けられている。

【００３４】係止具４７の構造は前述したメインカバー
３の係止具２０と同様であり、係止具４７の足４７ｂの
先端に設けられたテーパ状の突起４７ｃがケーシング本
体２の左側面部２ｄに形成されたスリット４８に係合し
てサブカバー５の外れを防止する。突起４７ｃをスリッ
ト４８から外す際には、係止具４７の足４７ａ，４７ｂ
を左右方向に挾圧し、足４７ｂの側を足４７ａに引き付
けるように弾性変形させて突起４７ｃとスリット４８と
の係合を解除するだけでよい（クイックリリース機
構）。

【００３５】サブカバー４の構成に関しては前述したサ
ブカバー５と同様であるので説明を省略する。なお、サ
ブカバー５に装着される副制御基板３５とサブカバー４
に装着される副制御基板４９とでは一般に機能が相違す
る。

【００３６】ケーシング本体２の左側面部２ｄの内側に
は、副制御基板３５の下端部に嵌合する係合溝を備えた
ガイドレール５０と、副制御基板３５の上端部および副
制御基板４９の下端部に嵌合する係合溝を上下に備えた
ガイドレール５１と、副制御基板４９の上端部に嵌合す
る係合溝を備えたガイドレール５２が、ケーシング本体
２と一体的に形成され、ケーシング本体２の前面開口部
からガイドレール５０，５１に沿って副制御基板３５
を、また、ガイドレール５１，５２に沿って副制御基板
４９を差し込めるようになっている。

【００３７】そして、図３に示すように、ケーシング本
体２の背面部２ｃの下部側約２／３を占める背面開口部
には、前述した主制御基板９や副制御基板３５，４９の
端子を外部装置と接続したり、または、主制御基板９と
副制御基板３５，４９、もしくは、副制御基板３５，４
９同志を接続したりする際の配線作業を行うための分線
基板５３が取り付けられている。

【００３８】分線基板５３には、図３に示すように、副
制御基板３５の端子５４（図１および図５（ｃ）参照）
と接続するための中間コネクタ５８、副制御基板４９の
端子５６（図１参照）と接続するための中間コネクタ５
９、主制御基板９の端子５５（図１参照）と接続するた
めの中間コネクタ６０が固設され、分線基板５３を取り
付けたケーシング本体２に、副制御基板３５，４９や主
制御基板９を差し込むことにより、各制御基板側の端子
５４，５６，５５が分線基板５３側の中間コネクタ５
８，５９，６０に自動的に接続されるようになってい
る。

【００３９】その接続方法は公知であり、一般に、各制
御基板側の端子５４，５６，５５は基板上のプリント配
線等によって構成され、また、分線基板５３側の中間コ
ネクタ５８，５９，６０の各端子群は、前述したプリン
ト配線を挟み込むように略Ｖ字型に形成されたプレス加
工製の金属端子列等で構成される。

【００４０】なお、主制御基板９の下端部に設けられた
コネクタ１７，１７は外部接続用である。また、６１
は、ケーシング本体側面からアクセスできる試験用コネ
クタである。

【００４１】図１および図３に示すように、合成樹脂か
らなるケーシング本体２の背面部２ｃの開口部には、分
線基板５３を外周側および裏側から支えるためのリブ６
２が設けられ、また、背面部２ｃの下端部には、分線基
板５３の下端部を表側から支持するための突起６４がケ
ーシング本体２と一体的に設けられている。分線基板５
３をケーシング本体２の背面部２ｃに取り付ける際に
は、まず、分線基板５３を傾斜させてその下端部表側を
突起６４の内側斜面６４ａに当てて固定し、そのままリ
ブ６２によって分線基板５３の両側をガイドするように
して図１における時計方向に分線基板５３を揺動させ、
最終的に、ケーシング本体２の背面部２ｃに一体的に形
成された係止具６５，６３のテーパ状の突起６５ａ，６
３ａにより分線基板５３の端部を表側からロックする。

【００４２】係止具６５，６３の突起６５ａ，６３ａは
テーパ状に形成されているので、分線基板５３を揺動さ
せてケーシング本体２の背面部２ｃに押し付けるだけ
で、分線基板５３の端部とテーパ面との摺接による押圧
効果により、係止具６５，６３を容易に弾性変形させ
て、突起６５ａ，６３ａの立上りを分線基板５３に嵌合
させロックすることができる。

【００４３】また、分線基板５３をケーシング本体２か
ら取り外す際には、係止具６５，６３の突起６５ａ，６
３ａを弾性力に抗して指で跳ね上げ、突起６５ａ，６３
ａと分線基板５３の端部との係合を解除し、分線基板５
３を図１における反時計方向に揺動させて、そのまま上
方に引き抜くだけでよい（クイックリリース機構）。

【００４４】なお、突起７８はケーシング本体２の背面
部２ｃにスパイク状に植設された位置決め用の突起であ
り、分線基板５３側の対応位置に穿設された孔に嵌合し
て、ケーシング本体１の背面部２ｃに対して分線基板５
３を正確に位置決めする。下側の突起７８は上側の突起
７８よりも短く形成され、装着時に分線基板５３の下端
部を突起６４の内側斜面６４ａに突入させる際、およ
び、取り外し時にこれを引き抜く際に、干渉が生じない
ように考慮されている。

【００４５】ファンカバー６の上面部６ａには、図４に
示すように、ファンモータ２２によって外気を取り込む
ための孔７１が多数穿設され、また、ファンカバー６に
おける背面部２ｃ側端部の両側には、該ファンカバー６
をケーシング本体２に取り付けるためのダボ７２が一体
的に成形され、図１および図３に示されるように、ケー
シング本体２の背面部２ｃに穿設された矩形状の孔７３
と係合するようになっている。

【００４６】一方、ファンカバー６におけるメインカバ
ー３側の端部には、該カバー６を閉じた状態でその先端
部がメインカバー３の上端部表側に僅かに重合する前垂
れ部７４が一体的に形成され、その中央部に図２および
図４に示すような切欠７５が形成されている。

【００４７】ファンカバー６の上面部６ａにはテーパ状
の突起７６ａと先端押圧部７６ｂとを備えてＵ字型に形
成された係止具７６が一体的に形成され、図１および図
４に示すように、先端押圧部７６ｂの部分が前垂れ部７
４の切欠７５から僅かに前面側に向けて突出している。
また、係止具７６の突起７６ａは、ファンカバー６を閉
じた状態でケーシング本体２の前面部２ｅのスリット７
７と係合し、ファンカバー６を固定する。なお、ケーシ
ング本体２の前面部２ｅは、ケーシング本体２の上面部
２ｂから上方に立ち上がるかたちで、もしくは、ケーシ
ング本体２の左側面部２ｄと右側面部２ｆとを連絡する
かたちで、ケーシング本体２の前面開口部の上方に左右
の帯状に形成されている。

【００４８】ファンカバー６を取り付ける際には、ま
ず、図１に二点鎖線で示すような状態にファンカバー６
を傾斜させ、ファンカバー６のダボ７２を背面部２ｃの
孔７３に突入させて、そのままファンカバー６を下方に
押し付けるようにして閉じる。

【００４９】ファンカバー６を閉じる際にファンカバー
６の係止具７６の突起７６ａ及び前垂れ部７４がケーシ
ング本体２の全面部２ｅの上縁に干渉するが、この部分
には丸み付けが施されているので、突起７６ａとケーシ
ング本体２の全面部２ｅとの摺接による押圧効果によっ
て係止具７６の側が弾性変形してこの干渉を解消する。
ファンカバー６が完全に閉じられると、係止具７６が弾
性復帰して突起７６ａがケーシング本体２の全面部２ｅ
のスリット７７に突入し、突起７６ａの立上りとスリッ
ト７７との嵌合によってファンカバー６が固定される。

【００５０】同時に、ファンカバー６側の端子ユニット
２４の先端が主制御基板９における切欠２５の縮径部で
ガイドされながら基板９の切欠２５内に突入し、端子ユ
ニット２４の端子２４ａと主制御基板９の電源端子２３
とが正確に接合され、ファンカバー６側のリブ２６の先
端突起２６ａが主制御基板９側の切欠２７に突入して、
ファンカバー６を閉じたままでの主制御基板９の引き抜
きを禁止する。また、ファンカバー６を閉じることによ
って、ファンカバー６の前垂れ部７４の下端部がメイン
カバー３の上端部を外側から覆うかたちとなり、前述し
た先端突起２６ａと切欠２７との嵌合と共同して、メイ
ンカバー３の取り外し、要するに、主制御基板９の引き
抜きを禁止する。

【００５１】また、ファンカバー６を取り外す際には、
係止具７６の先端押圧部７６ｂを正面側から押し込むこ
とによって係止具７６を弾性変形させ、突起７６ａをス
リット７７から退避させてダボ７２の位置を中心として
図１の反時計方向にファンカバー６を揺動させ、そのま
ま背面部２ｃの孔７３からダボ７２を引き抜くようにす
ればよい（クイックリリース機構）。

【００５２】次に、製品出荷時およびメンテナンス時に
おける筐体１の全体的な組み立ておよび分解方法につい
て説明する。

【００５３】まず、メインカバー３およびサブカバー
４，５に主制御基板９および副制御基板４９，３５を取
り付けたものと、ファンカバー６にファンモータ２２お
よび端子ユニット２４を取り付けたもの、および、分線
基板５３と、ケーシング本体２を準備した後、筐体１の
組み立て作業は、基本的に、ケーシング本体２に対する
分線基板５３の取り付け、メインカバー３およびサブカ
バー４，５の取り付け、ファンカバー６の取り付けの順
で行うことになる。

【００５４】無論、この順序は或る程度は変えても構わ
ないが、ファンカバー６の取り付けは、必ず、メインカ
バー３（主制御基板９）の取り付けを行ってから実施し
なければならない。ファンカバー６に固設された端子ユ
ニット２４と主制御基板９に固設された電源端子２３と
の接合が上下方向の凹凸嵌合によって達成される構造
上、ファンカバー６を取り付けた状態でガイドレール３
１，３０に主制御基板９を差し込もうとすると、端子ユ
ニット２４と主制御基板９とが干渉して損傷を生じるか
らである。

【００５５】本実施形態の構成においては、ケーシング
本体２にファンカバー６を取り付けた状態ではファンカ
バー６側のリブ２６の先端突起２６ａがガイドレール３
０を貫通して下方に突出するようになっているため、ケ
ーシング本体２にファンカバー６を取り付けた状態で主
制御基板９をガイドレール３１，３０に差し込もうとし
ても、端子ユニット２４よりも手前側に位置するリブ２
６の先端突起２６ａによって主制御基板９の進路が阻ま
れ、主制御基板９をそれ以上挿入することはできず、端
子ユニット２４と主制御基板９との干渉は未然に防止さ
れる。

【００５６】この際、図１における主制御基板９の左上
端部がリブ２６の先端突起２６ａに衝合するが、主制御
基板９の左上端部には電気部品は何ら配備されていない
ので、主制御基板９側に損傷が生じることはない。ま
た、端子ユニット２４の側もリブ２６の先端突起２６ａ
によって守られるので安全である。

【００５７】従って、ファンカバー６を取り付けてから
主制御基板９を取り付けるといった誤った取り付け作業
は禁止され、手作業による筐体組み立て作業を行う場合
の組み違いの発生が防止される。

【００５８】また、ファンモータ２２と主制御基板９と
を接続する端子ユニット２４と電源端子２３とは、主制
御基板９を装着してからファンカバー６を閉じるだけで
簡単に接続することができ、ケーブル等の這い回しが不
要であるため、組み立てを自動化して行うような場合に
もケーブルの干渉等による組み立て不良が発生すること
がない。

【００５９】既に述べた通り、メインカバー３およびサ
ブカバー４，５に対する主制御基板９および副制御基板
４９，３５の取り付け作業は、各々のステー７，８や３
６，３７に各基板９，４９，３５を押し込むだけで簡単
に行うことができ、また、主制御基板９および副制御基
板４９，３５とケーシング本体２に装着された分線基板
５３との電気的な接続作業も、ケーシング本体２に各基
板９，４９，３５を差し込むだけで簡単に行うことがで
きる。しかも、簡単な押し込み作業によって各カバー
３，４，５，６の係止具２０，４７，７６がケーシング
本体２と嵌合して各カバーを自動的に固定するので、効
率の良い組み立て作業を行うことができ、組み立ての全
工程を機械によって自動化することも可能である。

【００６０】一方、筐体１の分解作業は、基本的に、ケ
ーシング本体２からのファンカバー６の取り外し、サブ
カバー４，５の取り外し、メインカバー３の取り外し、
分線基板５３の取り外しの順で行うことになる。

【００６１】無論、この順序は或る程度は変えても構わ
ないが、メインカバー３（主制御基板９）の取り外し
は、必ず、ファンカバー６の取り外しを行ってから実施
しなければならない。組み立ての場合と同様、ファンカ
バー６に固設された端子ユニット２４やメインカバー９
に固設された電源端子２３に損傷を生じるからである。

【００６２】本実施形態の構成においては、組み立てが
完了してファンカバー６を閉じた状態で、ファンカバー
６側のリブ２６の先端突起２６ａが主制御基板９の切欠
２７に突入して主制御基板９をロックし、同時に、ファ
ンカバー６の前垂れ部７４がメインカバー３の上端部の
手前に重合してメインカバー３の取り外しを禁止してい
るので、筐体１を分解する際には、必ず、ファンカバー
６を外してからでないと主制御基板９を取り外せないよ
うになっており、端子ユニット２４や電源端子２３の損
傷が未然に防止される。

【００６３】また、ファンカバー６、メインカバー３、
サブカバー４，５、分線基板５３はクイックリリース機
構を備えた係止具７６，２０，４７，６３，６５を操作
して引き抜くだけで簡単に取り外すことができるので、
メンテナンス時の分解作業を極めて短時間で行うことが
できる。

【００６４】

【発明の効果】本発明の筐体構造は、ファンカバー側に
取り付けた冷却ファンの端子とメインカバーの制御基板
に設けた電源端子とを直に接続して冷却ファンを駆動す
るようにしているので、冷却ファンと制御基板側の電源
端子とを接続するケーブルが不要となり、ケーブルの這
い回しを考慮する必要もなくなるので、ファンカバーの
取り付け取り外しの作業が容易となる。また、ケーブル
が干渉したり絡んだりして組み立て不良が生じることも
なくなるので、機械を利用した自動組み立て作業も容易
に達成することができる。

【００６５】また、ファンカバーとメインカバーの制御
基板との間やファンカバーとメインカバーとの間に、フ
ァンカバーが外されたときにだけメインカバーや制御基
板の脱着を許容するロック機構を設けるようにしている
ので、ファンカバーを装着したままの制御基板の抜き指
しといった作業ミスがなくなり、冷却ファンの端子や電
源端子に損傷が生じることを未然に防止することができ
る。

【００６６】しかも、ケーシング本体に対する各制御基
板の取り付けはガイドレールを利用した簡単な差し込み
構造によって実現されており、制御基板を立設した各種
カバーもクイックリリース機構を有する係止具によって
ケーシング本体に簡単に着脱することができるので、メ
ンテナンス時における分解組み立て作業を素早く簡単に
行うことができ、組み立ての全工程に渡って組み立て作
業を自動化することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した一実施形態の数値制御装置の
筐体を透視して示す左側面図である。

【図２】同実施形態の筐体の要部を透視して示す正面図
である。

【図３】同実施形態の筐体の要部を透視して示す背面図
である。

【図４】同実施形態の筐体の要部を透視して示す平面図
である。

【図５】サブカバーと副制御基板の詳細について示す図
である。

【図６】メインカバーに対する主制御基板の取り付け状
態を示す図である。

【符号の説明】

１ 数値制御装置の筐体 ２ ケーシング本体 ２ａ 底面部 ２ｂ 上面部 ２ｃ 背面部 ２ｄ 左側面部 ２ｅ 前面部 ２ｆ 右側面部 ３ メインカバー ４ サブカバー ５ サブカバー ６ ファンカバー ６ａ 上面部 ７ ステー ８ ステー ８ａ 支持部 ８ｂ 支持部 ８ｃ 支持部 ８ｄ 舌片 ８ｅ ダボ ９ 主制御基板 １０ 孔 １１ 突起 １２ コネクタ １３ コネクタ １４ コネクタ １５ ＬＥＤ １６ プッシュスイッチ １７ コネクタ １８ フック穴 １９ 把手 ２０ 係止具（クイックリリース機構） ２０ａ 足 ２０ｂ 足 ２０ｃ 突起 ２１ 孔 ２２ ファンモータ ２３ 電源端子 ２４ 端子ユニット ２４ａ 端子 ２５ 切欠 ２６ リブ ２６ａ 先端突起（ロック機構の一部） ２７ 切欠（ロック機構の一部） ２８ 孔 ２９ 段差部 ３０ ガイドレール ３１ ガイドレール ３２ 突起 ３３ ケーブルコネクタ ３４ ダクト ３５ 副制御基板 ３６ ステー ３６ｄ ダボ ３７ ステー ３７ａ 支持部 ３７ｂ 支持部 ３７ｃ 支持部 ３７ｄ ダボ ３８ 切欠 ３９ 丸み付け ４０ 突起 ４１ コネクタ ４２ 切欠 ４３ 凹部 ４４ 光ケーブル用コネクタ ４５ ロック解除用つまみ ４６ 把手 ４７ 係止具（クイックリリース機構） ４７ａ 足 ４７ｂ 足 ４７ｃ 突起 ４８ スリット ４９ 副制御基板 ５０ ガイドレール ５１ ガイドレール ５２ ガイドレール ５３ 分線基板 ５４ 端子 ５５ 端子 ５６ 端子 ５８ 中間コネクタ ５９ 中間コネクタ ６０ 中間コネクタ ６１ 試験用コネクタ ６２ リブ ６３ 係止具（クイックリリース機構） ６４ 突起 ６４ａ 内側斜面 ６５ 係止具（クイックリリース機構） ６５ａ 突起 ６６ コネクタ ６７ コネクタの挿入口 ６８ 小基板 ６９ 小基板 ７０ 小基板 ７１ 孔 ７２ ダボ ７３ 孔 ７４ 前垂れ部 ７５ 切欠 ７６ 係止具（クイックリリース機構） ７６ａ 突起 ７６ｂ 先端押圧部 ７７ スリット ７８ 突起

【手続補正書】

【提出日】平成１０年８月４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前記
従来技術の欠点を解消し、ケーブルを使用せずにファン
カバーの冷却ファンと制御基板との間の電気的な接続を
行うことのできる数値制御装置の筐体構造を提供するこ
とにある。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、ケーシング本
体と、ケーシング本体の上面に取り付けるファンカバー
とによって構成される数値制御装置の筐体構造におい
て、ケーシング本体の内部には各制御基板を収納し、前
記ファンカバーに冷却ファンおよび冷却ファンからの配
線を接続した端子を固設して、前記制御基板にファンカ
バーの端子と接続する電源端子を設けたことを特徴とす
る構成により前記課題を達成した。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】更に、前記ファンカバーと前記制御基板と
の間、もしくは、前記ファンカバーと前記ケーシング本
体の前面開口部を塞ぐメインカバーとの間に、前記ファ
ンカバーが外されたときにだけメインカバーおよび制御
基板の脱着を許容するロック機構を設けたことを特徴と
する構成により、手作業による筐体組み立て時やメンテ
ナンス作業時における分解組み立て作業に際し、ファン
カバー側の端子やメインカバー側の制御基板の電源端子
に損傷が生じないようにした。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６４】

【発明の効果】本発明の筐体構造は、ファンカバー側に
取り付けた冷却ファンの端子と制御基板に設けた電源端
子とを接続して冷却ファンを駆動するようにしているの
で、冷却ファンと制御基板側の電源端子とを接続するケ
ーブルが不要となり、ケーブルの這い回しを考慮する必
要もなくなるので、ファンカバーの取り付け取り外しの
作業が容易となる。また、ケーブルが干渉したり絡んだ
りして組み立て不良が生じることもなくなるので、機械
を利用した自動組み立て作業も容易に達成することがで
きる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシング本体と、ケーシング本体の前
   面開口部を塞ぐメインカバーおよびサブカバーと、ケー
   シング本体の上面に取り付けるファンカバーとによって
   構成される数値制御装置の筐体構造において、メインカ
   バーとサブカバーの各々に制御基板を立設する一方、ケ
   ーシング本体の内部には前記各制御基板を挿入および固
   定するためのガイドレールを設け、ケーシング本体と前
   記各カバーとの勘合部にリリース機構を有する係止具を
   配備すると共に、ケーシング本体の背面側には前記各制
   御基板の端子と接続する基板を設け、前記ファンカバー
   に冷却ファンおよび冷却ファンからの配線を接続した端
   子を固設して、前記メインカバーに立設した制御基板の
   上端部にファンカバーの端子と直に接続する電源端子を
   固設したことを特徴とする数値制御装置の筐体構造。
2. 【請求項２】 前記ファンカバーと前記メインカバーの
   制御基板との間、もしくは、前記ファンカバーと前記メ
   インカバーとの間に、前記ファンカバーが外されたとき
   にだけメインカバーおよびその制御基板の脱着を許容す
   るロック機構を設けたことを特徴とする請求項１記載の
   数値制御装置の筐体構造。