JPH1142681A - インジェクション成形装置及び容器 - Google Patents
インジェクション成形装置及び容器Info
- Publication number
- JPH1142681A JPH1142681A JP9200241A JP20024197A JPH1142681A JP H1142681 A JPH1142681 A JP H1142681A JP 9200241 A JP9200241 A JP 9200241A JP 20024197 A JP20024197 A JP 20024197A JP H1142681 A JPH1142681 A JP H1142681A
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- JP
- Japan
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- container
- center
- mold
- molding
- liquid
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0037—Containers
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 液体芳香剤に使用される容器やポンプ使用の
容器等に好適な容器と、その容器を成形するためのイン
ジェクション成形装置を得ることを課題とする。 【解決手段】 容器底部を成形する雄型又は雌型の上面
を中央に向かって傾斜形成するとともに、その上面中央
に凹部を形成して、容器底部の上面が中央に向かって傾
斜形成されるとともに、その上面中央には凹部が形成さ
れている容器をインジェクション成形する。
容器等に好適な容器と、その容器を成形するためのイン
ジェクション成形装置を得ることを課題とする。 【解決手段】 容器底部を成形する雄型又は雌型の上面
を中央に向かって傾斜形成するとともに、その上面中央
に凹部を形成して、容器底部の上面が中央に向かって傾
斜形成されるとともに、その上面中央には凹部が形成さ
れている容器をインジェクション成形する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック容器
のインジェクション成形装置と、その装置によって得ら
れるインジェクション成形容器に関するものであり、特
にポンプ使用の容器や吸い上げ芯使用の液体芳香剤用容
器の底部の形状に関するものである。
のインジェクション成形装置と、その装置によって得ら
れるインジェクション成形容器に関するものであり、特
にポンプ使用の容器や吸い上げ芯使用の液体芳香剤用容
器の底部の形状に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、シャンプー、リンスなどの容
器には、ポンプ使用のプラスチック容器が多く使われて
いる。そして、このような容器や液体芳香剤に使用され
る容器等は、ブロー成形やインジェクション成形などに
よって成形されるが、ブロー成形においては、通常、図
６のブロー成形用金型（１２）（１３）で示すように、
容器底部中央を僅かに底上げして成形する。
器には、ポンプ使用のプラスチック容器が多く使われて
いる。そして、このような容器や液体芳香剤に使用され
る容器等は、ブロー成形やインジェクション成形などに
よって成形されるが、ブロー成形においては、通常、図
６のブロー成形用金型（１２）（１３）で示すように、
容器底部中央を僅かに底上げして成形する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって、これらの
容器では、図４、図５で示すように、容器内において、
底部の周縁部に内容液が残留し、全部使い切るのに不便
であるという問題があった。特に液体芳香剤に使用され
る容器（１４）の場合には、図４で示すように、吸い上
げ芯（１５）が容器の底部中央に向かって垂設されるた
め、内容液が底部の周縁部（１４ａ）に残って全部使い
切ることが困難であり、使い切らない残留液が存在する
と、消費者は新しいものに買い換えることが少なく、残
留液が残ったまま長期間放置することが多い。
容器では、図４、図５で示すように、容器内において、
底部の周縁部に内容液が残留し、全部使い切るのに不便
であるという問題があった。特に液体芳香剤に使用され
る容器（１４）の場合には、図４で示すように、吸い上
げ芯（１５）が容器の底部中央に向かって垂設されるた
め、内容液が底部の周縁部（１４ａ）に残って全部使い
切ることが困難であり、使い切らない残留液が存在する
と、消費者は新しいものに買い換えることが少なく、残
留液が残ったまま長期間放置することが多い。
【０００４】また、ポンプ使用の容器（１６）の場合に
は、図５で示すように、ポンプの吸い上げノズル（１
７）を屈曲成形して、底部の周縁部（１６ａ）に近接さ
せ、全部吸い上げられるようにすることが考えられる
が、折れ曲がったノズル（１７）を容器内に機械等で入
れて行くことは容易ではなく、それなりの装置も必要
で、コスト的にも問題があった。そこで、本発明は、ブ
ロー成形ではなく、インジェクション成形を用い、底部
の周縁部には隙間を作らず、液体芳香剤に使用される容
器やポンプ使用の容器等に特に好適なインジェクション
成形容器と、その容器を成形するためのインジェクショ
ン成形装置を得ることを目的とするものである。
は、図５で示すように、ポンプの吸い上げノズル（１
７）を屈曲成形して、底部の周縁部（１６ａ）に近接さ
せ、全部吸い上げられるようにすることが考えられる
が、折れ曲がったノズル（１７）を容器内に機械等で入
れて行くことは容易ではなく、それなりの装置も必要
で、コスト的にも問題があった。そこで、本発明は、ブ
ロー成形ではなく、インジェクション成形を用い、底部
の周縁部には隙間を作らず、液体芳香剤に使用される容
器やポンプ使用の容器等に特に好適なインジェクション
成形容器と、その容器を成形するためのインジェクショ
ン成形装置を得ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は以上のような目
的を達成するために、次のようなインジェクション成形
装置を提供するものである。すなわち、容器胴部を成形
する雄型及び雌型と、容器底部を成形する雄型及び雌型
とを有し、容器底部を成形する雄型又は雌型の上面は中
央に向かって傾斜形成されるとともに、その上面中央に
は凹部が形成されていることを特徴とするインジェクシ
ョン成形装置である。
的を達成するために、次のようなインジェクション成形
装置を提供するものである。すなわち、容器胴部を成形
する雄型及び雌型と、容器底部を成形する雄型及び雌型
とを有し、容器底部を成形する雄型又は雌型の上面は中
央に向かって傾斜形成されるとともに、その上面中央に
は凹部が形成されていることを特徴とするインジェクシ
ョン成形装置である。
【０００６】そして、この装置によって得られる、次の
ようなインジェクション成形容器を提供するものであ
る。すなわち、容器底部の上面が中央に向かって傾斜形
成されるとともに、その上面中央には凹部が形成されて
いることを特徴とするインジェクション成形容器であ
る。
ようなインジェクション成形容器を提供するものであ
る。すなわち、容器底部の上面が中央に向かって傾斜形
成されるとともに、その上面中央には凹部が形成されて
いることを特徴とするインジェクション成形容器であ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に示す実施例を基に説明する。なお、この実施例におけ
る容器の形状としては、ポンプ使用の容器を想定してい
る。図１は容器の胴部を成形する雄型及び雌型の側断面
図であり、図２は容器の底部を成形する雄型及び雌型の
側断面図である。また、図３は本発明にかかるポンプ使
用の容器の側断面図である。本発明は、プラスチック容
器のインジェクション成形において、特に容器底部の形
状に関するものである。
に示す実施例を基に説明する。なお、この実施例におけ
る容器の形状としては、ポンプ使用の容器を想定してい
る。図１は容器の胴部を成形する雄型及び雌型の側断面
図であり、図２は容器の底部を成形する雄型及び雌型の
側断面図である。また、図３は本発明にかかるポンプ使
用の容器の側断面図である。本発明は、プラスチック容
器のインジェクション成形において、特に容器底部の形
状に関するものである。
【０００８】図１、図２で示すように、本発明に使用す
るインジェクション成形用金型は、容器の口部分と胴部
分を成形する雄型（１）及び雌型（２）と、底部分を成
形する雄型（３）及び雌型（４）とに分かれている。
今、図３で示すポンプ使用の容器の胴部（５）の形状が
得られるように、雄型（１）と雌型（２）は形成されて
おり、容器胴部（５）は、雄型（１）及び雌型（２）を
組合せてできる空隙（６）に、溶融したポリエチレンや
ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を流し込んで冷却す
ることにより成形される。なお、このとき樹脂は雌型
（２）の上部に設けたゲート（７）から流し込むように
なっている。また、容器の底部（８）を成形する場合も
同様であり、雄型（３）及び雌型（４）を組合せてでき
る空隙（９）に、溶融したポリエチレンやポリプロピレ
ンなどの熱可塑性樹脂を流し込んで成形する。なお、こ
のとき樹脂は雄型（３）及び雌型（４）の上部に設けた
ゲート（１０）から流し込むようになっている。
るインジェクション成形用金型は、容器の口部分と胴部
分を成形する雄型（１）及び雌型（２）と、底部分を成
形する雄型（３）及び雌型（４）とに分かれている。
今、図３で示すポンプ使用の容器の胴部（５）の形状が
得られるように、雄型（１）と雌型（２）は形成されて
おり、容器胴部（５）は、雄型（１）及び雌型（２）を
組合せてできる空隙（６）に、溶融したポリエチレンや
ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を流し込んで冷却す
ることにより成形される。なお、このとき樹脂は雌型
（２）の上部に設けたゲート（７）から流し込むように
なっている。また、容器の底部（８）を成形する場合も
同様であり、雄型（３）及び雌型（４）を組合せてでき
る空隙（９）に、溶融したポリエチレンやポリプロピレ
ンなどの熱可塑性樹脂を流し込んで成形する。なお、こ
のとき樹脂は雄型（３）及び雌型（４）の上部に設けた
ゲート（１０）から流し込むようになっている。
【０００９】容器底部（８）を成形する雄型（３）の上
面部（３ａ）には、図２で示すように、上面中央に向か
って斜め下向きに傾斜する下り傾斜面が形成されるとと
もに、その上面中央には、平面視円形の凹部（３ｂ）が
形成されている。また、その上面部（３ａ）の周縁に
は、垂直に下がる段差部（３ｃ）が形成されており、容
器底部（８）を成形したときに、上面部（８ａ）の周縁
に側壁部（８ｃ）が形成されるようにしている。この側
壁部（８ｃ）は、容器胴部（５）との接着が容易にでき
るようにするためのものであって、側壁部（８ｃ）の外
側面が胴部（５）の下部内面に接着されるようになって
いる。
面部（３ａ）には、図２で示すように、上面中央に向か
って斜め下向きに傾斜する下り傾斜面が形成されるとと
もに、その上面中央には、平面視円形の凹部（３ｂ）が
形成されている。また、その上面部（３ａ）の周縁に
は、垂直に下がる段差部（３ｃ）が形成されており、容
器底部（８）を成形したときに、上面部（８ａ）の周縁
に側壁部（８ｃ）が形成されるようにしている。この側
壁部（８ｃ）は、容器胴部（５）との接着が容易にでき
るようにするためのものであって、側壁部（８ｃ）の外
側面が胴部（５）の下部内面に接着されるようになって
いる。
【００１０】雄型（３）の凹部（３ｂ）の径は、例え
ば、図３で示すようなポンプ使用の容器の場合には、そ
のポンプの吸い上げノズル（１１）の径より、又、液体
芳香剤に使用される容器の場合には、その吸い上げ芯の
径より、少し大きめに形成されているもので、最大でも
それらの径の約２倍程度が好ましい。これは、直状の吸
い上げノズル（１１）や吸い上げ芯を容器に装着したと
きに、多少の位置ズレがあったとしても、確実にその雄
型（３）の凹部（３ｂ）によって形成される容器底部
（８）の凹部（８ｂ）に、ノズル（１１）や芯が嵌入さ
れるようにするためである。
ば、図３で示すようなポンプ使用の容器の場合には、そ
のポンプの吸い上げノズル（１１）の径より、又、液体
芳香剤に使用される容器の場合には、その吸い上げ芯の
径より、少し大きめに形成されているもので、最大でも
それらの径の約２倍程度が好ましい。これは、直状の吸
い上げノズル（１１）や吸い上げ芯を容器に装着したと
きに、多少の位置ズレがあったとしても、確実にその雄
型（３）の凹部（３ｂ）によって形成される容器底部
（８）の凹部（８ｂ）に、ノズル（１１）や芯が嵌入さ
れるようにするためである。
【００１１】なお、今は雄型（３）に形成する場合につ
いて説明をしたが、雄型（３）と雌型（４）が反対にな
っても同様である。また、容器底部（８）に形成される
凹部（８ｂ）の形状を平面視円形としたが、凹部（８
ｂ）の形状はこれに限定されるものではなく、ノズル
（１１）や芯が嵌入できる形状のものであれば、例えば
平面視正方形等であってもよい。また、図３で示すよう
に、容器底部（８）の凹部（８ｂ）の深さは、先端が若
干斜めに切り欠かれたノズルであっても、液を吸い上げ
ることが容易にできるように、そのノズル先端の切り欠
かれた長さ以上に形成することが望ましく、通常５ｍｍ
程度の深さにするのが好ましい。
いて説明をしたが、雄型（３）と雌型（４）が反対にな
っても同様である。また、容器底部（８）に形成される
凹部（８ｂ）の形状を平面視円形としたが、凹部（８
ｂ）の形状はこれに限定されるものではなく、ノズル
（１１）や芯が嵌入できる形状のものであれば、例えば
平面視正方形等であってもよい。また、図３で示すよう
に、容器底部（８）の凹部（８ｂ）の深さは、先端が若
干斜めに切り欠かれたノズルであっても、液を吸い上げ
ることが容易にできるように、そのノズル先端の切り欠
かれた長さ以上に形成することが望ましく、通常５ｍｍ
程度の深さにするのが好ましい。
【００１２】こうして成形された容器底部（８）は容器
胴部（５）に接着されるが、このときの接着方法は超音
波シールや熱溶着など任意の接着手段を採るものであ
る。また、接着する位置は、容器底部（８）に形成され
た側壁部（８ｃ）の高さが、凹部（８ｂ）によって下面
中央から下方に向かって突出する部分より高い場合は、
図３で示すように、側壁部（８ｃ）の端部が、容器胴部
（５）の周端部（５ａ）と同一平面になるように接着す
ることも可能になるが、低い場合は、その底部下面中央
から突出する部分が、容器の安定性を阻害しないよう
に、側壁部（５ｃ）、即ち容器底部（８）を、容器胴部
（５）内において、適切な高さ位置まで上昇させて接着
する必要がある。何れにせよ、容器底部（８）を容器胴
部（５）に接着するとき、容器の安定性が考慮されてい
ればよく、図示のものに限定されるものでないことは言
うまでもない。
胴部（５）に接着されるが、このときの接着方法は超音
波シールや熱溶着など任意の接着手段を採るものであ
る。また、接着する位置は、容器底部（８）に形成され
た側壁部（８ｃ）の高さが、凹部（８ｂ）によって下面
中央から下方に向かって突出する部分より高い場合は、
図３で示すように、側壁部（８ｃ）の端部が、容器胴部
（５）の周端部（５ａ）と同一平面になるように接着す
ることも可能になるが、低い場合は、その底部下面中央
から突出する部分が、容器の安定性を阻害しないよう
に、側壁部（５ｃ）、即ち容器底部（８）を、容器胴部
（５）内において、適切な高さ位置まで上昇させて接着
する必要がある。何れにせよ、容器底部（８）を容器胴
部（５）に接着するとき、容器の安定性が考慮されてい
ればよく、図示のものに限定されるものでないことは言
うまでもない。
【００１３】こうしてできた容器によれば、底部周縁に
内容液が残留するような隙間はなく、しかも、容器底部
（８）の上面部（８ａ）が中央に向かって下り傾斜して
いるため、残り少なくなった内容液は全て底部中央の凹
部（８ｂ）に集められて貯留することになる。したがっ
て、ポンプ使用の容器にあっては、ポンプの吸い上げノ
ズル（１１）は直状でよく、機械での装着が容易になる
し、ノズル（１１）がその凹部（８ｂ）に嵌入すること
によって、最後の液まで容易に使い切ることができるよ
うになる。そして、液体芳香剤に使用される容器にあっ
ては、吸い上げ芯が同様に最後の液まで吸い上げること
が可能となる。
内容液が残留するような隙間はなく、しかも、容器底部
（８）の上面部（８ａ）が中央に向かって下り傾斜して
いるため、残り少なくなった内容液は全て底部中央の凹
部（８ｂ）に集められて貯留することになる。したがっ
て、ポンプ使用の容器にあっては、ポンプの吸い上げノ
ズル（１１）は直状でよく、機械での装着が容易になる
し、ノズル（１１）がその凹部（８ｂ）に嵌入すること
によって、最後の液まで容易に使い切ることができるよ
うになる。そして、液体芳香剤に使用される容器にあっ
ては、吸い上げ芯が同様に最後の液まで吸い上げること
が可能となる。
【００１４】以上のように、本発明によれば、液体を入
れる容器において、容器内における底部の周縁部には隙
間がなく、容器底部の上面が中央に向かって傾斜形成さ
れるとともに、その上面中央部分に凹部が形成されてい
るため、残り少なくなった内容液は底部中央の凹部に全
て集まることになり、ポンプ使用の容器の場合は吸い上
げノズルが、液体芳香剤に使用される容器の場合は吸い
上げ芯が、その凹部に嵌入して、内容液を最後まで容易
に使い切ることができるようになる。したがって、従来
のように内容液が残留するようなことはなく、ポンプ使
用の容器や液体芳香剤に使用される容器として、特に好
適なものとなる。なお、本発明にかかる容器の形状は図
示のものに限定されるものでないことは言うまでもな
く、底部上面の形状や凹部の形状等も本発明の精神の範
囲内において、適宜設計変更可能なものである。
れる容器において、容器内における底部の周縁部には隙
間がなく、容器底部の上面が中央に向かって傾斜形成さ
れるとともに、その上面中央部分に凹部が形成されてい
るため、残り少なくなった内容液は底部中央の凹部に全
て集まることになり、ポンプ使用の容器の場合は吸い上
げノズルが、液体芳香剤に使用される容器の場合は吸い
上げ芯が、その凹部に嵌入して、内容液を最後まで容易
に使い切ることができるようになる。したがって、従来
のように内容液が残留するようなことはなく、ポンプ使
用の容器や液体芳香剤に使用される容器として、特に好
適なものとなる。なお、本発明にかかる容器の形状は図
示のものに限定されるものでないことは言うまでもな
く、底部上面の形状や凹部の形状等も本発明の精神の範
囲内において、適宜設計変更可能なものである。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、成形容器内における底
部周縁には隙間がなく、底部上面が中央に向かって傾斜
形成されるとともに、その上面中央に凹部が形成されて
いるので、容器内の残り少なくなった液は、全てその凹
部に集まることになり、ポンプ使用の容器や液体芳香剤
に使用される容器として特に好適となる。つまり、吸い
上げノズルや吸い上げ芯がその凹部に嵌入されるので、
内容液を最後まで容易に使い切ることができるようにな
る。
部周縁には隙間がなく、底部上面が中央に向かって傾斜
形成されるとともに、その上面中央に凹部が形成されて
いるので、容器内の残り少なくなった液は、全てその凹
部に集まることになり、ポンプ使用の容器や液体芳香剤
に使用される容器として特に好適となる。つまり、吸い
上げノズルや吸い上げ芯がその凹部に嵌入されるので、
内容液を最後まで容易に使い切ることができるようにな
る。
【図１】本発明にかかる容器胴部を成形する雄型及び雌
型の側断面図
型の側断面図
【図２】本発明にかかる容器底部を成形する雄型及び雌
型の側断面図
型の側断面図
【図３】本発明にかかるポンプ使用の容器の側断面図
【図４】従来の液体芳香剤に使用される容器の側断面図
【図５】従来のポンプ使用の容器の側断面図
【図６】従来のブロー成形用金型の概略側断面図
１ 胴部の雄型 ２ 胴部の雌型 ３ 底部の雄型 ４ 底部の雌型 ５ 胴部 ６ 空隙 ７ ゲート ８ 底部 ９ 空隙 １０ ゲート １１ 吸い上げノズル
Claims (2)
- 【請求項１】 容器胴部を成形する雄型及び雌型と、容
器底部を成形する雄型及び雌型とを有し、容器底部を成
形する雄型又は雌型の上面は中央に向かって傾斜形成さ
れるとともに、その上面中央には凹部が形成されている
ことを特徴とするインジェクション成形装置。 - 【請求項２】 容器底部の上面が中央に向かって傾斜形
成されるとともに、その上面中央には凹部が形成されて
いることを特徴とするインジェクション成形容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9200241A JPH1142681A (ja) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | インジェクション成形装置及び容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9200241A JPH1142681A (ja) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | インジェクション成形装置及び容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1142681A true JPH1142681A (ja) | 1999-02-16 |
Family
ID=16421153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9200241A Pending JPH1142681A (ja) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | インジェクション成形装置及び容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1142681A (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6033082U (ja) * | 1983-08-11 | 1985-03-06 | 株式会社吉野工業所 | クリ−ム状物収納容器 |
| JPH0387691U (ja) * | 1989-12-26 | 1991-09-06 | ||
| JPH0450686U (ja) * | 1990-09-06 | 1992-04-28 | ||
| JPH04158017A (ja) * | 1990-10-23 | 1992-06-01 | Daiwa Can Co Ltd | 多室容器の製造方法とその容器本体成形金型 |
| JPH0639784U (ja) * | 1992-03-04 | 1994-05-27 | 鐘紡株式会社 | 液体吐出容器 |
| JPH06246778A (ja) * | 1993-02-26 | 1994-09-06 | Dainippon Printing Co Ltd | 複合容器の製造方法および製造装置 |
| JPH06246777A (ja) * | 1993-02-26 | 1994-09-06 | Dainippon Printing Co Ltd | 複合容器の製造装置 |
-
1997
- 1997-07-25 JP JP9200241A patent/JPH1142681A/ja active Pending
Patent Citations (7)
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