JPH1143259A - 重畳シートの吸着方法および装置、並びに製造方法およびシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】金属シートと合紙シートとを所望の吸着力で確
実に吸着させることができ、前記合紙シートの剥がれや
ずれ等を阻止することを可能にする。 【解決手段】金属シート１４ａと合紙シート１６ａとを
互いに密着させた状態で搬送する搬送機構５８と、この
金属シート１４ａ側に配設され、前記金属シート１４ａ
をプラス側に帯電させる第１帯電機構６０と、前記合紙
シート１６ａ側に配設され、該合紙シート１６ａをマイ
ナス側に帯電させる第２帯電機構６２とを備える。金属
シート１４ａおよび合紙シート１６ａは、互いに異なる
極性に帯電し、十分な電位差を確保して所望の吸着力を
確実に得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属シートと合紙
シートとを互いに静電的に吸着させるための重畳シート
の吸着方法および装置、並びに製造方法およびシステム
に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、平板印刷に使用されるＰＳ版で
は、支持体としてアルミニウム板等の金属薄板（金属シ
ート）が用いられている。この支持体上には、感光性組
成物が層状に設けられており、一般的に、製品として段
ボール箱等に収納して出荷する際には、前記感光性組成
物を保護するために、前記支持体上に合紙（合紙シー
ト）が静電的に吸着されている。

【０００３】この場合、金属シートと合紙シートとが一
体的に吸着された重畳シートを得るために、従来より以
下の方法が採用されている。すなわち、予め感光性組成
物が層状に設けられた金属ウエブに合紙ウエブを移送し
ながらこれらを互いに密着させた後、この合紙ウエブ全
面を、例えば、マイナス側に帯電させて前記合紙ウエブ
を前記金属ウエブに吸着させる。

【０００４】次いで、互いに吸着した金属ウエブと合紙
ウエブとは、切断装置に移送されてシート状に切断され
ることにより、金属シートと合紙シートとからなる重畳
シートが得られる。さらに、重畳シートは、コンベアを
介して搬送され、集積部に順次集積される。

【０００５】ところで、重畳シートの帯電量は、放電に
より徐々に減少し、それに伴って前記重畳シートの吸着
力が減少していく。特に、湿度が高い場合に吸着力の減
少が著しくなり、重畳シートの搬送中に合紙剥がれが発
生し易くなる。このため、重畳シートを搬送するコンベ
ア上にプラス極あるいはマイナス極のどちらか一方の帯
電電極を設置し、このコンベアを介して搬送される前記
重畳シートに再度帯電を行って帯電量の減衰を補償する
工夫がなされている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、重畳シ
ートの搬送を行うコンベアは、通常、ベルトで構成され
るとともに、このベルトの材質は、絶縁体あるいは絶縁
体に近い高抵抗の素材が使用されている。このため、コ
ンベア上に設置したプラス極あるいはマイナス極のどち
から一方の帯電電極により重畳シートを構成する合紙シ
ートを帯電すると、金属シート側もこの合紙シートと同
一極側に電位が変化し、帯電電流が減少してしまう。こ
れにより、重畳シートの帯電量が少なくなって吸着力が
低下し、合紙シートの剥がれやずれ等が惹起するという
問題が指摘されている。

【０００７】特に、製造ライン内で上記の不具合が発生
すると、製品の歩留りが低下するとともに、廃棄物が発
生してしまう。しかも、製造ラインを復旧させるために
該製造ラインを停止しなければならず、稼働効率が著し
く低下するという問題がある。

【０００８】本発明は、この種の問題を解決するもので
あり、金属シートと合紙シートとに所望の吸着力を容易
かつ確実に付与することが可能な重畳シートの吸着方法
および装置を提供することを目的とする。

【０００９】また、本発明は、製造ライン内で金属シー
トと合紙シートとが分離やずれ等を惹起することを阻止
し、製品の歩留りを向上させるとともに、効率的な製造
作業が可能な重畳シートの製造方法およびシステムを提
供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明に係る重畳シートの吸着方法および装置で
は、金属シートと合紙シートとが互いに密着した状態で
搬送されるとともに、この金属シート側に配設された第
１帯電機構を介して前記金属シートが一方の極性に帯電
され、前記合紙シート側に配設された第２帯電機構を介
して該合紙シートが前記一方の極性とは反対の極性に帯
電される。これにより、金属シートと合紙シートとは、
互いに異なる極性に帯電され、これらの間の電位差が有
効に大きくなって帯電量が増大し、前記金属シートと前
記合紙シートとが所望の吸着力で確実に吸着される。

【００１１】さらに、本発明に係る重畳シートの製造方
法およびシステムでは、それぞれ金属ウエブおよび合紙
ウエブを巻き戻す工程から一体的に吸着された金属シー
トと合紙シートとを集積位置に集積する工程までの間
に、前記金属シートと前記合紙シートとがそれぞれ異な
る極性に帯電される。このため、製造ライン内でのトラ
ブルの発生を有効に削減して、製品の歩留りを向上させ
るとともに、廃棄物の発生を大幅に減少させることがで
きる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施形態に係る
重畳シートの吸着装置１０を組み込む製造システム１２
の概略構成説明図である。

【００１３】製造システム１２は、それぞれ巻回されて
いる金属ウエブ１４および合紙ウエブ１６を巻き戻す金
属ウエブ巻き戻し機構１８および合紙ウエブ巻き戻し機
構２０と、巻き戻された前記金属ウエブ１４および前記
合紙ウエブ１６を加圧して密着させる密着機構２２と、
前記合紙ウエブ１６側に配設され、該合紙ウエブ１６と
前記金属ウエブ１４とを静電的に密着させるウエブ帯電
機構２４と、静電的に密着された前記金属ウエブ１４お
よび前記合紙ウエブ１６を搬送方向（矢印Ａ方向）に所
定の長さ毎に切断し、互いに密着した金属シート１４ａ
と合紙シート１６ａとからなる重畳シート２６を得る切
断機構２８と、前記重畳シート２６を矢印Ａ方向に搬送
しながら前記金属シート１４ａと前記合紙シート１６ａ
とをそれぞれ異なる極性に帯電させる吸着装置１０と、
前記吸着装置１０により一体的に吸着された前記重畳シ
ート２６を順次集積する集積機構３０とを備える。

【００１４】金属ウエブ巻き戻し機構１８は、金属ウエ
ブ１４を巻回し、図示しない回転駆動源を介して矢印Ｂ
方向に回転して前記金属ウエブ１４を送り出すための第
１巻軸３２を備える。金属ウエブ巻き戻し機構１８に近
接して複数のローラ３４が配設され、搬送方向先端側の
前記ローラ３４に近接してデカーラ３６が設けられる。
このデカーラ３６は、金属ウエブ１４の上下に配設され
る複数のデラーラローラ３８を有している。

【００１５】合紙ウエブ巻き戻し機構２０は、合紙ウエ
ブ１６を巻回し、図示しない回転駆動源を介して矢印Ｃ
方向に回転して前記合紙ウエブ１６を送り出す第２巻軸
４０を備える。合紙ウエブ巻き戻し機構２０に近接して
複数のローラ４２が配設されるとともに、この合紙ウエ
ブ巻き戻し機構２０と密着機構２２との間に合紙乾燥機
構４４が装着される。

【００１６】密着機構２２は、ニップローラ４６を有し
ており、このニップローラ４６の下流側にフィードロー
ラ４８を介してスリッタ５０が配設される。スリッタ５
０は、金属ウエブ１４および合紙ウエブ１６を一体的に
所定の幅寸法に裁断するために一対のスリッタ刃５２を
備える。

【００１７】ウエブ帯電機構２４は、合紙ウエブ１６側
に近接して配置される帯電電極５３を備えており、公知
の帯電構造あるいは吸着装置１０を構成する第１および
第２帯電機構（後述する）と同一構造を有している。こ
のウエブ帯電機構２４の下流側に近接する切断機構２８
は、上刃５４と下刃５６とを備える。上刃５４および下
刃５６は、図示しないモータを含む駆動部を介して搬送
方向（矢印Ａ方向）に進退しながら金属ウエブ１４と合
紙ウエブ１６とを一体的に所定の長さ毎に切断する。

【００１８】吸着装置１０は、金属シート１４ａと合紙
シート１６ａとを、互いに密着させた状態で矢印Ａ方向
に搬送する搬送機構５８と、前記金属シート１４ａ側に
配設され、該金属シート１４ａを、例えば、プラス側
（一方の極性側）に帯電させる第１帯電機構６０と、前
記合紙シート１６ａ側に配設され、該合紙シート１６ａ
をマイナス側（他方の極性側）に帯電させる第２帯電機
構６２とを備える。

【００１９】搬送機構５８は、矢印Ａ方向に配列された
複数のベルト状コンベア６４を備える。任意のコンベア
６４の間には、第１および第２帯電機構６０、６２が一
組あるいは複数組配置される。

【００２０】図２に示すように、第１帯電機構６０は、
金属シート１４ａの搬送方向に交差する幅方向（矢印Ｄ
方向）に所定の間隔毎に配設される複数の針状帯電電極
６６を備える。各帯電電極６６は、先端が鋭角のステン
レス鋼で構成されており、絶縁体６８に一体的に設けら
れる。各帯電電極６６は、高圧ケーブル７０を介して高
圧電源７２に電気的に接続される。第２帯電機構６２
は、第１帯電機構６０と同様に構成されており、同一の
構成要素には同一の参照符号を付してその詳細な説明は
省略する。

【００２１】図１に示すように、集積機構３０は、複数
枚の重畳シート２６を積層する昇降自在な集積台７４
と、この重畳シート２６の挿入方向に進退自在に配設さ
れ、前記重畳シート２６の衝撃を緩衝する緩衝手段７６
と、投入方向に指向してエアを噴射する機能を備えたシ
ート後端ストッパ７８と、該重畳シート２６の側面を揃
えるための図示しないサイドストッパとを備えている。

【００２２】このように構成される吸着装置１０および
製造システム１２の動作について、以下に説明する。

【００２３】先ず、材料および加工条件が、以下のよう
に設定される。

【００２４】金属ウエブ１４は、平板印刷用のＰＳ版に
使用される支持体としてアルミニウム薄板（ＪＩＳ合金
番号１０５０）が用いられており、このアルミニウム薄
板上に感光性組成物が予め設けられている。この金属ウ
エブ１４は、幅が１３１０ｍｍ、厚さが０．２ｍｍ、長
さが５０００ｍに設定されており、第１巻軸３２に巻回
されている。合紙ウエブ１６は、天然パルプが１００％
の材料で形成されており、幅が金属ウエブ１４と同一
で、厚さが０．０５ｍｍ、長さが１００００ｍ、坪量が
３５ｇ／ｍ² に設定され、第２巻軸４０に巻回されてい
る。合紙ウエブ１６の含水率は、３％〜４．８％であ
り、この合紙ウエブ１６の周辺湿度は、２０％〜４５％
に設定される。

【００２５】金属ウエブ１４および合紙ウエブ１６の移
動速度は、５ｍ／ｍｉｎ〜７０ｍ／ｍｉｎである。デカ
ーラ３６を構成するデカーラローラ３８の直径は、６０
ｍｍであり、密着機構２２を構成するニップローラ４６
の直径は、２５０ｍｍである。スリッタ５０は、裁断後
の金属ウエブ１４および合紙ウエブ１６の幅寸法が１３
００ｍｍになるようにスリッタ刃５２の間隔が設定され
るとともに、切断機構２８では、切断される重畳シート
２６の切断長さが１１２０ｍｍになるように設定され
る。

【００２６】ウエブ帯電機構２４は、切断機構２８の上
流側に５００ｍｍだけ離間した位置に配置されるととも
に、帯電電極５３の先端から合紙ウエブ１６までの距離
が２５ｍｍに設定される。搬送機構５８を構成する各コ
ンベア６４の搬送速度は、９０ｍ／ｍｉｎである。

【００２７】第１および第２帯電機構６０、６２を構成
する帯電電極６６は、直径が３ｍｍで、長さが１５ｍｍ
の先端が尖ったステンレス鋼で形成される。各帯電電極
６６は、その鋭角な先端を金属シート１４ａおよび合紙
シート１６ａに対向した状態で、絶縁体６８に対しそれ
ぞれ幅方向（矢印Ｄ方向）に２０ｍｍピッチで配置され
ている。帯電電極６６の印加電圧は、±５ｋＶ〜±１２
ｋＶの範囲内に設定される。

【００２８】そこで、金属ウエブ巻き取り機構１８およ
び合紙ウエブ巻き戻し機構２０が駆動され、第１および
第２巻軸３２、４０がそれぞれ矢印Ｂ方向および矢印Ｃ
方向に回転する。第１巻軸３２から送り出される金属ウ
エブ１４は、複数のローラ３４からデカーラ３６に搬送
され、このデカーラ３６を構成するデカーラローラ３８
によってカールが修正された後、密着機構２２側に送ら
れる。

【００２９】一方、第２巻軸４０から送り出される合紙
ウエブ１６は、複数のローラ４２を介して密着機構２２
に送られるとともに、その途上で合紙乾燥機構４４を介
して所定の乾燥状態（含水率が３％〜４．８％）に調整
される。

【００３０】金属ウエブ１４および合紙ウエブ１６は、
密着機構２２を構成するニップローラ４６により密着さ
れた後、フィードローラ４８を介して矢印Ａ方向に搬送
されながら、スリッタ５０を介して１３００ｍｍの幅寸
法にスリットされる。スリット後の金属ウエブ１４およ
び合紙ウエブ１６は、この合紙ウエブ１６側に配置され
ているウエブ帯電機構２４を介して静電的に吸着され、
切断機構２８で下刃５６および上刃５４を介して１１２
０ｍｍの長さに切断されることにより、重畳シート２６
が形成される。

【００３１】次いで、重畳シート２６は、搬送機構５８
を構成するコンベア６４を介して矢印Ａ方向に搬送され
ながら、第１および第２帯電機構６０、６２によりその
上下両面側から異なる極性に帯電される。例えば、第１
帯電機構６０では、帯電電極６６を介して金属シート１
４ａをプラス側に帯電する一方、第２帯電機構６２で
は、帯電電極６６を介して合紙シート１６ａをマイナス
側に帯電させる。その際、高圧電源７２による印加電圧
は、±５ｋＶ〜±１２ｋＶの範囲内で環境条件や合紙シ
ート１６ａの含水率等により種々選択設定される。

【００３２】この場合、本実施形態に係る吸着装置１０
では、搬送機構５８を構成するコンベア６４で矢印Ａ方
向に搬送される重畳シート２６の両面側、すなわち、金
属シート１４ａ側および合紙シート１６ａ側にそれぞれ
第１および第２帯電機構６０、６２が配設され、前記金
属シート１４ａおよび前記合紙シート１６ａがそれぞれ
異なる極性に帯電される。

【００３３】このため、絶縁性のベルトからなるコンベ
ア６４上で重畳シート２６の片側からのみ帯電を行うも
のに比べ、金属シート１４ａと合紙シート１６ａとの間
に十分な電位差を得ることができ、前記金属シート１４
ａと前記合紙シート１６ａとを強固に吸着保持すること
ができる。従って、重畳シート２６が搬送機構５８を介
して集積機構３０側に移送される途上で、帯電量の減衰
によって合紙シート１６ａが剥がれたりずれたりする等
の不具合を確実に解消し得るという効果がある。

【００３４】なお、金属シート１４ａと合紙シート１６
ａとの吸着力は、４００ｍｍ×４００ｍｍの合紙シート
１６ａを吸着した状態で金属シート１４ａ上を横方向に
引張した際、約１ｋｇでずれが発生する程度が望まし
い。これ以上の吸着力が付与されると、重畳シート２６
を集積する際にブレーキ力が発生して前記重畳シート２
６が不揃いになり易いからである。

【００３５】第１および第２帯電機構６０、６２を介し
て両側から異極性の帯電により互いに所望の吸着力で吸
着保持された金属シート１４ａと合紙シート１６ａと
は、重畳シート２６として搬送機構５８を介して集積機
構３０側に搬送される。この集積機構３０では、重畳シ
ート２６が９０ｍ／ｍｉｎの搬送速度で搬送されて集積
台７４側に投入されると、この重畳シート２６の先端側
が緩衝手段７６により衝撃が緩衝されるとともに、図示
しないサイドストッパにより側面が揃えられ、さらにス
トッパ７８から噴射されるエアおよびこのストッパ７８
自体によって集積台７４上に円滑に集積される。

【００３６】このように、本実施形態に係る製造システ
ム１２では、金属ウエブ巻き戻し機構１８および合紙ウ
エブ巻き戻し機構２０から送り出される金属ウエブ１４
および合紙ウエブ１６を用いて重畳シート２６を形成
し、この重畳シート２６を集積機構３０に順次集積する
間の一連の作業中に、前記重畳シート２６の両側から異
極性の帯電を行う第１および第２帯電機構６０、６２が
配置されている。

【００３７】従って、製造システム１２内で、合紙シー
ト１６ａが金属シート１４ａから剥がれたりずれたりす
ることがなく、製造ライン内のトラブルの発生を可及的
に低減して、製品の歩留りを有効に向上させることがで
きるという効果が得られる。しかも、製造システム１２
内での廃棄物の発生が低減されるとともに、トラブルの
減少によって稼働効率の向上が容易に図られる。

【００３８】

【発明の効果】以上のように、本発明に係る重畳シート
の吸着方法および装置では、金属シートと合紙シートと
がそれぞれ異なる極性に帯電されることにより、前記金
属シートと前記合紙シートとの電位差を確保することが
でき、所望の吸着力が確実に得られて、前記合紙シート
の剥がれやずれ等を有効に阻止することが可能になる。

【００３９】また、本発明に係る重畳シートの製造方法
およびシステムでは、それぞれ送り出される金属ウエブ
および合紙ウエブから重畳シートを形成して集積する間
に、この重畳シートの両側にそれぞれ極性の異なる帯電
電極を介して金属シートと合紙シートとを異なる極性に
帯電させている。これにより、製造ライン内で合紙シー
トのずれや剥がれ等が発生することがなく、トラブルを
可及的に低減して製品歩留りの向上および稼働効率の向
上が容易に遂行される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る重畳シートの吸着装置
を組み込む製造システムの概略構成説明図である。

【図２】前記吸着装置の斜視構成説明図である。

【符号の説明】

１０…吸着装置 １２…製造システ
ム １４…金属ウエブ １６…合紙ウエブ １８…金属ウエブ巻き戻し機構 ２０…合紙ウエブ
巻き戻し機構 ２２…密着機構 ２４…ウエブ帯電
機構 ２６…重畳シート ２８…切断機構 ３０…集積機構 ６０、６２…帯電
機構 ６４…コンベア ６６…帯電電極

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金属シートと合紙シートとを、互いに密着
   させた状態で搬送する工程と、 前記金属シート側と前記合紙シート側とを、それぞれ極
   性の異なる帯電電極を介して異なる極性に帯電させるこ
   とにより、該金属シートと該合紙シートとを一体的に吸
   着させる工程と、 を有することを特徴とする重畳シートの吸着方法。
2. 【請求項２】それぞれ巻回されている金属ウエブおよび
   合紙ウエブを巻き戻す工程と、 巻き戻された前記金属ウエブおよび前記合紙ウエブを加
   圧して互いに密着させる工程と、 密着された前記金属ウエブ側または前記合紙ウエブ側に
   配設されたウエブ帯電電極を介して該金属ウエブおよび
   該合紙ウエブを静電的に密着させる工程と、 静電的に密着された前記金属ウエブおよび前記合紙ウエ
   ブを搬送方向に所定の長さ毎に切断し、互いに密着した
   金属シートと合紙シートとを得る工程と、 前記金属シートと前記合紙シートとを、互いに密着させ
   た状態で搬送する工程と、 前記金属シート側と前記合紙シート側とを、それぞれ極
   性の異なる帯電電極を介して異なる極性に帯電させるこ
   とにより、該金属シートと該合紙シートとを一体的に吸
   着させる工程と、 一体的に吸着された前記金属シートと前記合紙シートと
   を、集積位置に集積する工程と、 を有することを特徴とする重畳シートの製造方法。
3. 【請求項３】金属シートと合紙シートとを、互いに密着
   させた状態で搬送する搬送機構と、 前記金属シート側に配設され、該金属シートを一方の極
   性に帯電させる第１帯電機構と、 前記合紙シート側に配設され、該合紙シートを前記一方
   の極性とは反対の他方の極性に帯電させる第２帯電機構
   と、 を備え、 前記金属シートと前記合紙シートとが、前記第１および
   第２帯電機構を介しそれぞれ異なる極性に帯電して一体
   的に吸着されることを特徴とする重畳シートの吸着装
   置。
4. 【請求項４】請求項３記載の吸着装置において、前記第
   １および第２帯電機構は、前記金属シートおよび前記合
   紙シートの搬送方向に交差する幅方向に所定の間隔毎に
   配設される複数の針状帯電電極を備えることを特徴とす
   る重畳シートの吸着装置。
5. 【請求項５】それぞれ巻回されている金属ウエブおよび
   合紙ウエブを巻き戻す金属ウエブ巻き戻し機構および合
   紙ウエブ巻き戻し機構と、 巻き戻された前記金属ウエブおよび前記合紙ウエブを加
   圧して密着させる密着機構と、 前記金属ウエブ側または前記合紙ウエブ側に配設され、
   該金属ウエブおよび該合紙ウエブを静電的に密着するウ
   エブ帯電機構と、 静電的に密着された前記金属ウエブおよび前記合紙ウエ
   ブを搬送方向に所定の長さ毎に切断し、互いに密着した
   金属シートと合紙シートとを得る切断機構と、 前記金属シートと前記合紙シートとを、互いに密着させ
   た状態で搬送する搬送機構と、 前記金属シート側に配設され、該金属シートを一方の極
   性に帯電させる第１帯電機構と、 前記合紙シート側に配設され、該合紙シートを前記一方
   の極性とは反対の他方の極性に帯電させる第２帯電機構
   と、 前記第１および第２帯電機構を介して互いに吸着された
   前記金属シートと前記合紙シートとを、一体的に集積す
   る集積機構と、 を備えることを特徴とする重畳シートの製造システム。
6. 【請求項６】請求項５記載の製造システムにおいて、前
   記第１および第２帯電機構は、前記金属シートおよび前
   記合紙シートの搬送方向に交差する幅方向に所定の間隔
   毎に配設される複数の針状帯電電極を備えることを特徴
   とする重畳シートの製造システム。