JPH10175765A - 金属ウエブと合紙ウエブとの吸着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】帯電の調整が厳密でなくても、吸着力が不足し
て合紙が剥がれたり、ずれたりすることが無く、また、
集積する際に帯電が強くてすでに集積された合紙との間
にブレーキが発生して集積が不可能になったり、不揃い
が発生することがない、帯電方法を提供する。 【解決手段】吸着された金属ウエブ１０と合紙ウエブ２
０とが矩形状のシート１２に切断された際に、そのシー
ト１２の辺部のうち少なくとも対向する二辺部が帯電さ
れるように、金属ウエブ１０と合紙ウエブ１２とを帯電
する。又は、吸着された金属ウエブ１０と合紙ウエブ２
０とが矩形状のシート１２に切断された際に、そのシー
ト１２の四隅部が帯電されるように、金属ウエブ１０と
合紙ウエブ２０とを帯電する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は金属ウエブと合紙ウ
エブとの吸着方法に関し、特に感光性平版印刷版等の金
属ウエブと、合紙ウエブとを静電吸着させる吸着方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】感光性平版印刷版のＰＳ版（Pre-Sensit
ized Plateの略称）は、アルミニウム板等の金属支持体
上に感光性組成物が層状に塗布されて用いられている。
このＰＳ版を段ボール箱に多数枚収納して出荷する際に
は、ＰＳ版の間に合紙をはさみ込み、前記感光性組成物
を保護している。

【０００３】このようなＰＳ版を製造するウエブ切断装
置は、特開昭６１−２４１０９６号公報に開示されてお
り、金属ウエブ（ＰＳ版）をコイル状に巻回した金属ウ
エブロールと、合紙ウエブを巻回した合紙ウエブロール
とを備えている。このウエブ切断装置によれば、金属ウ
エブロールから巻き戻された金属ウエブを帯電装置によ
って帯電させると共に、合紙ウエブロールから巻き戻さ
れた合紙ウエブを帯電装置によってマイナス帯電させた
のち、金属ウエブ上に合紙ウエブを供給して互いに静電
吸着させる。吸着された金属ウエブと合紙ウエブとは、
一対のニップローラによって挟み込まれて密着されたの
ち、カッタで所定の長さのシート状に切断される。そし
て、切断された金属ウエブと合紙ウエブとは、コンベア
等の搬送機構を介して積層位置まで搬送されたのち、シ
ュートを介して滑らせて積層位置に積層される。帯電の
強さはオペレータの観察あるいは、サンプルから得られ
る吸着力の情報からオペレータが決定し手動で調整して
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
吸着方法では、合紙ウエブを帯電させる際に帯電圧が弱
いと吸着力が不足して合紙が剥がれたり、ずれたりす
る。また、帯電圧が強いと滑らせながら集積する際にす
でに集積された合紙との間にブレーキが発生して集積が
不可能になったり、不揃いが発生したりして、製品不良
になるという欠点がある。

【０００５】帯電の強さと吸着力の強さとの関係はウエ
ブの移動速度、ウエブの巾、合紙ウエブの合水率、ウエ
ブ周辺の相対湿度、金属ウエブ上に層状に設けられた感
光性組成物の種類による吸着効率、合紙ウエブの種類に
よる吸着効率、金属ウエブ上に層状に設けられた感光性
組成物の種類と合紙ウエブの種類の組み合わせによる吸
着効率により変化する。帯電圧の強さはオペレータの観
察やサンプルから得られる吸着力の情報からオペレー夕
が決定し手動で調整している。

【０００６】しかしながら、オペレータの判断では帯電
圧の調整を正確に行うのは難しく、更に、判断の周期も
長くなり短時間に変化するウエブの移動速度、合紙ウエ
ブの含水率に対応出来ない。一方、帯電条件が不適切な
場合はライン内でトラブルが発生し製品の歩留まりが低
下するとともに、廃棄物が発生する。また、トラブルを
復旧するためにラインを停止することで稼動が低下する
という欠点がある。更に、適切な帯電条件が決まるまで
ラインを低速運転するため、生産性が低くなるという欠
点がある。

【０００７】本発明は，この種の問題を解決するもので
あり、帯電圧の調整が厳密でなくても吸着力が不足し合
紙が剥がれたり、ずれたりすることが無く、また、帯電
が強くて集積する際にすでに集積された合紙との間にブ
レーキが発生して集積が不可能になったり、不揃いが発
生したりすることがない帯電方法を提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、金属ウエブと合紙ウエブとを搬送させながら
帯電させることにより静電吸着させる金属ウエブと合紙
ウエブとの吸着方法において、吸着された前記金属ウエ
ブと合紙ウエブとが矩形状のシート状に切断された際
に、そのシートの辺部のうち少なくとも対向する二辺部
が帯電されるように、金属ウエブと合紙ウエブとを帯電
したことを特徴としている。

【０００９】本発明は、前記目的を達成する為に、金属
ウエブと合紙ウエブとを帯電させて静電吸着させる金属
ウエブと合紙ウエブとの吸着方法において、吸着された
前記金属ウエブと合紙ウエブとが矩形状のシート状に切
断された際に、そのシートの四隅部が帯電されるよう
に、金属ウエブと合紙ウエブとを帯電したことを特徴と
している。

【００１０】合紙ウエブは周辺部から剥がれ、中央から
剥がれることはないので、シートになった合紙ウエブの
吸着に必要なのは合紙ウエブの周辺部の吸着力である。
一方、すでに集積された合紙との間に発生するブレーキ
力は、帯電量と比例の関係にある。そこで、ウエブを切
断してシートにした際に、少なくとも対向する二辺部、
又は四隅部が帯電されるようにウエブを帯電させること
で加工に必要なシート周辺部の吸着力を持ち、更に、シ
ート一枚当たりの平均帯電量を減らすことにより、滑ら
せながら集積する際に発生するブレーキ力を少なくし
た。

【００１１】この際、合紙ウエブの周辺条件の変動によ
る吸着力の変動を見越して帯電部分の単位面積当たりの
帯電量は、ウエブ全面に帯電するときの単位面積当たり
の帯電量よりも強めにする必要がある。このようにすれ
ば、帯電調整を厳密に設定しなくても吸着力が不足して
合紙ウエブが剥がれたり、滑らせながら集積する際にす
でに集積された合紙との間にブレーキ力が発生して集積
が不可能になったりすることが無い。

【００１２】また、請求項２に記載のように、帯電され
たシートの二辺部間の一部を搬送方向と平行に帯状に帯
電したり、また、請求項４に記載のように、シートの四
隅部間の一部を搬送方向と平行に帯状に帯電したりする
ことにより、搬送中に前からの風で合紙ウエブが浮き上
がるのを防止できる。これにより、本発明は、シートを
支障なく集積することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
る金属ウエブと合紙ウエブとの吸着方法の好ましい実施
の形態について詳説する。図１は本発明が適用されたウ
エブ切断装置１の構成図である。この装置１はＰＳ版を
形成するものであり、金属ウエブ１０が巻回する巻軸１
４を有する巻戻し装置１６と、合紙ウエブ２０が巻回す
る巻軸２２を有する巻戻し装置２４と金属ウエブ１０と
合紙ウエブ２０を密着するための密着装置としてのニッ
プローラ３２と、金属ウエブ１０と合紙ウエブ２０を静
電気的に吸着するための帯電装置３４と、金属ウエブ１
０と合紙ウエブ２０とが吸着したウエブを所定長さに切
断して矩形状のシートを形成するための切断装置４０
と、シートを積層装置７６に搬送する３台のコンベヤ７
０、７０、７０とを備える。

【００１４】金属ウエブ１０の巻戻し装置１６は、巻軸
１４を矢印方向に回転させて金属ウエブ１０を送り出す
ために図示しない回転駆動源を備えており、この巻戻し
装置１６に近接してローラ１８が配設される。このロー
ラ１８に近接して配置されているデカーラ３０は、複数
のデカールローラを備える。一方、合紙ウエブ２０の巻
戻し装置２４は、前記巻戻し装置１６と同様に巻軸２２
を矢印方向に回転させて合紙ウエブ２０を送り出すため
に図示しない回転駆動源を備えており、この巻戻し装置
２４に近接してローラ２６が配設される。

【００１５】合紙ウエブ２０の巻戻し装置２４とニップ
ローラ３２との間に合紙ウエブ２０の乾燥装置２８を備
えている。乾燥装置２８の下流には、合紙ウエブ２０の
中央部の水分量を測定する含水率測定器５２が配置され
ている。デカーラ３０の下流には、前記ニップローラ３
２が配置されている。ニップローラ３２の下流側には、
対のフィードローラ３６が配置されており、このフィー
ドローラ３６は図示しない駆動モータにより回転されて
両ウエブ１０、２０を搬送する。フィードローラ３６の
下流側に配設されるスリッタ３８は両ウエブ１０、２０
を所定の巾寸法に裁断するための一対のスリッタ刃を備
える。スリッタ３８の下流側には、密着した金属ウエブ
１０と合紙ウエブ２０を静電気的に吸着する帯電装置３
４が配置されている。

【００１６】切断装置４０は上刃と下刃とを備え、図示
しないモータを含む駆動部を介して搬送方向に進退しな
がら両ウエブ１０、２０を所定長さに切断する。切断さ
れたウエブ１０、２０はシート状となって、コンベヤ７
０により搬送され、積層装置７６上に積層される。積層
装置７６は、搬送コンベヤ７０、７０、７０から順次投
入されるシート１２を図示しないサイドストッパにより
シートの側面を揃えて積層装置７６に積層するものであ
り、シート投入方向に配置しシートの衝撃緩衝を行う緩
衝装置８０と、投入方向に指向してエアを噴出する手段
を備えたシート後端ストッパ７８とを備える。

【００１７】帯電装置３４は図２に示すように、高圧電
源９２と帯電電極９０とそれらを接続する高圧ケーブル
９４で構成される。帯電電極９０は帯電針９６と絶縁体
９８で成り立っている。帯電針９６は直径３ｍｍ、長さ
１５ｍｍの先端の一方が尖ったステンレス鋼を使用して
いる。この帯電針９６は、尖った先端を合紙ウエブに対
向させて２０ｍｍピッチで両ウエブ１０、２０の巾方向
に、絶縁体９８に配置されている。

【００１８】帯電電極９０に高電圧をかけると電極針９
６から電子が放出され、合紙ウエブ２０がマイナスに帯
電されて金属ウエブ１０と静電気的に吸着する。帯電装
置３４は、帯電制御装置４２が作り出す帯電指令により
帯電をＯＮ／ＯＦＦする。

【００１９】

【実施例】

周辺帯電の説明 図３に周辺帯電の種類を示す。ここで、シート１２上に
おいて帯電箇所を網目状で示し、シート１２の搬送方向
を矢印で示す。図３（Ａ）に示す横周辺帯電シートは、
シートにした際にウエブの進行方向と直角に前周辺部と
後周辺部とを巾２００ｍｍで帯電されるようにウエブの
状態で帯電したものである。

【００２０】図３（Ｂ）に示す縦周辺帯電Ａシートは、
シートにした際にウエブの進行方向と平行な両横周辺部
を巾２００ｍｍで帯電されるようにウエブの状態で帯電
したものである。この縦周辺帯電Ａは、搬送中に前から
の風で合紙ウエブ２０が浮き上がり集積に支障をきたす
恐れがあった。そこで、未帯電部分を搬送方向と平行に
帯状に間隔をもって帯電した、図３（Ｃ）に示す縦周辺
帯電Ｂシートで改善を図った。

【００２１】図３（Ｄ）に示す全周辺帯電シートは、シ
−トにした際にウエブの進行方向と直角な前周辺部と後
周辺部とを、及び進行方向と平行な両横周辺部とをそれ
ぞれ巾２００ｍｍで帯電されるようにウエブの状態でを
帯電したもので、四隅は二重に帯電される。また、合紙
ウエブ２０の浮き上がりを防止するために、中央部の未
帯電部分を２本の細長い範囲で帯電した。

【００２２】図３（Ｅ）に示す四隅帯電シートは、シー
トにした際に四隅を２００ｍｍ×２００ｍｍで帯電され
るようにウエブの状態でを帯電したものである。この四
隅帯電は搬送中に前からの風で合紙ウエブ２０が浮き上
がり集積に支障をきたす恐れがあるため、未帯電部分の
中部を搬送方向と平行に帯状に間隔をもって帯電した。

【００２３】材料の説明 材料としては、金属ウエブ１０として平板印刷用のＰＳ
版を用いる。ＰＳ版は支持体としてアルミニウム薄板
（ＪＩＳ合金番号１０５０）、巾１３１０、厚さ０．２
ｍｍ、長さ５０００ｍを用いる。ＰＳ版はこの支持体の
上に感光性組成物が設けてある。合紙ウエブ２０として
天然パルプ１００％、巾は金属ウエブ１０と同じもの、
厚さ０．０５ｍｍ、長さ１００００ｍ、坪量３５ｇ／ｍ
ｍ２を用いる。

【００２４】加工条件 加工条件としてデカール装置３０を構成するデカールロ
ーラの直径が６０ｍｍ、スリッ夕装置３８により裁断さ
れた後のウエブ１０、２０の巾が１３００ｍｍになるよ
うにスリッタ刃の間隔を設定する。切断装置４０により
切断されるシート１２の切断長さが１１２０ｍｍ、コン
ベヤ７０の搬送速度が１００ｍ／ｍｉｎに設定される。

【００２５】さらに、デカール装置下流側のニップロー
ラ３２の直径を２５０ｍｍ、また、帯電電極９０を切断
装置４０の上流側０．５ｍの位置に取り付ける。ウエブ
１０、２０から帯電装置３４の電極針９６の先端までの
高さは２５ｍｍに設定する。合紙ウエブ２０の含水率は
３％〜４．８％で、合紙ウエブ２０の周辺の湿度は３
０％〜４５％とする。ウエブ１０、２０の搬送速度は５
ｍ／ｍｉｎ〜７０ｍ／ｍｉｎとする。

【００２６】加工方法 加工方法は、金属ウエブ１０と合紙ウエブ２０はニップ
ローラ３２により密着された後、スリッタ装置３８によ
り、巾１３００ｍｍにスリットされ、帯電装置３４によ
り静電気的に吸着される。切断装置４０により長さ１１
２０ｍｍに切断してシート１２を形成する。シ−ト１２
はコンベヤ装置７０により１００ｍ／ｍｉｎに加速され
て積層装置７６に投入される。図３（Ａ）の横周辺帯電
シートは、帯電制御装置４２にライン制御装置４４から
ライン速度信号（ウエブの移動ｌｍｍにつき１パルスの
パルス信号）とカット信号を取り込み、カッタと電極の
距離から帯電タイミングを演算する。帯電装置３４に帯
電信号を送り帯電をＯＮ／ＯＦＦする。図３（Ｃ）の縦
周辺帯電Ｂシートの帯電方法は、電極針９６を帯電が必
要な所だけ取り付ける。合紙ウエブ２０の巾が変わる場
合はそれに応じて電極針９６の位置を変える。ウエブ移
動中は帯電をＯＮする。図３（Ｄ）の全周辺帯電シート
は、図３（Ａ）の横周辺帯電と、図３（Ｂ）の縦周辺帯
電Ｂとを同時に行う。図３（Ｅ）の四隅帯電は、帯電電
極９０に図３（Ｃ）の縦周辺帯電Ｂと同じ物を用い、帯
電のＯＮ／ＯＦＦは、図３（Ａ）の横周辺帯電と同様に
する。

【００２７】結果 図４に、従来の帯電方法であるマイナス帯電と今回の請
求項に含まない極性変更、交互帯電と、そして、本実施
例の周辺帯電とを比較した実験結果を示す。尚、極性変
更とは通常マイナスで帯電されているがその極性をプラ
スにしたものである。交互帯電とは、すでに集積された
合紙との間に発生するブレーキが蓄積電荷によるものと
思われたためマイナス帯電とプラス帯電を交互に行い蓄
積電荷の打ち消しを図った帯電方法である。

【００２８】全面交互帯電はウエブをカットしてシート
にした際に一枚目がマイナスなら二枚目がプラス、三枚
目がマイナス、…となるように帯電したものである。半
面交互帯電は、一枚目の前半がマイナスなら後半はプラ
ス、二枚目の前半がプラス後半はマイナス、三枚目の前
半がマイナス後半はプラス、…となるように帯電したも
のである。横筋帯電は、横縞になるように２００ｍｍピ
ッチでプラスとマイナスを切り替えたものである。縦筋
交互帯電は、縦縞になるように２００ｍｍピッチでプラ
スとマイナスの帯電をしたものである。

【００２９】実験の結果、プラス帯電は集積適性の改善
に効果があったが不安定で時々トラブルを起こしたので
解決策にならなかった。交互帯電は集積適性が改善でき
なかった。本実施例の周辺帯電は、集積適性の改善に効
果があった。特に、四隅帯電は効果が大きかった。

【００３０】

【発明の効果】本発明に係る金属ウエブと合紙ウエブと
の吸着方法によれば、ウエブを切断してシートにした際
に、周辺部のみ帯電するようにウエブを帯電することで
簡易な帯電の設定でも吸着力不足が無く、合紙が剥がれ
たり、ずれたりせず、また、集積する際に帯電圧が強過
ぎることによるブレーキの発生で集積が不可能になった
り、不揃いが発生することがない。これにより、ライン
内のトラブルが減少し製品の歩留まりが向上するととも
に、廃棄物が減少した。また、トラブルを減少したため
稼動率が向上した。更に、帯電条件が迅速に決まるため
低速運転時間が短くなり生産性が向上した。

【図面の簡単な説明】

【図１】ウエブ切断装置の実施の形態を示す全体構造図

【図２】図１に示したウエブ切断装置に適用された帯電
装置の構造図

【図３】ウエブの周辺帯電の種類を示す説明図

【図４】従来の帯電方法であるマイナス帯電と今回の請
求項に含まない極性変更、交互帯電と、本実施例の周辺
帯電とを比較した実験結果を示す図

【符号の説明】

１０…金属ウエブ １２…シート ２０…合紙ウエブ ２８…乾燥装置 ３４…帯電装置 ４２…帯電制御装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金属ウエブと合紙ウエブとを搬送させなが
   ら帯電させることにより静電吸着させる金属ウエブと合
   紙ウエブとの吸着方法において、 吸着された前記金属ウエブと合紙ウエブとが矩形状のシ
   ート状に切断された際に、そのシートの辺部のうち少な
   くとも対向する二辺部が帯電されるように、金属ウエブ
   と合紙ウエブとを帯電したことを特徴とする金属ウエブ
   と合紙ウエブとの吸着方法。
2. 【請求項２】帯電される前記シートの二辺部は、前記金
   属ウエブと合紙ウエブの搬送方向と平行な両横辺部であ
   り、その二辺部間の一部を前記搬送方向と平行に帯状に
   帯電したことを特徴とする請求項１記載の金属ウエブと
   合紙ウエブとの吸着方法。
3. 【請求項３】金属ウエブと合紙ウエブとを帯電させて静
   電吸着させる金属ウエブと合紙ウエブとの吸着方法にお
   いて、 吸着された前記金属ウエブと合紙ウエブとが矩形状のシ
   ート状に切断された際に、そのシートの四隅部が帯電さ
   れるように、金属ウエブと合紙ウエブとを帯電したこと
   を特徴とする金属ウエブと合紙ウエブとの吸着方法。
4. 【請求項４】帯電された前記シートの四隅部間の一部を
   前記搬送方向と平行に帯状に帯電したことを特徴とする
   請求項３記載の金属ウエブと合紙ウエブとの吸着方法。