JPH1143562A

JPH1143562A - 熱可塑性樹脂組成物

Info

Publication number: JPH1143562A
Application number: JP20452997A
Authority: JP
Inventors: Hidenori Kashiwa; 英則栢; Kunio Nishida; 邦雄西田
Original assignee: Mitsui Chemicals Inc
Current assignee: Mitsui Chemicals Inc
Priority date: 1997-07-30
Filing date: 1997-07-30
Publication date: 1999-02-16

Abstract

(57)【要約】押し出し成形性に優れたポリプロピレンと木粉、多塩基
酸無水物変性ポリプロピレンおよび超高分子量ポリエチ
レンからなる熱可塑性組成物

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、押し出し成形等の成形
加工において、任意の形状に容易に加工することがで
き、成型品として良好な機械強度を有する熱可塑性樹脂
組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリプロピレンに木質系材料を充填剤と
して使用する技術は特公昭５９ー３０１７６に開示され
ており、流動性の低下等で成形加工性に問題点があるこ
とが指摘されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、熱可塑性樹
脂であるポリプロピレン系樹脂と木質系材料の木粉を混
練するに当たって、多塩基酸無水物変性で変性したポリ
プロピレン系樹脂およびポリエチレン系樹脂を添加する
ことで押し出し成形性が良好で、表面平滑性に優れ、エ
ッジのササクレの少ない成形加工ができ、かつ成形品と
しての良好な機械強度を有する熱可塑性樹脂組成物を提
供する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
を解決するために鋭意検討した結果、下記の組成物が樹
脂と木粉の界面接合性の改善された組成物を経済性を損
なわずに調整しうることを見いだし、本発明に到達し
た。すなわち、本発明は以下の化合物を提供する。（Ａ）２３０℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルトフロ
ーレート（ＭＦＲ；ＡＳＴＭＤ１２３８−６５Ｔ）が
０．１〜２ｇ／１０分であるポリプロピレン系樹脂５０
〜８０重量部、（Ｂ）１３５℃、デカリン溶媒中で測定
した極限粘度が１０〜４０ｄｌ／ｇである超高分子量ポ
リエチレン及び当該超高分子量ポリエチレンに対し、１
５〜４０重量％の０．１〜５．０ｄｌ／ｇの低分子量な
いし高分子量ポリエチレンから実質的になる極限粘度
３．５〜１５ｄｌ／ｇのポリエチレン系樹脂（Ｄ）多塩基酸無水物変性量が０．１〜２０ｗｔ％であ
る変性ポリオレフィン系樹脂０．１〜１０重量部及び
（Ａ）＋（Ｂ）１００重量部に対し、（Ｃ）リグノセル
ロース系およびセルロース系物質を、（（Ａ）＋
（Ｂ））／（Ｃ）が９０／１０〜３０／７０の重量比で
添加することを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。本発明
に用いられるポリプロピレン系樹脂（Ａ）は、２３０
℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルトフローレート（Ｍ
ＦＲ；ＡＳＴＭＤ１２３８−６５Ｔ）が０．０１〜２
ｇ／１０分、好ましくは０．０５〜１ｇ／１０分である
ポリプロピレンおよび、プロピレンと２０モル％以下の
エチレン及び／又はＣ３〜Ｃ２０のαオレフィン共重合
体を意味する。好ましくはＣ３〜Ｃ８である。また、本
発明に用いるポリエチレン系樹脂（Ｂ）は、１３５℃、
デカリン溶媒中で測定した極限粘度が１０〜４０ｄｌ／
ｇである超高分子量ポリエチレン及び当該超高分子量ポ
リエチレンに対し、１５〜４０重量％の０．１〜５．０
ｄｌ／ｇの低分子量ないし高分子量ポリエチレンから実
質的になる極限粘度３．５〜１５ｄｌ／ｇのポリエチレ
ン系樹脂であり、ポリエチレン及びエチレンと１０モル
％以下のＣ３〜Ｃ２０のαオレフィンとの共重合体を意
味する。好ましくはＣ３〜Ｃ８である。リグノセルロー
スおよびセルロース系物質（木質系材料）は木粉、木質
パルプ等であり原木や樹種はとくに制限はない。尿素等
での木酸の中和処理を行うことも可能である。リグノセ
ルロース系およびセルロース系物質（Ｃ）は、（（Ａ）
＋（Ｂ））／（Ｃ）が９０／１０〜３０／７０の重量比
で添加することを特徴とする。多塩基酸変性オレフィン
系樹脂としては無水マレイン酸、マレイン酸ジメチル、
マレイン酸ジエチル、アクリル酸、メタクリル酸、テト
ラヒドロフタル酸、グリシジルメタクリレート、ヒドロ
キシメタクリレート等で変性されたポリプロピレン系樹
脂、ポリエチレン系樹脂、ポリブテン系樹脂、ポリー４
ーメチルペンテン系樹脂等が上げられる。多塩基酸無水
物の変性量としては、０．１〜２０ｗｔ％であり、添加
量は１〜１０重量部である。変性量、添加量は多い方が
好ましいが、経済性を考慮して効果とのかね合いで変性
ポリオレフィンの添加量を決める。混練方法は特に限定
されないが、ブレンダー、ニーダー、ミキシングロー
ル、バンバリーミキサー、１軸あるいは２軸の造粒機等
が挙げられる。例えば、２軸押し出し機で混練ゾーンの
設定温度を１５０℃〜２００℃、好ましくは１６０℃〜
２００℃、として混練組成物を得る方法が挙げられる。
温度が２１０℃以上では、木質材料の分解によるガスが
発生するため造粒温度を下げる必要がある。本発明にお
いては、無機系の充填剤、例えばタルク、炭酸カルシウ
ム等、あるいは有機系の充填剤、例えばポリエステル、
ポリアミド繊維等、そのほかに難燃剤、安定剤、紫外線
吸収剤、酸化防止剤、可塑剤、等の各種添加剤や顔染料
等の着色剤を添加することができる。また、橋かけ剤と
過酸化物の併用によりＭＴ向上の方策も可能である。

【０００５】

【発明の利用分野】本発明で用い得る成型品は、電気絶
縁材料、工業用部品材料、建築用材料等に多くの分野で
利用に好適である。特に、住宅部材、建築材料として
の、巾木、表面化粧板、ドア材、外壁材、洗面化粧台、
カウンター材、基礎受け板、窓枠、壁材、廻り縁木、手
すり、取っ手、構造材、土木角材、柱、床柱、飾り柱、
耐震材、壁紙建具天井材、下地材、畳、床、コンクリー
トパネル、足場材、遮蔽板、遮音板、家具の箱天井、
扉、前板裏板、棚板、袖板、幕板、甲板、背板、座板、
厨房部材、防水材、防かび材、防腐材、雨戸板、袖板、
腰板、側板、バスユニット、床パン、バス天井、バス
壁、バス、桶、衛陶機器、便座、便蓋、家電製品、ラジ
オテレビ受信機、キャビネット、ステレオキャビネッ
ト、アンプキャビネット、スピーカー、ピアノオルガン
の親板、大屋根、巻き屋根、上下巻物板、等に有用であ
る。さらに、本発明は木材工業における工業廃棄物とし
ての木質材や未利用の木質材等の有効利用が図れるとい
う利点を有しており工業的にきわめて有効である。

【０００６】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施例について説明
する。《組成物の製造方法》２軸押し出し機（日本製鋼所製ＴＥＸ３０）バレル設定温度１６０℃ スクリュー回転数１１０ｒｐｍで樹脂温度が押し出し
機出口で１８０℃となるように設定した。押し出し混練量：６ｋｇ／１時間あらかじめ室温でヘンシェルミキサーを使って原料を均
一に混合してから造粒する。《物性評価のためのプレスシート成形方法》熱圧成形機を使用。（株）神藤金属工業所製７０トンプレス成形機加熱温度１８０℃ 予熱時間５分プレス圧力５０ｋｇｆ／ｃｍ² 加熱圧縮時間５分冷却時間５分５０ｋｇｆ／ｃｍ² 温度２３℃ 成形品板厚２ｍｍ《物性評価のための測定方法》ＭＦＲ１９０℃、２．１６ｋｇ荷重引張強度ＡＳＴＭＤ６３８曲げ強度ＡＳＴＭＤ６３８曲げ弾性率ＡＳＴＭＤ６３８アイゾット衝撃強度ＡＳＴＭＤ２５６成形性の評価５０ｍｍ押出機でＬ型の成形品を試作し、成形性と外観
を評価した。成形温度１９０℃

【０００７】

【実施例１】ポリプロピレン（ＭＦＲ０．５ｇ／１０
分、ホモポリプロピレン、比重０．９１）１．７５ｋ
ｇ、１３５℃デカリン溶媒中の極限粘度が１０ｄｌ／ｇ
のポリエチレン（極限粘度１〜３ｄｌ／ｇのポリエチレ
ン系樹脂７０重量％と極限粘度２５〜３５の超高分子量
ポリエチレン系樹脂３０重量％からなる）０．７５ｋｇ
と木粉２．５ｋｇ、変性ポリプロピレン（マレイン酸付
加量３ｗｔ％）（１３５

【０００８】℃、デカリン溶媒中

【η】＝０．５ｄｌ／ｇ）１００ｇを室温でヘンシェル
ミキサーにより３分撹拌して配合した後、２軸押し出し
機ＰＣＭ３０（池貝工作所製）のバレル設定温度１８０
℃で６ｋｇ／１時間の押し出し量で混合組成物を得た。
このときのダイ出口の樹脂温度は１９０℃であった。上
記混合組成物をプレスシート成形方法で成形して、得ら
れた成形品の引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率、衝撃強
度、を測定し結果を表１に示す。さらに、田辺製作所５
０ｍｍ押出機で成形温度１９０℃でＬ型成形品を成形
し。外観と成形性を評価した。

【０００９】

【実施例２】（Ａ）ポリプロピレン系樹脂１．２５ｋｇ、（Ｂ）ポリ
エチレン系樹脂１．２５ｋｇとした以外は実施例１と同
様の操作を行った。結果を表１に示す。

【００１０】

【実施例３】（Ａ）ポリプロピレン２．０ｋｇ、（Ｂ）ポリエチレン
系樹脂０．５ｋｇとした以外は実施例１と同様の操作を
行った。結果を表１に示す。

【００１１】

【比較例１】（Ａ）ＭＦＲ（１０ｇ／１０ｍｉｎ）のポリプロピレン
および（Ｂ）ＭＦＲ（５ｇ／１０ｍｉｎ）のポリエチレ
ン系樹脂０．５ｋｇとした以外は実施例１と同様の操作
を行った。その結果、押し出し成形における肌荒れやチ
ギレが顕著で満足な成形品は得られなかった。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）２３０℃、２．１６ｋｇ荷重におけ
るメルトフローレート（ＭＦＲ；ＡＳＴＭＤ１２３８
−６５Ｔ）が０．１〜２ｇ／１０分であるポリプロピレ
ン系樹脂５０〜８０重量部、（Ｂ）１３５℃、デカリン
溶媒中で測定した極限粘度が１０〜４０ｄｌ／ｇである
超高分子量ポリエチレン及び当該超高分子量ポリエチレ
ンに対し、１５〜４０重量％の０．１〜５．０ｄｌ／ｇ
の低分子量ないし高分子量ポリエチレンから実質的にな
る極限粘度３．５〜１５ｄｌ／ｇのポリエチレン系樹脂（Ｄ）多塩基酸無水物変性量が０．１〜２０ｗｔ％であ
る変性ポリオレフィン系樹脂０．１〜１０重量部及び
（Ａ）＋（Ｂ）１００重量部に対し、（Ｃ）リグノセル
ロース系およびセルロース系物質を、（（Ａ）＋
（Ｂ））／（Ｃ）が９０／１０〜３０／７０の重量比で
添加することを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。