JPH1147548A - 脱臭装置の充填濾材とその製造方法 - Google Patents
脱臭装置の充填濾材とその製造方法Info
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- JPH1147548A JPH1147548A JP9211890A JP21189097A JPH1147548A JP H1147548 A JPH1147548 A JP H1147548A JP 9211890 A JP9211890 A JP 9211890A JP 21189097 A JP21189097 A JP 21189097A JP H1147548 A JPH1147548 A JP H1147548A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 臭気の発生する空間や施設内に設けて、該室
内の空気を吸引して通過させることにより脱臭を行う多
孔質セラミック濾材を、低コストで大量に製造できる方
法を提供する。 【解決手段】 スポンジ状高分子化合物６に泥水を浸水
させ、次に該泥水を含んだスポンジ状高分子化合物６を
焼成炉中で焼成することにより、スポンジ状高分子化合
物６を高温で溶かして、該スポンジ状高分子化合物６の
多孔質部分に浸入した泥水が焼成されることにより、ス
ポンジ状高分子化合物６の形状と裏返しの形状の多孔質
セラミック濾材Ｋを形成した。
内の空気を吸引して通過させることにより脱臭を行う多
孔質セラミック濾材を、低コストで大量に製造できる方
法を提供する。 【解決手段】 スポンジ状高分子化合物６に泥水を浸水
させ、次に該泥水を含んだスポンジ状高分子化合物６を
焼成炉中で焼成することにより、スポンジ状高分子化合
物６を高温で溶かして、該スポンジ状高分子化合物６の
多孔質部分に浸入した泥水が焼成されることにより、ス
ポンジ状高分子化合物６の形状と裏返しの形状の多孔質
セラミック濾材Ｋを形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、臭気の発生する空
間や施設内に設けて、該室内の空気を吸引して通過させ
ることにより脱臭を行う多孔質セラミック濾材（例え
ば、生ゴミ処理機や下水処理場やその他各種工場等から
発生する悪臭を脱臭する脱臭装置の充填材）と、この多
孔質セラミック濾材を低コストで大量に製造する方法に
関する。
間や施設内に設けて、該室内の空気を吸引して通過させ
ることにより脱臭を行う多孔質セラミック濾材（例え
ば、生ゴミ処理機や下水処理場やその他各種工場等から
発生する悪臭を脱臭する脱臭装置の充填材）と、この多
孔質セラミック濾材を低コストで大量に製造する方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、多孔質セラミック濾材を使った脱
臭装置に関する技術は公知とされているのである。例え
ば、特開昭６１−３５８２６号公報に記載の技術の如く
である。また、アンモニアや硫化水素及び二硫化メチル
等の悪臭を、微生物の代謝活動を利用して脱臭する方法
は公知である。その微生物の吸着担体としての脱臭濾材
は、ピートや土壌の他に、セラミックが使用されている
が、通気性の点でセラミック系の脱臭濾材が優れている
と言われている。
臭装置に関する技術は公知とされているのである。例え
ば、特開昭６１−３５８２６号公報に記載の技術の如く
である。また、アンモニアや硫化水素及び二硫化メチル
等の悪臭を、微生物の代謝活動を利用して脱臭する方法
は公知である。その微生物の吸着担体としての脱臭濾材
は、ピートや土壌の他に、セラミックが使用されている
が、通気性の点でセラミック系の脱臭濾材が優れている
と言われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
脱臭装置に使用する多孔質セラミック濾材を、低コスト
で大量に生産することができる製造方法を提供するもの
である。また、通気性に優れているセラミック系濾材で
も、微生物を吸着させる表面積を如何に稼ぐかが、脱臭
能力に大きく響いていたのである。しかし、一般に担体
内部まで均一に空間を保持させ、表面積よりも大きい担
体を製造することは困難だったのである。
脱臭装置に使用する多孔質セラミック濾材を、低コスト
で大量に生産することができる製造方法を提供するもの
である。また、通気性に優れているセラミック系濾材で
も、微生物を吸着させる表面積を如何に稼ぐかが、脱臭
能力に大きく響いていたのである。しかし、一般に担体
内部まで均一に空間を保持させ、表面積よりも大きい担
体を製造することは困難だったのである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明が解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。請求項１においては、スポンジ状高
分子化合物に泥水を浸水させ、次に該泥水を含んだスポ
ンジ状高分子化合物を焼成炉中で焼成することにより、
スポンジ状高分子化合物を高温で溶かして、該スポンジ
状高分子化合物の多孔質部分に浸入した泥水を焼成し、
スポンジ状高分子化合物の形状と裏返しの形状の多孔質
セラミック濾材を形成するものである。
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。請求項１においては、スポンジ状高
分子化合物に泥水を浸水させ、次に該泥水を含んだスポ
ンジ状高分子化合物を焼成炉中で焼成することにより、
スポンジ状高分子化合物を高温で溶かして、該スポンジ
状高分子化合物の多孔質部分に浸入した泥水を焼成し、
スポンジ状高分子化合物の形状と裏返しの形状の多孔質
セラミック濾材を形成するものである。
【０００５】請求項２においては、スポンジ状高分子化
合物に泥水を浸水させ、次に該泥水を含んだスポンジ状
高分子化合物を焼成炉中で焼成することにより、スポン
ジ状高分子化合物を高温で溶かして、該スポンジ状高分
子化合物の多孔質部分に浸入した泥水を焼成し、スポン
ジ状高分子化合物の形状と裏返しの形状の多孔質セラミ
ック濾材とし、該スポンジ状高分子化合物への泥水の浸
入は、第１段階の泥水浸水ノズルによるスポンジ状高分
子化合物の外周への吹付けと、第２段階の泥水中でロー
ラーと金属網によりスポンジ状高分子化合物に圧力を加
え圧縮し、次に圧縮状態を解除することにより泥水を注
入させる２段階としたものである。
合物に泥水を浸水させ、次に該泥水を含んだスポンジ状
高分子化合物を焼成炉中で焼成することにより、スポン
ジ状高分子化合物を高温で溶かして、該スポンジ状高分
子化合物の多孔質部分に浸入した泥水を焼成し、スポン
ジ状高分子化合物の形状と裏返しの形状の多孔質セラミ
ック濾材とし、該スポンジ状高分子化合物への泥水の浸
入は、第１段階の泥水浸水ノズルによるスポンジ状高分
子化合物の外周への吹付けと、第２段階の泥水中でロー
ラーと金属網によりスポンジ状高分子化合物に圧力を加
え圧縮し、次に圧縮状態を解除することにより泥水を注
入させる２段階としたものである。
【０００６】請求項３においては、スポンジ状高分子化
合物の内部に素地土を吸収させた後、該スポンジ状高分
子化合物を高温に曝して溶解させ、残った素地土を焼成
して多孔質セラミック濾材とする方法において、泥水中
でローラーと金属網によりスポンジ状高分子化合物に圧
力を加え、圧縮することにより、該スポンジ状高分子化
合物中に含有する空気を排除し、その後に泥水中で圧縮
状態を解除することにより、排除された空気孔の負圧に
より、泥水を同空気孔に導き入れる機構を設けたもので
ある。
合物の内部に素地土を吸収させた後、該スポンジ状高分
子化合物を高温に曝して溶解させ、残った素地土を焼成
して多孔質セラミック濾材とする方法において、泥水中
でローラーと金属網によりスポンジ状高分子化合物に圧
力を加え、圧縮することにより、該スポンジ状高分子化
合物中に含有する空気を排除し、その後に泥水中で圧縮
状態を解除することにより、排除された空気孔の負圧に
より、泥水を同空気孔に導き入れる機構を設けたもので
ある。
【０００７】請求項４においては、スポンジ状高分子化
合物の内部に素地土を吸収させた後、該スポンジ状高分
子化合物を高温に曝して溶解させ、残った素地土を焼成
して多孔質セラミック濾材とする方法において、泥水中
でローラーと金属網によりスポンジ状高分子化合物に圧
力を加え、圧縮することにより、該スポンジ状高分子化
合物中に含有する空気を排除し、その後に泥水中で圧縮
状態を解除することにより、排除された空気孔の負圧に
より、泥水を同空気孔に導き入れる機構を設け、泥水中
で圧縮する前に、スポンジ状高分子化合物の表面に均一
に泥水を浸した状態で、次に前記泥水中での圧縮と無圧
縮行程に入ることにより、スポンジ状高分子化合物の内
部まで均一な連続気泡型多孔質セラミック濾材を得るも
のである。
合物の内部に素地土を吸収させた後、該スポンジ状高分
子化合物を高温に曝して溶解させ、残った素地土を焼成
して多孔質セラミック濾材とする方法において、泥水中
でローラーと金属網によりスポンジ状高分子化合物に圧
力を加え、圧縮することにより、該スポンジ状高分子化
合物中に含有する空気を排除し、その後に泥水中で圧縮
状態を解除することにより、排除された空気孔の負圧に
より、泥水を同空気孔に導き入れる機構を設け、泥水中
で圧縮する前に、スポンジ状高分子化合物の表面に均一
に泥水を浸した状態で、次に前記泥水中での圧縮と無圧
縮行程に入ることにより、スポンジ状高分子化合物の内
部まで均一な連続気泡型多孔質セラミック濾材を得るも
のである。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を説明す
る。図１は本発明の脱臭用セラミック濾材の製造方法を
示す側面図、図２は同じく平面図、図３は金網ベルト用
ローラ３と金網ベルト４を示す斜視図、図４は脱臭装置
の形状を示す図面、図５は多孔質セラミック濾材Ｋの斜
視図である。
る。図１は本発明の脱臭用セラミック濾材の製造方法を
示す側面図、図２は同じく平面図、図３は金網ベルト用
ローラ３と金網ベルト４を示す斜視図、図４は脱臭装置
の形状を示す図面、図５は多孔質セラミック濾材Ｋの斜
視図である。
【０００９】図１と図２と図３において、本発明の脱臭
装置の充填濾材とその製造方法を詳細に説明する。図面
において、装置の中央上部に配置されているのが圧縮ロ
ーラ１である。該圧縮ローラ１に至る前の金網ベルト４
の上部に泥水浸水ノズル２が設けられている。また泥水
は泥水タンク５に貯留されており、泥水処理水槽７内へ
泥水浸水ノズル２を介して泥水吐出ポンプ６により供給
される。該泥水吐出ポンプ６により泥水浸水ノズル２か
ら泥水処理水槽７の内部に泥水が補充供給されるが、泥
水処理水槽７に一定以上が貯留されると、泥水のドレー
ンは泥水ドレーンパイプ８により、泥水タンク５に還流
される。
装置の充填濾材とその製造方法を詳細に説明する。図面
において、装置の中央上部に配置されているのが圧縮ロ
ーラ１である。該圧縮ローラ１に至る前の金網ベルト４
の上部に泥水浸水ノズル２が設けられている。また泥水
は泥水タンク５に貯留されており、泥水処理水槽７内へ
泥水浸水ノズル２を介して泥水吐出ポンプ６により供給
される。該泥水吐出ポンプ６により泥水浸水ノズル２か
ら泥水処理水槽７の内部に泥水が補充供給されるが、泥
水処理水槽７に一定以上が貯留されると、泥水のドレー
ンは泥水ドレーンパイプ８により、泥水タンク５に還流
される。
【００１０】以上の構成において、脱臭用の多孔質セラ
ミック濾材の製造方法の作用を説明する。脱臭用の多孔
質セラミック濾材の製造方法の全体において、スポンジ
状高分子化合物９を搬送する金網ベルト４は金網ベルト
用ローラ３にて駆動されており、該金網ベルト用ローラ
３を駆動する駆動モータＭ２の構成は、第３図において
図示されている。前記圧縮ローラ１は、泥水処理水槽７
の内部に配置されており、駆動モータＭ２により駆動さ
れて、金網ベルト４の周速と同じかやや早い速度で回転
し、該泥水処理水槽７の底部で金網ベルト４との間を、
徐々に狭めながら回転している。
ミック濾材の製造方法の作用を説明する。脱臭用の多孔
質セラミック濾材の製造方法の全体において、スポンジ
状高分子化合物９を搬送する金網ベルト４は金網ベルト
用ローラ３にて駆動されており、該金網ベルト用ローラ
３を駆動する駆動モータＭ２の構成は、第３図において
図示されている。前記圧縮ローラ１は、泥水処理水槽７
の内部に配置されており、駆動モータＭ２により駆動さ
れて、金網ベルト４の周速と同じかやや早い速度で回転
し、該泥水処理水槽７の底部で金網ベルト４との間を、
徐々に狭めながら回転している。
【００１１】スポンジ状高分子化合物９は、Ｂ位置で金
網ベルト４の上に載置されると同時に、泥水浸水ノズル
２からの泥水が表面に振りかけられる。該泥水浸水ノズ
ル２へは前述の如く、泥水タンク５から泥水吐出ポンプ
６により供給されている。このように泥水浸水ノズル２
により、Ｂ位置に載置されたスポンジ状高分子化合物９
にただちに泥水がかけられ濡らされるのである。表面を
泥水で濡らされ、浸水されたスポンジ状高分子化合物９
は、金網ベルト４の移動と共に、泥水処理水槽７に案内
される。
網ベルト４の上に載置されると同時に、泥水浸水ノズル
２からの泥水が表面に振りかけられる。該泥水浸水ノズ
ル２へは前述の如く、泥水タンク５から泥水吐出ポンプ
６により供給されている。このように泥水浸水ノズル２
により、Ｂ位置に載置されたスポンジ状高分子化合物９
にただちに泥水がかけられ濡らされるのである。表面を
泥水で濡らされ、浸水されたスポンジ状高分子化合物９
は、金網ベルト４の移動と共に、泥水処理水槽７に案内
される。
【００１２】該泥水処理水槽７において、スポンジ状高
分子化合物９は、圧縮ローラ１と金網ベルト４の間にお
いて圧縮されて、スポンジ状高分子化合物９の中に含有
された空気は泥水の中を排出される。その後にＣ位置に
搬送されたスポンジ状高分子化合物９は圧縮状態が解除
されるので、空気を排除した多孔質部分の内部に吸引
し、スポンジ状高分子化合物９の表面と内部に、均一で
しかも目標孔系のバラツキの少ない素地土を形成するこ
とが出来るのである。
分子化合物９は、圧縮ローラ１と金網ベルト４の間にお
いて圧縮されて、スポンジ状高分子化合物９の中に含有
された空気は泥水の中を排出される。その後にＣ位置に
搬送されたスポンジ状高分子化合物９は圧縮状態が解除
されるので、空気を排除した多孔質部分の内部に吸引
し、スポンジ状高分子化合物９の表面と内部に、均一で
しかも目標孔系のバラツキの少ない素地土を形成するこ
とが出来るのである。
【００１３】上記の如く、スポンジ状高分子化合物９を
泥水処理水槽７内に入れる前に、泥水浸水ノズル２によ
り表面に泥水を均一に掛けて、浸水させることにより、
次のような効果を奏するのである。泥水処理水槽７内で
の圧縮・膨張はスポンジ状高分子化合物９の表面に付着
する空気の表面張力により、泥水がスポンジ状高分子化
合物９の内部への浸入が阻止されるのを排除することが
出来るので、スポンジ状高分子化合物９の内部に均一に
奥の方まで泥水を注入させることが出来るのである。
泥水処理水槽７内に入れる前に、泥水浸水ノズル２によ
り表面に泥水を均一に掛けて、浸水させることにより、
次のような効果を奏するのである。泥水処理水槽７内で
の圧縮・膨張はスポンジ状高分子化合物９の表面に付着
する空気の表面張力により、泥水がスポンジ状高分子化
合物９の内部への浸入が阻止されるのを排除することが
出来るので、スポンジ状高分子化合物９の内部に均一に
奥の方まで泥水を注入させることが出来るのである。
【００１４】このように構成して、スポンジ状高分子化
合物９の内部に泥水を均一に滲み込ませた状態で、次に
該スポンジ状高分子化合物９を、図１のＡ位置で加熱炉
の内部の高熱焼成炉の中をゆっくりと通過させて、高温
に曝して合成樹脂により構成したスポンジ状高分子化合
物９の部分を溶解させ、泥水の部分は水分が抜けるが、
溶解せずに焼成されるので、残った素地土は、連続気泡
型の多孔質セラミック濾材Ｋを形成することが出来るの
である。
合物９の内部に泥水を均一に滲み込ませた状態で、次に
該スポンジ状高分子化合物９を、図１のＡ位置で加熱炉
の内部の高熱焼成炉の中をゆっくりと通過させて、高温
に曝して合成樹脂により構成したスポンジ状高分子化合
物９の部分を溶解させ、泥水の部分は水分が抜けるが、
溶解せずに焼成されるので、残った素地土は、連続気泡
型の多孔質セラミック濾材Ｋを形成することが出来るの
である。
【００１５】次に、図４・図５において、脱臭装置と充
填濾材である連続気泡型の多孔質セラミック濾材Ｋの関
係を説明する。脱臭装置ケース１５には、臭気入口１２
と清浄気出口１３が設けられている。該脱臭装置ケース
１５の内部に多孔質セラミック濾材Ｋと、シャワー機構
１１が設けられている。前記多孔質セラミック濾材Ｋに
は、臭気を好んで取り入れて処理する活性微生物が生息
可能な温度と水分とすべくシャワー機構１１等も配置さ
れているのである。この微生物は多孔質セラミック濾材
Ｋの内部の多孔の中に潜んで生息し、代謝活動を活発に
行っているのである。
填濾材である連続気泡型の多孔質セラミック濾材Ｋの関
係を説明する。脱臭装置ケース１５には、臭気入口１２
と清浄気出口１３が設けられている。該脱臭装置ケース
１５の内部に多孔質セラミック濾材Ｋと、シャワー機構
１１が設けられている。前記多孔質セラミック濾材Ｋに
は、臭気を好んで取り入れて処理する活性微生物が生息
可能な温度と水分とすべくシャワー機構１１等も配置さ
れているのである。この微生物は多孔質セラミック濾材
Ｋの内部の多孔の中に潜んで生息し、代謝活動を活発に
行っているのである。
【００１６】そして、この微生物が出来るだけ沢山生息
している方が有利であり、また臭気が出来るだけ広い面
積に渡り、微生物の生息している面に接触する方が、脱
臭効果が大なのである。本発明はこの為に多孔質セラミ
ック濾材Ｋの内部には、出来るだけ外気と連通した、細
い孔が多数開口するように、スポンジ状高分子化合物９
を利用して、裏返し状に多孔質セラミック濾材Ｋを構成
するものである。
している方が有利であり、また臭気が出来るだけ広い面
積に渡り、微生物の生息している面に接触する方が、脱
臭効果が大なのである。本発明はこの為に多孔質セラミ
ック濾材Ｋの内部には、出来るだけ外気と連通した、細
い孔が多数開口するように、スポンジ状高分子化合物９
を利用して、裏返し状に多孔質セラミック濾材Ｋを構成
するものである。
【００１７】また、このスポンジ状高分子化合物９の内
部に、出来るだけ緻密に泥水が浸入し、精密な多孔質セ
ラミック濾材Ｋとすることが出来るように、１回の泥水
の浸水だけでなく、その前に、泥水浸水ノズル２から泥
水をシャワー状にかける操作を、１段階目に行うように
構成したものである。そして、２段階目として、泥水処
理水槽７内の泥水中で圧縮ローラ１と金網ベルト４によ
りスポンジ状高分子化合物９に圧力を加えて圧縮し、次
にその圧縮状態を解除するように構成したものである。
部に、出来るだけ緻密に泥水が浸入し、精密な多孔質セ
ラミック濾材Ｋとすることが出来るように、１回の泥水
の浸水だけでなく、その前に、泥水浸水ノズル２から泥
水をシャワー状にかける操作を、１段階目に行うように
構成したものである。そして、２段階目として、泥水処
理水槽７内の泥水中で圧縮ローラ１と金網ベルト４によ
りスポンジ状高分子化合物９に圧力を加えて圧縮し、次
にその圧縮状態を解除するように構成したものである。
【００１８】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。請求項１の如く構成した
ことにより、スポンジ状高分子化合物９の形状を裏写し
にして、直径０．４ミリ程度の連続気泡を有する多孔質
セラミック濾材Ｋを形成することが出来るので、微生物
の活着できる表面積の広い多孔質とすることができ、効
率的な脱臭効果が得られるのである。また、内部に、多
孔質ではない大きな空洞が生じ難いことから、積み高さ
を得るために要求される強度も増強するのである。従来
の泥水に空気を噴出させて連続気泡型多孔質のものを形
成していた場合よりも、細くて小さな孔を開口すること
が可能となったのである。金網ベルト用ローラ３により
駆動される金網ベルト４の上に、スポンジ状高分子化合
物９を置いて移動させながら、連続的に泥水を吸い込ん
だスポンジ状高分子化合物９を作り出し、この金網ベル
ト４をそのまま焼成炉の中を通過させることにより、連
続的に脱臭用の連続気泡型の多孔質セラミック濾材Ｋを
製造することが可能となったのである。
ような効果を奏するのである。請求項１の如く構成した
ことにより、スポンジ状高分子化合物９の形状を裏写し
にして、直径０．４ミリ程度の連続気泡を有する多孔質
セラミック濾材Ｋを形成することが出来るので、微生物
の活着できる表面積の広い多孔質とすることができ、効
率的な脱臭効果が得られるのである。また、内部に、多
孔質ではない大きな空洞が生じ難いことから、積み高さ
を得るために要求される強度も増強するのである。従来
の泥水に空気を噴出させて連続気泡型多孔質のものを形
成していた場合よりも、細くて小さな孔を開口すること
が可能となったのである。金網ベルト用ローラ３により
駆動される金網ベルト４の上に、スポンジ状高分子化合
物９を置いて移動させながら、連続的に泥水を吸い込ん
だスポンジ状高分子化合物９を作り出し、この金網ベル
ト４をそのまま焼成炉の中を通過させることにより、連
続的に脱臭用の連続気泡型の多孔質セラミック濾材Ｋを
製造することが可能となったのである。
【００１９】請求項２の如く、スポンジ状高分子化合物
９が圧縮ローラ１に至る前に、予め、泥水浸水ノズル２
から泥水をかけることにより、泥水処理水槽７内での圧
縮・膨張はスポンジ状高分子化合物９の表面に付着する
空気の表面張力により、泥水がスポンジ状高分子化合物
９の内部への浸入が阻止されるのを排除することが出来
るので、スポンジ状高分子化合物９の内部に均一に奥の
方まで泥水を注入させることが出来るのである。
９が圧縮ローラ１に至る前に、予め、泥水浸水ノズル２
から泥水をかけることにより、泥水処理水槽７内での圧
縮・膨張はスポンジ状高分子化合物９の表面に付着する
空気の表面張力により、泥水がスポンジ状高分子化合物
９の内部への浸入が阻止されるのを排除することが出来
るので、スポンジ状高分子化合物９の内部に均一に奥の
方まで泥水を注入させることが出来るのである。
【００２０】請求項３の如き製造方法を用いることによ
り、スポンジ状高分子化合物９の形状を裏写しにした連
続気泡型の多孔質セラミック濾材Ｋを形成することが容
易に行えるのである。従来の泥水に空気を噴出させて連
続気泡型多孔質のものを形成していた場合よりも、細く
て小さな孔を開口することが可能となったのである。金
網ベルト用ローラ３により駆動される金網ベルト４の上
に、スポンジ状高分子化合物９を置いて移動させなが
ら、連続的に泥水を吸い込んだスポンジ状高分子化合物
９を作り出し、この金網ベルト４をそのまま焼成炉の中
を通過させることにより、連続的に脱臭用の連続気泡型
の多孔質セラミック濾材Ｋを製造することが可能となっ
たのである。
り、スポンジ状高分子化合物９の形状を裏写しにした連
続気泡型の多孔質セラミック濾材Ｋを形成することが容
易に行えるのである。従来の泥水に空気を噴出させて連
続気泡型多孔質のものを形成していた場合よりも、細く
て小さな孔を開口することが可能となったのである。金
網ベルト用ローラ３により駆動される金網ベルト４の上
に、スポンジ状高分子化合物９を置いて移動させなが
ら、連続的に泥水を吸い込んだスポンジ状高分子化合物
９を作り出し、この金網ベルト４をそのまま焼成炉の中
を通過させることにより、連続的に脱臭用の連続気泡型
の多孔質セラミック濾材Ｋを製造することが可能となっ
たのである。
【００２１】請求項４の如く、スポンジ状高分子化合物
９が圧縮ローラ１に至る前に、予め、泥水浸水ノズル２
から泥水をかけることにより、泥水処理水槽７内での圧
縮・膨張はスポンジ状高分子化合物９の表面に付着する
空気の表面張力により、泥水がスポンジ状高分子化合物
９の内部への浸入が阻止されるのを排除することが出来
るので、スポンジ状高分子化合物９の内部に均一に奥の
方まで泥水を注入させることが出来るのである。
９が圧縮ローラ１に至る前に、予め、泥水浸水ノズル２
から泥水をかけることにより、泥水処理水槽７内での圧
縮・膨張はスポンジ状高分子化合物９の表面に付着する
空気の表面張力により、泥水がスポンジ状高分子化合物
９の内部への浸入が阻止されるのを排除することが出来
るので、スポンジ状高分子化合物９の内部に均一に奥の
方まで泥水を注入させることが出来るのである。
【図１】本発明の脱臭用セラミック濾材の製造方法を示
す側面図。
す側面図。
【図２】図２は同じく平面図。
【図３】金網ベルト用ローラ３と金網ベルト４を示す斜
視図。
視図。
【図４】脱臭装置の形状を示す図面。
【図５】多孔質セラミック濾材Ｋの斜視図である。
Ｋ 多孔質セラミック濾材 １ 圧縮ローラ ２ 泥水浸水ノズル ３ 金網ベルト用ローラ ４ 金網ベルト ５ 泥水タンク ６ 泥水吐出ポンプ ７ 泥水処理水槽 ８ 泥水ドレーンパイプ ９ スポンジ状高分子化合物
Claims (4)
- 【請求項１】 スポンジ状高分子化合物に泥水を浸水さ
せ、次に該泥水を含んだスポンジ状高分子化合物を焼成
炉中で焼成することにより、スポンジ状高分子化合物を
高温で溶かして、該スポンジ状高分子化合物の多孔質部
分に浸入した泥水を焼成し、スポンジ状高分子化合物の
形状と裏返しの形状の多孔質セラミック濾材を形成する
ことを特徴とする脱臭装置の充填濾材。 - 【請求項２】 スポンジ状高分子化合物に泥水を浸水さ
せ、次に該泥水を含んだスポンジ状高分子化合物を焼成
炉中で焼成することにより、スポンジ状高分子化合物を
高温で溶かして、該スポンジ状高分子化合物の多孔質部
分に浸入した泥水を焼成し、スポンジ状高分子化合物の
形状と裏返しの形状の多孔質セラミック濾材とし、該ス
ポンジ状高分子化合物への泥水の浸入は、第１段階の泥
水浸水ノズルによるスポンジ状高分子化合物の外周への
吹付けと、第２段階の泥水中でローラーと金属網により
スポンジ状高分子化合物に圧力を加え圧縮し、次に圧縮
状態を解除することにより泥水を注入させる２段階とし
たことを特徴とする脱臭装置の充填濾材。 - 【請求項３】 スポンジ状高分子化合物の内部に素地土
を吸収させた後、該スポンジ状高分子化合物を高温に曝
して溶解させ、残った素地土を焼成して多孔質セラミッ
ク濾材とする方法において、泥水中でローラーと金属網
によりスポンジ状高分子化合物に圧力を加え、圧縮する
ことにより、該スポンジ状高分子化合物中に含有する空
気を排除し、その後に泥水中で圧縮状態を解除すること
により、排除された空気孔の負圧により、泥水を同空気
孔に導き入れる機構を設けたことを特徴とする脱臭装置
の充填濾材の製造方法。 - 【請求項４】 スポンジ状高分子化合物の内部に素地土
を吸収させた後、該スポンジ状高分子化合物を高温に曝
して溶解させ、残った素地土を焼成して多孔質セラミッ
ク濾材とする方法において、泥水中でローラーと金属網
によりスポンジ状高分子化合物に圧力を加え、圧縮する
ことにより、該スポンジ状高分子化合物中に含有する空
気を排除し、その後に泥水中で圧縮状態を解除すること
により、排除された空気孔の負圧により、泥水を同空気
孔に導き入れる機構を設け、泥水中で圧縮する前に、ス
ポンジ状高分子化合物の表面に均一に泥水を浸した状態
で、次に前記泥水中での圧縮と無圧縮行程に入ることに
より、スポンジ状高分子化合物の内部まで均一な連続気
泡型多孔質セラミック濾材を得ることを特徴とする脱臭
装置の充填濾材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21189097A JP3642929B2 (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | 脱臭装置の充填濾材とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21189097A JP3642929B2 (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | 脱臭装置の充填濾材とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1147548A true JPH1147548A (ja) | 1999-02-23 |
| JP3642929B2 JP3642929B2 (ja) | 2005-04-27 |
Family
ID=16613342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21189097A Expired - Lifetime JP3642929B2 (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | 脱臭装置の充填濾材とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3642929B2 (ja) |
-
1997
- 1997-08-06 JP JP21189097A patent/JP3642929B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3642929B2 (ja) | 2005-04-27 |
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