JPH1148164A - 穿孔装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 足場の状況によらずに、さく岩機等の穿孔機
械を架台で保持して穿孔することができ、それによっ
て、穿孔作業の迅速化と労力の軽減、及び安全性を確保
した穿孔装置を提供する。 【解決手段】 コンクリート等の壁面３を穿孔するさく
岩機２と、該さく岩機２をスライド自在に支持する架台
１と、該架台１を走行可能に支持するレール１２とを有
して構成された穿孔装置Ａであって、前記架台１は、レ
ール１２に掛合する台座５と、該台座５から突設された
支柱６と、該支柱６上を移動するスライダー７とを有し
て構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は岩石、コンクリート
等に孔を開ける穿孔装置に関し、特に、さく岩機等の穿
孔機械を架台で保持することによって、穿孔作業の労力
の軽減を図り、安全に素早く穿孔することのできる穿孔
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、鉱山、土木現場などでは、岩石に
発破用の孔を開けるための機械として、圧縮空気等を使
用した打撃さく岩機が使用されている。そして、建築現
場等においては、コンクリート等の壁面に孔を開けるた
めに打撃さく岩機、電動ドリル等が使用されている。そ
して、近年、防災上の要請から、地震等の被害を最小限
に抑えるため、建造物の倒壊を防ぐ補強工事が行なわれ
ている。特に、建造物の天井面や橋桁部分は、地震時に
落下する恐れがあり、これらの落下を防ぐためには天井
面下側、橋桁下側に補強部材をかけ渡す必要がある。そ
して、これらの補強部材は、さく岩機によって天井面、
橋桁部分に下側から孔を開け、該穴にアンカーを挿入
し、アンカーと共に補強部材を固定する作業が行なわれ
ている。また、これらアンカー用の穴を形成する手段と
して、車輪を有した走行式のさく岩機を使用する場合も
あり、あるいは、バックホー等のアーム先端に取り付け
て使用するさく岩機等を使用する場合もある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のさく岩機においては、さく岩機自体が相当な重量を
有しており、垂直な側面や天井等の頭上の面等の場合に
は、重いさく岩機を持って、さく岩機の刃先を所要の箇
所に押圧してさく岩作業を行なわなければならず、全体
重を掘削面に押し付けて連続的に作業しなければなら
ず、大変な労力を要するという問題があった。また、車
輪を備えた走行式のさく岩機においては、足場の悪い場
所、橋桁等の足場が水面の場合には使用できないという
問題があった。本発明はかかる従来の問題点を解決する
ためになされたものであって、その目的とするところ
は、足場の状況によらずに、さく岩機等の穿孔機械を架
台で保持して穿孔することができ、それによって、穿孔
作業の迅速化と労力の軽減、及び安全性を確保した穿孔
装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の手段として本発明請求項１記載の穿孔装置では、コン
クリート等の壁面を穿孔する穿孔機械と、該穿孔機械を
スライド自在に支持する架台とを有して構成された穿孔
装置であって、前記架台は、壁面に固定される台座と、
該台座から突設された支柱と、該支柱上を移動するスラ
イダーとを有して構成され、前記穿孔機械をスライダー
に固定し、該スライダーと共に穿孔機械を前進させ、該
穿孔機械先端のビットを穿孔部に押圧し、該押圧したビ
ットによって穿孔する構成とした。このような構成とす
ることにより、さく岩機を手で保持する必要が無くな
り、穿孔作業の労力の軽減を図ることができる。

【０００５】請求項２記載の穿孔装置では、コンクリー
ト等の壁面を穿孔する穿孔機械と、該穿孔機械をスライ
ド自在に支持する架台と、該架台を走行可能に支持する
レールとを有して構成された穿孔装置であって、前記架
台は、レールに掛合する台座と、該台座から突設された
支柱と、該支柱上を移動するスライダーとを有して構成
され、前記穿孔機械をスライダーに固定し、該スライダ
ーと共に穿孔機械を前進させ、該穿孔機械先端のビット
を穿孔部に押圧し、該押圧したビットによって穿孔し、
前記架台をレールに沿って走行させることにより、所定
間隔をおいて穿孔する構成とした。このような構成とす
ることにより、レールに沿って架台を移動させ、連続的
に穿孔作業を行なうことができる。

【０００６】請求項３記載の穿孔装置では、請求項２記
載の穿孔装置において、前記レールは穿孔部分を挟んだ
状態で設置された２本のレールによって構成され、該２
本のレールに支持されて架台が走行する構成とした。こ
のような構成とすることにより、架台を２本のレールに
よって確実に支持することができる。

【０００７】請求項４記載の穿孔装置では、請求項２ま
たは３記載の穿孔装置において、前記スライダーの移
動、及びレールに沿った架台の走行は遠隔操作によって
制御されている構成とした。このような構成とすること
により、離れた場所から安全に穿孔作業を行なうことが
できる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態
１にかかる穿孔装置の斜視図、図２は本発明の実施の形
態２にかかる穿孔装置の側面図、図３は本発明の実施の
形態２にかかる穿孔装置の使用状態を示す説明図、図４
は本発明の実施の形態３にかかる穿孔装置の正面図、図
５は本発明の実施の形態３にかかる穿孔装置の側面図、
図６は本発明の実施の形態４にかかる穿孔装置の正面図
である。

【０００９】本発明の実施の形態１にかかる穿孔装置Ａ
は、図１に示すように、架台１と、該架台１に支持され
たさく岩機２とを有して構成され、前記架台１は壁面３
にボルト４等によって固定される台座５と、該台座５か
らＬ字に折れ曲がって突設した支柱６とを有して構成さ
れ、該支柱６にはスライダー７が設置され、該スライダ
ー７にさく岩機２が固定され、スライダー７の移動と共
にさく岩機２が前進、後退するように構成されている。
前記架台５は地上、側面、天井面等の壁面に固定して使
用することができる。さく岩機の先方にはビットをガイ
ドするぶれ止め７ａが設けられている。前記支柱６には
長さ方向に沿ってラック８が設けられ、該ラック８に噛
合してスライダー７が配置され、スライダー７内のピニ
オン（小歯車）を回転させることにより、スライダー７
がラック８の歯に従って前進するしくみになっている。

【００１０】前記さく岩機２としては、圧縮空気を使用
したハンマ打撃力によりビット先端を岩石中に圧入する
打撃さく岩機、ビットの先端を岩石に強く押し付けなが
らそれを回転して作孔する回転式さく岩機等を使用する
ことができる。また、原動力としては圧縮空気の他、電
動式、油圧式、水圧その他液状圧力式のものが使用可能
である。

【００１１】前記穿孔装置Ａによって、天井面（壁面
３）にアンカー用の孔９を穿孔する場合には、架台１に
さく岩機２を固定し、台座５をボルト４等によって壁面
３に固着する。そして、さく岩機２を作動させると共
に、スライダー７内のピニオンを回転させ、ラック８の
歯に従ってスライダー７を移動させる。これにより、さ
く岩機２が徐々に前進し、さく岩機２先端のビット１０
が穿孔部に達すると、打撃力及び回転によって掘削し、
穿孔を開始する。さく岩機先端のビットは、ぶれ止め７
ａによってガイドされ、さく岩時のぶれから守られてい
る。穿孔を開始した後は、孔９が所定深さに達するまで
スライダー７を徐々に前進させ、孔９が所定深さに到達
した時点でスライダー７を後退させる。このとき、支柱
６にストッパを設置することにより、穿孔中に機械の故
障があっても、ストッパが作動し、スライダーの後退、
落下を防ぐことができる。また、壁面３の打撃により、
コンクリート片等が周囲に飛散するが、ビット１０先端
部分に集塵装置１１を配置することにより、周囲にコン
クリート片、粉塵を飛散させずに作業を行なうことがで
きる。このような構成としたので、機械等の持ち運びが
軽くて便利になり、狭い場所でも使用できる。

【００１２】次に、図２、図３に基づいて、実施の形態
２にかかる穿孔装置Ｂについて説明する。尚、本実施の
形態において前記実施の形態１と同一の構成部分につい
ては同一の符号を付してその説明は省略する。実施の形
態２にかかる穿孔装置Ｂは、前記実施の形態１の穿孔装
置Ａにおいて、架台１をレール１２上に走行可能に設置
した構造のものである。前記レール１２は架台１と掛合
し、架台１を垂直に吊り下げた状態で、架台１を走行可
能に支持する機能を有している。また、前記レール１２
は壁面３にボルト等によって固設され、さく岩時の衝撃
に耐える構造を有し、さく岩時の衝撃によって壁面３か
ら外れないように固定されている。

【００１３】前記実施の形態２にかかる穿孔装置Ｂを使
用する場合には、予め橋桁、天井面等の壁面３にレール
を固定し、該レール１２に架台１の台座５を掛合してレ
ール１２上を走行させる。穿孔地点に架台１が到達した
後は、遠隔操作によってさく岩機２を作動させると共
に、スライダー７を前進させて穿孔する。この穿孔作業
は前記実施の形態１において説明した方法と同様に行な
う。穿孔が終了した後は、再び遠隔操作によって架台１
を次の穿孔地点へ移動し、スライダー７を前進させて穿
孔する。この作業を繰り返すことにより、レール１２に
沿って連続して穿孔作業を行なうことができる。

【００１４】次に、図４、図５に基づいて、実施の形態
３にかかる穿孔装置Ｃについて説明する。尚、本実施の
形態において前記実施の形態１、２と同一の構成部分に
ついては同一の符号を付してその説明は省略する。実施
の形態３にかかる穿孔装置Ｃは、前記実施の形態２にか
かる穿孔装置Ｂにおいてレール１２を２本配置した構成
のものであり、２本のレール１２に支持されて架台１が
走行する構成となっている。前記架台の両側にはレール
に掛合する台座５が配置され、該台座５からは支柱６が
延長され、該支柱６の中央部分にスライダー７及びさく
岩機２が配置されている。前記２本レール１２は天井の
梁等の凸条部分１３の両側に配置することが可能であ
り、このような場所に配置することにより、幅の狭い凸
条部分１３であっても穿孔が可能となる。さらに、２本
のレール１２を配置することにより、レール１２の幅方
向に架台１を移動可能に設置することも可能となり、レ
ール方向及びレール幅方向に連続して穿孔作業を行なう
ことができる。

【００１５】次に、図６に基づいて、実施の形態４にか
かる穿孔装置Ｄについて説明する。尚、本実施の形態に
おいて前記実施の形態１、２、３と同一の構成部分につ
いては同一の符号を付してその説明は省略する。実施の
形態４にかかる穿孔装置Ｄは、前記実施の形態３にかか
る穿孔装置Ｃと同様に２本のレール１２に支持されて架
台１が走行する構成となっている。前記架台１の両側に
はレールに掛合する台座５が配置され、該台座５からは
支柱６が延長され、該支柱の両側にはラック８が設けら
れ、該両側のラック８に噛合してスライダー７が配置さ
れ、該スライダー７にさく岩機２が連結されている。こ
のように構成することにより、前記実施の形態３にかか
る穿孔装置Ｃと同様の作用、効果を有する。

【００１６】以上、本発明の実施の形態を説明してきた
が、本発明の具体的な構成は本実施の形態に限定される
ものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更
等があっても本発明に含まれる。例えば、レールの配置
については、架台を横方向に支持した状態で走行可能に
構成することも可能であり、天井の他、壁を斜めに走行
する構成、煙突等の円形物の外周及び内周を走行する構
成、あらゆる躯体が適用可能であり、架台が走行する構
成であれば本発明に含まれる。

【００１７】

【発明の効果】以上説明してきたように本発明請求項１
記載の穿孔装置では、岩石、コンクリート等を穿孔する
穿孔機械と、該穿孔機械を支持する架台とを有して構成
された穿孔装置であって、前記架台は壁面に固定される
台座と、該台座から突設された支柱と、該支柱上を移動
するスライダーとを有して構成され、前記穿孔機械をス
ライダーに固定し、スライダーを前進させて、ビットを
穿孔部に押圧して穿孔する構成としたため、頭上の天井
面に作孔する場合に、重い穿孔機械を手で保持する必要
がなく、労力の軽減を図ることができ、作業の安全性を
確保することができる。また、穿孔機械先端に吸塵装置
を配置することにより、粉塵等の飛散を防止することが
できる。

【００１８】請求項２記載の穿孔装置では、コンクリー
ト等の壁面を穿孔する穿孔機械と、該穿孔機械をスライ
ド自在に支持する架台と、該架台を走行可能に支持する
レールとを有して構成された穿孔装置であって、前記架
台は壁面に固定される台座と、該台座から突設された支
柱と、該支柱上を移動するスライダーとを有して構成さ
れ、前記穿孔機械をスライダーに固定し、該スライダー
と共に穿孔機械を前進させ、該穿孔機械先端のビットを
穿孔部に押圧し、該押圧したビットによって穿孔し、前
記架台をレールに沿って走行させることにより、所定間
隔をおいて穿孔する構成としたため、重い穿孔機械を手
で保持する必要が無くなると共に、レールを敷設するこ
とにより、レールに沿って連続的に穿孔作業を行なうこ
とができる。

【００１９】請求項３記載の穿孔装置では、前記レール
は穿孔部分を挟んだ状態で設置された２本のレールによ
って構成され、該２本のレールに支持されて架台が走行
する構成としたため、架台及び穿孔機械を強固に指示す
ることができる。

【００２０】請求項４記載の穿孔装置では、スライダー
の移動、及びレールに沿った架台の走行は遠隔操作によ
って制御された構成としたので、レール、架台及び穿孔
機械をセットすれば、あとは制御装置を作動させること
により自動的に穿孔作業を行なうことができる。すなわ
ち、コンピュータでピッチ割り、穿孔長の設定等を操作
することができる。また、穿孔中鉄筋等で穿孔できない
場合は、３ｃｍ〜５ｃｍずらして穿孔することも可能で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１にかかる穿孔装置の斜視
図である。

【図２】本発明の実施の形態２にかかる穿孔装置の側面
図である。

【図３】本発明の実施の形態２にかかる穿孔装置の使用
状態を示す説明図である。

【図４】本発明の実施の形態３にかかる穿孔装置の正面
図である。

【図５】本発明の実施の形態３にかかる穿孔装置の側面
図である。

【図６】本発明の実施の形態４にかかる穿孔装置の正面
図である。

【符号の説明】

Ａ 穿孔装置 Ｂ 穿孔装置 Ｃ 穿孔装置 Ｄ 穿孔装置 １ 架台 ２ さく岩機 ３ 壁面 ４ ボルト ５ 台座 ６ 支柱 ７ スライダー ８ ラック ９ 孔 １０ ビット １１ 集塵装置 １２ レール １３ 凸条部分

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート等の壁面を穿孔する穿孔機
   械と、 該穿孔機械をスライド自在に支持する架台とを有して構
   成された穿孔装置であって、 前記架台は、壁面に固定される台座と、該台座から突設
   された支柱と、 該支柱上を移動するスライダーとを有して構成され、 前記穿孔機械をスライダーに固定し、該スライダーと共
   に穿孔機械を前進させ、該穿孔機械先端のビットを穿孔
   部に押圧し、該押圧したビットによって穿孔することを
   特徴とする穿孔装置。
2. 【請求項２】 コンクリート等の壁面を穿孔する穿孔機
   械と、 該穿孔機械をスライド自在に支持する架台と、 該架台を走行可能に支持するレールとを有して構成され
   た穿孔装置であって、 前記架台は、レールに掛合する台座と、該台座から突設
   された支柱と、該支柱上を移動するスライダーとを有し
   て構成され、 前記穿孔機械をスライダーに固定し、該スライダーと共
   に穿孔機械を前進させ、該穿孔機械先端のビットを穿孔
   部に押圧し、該押圧したビットによって穿孔し、 前記架台をレールに沿って走行させることにより、所定
   間隔をおいて穿孔することを特徴とする穿孔装置。
3. 【請求項３】 前記レールは穿孔部分を挟んだ状態で設
   置された２本のレールによって構成され、該２本のレー
   ルに支持されて架台が走行することを特徴とする請求項
   ２記載の穿孔装置。
4. 【請求項４】 前記スライダーの移動、及びレールに沿
   った架台の走行は遠隔操作によって制御されていること
   を特徴とする請求項２または３記載の穿孔装置。