JPH1149194A - 押出し可能な液体容器 - Google Patents
押出し可能な液体容器Info
- Publication number
- JPH1149194A JPH1149194A JP9214311A JP21431197A JPH1149194A JP H1149194 A JPH1149194 A JP H1149194A JP 9214311 A JP9214311 A JP 9214311A JP 21431197 A JP21431197 A JP 21431197A JP H1149194 A JPH1149194 A JP H1149194A
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- Japan
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- pipe
- liquid container
- liquid
- film
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Abstract
(57)【要約】
【課題】袋内の液体を何回にも分けて押出して排出で
き、不使用時には倒れても中味の液体が漏出することの
ない液体容器を提供する。 【解決手段】表裏２枚の合成樹脂フィルムの周辺をシー
ル１してなり、その周辺に突起状注出部２を設け、該注
出部２は表裏２枚の合成樹脂フィルムの間にパイプ３が
埋設された液体容器であって、前記パイプ３はその先端
が小孔又は切り込み５を設けた閉鎖部材４で閉鎖されて
いることを特徴とする押出し可能な液体容器である。上
記のパイプは側部にフィンを備えたものであることが好
ましい。また上記の袋は底のある形状のものが好まし
い。
き、不使用時には倒れても中味の液体が漏出することの
ない液体容器を提供する。 【解決手段】表裏２枚の合成樹脂フィルムの周辺をシー
ル１してなり、その周辺に突起状注出部２を設け、該注
出部２は表裏２枚の合成樹脂フィルムの間にパイプ３が
埋設された液体容器であって、前記パイプ３はその先端
が小孔又は切り込み５を設けた閉鎖部材４で閉鎖されて
いることを特徴とする押出し可能な液体容器である。上
記のパイプは側部にフィンを備えたものであることが好
ましい。また上記の袋は底のある形状のものが好まし
い。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、袋内の液体を何回
にも分けて押出して排出でき、不使用時には倒れても中
味の液体が漏出することのない液体容器に関する。
にも分けて押出して排出でき、不使用時には倒れても中
味の液体が漏出することのない液体容器に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら、容器内の液体を何回にも分けて押出して排出できる
ように注出口に小孔を有する栓を設けた可撓性合成樹脂
製瓶は知られている。この可撓性合成樹脂製瓶はシャン
プー、ボディーソープ、食器用洗剤などの液体の容器と
して多用されている。使用者は、瓶の側部を押して中味
を希望量排出させて使用する。しかし、この可撓性合成
樹脂製瓶は、近年、資源の節約の観点から、また嵩張る
ため廃棄処分がやっかいである観点から問題視されてい
る。本発明は、袋内の液体を何回にも分けて押出して排
出でき、不使用時には倒れても中味の液体が漏出するこ
となく、使用済みのときには小さくなる液体容器を提供
することを目的とする。
ら、容器内の液体を何回にも分けて押出して排出できる
ように注出口に小孔を有する栓を設けた可撓性合成樹脂
製瓶は知られている。この可撓性合成樹脂製瓶はシャン
プー、ボディーソープ、食器用洗剤などの液体の容器と
して多用されている。使用者は、瓶の側部を押して中味
を希望量排出させて使用する。しかし、この可撓性合成
樹脂製瓶は、近年、資源の節約の観点から、また嵩張る
ため廃棄処分がやっかいである観点から問題視されてい
る。本発明は、袋内の液体を何回にも分けて押出して排
出でき、不使用時には倒れても中味の液体が漏出するこ
となく、使用済みのときには小さくなる液体容器を提供
することを目的とする。
【０００３】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、表裏
２枚の合成樹脂フィルムの周辺をシールしてなり、その
周辺に突起状注出部を設け、該注出部は表裏２枚の合成
樹脂フィルムの間にパイプが埋設された液体容器であっ
て、前記パイプはその先端が小孔又は切り込みを設けた
閉鎖部材で閉鎖されていることを特徴とする押出し可能
な液体容器である。上記のパイプは側部にフィンを備え
たものであることが好ましい。また上記の袋は底のある
形状のものが好ましい。
２枚の合成樹脂フィルムの周辺をシールしてなり、その
周辺に突起状注出部を設け、該注出部は表裏２枚の合成
樹脂フィルムの間にパイプが埋設された液体容器であっ
て、前記パイプはその先端が小孔又は切り込みを設けた
閉鎖部材で閉鎖されていることを特徴とする押出し可能
な液体容器である。上記のパイプは側部にフィンを備え
たものであることが好ましい。また上記の袋は底のある
形状のものが好ましい。
【０００４】
【発明の実施の形態】図１は押出し可能な液体容器の一
例を示したもので、液体を充填封入した状態を示す正面
図である。図２は図１のＡ−Ａ線で切断したときの断面
図である。１は液体容器の周辺をシールしたシール部
で、斜線で示してある。２は注出部を形成する突起部
で、この突起状注出部２は、表面フィルム６と裏面フィ
ルム７の間にパイプ３を挿入し、突起状注出部２をシー
ルしパイプ３を埋設した構造になっている。上記の突起
状注出部２へパイプ３を埋設するには、表面フィルム６
と裏面フィルム７の間の所定の位置にパイプ３を挿入
し、次いで、両側から金型を当て加熱加圧して行う。両
側から金型で加熱加圧することにより、表面フィルム６
と裏面フィルム７との内面には熱接着樹脂のシーラント
層が設けられているために、熱シールが行われパイプは
固定された状態で埋設される。パイプ３の両側にシール
部８、９がヒレ状に存在し、先端部にシール部１０が存
在する。
例を示したもので、液体を充填封入した状態を示す正面
図である。図２は図１のＡ−Ａ線で切断したときの断面
図である。１は液体容器の周辺をシールしたシール部
で、斜線で示してある。２は注出部を形成する突起部
で、この突起状注出部２は、表面フィルム６と裏面フィ
ルム７の間にパイプ３を挿入し、突起状注出部２をシー
ルしパイプ３を埋設した構造になっている。上記の突起
状注出部２へパイプ３を埋設するには、表面フィルム６
と裏面フィルム７の間の所定の位置にパイプ３を挿入
し、次いで、両側から金型を当て加熱加圧して行う。両
側から金型で加熱加圧することにより、表面フィルム６
と裏面フィルム７との内面には熱接着樹脂のシーラント
層が設けられているために、熱シールが行われパイプは
固定された状態で埋設される。パイプ３の両側にシール
部８、９がヒレ状に存在し、先端部にシール部１０が存
在する。
【０００５】このパイプ３の先端は閉鎖部材４で閉鎖さ
れており、この閉鎖部材４はドーム状に外側に突出して
もよいし、偏平でもよい。この閉鎖部材４はパイプと一
体に成形するのが好ましい。この閉鎖部材のほぼ中央部
には小孔又は切り込み５が設けられている。この小孔又
は切り込み５が袋中味の液体の注出口となる。小孔の形
状は円形でも楕円形でも星形でもよく、円形の場合は直
径０．５〜５ｍｍ程度である。また切り込みの形状は任
意であるが、その例を図５の（ａ）〜（ｅ）に示す。１
３は切り込み線である。また、パイプ及び閉鎖部材は軟
質合成樹脂で構成されたものが好ましい。上記のパイプ
は、中密度又は高密度のポリエチレン、ポリプロピレ
ン、或はこれらのポリオレフィン樹脂にエラストマーを
配合した樹脂組成物、又はポリ塩化ビニルなどを成形し
たものである。パイプの長さは１０〜３０ｍｍである。
このパイプの外径及び内径は、外径は５〜１７ｍｍ、内
径は４〜１６ｍｍが好ましい。またパイプの厚さは０．
３〜２．０ｍｍが好ましい。
れており、この閉鎖部材４はドーム状に外側に突出して
もよいし、偏平でもよい。この閉鎖部材４はパイプと一
体に成形するのが好ましい。この閉鎖部材のほぼ中央部
には小孔又は切り込み５が設けられている。この小孔又
は切り込み５が袋中味の液体の注出口となる。小孔の形
状は円形でも楕円形でも星形でもよく、円形の場合は直
径０．５〜５ｍｍ程度である。また切り込みの形状は任
意であるが、その例を図５の（ａ）〜（ｅ）に示す。１
３は切り込み線である。また、パイプ及び閉鎖部材は軟
質合成樹脂で構成されたものが好ましい。上記のパイプ
は、中密度又は高密度のポリエチレン、ポリプロピレ
ン、或はこれらのポリオレフィン樹脂にエラストマーを
配合した樹脂組成物、又はポリ塩化ビニルなどを成形し
たものである。パイプの長さは１０〜３０ｍｍである。
このパイプの外径及び内径は、外径は５〜１７ｍｍ、内
径は４〜１６ｍｍが好ましい。またパイプの厚さは０．
３〜２．０ｍｍが好ましい。
【０００６】図１の液体容器から中味の液体を排出させ
るには、液体容器の突起状注出部２のＡ−Ａ線の個所を
ハサミなどで切断してシール部先端部１０を切離し、パ
イプ先端の小孔又は切り込み５を露出させ、次いで袋本
体部を手で押圧する。中味の液体が小孔又は切り込み５
から排出する。そして押圧を止めると排出も止まる。し
たがって、少量ずつ希望量排出させることができる。こ
の機能は、パイプ及び閉鎖部材に軟質合成樹脂を用いた
ときより効果的に発揮される。すなわち、袋本体を手で
押圧し中味の液体を排出させるとき、この押圧によって
閉鎖部材の孔や切り込み部、特に切り込み部が変形して
開き液体を排出しやすくし、押圧を開放すると、孔や切
り込みが元に戻り閉鎖常態になり液の漏出を生じさせな
いからである。袋の中の液体の量が少なくなった場合に
は傾けて液体をパイプ出口に集めて押圧すると液を円滑
に排出させることができる。
るには、液体容器の突起状注出部２のＡ−Ａ線の個所を
ハサミなどで切断してシール部先端部１０を切離し、パ
イプ先端の小孔又は切り込み５を露出させ、次いで袋本
体部を手で押圧する。中味の液体が小孔又は切り込み５
から排出する。そして押圧を止めると排出も止まる。し
たがって、少量ずつ希望量排出させることができる。こ
の機能は、パイプ及び閉鎖部材に軟質合成樹脂を用いた
ときより効果的に発揮される。すなわち、袋本体を手で
押圧し中味の液体を排出させるとき、この押圧によって
閉鎖部材の孔や切り込み部、特に切り込み部が変形して
開き液体を排出しやすくし、押圧を開放すると、孔や切
り込みが元に戻り閉鎖常態になり液の漏出を生じさせな
いからである。袋の中の液体の量が少なくなった場合に
は傾けて液体をパイプ出口に集めて押圧すると液を円滑
に排出させることができる。
【０００７】本発明の押出し可能な液体容器から液体を
排出させるには上記のように液体を押し出して行なうか
ら、このときパイプに応力がかかる。そのため、突起状
注出部２の表面フィルム６と裏面フィルム７の間に埋設
したパイプが押圧時に飛び出さないように強固に接着す
るのが好ましい。パイプを強固に接着するには、側部に
フィンを付けたパイプを埋設するとよい。フィンはパイ
プの両側部に一対設けるのが好ましい。その形状は任意
であるが、その例を図３の斜視図で示す。３はパイプで
あり、１１、１２はフィンである。フィンは図３の
（Ａ）図の如くフィンのつけ根からなだらかに薄くして
もよいし、また（Ｂ）図の如くつけ根から同じ厚さにし
てもよい。更に、フィンは（Ａ）図、（Ｂ）図のごとく
パイプ側部に連続して設けてもよいし、（Ｃ）図のごと
く、不連続に設けてもよい。不連続に設ける場合は、フ
ィンをパイプの両端部のみに設けてもよいし、櫛状に間
隔を置いて設けてもよい。フィンの幅は１〜４ｍｍが好
ましい。１ｍｍ以下ではフィンを設けた効果がでなく、
また４ｍｍ以上ではフィンが周辺シール部から突き出て
しまい、周辺シール部に影響が出るため好ましくない。
また厚さはパイプつけ根部分で０．５〜２ｍｍが好まし
い。
排出させるには上記のように液体を押し出して行なうか
ら、このときパイプに応力がかかる。そのため、突起状
注出部２の表面フィルム６と裏面フィルム７の間に埋設
したパイプが押圧時に飛び出さないように強固に接着す
るのが好ましい。パイプを強固に接着するには、側部に
フィンを付けたパイプを埋設するとよい。フィンはパイ
プの両側部に一対設けるのが好ましい。その形状は任意
であるが、その例を図３の斜視図で示す。３はパイプで
あり、１１、１２はフィンである。フィンは図３の
（Ａ）図の如くフィンのつけ根からなだらかに薄くして
もよいし、また（Ｂ）図の如くつけ根から同じ厚さにし
てもよい。更に、フィンは（Ａ）図、（Ｂ）図のごとく
パイプ側部に連続して設けてもよいし、（Ｃ）図のごと
く、不連続に設けてもよい。不連続に設ける場合は、フ
ィンをパイプの両端部のみに設けてもよいし、櫛状に間
隔を置いて設けてもよい。フィンの幅は１〜４ｍｍが好
ましい。１ｍｍ以下ではフィンを設けた効果がでなく、
また４ｍｍ以上ではフィンが周辺シール部から突き出て
しまい、周辺シール部に影響が出るため好ましくない。
また厚さはパイプつけ根部分で０．５〜２ｍｍが好まし
い。
【０００８】このようにフィンを付けたパイプを使用す
ると、パイプ３と表面フィルム６と裏面フィルム７との
接着面積が多くなり、パイプを強固の接着することがで
きる。また、フィンを不連続に設けた場合は、フィンの
間に表面フィルム６と裏面フィルム７の接着部が介在す
るので、パイプに先端方向に押し出す応力がかかって
も、この接着部にフィンがひっかかり、パイプがずれる
のを防ぐことができる。また、表面フィルム６と裏面フ
ィルム７とパイプ３との三者が接する部分にパイプ３に
沿って隙間が生じ易いが、フィンを設けるとフィンがこ
の隙間を塞ぎ、この間隙からの液漏れを防ぐことも出来
る。図４は図３の（Ｃ）図フィンを有するパイプを埋設
したときの図２と同じ個所での断面図である。
ると、パイプ３と表面フィルム６と裏面フィルム７との
接着面積が多くなり、パイプを強固の接着することがで
きる。また、フィンを不連続に設けた場合は、フィンの
間に表面フィルム６と裏面フィルム７の接着部が介在す
るので、パイプに先端方向に押し出す応力がかかって
も、この接着部にフィンがひっかかり、パイプがずれる
のを防ぐことができる。また、表面フィルム６と裏面フ
ィルム７とパイプ３との三者が接する部分にパイプ３に
沿って隙間が生じ易いが、フィンを設けるとフィンがこ
の隙間を塞ぎ、この間隙からの液漏れを防ぐことも出来
る。図４は図３の（Ｃ）図フィンを有するパイプを埋設
したときの図２と同じ個所での断面図である。
【０００９】また、上記の例では、表面フィルム６と裏
面フィルム７とをパイプ３全面にわたって接着させてい
るが、パイプ３の根元部分は表面フィルム６と裏面フィ
ルム７に接着させ、パイプ３の先方部分は表面フィルム
６と裏面フィルム７に接着させないようにしてもよい。
このようにすると、パイプ３の先方部分は表裏フィルム
６、７と接着していないので、使用に当たって表裏フィ
ルム６、７を取り除き易くなり、また表裏フィルム６、
７を取り除いたときパイプ３の先の部分を容易に剥き出
しにできる。また、表裏フィルム６、７を取り除くとき
の作業を容易にするために、パイプ側部シール部８、９
のいずれか一方或は双方に、引き裂き口（ノッチ）を設
けてもよい。またこの引き裂き切断する部位の表裏フィ
ルム６、７に切断線を入れて引き裂き切断を容易にして
もよい。
面フィルム７とをパイプ３全面にわたって接着させてい
るが、パイプ３の根元部分は表面フィルム６と裏面フィ
ルム７に接着させ、パイプ３の先方部分は表面フィルム
６と裏面フィルム７に接着させないようにしてもよい。
このようにすると、パイプ３の先方部分は表裏フィルム
６、７と接着していないので、使用に当たって表裏フィ
ルム６、７を取り除き易くなり、また表裏フィルム６、
７を取り除いたときパイプ３の先の部分を容易に剥き出
しにできる。また、表裏フィルム６、７を取り除くとき
の作業を容易にするために、パイプ側部シール部８、９
のいずれか一方或は双方に、引き裂き口（ノッチ）を設
けてもよい。またこの引き裂き切断する部位の表裏フィ
ルム６、７に切断線を入れて引き裂き切断を容易にして
もよい。
【００１０】本発明の押出し可能な液体容器を構成する
表裏２枚の合成樹脂フィルムには、従来常用されている
素材、例えば二軸延伸ポリプロピレンフィルム、二軸延
伸ポリアミドフィルム、二軸延伸ポリエステルフィル
ム、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルムなど
の各種フィルムを基材とし、これらの基材フィルムに、
低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレンなどのオレ
フィン系の熱接着性樹脂をシーラント層として積層した
複合フィルムが用いられる。この場合、基材には上記し
た各種フィルムを、内容物の保護性を高めるために複数
積層してもよく、更にはアルミニウム箔などの金属薄膜
層を使用してもよい。また、容器の形状は、底がある形
状のものが不使用時に立てて置くことができるので好ま
しいが、これに限定されない。また、容器の表面に目盛
りを施しておくと、使用量或は残量を知ることができ
る。
表裏２枚の合成樹脂フィルムには、従来常用されている
素材、例えば二軸延伸ポリプロピレンフィルム、二軸延
伸ポリアミドフィルム、二軸延伸ポリエステルフィル
ム、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルムなど
の各種フィルムを基材とし、これらの基材フィルムに、
低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレンなどのオレ
フィン系の熱接着性樹脂をシーラント層として積層した
複合フィルムが用いられる。この場合、基材には上記し
た各種フィルムを、内容物の保護性を高めるために複数
積層してもよく、更にはアルミニウム箔などの金属薄膜
層を使用してもよい。また、容器の形状は、底がある形
状のものが不使用時に立てて置くことができるので好ま
しいが、これに限定されない。また、容器の表面に目盛
りを施しておくと、使用量或は残量を知ることができ
る。
【００１１】
【発明の効果】本発明の押出し可能な液体容器は、開封
が簡単にでき、また容器の側面を押圧することによって
液体を排出することができ、押圧を止めると排出も止ま
るので、中味の液体を少量ずつ所望量取り出すことがで
きる。また不使用時に容器を倒しても中味の液体が漏出
することがない。そして、使用済みの容器は小さくなる
ので廃棄処分が簡単に行なえる。
が簡単にでき、また容器の側面を押圧することによって
液体を排出することができ、押圧を止めると排出も止ま
るので、中味の液体を少量ずつ所望量取り出すことがで
きる。また不使用時に容器を倒しても中味の液体が漏出
することがない。そして、使用済みの容器は小さくなる
ので廃棄処分が簡単に行なえる。
【図１】本発明の押出し可能な液体容器の一例の平面図
【図２】図１のＡ−Ａ線の断面図。
【図３】本発明の押出し可能な液体容器に埋設するパイ
プの例を示した斜視図
プの例を示した斜視図
【図４】本発明の押出し可能な液体容器他の例のＡ−Ａ
線の断面図
線の断面図
【図５】本発明の押出し可能な液体容器に埋設するパイ
プの閉鎖部材に切り込みの形状の例を示した図
プの閉鎖部材に切り込みの形状の例を示した図
１ シール部、２ 突起状注出部、３ パイプ、４ パ
イプの閉鎖部材、５小孔、６ 表面側フィルム、７ 裏
面側フィルム、８，９ パイプ側部のシール部、１０
シール部先端部、１１，１２ フィン、１３ 切り込み
線
イプの閉鎖部材、５小孔、６ 表面側フィルム、７ 裏
面側フィルム、８，９ パイプ側部のシール部、１０
シール部先端部、１１，１２ フィン、１３ 切り込み
線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野村 直宏 東京都中央区日本橋馬喰町１丁目４番16号 藤森工業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】表裏２枚の合成樹脂フィルムの周辺をシー
ルしてなり、その周辺に突起状注出部を設け、該注出部
は表裏２枚の合成樹脂フィルムの間にパイプが埋設され
た液体容器であって、前記パイプはその先端が小孔又は
切り込みを設けた閉鎖部材で閉鎖されていることを特徴
とする押出し可能な液体容器。 - 【請求項２】パイプが側部にフィンを備えたものである
ことを特徴とする請求項１記載の押出し可能な液体容
器。 - 【請求項３】袋が、底のある形状のものであることを特
徴とする請求項１又は２記載の押出し可能な液体容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9214311A JPH1149194A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 押出し可能な液体容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9214311A JPH1149194A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 押出し可能な液体容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1149194A true JPH1149194A (ja) | 1999-02-23 |
Family
ID=16653652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9214311A Pending JPH1149194A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 押出し可能な液体容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1149194A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001328648A (ja) * | 2000-05-19 | 2001-11-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 注出口付きパウチおよびその製造方法 |
| JP2009062050A (ja) * | 2007-09-04 | 2009-03-26 | Toppan Printing Co Ltd | パウチ容器 |
| JP2015034021A (ja) * | 2013-08-08 | 2015-02-19 | 株式会社トービ | パウチ容器 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6043531U (ja) * | 1983-09-02 | 1985-03-27 | 三笠産業株式会社 | 弁 |
| JPH0248555U (ja) * | 1988-09-29 | 1990-04-04 | ||
| JPH0737942U (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-14 | ポーラ化成工業株式会社 | 袋状容器 |
| JP3017016U (ja) * | 1995-04-17 | 1995-10-17 | 盛稔 小国 | 注出口部材 |
| JPH07315407A (ja) * | 1994-05-18 | 1995-12-05 | Toppan Printing Co Ltd | 容器の口部構造 |
| JPH0924956A (ja) * | 1995-07-07 | 1997-01-28 | Fujimori Kogyo Kk | 詰替用液体収納容器 |
-
1997
- 1997-08-08 JP JP9214311A patent/JPH1149194A/ja active Pending
Patent Citations (6)
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061017 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070306 |