JPH1149971A

JPH1149971A - 高吸水性ポリマー組成物

Info

Publication number: JPH1149971A
Application number: JP9205788A
Authority: JP
Inventors: Seiichiro Iida; 誠一郎飯田; Sueichi Kato; 末一加藤; Kiichi Ito; 喜一伊藤
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1997-07-31
Filing date: 1997-07-31
Publication date: 1999-02-23

Abstract

(57)【要約】【課題】高吸水性ポリマー本来の吸水性能を損なうこ
となく、尿、便等の排泄物に対し、優れた消臭能力を有
する高吸水性ポリマー組成物を提供する。【解決手段】カルボキシル基又はカルボキシレート基
を有する単量体単位を重合体の構成成分とし、架橋構造
を有する水性ポリマー（Ａ）、グリシン型両イオン性界
面活性剤（Ｂ）、及びＳｉＯ₂を３０〜８０重量％の範
囲で含有する複合ケイ酸塩化合物（Ｃ）を含有する組成
物であって、高吸水性ポリマー（Ａ）１００重量部に対
する界面活性剤（Ｂ）及び複合ケイ酸塩化合物（Ｃ）の
合計量が０．０５〜１０重量部であり、界面活性剤
（Ｂ）と複合ケイ酸塩化合物（Ｃ）との重量比が９０：
１０〜１０：９０の範囲にある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は高吸水性ポリマー組
成物に関する。本発明は、高吸水性ポリマーの本来の吸
水性能を損なうことなく、優れた消臭機能をも有する高
吸水性ポリマー組成物に関する。本発明の高吸水性ポリ
マー組成物は、血液、汗等の体液に加えて、尿、大便等
の排泄物に対する吸水・消臭効果に優れるので、子供用
／大人用紙おむつ、生理用品、その他各種パッド等の衛
生材料として有効に使用することができる。

【０００２】

【従来の技術】近年、高吸水性ポリマーは生理用品や使
い捨て紙おむつ等の衛生分野のみならず、止水材、結露
防止剤、鮮度保持材、溶剤脱水剤等の各種産業用品、更
には緑化、農園芸分野にも実用化されており、その応用
範囲はさらに拡大しつつある。これら応用分野の中でも
生理用品、使い捨て紙おむつや失禁パット等の衛生用品
は、最近、使用材料の改良、立体裁断、各種のギャザー
等により装着感が改良され、その装着時間が長くなりつ
つある。

【０００３】紙おむつに高吸水性ポリマーを使用した場
合、尿を吸収した高吸水性ポリマーゲルは時間の経過に
伴い、体液中の細菌や酵素の繁殖により、アンモニア、
硫化水素等の悪臭物質を発生する。また固形状の大便と
接触もしくは液状の大便を吸収した場合は、大便から硫
化水素、メルカプタン、インドール等の悪臭物質を発生
する。従って高吸水性ポリマーとしては、これらの悪臭
物質を取り除くことができる、消臭性に優れた高吸水性
ポリマーの出現が望まれている。

【０００４】

【発明が解決しようとする問題】尿から発生する悪臭物
質を低減させる方法としては、高吸水性ポリマーに活性
炭を含有させる方法（特開昭５９−１０５４４８号公
報）、ツバキ科植物の葉抽出物を含有させる方法（特開
昭６０−１５８８６１号公報）、特定金属の酸化物を含
有させる方法（特開平１−５５４６号、特開平１−５５
４７号各公報）、製茶を含有させる方法（特開平２−４
１１５５号公報）、金属錯体を含有させる方法（特開平
５−２７７１４３号公報）等が提案されている。

【０００５】しかしながら、これらの添加剤はいずれも
添加剤自体が黒色や緑色であり、これらを配合した高吸
水性ポリマーは外見上問題があることが多い。また尿を
吸収した際の消臭能力も低く、十分満足できるものでは
なかった。また上記以外にも、高吸水性ポリマーに四ホ
ウ酸ナトリウム／メタホウ酸ナトリウムを含有させる方
法等が提案されている（特開平８−３３２３７９号公
報）。

【０００６】しかしながら、四ホウ酸ナトリウム／メタ
ホウ酸ナトリウムは、尿に対する消臭効果が低いため、
多量に添加する必要がある。また、大便から発生する悪
臭に対する消臭力はほとんど改善されず、依然として改
良の余地が残されている。本発明は、上記実情に鑑みて
なされたものであり、その目的は、高吸水性ポリマー本
来の外観や吸水性能を損なうことなく、尿および大便と
接触した場合に高い消臭効果を有する高吸水性ポリマー
組成物を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、消臭成分として
特定の界面活性剤及び特定のケイ酸塩化合物の２成分を
高吸水性ポリマー中に含有させることにより、尿及び大
便等の悪臭防止に対し、単独では得難い飛躍的な効果が
あることを見い出して本発明に到達した。

【０００８】即ち本発明の要旨は、カルボキシル基又は
カルボキシレート基を有する単量体単位を重合体の構成
成分とし、架橋構造を有する高吸水性ポリマー（Ａ）、
グリシン型両イオン性界面活性剤（Ｂ）、及びＳｉＯ₂
を３０〜８０重量％の範囲で含有する複合ケイ酸塩化合
物（Ｃ）を含有する組成物であって、高吸水性ポリマー
（Ａ）１００重量部に対する界面活性剤（Ｂ）及び複合
ケイ酸塩化合物（Ｃ）の合計量が０．０５〜１０重量部
であり、グリシン型両イオン性界面活性剤（Ｂ）と複合
ケイ酸塩化合物（Ｃ）との重量比が９０：１０〜１０：
９０の範囲にあることを特徴とする高吸水性ポリマー組
成物、に存する。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明につきさらに詳細に
説明する。高吸水性ポリマー（Ａ）本発明に用いられる高吸水性ポリマーとしては、カルボ
キシル基又はカルボキシレート基を有する単量体単位を
重合体の構成成分として有し、かつ架橋構造を有するも
のであればいかなるものでも使用することができる。好
ましい高吸水性ポリマーとして、具体的には、ポリアク
リル酸塩架橋物、澱粉−アクリル酸グラフト共重合体架
橋物、澱粉−アクリロニトリルグラフト共重合体架橋物
の加水分解物、アクリル酸エステル−酢酸ビニル共重合
体の加水分解物、アクリル酸塩−アクリルアミド共重合
体架橋物及びポリアクリロニトリル架橋物の加水分解物
等が挙げられる。上記以外にも、アクリル酸で架橋され
たポリエチレンオキシド、ナトリウムカルボキシセルロ
ースの架橋物、無水マレイン酸塩−イソブチレン、アク
リル酸−マレイン酸塩、イタコン酸塩、２−アクリルア
ミド−２−メチルプロパンスルホン酸塩、２−アクリロ
イルエタンスルホン酸、２−ヒドロキシエチルアクリレ
ート等のコモノマーを共重合させたもの等を使用するこ
とができる。

【００１０】高吸水性ポリマー中の上記カルボキシレー
ト基としては、カルボキシル基のアルカリ金属塩、アル
カリ土類金属塩、アンモニウム塩等が挙げられるが、中
でもアルカリ金属塩が好適である。上記の高吸水性ポリ
マーは、通常、アクリル酸（塩）や無水マレイン酸
（塩）等のカルボキシル基又はカルボキシレート基を有
する重合性単量体を、水、ラジカル重合開始剤、及び必
要に応じて架橋剤の存在下に、公知の水溶液重合法、溶
液重合法、逆相懸濁重合法等により重合させることによ
って得ることができる（特公昭６０−２５０４５号、特
開昭５７−１５８２１０号、特開昭５７−２１４０５
号、特公昭５３−４６１９９号、特開昭５８−７１９０
７号、特開昭５５−８４３０４号、特開昭５６−９１８
３７号、特開平２−４９００２号、特開昭６２−６２８
０７号各公報等参照）。

【００１１】本発明において用いられる高吸水性ポリマ
ーの架橋構造は、高吸水性ポリマー粒子内部に架橋構造
を有するもの（内部架橋）、または高吸水性ポリマー粒
子の表面部分に架橋構造を有するもの（表面架橋）であ
る。内部架橋は重合時に重合性単量体と共に架橋剤を存
在させて重合を行うか、又は重合後に架橋剤をポリマー
内部に分散させ、ポリマー内部を均一に架橋させるもの
である。なお、内部架橋としては、上記のように架橋剤
を使用する場合のみでなく、例えば重合時の熱による重
合性単量体自身に由来する自己架橋も含まれる。

【００１２】本発明において内部架橋に用いられる架橋
剤としては、分子内に二重結合を２個以上有し、重合性
単量体と共重合性を示すもの、あるいは分子内に重合性
単量体中の官能基、例えばカルボキシル基又はカルボキ
シレート基と重合中あるいは重合後の乾燥時に反応し得
る官能基を２個以上有するものが挙げられる。前者の架
橋剤としては、Ｎ，Ｎ’−メチレンビスアクリルアミ
ド、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエ
チレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレング
リコールジ（メタ）アクリレート、ジアリルフタレー
ト、ジアリルマレエート、ジアリルテレフタレート、ト
リアリルシアヌレート、トリアリルホスフェート等が挙
げられる。また後者の架橋剤としては、エチレングリコ
ールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジ
グリシジルエーテル、脂肪族多価アルコールのジ又はポ
リグリシジルエーテル等が挙げられる。さらに前者と後
者の両機能を備えたものとして、Ｎ−メチロールアクリ
ルアミド、グリシジルメタアクリレート等が挙げられ
る。

【００１３】上記の高吸水性ポリマーは、一般に重合後
は水を含んだゲル状であるが、通常この含水ゲルはこの
まま、あるいは不活性溶媒との共沸等により脱水され、
必要に応じて粉砕／分級等が行われることにより製品と
される。表面架橋は、上述したように高吸水性ポリマー
粒子の内部を架橋処理するものではなく、製造プロセス
の過程で、または製品に対して、高吸水性ポリマーの表
面部分を架橋、疎水変性等により改質することを意味す
る。

【００１４】本発明において表面架橋に使用する架橋剤
としては、カルボキシル基又はカルボキシレート基と反
応しうる２個以上の官能基を有するものを使用すること
ができる。例えば、ジ又はポリグリシジルエーテル化合
物、ハロエポキシ化合物、アルデヒド化合物、イソシア
ネート化合物等が使用できるが、特にポリグリシジルエ
ーテル類が一般的である。これらの架橋剤の使用量及び
添加方法は、特に限定されないが、通常、ポリマーに対
して０．００５〜５．０重量％の範囲で使用される。

【００１５】また、上記の架橋剤に加えて、下記一般式
（Ｉ）で表されるシラン化合物や、水酸化アルミニウム
等の多価金属化合物も表面架橋に使用することができ
る。

【００１６】

【化１】Ｘ（Ｒ）_mＳｉ（Ｙ）_3-m （Ｉ）（式中、Ｘは高吸水性ポリマー中のカルボキシル基又は
カルボキシレート基と反応しうる官能基を、Ｒは炭化水
素基を、Ｙは加水分解性基を表し、ｍは０〜２の整数で
ある。）上記一般式（Ｉ）で表されるシラン化合物の具
体例としては、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシ
シラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシ
ラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチル
トリメトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）アミノ
プロピルトリメトキシシラン、γ−（２−アミノエチ
ル）アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−アミ
ノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−ア
ミノプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルトリメト
キシシラン、γ−クロロプロピルメチルジメトキシシラ
ン、オクタデシルジメチル［３−（トリメトキシシリ
ル）プロピル］アンモニウムクロリド等が挙げられる。

【００１７】上記多価金属化合物としてはＭｇ、Ｃａ、
Ｂａ、Ｚｎなどの二価金属の化合物、Ａｌ、Ｆｅなどの
三価金属の化合物が挙げられ、具体的には硫酸マグネシ
ウム、硫酸アルミニウム、塩化第二鉄、塩化カルシウ
ム、塩化マグネシウム、塩化アルミニウム、ポリ塩化ア
ルミニウム、硝酸鉄、硝酸カルシウム、硝酸アルミニウ
ム、水酸化アルミニウム等が使用される。これらの化合
物の使用量および添加方法は特に限定されないが、通
常、ポリマーに対し０．００１〜１０．０重量％であ
る。

【００１８】これらの化合物を用いて高吸水性ポリマー
の表面を処理すると、ポリマーの表面と反応して、これ
らの化合物が疎水化変性したり、場合によっては架橋を
生じたりしてポリマー表面を疎水化し、ポリマー粒子の
融着を防止し、吸水速度を大きくすることができる。本
発明において使用される高吸水性ポリマーの平均粒子径
は、通常、１０〜２０００μm、好ましくは５０〜１０
００μmである。グリシン型両イオン性界面活性剤（Ｂ）本発明で使用されるグリシン型両イオン性界面活性剤と
しては、グリシンのアミノ基を親油基で置換した化合物
が使用可能である。具体的には、アルキルアミノエチル
グリシン塩酸塩、アルキルジ（アミノエチル）グリシン
塩酸塩、アルキルジ（アミノエチル）グリシンナトリウ
ム塩、及びジ（アルキルアミノエチル）グリシン塩酸塩
等が挙げられる。

【００１９】取り扱いや入手の容易さの点からは、上記
界面活性剤のアルキル基の炭素数は通常８〜１８、特に
８〜１４が好ましく、具体的には、ラウリルジ（アミノ
エチル）グリシン塩酸塩、ミリスチルジ（アミノエチ
ル）グリシン塩酸塩、ラウリルジ（アミノエチル）グリ
シンナトリウム塩、ジ（オクチルアミノエチル）グリシ
ン塩酸塩が挙げられ、これらのうちの一種以上を用いる
ことが好ましい。複合ケイ酸塩化合物（Ｃ）本発明で使用される複合ケイ酸塩化合物は、ＳｉＯ₂を
３０〜８０重量％の範囲で含有するものである。

【００２０】複合ケイ酸塩化合物中のＳｉＯ₂の含有量
が多すぎる場合には、アンモニアの消臭効果は優れるも
のの、トリメチルアミン等のアミン類、及び硫化水素、
メルカプタン等の硫黄系悪臭成分に対する消臭効果が小
さいので適切ではない。また、ＳｉＯ₂の含有量が少な
すぎる場合は、高吸水性ポリマーの粉体特性、例えば流
動性が悪化する傾向がある。

【００２１】複合ケイ酸塩化合物中のＳｉＯ₂以外の成
分としては、Ａｌ₂Ｏ₃、ＺｎＯ、Ａｇ₂Ｏ、ＭｇＯ等の
金属酸化物が挙げられる。これらの中でもＺｎＯ及び／
又はＡｌ₂Ｏ₃が消臭性能やケイ酸塩化合物の色相の面か
ら好ましく、特にＺｎＯが好ましい。複合ケイ酸塩化合
物中のこれら金属酸化物の含有量は、通常、２０〜７０
重量％である。

【００２２】上記複合ケイ酸塩化合物の平均粒子径は、
小さい方が表面積が増加するので好ましい。本発明にお
いては、例えば５０μｍ以下、特に１０μｍ以下のもの
を使用するのが好ましい。本発明の高吸水性ポリマー組
成物中に含有される、界面活性剤（Ｂ）及び複合ケイ酸
塩化合物（Ｃ）の合計量は、使用する高吸水性ポリマー
の種類、性状、平均粒径等によっても異なるが、高吸水
性ポリマー１００重量部に対して０．０５〜１０重量部
であり、好ましくは０．１〜５重量部である。この量が
少なすぎると消臭効果の発現が不十分であり、また過剰
に添加しても効果が向上しないので、経済性の点から好
ましくない。

【００２３】また、本発明の高吸水性ポリマー組成物中
に含有される界面活性剤（Ｂ）と複合ケイ酸塩化合物
（Ｃ）との重量比は、１０：９０〜９０：１０の範囲で
あり、好ましくは３０：７０〜７０：３０の範囲であ
る。界面活性剤（Ｂ）の割合が多すぎる場合には、尿に
対する消臭能力は改善されるものの、大便に対する消臭
能力の発揮が不十分となる。また複合ケイ酸塩（Ｃ）の
割合が多すぎる場合には、尿に対する消臭能力の改善が
不十分となる。高吸水性ポリマー組成物本発明の高吸水性ポリマー組成物は、上述した高吸水性
ポリマー（Ａ）に、界面活性剤（Ｂ）及び複合ケイ酸塩
化合物（Ｃ）の所定量を任意の方法で均一に分散又は含
浸させることにより得ることができる。

【００２４】上記の分散又は含浸は、公知の任意の方法
により行うことができるが、一般には、粉末混合あるい
は固液混合に用いられる混合機、例えば撹拌翼のついた
槽形混合機、転動式混合機、流動式混合機、気流型混合
機、振動型混合機、高速回転パドル機等を用いて容易に
行うことができる。また場合によっては、重合した高吸
水性ポリマー（Ａ）の熟成、脱水、表面改質、造粒等の
工程中に界面活性剤（Ｂ）及び複合ケイ酸塩化合物
（Ｃ）を添加し、分散または含浸させてもよい。

【００２５】界面活性剤（Ｂ）を含浸させる際の溶媒
は、界面活性剤（Ｂ）が溶解可能な液体であれば、水、
各種アルコール等の極性溶媒あるいは脂肪族、脂環族炭
化水素等の非極性溶媒のいずれでもよいが、作業面等か
らは水が好ましく用いられる。分散または含浸する際の
温度は、一般的に常温〜１５０℃、好ましくは常温〜１
００℃程度である。

【００２６】上記方法により得られる高吸水性ポリマー
組成物は、通常、白色から淡黄色の粉末状である。本発
明の高吸水性ポリマー組成物は、優れた吸水性能及び吸
水速度を保持したまま、高い消臭性能を併せ持つことに
より、紙おむつ、生理用ナプキン等の各種衛生材料とし
て有効に利用することができる。

【００２７】

【実施例】次に実施例により本発明の具体的態様を更に
詳細に説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、
以下の実施例によって限定されるものではない。なお、
以下の実施例及び比較例において得られた高吸水性ポリ
マー組成物の評価は下記の〜の方法により行った。吸水能高吸水性ポリマー約０．５ｇを精秤し、２５０メッシュ
のナイロン袋(２０ｃｍ×１０ｃｍの大きさ)に入れ、５
００ｃｃの人工尿に３０分浸浸した。その後ナイロン袋
を引き上げ、１５分間水切りした後、重量を測定し、ブ
ランク補正して吸水能を算出した。

【００２８】使用した人工尿の組成は以下の通りであ
る。

【００２９】

【表１】尿素１．９４％塩化ナトリウム０．８０％塩化カルシウム０．０６％硫酸マグネシウム０．１１％純水９７．０９％尿消臭性試験高吸水性ポリマー４ｇをコットン製不織布(目付量:１５
０ｇ／ｍ²、大きさ１１×８ｃｍ)の上に均一に散布し
た。さらに本不織布の上に同素材、同サイズのコットン
製不織布をかぶせ、簡易的な吸液パッドを作成した。本
吸液パッドを２５０ｍｌのふた付きガラス製容器に入
れ、成人の人尿(成人５名の人尿を混合）を１００ｇ吸
収させた後、ふたをして設定温度４０℃にて、恒温槽中
に放置した。７２時間放置後、容器内部の異臭濃度を検
知管式気体測定器（ガステック（株）製）を使用して測
定した。

【００３０】測定した悪臭物質、及び気体検知管（ガス
テック（株）製）は以下の通りである。アンモニア：ガステック検知管３Ｌ硫化水素：ガステック検知管４ＬＴ便消臭性試験入手の容易さおよび再現性の問題から、便としては鶏糞
を使用した。

【００３１】市販されている乾燥状態の飼料用鶏糞はほ
ぼ無臭であるので、再度発酵させて悪臭を発生させた。
鶏糞の発酵方法及び便消臭評価方法は以下の通りであ
る。市販の鶏糞１００ｇを容量１Ｌのプラスチック製容
器に入れ、水２００ｇを投入して鶏糞に水を含ませた
後、容器を設定温度４０℃の恒温槽中に２４時間放置し
鶏糞を発酵させた。

【００３２】高吸水性ポリマー４ｇをコットン製不織布
(目付量:１５０ｇ／ｍ²、大きさ１１×８ｃｍ)の上に均
一に散布した。さらに本不織布の上に同素材、同サイズ
のコットン製不織布をかぶせ、簡易的な吸液パッドを作
成した。本パッドを２５０ｍｌのふた付きガラス製容器
に入れ、先に調製した発酵鶏糞１０ｇを容器内部へ投
入し、ふたをして設定温度４０℃にて、恒温槽中に放置
した。２４時間放置後、容器内部の硫化水素濃度を検知
管式気体測定器（ガステック（株）製）、及び気体検知
管（ガステック（株）製；「ガステック検知管４ＬＴ」
を使用して測定した。

【００３３】また、実験例１〜１７、及び比較例１〜９
において使用した高吸水性ポリマー（Ａ）、界面活性剤
（Ｂ）及び複合ケイ酸塩化合物（Ｃ）は以下の通りであ
る。高吸水性ポリマー（Ａ）高吸水性ポリマー（ａ１）：撹拌機、還流冷却器、温度
管、及び窒素ガス導入管を付設した容量５０００ｍｌの
四つ口丸底フラスコにシクロヘキサン１２１０ｇを入
れ、ソルビタンモノステアレート９ｇを添加して溶解さ
せた後、窒素ガスを吹き込んで、溶残酸素を除去した。
別に、容量２０００ｍｌのビーカー中でアクリル酸３５
０ｇを外部より冷却しながらこれに水７２７．７ｇに溶
解した純度９５％の水酸化ナトリウム１４３．１ｇを加
えてカルボキシル基の７０％を中和した。この場合の水
に対するモノマー濃度は、中和後のモノマー濃度として
３５重量％に相当する。次いで、これにＮ，Ｎ’−メチ
レンビスアクリルアミド０．３７ｇ、過硫酸カリウム
０．９４ｇを加えて溶解した後、窒素ガスを吹きこんで
溶残酸素を除去した。前記の四つ口丸底フラスコの内容
物にこのビーカーの内容物を添加し、撹拌して分散さ
せ、窒素ガスをバブリングさせながら油浴によりフラス
コ内温を昇温させたところ、６０℃付近に達してから内
温が急激に上昇し、数十分後には７５℃に達した。次い
で、撹拌しながら３時間反応させた後、撹拌を停止する
と、湿潤ポリマー粒子が丸底フラスコの底に沈降したの
で、デカンテーションでシクロヘキサン相と容易に分離
することができた。分離した湿潤ポリマーを減圧乾燥機
に移し、９０℃に加熱して付着したシクロヘキサン及び
水を除去したところ、さらさらとした高吸水性ポリマー
４００ｇが得られた。

【００３４】このようにして得られた乾燥ポリマー１０
０gを容量５００ｍｌのナス型フラスコに入れ、次いで
シクロヘキサン１２２．５ｇを加えてスラリーとした。
このスラリーを撹拌しながら水２２．５ｇにγ-グリシ
ドキシプロピルトリメトキシシラン０．４４ｇを分散さ
せた液を添加し、室温で３０分間撹拌した。次いで温度
１０５℃の油浴中に３０分間浸漬した後、同温度を保持
しながら蒸発乾固させ、乾燥ポリマー９５ｇを得た。高吸水性ポリマー（ａ２）：澱粉−アクリル酸塩グラフ
ト共重合体架橋物（三洋化成工業（株）製；商品名「サ
ンウエットＩＭ−１０００」）高吸水性ポリマー（ａ３）：ポリアクリル酸塩架橋物
（日本触媒（株）製；商品名「アクアリックＣＡＷ−
４」）界面活性剤（Ｂ）グリシン型両イオン性界面活性剤（ｂ１）：ジ（アルキ
ルアミノエチル）グリシン塩酸塩（三洋化成工業（株）
製；商品名「レボン５０」，成分濃度：５０％，アルキ
ル基；Ｃ₈Ｈ₁₇）グリシン型両イオン性界面活性剤（ｂ２）：アルキルジ
（アミノエチル）グリシン塩酸塩（三洋化成工業（株）
製；商品名「レボンＬＡＧ−４０」，成分濃度：４０
％，アルキル基：Ｃ₁₂Ｈ₂₅／Ｃ₁₄Ｈ₂₉）グリシン型両イオン性界面活性剤（ｂ３）：ラウリルジ
（アミノエチル）グリシンナトリウム塩（三洋化成工業
（株）製；商品名「レボン１５」，成分濃度：３０％）複合ケイ酸塩化合物（Ｃ）複合ケイ酸塩化合物（ｃ１）：アルミノケイ酸亜鉛(水
澤化学工業（株）製；商品名「ミズカナイトＨＰ」，乾
燥時の成分及び含有量：ＳｉＯ₂ ５２ｗｔ％，ＺｎＯ
３８ｗｔ％，Ａｌ₂Ｏ ₃ １０ｗｔ％）複合ケイ酸塩化合物（ｃ２）：二酸化ケイ素、酸化亜
鉛、酸化アルミニウム、及び過硫酸カリウムの複合物
（水澤化学工業（株）製；商品名「ミズカナイトＡ
Ｐ」，乾燥時の成分及び含有量：ＳｉＯ₂ ４９．７ｗ
ｔ％，ＺｎＯ３６．３ｗｔ％，Ａｌ₂Ｏ₃ ９．５ｗｔ
％，Ｋ₂Ｓ₂Ｏ₈ ９．５ｗｔ％）複合ケイ酸塩化合物（ｃ３）：二酸化ケイ素、及び酸化
亜鉛の混合物（ラサ工業（株）製；商品名「シュークレ
ンズＫＤ−２１１Ｓ」，乾燥時の成分及び含有量：Ｓｉ
Ｏ₂ ７３．２ｗｔ％，ＺｎＯ２６．８ｗｔ％）実施例１〜１７高吸水性ポリマー１００gを容量５００ｍｌのナス型フ
ラスコに入れ、次いでシクロヘキサン１２２．５ｇを加
えてスラリーとした。このスラリーを撹拌しながら目標
添加量に応じた濃度のグリシン型両イオン性界面活性剤
２２．５ｇの水溶液を添加し、室温で３０分間撹拌し
た。温度１０５℃の油浴中に３０分間浸漬した後、同温
度を保持しながら蒸発乾固させた。さらに蒸発乾固した
ポリマーをプラスチック製の容器に入れさらに所定量の
複合ケイ酸塩を加えた後に蓋をして振動型混合機（ヤマ
ト科学（株）製；商品名「ＴＯＵＣＨＭＩＸＥＲＭ
Ｔ−５１」）を用いて容器を振動させることにより均一
混合させ、目的とする高吸水性ポリマー組成物を得た。
各実施例において使用した高吸水性ポリマー、グリシン
型両イオン性界面活性剤、及び複合ケイ酸塩化合物の種
類、並びに使用量を表−１に示す。

【００３５】また得られた高吸水性ポリマー組成物につ
き上記〜の評価を行った結果を表−３に示す。比較例１〜９グリシン系両性界面活性剤および複合ケイ酸塩化合物の
いずれか一方のみまたは両方を添加しなかったこと以外
は、上記実施例と同様に実施して高吸水性ポリマー組成
物を得た。

【００３６】各比較例において使用した高吸水性ポリマ
ー、グリシン型両イオン性界面活性剤、及び複合ケイ酸
塩化合物の種類、並びに使用量を表−２に示す。また得
られた高吸水性ポリマー組成物につき上記〜の評価
を行った結果を表−３に示す。比較例１０特開平８−３３２３７９号公報に記載の方法に従って実
験を行った。

【００３７】高吸水性ポリマー（ａ１）１００ｇをプラ
スチック製容器に入れ、さらに四ホウ酸ナトリウム無水
物（和光純薬工業（株）製：Ｎａ₂Ｂ₄Ｏ_7,試薬特級）４
ｇを加えた後ふたをして、振動型混合機を用いて容器を
振動させることにより両化合物を均一混合させ、高吸水
性ポリマー組成物を得た。得られた高吸水性ポリマーに
つき上記〜の評価を行った結果を表−３に示す。

【００３８】

【表２】

【００３９】

【表３】

【００４０】

【表４】

【００４１】表−３に示される結果から明らかなよう
に、本発明による高吸水性ポリマー組成物は高吸水性ポ
リマー本来の吸水性能を損なうことなく、尿吸収状態及
び便との接触状態において優れた消臭効果を示す。

【００４２】

【発明の効果】本発明の高吸水性ポリマー組成物は、高
吸水性ポリマー本来の吸水性能を損なうことなく、尿、
便等の排泄物に対し、優れた消臭効果を示す。従って、
紙おむつや生理用品、その他各種パッド等の衛生材料と
して好適に用いることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０８Ｋ 5/09 Ｃ０８Ｌ 33/02 5/17 101/08 Ｃ０８Ｌ 33/02 Ａ４１Ｂ 13/02 Ｄ 101/08 Ａ６１Ｆ 13/18 ３０７Ｂ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】カルボキシル基又はカルボキシレート基
を有する単量体単位を重合体の構成成分とし、架橋構造
を有する高吸水性ポリマー（Ａ）、グリシン型両イオン
性界面活性剤（Ｂ）、及びＳｉＯ₂を３０〜８０重量％
の範囲で含有する複合ケイ酸塩化合物（Ｃ）を含有する
組成物であって、高吸水性ポリマー（Ａ）１００重量部
に対する界面活性剤（Ｂ）及び複合ケイ酸塩化合物
（Ｃ）の合計量が０．０５〜１０重量部であり、グリシ
ン型両イオン性界面活性剤（Ｂ）と複合ケイ酸塩化合物
（Ｃ）との重量比が９０：１０〜１０：９０の範囲にあ
ることを特徴とする高吸水性ポリマー組成物。
【請求項２】高吸水性ポリマー（Ａ）が、ポリアクリ
ル酸塩架橋物、澱粉−アクリル酸塩グラフト共重合体架
橋物、澱粉−アクリロニトリルグラフト共重合体架橋物
の加水分解物、アクリル酸エステル−酢酸ビニル共重合
体架橋物の加水分解物、アクリル酸塩−アクリルアミド
共重合体架橋物、及びポリアクリロニトリル架橋物の加
水分解物からなる群から選ばれる少なくとも１種である
請求項１に記載の高吸水性ポリマー組成物。
【請求項３】界面活性剤（Ｂ）が、アルキルアミノエ
チルグリシン塩酸塩、アルキルジ（アミノエチル）グリ
シン塩酸塩、アルキルジ（アミノエチル）グリシンナト
リウム塩、及びジ（アルキルアミノエチル）グリシン塩
酸塩からなる群から選ばれる少なくとも１種である請求
項１又は２に記載の高吸水性ポリマー組成物。
【請求項４】複合ケイ酸塩化合物（Ｃ）が、Ａｌ
₂Ｏ₃、ＺｎＯ、Ａｇ₂Ｏ、及びＭｇＯからなる群から選
ばれる少なくとも１種の金属酸化物を２０〜７０重量％
含有するものである請求項１〜３のいずれか１項に記載
の高吸水性ポリマー組成物。