JPH1150364A - ダブルラッシェル機の地筬位置調節機構 - Google Patents
ダブルラッシェル機の地筬位置調節機構Info
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- JPH1150364A JPH1150364A JP20512097A JP20512097A JPH1150364A JP H1150364 A JPH1150364 A JP H1150364A JP 20512097 A JP20512097 A JP 20512097A JP 20512097 A JP20512097 A JP 20512097A JP H1150364 A JPH1150364 A JP H1150364A
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- ground
- reed
- position adjusting
- reeds
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 調節後の釜間の寸法に応じて前後の地筬に取
着される糸ガイドを調節することが、レバー，ハンドル
等を回転する簡単な操作で行なえるダブルラッシェル機
の地筬位置調節機構を提供すること。 【解決手段】 地筬を装備してなる２列のハンガーは、
リンク機構の連結手段１５にて連動可能な支承軸１２，
１３に各々固定されているので、一方の支承軸１２を回
転させると、前側地筬１，２と後側地筬３，４の糸ガイ
ドの間隔が広げられたり狭められたりする。
着される糸ガイドを調節することが、レバー，ハンドル
等を回転する簡単な操作で行なえるダブルラッシェル機
の地筬位置調節機構を提供すること。 【解決手段】 地筬を装備してなる２列のハンガーは、
リンク機構の連結手段１５にて連動可能な支承軸１２，
１３に各々固定されているので、一方の支承軸１２を回
転させると、前側地筬１，２と後側地筬３，４の糸ガイ
ドの間隔が広げられたり狭められたりする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はダブルラッシェル機
における地筬位置調節機構に関する。
における地筬位置調節機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】ダブルラッシェル機での生地編成に際し
て、所望の厚みの生地を得るために、２列のニードルバ
ーを並設するトリックプレート（針釜とも言う）の間隔
すなわち釜間を適切な寸法に調節する必要があるが、従
来は例えば図７に示されているように編機前側地筬１０
５，１０６、編機後側地筬１０７，１０８及びパイル用
筬１００を備えた編幅１５０吋の機種の場合、調節後の
釜間Ｆに応じて編機前側地筬と編機後側地筬の糸ガイド
の間隔を調整するために、編機前側ハンガー１１０、編
機後側ハンガー１１１各１１個を各々機枠に固定してい
る各ボルト１０９を弛めて、編機前後方向すなわち矢印
Ｇの方向に適切な寸法だけ正確にハンガーごと地筬を移
動させた後、再度固定してから編機前側ハンガー１１０
及び編機後側ハンガー１１１に各々２列ずつ装備されて
いる地筬１０５，１０６，１０７，１０８の芯出しをす
るという作業を行なわなければならなかった。
て、所望の厚みの生地を得るために、２列のニードルバ
ーを並設するトリックプレート（針釜とも言う）の間隔
すなわち釜間を適切な寸法に調節する必要があるが、従
来は例えば図７に示されているように編機前側地筬１０
５，１０６、編機後側地筬１０７，１０８及びパイル用
筬１００を備えた編幅１５０吋の機種の場合、調節後の
釜間Ｆに応じて編機前側地筬と編機後側地筬の糸ガイド
の間隔を調整するために、編機前側ハンガー１１０、編
機後側ハンガー１１１各１１個を各々機枠に固定してい
る各ボルト１０９を弛めて、編機前後方向すなわち矢印
Ｇの方向に適切な寸法だけ正確にハンガーごと地筬を移
動させた後、再度固定してから編機前側ハンガー１１０
及び編機後側ハンガー１１１に各々２列ずつ装備されて
いる地筬１０５，１０６，１０７，１０８の芯出しをす
るという作業を行なわなければならなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記ハンガー
の移動及び地筬の芯出し作業に多大な時間と手間を要す
るという課題を解決し、熟練を要さずとも単純な操作
で、前側地筬と後側地筬の糸ガイドの間隔を調節できる
ダブルラッシェル機における地筬位置調節機構を提供す
ることを目的とする。
の移動及び地筬の芯出し作業に多大な時間と手間を要す
るという課題を解決し、熟練を要さずとも単純な操作
で、前側地筬と後側地筬の糸ガイドの間隔を調節できる
ダブルラッシェル機における地筬位置調節機構を提供す
ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】少なくとも複数列の地
筬、前後のニードル列及び前後のトリックプレートを備
えたダブルラッシェル機において、編機の長手方向に平
行に架設され、且つ機枠に回動可能に軸支されてなる２
本の支承軸と、該支承軸に間隔をおいて前記地筬を保持
してなる保持部材を取着してなるとともに、前記支承軸
の一方を回動させることにより、前記保持部材の各々に
保持してなる前側地筬と後側地筬に取着される糸ガイド
の間隔を調節可能なように支承軸同士を連動可能にする
連結手段とを支承軸に連係して設けた構成とすること
で、前記保持部材の各々に保持されている地筬に取着さ
れる糸ガイドの間隔の調節を、前記支承軸の一方を回動
させるという単純な操作のみで可能としたものである。
筬、前後のニードル列及び前後のトリックプレートを備
えたダブルラッシェル機において、編機の長手方向に平
行に架設され、且つ機枠に回動可能に軸支されてなる２
本の支承軸と、該支承軸に間隔をおいて前記地筬を保持
してなる保持部材を取着してなるとともに、前記支承軸
の一方を回動させることにより、前記保持部材の各々に
保持してなる前側地筬と後側地筬に取着される糸ガイド
の間隔を調節可能なように支承軸同士を連動可能にする
連結手段とを支承軸に連係して設けた構成とすること
で、前記保持部材の各々に保持されている地筬に取着さ
れる糸ガイドの間隔の調節を、前記支承軸の一方を回動
させるという単純な操作のみで可能としたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】前記連結手段がリンク機構である
構成としており、このことにより、一方の前記支承軸を
回動させた際の回動運動がリンク機構を介して他方の前
記支承軸に伝達され、前記保持部材の各々に保持されて
いる地筬に取着される糸ガイドの間隔の調節が可能とな
る。
構成としており、このことにより、一方の前記支承軸を
回動させた際の回動運動がリンク機構を介して他方の前
記支承軸に伝達され、前記保持部材の各々に保持されて
いる地筬に取着される糸ガイドの間隔の調節が可能とな
る。
【０００６】前記連結手段が連結ギヤ機構である構成と
しており、このことにより、一方の前記支承軸を回動さ
せた際の回動運動が連結ギヤ機構を介して他方の前記支
承軸に伝達され、前記保持部材の各々に保持されている
地筬に取着される糸ガイドの間隔の調節が可能となる。
しており、このことにより、一方の前記支承軸を回動さ
せた際の回動運動が連結ギヤ機構を介して他方の前記支
承軸に伝達され、前記保持部材の各々に保持されている
地筬に取着される糸ガイドの間隔の調節が可能となる。
【０００７】
【実施例】以下本発明を図面に基づいて説明する。図
１，図６は各々本発明のダブルラッシェル機の地筬位置
調節機構の第１実施例、第２実施例及びそれらに関連す
る編成運動伝達部材の側面図、図２，図４は各々本発明
のダブルラッシェル機の地筬位置調節機構の第１実施例
及びそれらの関連部位の一部を一部切り欠きにして示す
正面図、図３，図５は各々本発明のダブルラッシェル機
の地筬位置調節機構の第１実施例において、地筬位置調
節機構の構成部材の内機枠外部に装備される部材の側面
図である。
１，図６は各々本発明のダブルラッシェル機の地筬位置
調節機構の第１実施例、第２実施例及びそれらに関連す
る編成運動伝達部材の側面図、図２，図４は各々本発明
のダブルラッシェル機の地筬位置調節機構の第１実施例
及びそれらの関連部位の一部を一部切り欠きにして示す
正面図、図３，図５は各々本発明のダブルラッシェル機
の地筬位置調節機構の第１実施例において、地筬位置調
節機構の構成部材の内機枠外部に装備される部材の側面
図である。
【０００８】まず本発明の第１実施例の位置調節アーム
方式について説明する。図１，図２及び図３において、
９は地筬位置調節機構であって、地筬１，２，３，４各
々ｎ個の筬吊りピンホルダー５−１〜（５−ｎ），６−
１〜（６−ｎ），７−１〜（７−ｎ），８−１〜（８−
ｎ）、保持部材であるｎ個の編機前側ハンガー１０−１
〜（１０−ｎ）保持部材であるｎ個の編機後側ハンガー
１１−１（１１−ｎ）、支承軸１２，１３、連結手段１
５、位置調節アーム１６、位置調節ボルト１７，１８、
調節ボルト支持軸１９，２０よりなる。１ａは地筬１に
取着される糸ガイドであり、他の地筬にも同様に取着さ
れている（２ａ，３ａ，４ａ）。ＦＮは前側のニードル
バーＲＮは後側のニードルバー、ＦＴは前側のトリック
プレート、ＲＴは後側のトリックプレートである。
方式について説明する。図１，図２及び図３において、
９は地筬位置調節機構であって、地筬１，２，３，４各
々ｎ個の筬吊りピンホルダー５−１〜（５−ｎ），６−
１〜（６−ｎ），７−１〜（７−ｎ），８−１〜（８−
ｎ）、保持部材であるｎ個の編機前側ハンガー１０−１
〜（１０−ｎ）保持部材であるｎ個の編機後側ハンガー
１１−１（１１−ｎ）、支承軸１２，１３、連結手段１
５、位置調節アーム１６、位置調節ボルト１７，１８、
調節ボルト支持軸１９，２０よりなる。１ａは地筬１に
取着される糸ガイドであり、他の地筬にも同様に取着さ
れている（２ａ，３ａ，４ａ）。ＦＮは前側のニードル
バーＲＮは後側のニードルバー、ＦＴは前側のトリック
プレート、ＲＴは後側のトリックプレートである。
【０００９】左右の機枠１４，１４には、支承軸１２，
１３が編機の長手方向に平行に架設され、且つ回動可能
に軸支されている。支承軸１２，１３には、各々ｎ個の
編機前側ハンガー１０−１〜（１０−ｎ）、ｎ個の編機
後側ハンガー１１−１〜（１１−ｎ）がキャップスクリ
ュー（図示せず）にて割り締めされている。編機前側ハ
ンガー１０−１〜（１０−ｎ）の各々には、筬吊りピン
ホルダー５−１〜（５−ｎ），６−１〜（６−ｎ）の内
各１個ずつが、編機後側ハンガー１１−１〜（１１−
ｎ）の各々には、筬吊りピンホルダー７−１〜（７−
ｎ），８−１〜（８−ｎ）の内各１個ずつが螺着されて
おり、各々ｎ個の筬吊りピンホルダー５−１〜（５−
ｎ），６−１〜（６−ｎ），７−１〜（７−ｎ），８−
１〜（８−ｎ）には地筬１，２，３，４が各々筬吊り部
材を介して編機長手方向に摺動可能に挿通されている。
支承軸１２，１３には、前側地筬１，２と後側地筬３，
４の糸ガイド１ａ，２ａと糸ガイド３ａ，４ａの間隔
（以後糸ガイドの間隔と略す）を調節可能なように、支
承軸１２，１３を運動可能にする連結手段１５が、連係
して設けられており、編機前側の支承軸１２には、位置
調節アーム１６が、キャップスクリュー（図示せず）に
て割り締めされている。機枠１４に固定されてなる調節
ボルト支持軸１９，２０には、位置調節ボルト１７，１
８が各々螺合されており、位置調節アーム１６は、位置
調節ボルト１７，１８の各々の先端部１７ａ，１８ａに
回動不能に挟持されている。
１３が編機の長手方向に平行に架設され、且つ回動可能
に軸支されている。支承軸１２，１３には、各々ｎ個の
編機前側ハンガー１０−１〜（１０−ｎ）、ｎ個の編機
後側ハンガー１１−１〜（１１−ｎ）がキャップスクリ
ュー（図示せず）にて割り締めされている。編機前側ハ
ンガー１０−１〜（１０−ｎ）の各々には、筬吊りピン
ホルダー５−１〜（５−ｎ），６−１〜（６−ｎ）の内
各１個ずつが、編機後側ハンガー１１−１〜（１１−
ｎ）の各々には、筬吊りピンホルダー７−１〜（７−
ｎ），８−１〜（８−ｎ）の内各１個ずつが螺着されて
おり、各々ｎ個の筬吊りピンホルダー５−１〜（５−
ｎ），６−１〜（６−ｎ），７−１〜（７−ｎ），８−
１〜（８−ｎ）には地筬１，２，３，４が各々筬吊り部
材を介して編機長手方向に摺動可能に挿通されている。
支承軸１２，１３には、前側地筬１，２と後側地筬３，
４の糸ガイド１ａ，２ａと糸ガイド３ａ，４ａの間隔
（以後糸ガイドの間隔と略す）を調節可能なように、支
承軸１２，１３を運動可能にする連結手段１５が、連係
して設けられており、編機前側の支承軸１２には、位置
調節アーム１６が、キャップスクリュー（図示せず）に
て割り締めされている。機枠１４に固定されてなる調節
ボルト支持軸１９，２０には、位置調節ボルト１７，１
８が各々螺合されており、位置調節アーム１６は、位置
調節ボルト１７，１８の各々の先端部１７ａ，１８ａに
回動不能に挟持されている。
【００１０】リンク機構である連結手段１５は、リンク
用レバー２１，２２、連結リンカー２３、ボルト２４，
２５、ナット２６，２７よりなり、支承軸１２，１３の
各々にはリンク用レバー２１，２２がキャップスクリュ
ー（図示せず）にて割り締めされている。リンク用レバ
ー２１，２２の各々にはボルト２４，２５が嵌入されて
おり、ボルト２４，２５には、ボルト嵌入用ボールベア
リング（図示せず）を嵌入してなる連結リンカー２３
が、リンク用レバー２１，２２を連動可能なように、又
各々のボルト２４，２５に回動可能に嵌入されており、
ボルト２４，２５の各々の先端部にはナット２６，２７
が螺着されている。
用レバー２１，２２、連結リンカー２３、ボルト２４，
２５、ナット２６，２７よりなり、支承軸１２，１３の
各々にはリンク用レバー２１，２２がキャップスクリュ
ー（図示せず）にて割り締めされている。リンク用レバ
ー２１，２２の各々にはボルト２４，２５が嵌入されて
おり、ボルト２４，２５には、ボルト嵌入用ボールベア
リング（図示せず）を嵌入してなる連結リンカー２３
が、リンク用レバー２１，２２を連動可能なように、又
各々のボルト２４，２５に回動可能に嵌入されており、
ボルト２４，２５の各々の先端部にはナット２６，２７
が螺着されている。
【００１１】次にその作用状態を説明する。先ず位置調
節ボルト１７，１８を各々反時計回りの方向、時計回り
の方向に回して位置調節アーム１６を時計回りの矢印Ａ
１の方向へ旋回させると、支承軸１２が共に回動し、そ
れにつれて編機前側ハンガー１０−１〜（１０−ｎ）が
略矢印Ｂ１方向へと移動するので、地筬１，２も一緒に
略矢印Ｂ１方向すなわち編機前方へと移動する。又、支
承軸１２の回転運動は、リンク機構である伝達手段１５
を介して支承軸１３へ、反時計回りの矢印Ｃ１方向の回
転運動が伝達され、それにつれて編機後側ハンガー１１
−１〜（１１−ｎ）が略矢印Ｄ１方向へと移動するの
で、地筬３，４も一緒に略矢印Ｄ１方向すなわち編機後
方へと移動する。その結果、前側地筬１，２と、後側地
筬３，４の糸ガイドの間隔は、位置調節アーム１６を時
計回りで回転させる前よりも広くなる。
節ボルト１７，１８を各々反時計回りの方向、時計回り
の方向に回して位置調節アーム１６を時計回りの矢印Ａ
１の方向へ旋回させると、支承軸１２が共に回動し、そ
れにつれて編機前側ハンガー１０−１〜（１０−ｎ）が
略矢印Ｂ１方向へと移動するので、地筬１，２も一緒に
略矢印Ｂ１方向すなわち編機前方へと移動する。又、支
承軸１２の回転運動は、リンク機構である伝達手段１５
を介して支承軸１３へ、反時計回りの矢印Ｃ１方向の回
転運動が伝達され、それにつれて編機後側ハンガー１１
−１〜（１１−ｎ）が略矢印Ｄ１方向へと移動するの
で、地筬３，４も一緒に略矢印Ｄ１方向すなわち編機後
方へと移動する。その結果、前側地筬１，２と、後側地
筬３，４の糸ガイドの間隔は、位置調節アーム１６を時
計回りで回転させる前よりも広くなる。
【００１２】位置調節ボルト１７，１８を時計回り方
向、反時計回り方向に回して位置調節アーム１６を反時
計回りの矢印Ａ２の方向へ回転させると、支承軸１２が
共に回転し、それにつれて編機前側ハンガー１０−１〜
（１０−ｎ）が略矢印Ｂ２方向へと移動するので、地筬
１，２もまた略矢印Ｂ２方向すなわち編機中央方向へと
移動する。又、支承軸１２の回転運動は、リンク機構で
ある連結手段１５を介して支承軸１３へ、時計回りの矢
印Ｃ２方向への回転運動として伝達され、それにつれて
編機後側ハンガー１１−１〜（１１−ｎ）が略矢印Ｄ２
方向へと移動するので、地筬３，４もまた略矢印Ｄ２方
向すなわち編機中央方向へと移動する。その結果、前側
地筬１，２と後側地筬３，４の糸ガイドの間隔は、位置
調節アーム１６を反時計回りで回転させる前よりも狭く
なる。
向、反時計回り方向に回して位置調節アーム１６を反時
計回りの矢印Ａ２の方向へ回転させると、支承軸１２が
共に回転し、それにつれて編機前側ハンガー１０−１〜
（１０−ｎ）が略矢印Ｂ２方向へと移動するので、地筬
１，２もまた略矢印Ｂ２方向すなわち編機中央方向へと
移動する。又、支承軸１２の回転運動は、リンク機構で
ある連結手段１５を介して支承軸１３へ、時計回りの矢
印Ｃ２方向への回転運動として伝達され、それにつれて
編機後側ハンガー１１−１〜（１１−ｎ）が略矢印Ｄ２
方向へと移動するので、地筬３，４もまた略矢印Ｄ２方
向すなわち編機中央方向へと移動する。その結果、前側
地筬１，２と後側地筬３，４の糸ガイドの間隔は、位置
調節アーム１６を反時計回りで回転させる前よりも狭く
なる。
【００１３】次に本発明の第１実施例のウォームホイー
ル方式について図１，図４及び図５により説明する。図
５において１０９は地筬位置調節機構であり、図１，図
２，図３に示されている第１実施例の地筬位置調節機構
９から位置調節アーム１６，位置調節ボルト１７，１８
調節ボルト支持軸１９，２０を除外して、前記除外され
た部材の代わりに、支承軸１２にはウォームホイール２
８がキャップスクリュー（図示せず）にて割り締めされ
ており、ウォームホイール２８には、シャフト２９に嵌
着してなるウォーム軸３０が噛合されている。シャフト
２９には、周囲に歯車状に溝列を刻設された円形の位置
調節ハンドル３１が螺着されており、一方の機枠１４に
は、ウォームホイール２８，シャフト２９，ウォーム軸
３０を保護するハウジング３２が螺着されている。ハウ
ジング３２にはストッパー片３３が、位置調節ハンドル
３１の歯車状の溝列３１ａに係合するように螺着されて
いる。但し、ウォーム軸３０とウォームホイール２８
は、ウォーム軸３０が時計回りに回転した時にウォーム
ホイール２８が反時計回りに回転するように噛合されて
いる。
ル方式について図１，図４及び図５により説明する。図
５において１０９は地筬位置調節機構であり、図１，図
２，図３に示されている第１実施例の地筬位置調節機構
９から位置調節アーム１６，位置調節ボルト１７，１８
調節ボルト支持軸１９，２０を除外して、前記除外され
た部材の代わりに、支承軸１２にはウォームホイール２
８がキャップスクリュー（図示せず）にて割り締めされ
ており、ウォームホイール２８には、シャフト２９に嵌
着してなるウォーム軸３０が噛合されている。シャフト
２９には、周囲に歯車状に溝列を刻設された円形の位置
調節ハンドル３１が螺着されており、一方の機枠１４に
は、ウォームホイール２８，シャフト２９，ウォーム軸
３０を保護するハウジング３２が螺着されている。ハウ
ジング３２にはストッパー片３３が、位置調節ハンドル
３１の歯車状の溝列３１ａに係合するように螺着されて
いる。但し、ウォーム軸３０とウォームホイール２８
は、ウォーム軸３０が時計回りに回転した時にウォーム
ホイール２８が反時計回りに回転するように噛合されて
いる。
【００１４】ストッパー片３３を位置調節ハンドル３１
と非係合状態とし、位置調節ハンドル３１を時計回りの
矢印Ｅ１の方向へ回転させると、ウォーム軸３０を介し
てウォームホイール２８が反時計回りの矢印Ａ２の方向
へ回転し、その回転運動が支承軸１２，前側ハンガー１
０−１〜（１０−ｎ）、地筬１，２へと伝達され、地筬
１，２は略矢印Ｂ２方向すなわち編機中央方向へと移動
する。又、支承軸１２の回転運動は、リンク機構である
連結手段１５を介して支承軸１３へ、右回りの矢印Ｃ２
方向への回転運動として伝達され、その回転運動が後側
ハンガー１１−１〜（１１−ｎ）、地筬３，４へと伝達
されて、地筬３，４は該矢印Ｄ２方向すなわち編機中央
方向へと移動する。その結果、前側地筬１，２と後側地
筬３，４の糸ガイドの間隔は、位置調節ハンドル３１を
時計回りで回転させる前よりも狭くなる。
と非係合状態とし、位置調節ハンドル３１を時計回りの
矢印Ｅ１の方向へ回転させると、ウォーム軸３０を介し
てウォームホイール２８が反時計回りの矢印Ａ２の方向
へ回転し、その回転運動が支承軸１２，前側ハンガー１
０−１〜（１０−ｎ）、地筬１，２へと伝達され、地筬
１，２は略矢印Ｂ２方向すなわち編機中央方向へと移動
する。又、支承軸１２の回転運動は、リンク機構である
連結手段１５を介して支承軸１３へ、右回りの矢印Ｃ２
方向への回転運動として伝達され、その回転運動が後側
ハンガー１１−１〜（１１−ｎ）、地筬３，４へと伝達
されて、地筬３，４は該矢印Ｄ２方向すなわち編機中央
方向へと移動する。その結果、前側地筬１，２と後側地
筬３，４の糸ガイドの間隔は、位置調節ハンドル３１を
時計回りで回転させる前よりも狭くなる。
【００１５】又、ストッパー片３３を位置調節ハンドル
３１と非係合状態とし、位置調節ハンドル３１を反時計
回りの矢印Ｅ２の方向へ回転させると、ウォームホイー
ル２８が時計回りの矢印Ａ１の方向へ回転し、結果的に
地筬１，２は略矢印Ｂ１方向すなわち編機前方へと移動
する。又、その回転運動は、連結手段１５を介して伝達
され、結果的に地筬３，４は矢印Ｄ１方向すなわち編機
後方へと移動する。その結果前側地筬１，２と後側地筬
３，４の糸ガイドの間隔は、位置調節ハンドル３１を反
時計回りで回転させる前よりも広くなる。
３１と非係合状態とし、位置調節ハンドル３１を反時計
回りの矢印Ｅ２の方向へ回転させると、ウォームホイー
ル２８が時計回りの矢印Ａ１の方向へ回転し、結果的に
地筬１，２は略矢印Ｂ１方向すなわち編機前方へと移動
する。又、その回転運動は、連結手段１５を介して伝達
され、結果的に地筬３，４は矢印Ｄ１方向すなわち編機
後方へと移動する。その結果前側地筬１，２と後側地筬
３，４の糸ガイドの間隔は、位置調節ハンドル３１を反
時計回りで回転させる前よりも広くなる。
【００１６】次に本発明の第２実施例について説明す
る。図６において、２０９は地筬位置調節機構であり、
図１，図２，図３に示されている第１実施例の地筬位置
調節機構９から連結手段１５を除外して、そのかわりに
連結手段２１５により、前側地筬１，２と後側地筬３，
４の糸ガイドの間隔を調節可能なように、支承軸１２，
１３を連動可能に連係して設けられている。連結ギヤ機
構である連結手段２１５は、ギヤ状レバー２０１，２０
２よりなり、支承軸１２，１３の各々にはギヤ状レバー
２０１，２０２がキャップスクリュー（図示せず）にて
割り締めされており、ギヤ状レバー２０１，２０２は各
々のギヤ歯状部２０１ａ，２０２ａにおいて噛合されて
いる。
る。図６において、２０９は地筬位置調節機構であり、
図１，図２，図３に示されている第１実施例の地筬位置
調節機構９から連結手段１５を除外して、そのかわりに
連結手段２１５により、前側地筬１，２と後側地筬３，
４の糸ガイドの間隔を調節可能なように、支承軸１２，
１３を連動可能に連係して設けられている。連結ギヤ機
構である連結手段２１５は、ギヤ状レバー２０１，２０
２よりなり、支承軸１２，１３の各々にはギヤ状レバー
２０１，２０２がキャップスクリュー（図示せず）にて
割り締めされており、ギヤ状レバー２０１，２０２は各
々のギヤ歯状部２０１ａ，２０２ａにおいて噛合されて
いる。
【００１７】位置調節ボルト１７，１８を各々反時計回
り方向、時計回り方向に回して位置調節アーム１６を時
計回りの矢印Ａ１の方向へ回転させると、結果的に地筬
１，２が矢印Ｂ１方向すなわち編機前方へと移動し、そ
の回転運動は連結手段２１５を介して伝達され、結果的
に地筬３，４が矢印Ｄ１方向すなわち編機後方へと移動
する。その結果、前側地筬１，２と後側地筬３，４の糸
ガイドの間隔は、位置調節アーム１６を時計回りで回転
させる前よりも広くなる。
り方向、時計回り方向に回して位置調節アーム１６を時
計回りの矢印Ａ１の方向へ回転させると、結果的に地筬
１，２が矢印Ｂ１方向すなわち編機前方へと移動し、そ
の回転運動は連結手段２１５を介して伝達され、結果的
に地筬３，４が矢印Ｄ１方向すなわち編機後方へと移動
する。その結果、前側地筬１，２と後側地筬３，４の糸
ガイドの間隔は、位置調節アーム１６を時計回りで回転
させる前よりも広くなる。
【００１８】又、調節位置ボルト１７，１８を各々時計
回り方向、反時計回り方向に回して位置調節アーム１６
を反時計回りの矢印Ａ２の方向へ回転させると、結果的
に地筬１，２及び地筬３，４は各々矢印Ｂ２方向及び矢
印Ｄ２方向すなわち編機中央方向へと移動するので、地
筬１，２と地筬３，４の糸ガイドの間隔は、位置調節ア
ーム１６を反時計回りで回転させる前よりも狭くなる。
回り方向、反時計回り方向に回して位置調節アーム１６
を反時計回りの矢印Ａ２の方向へ回転させると、結果的
に地筬１，２及び地筬３，４は各々矢印Ｂ２方向及び矢
印Ｄ２方向すなわち編機中央方向へと移動するので、地
筬１，２と地筬３，４の糸ガイドの間隔は、位置調節ア
ーム１６を反時計回りで回転させる前よりも狭くなる。
【００１９】尚、第１実施例の位置調節アーム方式にお
いて、位置調節アームを編機後側の支承軸に取着しても
よい。第１実施例のウォームホイール方式においては、
ウォーム軸が右回転したときにウォームホイールが右回
転するように噛合させてもよい。但しその場合、位置調
節ハンドルを右回転すると、前後地筬の間隔は広くな
り、左回転すると狭くなる。第２実施例においては、位
置調節アーム、位置調節ボルト、調節ボルト支持軸を除
外して、それらの代わりに第１実施例のウォームホイー
ル方式の如くに位置調節ハンドルを螺着してなるシャフ
トを嵌着してなるウォーム軸が、支承軸に固定してなる
ウォームホイールと噛合している構成としてもよい。
いて、位置調節アームを編機後側の支承軸に取着しても
よい。第１実施例のウォームホイール方式においては、
ウォーム軸が右回転したときにウォームホイールが右回
転するように噛合させてもよい。但しその場合、位置調
節ハンドルを右回転すると、前後地筬の間隔は広くな
り、左回転すると狭くなる。第２実施例においては、位
置調節アーム、位置調節ボルト、調節ボルト支持軸を除
外して、それらの代わりに第１実施例のウォームホイー
ル方式の如くに位置調節ハンドルを螺着してなるシャフ
トを嵌着してなるウォーム軸が、支承軸に固定してなる
ウォームホイールと噛合している構成としてもよい。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、ダブルラッシェル機に
おいて調節後の釜間に応じて前後の地筬の間隔を調節す
るために、従来必要としていたハンガー移動及び地筬の
芯出し作業をいちいち行なわずともよく、レバー，ハン
ドルなどを回転するという簡単な操作で前後地筬に取着
される糸ガイドの間隔を調節することができる。
おいて調節後の釜間に応じて前後の地筬の間隔を調節す
るために、従来必要としていたハンガー移動及び地筬の
芯出し作業をいちいち行なわずともよく、レバー，ハン
ドルなどを回転するという簡単な操作で前後地筬に取着
される糸ガイドの間隔を調節することができる。
【図１】本発明のダブルラッシェル機の地筬位置調節機
構の第１実施例及びそれに関連する編成運動伝達部材の
側面図。
構の第１実施例及びそれに関連する編成運動伝達部材の
側面図。
【図２】本発明のダブルラッシェル機の地筬位置調節機
構の第１実施例の位置調節アーム方式及びそれの関連部
位の一部を一部切り欠きにして示す正面図。
構の第１実施例の位置調節アーム方式及びそれの関連部
位の一部を一部切り欠きにして示す正面図。
【図３】本発明のダブルラッシェル機の地筬位置調節機
構の第１実施例の位置調節アーム方式において、地筬位
置調節機構の構成部材のうち、機枠外部に装備される部
材の側面図。
構の第１実施例の位置調節アーム方式において、地筬位
置調節機構の構成部材のうち、機枠外部に装備される部
材の側面図。
【図４】本発明のダブルラッシェル機の地筬位置調節機
構の第１実施例のウォームホイール方式及びそれの関連
部位の一部を一部切り欠きにして示す正面図。
構の第１実施例のウォームホイール方式及びそれの関連
部位の一部を一部切り欠きにして示す正面図。
【図５】本発明のダブルラッシェル機の地筬位置調節機
構の第１実施例のウォームホイール方式及びそれの関連
部位の一部を一部切り欠きにして示す正面図。
構の第１実施例のウォームホイール方式及びそれの関連
部位の一部を一部切り欠きにして示す正面図。
【図６】本発明のダブルラッシェル機の地筬位置調節機
構の第２実施例及びそれに関連する編成運動伝達部材の
側面図。
構の第２実施例及びそれに関連する編成運動伝達部材の
側面図。
【図７】地筬位置調節機構を有しない従来のダブルラッ
シェル機の編成運動伝達部材の側面図。
シェル機の編成運動伝達部材の側面図。
１，２，３，４…地筬 ＦＮ…前側のニードル列 ＲＮ…後側のニードル列 ＦＴ…前側のトリックプレート ＲＴ…後側のトリックプレート １ａ，２ａ，３ａ，４ａ…糸ガイド ９，１０９，２０９…地筬位置調節機構 １０−１〜(１０−ｎ),１１−１〜(１１−ｎ)…ハンガ
ー（保持部材） １２,１３…支承軸 １４…機枠 １５，２１５…連結手段
ー（保持部材） １２,１３…支承軸 １４…機枠 １５，２１５…連結手段
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも複数列の地筬、前後のニード
ル列及び前後のトリックプレートを備えたダブルラッシ
ェル機において、編機の長手方向に平行に架設され、且
つ機枠に回動可能に軸支されてなる２本の支承軸と、該
支承軸に間隔をおいて前記地筬を保持してなる保持部材
を取着してなるとともに、前記支承軸の一方を回動させ
ることにより、前記保持部材の各々に保持してなる前側
地筬と後側地筬に取着される糸ガイドの間隔を調節可能
なように支承軸同士を連動可能にする連結手段とを支承
軸に連係して設けたことを特徴とするダブルラッシェル
機の地筬位置調節機構。 - 【請求項２】 前記連結手段がリンク機構である請求項
１に記載のダブルラッシェル機の地筬位置調節機構。 - 【請求項３】 前記連結手段が連結ギヤ機構である請求
項１に記載のダブルラッシェル機の地筬位置調節機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20512097A JPH1150364A (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | ダブルラッシェル機の地筬位置調節機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20512097A JPH1150364A (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | ダブルラッシェル機の地筬位置調節機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1150364A true JPH1150364A (ja) | 1999-02-23 |
Family
ID=16501761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20512097A Pending JPH1150364A (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | ダブルラッシェル機の地筬位置調節機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1150364A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003057959A1 (fr) * | 2001-12-28 | 2003-07-17 | Nippon Mayer Ltd. | Dispositif de modification de l'espacement des plaques de peigne pour metiers rachel doubles |
| WO2003071018A1 (fr) * | 2002-02-22 | 2003-08-28 | Nippon Mayer Ltd. | Dispositif de reglage de la position d'oscillation du peigne de guidage d'un metier rachel double fonture |
| KR100451314B1 (ko) * | 2002-05-03 | 2004-10-06 | 주식회사 대림텍스 | 더블 랏셀 편직기 및 그 편물지 |
| KR100867487B1 (ko) * | 2004-05-20 | 2008-11-06 | 닛폰 마이야 가부시키가이샤 | 더블 라셸기의 트릭 플레이트간 및 바닥실용 바디간의 간격변경 장치 |
| CN102704181A (zh) * | 2012-07-05 | 2012-10-03 | 卡尔迈耶（中国）有限公司 | 双针床经编机中央调节装置 |
-
1997
- 1997-07-31 JP JP20512097A patent/JPH1150364A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003057959A1 (fr) * | 2001-12-28 | 2003-07-17 | Nippon Mayer Ltd. | Dispositif de modification de l'espacement des plaques de peigne pour metiers rachel doubles |
| WO2003071018A1 (fr) * | 2002-02-22 | 2003-08-28 | Nippon Mayer Ltd. | Dispositif de reglage de la position d'oscillation du peigne de guidage d'un metier rachel double fonture |
| CN100436685C (zh) * | 2002-02-22 | 2008-11-26 | 日本迈耶株式会社 | 在双针床拉舍尔经编机中的导纱梳栉的摆动位置调整装置 |
| KR100451314B1 (ko) * | 2002-05-03 | 2004-10-06 | 주식회사 대림텍스 | 더블 랏셀 편직기 및 그 편물지 |
| KR100867487B1 (ko) * | 2004-05-20 | 2008-11-06 | 닛폰 마이야 가부시키가이샤 | 더블 라셸기의 트릭 플레이트간 및 바닥실용 바디간의 간격변경 장치 |
| CN102704181A (zh) * | 2012-07-05 | 2012-10-03 | 卡尔迈耶（中国）有限公司 | 双针床经编机中央调节装置 |
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