JPH1150595A - 籠 体 - Google Patents
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- JPH1150595A JPH1150595A JP21041897A JP21041897A JPH1150595A JP H1150595 A JPH1150595 A JP H1150595A JP 21041897 A JP21041897 A JP 21041897A JP 21041897 A JP21041897 A JP 21041897A JP H1150595 A JPH1150595 A JP H1150595A
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 9
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 abstract description 5
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 3
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Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 上方に障害物がある狭い作業空間であっても
容易に建て込める籠体を提供することである。 【解決手段】 適宜間隔をもって平面円形状に配設され
たＰＣストランド２が、円形内側の長手方向に適宜間隔
ごとに配設された補強環３で結束され、前記ＰＣストラ
ンド２の外側にはスパイラル筋４が巻き付けられてい
る。
容易に建て込める籠体を提供することである。 【解決手段】 適宜間隔をもって平面円形状に配設され
たＰＣストランド２が、円形内側の長手方向に適宜間隔
ごとに配設された補強環３で結束され、前記ＰＣストラ
ンド２の外側にはスパイラル筋４が巻き付けられてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は籠体に関するもので
ある。
ある。
【０００２】
【従来の技術】現場打ちコンクリート杭は、図７の
（１）に示すように地盤に掘削孔１９を設け、該掘削孔
１９に鉄筋籠２０を建て込んでコンクリートを打設して
いた。しかし、同図の（２）に示すように、上方に障害
物がある狭い作業空間２１の場合は、前記鉄筋籠２０を
短くして建て込んでいた。
（１）に示すように地盤に掘削孔１９を設け、該掘削孔
１９に鉄筋籠２０を建て込んでコンクリートを打設して
いた。しかし、同図の（２）に示すように、上方に障害
物がある狭い作業空間２１の場合は、前記鉄筋籠２０を
短くして建て込んでいた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
構築は鉄筋籠を短くするため、建て込みが煩雑となって
手間がかかるという問題があった。
構築は鉄筋籠を短くするため、建て込みが煩雑となって
手間がかかるという問題があった。
【０００４】本発明は上記のような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的は、上方に障害物がある狭い
作業空間であっても容易に建て込める籠体を提供するこ
とである。
れたものであり、その目的は、上方に障害物がある狭い
作業空間であっても容易に建て込める籠体を提供するこ
とである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めの籠体は、適宜間隔をもって平面円形状に配設された
ＰＣストランドが、円形内側の長手方向に適宜間隔ごと
に配設された補強環で結束され、前記ＰＣストランドの
外側にはスパイラル筋が巻き付けられて形成されたこと
を特徴とする。また請求項４の籠体は、Ｕターン状に折
り曲げたＰＣストランドが適宜間隔をもって平面円形状
に配設され、該ＰＣストランドが円形内側の長手方向に
適宜間隔ごとに配設された補強環で結束され、前記ＰＣ
ストランドの外側にはスパイラル筋が巻き付けられて形
成されたことを特徴とする。
めの籠体は、適宜間隔をもって平面円形状に配設された
ＰＣストランドが、円形内側の長手方向に適宜間隔ごと
に配設された補強環で結束され、前記ＰＣストランドの
外側にはスパイラル筋が巻き付けられて形成されたこと
を特徴とする。また請求項４の籠体は、Ｕターン状に折
り曲げたＰＣストランドが適宜間隔をもって平面円形状
に配設され、該ＰＣストランドが円形内側の長手方向に
適宜間隔ごとに配設された補強環で結束され、前記ＰＣ
ストランドの外側にはスパイラル筋が巻き付けられて形
成されたことを特徴とする。
【０００６】ＰＣストランドとスパイラル筋とで形成し
た籠体は、ＰＣストランドおよびスパイラル筋の可撓性
によって任意の方向に湾曲自在となる。
た籠体は、ＰＣストランドおよびスパイラル筋の可撓性
によって任意の方向に湾曲自在となる。
【０００７】プレストレスを付与するＰＣストランドが
縦筋を兼用する。
縦筋を兼用する。
【０００８】ＰＣストランドが縦筋の兼用となるので、
継ぎ手のない所定の長さの籠体となる。
継ぎ手のない所定の長さの籠体となる。
【０００９】ＰＣストランドの先端部は外筒が剥離さ
れ、ＰＣ鋼より線が露出した状態なのでコンクリートと
の付着力が大きくなる。
れ、ＰＣ鋼より線が露出した状態なのでコンクリートと
の付着力が大きくなる。
【００１０】ＰＣストランドをＵターン状に折り曲げた
ことにより圧着グリップが不要となる。
ことにより圧着グリップが不要となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、籠体の実施の形態の一例を
図面に基づいて詳細に説明した後、籠体の配設方法を説
明する。図１は籠体の平面図、図２は同正面図である。
図面に基づいて詳細に説明した後、籠体の配設方法を説
明する。図１は籠体の平面図、図２は同正面図である。
【００１２】籠体１はＰＣストランド２と、補強環３
と、スパイラル筋４とから構成され、適宜間隔をもって
平面円形に配設された適宜長さのＰＣストランド２が、
円形内側に配設された補強環３で結束されるとともに、
ＰＣストランド２の外面にスパイラル筋４が巻き付けら
れている。前記スパイラル筋４はＰＣストランド２を外
側から締め付けるとともに、補強環３に結束線５で固定
されている。
と、スパイラル筋４とから構成され、適宜間隔をもって
平面円形に配設された適宜長さのＰＣストランド２が、
円形内側に配設された補強環３で結束されるとともに、
ＰＣストランド２の外面にスパイラル筋４が巻き付けら
れている。前記スパイラル筋４はＰＣストランド２を外
側から締め付けるとともに、補強環３に結束線５で固定
されている。
【００１３】ＰＣストランド２は、図３に示すように、
防錆処理が施されたＰＣ鋼より線６であり、芯線７およ
び側線８の外周がそれぞれ合成樹脂粉末塗料の内筒９で
被覆されるとともに、該内筒９の外周が合成樹脂製の中
筒１０と外筒１１で二重に被覆され、これらの中筒１０
と外筒１１の間にはグリス等の滑材１２が充填されてい
る。
防錆処理が施されたＰＣ鋼より線６であり、芯線７およ
び側線８の外周がそれぞれ合成樹脂粉末塗料の内筒９で
被覆されるとともに、該内筒９の外周が合成樹脂製の中
筒１０と外筒１１で二重に被覆され、これらの中筒１０
と外筒１１の間にはグリス等の滑材１２が充填されてい
る。
【００１４】またＰＣストランド２の先端部は、外筒１
１と中筒１０を剥離してＰＣ鋼より線６を露出させて圧
着グリップ１３を取り付けている。該ＰＣ鋼より線６は
内筒９で被覆されて防錆処理が施され、該内筒９が合成
樹脂粉末塗料で形成されているためコンクリートとの付
着力も大きくなっている。
１と中筒１０を剥離してＰＣ鋼より線６を露出させて圧
着グリップ１３を取り付けている。該ＰＣ鋼より線６は
内筒９で被覆されて防錆処理が施され、該内筒９が合成
樹脂粉末塗料で形成されているためコンクリートとの付
着力も大きくなっている。
【００１５】このように従来の鉄筋籠における縦筋にか
わるＰＣストランド２と、フープ筋に代わるスパイラル
筋４がともに可撓性を有するため任意の方向に湾曲で
き、例えば波状に曲げることも可能となる。
わるＰＣストランド２と、フープ筋に代わるスパイラル
筋４がともに可撓性を有するため任意の方向に湾曲で
き、例えば波状に曲げることも可能となる。
【００１６】図４はＵターン状に折り曲げたＰＣストラ
ンド２を使用した籠体１であり、先端部がＵターン状に
折り曲がっている点を除いた他の構成は、上記の籠体１
と同一の構成である。これは先端部がＵターン状に折り
曲がっているため、圧着グリップ１３が不要となり、さ
らにＵターン部の外筒１１および中筒１０が剥離されて
いるためコンクリートとの付着力は上記の籠体１より優
れている。なお、先端部をＵターン状に折り曲げる場合
は、あえて外筒１１および中筒１０を剥離しなくともよ
い。
ンド２を使用した籠体１であり、先端部がＵターン状に
折り曲がっている点を除いた他の構成は、上記の籠体１
と同一の構成である。これは先端部がＵターン状に折り
曲がっているため、圧着グリップ１３が不要となり、さ
らにＵターン部の外筒１１および中筒１０が剥離されて
いるためコンクリートとの付着力は上記の籠体１より優
れている。なお、先端部をＵターン状に折り曲げる場合
は、あえて外筒１１および中筒１０を剥離しなくともよ
い。
【００１７】図５は、ＰＣストランド２の先端部の外筒
１１および中筒１０を剥離せずに、外筒１１の上から圧
着グリップ１３を取り付けた籠体１であり、前記圧着グ
リップ１３がプレストレスを付与するときの反力となる
ので、ＰＣストランド２を引張材として兼用することが
可能となる。
１１および中筒１０を剥離せずに、外筒１１の上から圧
着グリップ１３を取り付けた籠体１であり、前記圧着グ
リップ１３がプレストレスを付与するときの反力となる
ので、ＰＣストランド２を引張材として兼用することが
可能となる。
【００１８】以下、作業空間の狭い場所に形成される支
持杭に、上記のような籠体を建て込む方法について説明
する。まず、リール１４に巻いたＰＣストランド２と、
必要な数の補強環３と、スパイラル筋４を現場へ別々に
運搬する。
持杭に、上記のような籠体を建て込む方法について説明
する。まず、リール１４に巻いたＰＣストランド２と、
必要な数の補強環３と、スパイラル筋４を現場へ別々に
運搬する。
【００１９】そして、ＰＣストランド２と、補強環３
と、スパイラル筋４を、図６に示すような、プラットホ
ーム１５の下部の狭い作業空間１６内に搬入する。そこ
で、ＰＣストランド２をリール１４から引き出して必要
な長さに切断し、この先端部の外筒１１および中筒１０
を剥離して圧着グリップ１３を取り付ける。
と、スパイラル筋４を、図６に示すような、プラットホ
ーム１５の下部の狭い作業空間１６内に搬入する。そこ
で、ＰＣストランド２をリール１４から引き出して必要
な長さに切断し、この先端部の外筒１１および中筒１０
を剥離して圧着グリップ１３を取り付ける。
【００２０】次に、適宜間隔をもって平面円形に配設し
たＰＣストランド２を、内側に適宜間隔をもって配設し
た補強環３で結束する。この結束されたＰＣストランド
２の外側にスパイラル筋４を巻き付けて任意の方向に湾
曲自在な籠体１を形成する。
たＰＣストランド２を、内側に適宜間隔をもって配設し
た補強環３で結束する。この結束されたＰＣストランド
２の外側にスパイラル筋４を巻き付けて任意の方向に湾
曲自在な籠体１を形成する。
【００２１】そして、このような狭い作業空間１６で形
成した籠体１を、任意の方向に曲げながら各掘削孔１７
に建て込んでコンクリート１８を打設する。このコンク
リート１８が硬化したら、縦筋と兼用のＰＣストランド
２を緊張して必要なプレストレスを付与する。このよう
にＰＣストランド２が縦筋と兼用になっているため、プ
レストレスを付与する引張材をあらためて掘削孔１７内
に配線する必要がない。
成した籠体１を、任意の方向に曲げながら各掘削孔１７
に建て込んでコンクリート１８を打設する。このコンク
リート１８が硬化したら、縦筋と兼用のＰＣストランド
２を緊張して必要なプレストレスを付与する。このよう
にＰＣストランド２が縦筋と兼用になっているため、プ
レストレスを付与する引張材をあらためて掘削孔１７内
に配線する必要がない。
【００２２】このように籠体１の建て込みについては、
狭い作業空間１６に形成される支持杭を用いて説明した
が、プレストレストコンクリート柱を形成する場合も同
様の方法で建て込むものとする。
狭い作業空間１６に形成される支持杭を用いて説明した
が、プレストレストコンクリート柱を形成する場合も同
様の方法で建て込むものとする。
【００２３】
【発明の効果】ＰＣストランドとスパイラル筋とで形成
した籠体は、ＰＣストランドとスパイラル筋の可撓性に
よって任意の方向に湾曲自在となる。
した籠体は、ＰＣストランドとスパイラル筋の可撓性に
よって任意の方向に湾曲自在となる。
【００２４】籠体を任意の方向に曲げることができるの
で、作業空間が狭い現場においても籠体を容易に掘削孔
内または型枠内に建て込むことができる。
で、作業空間が狭い現場においても籠体を容易に掘削孔
内または型枠内に建て込むことができる。
【００２５】プレストレスを付与するＰＣストランドが
縦筋を兼用することができる。
縦筋を兼用することができる。
【００２６】ＰＣストランドが縦筋の兼用となるので、
所定の長さの籠体も継ぎ手なく形成できる。
所定の長さの籠体も継ぎ手なく形成できる。
【００２７】ＰＣストランドの先端部は外筒が剥離さ
れ、ＰＣ鋼より線が露出した状態なのでコンクリートと
の付着力が大きくなる。
れ、ＰＣ鋼より線が露出した状態なのでコンクリートと
の付着力が大きくなる。
【００２８】ＰＣストランドをＵターン状に折り曲げた
ことにより圧着グリップが不要となる。
ことにより圧着グリップが不要となる。
【図１】籠体の平面図である。
【図２】籠体の断面図である。
【図３】ＰＣストランドの断面図である。
【図４】（１）は他の籠体の平面図、（２）は同断面図
である。
である。
【図５】（１）は他の籠体の平面図、（２）は同断面図
である。
である。
【図６】籠体を支持杭の掘削孔に建て込む断面図であ
る。
る。
【図７】鉄筋籠を支持杭の掘削孔に建て込む断面図であ
る。
る。
１ 籠体 ２ ＰＣストランド ３ 補強環 ４ スパイラル筋 ５ 結束線 １３ 圧着グリップ １６、２１ 作業空間 １７、１９ 掘削孔
Claims (5)
- 【請求項１】 適宜間隔をもって平面円形状に配設され
たＰＣストランドが、円形内側の長手方向に適宜間隔ご
とに配設された補強環で結束され、前記ＰＣストランド
の外側にはスパイラル筋が巻き付けられて形成されたこ
とを特徴とする籠体。 - 【請求項２】 前記ＰＣストランドの先端部には圧着グ
リップが取り付けられていることを特徴とする請求項１
に記載の籠体。 - 【請求項３】 前記ＰＣストランドの先端部は外筒が剥
離され、ＰＣ鋼より線が露出した状態であることを特徴
とする請求項１または２に記載の籠体。 - 【請求項４】 Ｕターン状に折り曲げたＰＣストランド
が適宜間隔をもって平面円形状に配設され、該ＰＣスト
ランドが円形内側の長手方向に適宜間隔ごとに配設され
た補強環で結束され、前記ＰＣストランドの外側にはス
パイラル筋が巻き付けられて形成されたことを特徴とす
る籠体。 - 【請求項５】 前記ＰＣストランドのＵターン状の折曲
部は外筒が剥離され、ＰＣ鋼より線が露出した状態であ
ることを特徴とする請求項４に記載の籠体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9210418A JP3065966B2 (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | 籠 体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9210418A JP3065966B2 (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | 籠 体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1150595A true JPH1150595A (ja) | 1999-02-23 |
| JP3065966B2 JP3065966B2 (ja) | 2000-07-17 |
Family
ID=16588994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9210418A Expired - Fee Related JP3065966B2 (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | 籠 体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3065966B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010106658A (ja) * | 2009-12-18 | 2010-05-13 | Kajima Corp | 籠体の建込み装置および籠体の建込み方法 |
| CN107060214A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-08-18 | 贵州中建伟业建设工程有限责任公司 | 矩形钢管混凝土柱及其施工方法 |
| JP2018172870A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 東日本旅客鉄道株式会社 | 鉄筋籠及び鉄筋籠の建込方法 |
| CN111688062A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-09-22 | 蒋文君 | 竖直绞股张拉绝缘管材的生产方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2618850B2 (ja) | 1995-05-18 | 1997-06-11 | 建設基礎エンジニアリング株式会社 | 高耐力杭の施工法 |
| WO2020136915A1 (ja) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | 悠一 廣瀬 | 編み機および編成方法 |
-
1997
- 1997-08-05 JP JP9210418A patent/JP3065966B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010106658A (ja) * | 2009-12-18 | 2010-05-13 | Kajima Corp | 籠体の建込み装置および籠体の建込み方法 |
| JP2018172870A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 東日本旅客鉄道株式会社 | 鉄筋籠及び鉄筋籠の建込方法 |
| CN107060214A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-08-18 | 贵州中建伟业建设工程有限责任公司 | 矩形钢管混凝土柱及其施工方法 |
| CN111688062A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-09-22 | 蒋文君 | 竖直绞股张拉绝缘管材的生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3065966B2 (ja) | 2000-07-17 |
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