JPH1151019A - 留め具 - Google Patents
留め具Info
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- JPH1151019A JPH1151019A JP10110699A JP11069998A JPH1151019A JP H1151019 A JPH1151019 A JP H1151019A JP 10110699 A JP10110699 A JP 10110699A JP 11069998 A JP11069998 A JP 11069998A JP H1151019 A JPH1151019 A JP H1151019A
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- JP
- Japan
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- shank
- toggle bar
- fastener
- fixing screw
- fastener according
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/002—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose self-cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 重い荷重を支持可能なネジ部を有する留め具
を提供すること。 【解決手段】 留め具はプラスチック材料から形成さ
れ、かつ、シャンクに連結されたトグルバーを含んでい
る。トグルバーは最初にシャンクの長手方向に延設され
た不作用位置に保持されており、シャンクが壁または他
の部材を貫通することを阻害することがない。留め具に
挿入された固定ネジまたは他の締結具が接触することに
より不作用位置から作用位置へ移動し、作用位置におい
てシャンクの長手の軸線に対して実質的に横断方向に延
設される。
を提供すること。 【解決手段】 留め具はプラスチック材料から形成さ
れ、かつ、シャンクに連結されたトグルバーを含んでい
る。トグルバーは最初にシャンクの長手方向に延設され
た不作用位置に保持されており、シャンクが壁または他
の部材を貫通することを阻害することがない。留め具に
挿入された固定ネジまたは他の締結具が接触することに
より不作用位置から作用位置へ移動し、作用位置におい
てシャンクの長手の軸線に対して実質的に横断方向に延
設される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は壁面等の表面に部材
を固定可能とするために用いられるネジ部を有する留め
具（アンカー）に関する。本発明は、特に、締結具を留
め具と共働させて１つの部材を他の部材に固定する締結
装置で用いる留め具に関する。以下の説明では、特に、
プラスタボードまたは他の乾燥した壁材料から成る壁面
への部材の固定について説明するが、本発明がより広い
応用範囲を有していることは理解されよう。
を固定可能とするために用いられるネジ部を有する留め
具（アンカー）に関する。本発明は、特に、締結具を留
め具と共働させて１つの部材を他の部材に固定する締結
装置で用いる留め具に関する。以下の説明では、特に、
プラスタボードまたは他の乾燥した壁材料から成る壁面
への部材の固定について説明するが、本発明がより広い
応用範囲を有していることは理解されよう。
【０００２】
【従来の技術】本発明の主題とする種の留め具は、プラ
スタボードが脆い材料であるので、こうしたプラスタボ
ードと他の乾燥した材料との関連で用いられる。こうし
た材料において荷重を十分に支持可能とし、しっかりと
固定するために、標準的な固定ネジを用いることができ
る。従って、ネジ部を有する留め具をプラスタボードそ
の他の材料に挿入し、固定ネジを留め具内にねじ込みこ
とにより支持荷重を得る。この種の留め具はオーストラ
リア特許第５７９６２２号に開示されている。
スタボードが脆い材料であるので、こうしたプラスタボ
ードと他の乾燥した材料との関連で用いられる。こうし
た材料において荷重を十分に支持可能とし、しっかりと
固定するために、標準的な固定ネジを用いることができ
る。従って、ネジ部を有する留め具をプラスタボードそ
の他の材料に挿入し、固定ネジを留め具内にねじ込みこ
とにより支持荷重を得る。この種の留め具はオーストラ
リア特許第５７９６２２号に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】既述した種の従来の留
め具は比較的重い荷重、例えば５Ｋｇを支持する必要が
ある場合に十分ではない。本発明の目的は、既述した種
のネジ部を有する留め具であって、比較的低コストで製
造可能であり、かつ、比較的重い荷重を支持可能な留め
具を提供することである。
め具は比較的重い荷重、例えば５Ｋｇを支持する必要が
ある場合に十分ではない。本発明の目的は、既述した種
のネジ部を有する留め具であって、比較的低コストで製
造可能であり、かつ、比較的重い荷重を支持可能な留め
具を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の留め具はプラス
チック材料から形成され、かつ、留め具のシャンクに連
結されたトグルバーを含んでいる。トグルバーは最初に
前記シャンクの長手方向に延設された不作用位置に保持
されており、前記シャンクが壁または他の部材を貫通す
ることを阻害することがない。留め具に挿入された固定
ネジまたは他の締結具が接触することにより不作用位置
から作用位置へ移動し、作用位置においてシャンクの長
手の軸線に対して実質的に横断方向に延設される。トグ
ルバーが作用位置にあるとき、トグルバーは固定ネジお
よび留め具のシャンクと共働して、固定ネジを回転させ
ることにより、シャンクの外側の端部またはヘッドの設
けられた端部に向けて引っ張られる。
チック材料から形成され、かつ、留め具のシャンクに連
結されたトグルバーを含んでいる。トグルバーは最初に
前記シャンクの長手方向に延設された不作用位置に保持
されており、前記シャンクが壁または他の部材を貫通す
ることを阻害することがない。留め具に挿入された固定
ネジまたは他の締結具が接触することにより不作用位置
から作用位置へ移動し、作用位置においてシャンクの長
手の軸線に対して実質的に横断方向に延設される。トグ
ルバーが作用位置にあるとき、トグルバーは固定ネジお
よび留め具のシャンクと共働して、固定ネジを回転させ
ることにより、シャンクの外側の端部またはヘッドの設
けられた端部に向けて引っ張られる。
【０００５】留め具の使用に先立って前記トグルバーを
不作用位置に保持するために脆弱連結部が設けられる。
より好ましくは、複数の脆弱連結部が前記シャンクおよ
びトグルバーと共に一体成形される。こうした構成は、
シャンクおよびトグルバーをモールド成形または他の適
当な方法により一体的に成形することにより得られる。
本発明の１実施形態では、前記留め具はガラス繊維強化
ナイロン等のプラスチック材料から形成されるが、他の
プラスチック材料を用いても良い。
不作用位置に保持するために脆弱連結部が設けられる。
より好ましくは、複数の脆弱連結部が前記シャンクおよ
びトグルバーと共に一体成形される。こうした構成は、
シャンクおよびトグルバーをモールド成形または他の適
当な方法により一体的に成形することにより得られる。
本発明の１実施形態では、前記留め具はガラス繊維強化
ナイロン等のプラスチック材料から形成されるが、他の
プラスチック材料を用いても良い。
【０００６】シャンクの一端にヘッドを設け他端に穿孔
端を配設し、前記ヘッドに隣接させて外ネジ部をシャン
クに形成することが好ましい。トグルバーは、最初、シ
ャンクに設けられた空所内に実質的に配設されている。
好ましい形態では、前記空所は細長いスロットにて形成
されており、このスロットはシャンクの一側部から他方
の側部へ完全に貫通して形成されており、かつ、シャン
クの長手の中心軸線に実質的に平行な長手の中心軸線を
有している。好ましい形態において、前記スロットは前
記ヘッドおよび穿孔端に隣接した端部の各々が閉じられ
ている。代替的形態では、前記スロットは前記穿孔端に
隣接した端部において開いていても、或いは、実質的に
開いていてもよい。
端を配設し、前記ヘッドに隣接させて外ネジ部をシャン
クに形成することが好ましい。トグルバーは、最初、シ
ャンクに設けられた空所内に実質的に配設されている。
好ましい形態では、前記空所は細長いスロットにて形成
されており、このスロットはシャンクの一側部から他方
の側部へ完全に貫通して形成されており、かつ、シャン
クの長手の中心軸線に実質的に平行な長手の中心軸線を
有している。好ましい形態において、前記スロットは前
記ヘッドおよび穿孔端に隣接した端部の各々が閉じられ
ている。代替的形態では、前記スロットは前記穿孔端に
隣接した端部において開いていても、或いは、実質的に
開いていてもよい。
【０００７】留め具の穿孔端は、該留め具を固定する部
材に所定直径の孔を形成するたねい適当な形状とするこ
とができる。前記孔の直径は前記シャンクのネジ部に適
合させて予め選択される。より詳細には、前記孔の直径
は前記ネジ部の外径よりも小さい必要はない。好ましく
は、トグルバーが前記不作用位置にあるとき、前記シャ
ンクの半径方向外側に前記所定直径を越えて突出する部
分がないようにする。
材に所定直径の孔を形成するたねい適当な形状とするこ
とができる。前記孔の直径は前記シャンクのネジ部に適
合させて予め選択される。より詳細には、前記孔の直径
は前記ネジ部の外径よりも小さい必要はない。好ましく
は、トグルバーが前記不作用位置にあるとき、前記シャ
ンクの半径方向外側に前記所定直径を越えて突出する部
分がないようにする。
【０００８】前記トグルバーが前記作用位置へ付勢され
るとき、前記シャンクの両側を越えて前記トグルバーは
半径方向に突き出るようにする。一方の前記半径方向へ
の突き出しは他方よりも大きく突き出していてもよい。
代替的に、トグルバーは前記シャンクの一方の側部のみ
を越えて半径方向に突き出すようにしてもよい。
るとき、前記シャンクの両側を越えて前記トグルバーは
半径方向に突き出るようにする。一方の前記半径方向へ
の突き出しは他方よりも大きく突き出していてもよい。
代替的に、トグルバーは前記シャンクの一方の側部のみ
を越えて半径方向に突き出すようにしてもよい。
【０００９】トグルバーおよびシャンクに保持手段を設
けて、前記トグルバーの前記作用位置への移動の間およ
び移動後に、トグルバーが前記シャンクから完全に分離
してしまうことを防止することができる。また、停止手
段を設けて、前記トグルバーが前記作用位置へ移動する
とき、或いは、作用位置にあるとき、前記トグルバーが
前記シャンクから離反する移動を制限しても良い。
けて、前記トグルバーの前記作用位置への移動の間およ
び移動後に、トグルバーが前記シャンクから完全に分離
してしまうことを防止することができる。また、停止手
段を設けて、前記トグルバーが前記作用位置へ移動する
とき、或いは、作用位置にあるとき、前記トグルバーが
前記シャンクから離反する移動を制限しても良い。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１から４に示す留め具（アンカ
ー）１は、シャンク２、シャンク２の一端に設けられた
ヘッド３、シャンク２の他端に設けられた穿孔端４を含
んでいる。トグルバー１が、後述するように、実質的に
シャンク２の本体内部において留め具１の一部として形
成されている。留め具１は、ガラス繊維強化ナイロン等
の適当なプラスチック材料から形成される。このガラス
繊維強化ナイロンは、強度および製造上の利便性の観点
から満足のいく材料である。
ー）１は、シャンク２、シャンク２の一端に設けられた
ヘッド３、シャンク２の他端に設けられた穿孔端４を含
んでいる。トグルバー１が、後述するように、実質的に
シャンク２の本体内部において留め具１の一部として形
成されている。留め具１は、ガラス繊維強化ナイロン等
の適当なプラスチック材料から形成される。このガラス
繊維強化ナイロンは、強度および製造上の利便性の観点
から満足のいく材料である。
【００１１】ヘッド３は適当な形状または寸法にて形成
可能である。図示する実施形態では、ヘッド３は、本質
的にシャンク２の半径方向に突き出したフランジであ
り、傾斜した当接面６を有している。当接面６は、図５
に示すように、部材８（壁とすることができる）の表面
７に係合する。適当な駆動工具を受ける凹所９（図２）
がヘッド３の外面１０に形成されている。
可能である。図示する実施形態では、ヘッド３は、本質
的にシャンク２の半径方向に突き出したフランジであ
り、傾斜した当接面６を有している。当接面６は、図５
に示すように、部材８（壁とすることができる）の表面
７に係合する。適当な駆動工具を受ける凹所９（図２）
がヘッド３の外面１０に形成されている。
【００１２】穿孔端は、留め具の使用状況等の要因に関
して適合させて適当に形成することができる。一例とし
て図示する穿孔端４は、プラスタボードに用いるのに適
した形状をしている。穿孔端４は、実質的に平坦なブレ
ード１１と、先端点１３に収斂する狭い方の側面１２と
を有している。側面１２の各々を切刃１４から内側に傾
斜させてブレード１１の穿孔性能を高めてもよい。他の
切刃１５がブレード１１の広い方の側面の内側の端部に
形成されている。切刃１５の各々は、ブレード１１の広
い方の側面１６から半径方向外側に延びている。図１、
３に示すように、２つの切刃１５をシャンク２の横断方
向に互いに離間させ、シャンクの中心軸に関して直径を
挟んだ両側に配設することが望ましい。
して適合させて適当に形成することができる。一例とし
て図示する穿孔端４は、プラスタボードに用いるのに適
した形状をしている。穿孔端４は、実質的に平坦なブレ
ード１１と、先端点１３に収斂する狭い方の側面１２と
を有している。側面１２の各々を切刃１４から内側に傾
斜させてブレード１１の穿孔性能を高めてもよい。他の
切刃１５がブレード１１の広い方の側面の内側の端部に
形成されている。切刃１５の各々は、ブレード１１の広
い方の側面１６から半径方向外側に延びている。図１、
３に示すように、２つの切刃１５をシャンク２の横断方
向に互いに離間させ、シャンクの中心軸に関して直径を
挟んだ両側に配設することが望ましい。
【００１３】ネジ部１７がシャンク２においてヘッド３
に隣接する部位に形成されている。ネジ部１７の形状、
寸法は留め具１を用いる材料に対する締結効果を充分に
発揮するよう適宜に選択可能である。穿孔端４が形成す
る孔４０（図５）の直径がネジ部１７の谷の径よりも大
きくならない、或いは実質的に大きくならないことが好
ましい。図５から明らかなように、ネジ部１７は、それ
自体ネジ切り作用を有している。つまり、ネジ部１７
は、部材８を形成する材料を押し退けながら部材８内に
導入される。これにより留め具１は部材８にしっかりと
取り付けられる。特に、留め具１は、引き抜かれること
に対して実質的に抵抗するように取り付けられる。
に隣接する部位に形成されている。ネジ部１７の形状、
寸法は留め具１を用いる材料に対する締結効果を充分に
発揮するよう適宜に選択可能である。穿孔端４が形成す
る孔４０（図５）の直径がネジ部１７の谷の径よりも大
きくならない、或いは実質的に大きくならないことが好
ましい。図５から明らかなように、ネジ部１７は、それ
自体ネジ切り作用を有している。つまり、ネジ部１７
は、部材８を形成する材料を押し退けながら部材８内に
導入される。これにより留め具１は部材８にしっかりと
取り付けられる。特に、留め具１は、引き抜かれること
に対して実質的に抵抗するように取り付けられる。
【００１４】トグルバー５は、適当な方法にてシャンク
に取り受けられるが、トグルバー５が最初からシャンク
２の内部に配置されるように留め具１を形成することが
好ましい。この配置は、トグルバー５が穿孔端４の作
用、または、シャンク２の穿孔端４により形成された孔
４０の通過を阻害しない、トグルバー５の不作用位置で
ある。図示する実施形態では、トグルバー５が配置され
る空所として、シャンク２の一方側部から他方側部へ横
断、貫通し、かつ、シャンク２の長手方向に延びるスロ
ット１８がシャンク２に形成されており、該スロット内
にトグルバー５が配設されている。然しながら、スロッ
ト１８はヘッド３および穿孔端４の近傍の両端におい
て、少なくともある程度閉じられていることが好まし
い。
に取り受けられるが、トグルバー５が最初からシャンク
２の内部に配置されるように留め具１を形成することが
好ましい。この配置は、トグルバー５が穿孔端４の作
用、または、シャンク２の穿孔端４により形成された孔
４０の通過を阻害しない、トグルバー５の不作用位置で
ある。図示する実施形態では、トグルバー５が配置され
る空所として、シャンク２の一方側部から他方側部へ横
断、貫通し、かつ、シャンク２の長手方向に延びるスロ
ット１８がシャンク２に形成されており、該スロット内
にトグルバー５が配設されている。然しながら、スロッ
ト１８はヘッド３および穿孔端４の近傍の両端におい
て、少なくともある程度閉じられていることが好まし
い。
【００１５】図４に示すように、トグルバー５が不作用
位置にあるとき、トグルバー５は切刃１５の外側の端部
１９を越えてシャンク２の外側に半径方向に突き出す部
分がないことが好ましい。図示する実施形態では、切刃
１５の各々は、シャンクの中心軸線から半径方向外側に
同じ距離を以て突き出している。他の構成では、一方の
切刃１５を他方の切刃よりも大きく半径方向に突き出し
ていてもよい。この場合、トグルバー５は（不作用位置
にあるとき）、この大きく突き出した切刃１５よりも、
更に半径方向外側に突き出していないことが好ましい。
位置にあるとき、トグルバー５は切刃１５の外側の端部
１９を越えてシャンク２の外側に半径方向に突き出す部
分がないことが好ましい。図示する実施形態では、切刃
１５の各々は、シャンクの中心軸線から半径方向外側に
同じ距離を以て突き出している。他の構成では、一方の
切刃１５を他方の切刃よりも大きく半径方向に突き出し
ていてもよい。この場合、トグルバー５は（不作用位置
にあるとき）、この大きく突き出した切刃１５よりも、
更に半径方向外側に突き出していないことが好ましい。
【００１６】トグルバー５を不作用位置に解除可能に保
持する手段が、トグルバー５をシャンク２に連結する脆
弱連結部２０、２１、２２（図１、３）を具備してい
る。図１に関して、脆弱連結具２０はトグルバー５の
「頂部」に配設されており、脆弱連結具２２はトグルバ
ー５の「底部」に配設されている（この位置関係は図３
では逆になる）。脆弱連結部２１は図１、３におけるト
グルバー５の頂部および底部の間に配設されており、か
つ、脆弱連結部２０、２２の間に配置されている。上記
脆弱連結部は他の位置に設けても良く、かつ、その数も
図示する実施形態よりも多く或いは少なくすることがで
きる。
持する手段が、トグルバー５をシャンク２に連結する脆
弱連結部２０、２１、２２（図１、３）を具備してい
る。図１に関して、脆弱連結具２０はトグルバー５の
「頂部」に配設されており、脆弱連結具２２はトグルバ
ー５の「底部」に配設されている（この位置関係は図３
では逆になる）。脆弱連結部２１は図１、３におけるト
グルバー５の頂部および底部の間に配設されており、か
つ、脆弱連結部２０、２２の間に配置されている。上記
脆弱連結部は他の位置に設けても良く、かつ、その数も
図示する実施形態よりも多く或いは少なくすることがで
きる。
【００１７】トグルバー５は、好ましくは図示するよう
に長尺の部材であり、図４に示すように、貫通孔２３が
横断方向にトグルバー５を貫通、形成されている。貫通
孔２３は、後述するように、固定ネジ２４（図５、６）
と共働する。
に長尺の部材であり、図４に示すように、貫通孔２３が
横断方向にトグルバー５を貫通、形成されている。貫通
孔２３は、後述するように、固定ネジ２４（図５、６）
と共働する。
【００１８】トグルバー５が作用位置へ向けてシャンク
２に対して移動すると、トグルバー５の一部が少なくと
もシャンク２の一方の側面よりも外側に突き出す。図示
する実施形態では、トグルバー５の両側部の一部がシャ
ンク２の両側面から突き出しているが、これは絶対に必
要な構成ではない。
２に対して移動すると、トグルバー５の一部が少なくと
もシャンク２の一方の側面よりも外側に突き出す。図示
する実施形態では、トグルバー５の両側部の一部がシャ
ンク２の両側面から突き出しているが、これは絶対に必
要な構成ではない。
【００１９】留め具１は、図５に示すように、ヘッド３
が部材８の表面７に接触するまで周知の方法にて壁また
は他の部材８内へ駆動される。留め具１が、そうした位
置に達すると、固定ネジ２４（または他の締結具）が一
方が開口した通路２５（図４）内に挿入される。通路２
５はスロット１８と留め具１の端面１０の間に延設され
ている。好ましくは、通路２５は固定ネジ２４のネジの
形成されたシャンク２６を自由に受容できる直径を有し
ている。ネジ２４が先ず通路２５を通して留め具１内に
導入されると、固定ネジ２４のシャンク１６の先端がト
グルバー５の斜面２７に当接する。固定ネジ２４に負荷
される圧力により、トグルバー５の端部がシャンク２の
半径方向外側に押接される。これにより、脆弱連結部２
０、２１、２２が判断する。一般的には、先ず脆弱連結
部２２が破断し、次いで脆弱連結部２１が、最後に脆弱
連結部２０が破断する。その結果、図５に示すようにト
グルバー５は９０°回転して作用位置へ移動する。
が部材８の表面７に接触するまで周知の方法にて壁また
は他の部材８内へ駆動される。留め具１が、そうした位
置に達すると、固定ネジ２４（または他の締結具）が一
方が開口した通路２５（図４）内に挿入される。通路２
５はスロット１８と留め具１の端面１０の間に延設され
ている。好ましくは、通路２５は固定ネジ２４のネジの
形成されたシャンク２６を自由に受容できる直径を有し
ている。ネジ２４が先ず通路２５を通して留め具１内に
導入されると、固定ネジ２４のシャンク１６の先端がト
グルバー５の斜面２７に当接する。固定ネジ２４に負荷
される圧力により、トグルバー５の端部がシャンク２の
半径方向外側に押接される。これにより、脆弱連結部２
０、２１、２２が判断する。一般的には、先ず脆弱連結
部２２が破断し、次いで脆弱連結部２１が、最後に脆弱
連結部２０が破断する。その結果、図５に示すようにト
グルバー５は９０°回転して作用位置へ移動する。
【００２０】トグルバー５が作用位置に移動したとき、
トグルバー５は図５に示すよりもヘッド３に近い位置に
ある。固定ネジ２４に圧力を与え続けると、シャンク２
の長手方向に押接されヘッド３から離反する。図５に示
す位置を越えてトグルバー５が移動することを防止する
停止手段を設けても良い。また、トグルバー５がスロッ
ト１８から落下することを防止し、以てシャンク２から
分離することを防止する保持手段を設けても良い。
トグルバー５は図５に示すよりもヘッド３に近い位置に
ある。固定ネジ２４に圧力を与え続けると、シャンク２
の長手方向に押接されヘッド３から離反する。図５に示
す位置を越えてトグルバー５が移動することを防止する
停止手段を設けても良い。また、トグルバー５がスロッ
ト１８から落下することを防止し、以てシャンク２から
分離することを防止する保持手段を設けても良い。
【００２１】図示する実施形態では、前記保持手段が、
また、中心位置決め手段として作用し、貫通孔２３を固
定ネジ２４のシャンク２６に対して実質的に一直線上に
位置決めする。他の構成において、前記中心位置決め手
段は前記保持手段と独立に形成してもよい。前記保持手
段としては種々の構成が考え得るが、図示する実施形態
では、二対の突起部２８、２９を含んでいる。脆弱連結
具２０は突起部２８とシャンク２の間に形成され、脆弱
連結具２２は突起部２９とシャンク２の間に形成されて
いる。突起部２８、２９の各々はトグルバー５の本体か
ら横断方向に突き出しており、トグルバー５が作用位置
にあるとき、シャンク２の面３０、３１に係合する。こ
れにより、トグルバー５がスロット１８からすり抜けて
しまうことが防止される。突起部２８、２９の間の距離
は、好ましくは、面３０、３１の間の距離よりも実質的
に大きくなっていない。トグルバー５が不作用位置から
作用位置へ移動する瞬間、突起部２８は、突起部２９が
面３１に接触するまで面３０に対する回動点を構成す
る。
また、中心位置決め手段として作用し、貫通孔２３を固
定ネジ２４のシャンク２６に対して実質的に一直線上に
位置決めする。他の構成において、前記中心位置決め手
段は前記保持手段と独立に形成してもよい。前記保持手
段としては種々の構成が考え得るが、図示する実施形態
では、二対の突起部２８、２９を含んでいる。脆弱連結
具２０は突起部２８とシャンク２の間に形成され、脆弱
連結具２２は突起部２９とシャンク２の間に形成されて
いる。突起部２８、２９の各々はトグルバー５の本体か
ら横断方向に突き出しており、トグルバー５が作用位置
にあるとき、シャンク２の面３０、３１に係合する。こ
れにより、トグルバー５がスロット１８からすり抜けて
しまうことが防止される。突起部２８、２９の間の距離
は、好ましくは、面３０、３１の間の距離よりも実質的
に大きくなっていない。トグルバー５が不作用位置から
作用位置へ移動する瞬間、突起部２８は、突起部２９が
面３１に接触するまで面３０に対する回動点を構成す
る。
【００２２】既述した停止手段は種々の構成により形成
することができるが、図示する実施形態において、停止
手段はシャンク２に形成された二対の肩部３２、３３を
含んでいる。一対の肩部３２の各々は、面３０の各々の
一端に形成されており、他の一対の肩部３３の各々は面
３１の各々の一端に形成されている。図５に示すよう
に、トグルバー５が作用位置にあるとき、突起部２８の
各々は肩部３２の各々に係合可能であり、突起部２９の
各々は肩部３３の各々に係合可能である。
することができるが、図示する実施形態において、停止
手段はシャンク２に形成された二対の肩部３２、３３を
含んでいる。一対の肩部３２の各々は、面３０の各々の
一端に形成されており、他の一対の肩部３３の各々は面
３１の各々の一端に形成されている。図５に示すよう
に、トグルバー５が作用位置にあるとき、突起部２８の
各々は肩部３２の各々に係合可能であり、突起部２９の
各々は肩部３３の各々に係合可能である。
【００２３】トグルバー５が図５の位置にあるとき、ネ
ジ２４のシャンク２６はトグルバー５の貫通孔２３に対
して実質的に一直線上の位置にある。固定ネジ２４を押
圧すると、シャンク２６が貫通孔２３内に押し込まれ
る。同時に、固定ネジ２４を回転させると、貫通孔２３
に内ネジが形成される。トグルバー５は、スロット１８
内で拘束されているために、固定ネジ２４と共に回転し
ないように保持されている。固定ネジ２４が、それ自身
ネジを切りながらトグルバー５に対して前進するので、
トグルバー５はヘッド３へ引き寄せられ、最終的に図６
に示す位置に到達する。トグルバー５は、その位置にお
いて部材８の面（裏面）３４に強固に押しつけられ、他
の部材３５（つまり第１の部材）が、部材８（つまり第
２の部材）の表面７に対して固定される。
ジ２４のシャンク２６はトグルバー５の貫通孔２３に対
して実質的に一直線上の位置にある。固定ネジ２４を押
圧すると、シャンク２６が貫通孔２３内に押し込まれ
る。同時に、固定ネジ２４を回転させると、貫通孔２３
に内ネジが形成される。トグルバー５は、スロット１８
内で拘束されているために、固定ネジ２４と共に回転し
ないように保持されている。固定ネジ２４が、それ自身
ネジを切りながらトグルバー５に対して前進するので、
トグルバー５はヘッド３へ引き寄せられ、最終的に図６
に示す位置に到達する。トグルバー５は、その位置にお
いて部材８の面（裏面）３４に強固に押しつけられ、他
の部材３５（つまり第１の部材）が、部材８（つまり第
２の部材）の表面７に対して固定される。
【００２４】
【発明の効果】既述の説明から明らかなように、本発明
によれば、単純な構成で効果的な留め具（アンカー）が
提供される。この留め具は安価に製造され、かつ、使用
が簡単である。
によれば、単純な構成で効果的な留め具（アンカー）が
提供される。この留め具は安価に製造され、かつ、使用
が簡単である。
【図１】本発明実施形態による留め具の側面図である。
【図２】図１の留め具の側面図から９０°回転させた側
面図である。
面図である。
【図３】図１の留め具の側面図から１８０°回転させた
側面図である。
側面図である。
【図４】図１において矢視線ＩＶ−ＩＶに沿う断面図で
ある。
ある。
【図５】図１の留め具の使用を説明する図であり、第１
の位置にあるトグルバーを示す図である。
の位置にあるトグルバーを示す図である。
【図６】図５と同様の図であるが、トグルバーが第２の
位置（クランプ位置）にある図である。
位置（クランプ位置）にある図である。
１…留め具 ２…シャンク ３…ヘッド ４…穿孔端 ５…トグルバー ２４…固定ネジ
Claims (14)
- 【請求項１】 第１の部材を第２の部材へ固定するため
の留め具において、 前記第２の部材はプラスタボードまたは他の同様の薄板
状の部材であって、正面と裏面とを有しており、 前記留め具はプラスチック材料から形成され、かつ、第
２の部材の正面から裏面を越えて貫通、設置される長尺
のシャンクと、前記第２の部材と係合して前記シャンク
をそこに保持するために前記シャンクに形成されたネジ
部とを含み、 前記シャンクは、その外側の端部から長手方向に延設、
形成され固定ネジを受容する通路と、トグルバーと、前
記トグルバーがシャンクの長手方向に延び、かつ、前記
シャンクが前記第２の部材を貫通することを阻害しない
不作用位置にて前記トグルバーを前記シャンクに対して
取り付ける少なくとも１つの脆弱連結部とを含み、 前記トグルバーが前記シャンクの通路に挿入された固定
ネジにより前記トグルバーが前記不作用位置から作用位
置へ移動し、作用位置において前記トグルバーは、前記
第２の部材の背面の後方において前記シャンクの長手の
中心軸線に対して横断方向に延び、 前記作用位置にある前記トグルバーは前記固定ネジに係
合可能であり、この係合により前記トグルバーが第２の
部材の背面に向かって移動し、前記固定ネジを前記シャ
ンク内で相対的に回転させることにより、前記トグルバ
ーが引き込まれて第２の部材の裏面に係合することによ
り、前記固定ネジと共働する第１の部材が前記第２の部
材に固定されるようにした留め具。 - 【請求項２】 前記少なくとも１つの脆弱連結部は、前
記不作用位置から前記作用位置へ移動する際に破断する
請求項１に記載の留め具。 - 【請求項３】 前記長尺のシャンクが空所を有してお
り、前記トグルバーが前記空所内においてフレーム作用
位置に保持されている請求項１または２に記載の留め
具。 - 【請求項４】 前記空所が前記シャンクの一方の側面か
ら他方の側面に貫通して延設されている請求項３に記載
の留め具。 - 【請求項５】 前記トグルバーが斜面を有しており、前
記固定ネジが前記斜面に接触することにより前記トグル
バーが不作用位置から作用位置への移動が開始される請
求項１から４の何れか１項に記載の留め具。 - 【請求項６】 前記トグルバーが横断方向に延びる貫通
孔を有しており、前記トグルバーが作用位置にあるとき
前記固定ネジを回転させることにより、前記固定ネジが
前記貫通孔に係合して、前記トグルバーが前記第２の部
材の裏面へ向けて移動する請求項１から５の何れか１項
に記載の留め具。 - 【請求項７】 前記トグルバーおよび前記貫通孔を形成
するプラスチック材料は、前記固定ネジが前記貫通孔に
内ネジを形成可能な材料である請求項６に記載の留め
具。 - 【請求項８】 前記作用位置への前記トグルバーの移動
の間および移動後に、前記シャンクからの前記トグルバ
ーの分離を防止する保持手段を前記シャンクおよび前記
トグルバーが具備する請求項３から７の何れか１項に記
載の留め具。 - 【請求項９】 前記保守手段が前記トグルバーを前記空
所内に保持するために前記トグルバーにおいて横断方向
に突出する突起部を具備する請求項８に記載の留め具。 - 【請求項１０】 前記横断方向へ突出する突起部は、前
記固定ネジが係合可能な前記横断方向の貫通孔が、前記
固定ネジを受容する位置に位置決めされるように、前記
トグルバーを前記空所内において作用位置に配置する請
求項９に記載の留め具。 - 【請求項１１】 前記空所が当接部を含み、前記突起部
が前記当接部に係合して前記トグルバーの作用位置での
前記空所に沿った移動を制限し、以て前記固定ネジが前
記貫通孔に係合して内ネジを形成し、前記トグルバーを
前記第２の部材の裏面へ向けて移動可能となる請求項１
０に記載の留め具。 - 【請求項１２】 前記シャンクがヘッドを含んで成り、
ネジ部は前記ヘッドに隣接させて設けられており、前記
シャンクが更にヘッドの反対側に配設された穿孔端を具
備する請求項１から１１の何れか１項に記載の留め具。 - 【請求項１３】 前記トグルバーは、その作用位置にあ
るとき前記シャンクの両側部へ突き出している請求項１
から１２の何れか１項に記載の留め具。 - 【請求項１４】 前記留め具はプラスチック材料から一
体成形される請求項１から１３の何れか１項に記載の留
め具。
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|---|---|---|---|
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-
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