JPH1151041A - フィルム搬送用ローラー - Google Patents
フィルム搬送用ローラーInfo
- Publication number
- JPH1151041A JPH1151041A JP9208111A JP20811197A JPH1151041A JP H1151041 A JPH1151041 A JP H1151041A JP 9208111 A JP9208111 A JP 9208111A JP 20811197 A JP20811197 A JP 20811197A JP H1151041 A JPH1151041 A JP H1151041A
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- JP
- Japan
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- roller
- film
- cover
- cloth
- side plate
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フィルム搬送用ローラーの速度が制限され、
寿命が短い。 【解決手段】 表面に吸引孔３を有したローラー部２
と、吸引孔３から大気を吸引する吸引手段６と、ローラ
ー部２の表面をおおった伸縮自在の布カバー４と、布カ
バー４を固定する側板５と、布カバー４の一部に引っ張
り変位を与える変位付与手段１１とを備え、吸引手段６
が大気を吸引することによって、フィルムを布カバー４
を介してローラー部２の表面に吸着して、搬送する。
寿命が短い。 【解決手段】 表面に吸引孔３を有したローラー部２
と、吸引孔３から大気を吸引する吸引手段６と、ローラ
ー部２の表面をおおった伸縮自在の布カバー４と、布カ
バー４を固定する側板５と、布カバー４の一部に引っ張
り変位を与える変位付与手段１１とを備え、吸引手段６
が大気を吸引することによって、フィルムを布カバー４
を介してローラー部２の表面に吸着して、搬送する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は磁気テープ製造、フィル
ムコンデンサー、装飾用フィルムを製造する装置に使用
される、フィルム搬送用ローラーに関するものである。
ムコンデンサー、装飾用フィルムを製造する装置に使用
される、フィルム搬送用ローラーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、フィルム搬送用ローラーは業界雑
誌、加工技術研究会出版、コンバーテック、１９９６年
８月号ページ８７に記載されたものが知られている。こ
れは、フィルムを搬送する際のローラーはフィルムに一
定張力を加えるローラー、フィルムを支持するローラ
ー、フィルムのしわを取り除くローラー、フィルムの位
置を制御するローラーで構成されている。
誌、加工技術研究会出版、コンバーテック、１９９６年
８月号ページ８７に記載されたものが知られている。こ
れは、フィルムを搬送する際のローラーはフィルムに一
定張力を加えるローラー、フィルムを支持するローラ
ー、フィルムのしわを取り除くローラー、フィルムの位
置を制御するローラーで構成されている。
【０００３】以下に従来のフィルム搬送用ローラーにつ
いて、フィルムのしわを取り除くローラーを例として、
説明する。
いて、フィルムのしわを取り除くローラーを例として、
説明する。
【０００４】図６は従来のしわを取り除くフィルム搬送
用ローラーの構成を示す構成図、図７は図６のＡ−Ａ’
面の断面図である。
用ローラーの構成を示す構成図、図７は図６のＡ−Ａ’
面の断面図である。
【０００５】１０１はローラー軸、１０２は伸縮自在の
ゴムで構成されるフィルムの支持体、１０３は支持体１
０２を固定する側板である。側板１０３は、カム構造を
持ち、ローラー軸１０１の回転に伴い、支持体１０２を
ローラー軸方向に伸縮させる。１０４は搬送されるフィ
ルムであり、図中の矢印はフィルムの搬送方向をあらわ
す。支持体１０２は、ローラーがフィルム１０４と最初
に接触する点ａでは縮んだ状態であり、ローラーがフィ
ルム１０４と離れる点ｂに達するまで伸び続ける。これ
によって、フィルム１０４はローラー軸方向に延ばされ
て、しわがある場合は除去される。ｂ点を過ぎると、支
持体１０２は縮みはじめて、ａ点または、ａ点より手前
で最も縮んだ状態となる。
ゴムで構成されるフィルムの支持体、１０３は支持体１
０２を固定する側板である。側板１０３は、カム構造を
持ち、ローラー軸１０１の回転に伴い、支持体１０２を
ローラー軸方向に伸縮させる。１０４は搬送されるフィ
ルムであり、図中の矢印はフィルムの搬送方向をあらわ
す。支持体１０２は、ローラーがフィルム１０４と最初
に接触する点ａでは縮んだ状態であり、ローラーがフィ
ルム１０４と離れる点ｂに達するまで伸び続ける。これ
によって、フィルム１０４はローラー軸方向に延ばされ
て、しわがある場合は除去される。ｂ点を過ぎると、支
持体１０２は縮みはじめて、ａ点または、ａ点より手前
で最も縮んだ状態となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のフィルム搬送用
ローラーにおいては、回転数を上げると遠心力によりフ
ィルムがローラーに吸着しにくくなるため、速度が制限
されてしまう。また、摩擦力により、フィルムとローラ
ーの吸着を行っているため、寿命も短くなってしまう。
ローラーにおいては、回転数を上げると遠心力によりフ
ィルムがローラーに吸着しにくくなるため、速度が制限
されてしまう。また、摩擦力により、フィルムとローラ
ーの吸着を行っているため、寿命も短くなってしまう。
【０００７】本発明は、このような従来のフィルム搬送
用ローラーの速度が制限され、寿命が短いという課題を
考慮し、搬送フィルムの速度を確実に制御ができ、高速
使用が可能で、長寿命のフィルム搬送用ローラーを提供
することを目的とするものである。
用ローラーの速度が制限され、寿命が短いという課題を
考慮し、搬送フィルムの速度を確実に制御ができ、高速
使用が可能で、長寿命のフィルム搬送用ローラーを提供
することを目的とするものである。
【０００８】
【発明が解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、請求項１の本発明は、表面に吸引孔を有したロ
ーラーと、前記吸引孔から大気を吸引する吸引手段と、
前記ローラーの表面をおおった布状カバーと、前記布状
カバーを固定するカバー固定手段とを備え、前記吸引手
段が大気を吸引することによって、フィルムを前記布状
カバーを介して前記ローラー表面に吸着して、搬送する
ことを特徴とするフィルム搬送用ローラーである。
ために、請求項１の本発明は、表面に吸引孔を有したロ
ーラーと、前記吸引孔から大気を吸引する吸引手段と、
前記ローラーの表面をおおった布状カバーと、前記布状
カバーを固定するカバー固定手段とを備え、前記吸引手
段が大気を吸引することによって、フィルムを前記布状
カバーを介して前記ローラー表面に吸着して、搬送する
ことを特徴とするフィルム搬送用ローラーである。
【０００９】請求項２の本発明は、前記カバー固定手段
は、前記ローラーの両側に配置され、前記ローラーと一
緒に回転する側板であることを特徴とする請求項１に記
載のフィルム搬送用ローラーである。
は、前記ローラーの両側に配置され、前記ローラーと一
緒に回転する側板であることを特徴とする請求項１に記
載のフィルム搬送用ローラーである。
【００１０】請求項３の本発明は、前記布状カバーは伸
縮自在であり、前記ローラー表面にフィルムが吸着した
後、少なくとも搬送を終えるまでの間、前記布状カバー
の一部に引っ張り変位を与えるカバー引張手段を備える
ことを特徴とする請求項１または２に記載のフィルム搬
送用ローラーである。
縮自在であり、前記ローラー表面にフィルムが吸着した
後、少なくとも搬送を終えるまでの間、前記布状カバー
の一部に引っ張り変位を与えるカバー引張手段を備える
ことを特徴とする請求項１または２に記載のフィルム搬
送用ローラーである。
【００１１】請求項４の本発明は、前記カバー引張手段
は、前記布状カバーの幅方向の両端部付近に変位を与え
る手段であることを特徴とする請求項３に記載のフィル
ム搬送用ローラーである。
は、前記布状カバーの幅方向の両端部付近に変位を与え
る手段であることを特徴とする請求項３に記載のフィル
ム搬送用ローラーである。
【００１２】請求項５の本発明は、前記カバー引張手段
は、前記側板がカム構造によって回転軸方向に変位する
ことにより、前記布状カバーの一部に引っ張り変位を与
える手段であることを特徴とする請求項３に記載のフィ
ルム搬送用ローラーである。
は、前記側板がカム構造によって回転軸方向に変位する
ことにより、前記布状カバーの一部に引っ張り変位を与
える手段であることを特徴とする請求項３に記載のフィ
ルム搬送用ローラーである。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
【００１４】（第１の実施の形態）まず、本発明の第１
の実施の形態の構成をその動作とともに、図１および図
２を参照して説明する。図１は本発明の第１の実施の形
態におけるフィルム搬送用ローラーの構成を示す断面図
であり、図２は図１のＢ−Ｂ’面における断面図であ
る。
の実施の形態の構成をその動作とともに、図１および図
２を参照して説明する。図１は本発明の第１の実施の形
態におけるフィルム搬送用ローラーの構成を示す断面図
であり、図２は図１のＢ−Ｂ’面における断面図であ
る。
【００１５】ローラー軸１は、中空であり、排気孔７お
よび排気孔１０が設けられている。搬送されるフィルム
１２を支える中空のローラー部２は吸引孔３を備え、ベ
アリング８で支持されて回転する。伸縮自在の布カバー
４は、ローラー部２の表面を覆い、側板５に固定され
て、側板５とともにローラー軸１まわりを回転するよう
になっている。吸引手段６は、排気孔１０、ローラー軸
１の中空部、排気孔７、ローラー部２の中空部、吸引孔
３、布カバー４の繊維格子を介して、大気を吸引し、排
気管９から排気する手段であり、ローラー軸１と一緒に
は回転せず、排気孔１０から吸引した空気を逃がさない
ように、ローラー軸１との摺動部がシールされている。
搬送されるフィルム１２は、布カバーを介して、大気圧
差によりローラー部２表面に押しつけられ、ローラーの
回転速度がフィルムの搬送速度に確実に伝えられる。こ
の際、布カバーにより吸引孔へのフィルム陥没による傷
を防ぐことができる。
よび排気孔１０が設けられている。搬送されるフィルム
１２を支える中空のローラー部２は吸引孔３を備え、ベ
アリング８で支持されて回転する。伸縮自在の布カバー
４は、ローラー部２の表面を覆い、側板５に固定され
て、側板５とともにローラー軸１まわりを回転するよう
になっている。吸引手段６は、排気孔１０、ローラー軸
１の中空部、排気孔７、ローラー部２の中空部、吸引孔
３、布カバー４の繊維格子を介して、大気を吸引し、排
気管９から排気する手段であり、ローラー軸１と一緒に
は回転せず、排気孔１０から吸引した空気を逃がさない
ように、ローラー軸１との摺動部がシールされている。
搬送されるフィルム１２は、布カバーを介して、大気圧
差によりローラー部２表面に押しつけられ、ローラーの
回転速度がフィルムの搬送速度に確実に伝えられる。こ
の際、布カバーにより吸引孔へのフィルム陥没による傷
を防ぐことができる。
【００１６】以上のように、本実施の形態によれば、ロ
ーラーの表面と搬送フィルムの吸着手段を、摩擦力によ
るものから差圧によるものに変えたため、搬送フィルム
をローラーに確実に吸着し回転速度を与え、その際吸着
孔への陥没によるフィルム傷を布カバーが防ぎ、更に構
造がシンプルで、確実な張力制御ができ、高速使用で長
寿命のローラーの実現と、搬送フィルムの速度を確実に
制御し張力を与えることとができるという効果が得られ
る。
ーラーの表面と搬送フィルムの吸着手段を、摩擦力によ
るものから差圧によるものに変えたため、搬送フィルム
をローラーに確実に吸着し回転速度を与え、その際吸着
孔への陥没によるフィルム傷を布カバーが防ぎ、更に構
造がシンプルで、確実な張力制御ができ、高速使用で長
寿命のローラーの実現と、搬送フィルムの速度を確実に
制御し張力を与えることとができるという効果が得られ
る。
【００１７】なお、本実施の形態において、布カバー４
は、側板５に固定されるとして説明したが、ローラー部
２に接着剤で貼り付けるとしてもよい。
は、側板５に固定されるとして説明したが、ローラー部
２に接着剤で貼り付けるとしてもよい。
【００１８】（第２の実施の形態）次に、本発明の第２
の実施の形態の構成をその動作とともに、図３および図
４を参照して説明する。本実施の形態が上述した第１の
実施の形態と異なる点は、第１の実施の形態に加え、本
発明のカバー引張手段を備えていることである。図３は
本発明の第２の実施の形態におけるフィルム搬送用ロー
ラーの構成を示す断面図であり、図４は図３のＣ−Ｃ’
面における断面図である。なお、本実施の形態におい
て、第１の実施の形態と同様の物については、同一番号
を付与し、説明を省略する。
の実施の形態の構成をその動作とともに、図３および図
４を参照して説明する。本実施の形態が上述した第１の
実施の形態と異なる点は、第１の実施の形態に加え、本
発明のカバー引張手段を備えていることである。図３は
本発明の第２の実施の形態におけるフィルム搬送用ロー
ラーの構成を示す断面図であり、図４は図３のＣ−Ｃ’
面における断面図である。なお、本実施の形態におい
て、第１の実施の形態と同様の物については、同一番号
を付与し、説明を省略する。
【００１９】伸縮自在の布カバー４は、ローラー部２の
表面を覆い、側板５のみに固定されて、側板５とともに
ローラー軸１まわりを回転するようになっている。変位
付与手段１１は、回転する布カバー４の側板５よりの位
置に部分的に変位を与える手段である。布カバー４がロ
ーラー部２の表面とは固着されていないため、変位付与
手段１１により布カバー４が変位を与えられると、ロー
ラーの回転方向において、変位を与えられた場所より手
前の布カバー４がフィルム１２を吸着したまま、ローラ
ー軸１方向の両側に拡げられ、フィルム１２のしわは延
ばされる。
表面を覆い、側板５のみに固定されて、側板５とともに
ローラー軸１まわりを回転するようになっている。変位
付与手段１１は、回転する布カバー４の側板５よりの位
置に部分的に変位を与える手段である。布カバー４がロ
ーラー部２の表面とは固着されていないため、変位付与
手段１１により布カバー４が変位を与えられると、ロー
ラーの回転方向において、変位を与えられた場所より手
前の布カバー４がフィルム１２を吸着したまま、ローラ
ー軸１方向の両側に拡げられ、フィルム１２のしわは延
ばされる。
【００２０】ここで、変位付与手段１１は、フィルム１
２がローラーに接している間、すなわち、ローラーがフ
ィルム１２と最初に接触する点ａから離れる点ｂまでの
間、フイルム１２が縮まないように構成されている。例
えば、変位付与手段１１を、ローラーの回転方向におい
て、ローラーがフィルム１２から離れる点ｂの直後に配
置することによって、点ａから点ｂの間でフイルム１２
が縮まないような変位を付与することができる。
２がローラーに接している間、すなわち、ローラーがフ
ィルム１２と最初に接触する点ａから離れる点ｂまでの
間、フイルム１２が縮まないように構成されている。例
えば、変位付与手段１１を、ローラーの回転方向におい
て、ローラーがフィルム１２から離れる点ｂの直後に配
置することによって、点ａから点ｂの間でフイルム１２
が縮まないような変位を付与することができる。
【００２１】以上のように、本実施の形態によれば、ロ
ーラーの表面と搬送フィルムの吸着手段を、摩擦力によ
るものから差圧によるものに変えたため、搬送フィルム
をローラーに確実に吸着し回転速度を与え、その際吸着
孔への陥没によるフィルム傷を布カバーが防ぎ、かつ布
カバーが伸縮することでフィルムにしわがある場合は取
り除きながら搬送でき、更に構造がシンプルで、確実な
張力制御ができ、高速使用で長寿命のローラーの実現
と、搬送フィルムの速度を確実に制御し張力を与えるこ
ととができるという効果が得られる。
ーラーの表面と搬送フィルムの吸着手段を、摩擦力によ
るものから差圧によるものに変えたため、搬送フィルム
をローラーに確実に吸着し回転速度を与え、その際吸着
孔への陥没によるフィルム傷を布カバーが防ぎ、かつ布
カバーが伸縮することでフィルムにしわがある場合は取
り除きながら搬送でき、更に構造がシンプルで、確実な
張力制御ができ、高速使用で長寿命のローラーの実現
と、搬送フィルムの速度を確実に制御し張力を与えるこ
ととができるという効果が得られる。
【００２２】（第３の実施の形態）次に、本発明の第３
の実施の形態の構成をその動作とともに、図５を参照し
て説明する。本実施の形態が上述した第２の実施の形態
と異なる点は、本発明のカバー引張手段として、側板が
カム構造によって回転軸方向に変位することにより、布
状カバーの一部に引っ張り変位を与える手段を備えてい
ることである。図５は本発明の第３の実施の形態におけ
るフィルム搬送用ローラーの構成を示す部分断面図であ
る。なお、本実施の形態において、第２の実施の形態と
同様の物については、同一番号を付与し、説明を省略す
る。
の実施の形態の構成をその動作とともに、図５を参照し
て説明する。本実施の形態が上述した第２の実施の形態
と異なる点は、本発明のカバー引張手段として、側板が
カム構造によって回転軸方向に変位することにより、布
状カバーの一部に引っ張り変位を与える手段を備えてい
ることである。図５は本発明の第３の実施の形態におけ
るフィルム搬送用ローラーの構成を示す部分断面図であ
る。なお、本実施の形態において、第２の実施の形態と
同様の物については、同一番号を付与し、説明を省略す
る。
【００２３】伸縮自在の布カバー４は、ローラー部２の
表面を覆い、側板１５のみに固定されて、側板１５とと
もにローラー軸１まわりを回転するようになっている。
側板１５は、偏心回転することにより変位を与える円盤
１６と、前記変位とは逆方向に弾性力を与える弾性部材
（例えば、バネ）１７とで構成されるカム構造１８によ
り、ローラーの回転軸方向と垂直な軸を回転軸として繰
り返し回動する。両側の側板１５の回動運動は同期して
いる。すなわち、片側の側板１５が最も倒れたときに、
反対側も最も倒れるようになっている。布カバー４が側
板１５にのみ固定され、ローラー部２の表面とは固着さ
れていないため、側板１５が回動すると、布カバー４が
フィルム１２を吸着したまま、ローラー軸１方向の両側
に拡げられ、フィルム１２のしわは延ばされる。ここ
で、側板１５に回動運動を与えるカム構造１８は、第２
の実施の形態と同様に、ローラーがフィルム１２と最初
に接触する点ａから離れる点ｂまでの間、フイルム１２
が縮まないように構成されている。
表面を覆い、側板１５のみに固定されて、側板１５とと
もにローラー軸１まわりを回転するようになっている。
側板１５は、偏心回転することにより変位を与える円盤
１６と、前記変位とは逆方向に弾性力を与える弾性部材
（例えば、バネ）１７とで構成されるカム構造１８によ
り、ローラーの回転軸方向と垂直な軸を回転軸として繰
り返し回動する。両側の側板１５の回動運動は同期して
いる。すなわち、片側の側板１５が最も倒れたときに、
反対側も最も倒れるようになっている。布カバー４が側
板１５にのみ固定され、ローラー部２の表面とは固着さ
れていないため、側板１５が回動すると、布カバー４が
フィルム１２を吸着したまま、ローラー軸１方向の両側
に拡げられ、フィルム１２のしわは延ばされる。ここ
で、側板１５に回動運動を与えるカム構造１８は、第２
の実施の形態と同様に、ローラーがフィルム１２と最初
に接触する点ａから離れる点ｂまでの間、フイルム１２
が縮まないように構成されている。
【００２４】以上のように、本実施の形態によれば、ロ
ーラーの表面と搬送フィルムの吸着手段を、摩擦力によ
るものから差圧によるものに変えたため、搬送フィルム
をローラーに確実に吸着し回転速度を与え、その際吸着
孔への陥没によるフィルム傷を布カバーが防ぎ、かつ布
カバーが伸縮することでフィルムにしわがある場合は取
り除きながら搬送でき、更に構造がシンプルで、確実な
張力制御ができ、高速使用で長寿命のローラーの実現
と、搬送フィルムの速度を確実に制御し張力を与えるこ
ととができるという効果が得られる。
ーラーの表面と搬送フィルムの吸着手段を、摩擦力によ
るものから差圧によるものに変えたため、搬送フィルム
をローラーに確実に吸着し回転速度を与え、その際吸着
孔への陥没によるフィルム傷を布カバーが防ぎ、かつ布
カバーが伸縮することでフィルムにしわがある場合は取
り除きながら搬送でき、更に構造がシンプルで、確実な
張力制御ができ、高速使用で長寿命のローラーの実現
と、搬送フィルムの速度を確実に制御し張力を与えるこ
ととができるという効果が得られる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したところから明らかなよう
に、本発明は、搬送フィルムの速度を確実に制御がで
き、高速使用が可能で、長寿命のフィルム搬送用ローラ
ーを提供することができる。
に、本発明は、搬送フィルムの速度を確実に制御がで
き、高速使用が可能で、長寿命のフィルム搬送用ローラ
ーを提供することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態におけるフィルム搬
送用ローラーの構成を示す断面図。
送用ローラーの構成を示す断面図。
【図２】図１のＢ−Ｂ’面における断面図。
【図３】本発明の第２の実施の形態におけるフィルム搬
送用ローラーの構成を示す断面図。
送用ローラーの構成を示す断面図。
【図４】図３のＣ−Ｃ’面における断面図。
【図５】本発明の第３の実施の形態におけるフィルム搬
送用ローラーの構成を示す部分断面図。
送用ローラーの構成を示す部分断面図。
【図６】従来のしわを取り除くフィルム搬送用ローラー
の構成を示す構成図従来のフィルム搬送用ローラーを示
す外観図。
の構成を示す構成図従来のフィルム搬送用ローラーを示
す外観図。
【図７】図６のＡ−Ａ’面の断面図。
１ ローラー軸 ２ ローラー部 ３ 吸引孔 ４ 布カバー ５ 側板 ６ 吸引手段 ７ 排気孔 ８ ベアリング ９ 排気管 １０ 排気孔 １１ 変位付与手段 １２ フィルム １５ 側板 １６ 円盤 １７ 弾性部材 １８ カム構造
Claims (5)
- 【請求項１】 表面に吸引孔を有したローラーと、前記
吸引孔から大気を吸引する吸引手段と、前記ローラーの
表面をおおった布状カバーと、前記布状カバーを固定す
るカバー固定手段とを備え、前記吸引手段が大気を吸引
することによって、フィルムを前記布状カバーを介して
前記ローラー表面に吸着して、搬送することを特徴とす
るフィルム搬送用ローラー。 - 【請求項２】 前記カバー固定手段は、前記ローラーの
両側に配置され、前記ローラーと一緒に回転する側板で
あることを特徴とする請求項１に記載のフィルム搬送用
ローラー。 - 【請求項３】 前記布状カバーは伸縮自在であり、前記
ローラー表面にフィルムが吸着した後、少なくとも搬送
を終えるまでの間、前記布状カバーの一部に引っ張り変
位を与えるカバー引張手段を備えることを特徴とする請
求項１または２に記載のフィルム搬送用ローラー。 - 【請求項４】 前記カバー引張手段は、前記布状カバー
の幅方向の両端部付近に変位を与える手段であることを
特徴とする請求項３に記載のフィルム搬送用ローラー。 - 【請求項５】 前記カバー引張手段は、前記側板がカム
構造によって回転軸方向に変位することにより、前記布
状カバーの一部に引っ張り変位を与える手段であること
を特徴とする請求項３に記載のフィルム搬送用ローラ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9208111A JPH1151041A (ja) | 1997-08-01 | 1997-08-01 | フィルム搬送用ローラー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9208111A JPH1151041A (ja) | 1997-08-01 | 1997-08-01 | フィルム搬送用ローラー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1151041A true JPH1151041A (ja) | 1999-02-23 |
Family
ID=16550826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9208111A Pending JPH1151041A (ja) | 1997-08-01 | 1997-08-01 | フィルム搬送用ローラー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1151041A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005040018A1 (ja) * | 2003-10-28 | 2005-05-06 | Toray Industries, Inc. | ウェブのシワ伸ばし用ローラ、ならびに、ウェブロールの製造装置、および、製造方法 |
| JP2009538752A (ja) * | 2006-06-01 | 2009-11-12 | テクソール ソチエタ レスポンサビリタ リミテ | ソフトな触感で排水性の優れる弾性フィルムの製作に使用される機械 |
| CN114901575A (zh) * | 2020-01-08 | 2022-08-12 | 日本电气硝子株式会社 | 玻璃膜的制造方法以及玻璃膜的制造装置 |
-
1997
- 1997-08-01 JP JP9208111A patent/JPH1151041A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005040018A1 (ja) * | 2003-10-28 | 2005-05-06 | Toray Industries, Inc. | ウェブのシワ伸ばし用ローラ、ならびに、ウェブロールの製造装置、および、製造方法 |
| JP2009538752A (ja) * | 2006-06-01 | 2009-11-12 | テクソール ソチエタ レスポンサビリタ リミテ | ソフトな触感で排水性の優れる弾性フィルムの製作に使用される機械 |
| CN114901575A (zh) * | 2020-01-08 | 2022-08-12 | 日本电气硝子株式会社 | 玻璃膜的制造方法以及玻璃膜的制造装置 |
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