JPH11513373A - 1,4−ブチンジオール水溶液からの固体物質分離法 - Google Patents
1,4−ブチンジオール水溶液からの固体物質分離法Info
- Publication number
- JPH11513373A JPH11513373A JP51237397A JP51237397A JPH11513373A JP H11513373 A JPH11513373 A JP H11513373A JP 51237397 A JP51237397 A JP 51237397A JP 51237397 A JP51237397 A JP 51237397A JP H11513373 A JPH11513373 A JP H11513373A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- butynediol
- solvent
- aqueous solution
- column
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 title claims abstract description 26
- DLDJFQGPPSQZKI-UHFFFAOYSA-N but-2-yne-1,4-diol Chemical compound OCC#CCO DLDJFQGPPSQZKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 8
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 7
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N decan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCO MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 butyne diol Chemical class 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- BBMCTIGTTCKYKF-UHFFFAOYSA-N 1-heptanol Chemical compound CCCCCCCO BBMCTIGTTCKYKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical class CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- KDKYADYSIPSCCQ-UHFFFAOYSA-N ethyl acetylene Natural products CCC#C KDKYADYSIPSCCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- ORTVZLZNOYNASJ-UPHRSURJSA-N (z)-but-2-ene-1,4-diol Chemical compound OC\C=C/CO ORTVZLZNOYNASJ-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- QQZOPKMRPOGIEB-UHFFFAOYSA-N 2-Oxohexane Chemical compound CCCCC(C)=O QQZOPKMRPOGIEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N Methyl tert-butyl ether Chemical compound COC(C)(C)C BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004440 column chromatography Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N n-[4-(1,3-benzoxazol-2-yl)phenyl]-4-nitrobenzenesulfonamide Chemical class C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1S(=O)(=O)NC1=CC=C(C=2OC3=CC=CC=C3N=2)C=C1 SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000006798 ring closing metathesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C29/86—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by liquid-liquid treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C33/00—Unsaturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C33/04—Acyclic alcohols with carbon-to-carbon triple bonds
- C07C33/042—Acyclic alcohols with carbon-to-carbon triple bonds with only one triple bond
- C07C33/044—Alkynediols
- C07C33/046—Butynediols
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Indole Compounds (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
固体物質含有ブチンジオール水溶液をダウンフロー法によりカラムを貫通させ、その際、固体物質含有ブチンジオール溶液より低密度を有し、かつこの溶液と第二の相を形成する溶剤と接触させ、この際この溶剤をブチンジオール水溶液に向流で上昇させ、固体物質を水性ブチンジオールと溶剤との境界層に富化させ、かつこの固体物質を、水性ブチンジオールおよび溶剤からなる混合物を取り出すことによりカラムから除去する、1,4−ブチンジオール水溶液からの固体物質分離法。
Description
【発明の詳細な説明】
1,4−ブチンジオール水溶液からの固体物質分離法
本発明は1,4−ブチンジオール水溶液から固体物質を分離する方法に関する
。
1,4−ブチンジオールは工業的な規模でアセチレンおよびホルムアルデヒド
水溶液から銅接触で製造される(Weissmel,Arpe,Industrielle Organishe Chemi
e,第2改訂版、Verlag Chemie.S.94)。ブチンジオールは、水素化することに
より1,4−ブタンジオールを製造することのできる重要な中間体である。この
ブタンジオールはポリエステル中のアルコール成分として使用され、かつ閉環に
よりテトラヒドロフランに変換することができる。
ブチンジオールは工業的に水溶液として生じ、これはわずかな量の固体物質を
含有する。ブチンジオールの製造の際に、CO2およびホルムアルデヒド間の副
反応もしくは反応の他の中間工程により、赤色のポリマーが生じ、この赤色ポリ
マーはブチンジオール水溶液中に不溶性である。
このポリマー固体物質は全ての装置の部分、例えば管壁および反応器の壁を、
機械的にのみ高い費用をかけて除去することのできる被膜で覆う。これとは反対
に、ポリマー固体物質が懸濁して残留する場合、沈降は、その僅かな濃度にかん
がみて非経済的であり、特に引き続き行われる高選択的触媒での工程のために、
沈降助剤の添加は禁止されている、それというのも沈降助剤は触媒の選択性にマ
イナスに作用するためである。
更に、ブチンジオール溶液は、触媒の摩耗に起因する固体粒子を含有する。ブ
チンジオールの製造における反応条件により、摩耗触媒物質の割合は一般に水溶
液中の固体物質の20〜80重量%である。一般に、水性ブチンジオール溶液中
の固体の濃度は約1〜1000ppmである。摩耗触媒物質は特にポンプにおい
て機械的問題に導く。
更に、通常ブチンジオール製造に続くブテンジオールもしくはブタンジオール
への水素化のための触媒を前記固体が覆う。時間と費用のかかる装置の作動停止
および該当する装置部分の機械的な清浄化によってのみ、固体物質を除去するこ
とができる。
従って、本発明の課題は、1,4−ブチンジオール水溶液から固体物質を経済
的に分離することを可能とする方法を提供することである。この方法は大量生産
に使用することができるべきである。特に低濃度の固体物質を除去するために、
好適であるべきである。
こうして、固体物質含有ブチンジオール水溶液をダウンフロー法によりカラム
を貫通させ、その際、固体
物質含有ブチンジオール溶液より低密度を有し、かつこの溶液と第二の相を形成
する溶剤を接触させ、この際この溶剤をブチンジオール水溶液に向流で上昇させ
、固体物質を水性ブチンジオールと溶剤との境界層に富化させ、かつこの固体物
質を、水性ブチンジオールおよび溶剤からなる混合物を取り出すことによりカラ
ムから除去することを特徴とする、ブチンジオール水溶液から固体物質を分離す
るための方法が見いだされた。
本発明により使用すべきブチンジオール水溶液は、広い範囲で変化させること
のできるブチンジオール含量を有する。一般に、これは25〜75重量%、有利
に40〜60重量%および特に有利に45〜55重量%である。
使用するブチンジオール水溶液の固体物質含量は一般に1〜1000ppmの
間であるが、この含量は個々の場合、著しく大きく、例えば5重量%までであっ
てよい。本発明による方法は、固体物質含量2〜500ppmの場合に特に有利
である。
固体物質の分離はカラム中で実施され、このカラムとはその中でブチンジオー
ル溶液を上方から下方に(ダウンフロー法)、溶剤に対して向流で導くことので
きる全ての装置であると理解される。小規模の場合には、このためにはカラムク
ロマトグラフィーに使用されるようなガラス管であり、大規模の場合には、全て
の金属カラムを挙げることができる。
精製すべきブチンジオール溶液を側方からカラム上方部に供給するのが有利で
ある。カラム中での均一な分配のためには、常用の分配装備、例えば分配管が有
効である。このブチンジオール溶液を一般にカラム中の流速が0.1〜0.4m/
分であるようにカラムに供給する。
ブチンジオール溶液を、このブチンジオール溶液より低い密度を有し、かつブ
チンジオール溶液と第2の相を形成する溶剤と接触させる。この目的のためにこ
の溶剤は精製すべきブチンジオール溶液と完全に非混和性であってはならない。
ブチンジオール溶液中に10重量%以下、特に有利に3%以下溶けるような溶剤
が有利である。個々の例としては、エーテル、例えばメチル−t−ブチルエーテ
ル、ケトン、例えばブチルメチルケトン、芳香族炭化水素、例えばベンゼンおよ
び脂肪族もしくは脂環式炭化水素、例えばシクロヘキサンを挙げることができる
。
ブチンジオール溶液をC4〜C18−アルコール、特に有利にC8〜C10−アルコ
ールと接触させるのが有利である。個々の例としては、アルカノール、例えばヘ
キサノール、ヘプタノール、オクタノール、2−エチルヘキサノールおよびデカ
ノールを挙げることができ、この際このアルカノールは直鎖または分枝鎖であっ
てよく、かつ異性体混合物の形で使用することもで
きる。
溶剤をカラムの下部に供給するのが有利であり、この際ブチンジオール溶液に
おけるように、分配装備が有効である。カラム中の溶剤の流速は一般に、これが
0.15〜0.4m/分であるように選択する。
ブチンジオール水溶液の容量と溶剤の容量との割合は、一般に0.1:1〜1
0:1、有利に0.5:1〜3.5:1である。
このカラムを0〜100℃で、有利に20〜50℃で作業することができる。
ブチンジオール溶液および溶剤間の接触面を広くするために、有利に充填カラム
を使用する。有利な実施形においては、カラム充填体をブチンジオール溶液およ
び溶剤の供給部の間に設ける。充填体としては例えばセラミックリング、金属リ
ング、被覆(pall)リングおよびラッシッヒリングを挙げることができる。
溶剤はカラム中を上昇する。その際ブチンジオール水溶液および溶剤の液滴の
間の境界面に固体は集まる。カラム頭頂部で1つの溶剤相が形成される。カラム
頭頂部の溶剤相とブチンジオール溶液との間の境界面で固体物質は富化する。従
って、この境界面で固体物質、ブチンジオールおよび溶剤からなる混合物を取り
出し、この固体を除去するのが有利である。
有利に、溶剤をカラムからオーバーフローにより取り出し、かつ工程中に戻す
。カラムの底部でブチンジ
オール溶液の流出量を調節することにより、カラム中のブチンジオール溶液およ
び溶剤間の境界面の高さを調節することができる。
有利な実施形によれば、富化した固体物質を含有する混合物をカラムから取り
出し、かつ分離容器中に供給する。その中で、溶剤およびブチンジオール溶液に
分離し、その際固体物質は両方の液体間の境界層に残るか、または下方のブチン
ジオール相中に沈む。この溶剤を分離容器から取り出し、かつカラム中に戻すこ
とができる。固体物質は分離容器中でブチンジオール溶液中に、この固体を公知
法で、例えば濾過、遠心分離または液体の蒸発により、有利には沈降により分離
することができる程度に強く富化している。残ったブチンジオール溶液をカラム
中に戻すかまたは更に処理する。
一般に、本発明による方法において、精製すべきブチンジオール水溶液の最初
の流体の0.1〜2重量%を、カラムから溶剤、ブチンジオールおよび固体物質
からなる混合物の形で取り出す。
本発明による方法で水性ブチンジオール溶液から低濃度の固体物質を経済的方
法で除去する。
実施例
実施例1〜15
実施例1〜11においては15mmのセラミックリングからなる充填体および
実施例12〜15において
は2.5cmの金属リングからなる充填体を備えるカラム(実施例1〜11にお
いては直径15cm、実施例12〜15においては直径30cm)に、50重量
%ブチンジオール水溶液を連続的に充填体より上方部に供給した。実施例1〜1
1ならびに14および15ではn−オクタノールを、かつ実施例12および13
ではn−デカノールをカラム中の充填体より下方部で供給した。アルコールおよ
びブチンジオール水溶液の境界面でアルコール、ブチンジオール溶液および固体
物質からなる混合物の形で供給したブチンジオール溶液の0.5重量%を取り出
した。アルコールをカラムからオーバーフローを介して導出した。
該表は分離実験の他のパラメータを記載する。
全ての実験において供給流中の固体物質の少なくとも半分、いくつかの場合に
は90%より多くが分離された。
実施例16
固体物質含量63ppmを有する50重量%ブチンジオール水溶液を135℃
で市販のNi−触媒で、ブチンジオール230g/触媒l・hの触媒負荷で水素
化した(実験A)。同様にして、本発明により固体を減少させたブチンジオール
溶液(残留固体物質:13ppm)を水素化した(実験B)。
本発明により処理を行わなかった出発物質より、本発明により処理した出発物
質は、同じ条件下でより完全に水素化する。妨害性の副生成物は固体の分離後非
常にわずかな量で生じた。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE,
DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L
U,MC,NL,PT,SE),UA(AM,AZ,BY
,KG,KZ,MD,RU,TJ,TM),AU,BG
,BR,CA,CN,CZ,GE,HU,IL,JP,
KR,LV,MX,NO,NZ,PL,RO,SG,S
I,SK,TR,UA,US
(72)発明者 ヴェルンフリート フォンドゥング
ドイツ連邦共和国 D−67063 ルートヴ
ィッヒスハーフェン ルイトポルトシュト
ラーセ 77
(72)発明者 エドムント クラウスマン
ドイツ連邦共和国 D−67136 フスゲン
ハイム ヨハン−メルク−シュトラーセ
6
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1. 1,4−ブチンジオール水溶液から固体物質を分離するために、固体物質 含有ブチンジオール水溶液をダウンフロー法によりカラムを貫通させ、その際、 固体物質含有ブチンジオール溶液より低密度を有し、かつこの溶液と第二の相を 形成する溶剤と接触させ、この際この溶剤をブチンジオール水溶液に向流で上昇 させ、固体物質を水性ブチンジオールと溶剤との境界層に富化させ、かつこの固 体物質を、水性ブチンジオールおよび溶剤からなる混合物を取り出すことにより カラムから除去することを特徴とする、1,4−ブチンジオール水溶液からの固 体物質分離法。 2. 充填体を備えるカラム中に、固体物質含有ブチンジオール水溶液を充填体 より上方部で、溶剤を充填体より下方部で供給し、かつこの固体物質を充填体よ り上方でカラムから取り出す請求項1記載の方法。 3. 溶剤としてオクタノールを使用する請求項1または2項記載の方法。 4. 固体物質含量1〜1000ppmを有するブチンジオール水溶液を使用す る請求項1から3までのいずれか1項記載の方法。 5. ブチンジオール含量40〜60重量%である固体 物質含有ブチンジオール水溶液を使用する請求項1から4項までのいずれか1項 記載の方法。 6. カラムから取り出した、固体物質、溶剤およびブチンジオール水溶液から なる混合物を分離容器中で、ブチンジオール水溶液および溶剤に分離し、溶剤を 場合によりカラム中に戻し、かつ固体を公知法でブチンジオール水溶液から沈降 により分離し、ブチンジオール水溶液を場合によりカラム中に戻す、請求項1か ら5までのいずれか1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19535450.8 | 1995-09-23 | ||
| DE1995135450 DE19535450A1 (de) | 1995-09-23 | 1995-09-23 | Verfahren zur Abtrennung von Feststoffen aus wäßrigen 1,4-Butindiollösungen |
| PCT/EP1996/004027 WO1997011044A1 (de) | 1995-09-23 | 1996-09-13 | Verfahren zur abtrennung von feststoffen aus wässrigen 1,4-butindiollösungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11513373A true JPH11513373A (ja) | 1999-11-16 |
Family
ID=7773011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51237397A Pending JPH11513373A (ja) | 1995-09-23 | 1996-09-13 | 1,4−ブチンジオール水溶液からの固体物質分離法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5973213A (ja) |
| EP (1) | EP0851849A1 (ja) |
| JP (1) | JPH11513373A (ja) |
| KR (1) | KR19990063656A (ja) |
| CN (1) | CN1196717A (ja) |
| AU (1) | AU7129496A (ja) |
| CA (1) | CA2230118A1 (ja) |
| DE (1) | DE19535450A1 (ja) |
| EA (1) | EA000507B1 (ja) |
| MY (1) | MY135760A (ja) |
| WO (1) | WO1997011044A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009507060A (ja) * | 2005-09-06 | 2009-02-19 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 1,4−ブチンジオールからのポリマーの副生成物の分離方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005042184A1 (de) | 2005-09-06 | 2007-03-08 | Basf Ag | Verfahren zur Abtrennung von polymeren Nebenprodukten aus 1,4-Butindiol |
| US20140262733A1 (en) | 2011-11-28 | 2014-09-18 | Hashim M. Badat | Caustic treatment of formaldehyde recycle column feed |
| CN104043385A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-09-17 | 新疆美克化工股份有限公司 | 一种b3d反应催化剂评价实验装置的反应釜 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2421407C2 (de) * | 1974-05-03 | 1985-06-27 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von Butindiol |
| US4083882A (en) * | 1976-08-26 | 1978-04-11 | Celanese Corporation | Production of 1,4-butanediol |
| US4127734A (en) * | 1978-01-16 | 1978-11-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Preparation of butynediol using bismuth modified spheroidal malachite |
| US4180687A (en) * | 1978-04-24 | 1979-12-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Reaction of formaldehyde in butynediol |
| US4294998A (en) * | 1978-06-28 | 1981-10-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Preparation of high purity 1,4-butanediol |
| DE3581216D1 (de) * | 1984-10-12 | 1991-02-07 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von propanol. |
-
1995
- 1995-09-23 DE DE1995135450 patent/DE19535450A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-09-13 JP JP51237397A patent/JPH11513373A/ja active Pending
- 1996-09-13 EP EP96946351A patent/EP0851849A1/de not_active Ceased
- 1996-09-13 AU AU71294/96A patent/AU7129496A/en not_active Abandoned
- 1996-09-13 CA CA 2230118 patent/CA2230118A1/en not_active Abandoned
- 1996-09-13 US US09/000,280 patent/US5973213A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-13 KR KR1019980702109A patent/KR19990063656A/ko not_active Withdrawn
- 1996-09-13 CN CN96197074A patent/CN1196717A/zh active Pending
- 1996-09-13 WO PCT/EP1996/004027 patent/WO1997011044A1/de not_active Ceased
- 1996-09-13 EA EA199800323A patent/EA000507B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-09-18 MY MYPI96003860A patent/MY135760A/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009507060A (ja) * | 2005-09-06 | 2009-02-19 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 1,4−ブチンジオールからのポリマーの副生成物の分離方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19535450A1 (de) | 1997-03-27 |
| WO1997011044A1 (de) | 1997-03-27 |
| MY135760A (en) | 2008-06-30 |
| AU7129496A (en) | 1997-04-09 |
| EP0851849A1 (de) | 1998-07-08 |
| US5973213A (en) | 1999-10-26 |
| CN1196717A (zh) | 1998-10-21 |
| EA199800323A1 (ru) | 1998-10-29 |
| CA2230118A1 (en) | 1997-03-27 |
| KR19990063656A (ko) | 1999-07-26 |
| EA000507B1 (ru) | 1999-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60125971T2 (de) | Entfernung von oxygenaten aus einem kohlenwasserstoffstrom | |
| EP1485341A2 (de) | Verfahren zur hydroformylierung von olefinen | |
| KR0127674B1 (ko) | 시클로헥사논 및 시클로헥산올의 혼합물로 부터 불순물의 제거방법 | |
| US2510806A (en) | Purification of crude aliphatic alcohols | |
| US4533750A (en) | Process for isolating methacrylic acid by extraction | |
| US6331656B1 (en) | Hydroformylation process | |
| KR100533184B1 (ko) | 알돌화반응후의수소화로부터생성되는폐수의정화방법 | |
| JPH11513373A (ja) | 1,4−ブチンジオール水溶液からの固体物質分離法 | |
| US5985100A (en) | Process for separating butanol and dibutyl ether by means of dual-pressure distillation | |
| JP7337149B2 (ja) | ジオキソランを製造するための方法 | |
| US4864066A (en) | Preparation of alkanediols from alkynols | |
| DE10227995A1 (de) | Verfahren zur Hydroformylierung von Olefinen | |
| WO2008151102A2 (en) | Hydrogenation process | |
| US3501537A (en) | Process for separating high-boilers of the oxo process | |
| JP2517796B2 (ja) | アリルアルコ―ルの精製法 | |
| US3871971A (en) | Extractive recovery of a manganese acetate catalyst from residue recovered from distillation of an acetic acid feed produced by the oxidation of acetaldehyde | |
| JP2863437B2 (ja) | トリオキサンの精製法 | |
| DE968890C (de) | Verfahren zur Trennung von Gemischen, die Kohlenwasserstoffe und einwertige Alkohole enthalten | |
| AU2001294081C1 (en) | Separation of oxygenates from a hydrocarbon stream | |
| US2969306A (en) | Process of separating reaction mixture of the cyclo-octatetraene synthesis into its constituent parts | |
| JPS6069053A (ja) | メタクリル酸の抽出分離法 | |
| DE1213831B (de) | Verfahren zur Abtrennung von Aldehyden oder Alkoholen aus Oxo-Synthesegemischen | |
| MXPA00005756A (en) | Process for the production of n-propanol | |
| JPH0440353B2 (ja) | ||
| MXPA99000135A (en) | Procedure for cleaning wastewater from a reaction of aldolization followed by hidrogenac |