JPH115499A

JPH115499A - 防音材

Info

Publication number: JPH115499A
Application number: JP10131234A
Authority: JP
Inventors: Motonao Kaku; 基直賀久; Sadakatsu Yasui; 貞勝安井; Tatsushi Sasaki; 達士鷦鷯
Original assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd
Current assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd
Priority date: 1998-04-24
Filing date: 1998-04-24
Publication date: 1999-01-12

Abstract

(57)【要約】【課題】低、中周波における振動特性（防音性能）に
優れた表皮一体ポリウレタンフォ−ムのモ−ルド成形品
からなる自動車のダッシュサイレンサ−用防音材を得
る。【解決手段】フォ−ム層の通気性が３．０ｆｔ³ ／分
以上であり、フォ−ム層の硬さが８ｋｇ／３１４ｃｍ²
以下（２５％ＩＬＤ）であることを特徴とする表皮一体
ポリウレタンフォ−ムモ−ルド成形品からなる自動車の
ダッシュサイレンサ−用防音材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は低、中周波における
振動特性（防音性能）に優れた表皮一体ポリウレタンフ
ォ−ムのモ−ルド成形品およびその製法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来，振動特性（防音性能）を有するポ
リウレタンフォ−ムモ−ルド成形品としては、アスファ
ルト、ウレタンオリゴマ−等の粘性物質を含有するポリ
ウレタンフォ−ムモ−ルド成形品が知られている（たと
えば特開昭６２−２０５１１５号公報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のものは
次の〜のような欠点があった。原料の粘度が高い
ため型内に注入した場合、型内での原料の流れ性が悪
く、フォ−ムの成形性が悪い。フォ−ムの脱型時間が
長く生産性が悪い。フォ−ムの通気性が悪いため、閉
じ込められた空気がバネとして働き、低、中周波領域に
おける振動特性（固体伝播音の防音性能）が低下する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、低、中周
波領域における振動特性（防音性能）に優れ、生産性の
高い表皮一体ポリウレタンフォ−ムモ−ルド成形品およ
びその製法を見い出すべく検討した結果、本発明に到達
した。

【０００５】すなわち本発明は表皮一体ポリウレタンフ
ォ−ムモ−ルド成形品において、フォ−ム層の通気性が
３．０ｆｔ³ ／分以上でありフォ−ム層の硬さが８ｋｇ
／３１４ｃｍ² 以下（２５％ＩＬＤ）であることを特徴
とするフォ−ムモ−ルド成形品；並びに表皮をセットし
た型内で，活性水素含有化合物成分（ａ）と芳香族ポリ
イソシアネ−ト（ｂ）とを、発泡剤（ｃ）、３級アミン
触媒（ｄ）および必要により他の添加剤（ｅ）の存在
下で反応させて表皮一体ポリウレタンフォ−ムモ−ルド
成形品を製造する方法において、（ａ）として高分子ポ
リオ−ル（ａ１）とモノオ−ル（ａ２）の重量比率が１
００：０〜５０：５０からなる成分を用い、かつＮＣＯ
インデックスが８０以下で反応させて上記フォ−ムモ−
ルド成形品を製造することを特徴とする方法；並びに上
記成形品からなる自動車のダッシュサイレンサ−用また
は自動車のフロア−カ−ペットの裏打ち用防音材；並び
に上記防音材を組み込んでなる自動車のダッシュサイレ
ンサ−、および上記防音材で裏打ちされた自動車のフロ
アーカーペットである。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明のモ−ルド成形品を構成す
る表皮としては特に限定はなく、通常表皮一体ポリウレ
タンフォ−ムモ−ルド成形品に用いられる表皮用材料、
例えば、塩化ビニル樹脂、エチレン酢酸ビニル系樹脂な
どの樹脂に必要により各種フィラ−を加えて成形したシ
−トが挙げられる。本発明の成形品は表皮とフォ−ム層
とがモ−ルド内成形により一体化した構造を有する。本
発明の成形品の形状としては片面が表皮で覆われた平板
状または凹凸のある板状のものなどが挙げられる。

【０００７】本発明のモ−ルド成形品において、フォ−
ム層の通気性は通常３．０ｆｔ³ ／分以上、好ましくは
３．０〜８．０ｆｔ³ ／分であり、フォ−ム層の硬さは
通常８ｋｇ／３１４ｃｍ² 以下（２５％ＩＬＤ）、好ま
しくは３〜８ｋｇ／３１４ｃｍ²である。通気性が３．
０ｆｔ³ ／分未満であったり、フォ−ム硬さが８ｋｇ／
３１４ｃｍ²を超えると、本発明の目的とする振動特性
（バネ定数を下げる）が悪くなり、固体伝播音の遮音効
果が著しく損なわれる。なお上記において、通気性の測
定値はダウ式エア−フロ−メ−タ−を用い、テストピ−
ス形状５０×５０×２５ｍｍの条件で測定する値であ
る。また、フォ−ム層の硬さの測定値はＪＩＳＫ−６３
８２に準拠し、２ｃｍ厚み、２５％ＩＬＤ（ｋｇ／３１
４ｃｍ²）の条件で測定する値である。なお、ダウ式エ
ア−フロ−メ−タ−とは、ウレタンフォ−ムの通気性を
測定する装置で、次の手順で測定する。装置前面の中
央部に設けられた、タテ５０ｍｍヨコ５０ｍｍ奥行き２
５ｍｍで背面が格子で仕切られた凹部に、同寸法のテス
トピ−スを装填する。テストピ−スの背後から減圧吸
引し、テストピ−スの露出した表面側から内部を通過し
て背後に吸い込まれる単位時間当りの空気量を測定す
る。

【０００８】本発明の方法において活性水素含有化合物
（ａ）を構成する該高分子ポリオ−ル（ａ１）として
は、例えば活性水素原子を２個以上有する低分子化合物
（多価アルコール類、アミン類など）にアルキレンオキ
サイドが付加した構造のポリエ−テルポリオ−ルや、こ
のものの中でエチレン性不飽和単量体（アクリロニトリ
ル、スチレンなど）を重合させて得られる重合体ポリオ
−ル（特開昭５４−１０８９９号、特開昭５４−１２２
３９６号公報記載のもの）が挙げられる。上記多価アル
コ−ル類としては、エチレングリコール、プロピレング
リコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサン
ジオール、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコ
ールなどの２価アルコ−ル；特開昭６２−２０５１１５
号記載の３〜８価の多価アルコ−ル（グリセリン、トリ
メチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビト
−ル、シュ−クロ−ズなど）などが挙げられる。また上
記アミン類としては、アンモニア；モノ−、ジ−、およ
びトリエタノールアミン、イソプロパノールアミン、ア
ミノエチルエタノールアミンなどのアルカノールアミン
類；Ｃ₁〜Ｃ₂₀のアルキルアミン類；エチレンジアミ
ン、ヘキサメチレンジアミンなどのＣ₂〜Ｃ₆アルキレン
ジアミン；ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラ
ミンなどのポリアルキレンポリアミン；アニリン、フェ
ニレンジアミン、ジアミノトルエン、キシリレンジアミ
ン、メチレンジアニリン、ジフェニルエーテルジアミン
などの芳香族アミン類；イソホロンジアミン、シクロヘ
キシレンジアミンなどの脂環式アミン類；アミノエチル
ピペラジン、特公昭５５−２１０４４号公報記載の複素
環式アミン類などが挙げられる。これらの活性水素原子
を２個以上有する低分子化合物は２種以上併用してもよ
い。これらのうちで好ましいのは多価アルコール類であ
る。

【０００９】上記活性水素を２個以上有する低分子化合
物に付加させるアルキレンオキサイドとしては、エチレ
ンオキサイド（以下ＥＯと略記）、プロピレンオキサイ
ド（以下ＰＯと略記）１，２−、１，３−、１，４−、
２，３−ブチレンオキサイド等およびこれらの２種以上
の併用が挙げられ、好ましくはＥＯとＰＯの併用であ
る。ＥＯとＰＯを併用する場合の付加形式は、ＰＯ付加
後にＥＯを末端に付加するもの（ＥＯチップタイプ）、
あるいはＰＯおよびＥＯをランダム付加するもの（ラン
ダムタイプ）、あるいは分子鎖内部にＥＯをブロック付
加あるいはランダム付加した後、ＥＯを末端に付加する
もの（バランスタイプ）等が挙げられるが、末端ＥＯ量
が１０〜２０重量％のバランスタイプが好ましい。

【００１０】該高分子ポリオ−ル（ａ１）の平均官能基
数は通常２．０〜８．０、好ましくは２．０〜４．０、
更に好ましくは２．０〜２．５であり、ＯＨ当量は通常
８００以上、好ましくは１０００〜２０００である。平
均官能基数が２未満であるか、ＯＨ当量が２０００を超
える場合は、硬化時間が長くなり生産性が悪くなる。ま
た、平均官能基数が８を超えるか、ＯＨ当量が８００未
満の場合は、フォ−ムの通気性が悪く、振動特性も悪く
なる。

【００１１】本発明の方法において該モノオ−ル（ａ
２）としては、特開昭６２−２０５１１５号公報などに
記載の炭素数１〜３０の１価アルコ−ル、１価フェノ−
ル類（例えばフェノ−ル、クレゾ−ル等）、等の活性水
素原子を１個有する低分子化合物のアルキレンオキサイ
ド付加物等が挙げられる。低分子化合物に付加させるア
ルキレンオキサイドとしてはＥＯ、ＰＯ、１，２−、
１，３−、１，４−、２，３−ブチレンオキサイド等お
よびこれらの２種以上の併用が挙げられる。アルキレン
オキサイドの付加モル数は通常２〜４０モル、好ましく
は５〜〜３０モルである。モノオ−ル（ａ２）として好
ましいものは１価アルコ−ルにＰＯを付加した後、末端
にＥＯを付加したもので、末端ＥＯ量が１０重量％以
下、ＯＨ当量５００〜２０００であるが、特に限定され
るものではない。

【００１２】高分子ポリオ−ル（ａ１）とモノオ−ル
（ａ２）の重量比率は１００：０〜５０：５０であり、
好ましくは９０：１０〜７０：３０である。モノオ−ル
（ａ２）が５０を超えると、フォ−ム強度の著しい低
下、表皮材との接着不良等が起こる。モノオ−ル（ａ
２）を併用することにより、本発明の目的とする通気性
アップに寄与する点で好ましいが、高分子ポリオ−ル
（ａ１）単独でも目的とする通気性は確保出来る。

【００１３】本発明の方
法において使用する芳香族ポリイソシアネ−ト（ｂ）と
しては、従来からウレタンフォ−ムの製造に使用されて
いる芳香族ポリイソシアネ−トが使用できる。例えば、
ＴＤＩ；ＭＤＩ；粗製ＴＤＩ；粗製ＭＤＩ；変性液状Ｍ
ＤＩ（カ−ボジイミド変性、トリヒドロカルビルホスフ
ェ−ト変性等）；これらと前記に例示したポリエ−テル
ポリオ−ルとからの遊離イソシアネ−ト基含有プレポリ
マ−；並びにこれらの２種以上の併用が挙げられる。こ
れらのうち好ましいものはＴＤＩおよびＴＤＩと粗製Ｍ
ＤＩの併用であり、特に好ましいのはＴＤＩと粗製ＭＤ
Ｉの併用である。

【００１４】該発泡剤（ｃ）としては水および／または
その他の発泡剤（トリクロロモノフルオロメタン，メチ
レンクロライド等）があげられる。（ｃ）の使用量は、
一般のウレタンフォームの発泡に使用される量｛例えば
活性水素含有化合物成分（ａ）に対し、１〜２０重量
％｝を使用すればよい。

【００１５】該３級アミン触媒（ｄ）としては、トリエ
チルアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルアミノジエチルエ−テ
ル、テトラメチルヘキサメチレンジアミン、テトラメチ
ルエチレンジアミン、ジメチルエタノ−ルアミン、Ｎ−
メチル−Ｎ’−（２−ジメチルアミノ）エチルピペラジ
ン、１，２−ジメチルイミダゾ−ル、トリエチレンジア
ミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ”，Ｎ”−ペンタメチルジエチ
レントリアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ”，Ｎ”−ペンタメ
チルジプロピレントリアミン、テトラメチルグアニジン
等が挙げられる。これらは２種以上併用してもよい。こ
れらのうち好ましいものは、ＴＤＩ−１００とジエチレ
ングリコ−ルとを、この触媒の存在下で反応させた際の
ゲル化反応定数が６．０以下となる３級アミン触媒（ｄ
１）である。ここにおいてゲル化反応定数とは、ベンゼ
ン溶液中、触媒の存在下で等モル量のＴＤＩ−１００と
ジエチレングルコ−ルとを反応させた場合のゲル化反応
による反応定数であり、触媒の樹脂化反応活性度を示す
ものである。（ｄ１）の具体例としては、上記に例示し
たもののうち、トリエチルアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチル
アミノジエチルエ−テル、テトラメチルヘキサメチレン
ジアミン、テトラメチルエチレンジアミン、ジメチルエ
タノ−ルアミン、Ｎ−メチル−Ｎ’−（２−ジメチルア
ミノ）エチルピペラジン、１，２−ジメチルイミダゾ−
ルが挙げられる。これらのうち更に好ましいものはＮ，
Ｎ’−ジメチルアミノジエチルエ−テル、テトラメチル
エチレンジアミンである。また（ｄ）とともに必要によ
り、その他の触媒を併用してもよい。これらの触媒とし
ては、例えば特開平１−２０３４２０号記載の公知のも
のが使用できる。具体的にはカルボン酸の金属塩、アル
カリおよびアルカリ土類金属のアルコキシドおよびフェ
ノキシド、第４級アンモニウム塩、イミダゾ−ル類、ス
ズやアンチモン等の有機金属化合物等が挙げられる。
（ｄ１）と、（ｄ１）以外の３級アミン触媒や上記その
他の触媒とを併用する場合も好ましい触媒として使用で
きる。

【００１６】必要により用いる他の添加剤（ｅ）として
は界面活性剤（シリコ−ン系界面活性剤など）、顔料、
フィラ−、アスファルト、難燃剤、溶剤、揺変剤などが
挙げられる。

【００１７】本発明の方法によりポリウレタンフォ−ム
を作る時のＮＣＯインデックスは通常８０以下、好まし
くは８０〜４０である。ＮＣＯインデックスが８０を越
えるとフォ−ム硬さがアップし、共振周波数が高周波側
に移行する。その結果バネ定数が大きくなり固体伝播音
の遮音効果が低下する。

【００１８】本発明の方法において、モ−ルド成形する
方法は従来と同じでよく、ワンショット法、プレポリマ
ー法（セミプレポリマー法）何れも適用できるが、ワン
ショット法が好ましい。成形条件は通常、原料液温は１
５〜４５゜Ｃ、型温および表皮材温度は２５〜８０゜Ｃ
で、高圧または低圧発泡機を用いて原料の２液（イソシ
アネ−ト成分とそれ以外の成分）を混合して型に注入
し、キュア時間１〜１０分で脱型する。

【００１９】

【実施例】以下実施例により本発明を更に説明するが本
発明はこれに限定されるものではない。以下、部は重量
部を示す。なお実施例中での略記号は下記の意味を示
す。

【００２０】ポリオ−ルＡ：グリセリンにＰＯおよびＥ
Ｏを順次付加して得た１級ＯＨ含量８０％，分子量５０
００のポリエ−テルポリオ−ル。ポリオ−ルＢ：プロピレングリコ−ルにＰＯ，ＥＯ，Ｐ
Ｏ，ＥＯを順次付加して得た１級ＯＨ含量７５％，分子
量４０００のポリエ−テルポリオ−ル。ポリオ−ルＣ：グリセリンにＰＯおよびＥＯを順次付加
して得た１級ＯＨ含量７５％，分子量７０００のポリエ
−テルポリオ−ル。ポリオ−ルＤ：ポリオ−ルＡ中でアクリロニトリルを２
０％重合させて得られる重合体ポリオ−ル。モノオ−ルＡ：ブタノ−ルにＰＯを付加して得られる分
子量１２００のモノオ−ル。

【００２１】ＴＤＩ−８０：トルエンジイソシアネ−ト
（２，４／２，６異性体重量比＝８０／２０）粗製ＭＤＩ：粗製ジフェニルメタンジイソシアネ−トＴＭ８０：ＴＤＩ−８０／粗製ＭＤＩ＝８０／２０
ブレンド品

【００２２】Ｕ１０００：サンアプロ（株）製テトラ
メチルヘキサメチレンジアミン、ゲル化反応定数５．
０８３３ＬＶ：ＤＡＢＣＯ３３ＬＶ（三共エア−プロダク
ツ社製トリエチレンジアミンのジプロピレングリコ−ル
溶液）、トリエチレンジアミンのゲル化反応定数１
２．２ＴＭＥＤ：テトラメチルエチレンジアミン、ゲル化反応
定数４・８６

【００２３】Ｌ５３０９：日本ユニカ−（株）製シリコ
−ン整泡剤。ＳＲＸ２７４Ｃ：ト−レ・ダウコ−ニング・シリコ−ン
（株）製シリコ−ン整泡剤

【００２４】実施例１〜４、比較例１下記表１に示す発泡処方（部）に従って、（ａ１）、
（ａ２）および（ｃ）〜（ｅ）の各成分をプレミックス
した後、（ｂ）成分を加えて８秒間激しく攪拌し、３ｋ
ｇ／ｍ²の塩化ビニル樹脂マットを下型にセットした５
０〜６０℃のアルミ製モ−ルド（８５Ｘ８５Ｘ２ｃｍ）
に注入し発泡させた。６０℃で所定の時間キュア−後脱
型し、実施例１〜４および比較例１のフォ−ム成形品を
得た。

【００２５】

【表１】

【００２６】次いで、実施例１〜４および比較例１のフ
ォ−ム成形品のフォ−ム物性試験を行なった結果を表
２、および図１に示す。

【００２７】

【表２】

【００２８】注１）表２および図１におけるフォ−ム物
性試験方法および単位は下記の通りである。全密度（kg/m³）：フォ−ム重量／フォ−ムの見かけ体積引張強度（kg/cm²）：ＪＩＳＫ−６３０１伸び（％）：ＪＩＳＫ−６３０１引裂強度（kg/cm）：ＪＩＳＫ−６３８２２５％ＩＬＤ（kg/314cm²）：ＪＩＳＫ−６３８２圧縮永久歪（％）：ＪＩＳＫ−６３８２通気性（ft³/min）：ダウ式エア−フロ−メ−タ−にて測定。（試験片は５０×５０×２ｍｍ）共振周波数：下記振動特性試験において、振動伝達率が極大となる位置における周波数。振動特性：加振周波数０−５００Ｈｚ加振レベル０．１−０．２Ｇ，０．２−０．３ｍｍ加振源のアルミ板にフォ−ム、塩化ビニル樹脂マットの順に乗せ、アルミ板と塩化ビニル樹脂マット間の加速度変位量を求める。注２）図１では、実施例のうちの代表例として実施例
１、４を選び、比較例１と共に振動特性を示した。図１
においては、共振周波数が低い程、また振動伝達率が低
い程、遮音性能が優れていることを示す。

【００２９】

【発明の効果】本発明の表皮一体ポリウレタンフォ−ム
モ−ルド成形品は振動特性（防音性能）、特に低、中周
波領域における固体伝播音の遮音性に優れている。また
本発明の方法は表皮一体モ−ルド成形方法であるため生
産性に優れており、経済的である。上記効果を奏するこ
とから本発明の方法で得られる本発明のフォ−ムモ−ル
ド成形品は自動車のダッシュサイレンサ−、フロア−カ
−ペットの裏打ちなどに用いる遮音（防音）材として有
用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１、４および比較例で得たフォ−ムの
振動特性を示す図である。

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【手続補正書】

【提出日】平成１０年５月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００３

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のものは
次の〜のような欠点があった。フォームの通気性
が悪い（１．０ｆｔ^３／分未満）ため、閉じ込められた
空気がバネとして働き、低、中周波領域における振動特
性（固体伝播音の防音性能）が低下する。モールド成
形に際し、原料の粘度が高いため型内に注入した場合、
型内での原料の流れ性が悪く、フォームの成形性が悪
い。フォームの脱型時間が長くなり生産性が悪い。ま
た、従来公知の一般的な表皮一体ポリウレタンフォーム
モールド成形品の場合は、一般にフォーム層の硬さが高
く、ＮＣＯインデックスを下げてフォーム層を軟らかく
すると通気性が低下し、いずれも防音性能の点で不十分
であるという問題があった。従来の方法では、固体伝播
音に対して十分な防音性能を発揮するだけの通気性
（３．０ｆｔ^３／分以上）とフォーム層の硬さ（２５％
ＩＬＤが８ｋｇ／３１４ｃｍ^２以下）とを同時に満たす
表皮一体ポリウレタンフォームモールド成形品を得るこ
とは困難であった。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２８】注１）表２および図１におけるフォーム物
性試験方法および単位は下記の通りである。全密度（ｋｇ／ｍ^３）：フォーム重量／フォームの見かけ体積引張強度（ｋｇ／ｃｍ^２）：ＪＩＳＫ−６３０１伸び（％）：ＪＩＳＫ−６３０１引裂強度（ｋｇ／ｃｍ）：ＪＩＳＫ−６３８２２５％ＩＬＤ（ｋｇ／３１４ｃｍ^２）：ＪＩＳＫ−６３８２圧縮永久歪（％）：ＪＩＳＫ−６３８２通気性（ｆｔ^３／ｍｉｎ）：ダウ式エアーフローメーターにて測定。（試験片は５０×５０×２５ｍｍ）共振周波数：下記振動特性試験において、振動伝達率が極大となる位置における周波数。振動特性：加振周波数０−５００Ｈｚ加振レベル０．１−０．２Ｇ，０．２−０．３ｍｍ加振源のアルミ板にフォーム、塩化ビニル樹脂マットの順に乗せ、アルミ板と塩化ビニル樹脂マット間の加速度変位量を求める。注２）図１では、実施例のうちの代表例として実施例
１、４を選び、比較例１と共に振動特性を示した。図１
においては、共振周波数が低い程、また振動伝達率が低
い程、遮音性能が優れていることを示す。 ─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１０年５月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００１

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は低、中周波における
振動特性（防音性能）に優れた表皮一体ポリウレタンフ
ォームのモールド成形品からなる防音材に関するもので
ある。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、低、中周
波領域における振動特性（防音性能）に優れ、生産性の
高い表皮一体ポリウレタンフォームモールド成形品から
なる防音材を見い出すべく検討した結果、本発明に到達
した。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】すなわち本発明は、フォーム層の通気性が
３．０ｆｔ^３／分以上であり、フォーム層の硬さが８ｋ
ｇ／３１４ｃｍ^２以下（２５％ＩＬＤ）であることを特
徴とする表皮一体ポリウレタンフォームモールド成形品
からなる自動車のダッシュサイレンサー用または自動車
のフロアーカーペットの裏打ち用防音材；並びに上記防
音材を組み込んでなる自動車のダッシュサイレンサー、
および上記防音材で裏打ちされた自動車のフロアーカー
ペットである。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】本発明の方法（本発明の防音材の製法を言
う、以下同様）において活性水素含有化合物（ａ）を構
成する該高分子ポリオール（ａ１）としては、例えば活
性水素原子を２個以上有する低分子化合物（多価アルコ
ール類、アミン類など）にアルキレンオキサイドが付加
した構造のポリエーテルポリオールや、このものの中で
エチレン性不飽和単量体（アクリロニトリル、スチレン
など）を重合させて得られる重合体ポリオール（特開昭
５４−１０８９９号、特開昭５４−１２２３９６号公報
記載のもの）が挙げられる。上記多価アルコール類とし
ては、エチレングリコール、プロピレングリコール、
１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、
ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコールなどの
２価アルコール；特開昭６２−２０５１１５号記載の３
〜８価の多価アルコール（グリセリン、トリメチロール
プロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、シュ
ークローズなど）などが挙げられる。また上記アミン類
としては、アンモニア；モノー、ジー、およびトリエタ
ノールアミン、イソプロパノールアミン、アミノエチル
エタノールアミンなどのアルカノールアミン類；Ｃ_１〜
Ｃ_２０のアルキルアミン類；エチレンジアミン、ヘキサ
メチレンジアミンなどのＣ_２〜Ｃ_６アルキレンジアミ
ン；ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミンな
どのポリアルキレンポリアミン；アニリン、フェニレン
ジアミン、ジアミノトルエン、キシリレンジアミン、メ
チレンジアニリン、ジフェニルエーテルジアミンなどの
芳香族アミン類；イソホロンジアミン、シクロヘキシレ
ンジアミンなどの脂環式アミン類；アミノエチルピペラ
ジン、特公昭５５−２１０４４号公報記載の複素環式ア
ミン類などが挙げられる。これらの活性水素原子を２個
以上有する低分子化合物は２種以上併用してもよい。こ
れらのうちで好ましいのは多価アルコール類である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ２９Ｋ 105:04 Ｂ２９Ｌ 9:00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フォ−ム層の通気性が３．０ｆｔ³ ／分
以上であり、フォ−ム層の硬さが８ｋｇ／３１４ｃｍ²
以下（２５％ＩＬＤ）であることを特徴とする表皮一体
ポリウレタンフォ−ムモ−ルド成形品からなる自動車の
ダッシュサイレンサ−用または自動車のフロア−カ−ペ
ットの裏打ち用防音材。
【請求項２】表皮をセットした型内で，活性水素含有
化合物成分（ａ）と芳香族ポリイソシアネ−ト（ｂ）と
を、発泡剤（ｃ）、３級アミン触媒（ｄ）および必要に
より他の添加剤（ｅ）の存在下で反応させて表皮一体ポ
リウレタンフォ−ムモ−ルド成形品を製造する方法であ
って、（ａ）として高分子ポリオ−ル（ａ１）とモノオ
−ル（ａ２）の重量比率が１００：０〜５０：５０から
なる成分を用い、かつＮＣＯインデックスが８０以下で
反応させる方法で得られる成形品からなる請求項１記載
の防音材。
【請求項３】（ｄ）として、ＴＤＩ−１００とジエチ
レングリコ−ルとを、この触媒の存在下で反応させた際
のゲル化反応定数が６．０以下となる３級アミン触媒
（ｄ１）を用いてなる請求項２記載の防音材。
【請求項４】請求項１〜３のいずれか記載の防音材を
組み込んでなる自動車のダッシュサイレンサ−。
【請求項５】請求項１〜３のいずれか記載の防音材で
裏打ちされた自動車のフロアーカーペット。