JPH1155789A - スピーカ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型かつ低コストで、高感度かつ大入力・大
出力の、全帯域型または低音専用の、電磁結合形スピー
カを実現する。 【解決手段】 第１のマグネット４１と整列して逆極性
に配される第２のマグネット４６の前後にプレート４７
とヨーク４３とを取り付けすると共に、第１のマグネッ
トの前面にプレート４２を取り付け、ヨーク前面中央部
に一体化したセンターポール４４とプレート４２，４７
との間にギャップ４５，４８を形成する。ギャップ４８
に臨むように、プレート４７の内周側中央部に扁平な駆
動コイル５１を収納して、そのターン数を多くすると共
に、放熱性をよくする。一端が振動板３１に固定され
て、駆動コイルと電磁結合する、筒状の２次コイル３２
を両ギャップ内に配設し、ギャップ４８内に、２次コイ
ルに固定して、第２の駆動コイル５２を配設して、電磁
結合が及ばない低域の再生を可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電磁結合形のス
ピーカ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電磁結合形のスピーカは、外磁型の場合
を例にとると、鉄などの磁性材料からなるプレートとヨ
ークとによってマグネットを挟んで、ヨークと一体化さ
れたセンターポールとプレートとの間にギャップを有す
る磁気回路を形成し、その磁気回路のギャップ内におい
て、プレートまたはセンターポールに１次コイル（駆動
コイル）を固定すると共に、これと対向するように、シ
ョートされた２次コイルを振動板に固定して、磁気回路
のギャップ内に配置する。

【０００３】１次コイルに信号電流を供給すると、２次
コイルには、電磁結合により信号電流に応じた２次電流
が誘起されて、フレミングの左手の法則により、２次コ
イルに信号電流に応じた駆動力を生じ、２次コイルが固
定された振動板が振動して、信号電流に応じた音圧が発
生する。

【０００４】電磁結合形のスピーカの振動系の駆動力Ｆ
は、２次コイルに誘起される２次電流ｉと、磁気回路の
ギャップに生じる磁束の密度Ｂと、磁気回路のギャップ
内にある２次コイルの長さＬとの積として、Ｆ＝ＢＬｉ
で表され、磁束密度Ｂおよび長さＬは一定であるので、
振動系の駆動力Ｆは、２次コイルに誘起される２次電流
ｉに比例することになる。そして、２次コイルに誘起さ
れる２次電流ｉは、駆動コイル（１次コイル）に流れる
信号電流と駆動コイルのターン数との積（いわゆる、ア
ンペアターン）に比例する。

【０００５】図１０および図１１は、それぞれ従来の電
磁結合形のスピーカの一例を示し、図１０はプレート
に、図１１はセンターポールに、それぞれ駆動コイルを
取り付けた場合である。

【０００６】即ち、図１０の電磁結合スピーカでは、マ
グネット１１の前面にプレート１２が取り付けられると
共に、マグネット１１の背面にヨーク１３が取り付けら
れ、このヨーク１３の前面中央部に一体化されたセンタ
ーポール１４の先端部の外周面とプレート１２の内周面
との間にギャップ１５を有する磁気回路１０Ａが形成さ
れて、プレート１２の内周面に駆動コイル２１が取り付
けられる。

【０００７】ヨーク１３の底部に穴１３ｈが形成される
と共に、ヨーク１３の背面に端子板１が取り付けられ、
駆動コイル２１の引出線２１ｓ，２１ｆが、穴１３ｈに
挿通されて端子板１上の入力端子１ｔなどに半田付けに
よって接続される。引出線２１ｓ，２１ｆは駆動コイル
２１の巻き始めと巻き終りとにそれぞれ設けられて、そ
れぞれが別個の入力端子に接続される。

【０００８】プレート１２の前面には、コーン（振動
板）３１が配設されて、このコーン３１の内周部に２次
コイル３２が取り付けられると共に、コーン３１と２次
コイル３２とに共通に、センターキャップ３３が取り付
けられる。

【０００９】２次コイル３２は、非磁性の導電材料、例
えばアルミニウムからなる、１ターンのショートされた
円筒体とされ、または複数ターンにわたって巻回してシ
ョートされた巻線とされ、磁気回路１０Ａのギャップ１
５内に挿入される。

【００１０】コーン３１の外周部のエッジ３４と、２次
コイル３２に内周部が取り付けられたダンパ３５の外周
部とがフレーム３６に取り付けられ、このフレーム３６
がプレート１２の前面に取り付けられる。また、フレー
ム３６の外周部にはガスケット３７が取り付けられる。

【００１１】図１１の電磁結合形スピーカでは、マグネ
ット１１およびプレート１２と共に磁気回路１０Ｂを構
成するヨーク１３のセンターポール１４の先端部の外周
面に凹部１４ｃが形成され、この凹部１４ｃに嵌め込ん
で、センターポール１４に駆動コイル２１が取り付けら
れる。その他は、図１０の電磁結合形スピーカと同様に
構成される。

【００１２】そして、図１０または図１１の電磁結合形
スピーカでは、駆動コイル２１に信号電流を供給する
と、電磁結合により、２次コイル３２に信号電流に応じ
た２次電流が誘起されて、フレミングの左手の法則によ
り、２次コイル３２に信号電流に応じた駆動力を生じ、
２次コイル３２が固定されたコーン３１が振動して、信
号電流に応じた音圧が発生する。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１０
または図１１に示したような、従来の電磁結合形のスピ
ーカは、磁気回路１０Ａまたは１０Ｂのギャップ１５内
に駆動コイル２１を配置するため、駆動コイル２１の厚
み分だけ、ギャップ１５の長さ（スピーカの軸心に垂直
な方向の長さ）を小さくすることができず、ギャップ１
５での磁気抵抗が大きくなり、磁気力が弱くなって、ス
ピーカの感度が低くなる。

【００１４】ギャップ１５での磁気力を強くし、スピー
カの感度を高くするために、マグネット１１として大き
なものを用いると、スピーカが大型化するとともに、ス
ピーカのコストアップをきたす。

【００１５】しかも、駆動コイル２１のインダクタンス
を大きくするために駆動コイル２１のターン数を多くす
ると、それだけギャップ１５の長さが大きくなり、スピ
ーカの感度が低下するので、駆動コイル２１のインダク
タンスを大きくすることができない。

【００１６】そのため、駆動コイル２１と２次コイル３
２との電磁結合力が２ｋＨｚ程度以下の低域で小さくな
って、低音の再生ができず、従来の電磁結合形のスピー
カは、高音再生用としてしか用いることができない。

【００１７】また、駆動コイル２１の外周面または内周
面はプレート１２またはセンターポール１４と接する
が、その接触面積が小さいため、駆動コイル２１からの
放熱が瞬時になされない。そのため、駆動コイル２１と
して太い線材を使用できないことと相まって、駆動コイ
ル２１に急激に大電流を流すことができず、スピーカの
許容入力レベルを大きくすることができない。

【００１８】すなわち、従来の電磁結合形のスピーカ
は、その感度が低く、これを高くするためにマグネット
として大きなものを用いると、大型化するとともに、コ
ストアップをきたす。しかも、１次コイル（駆動コイ
ル）と２次コイルとの電磁結合力が低域で小さくなっ
て、低音の再生ができないとともに、放熱などの点か
ら、許容入力レベルを大きくすることができない。

【００１９】そこで、この発明は、電磁結合形のスピー
カにおいて、第１に、大型化やコストアップをきたすこ
となく、感度を高くすることができ、第２に、低音の再
生が可能となって、全帯域型のスピーカを実現すること
ができ、第３に、１次コイルの放熱性を良くして、許容
入力レベルを大きくすることができる、ようにしたもの
である。

【００２０】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、請求項１の発明によるスピーカ装置は、中空形状の
第１および第２の磁性部材と、前記第１および第２の磁
性部材の中空部内に、前記第１および第２の磁性部材の
端面のそれぞれと、第１および第２のギャップを形成す
るように配される第３の磁性部材と、中空筒状形状を備
え、一端面側に前記第１の磁性部材が装着される第１の
マグネットと、中空筒状形状を備え、前記第１のマグネ
ットの前記第１の磁性部材が装着される面とは反対側の
端面と、一端面側とによって、前記第２の磁性部材を挟
持し、他端面側は、前記第３の磁性部材に連通する部分
に衝合するように設けられるされるものであって、前記
第１のマグネットとは磁極の向きが逆向きに配される第
２のマグネットと、を備え、前記第２のギャップに臨む
前記第２の磁性部材または第３の磁性部材の少なくとも
一方に、前記第２のギャップに臨む端面に、少なくとも
一部が露呈するように、音声信号電流が供給される１次
コイルを設け、前記１次コイルと電磁結合する筒状の２
次コイルを、前記第１のギャップおよび前記第２のギャ
ップ内に、これらギャップを結ぶ方向に移動可能な状態
で配設すると共に、前記２次コイルの一端側を振動板に
固定し、前記２次コイルに対して、前記音声信号電流が
供給される駆動コイルを、前記第１ギャップ部分におい
て、または、第２のギャップ部分において配設したこと
を特徴とする。

【００２１】また、請求項２の発明によるスピーカ装置
は、中空形状の第１および第２の磁性部材と、前記第１
および第２の磁性部材の中空部内に、前記第１および第
２の磁性部材の端面のそれぞれと、第１および第２のギ
ャップを形成するように配される第３の磁性部材と、中
空筒状形状を備え、一端面側に前記第１の磁性部材が装
着される第１のマグネットと、中空筒状形状を備え、前
記第１のマグネットの前記第１の磁性部材が装着される
面とは反対側の端面と、一端面側とによって、前記第２
の磁性部材を挟持し、他端面側は、前記第３の磁性部材
に連通する部分に衝合するように設けられるされるもの
であって、前記第１のマグネットとは磁極の向きが逆向
きに配される第２のマグネットと、を備え、前記第１の
ギャップに臨む前記第１の磁性部材または第３の磁性部
材の少なくとも一方に、前記第１のギャップに臨む端面
に、少なくとも一部が露呈するように、音声信号電流が
供給される１次コイルを設け、前記１次コイルと電磁結
合する筒状の２次コイルを、前記第１のギャップおよび
前記第２のギャップ内に、これらギャップを結ぶ方向に
移動可能な状態で配設すると共に、前記２次コイルの一
端側を振動板に固定し、前記２次コイルに対して、前記
音声信号電流が供給される駆動コイルを、前記第１ギャ
ップ部分において、または、第２のギャップ部分におい
て配設したことを特徴とする。

【００２２】上述のような構成の請求項１あるいは請求
項２の発明によるスピーカ装置においては、駆動コイル
が通常のダイナミック・スピーカのボイスコイルと同様
に機能して、電磁結合が及ばない、最低共振周波数の近
傍までの低周波数帯域までの再生が可能となる。

【００２３】更に、請求項１の場合には、第２の磁性部
材または第３の磁性部材に１次コイルが収納され、請求
項２の場合には、第１の磁性部材または第３の磁性部材
に１次コイルが収納されると共に、第１および第２のギ
ャップのいずれかあるいは双方に駆動コイルが配設され
る場合は、１次コイルと駆動コイルが加算的に機能し
て、許容入力レベルがいっそう大きくなり、電磁結合が
及ばない、最低共振周波数の近傍までの低周波数帯域ま
での再生が可能となると共に、スピーカの感度が高くな
る。

【００２４】特に、請求項１の場合には、第２のギャッ
プの磁束は、第１のマグネットと第２のマグネットによ
るものが加算される状態になるので、効率がよい。

【００２５】また、請求項３の発明によるスピーカ装置
は、請求項１または請求項２に記載のスピーカ装置にお
いて、前記１次コイルは、偏平なリング形状のものであ
り、その厚み方向の端面が、前記第１または第２のギャ
ップに臨む端面に露呈して装着されていることを特徴と
する。

【００２６】この請求項３の発明によれば、１次コイル
は偏平であるので、放熱性が良くなって、許容入力レベ
ルが大きくなり、１次コイルのターン数とインダクタン
スとを大きくすることができて、低音域の再生がより可
能となる。

【００２７】また、請求項４の発明によるスピーカ装置
は、請求項１または請求項２に記載のスピーカ装置にお
いて、前記第３の磁性部材は、前記第１のマグネットと
同極性に配される第３のマグネットと、磁性部材とから
構成され、前記第１および第２のギャップは、前記第３
のマグネットの部分を除く磁性部材の部分において形成
されていることを特徴とする。

【００２８】この請求項４の発明によるスピーカ装置に
おいては、第３のマグネットによる磁気力が加算され
て、スピーカの感度が高くなる。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、図１および図２を参照しな
がら、この発明によるスピーカ装置の実施の形態につい
て説明する。

【００３０】この発明の実施の形態の全体の構成を図１
に示し、その要部の構成を図２に示す。この図１におい
て、前出図１０および図１１に対応する部分には同一の
符号を付して一部説明を省略する。

【００３１】［実施の形態の構成］図１において、磁気
回路４０Ｆは、前後に逆極性で整列する２個のマグネッ
ト４１，４６と、前後２個のプレート４２，４７とを含
んで構成される。

【００３２】第１のマグネット４１の前面に第１のプレ
ート４２が取り付けられると共に、マグネット４１の背
面には、第２のプレート４７を介して、第２のマグネッ
ト４６が取り付けられると共に、マグネット４６の背面
にヨーク４３が取り付けられる。

【００３３】そして、ヨーク４３の前面中央部に一体化
されたセンターポール４４の先端部の外周面とプレート
４２の内周面との間に第１のギャップ４５が形成される
と共に、第２のプレート４７の内周面とセンターポール
４４の中間部の外周面との間に第２のギャップ４８が形
成される。

【００３４】なお、上述の磁気回路４０Ｆの組立には、
例えば、接着剤が用いられる。また、図１の実施の形態
では、第１および第２のマグネット４１，４６が、逆の
極性で、プレート４７に取り付けられているので、漏洩
磁界相殺用のマグネットを必要としない。

【００３５】第１のプレート４２の前面には、コーン
（振動板）３１が配設されて、このコーン３１の内周部
に２次コイル３２が取り付けられると共に、コーン３１
と２次コイル３２とに共通に、センターキャップ３３が
取り付けられる。

【００３６】２次コイル３２は、非磁性の導電材料、例
えばアルミニウムからなる、１ターンのショートされた
円筒体とされ、または複数ターンにわたって巻回してシ
ョートされた巻線とされ、上述のような磁気回路４０Ｆ
の第１および第２のギャップ４５，４８にわたって挿入
される。

【００３７】コーン３１の外周部のエッジ３４と、２次
コイル３２に内周部が取り付けられたダンパ３５の外周
部とがフレーム３６に取り付けられ、このフレーム３６
が、例えば、ねじ（図示は省略）によって、プレート４
２の前面に取り付けられる。また、フレーム３６の外周
部にガスケット３７が取り付けられ、フレーム３６の外
面後部と中間部とには２つの端子板１，２が取り付けら
れる。

【００３８】図１の実施の形態では、扁平な第１の駆動
コイル５１が、第２のプレート４７の内周側中央部に、
第２のギャップ４８に臨むように保持されるが、このプ
レート４７は、図２Ａ，Ｂに示すように、２枚の部材４
７ｕ，４７ｖから構成され、第２のプレート部材４７ｖ
の一方の面の中央部に凹部４７ｃが形成されると共に、
他方の面には半径方向にスリット４７ｓが形成される。

【００３９】また、図２Ｃに示すように、駆動コイル５
１は、内周側を巻き始めとし、外周側を巻き終りとし
て、環状に巻回され、巻き始めおよび巻き終りに引出線
５１ｓおよび５１ｆが設けられる。

【００４０】そして、駆動コイル５１がプレート部材４
７ｖの凹部４７ｃに収納されて接着された後、２枚のプ
レート部材４７ｕ，４７ｖが密着されて、両プレート部
材４７ｕ，４７ｖと駆動コイル５１が広い面積で対接す
る。

【００４１】また、駆動コイル５１の引出線５１ｓ，５
１ｆは、プレート部材４７ｖのスリット４７ｓに挿通さ
れて、図１に示すように、スリット４７ｓが前側になる
ように、フレーム３６の外面後部に取り付けられた端子
板１の入力端子１ｔなどに半田付けによって接続され
る。

【００４２】図１の実施の形態では、上述のような構成
により、駆動コイル５１の放熱性を良くすることができ
て、許容入力レベルを大きくすることができると共に、
駆動コイル５１のターン数を多くすることができて、そ
のインダクタンスを大きくすることができる。

【００４３】駆動コイル５１の外径は、非磁性の線材の
場合、両マグネット４１，４６の内径とほぼ等しくされ
て、プレート４７の磁気抵抗の減少が図られる。また、
駆動コイル５１に磁性体の線材を用いることにより、プ
レート４７の磁気抵抗をいっそう減少させることができ
る。

【００４４】更に、図１の実施の形態では、２次コイル
３２上に、第２のプレート４７の内周面に対向するよう
に、第２の駆動コイル５２が筒状に巻回される。

【００４５】この駆動コイル５２の線材は、銅またはア
ルミニウム、もしくは、銅クラッド・アルミニウム（Ｃ
ＣＡＷ）のような、非磁性の導電材からなる芯線が絶縁
層に被覆され、この絶縁層の上に融着層（ロックワニ
ス）が塗布されて構成され、２次コイル３２上に巻回さ
れた後、大電流の通電によって、２次コイル３２に融着
される。

【００４６】図示は省略するが、第２の駆動コイル５２
の引出線は、２次コイル３２の外周面とコーン３１の背
面とに沿って前方に引き出されて、コーン３１の背面上
で錦糸線３に接続され、この錦糸線３を介して、端子板
２上の入力端子２ｔと接続される。

【００４７】そして、扁平な第１の駆動コイル５１と、
筒状の第２の駆動コイル５２とは、端子１ｔ，２ｔを介
して、直列または並列に接続される。

【００４８】なお、第１の駆動コイル５１は、例えば、
０．２５ｍｍの直径の線材が１２４ターン巻回されて、
内径が２６ｍｍ、外径が４３ｍｍ、厚さが１．５ｍｍの
寸法に仕上げられる。

【００４９】また、第２の駆動コイル５２は、例えば、
厚さが０．１５ｍｍのアルミニウム材からなる２次コイ
ル３２上に、例えば、上述のＣＣＡＷが２層に巻回され
て、０．４ｍｍの厚さに仕上げられて、高域の良好な再
生が図られる。

【００５０】この場合、センターポール４４の外周面と
第２のプレート４７の内周面との間隔、即ち、第２のギ
ャップ４８のギャップ長は、例えば、０．９５〜１．０
０ｍｍとされる。この値は、通常の動電形（ダイナミッ
ク）スピーカのギャップ長とほぼ同等であり、ギャップ
４５での磁気力、ひいては、スピーカの感度も、通常の
ダイナミック・スピーカとほぼ同等に高くすることがで
きる。

【００５１】更に、ギャップ４８での磁気力は、第２の
駆動コイル５２にも磁性体の線材を用いることにより、
いっそう高くすることができる。

【００５２】なお、上述の実施の形態では、第１および
第２の駆動コイル５１，５２の双方を第２のギャップ４
８に対応して配設したが、第１および第２の駆動コイル
５１，５２は、それぞれ第１または第２のギャップのい
ずれかに対応して配設することができる。しかし、第２
のギャップには、マグネット４１と４６の磁束が重なっ
て通るので、この第２のギャップに対応して配設した場
合には、最も効率のよい動作を行うことができる。

【００５３】また、電磁結合スピーカの１次コイルとし
ての駆動コイル５１は、プレート４７側ではなく、ギャ
ップ４８に厚み方向の外周側面が臨むような状態で、セ
ンターポール４４に設けるようにしてもよく、また、プ
レート４７側とセンターポール４４側の両方に設けるよ
うにしてもよい。

【００５４】また、電磁結合スピーカの１次コイルとし
ての駆動コイル５１は、プレート４２に設けてもよい
し、あるいはこのプレート４２とギャップ４５を介して
対向するセンターポール４４の部分に、ギャップ４５に
厚み方向の外周側面が臨むような状態で設けてもよい。
プレート４２とセンターポール４４の双方に設けてもよ
い。

【００５５】さらに、駆動コイル５２は、２次コイル３
２のギャップ４８内の部分ではなく、２次コイル３２の
ギャップ４５の部分に装着するようにしても、また、両
方のギャップ４５、４８内に、２つの駆動コイルを設け
てもよい。

【００５６】［アナログ音声信号による駆動］図１の実
施の形態では、外部の音声信号増幅回路（図示は省略）
からのアナログ音声信号電流が両駆動コイル５１，５２
に供給されると、前述のような、第１の駆動コイル５１
との電磁結合により、２次コイル３２には信号電流に応
じた２次電流が誘起されて、フレミングの左手の法則に
より、２次コイル３２に信号電流に応じた駆動力を生
じ、２次コイル３２が固定された振動板３１が振動し
て、信号電流に応じた音圧が発生する。

【００５７】前述のように、図１の実施の形態では、駆
動コイル５１のターン数を多くして、そのインダクタン
スを大きくしているので、低域においても、駆動コイル
５１と２次コイル３２との電磁結合力を大きくすること
ができて、低音の再生が可能となる。

【００５８】また、第２の駆動コイル５２は、音声信号
電流が供給されると、通常のダイナミック・スピーカの
ボイスコイルと同様に、信号電流に応じた駆動力で振動
板３１を駆動して、駆動コイル５１と２次コイル３２と
の電磁結合が及ばない、最低共振周波数の近傍までの低
周波数帯域をも再生することができる。

【００５９】一方、高域では、前述の融着層が弾性体と
なって、第２の駆動コイル５２が可動状態となり、駆動
コイル５２は、第１の駆動コイル５１の電磁結合と加算
されるように、２次コイル３２と電磁的に結合する。

【００６０】そして、図１の実施の形態では、第２のプ
レート４７とセンターポール４４との間に形成された、
第２のギャップ４８において、２次コイル３２に電磁的
な制動が加えられることにより、最低共振周波数におけ
る共振の尖鋭度（Ｑ）を小さくして、最低共振周波数よ
り低い帯域の音圧レベルを上げることができる。

【００６１】こうして、図１の実施の形態では、全帯域
型で、許容入力レベルが大きく、高感度のスピーカ装置
を実現することができる。

【００６２】なお、図１の実施の形態では、第２の駆動
コイル５２が第２のギャップ４８に配設されているの
で、第２の駆動コイル５２の厚みだけ、第１のギャップ
４５のギャップ長を短縮することができて、ギャップ４
５での磁気力、ひいては、２次コイル３２の制動をいっ
そう強くすることができる。

【００６３】また、第２の駆動コイル５２は、主とし
て、低域の再生に寄与するので、適宜の低域フィルタを
介して、駆動コイル５１と並列に接続することにより、
最低共振周波数の近傍から高域までの広い帯域におい
て、バランスの良い再生音を得ることができると共に、
低域フィルタの特性を選択することにより、再生音の周
波数特性を制御することができる。

【００６４】また、図１の実施の形態で、低音専用のス
ピーカ装置とするためには、２次コイル３２の厚みを大
きくする、即ち、抵抗を小さくする方向で、２次コイル
３２を重くするか、第２の駆動コイル５２の線材を太く
すると共に、コーン３１のエッジ３４やダンパ３５など
の支持系をハイコンプライアンスとして、最低共振周波
数を下げることにより、容易に実現することができる。

【００６５】あるいは、２次コイル３２に銅を用いて、
２次コイル３２を重くするようにしても、最低共振周波
数を容易に下げることができる。

【００６６】［他の実施の形態］次に、図３を参照しな
がら、この発明によるスピーカ装置の他の実施の形態に
ついて説明する。この図３において、前出図１に対応す
る部分には同一の符号を付して一部説明を省略する。

【００６７】図３において、磁気回路４０Ｇは、前後に
逆極性で整列する２個のマグネット４１，４６と、第１
のマグネット４１と逆極性で同軸に配された第３のマグ
ネット４９と、前後２個のプレート４２，４７とを含ん
で構成され、各プレート４２，４７の内周側中央部に
は、第１および第３の駆動コイル５１，５３が保持され
る。

【００６８】第１のマグネット４１の前面に第１のプレ
ート４２が取り付けられ、マグネット４１の背面には、
第２のプレート４７を介して、第２のマグネット４６が
取り付けられると共に、マグネット４６の背面にヨーク
４３が取り付けられる。

【００６９】そして、ヨーク４３の前面中央部に、第３
のマグネット４９とポールピース４４ｐとが整列して取
り付けられて、このポールピース４４ｐの外周面とプレ
ート４２の内周面との間に第１のギャップ４５が形成さ
れる。また、第２のプレート４７の内周面とセンターポ
ール４４の先端部の外周面との間に第２のギャップ４８
が形成される。

【００７０】なお、図３の実施の形態では、第１および
第２のマグネット４１，４６が、逆の極性で、プレート
４７に取り付けられているので、漏洩磁界相殺用のマグ
ネットを必要としない。また、上述の磁気回路４０Ｇの
組立には、例えば、接着剤が用いられる。

【００７１】第１のプレート４２の前面には、コーン
（振動板）３１が配設されて、このコーン３１の内周部
に２次コイル３２が取り付けられると共に、コーン３１
と２次コイル３２とに共通に、センターキャップ３３が
取り付けられる。

【００７２】２次コイル３２は、非磁性の導電材料、例
えばアルミニウムからなる、１ターンのショートされた
円筒体とされ、または複数ターンにわたって巻回してシ
ョートされた巻線とされ、上述のような磁気回路４０Ｇ
の第１および第２のギャップ４５，４８にわたって挿入
される。

【００７３】コーン３１の外周部のエッジ３４と、２次
コイル３２に内周部が取り付けられたダンパ３５の外周
部とがフレーム３６に取り付けられ、このフレーム３６
がプレート４２の前面に取り付けられる。また、フレー
ム３６の外周部にはガスケット３７が取り付けられ、フ
レーム３６の外面後部に２つの端子板１，４が取り付け
られると共に、フレーム３６の外面中間部に２つの端子
板２，５が取り付けられる。

【００７４】図３の実施の形態でも、第１のプレート４
２は、前出図２Ａ，Ｂに示すような、２枚のプレート部
材から構成され、第２のプレート部材の中央部に形成さ
れた凹部に、前出図２Ｃに示すような、環状に巻回され
た駆動コイル５１が収納されて接着された後、２枚のプ
レート部材が密着されて、駆動コイル５１は、ギャップ
４５に臨むように保持されると共に、両プレート部材と
広い面積で対接する。

【００７５】また、第２のプレート４７も、上述と同様
に構成されて、第３の駆動コイル５３も、第２のギャッ
プ４８に臨むように保持されると共に、両プレート部材
と広い面積で対接する。

【００７６】第１および第３の駆動コイル５１，５３の
巻き始めおよび巻き終りにそれぞれ設けられた引出線５
１ｓ，５１ｆ；５３ｓ，５３ｆは、プレート部材の凹部
とは反対側の面に形成されたスリットに挿通される。そ
して、図５に示すように、各スリット４２ｓ，４７ｓが
前側になるように、両プレート４２，４７がマグネット
４１の前後面に取り付けられ、引出線５１ｓ，５１ｆ；
５３ｓ，５３ｆが、フレーム３６の外面後部に取り付け
られた端子板１，４の入力端子１ｔ，４ｔなどに半田付
けによって接続される。

【００７７】図３の実施の形態では、上述のような構成
により、両駆動コイル５１，５３の放熱性を良くするこ
とができて、許容入力レベルを大きくすることができる
と共に、両駆動コイル５１，５３のターン数を多くする
ことができて、そのインダクタンスを大きくすることが
できる。

【００７８】非磁性の線材の場合、第１の駆動コイル５
１の外径は、第１のマグネット４１の内径とほぼ等しく
されると共に、第３の駆動コイル５３の外径は、第２の
マグネット４６の内径とほぼ等しくされて、プレート４
２，４７の磁気抵抗の減少が図られる。また、第１およ
び第３の駆動コイル５１，５３に磁性体の線材を用いる
ことにより、両プレート４２，４７の磁気抵抗をいっそ
う減少させることができる。

【００７９】更に、図３の実施の形態では、２次コイル
３２上に、第１のプレート４２の内周面に対向するよう
に、第２の駆動コイル５２が筒状に巻回されると共に、
第２のプレート４７の内周面に対向するように、第４の
駆動コイル５４が筒状に巻回される。

【００８０】両駆動コイル５２，５４の線材は、銅また
はアルミニウム、もしくは、銅クラッド・アルミニウム
（ＣＣＡＷ）のような、非磁性の導電材からなる芯線が
絶縁層に被覆され、この絶縁層の上に融着層が塗布され
て構成され、２次コイル３２上に巻回された後、大電流
の通電によって、２次コイル３２に融着される。

【００８１】図示は省略するが、第２の駆動コイル５２
の引出線は、２次コイル３２の外周面とコーン３１の背
面とに沿って前方に引き出されて、コーン３１の背面上
で錦糸線３に接続され、この錦糸線３を介して、端子板
２上の入力端子２ｔと接続される。

【００８２】また、第４の駆動コイル５４の引出線は、
第２の駆動コイル５２および２次コイル３２の外周面と
コーン３１の背面とに沿って前方に引き出されて、コー
ン３１の背面上で錦糸線６に接続され、この錦糸線６を
介して、端子板５上の入力端子５ｔと接続される。

【００８３】そして、第１の駆動コイル５１と第２の駆
動コイル５２とが、端子１ｔ，２ｔを介して、直列また
は並列に接続され、第３の駆動コイル５３と第４の駆動
コイル５４とが、端子４ｔ，５ｔを介して、直列または
並列に接続される。

【００８４】更に、それぞれ直列接続の、第１および第
２の駆動コイル５１，５２と、第３および第４の駆動コ
イル５３，５４とを、並列に接続することができ、それ
ぞれ並列接続の、第１および第２の駆動コイル５１，５
２と、第３および第４の駆動コイル５３，５４とを、直
列に接続することもできる。そして、第１〜第４の駆動
コイル５１〜５４をすべて直列または並列に接続するこ
ともできる。

【００８５】なお、第１および第３の駆動コイル５１，
５３、ならびに第２および第４の駆動コイル５２，５４
の寸法などは、例えば、前出図１の実施の形態と同様の
構成とされる。

【００８６】また、この例の場合において、電磁結合ス
ピーカの１次コイルとしての駆動コイル５１および５３
は、一方のみであってもよく、また、駆動コイル５２お
よび５４も、一方のみであってもよい。

【００８７】また、電磁結合スピーカの１次コイルとし
ての駆動コイル５１および５３は、プレート４２、４７
側ではなく、ギャップ４５、４８に厚み方向の外周側面
が臨むような状態で、センターポール４４に設けるよう
にしてもよく、また、プレート４７側とセンターポール
４４側の両方に設けるようにしてもよい。

【００８８】［アナログ音声信号による駆動］図３の実
施の形態では、外部の音声信号増幅回路（図示は省略）
からのアナログ音声信号電流が第１〜第４の駆動コイル
５１〜５４に供給されると、前述のような、第１および
第３の駆動コイル５１，５３との電磁結合により、各駆
動コイル５１，５３のターン数と信号電流との積（アン
ペアターン）に応じた２次電流が２次コイル３２に誘起
されて、フレミングの左手の法則により、２次コイル３
２に信号電流に応じた駆動力を生じ、２次コイル３２が
固定された振動板３１が振動して、信号電流に応じた音
圧が発生する。

【００８９】前出図１の実施の形態と同様に、図３の実
施の形態でも、第１および第３の駆動コイル５１，５３
のターン数を多くして、そのインダクタンスを大きくす
ることができるので、低域においても、第１および第３
の駆動コイル５１，５３と２次コイル３２との電磁結合
力を大きくすることができて、低音の再生が可能とな
る。

【００９０】また、第２および第４の駆動コイル５２，
５４は、音声信号電流が供給されると、それぞれが通常
のダイナミック・スピーカのボイスコイルと同様に、そ
れぞれの信号電流に応じた駆動力で、加算的に振動板３
１を駆動して、駆動コイル５１，５３と２次コイル３２
との電磁結合が及ばない、最低共振周波数の近傍までの
低周波数帯域をも再生することができる。

【００９１】一方、高域では、前述の融着層が弾性体と
なって、第２および第４の駆動コイル５２，５４が可動
状態となり、両駆動コイル５２，５４は、第１および第
３の駆動コイル５１，５３の電磁結合と加算されるよう
に、２次コイル３２と電磁的に結合する。

【００９２】こうして、図３の実施の形態でも、全帯域
型で、許容入力レベルが大きく、高感度のスピーカ装置
を実現することができる。

【００９３】なお、第２および第４の駆動コイル５２，
５４は、主として、低域の再生に寄与するので、適宜の
低域フィルタを介して、駆動コイル５１，５３と並列に
接続することにより、最低共振周波数の近傍から高域ま
での広い帯域において、バランスの良い再生音を得るこ
とができると共に、低域フィルタの特性を選択すること
により、再生音の周波数特性を制御することができる。

【００９４】また、図３の実施の形態で、前述の図１の
実施の形態と同様の技法により、低音専用のスピーカ装
置を容易に実現することができる。

【００９５】［駆動コイルの他の構成］上述の各実施の
形態では、駆動コイル５１を１枚の扁平なコイルとして
説明したが、図４に示すように、１枚の駆動コイル５１
を、半径方向に分割して巻回した、複数（図４では３
個）の単位コイル５１ａ，５１ｂ，５１ｃから構成し
て、各単位コイル５１ａ〜５１ｃを並列または直列に接
続することもできる。

【００９６】この場合、各単位コイル５１ａ，５１ｂ，
５１ｃは、内周側を巻き始めとし、外周側を巻き終りと
して、環状に巻回され、巻き始めおよび巻き終りには、
半径方向に整列して、それぞれ引出線５１ａｓ，５１ｂ
ｓ，５１ｃｓおよび５１ａｆ，５１ｂｆ，５１ｃｆが設
けられ、すべての引出線５１ａｓ〜５１ｃｆはプレート
４２ｖ（図２Ｂ参照）の背面のスリット４２ｓに挿通さ
れて、各実施の形態の磁気回路の外部に引き出される。

【００９７】そして、各単位コイル５１ａ，５１ｂ，５
１ｃを並列に接続するときは、各単位コイル５１ａ，５
１ｂ，５１ｃの抵抗値が、単一の駆動コイル５１の抵抗
値よりも小さくなって、より大きな入力信号電流を流す
ことができると共に、駆動増幅回路との整合が容易とな
る。

【００９８】更に、複数の単位コイル５１ａ，５１ｂ，
５１ｃの抵抗値を等しくすることにより、各単位コイル
５１ａ，５１ｂ，５１ｃを並列に接続したとき、各単位
コイル５１ａ，５１ｂ，５１ｃに流れる信号電流の値を
等しくすることができる。

【００９９】複数の単位コイル５１ａ，５１ｂ，５１ｃ
の抵抗値を等しくするには、各単位コイル５１ａ，５１
ｂ，５１ｃの線径を等しくして、巻回数を順次低減して
もよく、あるいは、各単位コイル５１ａ，５１ｂ，５１
ｃの巻回数をほぼ等しくして、線径を順次増大してもよ
い。

【０１００】また、図５に示すように、それぞれ扁平に
巻回した複数枚（図５では２枚）の駆動コイル５１ｕ，
５１ｖを重ねて配置して、各駆動コイル５１ｕ，５１ｖ
を直列または並列に接続することもできる。

【０１０１】更に、図示は省略するが、複数枚の駆動コ
イルを、それぞれ半径方向に分割して巻回した複数の単
位コイルで構成し、各単位コイルを、複数枚の駆動コイ
ル内で全て直列または並列に接続し、または１枚の駆動
コイル内で並列に接続した上で複数枚の駆動コイル内で
直列に接続し、もしくは１枚の駆動コイル内で直列に接
続した上で複数枚の駆動コイル内で並列に接続すること
もできる。

【０１０２】上述のような駆動コイルの分割および接続
は、図３の実施の形態における、第３の駆動コイル５３
にも、同様に適用される。

【０１０３】なお、上述のように、電磁結合用の駆動コ
イルを複数に分割する場合、前出図２Ｂに示すようなプ
レート部材に複数のスリットを設け、各分割コイルの引
出線を区分して引き出すことができる。

【０１０４】［デジタル音声信号による駆動］上述のよ
うな各実施の形態のスピーカ装置は、図６に示すような
駆動回路を用いて、デジタル音声信号により駆動するこ
とができる。この場合、スピーカ装置Ｓｐの複数の駆動
コイル５１，５２；５３，５４は、図６に示すように、
すべてが並列に接続されてもよく、または、すべてが直
列に接続されてもよく、あるいは、それぞれ直列接続さ
れた駆動コイル５１，５２と駆動コイル５３，５４とが
並列に接続されてもよく、さらには、それぞれ並列接続
された駆動コイル５１，５２と駆動コイル５３，５４と
が直列に接続されてもよい。

【０１０５】図６の駆動回路６０は、シリアルパラレル
変換回路６１と、例えば、それぞれ１６個の、定電流源
６２ａ，６２ｂ〜６２ｎ，６２ｐ，６２ｑと、スイッチ
回路６３ａ，６３ｂ〜６３ｎ，６３ｐ，６３ｑから構成
され、各定電流源６２ａ〜６２ｑは、それぞれ対応する
スイッチ回路６３ａ〜６３ｑを介して、スピーカ装置Ｓ
ｐの並列接続された駆動コイル５１〜５４に接続され
る。

【０１０６】例えば、コンパクト・ディスク（ＣＤ）プ
レーヤのような、外部のデジタル音声信号源（図示は省
略）からのシリアル音声データＤｓが、シリアルパラレ
ル変換回路６１において、例えば、１６ビットの自然２
進符号のデジタル音声信号に変換され、このデジタル音
声信号の対応するビットのデータの“１”，“０”に応
じて、スイッチ回路６３ａ，６３ｂ〜６３ｎ，６３ｐ，
６３ｑがオン、オフに切り換えられる。

【０１０７】すなわち、シリアルパラレル変換回路６１
からのデジタル音声信号の、あるビットが“１”のとき
には、対応するスイッチ回路がオンとなって、駆動コイ
ル５１〜５４に、対応する定電流源の電流が流れる。

【０１０８】そして、２ＳＢに対応する定電流源６２ｂ
の電流Ｉｂは、ＭＳＢ（最上位ビット）に対応する定電
流源６１ａの電流Ｉａの１／２倍とされ、以下、ＬＳＢ
（最下位ビット）までの各ビットに対応する定電流源の
電流は、一つ上位のビットに対応する定電流源の電流の
１／２倍とされる。

【０１０９】したがって、図６の駆動回路６０によれ
ば、シリアルパラレル変換回路６１からのデジタル音声
信号の各ビットの重みに比例した量だけ、前出図１また
は図３に示すようなスピーカ装置のコーン３１が、一方
向に偏位して、シリアルパラレル変換回路６１からのデ
ジタル音声信号に忠実に、音声が再生される。

【０１１０】図６の駆動回路６０の場合は、スピーカ装
置の複数の駆動コイルが並列に接続されて、回路側から
みれば、単一のコイルを駆動することになるが、図７に
示すように、複数層の駆動コイルを、ターン数が順次に
１／２倍となるような、多数の単位コイルに等比分割し
て、デジタル音声信号により、各単位コイルを独立に駆
動することもできる。

【０１１１】複数層等比多分割の場合、駆動コイル５１
は、例えば、図７Ａ，Ｂに示すように、上中下３層のコ
イル群から構成され、なり、各層のコイル群は、それぞ
れ半径方向に分割して巻回した、５個の単位コイル５１
ａ〜５１ｅ；５１ｆ〜５１ｊ；５１ｋ〜５１ｎ，５１ｐ
から構成される。

【０１１２】そして、上層の単位コイル５１ａ，５１
ｂ，５１ｃ，５１ｄ，５１ｅのターン数は、内周側から
順に、Ｎ，Ｎ／２，Ｎ／４，Ｎ／８，Ｎ／１６とされ、
中層の単位コイル５１ｆ，５１ｇ，５１ｈ，５１ｉ，５
１ｊと、下層の単位コイル５１ｋ，５１Ｌ，５１ｍ，５
１ｎ，５１ｐとのターン数も、それぞれ内周側から順
に、Ｎ，Ｎ／２，Ｎ／４，Ｎ／８，Ｎ／１６とされる。

【０１１３】なお、各単位コイル５１ａ，５１ｂ〜５１
ｎ，５１ｐは、内周側を巻き始めとし、外周側を巻き終
りとして、環状に巻回され、巻き始めおよび巻き終りに
は、半径方向に整列して、それぞれ引出線（‥‥５１ｋ
ｓ，５１Ｌｓ‥‥；‥‥５１ｋｆ，５１Ｌｆ‥‥）が設
けられ、各引出線はプレート４２ｖ（図２Ｂ参照）の背
面のスリット４２ｓに挿通されて、各実施の形態の磁気
回路の外部に引き出される。

【０１１４】また、複数層等比多分割は、各実施の形態
で、プレート４２などに保持された、固定の駆動コイル
５１，５３に対してのみ適用され、２次コイル３２上に
巻回された、可動の駆動コイル５２，５４には、引出線
の配設が困難であることなどにより適用されず、可動の
駆動コイル５２，５４は、アナログ音声信号により駆動
される。

【０１１５】図７に示すようような、複数層等比多分割
が適用された各実施の形態のスピーカ装置は、図８に示
すような駆動回路を用いて、デジタル音声信号により駆
動することができる。

【０１１６】図８の駆動回路７０は、シリアルパラレル
変換回路７１と、デコーダ７２と、例えば、１５個のコ
イル駆動回路７３ａ，７３ｂ〜７３ｎ，７３ｐから構成
される。

【０１１７】例えばＣＤプレーヤのような、外部のデジ
タル音声信号源（図示は省略）からの、例えば４４．１
ｋＨｚのサンプリング周波数で１６ビットにデジタル化
された、シリアル音声データＤｓが、シリアルパラレル
変換回路７１において、１６ビットのパラレル音声デー
タＤｐに変換される。

【０１１８】このパラレル音声データＤｐは、図９に示
すような、２’ｓコンプリメントコードで、かつ直線的
に量子化されたものであり、デコーダ７２において、パ
ラレル音声データＤｐのＭＳＢ（最上位ビット）をサイ
ンビットとして、ＭＳＢを除く下位１５ビット、即ち、
２ＳＢ〜ＬＳＢ（最下位ビット）のそれぞれについて、
後述のような４個の制御信号Ｇ１〜Ｇ４が生成される。

【０１１９】また、図９に示すように、パラレル音声デ
ータＤｐの２ＳＢと単位コイル５１ａとを対応させ、以
下、パラレル音声データＤｐの３ＳＢ，４ＳＢ‥‥１５
ＳＢ，ＬＳＢと単位コイル５１ｂ，５１ｃ‥‥５１ｎ，
５１ｐとを順次対応させる。

【０１２０】そして、各単位コイル５１ａ，５１ｂ‥‥
５１ｎ，５１ｐに対して、図８に示すように、コイル駆
動回路７３ａ，７３ｂ‥‥７３ｎ，７３ｐが設けられ
る。

【０１２１】コイル駆動回路７３ａは、定電流源７４ａ
と、対応する単位コイル５１ａにブリッジ接続される、
４個の電界効果トランジスタＱ１〜Ｑ４とから構成され
る。各トランジスタＱ１〜Ｑ４はスイッチング素子とし
て機能し、電界効果トランジスタＱ１，Ｑ３がオンで、
電界効果トランジスタＱ２，Ｑ４がオフのときには、定
電流源７４ａの電流Ｉａが単位コイル５１ａにプラス方
向に流れ、電界効果トランジスタＱ１，Ｑ３がオフで、
電界効果トランジスタＱ２，Ｑ４がオンのときには、定
電流源７４ａの電流Ｉａが単位コイル５１ａにマイナス
方向に流れて、電界効果トランジスタＱ１〜Ｑ４がすべ
てオンまたはオフのときには、単位コイル５１ａに電流
が流れないようにする。他のコイル駆動回路７３ｂ‥‥
７３ｎ，７３ｐも同様である。

【０１２２】そして、デコーダ７２からの、パラレル音
声データＤｐの２ＳＢ，３ＳＢ‥‥１５ＳＢ，ＬＳＢの
それぞれについての制御信号Ｇ１〜Ｇ４が、対応するコ
イル駆動回路７３ａ，７３ｂ‥‥７３ｎ，７３ｐのそれ
ぞれの電界効果トランジスタＱ１〜Ｑ４のゲートに供給
される。

【０１２３】制御信号Ｇ１〜Ｇ４は、パラレル音声デー
タＤｐのＭＳＢが“０”で、対応する下位ビットが
“１”のときには、制御信号Ｇ１，Ｇ３が電界効果トラ
ンジスタＱ１，Ｑ３をオンにするレベルとなると共に、
制御信号Ｇ２，Ｇ４が電界効果トランジスタＱ２，Ｑ４
をオフにするレベルとなる。また、ＭＳＢが“０”で、
対応する下位ビットも“０”のとき、またはＭＳＢが
“１”で、対応する下位ビットも“１”のときには、制
御信号Ｇ１〜Ｇ４が電界効果トランジスタＱ１〜Ｑ４を
オフにするレベルとなり、ＭＳＢが“１”で、対応する
下位ビットが“０”のときには、制御信号Ｇ１，Ｇ３が
電界効果トランジスタＱ１，Ｑ３をオフにするレベルと
なると共に、制御信号Ｇ２，Ｇ４が電界効果トランジス
タＱ２，Ｑ４をオンにするレベルとなる。

【０１２４】したがって、パラレル音声データＤｐのＭ
ＳＢが“０”のときには、ある下位ビットが“１”のと
きにのみ、これに対応する単位コイルにプラス方向に信
号電流が流れ、逆に、ＭＳＢが“１”のときには、ある
下位ビットが“０”のときにのみ、これに対応する単位
コイルにマイナス方向に信号電流が流れる。

【０１２５】前述のように、電磁結合形のスピーカの振
動系の駆動力Ｆは、２次コイルに誘起される２次電流ｉ
に比例する。そして、２次コイルに誘起される２次電流
ｉは、駆動コイル（１次コイル）に流れる信号電流と駆
動コイルのターン数との積（いわゆる、アンペアター
ン）に比例する。

【０１２６】また、図７に示すような、等比多分割の駆
動コイル５１では、上層の単位コイル５１ａ，５１ｂ，
５１ｃ，５１ｄ，５１ｅのターン数は、内周側から順
に、Ｎ，Ｎ／２，Ｎ／４，Ｎ／８，Ｎ／１６とされ、中
層の単位コイル５１ｆ，５１ｇ，５１ｈ，５１ｉ，５１
ｊと、下層の単位コイル５１ｋ，５１Ｌ，５１ｍ，５１
ｎ，５１ｐとのターン数も、それぞれ内周側から順に、
Ｎ，Ｎ／２，Ｎ／４，Ｎ／８，Ｎ／１６とされる。

【０１２７】上述のような複数層等比多分割の駆動コイ
ル５１をデジタル音声信号により駆動するために、図８
の駆動回路７０では、各コイル駆動回路７３ａ，７３ｂ
‥‥７３ｎ，７３ｐの定電流源７４ａ，７４ｂ‥‥７４
ｎ，７４ｐの電流Ｉａ，Ｉｂ‥‥Ｉｎ，Ｉｐが、パラレ
ル音声データＤｐの２ＳＢに対応する単位コイル５１ａ
を駆動するための定電流源７４ａの電流Ｉａを基準とし
て、次のように設定される。

【０１２８】即ち、パラレル音声データＤｐの２ＳＢ，
３ＳＢ，４ＳＢ，５ＳＢ，６ＳＢに対応する、上層の単
位コイル５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄ，５１ｅを駆
動するための定電流源７４ａ，７４ｂ，７４ｃ，７４
ｄ，７４ｅの電流は、Ｉａ＝Ｉｂ＝Ｉｃ＝Ｉｄ＝Ｉｅと
される。

【０１２９】また、パラレル音声データＤｐの７ＳＢ，
８ＳＢ，８ＳＢ，１０ＳＢ，１１ＳＢに対応する、中層
の単位コイル５１ｆ，５１ｇ，５１ｈ，５１ｉ，５１ｊ
を駆動するための定電流源７４ｆ，７４ｇ，７４ｈ，７
４ｉ，７４ｊの電流は、Ｉｆ＝Ｉｇ＝Ｉｈ＝Ｉｉ＝Ｉｊ
＝Ｉａ／３２とされる。

【０１３０】そして、パラレル音声データＤｐの１２Ｓ
Ｂ，１３ＳＢ，１４ＳＢ，１５ＳＢ，ＬＳＢに対応す
る、下層の単位コイル５１ｋ，５１Ｌ，５１ｍ，５１
ｎ，５１ｐを駆動するための定電流源７４ｋ，７４Ｌ，
７４ｍ，７４ｎ，７４ｐの電流は、Ｉｋ＝ＩＬ＝Ｉｍ＝
Ｉｎ＝Ｉｐ＝Ｉｆ／３２＝Ｉａ／３２×３２とされる。

【０１３１】したがって、上述のような複数層等比多分
割の場合にも、図１および図３の実施の形態では、２次
コイル３２が固定された振動板３１が、デジタル音声信
号ＤｐのＭＳＢの値に応じた方向に、１５個の単位コイ
ル５１ａ，５１ｂ‥‥５１ｎ，５１ｐのそれぞれに対応
するビットの重みに比例した量だけ偏位して、デジタル
音声信号Ｄｐに忠実に音声が再生されて、Ｄ−Ａコンバ
ータおよび電力増幅回路を使用しないで、デジタル音声
信号によって直接、音声を再生する、歪みの小さい、最
大出力の大きいスピーカを実現することができる。

【０１３２】しかも、複数層等比多分割の場合には、最
小の電流値と最大の電流値との比を、例えば、１：３２
×３２のように小さくすることができる。

【０１３３】また、駆動電流の小さいビットに対応する
単位コイルは相対的に細くし、駆動電流の大きいビット
に対応する単位コイルは相対的に太くすることによっ
て、歪みが小さく効率の良い駆動を行うことができる。

【０１３４】なお、スピーカの振動系は、一般に、２０
ｋＨｚを超えるような高い周波数の成分はほとんど再生
しないので、上述のように、駆動コイル５１の各単位コ
イル５１ａ〜５１ｐを、例えば、サンプリング周波数が
４４．１ｋＨｚのデジタル音声信号Ｄｐで駆動しても、
サンプリング周波数成分はほとんど再生されない。仮
に、微小な音圧で再生されても、２０ｋＨｚを超える音
は人間の耳でほとんど聞き取ることができないので、音
楽を聴く時などでも支障を生じない。

【０１３５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、電磁結合形のスピーカにおいて、大型化やコストア
ップをきたすことなく、感度を高くすることができ、許
容入力レベルを大きくすることができると共に、全帯域
型のスピーカを実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明によるスピーカ装置の実施の形態の構
成を示す断面図である。

【図２】図１の実施の形態の要部の構成を示す分解斜視
図である。

【図３】この発明によるスピーカ装置の他の実施の形態
の構成を示す断面図である。

【図４】図１および図３の実施の形態の要部の他の構成
を示す斜視図である。

【図５】図１および図３の実施の形態の要部の他の構成
を示す斜視図である。

【図６】図１または図３の実施の形態をデジタル音声信
号によって駆動する場合の駆動装置の構成例を示す結線
図である。

【図７】図１および図３の実施の形態の要部の更に他の
構成を示す分解斜視図である。

【図８】図７の要部に対応するデジタル音声信号駆動装
置の構成例を示す結線図である。

【図９】図８の駆動装置におけるデジタル音声信号の各
ビットと駆動コイルとの関係を示す図である。

【図１０】従来の電磁結合型のスピーカ装置の構成例を
示す断面図である。

【図１１】従来の電磁結合型のスピーカ装置の他の構成
例を示す断面図である。

【符号の説明】

１，２，４，５…端子板、３１…振動板、３２…２次コ
イル、４０Ｆ，４０Ｇ…磁気回路、４１…マグネット、
４２…プレート、４３…ヨーク、４４…センターポー
ル、４４ｐ…ポールピース、４５…ギャップ、４６…マ
グネット、４７…プレート、４８…ギャップ、４９…マ
グネット、５１，５２，５３，５４…駆動コイル、６
０，７０…駆動回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 秋山 明広 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 渡辺 直樹 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 徳重 賢二 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】中空形状の第１および第２の磁性部材と、 前記第１および第２の磁性部材の中空部内に、前記第１
   および第２の磁性部材の端面のそれぞれと、第１および
   第２のギャップを形成するように配される第３の磁性部
   材と、 中空筒状形状を備え、一端面側に前記第１の磁性部材が
   装着される第１のマグネットと、 中空筒状形状を備え、前記第１のマグネットの前記第１
   の磁性部材が装着される面とは反対側の端面と、一端面
   側とによって、前記第２の磁性部材を挟持し、他端面側
   は、前記第３の磁性部材に連通する部分に衝合するよう
   に設けられるされるものであって、前記第１のマグネッ
   トとは磁極の向きが逆向きに配される第２のマグネット
   と、 を備え、 前記第２のギャップに臨む前記第２の磁性部材または第
   ３の磁性部材の少なくとも一方に、前記第２のギャップ
   に臨む端面に、少なくとも一部が露呈するように、音声
   信号電流が供給される１次コイルを設け、 前記１次コイルと電磁結合する筒状の２次コイルを、前
   記第１のギャップおよび前記第２のギャップ内に、これ
   らギャップを結ぶ方向に移動可能な状態で配設すると共
   に、前記２次コイルの一端側を振動板に固定し、 前記２次コイルに対して、前記音声信号電流が供給され
   る駆動コイルを、前記第１ギャップ部分において、また
   は、第２のギャップ部分において配設したスピーカ装
   置。
2. 【請求項２】中空形状の第１および第２の磁性部材と、 前記第１および第２の磁性部材の中空部内に、前記第１
   および第２の磁性部材の端面のそれぞれと、第１および
   第２のギャップを形成するように配される第３の磁性部
   材と、 中空筒状形状を備え、一端面側に前記第１の磁性部材が
   装着される第１のマグネットと、 中空筒状形状を備え、前記第１のマグネットの前記第１
   の磁性部材が装着される面とは反対側の端面と、一端面
   側とによって、前記第２の磁性部材を挟持し、他端面側
   は、前記第３の磁性部材に連通する部分に衝合するよう
   に設けられるされるものであって、前記第１のマグネッ
   トとは磁極の向きが逆向きに配される第２のマグネット
   と、 を備え、 前記第１のギャップに臨む前記第１の磁性部材または第
   ３の磁性部材の少なくとも一方に、前記第１のギャップ
   に臨む端面に、少なくとも一部が露呈するように、音声
   信号電流が供給される１次コイルを設け、 前記１次コイルと電磁結合する筒状の２次コイルを、前
   記第１のギャップおよび前記第２のギャップ内に、これ
   らギャップを結ぶ方向に移動可能な状態で配設すると共
   に、前記２次コイルの一端側を振動板に固定し、 前記２次コイルに対して、前記音声信号電流が供給され
   る駆動コイルを、前記第１ギャップ部分において、また
   は、第２のギャップ部分において配設したスピーカ装
   置。
3. 【請求項３】請求項１または請求項２に記載のスピーカ
   装置において、 前記１次コイルは、偏平なリング形状のものであり、そ
   の厚み方向の端面が、前記第１または第２のギャップに
   臨む端面に露呈して装着されていることを特徴とするス
   ピーカ装置。
4. 【請求項４】請求項１または請求項２に記載のスピーカ
   装置において、 前記第３の磁性部材は、前記第１のマグネットと同極性
   に配される第３のマグネットと、磁性部材とから構成さ
   れ、 前記第１および第２のギャップは、前記第３のマグネッ
   トの部分を除く磁性部材の部分において形成されている
   ことを特徴とするスピーカ装置。