JPH115682A - コイル搬送用吊り具 - Google Patents
コイル搬送用吊り具Info
- Publication number
- JPH115682A JPH115682A JP15563397A JP15563397A JPH115682A JP H115682 A JPH115682 A JP H115682A JP 15563397 A JP15563397 A JP 15563397A JP 15563397 A JP15563397 A JP 15563397A JP H115682 A JPH115682 A JP H115682A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- suspension beam
- hanger
- column
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コイル搬送用吊り具のフレーム表面に凝集
する水滴がコイルに滴下することにより発生するコイル
の品質トラブルを回避する。 【解決手段】 コイルを懸架して保持するアームと、搬
送手段との接続部を上面に有する吊りビームと、該吊り
ビームの端部と前記アームの端部をつなぐ支柱とをコの
字型に一体形成した構造からなるコイル搬送用吊り具に
おいて、前記吊りビームの下面を前記支柱の鉛直方向に
対し仰角となる角度に傾斜して形成し、前記吊りビーム
の下面と両側面に前記傾斜と同角度の平行な複数個の溝
を設け、前記支柱の外周部を一周して排水用の樋を設け
る。
する水滴がコイルに滴下することにより発生するコイル
の品質トラブルを回避する。 【解決手段】 コイルを懸架して保持するアームと、搬
送手段との接続部を上面に有する吊りビームと、該吊り
ビームの端部と前記アームの端部をつなぐ支柱とをコの
字型に一体形成した構造からなるコイル搬送用吊り具に
おいて、前記吊りビームの下面を前記支柱の鉛直方向に
対し仰角となる角度に傾斜して形成し、前記吊りビーム
の下面と両側面に前記傾斜と同角度の平行な複数個の溝
を設け、前記支柱の外周部を一周して排水用の樋を設け
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コイル搬送用吊り
具の改良に関するものであり、吊り具フレーム表面に凝
集する水滴がコイルに滴下することにより発生するコイ
ルの品質トラブルを回避することを目的とする。
具の改良に関するものであり、吊り具フレーム表面に凝
集する水滴がコイルに滴下することにより発生するコイ
ルの品質トラブルを回避することを目的とする。
【０００２】
【従来の技術】線材などのコイルは、その表面処理を行
なうため複数の薬液槽に順次コイル全体を浸漬する処理
が行なわれる。図４に模式的に示すように、コイル５は
コイル搬送用吊り具１に懸架されて複数の薬液槽に順次
浸漬される。薬液槽では、脱スケール処理、水洗処理、
化成皮膜処理、中和処理などを順次行なっていく。この
薬液にはコイルが必要とする表面処理によってさまざま
なものが用いられ、処理によっては50℃から80℃程度に
加熱された薬液に浸漬することもある。
なうため複数の薬液槽に順次コイル全体を浸漬する処理
が行なわれる。図４に模式的に示すように、コイル５は
コイル搬送用吊り具１に懸架されて複数の薬液槽に順次
浸漬される。薬液槽では、脱スケール処理、水洗処理、
化成皮膜処理、中和処理などを順次行なっていく。この
薬液にはコイルが必要とする表面処理によってさまざま
なものが用いられ、処理によっては50℃から80℃程度に
加熱された薬液に浸漬することもある。
【０００３】この表面処理に用いられる代表的なコイル
搬送用吊り具１を図３に示す。コイル搬送用吊り具１は
コイル５を懸架するアーム２と図示しないクレーンなど
の搬送設備によりワイア６などで懸架される吊りビーム
３と、それらアームと吊りビームをコの字型に接合する
支柱４から一体的に形成されたコの字型のフレーム構造
となっている。コイル５は、このコイル搬送用吊り具に
懸架されて薬液槽に浸漬されるが、従来はその際に吊り
ビーム３まで浸漬していた。ところが、表面処理の工程
によっては次工程までにコイルをドライ状態とする必要
のある工程もあり、また、表面処理完了後はコイルをド
ライに保持する必要があるにもかかわらず、吊りビーム
まで浸漬してしまうとその浸漬後に吊りビームの濡れた
表面から薬液（処理槽によっては水）が滴下してせっか
く乾いたコイル表面を液滴で濡らしてしまい、錆を発生
させる品質トラブルの原因となっていた。
搬送用吊り具１を図３に示す。コイル搬送用吊り具１は
コイル５を懸架するアーム２と図示しないクレーンなど
の搬送設備によりワイア６などで懸架される吊りビーム
３と、それらアームと吊りビームをコの字型に接合する
支柱４から一体的に形成されたコの字型のフレーム構造
となっている。コイル５は、このコイル搬送用吊り具に
懸架されて薬液槽に浸漬されるが、従来はその際に吊り
ビーム３まで浸漬していた。ところが、表面処理の工程
によっては次工程までにコイルをドライ状態とする必要
のある工程もあり、また、表面処理完了後はコイルをド
ライに保持する必要があるにもかかわらず、吊りビーム
まで浸漬してしまうとその浸漬後に吊りビームの濡れた
表面から薬液（処理槽によっては水）が滴下してせっか
く乾いたコイル表面を液滴で濡らしてしまい、錆を発生
させる品質トラブルの原因となっていた。
【０００４】特公昭56-37945号公報は、吊りビーム３の
両側面下部にビームに沿って排水のための樋を設けたコ
イル搬送用吊り具が開示されており、濡れた吊りビーム
から滴下しようとする液滴を前記樋に集めて排水するこ
とにより上記問題を解決している。一方、薬液槽への浸
漬に際してコイル搬送用吊り具の薬液槽への吊り下げ位
置をコントロールすることで、コイルは完全に浸漬させ
るものの吊りビーム３は浸漬されないようにすることで
別の更に簡単な解決手段とすることができる。そして一
般的にはこの方式による薬液槽への浸漬が行われてい
る。
両側面下部にビームに沿って排水のための樋を設けたコ
イル搬送用吊り具が開示されており、濡れた吊りビーム
から滴下しようとする液滴を前記樋に集めて排水するこ
とにより上記問題を解決している。一方、薬液槽への浸
漬に際してコイル搬送用吊り具の薬液槽への吊り下げ位
置をコントロールすることで、コイルは完全に浸漬させ
るものの吊りビーム３は浸漬されないようにすることで
別の更に簡単な解決手段とすることができる。そして一
般的にはこの方式による薬液槽への浸漬が行われてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ここで、薬液槽への浸
漬では吊りビーム部分を直接濡らすことのないように細
心の注意が払われるが、前述のように熱せられた薬液に
浸漬する場合、薬液槽から大量の蒸気が発生し吊りビー
ム部分を結露させてしまう問題がある。この場合、その
結露によって生じた水滴が滴下しコイル表面を液滴で濡
らしてしまう問題がある。
漬では吊りビーム部分を直接濡らすことのないように細
心の注意が払われるが、前述のように熱せられた薬液に
浸漬する場合、薬液槽から大量の蒸気が発生し吊りビー
ム部分を結露させてしまう問題がある。この場合、その
結露によって生じた水滴が滴下しコイル表面を液滴で濡
らしてしまう問題がある。
【０００６】この問題を解決するために、薬液槽にファ
ンや排気設備を設け発生する蒸気を強制的に排出するこ
とが行われているが、かならずしも充分ではない。前記
の特公昭56-37945号公報に開示された樋を吊りビーム３
の両側面下部にビームに沿って設けることは、吊りビー
ム側面より上方の部分における結露に対しては有効であ
るが、吊りビーム下面の結露による液滴の滴下に対して
は何の効果も得られない。
ンや排気設備を設け発生する蒸気を強制的に排出するこ
とが行われているが、かならずしも充分ではない。前記
の特公昭56-37945号公報に開示された樋を吊りビーム３
の両側面下部にビームに沿って設けることは、吊りビー
ム側面より上方の部分における結露に対しては有効であ
るが、吊りビーム下面の結露による液滴の滴下に対して
は何の効果も得られない。
【０００７】また、吊りビームを薬液槽に浸漬させる場
合においても、前記の特公昭56-37945号公報において開
示されている解決手段によっては、吊りビーム下面の濡
れによる液滴の滴下が上記と同様に発生することにな
り、やはり同じ問題を抱えていることになる。
合においても、前記の特公昭56-37945号公報において開
示されている解決手段によっては、吊りビーム下面の濡
れによる液滴の滴下が上記と同様に発生することにな
り、やはり同じ問題を抱えていることになる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、コイルを懸架
して保持するアームと、搬送手段との接続部を上面に有
する吊りビームと、該吊りビームの端部と前記アームの
端部をつなぐ支柱とをコの字型に一体形成した構造から
なるコイル搬送用吊り具において、前記吊りビームの下
面を前記支柱の鉛直方向に対し仰角となる角度に傾斜し
て形成し、前記吊りビームの下面と両側面に前記傾斜と
同角度の平行な複数個の溝を設け、前記支柱の外周部を
一周して排水用の樋を設けたことを特徴とするコイル搬
送用吊り具により前記課題を解決したものである。ま
た、前記仰角となる角度を30°±５°とし、前記複数個
の溝をその断面が連続した凸形状円弧となるように形成
することが本発明として特に有効であることを見出した
ものである。
して保持するアームと、搬送手段との接続部を上面に有
する吊りビームと、該吊りビームの端部と前記アームの
端部をつなぐ支柱とをコの字型に一体形成した構造から
なるコイル搬送用吊り具において、前記吊りビームの下
面を前記支柱の鉛直方向に対し仰角となる角度に傾斜し
て形成し、前記吊りビームの下面と両側面に前記傾斜と
同角度の平行な複数個の溝を設け、前記支柱の外周部を
一周して排水用の樋を設けたことを特徴とするコイル搬
送用吊り具により前記課題を解決したものである。ま
た、前記仰角となる角度を30°±５°とし、前記複数個
の溝をその断面が連続した凸形状円弧となるように形成
することが本発明として特に有効であることを見出した
ものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１に本発明のコイル搬送用吊り
具１を示す。本発明の特徴を図３の従来のコイル搬送用
吊り具との差異に着目して説明する。本発明によるコイ
ル搬送用吊り具においては、吊りビーム３の部分が従来
と大きく異なっている。つまり、吊りビーム３の下面が
図示のように傾斜角θの角度を有しており、更に、その
吊りビーム３の両側面と下面の全面に前記の傾斜角θと
同じ角度の複数の溝が設けられているのが特徴である。
そして、それらの溝は支柱４にまで続いており、支柱４
にはその外周に樋11が設けられている。ここで、樋11に
は必要に応じ図示のような排水ダクトを設けても良い
が、必ずしも設ける必要はなく、樋11を図示のようにコ
の字の外側が下になるように傾斜して設けるだけでもよ
く、これによりコイルとは反対側に溢れさせて排水でき
る。
具１を示す。本発明の特徴を図３の従来のコイル搬送用
吊り具との差異に着目して説明する。本発明によるコイ
ル搬送用吊り具においては、吊りビーム３の部分が従来
と大きく異なっている。つまり、吊りビーム３の下面が
図示のように傾斜角θの角度を有しており、更に、その
吊りビーム３の両側面と下面の全面に前記の傾斜角θと
同じ角度の複数の溝が設けられているのが特徴である。
そして、それらの溝は支柱４にまで続いており、支柱４
にはその外周に樋11が設けられている。ここで、樋11に
は必要に応じ図示のような排水ダクトを設けても良い
が、必ずしも設ける必要はなく、樋11を図示のようにコ
の字の外側が下になるように傾斜して設けるだけでもよ
く、これによりコイルとは反対側に溢れさせて排水でき
る。
【００１０】吊りビーム３の両側面と下面の全面に前記
の傾斜角θと同じ角度で設けられている複数の溝は、図
２(a) に示すように凸形状円弧を連続してならべる構造
として形成している。ただし、溝の形成はこの円弧に限
定されるものではなく図２(b) に示す様な矩形型として
も良く、図２(c) に示す様にL 字型の溝構造としても良
い。つまり、結露した液滴が溝に沿って流れやすい構造
であればどんな溝構造でも良いことは言うまでもないこ
とである。
の傾斜角θと同じ角度で設けられている複数の溝は、図
２(a) に示すように凸形状円弧を連続してならべる構造
として形成している。ただし、溝の形成はこの円弧に限
定されるものではなく図２(b) に示す様な矩形型として
も良く、図２(c) に示す様にL 字型の溝構造としても良
い。つまり、結露した液滴が溝に沿って流れやすい構造
であればどんな溝構造でも良いことは言うまでもないこ
とである。
【００１１】吊りビーム３の下面の傾斜角θは、結露し
た液滴が滴下せず溝に沿って流れるようにするため30°
±５°の角度に設定することが好適であることを実際の
操業条件より見出した。
た液滴が滴下せず溝に沿って流れるようにするため30°
±５°の角度に設定することが好適であることを実際の
操業条件より見出した。
【００１２】
【実施例】図１に示す本発明のコイル搬送用吊り具を実
際の操業に適用した。吊りビーム３の下面の傾斜角θを
30°とし、円弧の半径を５mmとして前記溝を形成した。
このコイル搬送用吊り具を用いて薬液温度80℃の処理槽
におけるコイルの処理を実施した場合の液滴の滴下状況
を観察確認したが、結露した液滴は下面も含めてすべて
溝に沿って流れ落ち、支柱部の樋に集められた。そし
て、このコイル搬送用吊り具の昇降速度を９m/分から15
m/分と変化させたが、そのいずれの場合でもコイルへの
液滴の滴下は皆無であることが確認できた。
際の操業に適用した。吊りビーム３の下面の傾斜角θを
30°とし、円弧の半径を５mmとして前記溝を形成した。
このコイル搬送用吊り具を用いて薬液温度80℃の処理槽
におけるコイルの処理を実施した場合の液滴の滴下状況
を観察確認したが、結露した液滴は下面も含めてすべて
溝に沿って流れ落ち、支柱部の樋に集められた。そし
て、このコイル搬送用吊り具の昇降速度を９m/分から15
m/分と変化させたが、そのいずれの場合でもコイルへの
液滴の滴下は皆無であることが確認できた。
【００１３】
【発明の効果】コイル搬送用吊り具の吊りアームに結露
する液滴の滴下を効果的に防止できるようになり、コイ
ルへの液滴付着によるサビなどの品質欠陥を効果的に防
止できるようになった。
する液滴の滴下を効果的に防止できるようになり、コイ
ルへの液滴付着によるサビなどの品質欠陥を効果的に防
止できるようになった。
【図１】本発明のコイル搬送用吊り具を示す図である。
【図２】本発明に適用する溝部の形状を示す図である。
【図３】従来のコイル搬送用吊り具を示す図である。
【図４】線材コイルの表面処理ラインの概念図である。
１ コイル搬送用吊り具 ２ アーム ３ 吊りビーム ４ 支柱 ５ コイル ６ 吊りワイア 10 溝 11 樋 20 表面処理槽
Claims (2)
- 【請求項１】 コイルを懸架して保持するアームと、搬
送手段との接続部を上面に有する吊りビームと、該吊り
ビームの端部と前記アームの端部をつなぐ支柱とをコの
字型に一体形成した構造からなるコイル搬送用吊り具に
おいて、前記吊りビームの下面を前記支柱の鉛直方向に
対し仰角となる角度に傾斜して形成し、前記吊りビーム
の下面と両側面に前記傾斜と同角度の平行な複数個の溝
を設け、前記支柱の外周部を一周して排水用の樋を設け
たことを特徴とするコイル搬送用吊り具。 - 【請求項２】 前記仰角となる角度を30°±５°とし、
前記複数個の溝をその断面が連続した凸形状円弧となる
ように形成したことを特徴とする請求項１記載のコイル
搬送用吊り具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15563397A JPH115682A (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | コイル搬送用吊り具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15563397A JPH115682A (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | コイル搬送用吊り具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH115682A true JPH115682A (ja) | 1999-01-12 |
Family
ID=15610255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15563397A Pending JPH115682A (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | コイル搬送用吊り具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH115682A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103482465A (zh) * | 2013-08-27 | 2014-01-01 | 河南卫华重型机械股份有限公司 | 一种c型吊钩及使用该c型吊钩的多吊点吊具 |
| KR101448354B1 (ko) * | 2012-09-28 | 2014-10-07 | 동부특수강 주식회사 | 씨-후크 장치 |
| CN104649132A (zh) * | 2013-11-21 | 2015-05-27 | 宝钢新日铁汽车板有限公司 | 一种吊具 |
| CN107311028A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-11-03 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种混凝土管吊具及其制做方法 |
| CN107500111A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-22 | 李姣 | 一种起重机板材专用吊具 |
-
1997
- 1997-06-13 JP JP15563397A patent/JPH115682A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101448354B1 (ko) * | 2012-09-28 | 2014-10-07 | 동부특수강 주식회사 | 씨-후크 장치 |
| CN103482465A (zh) * | 2013-08-27 | 2014-01-01 | 河南卫华重型机械股份有限公司 | 一种c型吊钩及使用该c型吊钩的多吊点吊具 |
| CN104649132A (zh) * | 2013-11-21 | 2015-05-27 | 宝钢新日铁汽车板有限公司 | 一种吊具 |
| CN107311028A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-11-03 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种混凝土管吊具及其制做方法 |
| CN107500111A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-22 | 李姣 | 一种起重机板材专用吊具 |
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