JPS6014536Y2 - フルデイツプ洗浄装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はフルディップ洗浄装置の改良に関するものであ
って、被洗浄物を搬送するコンベアチェーンの腐蝕防止
が遠戚できる装置を提供するにある。

二股に被塗装物を塗装するには、被塗装物に、塗装の前
処理として、フルディップ洗浄装置による塗装面の処理
を施す。

前記フルディップ洗浄装置は、予備湯洗、脱脂、水洗、
表面調整処理、化成処理および水洗等の各工程を実施す
る部分より構成されており、被塗装物をチェーンコンベ
ア等の搬送設備で搬送しながら順次湯槽、水槽、化成液
槽等に埋没させつ）連続的に処理するものである。

この場合、化成液槽は酸性であり通常５０〜５５℃に維
持されているため、化成槽上部は酸性蒸気が存在し、ま
た被処理物が化成液槽から取出される際化成液のしぶき
の飛散によって、被処理物を搬送するチェーンコンベア
は前記酸性雰囲気に曝されて腐蝕し摩耗する。

従って、従来チェーンコンベアの腐蝕防止のためチェー
ンコンベアに常時給油するようになっているが、前記給
油された油がこれに垂下して搬送される被処理物に付着
し、充分な洗浄効果が得られない。

従って実際上は充分な給油を行なわないＭで作業してお
り、そのためチェーンコンベアの腐蝕摩耗は避けること
が困難であり、チェーンコンベアの破断により被処理物
が落下し、またフルディップ洗浄の連続作業にも支障を
来たすおそれがある。

本考案は実用新案登録請求の範囲に記載した構成とする
ことにより、チェーンコンベアを（ＩＪ、液槽より生ず
る酸性蒸気から遮断することによって前記酸性蒸気によ
る腐蝕摩耗を皆無ならしめ、また油による汚染等のない
安定したフルディップ洗浄装置を得ることができた。

第１図および第２図は本考案の一実施例を示したもので
あるが、次にこれら図面に基づいて本考案を説明する。

チャンバ−１内部に順次湯槽、脱脂槽、水槽（図示省略
）および化成液槽２が取付けられており、前記チャンバ
−１内部上部に前記湯槽ないし化Ｊ＆液槽２にわたって
チェーンコンベア３が取付けられており、該チェーンコ
ンベア３は化成液槽２上部では、チェーンコンベア３の
進行方向に向い、チャンバ−１内部を下側に傾斜し、化
成液槽２の中央部で平行となり、被処理物が化成液槽２
内に埋没できるようになっており、さらに進行方向では
再びチャンバー１内を上昇して定位置を走行するように
なっている。

前記チャンバー１内の化成液槽２の上部にコンベアフー
ド４が取付けられている。

該コンベアフード４は、チェーンコンベア３に平行な壁
５，５がチェーンコンベア３の両側を垂下して該チェー
ンコンベア３をカバースルト共に、チェーンコンベア３
の進行方向両端面６，６はチェーンコンベア３およびチ
ェーンコンベア３に取付けられているハンガー７が通過
できるよう最小限の巾で切欠部８が形成されており、ま
た該コンベアフード４の化成液槽２に対向する下端面９
は、ハンガー７が導通できる切欠部１０が該下端面９全
長にわたって形成されており、該切欠部１０は壁５，５
の下端を直角に折曲した舌片１１の対向間隙で形成され
ており、該舌片１１とハンガー７との間隙を最小となる
ように形成されている。

さらに前記コンベアフード４上部内部に給気ダクト１２
が形成されてわり、該給気ダクト１２に複数の吹出しノ
ズル１３が取付けられ、また該吹出しノズル１３にはそ
れぞれダンパー１４が取付けられていると共に、前記給
気ダクト１２の天井部に給気筒１５が取付けられている
。

また、前記チェーンコンベア３の進行方向であってコン
ベアフード４の両外側のチャンバ−１天井部にそれぞれ
排気筒１６．１６が取付けられている。

本考案は以上のごとき構成になるものであって、次にそ
の作用効果について説明すれば、コンベアフード４の給
気筒１５に取付けられているファンＦを始動して外部の
新鮮な空気を給気ダクト１２内へ供給すると同時に、排
気筒１６．１６に取付けられているファンＦを始動する
。

該給気ダクト１２に供給された空気は複数の吹出しノズ
ル１３からコンベアフード４の下側に吹出された後、コ
ンベアフード４の両端面６，６に形成された切欠部８お
よび下端面９に形成された切欠部１０よりチャンバ−１
内部に吹出される。

前記コンベアフード４の両端面６，６に形成されている
切欠部８および下端面９に形成されている切欠部１０は
何れもハンガー７が通過できる最小限の巾で形成されて
いるために、吹出しノズル１３より供給された新鮮な空
気は、前記切欠部８および１０より、速い風速で吹出さ
れるため、化成液槽２より生ずる酸性蒸気は新鮮な空気
に遮ぎられてコンベアフード４内へ進入せず、前記新鮮
な空気で稀釈されてチャンバー１に取付けられた排気筒
１６．１６からチャンバ−１外部に排出される。

そのため、コンベアフード４内のチェーンコンベア３の
近傍ではＰＨ６〜７の中性として維持され、従って従来
の如く酸性蒸気に伴なうチェーンコンベア３の腐蝕摩耗
は皆無である。

また、チェーンコンベア３の腐蝕防止のため該チェーン
コンベア３に給油した場合、その油がたれ落ちても、コ
ンベアフード４の下端面９に形成されている舌片１１上
に落下するため、被処理物Ｍの表面が汚染されず、また
チェーンコンベア３の走行時に生ずる鉄粉等も前記舌片
１１上に捕捉することができる。

また、排気筒１６．１６近傍におけるチェーンコンベア
３は酸性蒸気に曝されるが、この場合該酸性蒸気はコン
ベアフード４の切欠部８および１０から吹出している新
鮮な空気によって充分に稀釈されているため、この部分
におけるチェーンコンベアの腐蝕もきわめて僅かである
。

第３図は本考案の他の実施例を示したものであるが（第
３図中第１図と同一符号は同一部材を示す）、コンベア
フード４内に形成されている吹出しノズル１７がコンベ
アフード４内を走行するチェーンコンベア３の直上まで
の長さとして形成されたものである。

第３図の実施例ではコンベアフード４内に供給された新
鮮な空気が吹出しノズル１７によって、該コンベアフー
ド４内を走行するチェーンコンベア３に直接吹付けられ
るためさらに有利である。

以上のごとく本考案は、フルディップ洗浄装置の化成液
槽上のチャンバー内にコンベアフードを取付け、該コン
ベアフード内に新鮮な空気を供給することにより、化成
液槽上を走行するチェーンコンベアを該化成液槽より生
ずる酸性蒸気から隔離することによってチェーンコンベ
アの腐蝕摩耗を防止することができ、またチェーンコン
ベアに給油されていてもコンベアフードの舌片によって
油のたれ落ちに伴なう被処理物の汚染も防止でき、従っ
てチェーンコンベアの寿命が従来に比し２〜３倍増加し
、またチェーンコンベアの破断による被処理物の落下を
皆無ならしめ、フルディップ洗浄装置による安定した連
続処理を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の要部断面図、第２図は第１
図中■−■線断面図、第３図は本考案の他の実施例の断
面図である。 １：チャンバー、２：化成液槽、３：チェーンコンベア
、４：コンベアフード、５：コンベアフードの壁、６：
コンベアフードの両端面、７：ハンガー、８：コンベア
フードの両端面の切欠部、９：コンベアフードの下端面
、１０：コンベアフード下端面の切欠部、１１：舌片、
１２：給気ダクト、１３．１７：吹出しノズル、１４：
ダンパー、１５：給気筒、１６：排気筒。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フルディップ洗浄装置のチャンバー内部で化成液槽上部
   に、チェーンコンベアをカバーするコンベアフードが取
   付けられ、該コンベアフード上部に給気筒が取り付けら
   れており、さらに該コンベアフード内上部には給気ダク
   トおよび該給気ダクトに連通し、チェーンコンベアに対
   向する複数の吹出しノズルが形成されていると共に、該
   コンベアフードにはその下端面および前記チェーンコン
   ベアの進行方向両端面に切欠部が形成されると共に、コ
   ンベアフード近傍のチャンバーに排気筒が取付けられて
   いることを特徴とするフルディップ洗浄装置。