JPH1157080A - ゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブ用シャフト - Google Patents
ゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブ用シャフトInfo
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- JPH1157080A JPH1157080A JP9233069A JP23306997A JPH1157080A JP H1157080 A JPH1157080 A JP H1157080A JP 9233069 A JP9233069 A JP 9233069A JP 23306997 A JP23306997 A JP 23306997A JP H1157080 A JPH1157080 A JP H1157080A
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- Japan
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- atomic
- golf club
- metallic glass
- glass alloy
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 飛距離の増大や耐久性の向上が可能であり、
加工が容易で安価なゴルフクラブヘッドおよび重量の増
加を抑えて強度の向上を図ったゴルフクラブ用シャフト
を提供する。 【解決手段】 本発明のゴルフクラブヘッドまたはゴル
フクラブ用シャフトは、少なくともその一部分が、ΔＴ
ｘ＝Ｔｘ−Ｔｇ（ただしＴｘは結晶化開始温度、Ｔｇは
ガラス遷移温度を示す）の式で表される過冷却液体領域
の温度間隔ΔＴｘが２０Ｋ以上の金属ガラス合金からな
る。
加工が容易で安価なゴルフクラブヘッドおよび重量の増
加を抑えて強度の向上を図ったゴルフクラブ用シャフト
を提供する。 【解決手段】 本発明のゴルフクラブヘッドまたはゴル
フクラブ用シャフトは、少なくともその一部分が、ΔＴ
ｘ＝Ｔｘ−Ｔｇ（ただしＴｘは結晶化開始温度、Ｔｇは
ガラス遷移温度を示す）の式で表される過冷却液体領域
の温度間隔ΔＴｘが２０Ｋ以上の金属ガラス合金からな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はゴルフクラブヘッド
およびゴルフクラブ用シャフトに関する。
およびゴルフクラブ用シャフトに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ウッド型ゴルフクラブは、ヘッド
部分がステンレス、アルミニウム合金、チタン合金など
の金属を素材に作られている、いわゆるメタルウッドと
呼ばれるものが主流となっている。これらのメタルウッ
ドは以前のパーシモン製ウッドと比較して、ヘッドの設
計の自由度が非常に高いという利点を持っている。アイ
アン型ゴルフクラブにおいても、ヘッドの素材として鉄
（軟鉄）、ステンレス、カーボン、チタン合金などさま
ざまな材料が用いられている。また、パター型ゴルフク
ラブにおいても、鉄（軟鉄）、ステンレス、チタン合
金、ジュラルミンなどのさまざまな材料が用いられてい
る。
部分がステンレス、アルミニウム合金、チタン合金など
の金属を素材に作られている、いわゆるメタルウッドと
呼ばれるものが主流となっている。これらのメタルウッ
ドは以前のパーシモン製ウッドと比較して、ヘッドの設
計の自由度が非常に高いという利点を持っている。アイ
アン型ゴルフクラブにおいても、ヘッドの素材として鉄
（軟鉄）、ステンレス、カーボン、チタン合金などさま
ざまな材料が用いられている。また、パター型ゴルフク
ラブにおいても、鉄（軟鉄）、ステンレス、チタン合
金、ジュラルミンなどのさまざまな材料が用いられてい
る。
【０００３】ゴルフクラブ用シャフトでは、軽さ、扱い
やすさなどの点に優れているカーボンシャフトが従来の
スチールシャフトにかわり主流となっている。カーボン
シャフトは設計の自由度が高いという利点を合わせ持
ち、現在では非力な女性用からプロゴルファー向きま
で、さまざまな種類のシャフトが市販されるようになっ
てきている。
やすさなどの点に優れているカーボンシャフトが従来の
スチールシャフトにかわり主流となっている。カーボン
シャフトは設計の自由度が高いという利点を合わせ持
ち、現在では非力な女性用からプロゴルファー向きま
で、さまざまな種類のシャフトが市販されるようになっ
てきている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ウッド型ゴルフクラブ
のうち、ステンレスを素材とするヘッドにおいては、素
材の強度があまり高くなく、比重も重いため、比較的肉
厚で体積の小さい（約２２０ｃｃ以下）ヘッドしか製造
することができないとされている。ゴルフクラブヘッド
に使用されるアルミニウム合金は、比重が軽く大きいヘ
ッドを製造することも可能だが、打球の飛距離において
は、ステンレスやチタン合金のヘッドより劣ると言われ
ている。チタン合金は強度が高く反発力に優れていて、
ゴルフクラブの素材として適しているが、反面その加工
は真空中や不活性ガス中などで行わなければならず、歩
留まりも悪いので、ヘッドの単価が非常に高くなってし
まうという問題点があった。
のうち、ステンレスを素材とするヘッドにおいては、素
材の強度があまり高くなく、比重も重いため、比較的肉
厚で体積の小さい（約２２０ｃｃ以下）ヘッドしか製造
することができないとされている。ゴルフクラブヘッド
に使用されるアルミニウム合金は、比重が軽く大きいヘ
ッドを製造することも可能だが、打球の飛距離において
は、ステンレスやチタン合金のヘッドより劣ると言われ
ている。チタン合金は強度が高く反発力に優れていて、
ゴルフクラブの素材として適しているが、反面その加工
は真空中や不活性ガス中などで行わなければならず、歩
留まりも悪いので、ヘッドの単価が非常に高くなってし
まうという問題点があった。
【０００５】アイアン型ゴルフクラブのうち、軟鉄を素
材とするヘッドは比重が比較的重く、傷つきやすいとい
う欠点がある。ステンレス製のヘッドは耐久性に優れて
いるが、ライ角やロフト角の調整ができないので、プロ
ゴルファーや上級者には敬遠されている。チタン合金製
のヘッドは前記の通り加工に手間がかかり、単価が非常
に高くなるという問題点がある。カーボン製のヘッド
は、上記の金属製ヘッドと比較してかなり傷つきやすい
ので、取り扱いに注意が必要となる。また、パター型の
ゴルフクラブにおいては、適度な反発力と重さを兼ね備
えたものが望ましいが、これらの条件を十分に満たす素
材は、これまで存在しなかった。
材とするヘッドは比重が比較的重く、傷つきやすいとい
う欠点がある。ステンレス製のヘッドは耐久性に優れて
いるが、ライ角やロフト角の調整ができないので、プロ
ゴルファーや上級者には敬遠されている。チタン合金製
のヘッドは前記の通り加工に手間がかかり、単価が非常
に高くなるという問題点がある。カーボン製のヘッド
は、上記の金属製ヘッドと比較してかなり傷つきやすい
ので、取り扱いに注意が必要となる。また、パター型の
ゴルフクラブにおいては、適度な反発力と重さを兼ね備
えたものが望ましいが、これらの条件を十分に満たす素
材は、これまで存在しなかった。
【０００６】ゴルフクラブ用カーボンシャフトの一般的
構成としては、カーボン繊維群を一方向に揃え、これに
熱硬化性合成樹脂を含浸して管状に成形することで得ら
れる内層と、細線状またはフィラメント状の合金群を一
方向に揃え、これに熱硬化性合成樹脂を含浸して成形す
ることで得られる外層とからなっている。この外層に使
用される合金によってカーボンシャフトの性質は大きな
影響を受ける。軽量のシャフトを製造するには、外層の
合金を細くする必要があるが、その分強度が下がってし
まう。強度を上げるには太い合金を使用すればよいが、
その分重量は重くなってしまう。上記の点に鑑み、本発
明は、飛距離の増大や耐久性の向上が可能であり、加工
が容易で安価なゴルフクラブヘッドおよび重量の増加を
抑えて強度の向上を図ったゴルフクラブ用シャフトを提
供することを目的とする。
構成としては、カーボン繊維群を一方向に揃え、これに
熱硬化性合成樹脂を含浸して管状に成形することで得ら
れる内層と、細線状またはフィラメント状の合金群を一
方向に揃え、これに熱硬化性合成樹脂を含浸して成形す
ることで得られる外層とからなっている。この外層に使
用される合金によってカーボンシャフトの性質は大きな
影響を受ける。軽量のシャフトを製造するには、外層の
合金を細くする必要があるが、その分強度が下がってし
まう。強度を上げるには太い合金を使用すればよいが、
その分重量は重くなってしまう。上記の点に鑑み、本発
明は、飛距離の増大や耐久性の向上が可能であり、加工
が容易で安価なゴルフクラブヘッドおよび重量の増加を
抑えて強度の向上を図ったゴルフクラブ用シャフトを提
供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係るゴルフクラ
ブヘッドは、少なくともその一部分が、ΔＴｘ＝Ｔｘ−
Ｔｇ（ただしＴｘは結晶化開始温度、Ｔｇはガラス遷移
温度を示す）の式で表される過冷却液体領域の温度間隔
ΔＴｘが２０Ｋ以上の金属ガラス合金から構成されてい
ることを特徴とする。
ブヘッドは、少なくともその一部分が、ΔＴｘ＝Ｔｘ−
Ｔｇ（ただしＴｘは結晶化開始温度、Ｔｇはガラス遷移
温度を示す）の式で表される過冷却液体領域の温度間隔
ΔＴｘが２０Ｋ以上の金属ガラス合金から構成されてい
ることを特徴とする。
【０００８】本発明に係るゴルフクラブヘッドに好適に
用いられる金属ガラス合金の組成は、Ａｌ：１〜１０原
子％、Ｇａ：０．５〜４原子％、Ｐ：０〜１５原子％、
Ｃ：２〜７原子％、Ｂ：２〜１０原子％、Ｆｅ：残部で
あることを特徴とする。また、前記金属ガラス合金の組
成は、Ａｌ：１〜１０原子％、Ｇａ：０．５〜４原子
％、Ｐ：０〜１５原子％、Ｃ：２〜７原子％、Ｂ：２〜
１０原子％、Ｓｉ：０〜１５原子％、Ｆｅ：残部であっ
てもよい。
用いられる金属ガラス合金の組成は、Ａｌ：１〜１０原
子％、Ｇａ：０．５〜４原子％、Ｐ：０〜１５原子％、
Ｃ：２〜７原子％、Ｂ：２〜１０原子％、Ｆｅ：残部で
あることを特徴とする。また、前記金属ガラス合金の組
成は、Ａｌ：１〜１０原子％、Ｇａ：０．５〜４原子
％、Ｐ：０〜１５原子％、Ｃ：２〜７原子％、Ｂ：２〜
１０原子％、Ｓｉ：０〜１５原子％、Ｆｅ：残部であっ
てもよい。
【０００９】本発明に係るゴルフクラブヘッドは、下記
の組成式で表される金属ガラス合金から構成されている
ことを特徴とする。 （Ｆｅ1-a-bＣｏaＮｉb）100-x-yＭxＢy 但し、０≦ａ≦０．２９、０≦ｂ≦０．４３、５原子％
≦ｘ≦２０原子％、１０原子％≦ｙ≦２２原子％であ
り、ＭはＺｒ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｈｆ、Ｍｏのうちの１種ま
たは２種以上からなる元素である。
の組成式で表される金属ガラス合金から構成されている
ことを特徴とする。 （Ｆｅ1-a-bＣｏaＮｉb）100-x-yＭxＢy 但し、０≦ａ≦０．２９、０≦ｂ≦０．４３、５原子％
≦ｘ≦２０原子％、１０原子％≦ｙ≦２２原子％であ
り、ＭはＺｒ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｈｆ、Ｍｏのうちの１種ま
たは２種以上からなる元素である。
【００１０】また、本発明に係るゴルフクラブヘッド
は、下記の組成式で表される金属ガラス合金から構成さ
れていることを特徴とする。 （Ｆｅ1-a-bＣｏaＮｉb）100-x-y-zＭxＢyＴz 但し、０≦ａ≦０．２９、０≦ｂ≦０．４３、５原子％
≦ｘ≦２０原子％、１０原子％≦ｙ≦２２原子％、０原
子％≦ｚ≦５原子％であり、ＭはＺｒ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｈ
ｆ、Ｍｏのうちの１種または２種以上からなる元素、Ｔ
はＣｒ、Ｗ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ａ
ｌ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｃ、Ｐのうちの１種または２種以上か
らなる元素である。
は、下記の組成式で表される金属ガラス合金から構成さ
れていることを特徴とする。 （Ｆｅ1-a-bＣｏaＮｉb）100-x-y-zＭxＢyＴz 但し、０≦ａ≦０．２９、０≦ｂ≦０．４３、５原子％
≦ｘ≦２０原子％、１０原子％≦ｙ≦２２原子％、０原
子％≦ｚ≦５原子％であり、ＭはＺｒ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｈ
ｆ、Ｍｏのうちの１種または２種以上からなる元素、Ｔ
はＣｒ、Ｗ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ａ
ｌ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｃ、Ｐのうちの１種または２種以上か
らなる元素である。
【００１１】本発明に係るゴルフクラブヘッドは、下記
の組成式で表される金属ガラス合金から構成されている
ことを特徴とする。 Ｆｅ100-c-d-e-wＲcＱdＡeＢw 但し、Ｒは希土類元素のうちから選択される１種または
２種以上の元素であり、ＱはＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎ
ｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｃｕのうちから選択される
１種または２種以上の元素であり、ＡはＣｏ、Ｎｉのう
ちから選択される１種または２種の元素であり、組成比
を示すｃ、ｄ、ｅ、ｗは原子％で、２原子％≦ｃ≦１５
原子％、２原子％≦ｄ≦２０原子％、０原子％≦ｅ≦２
０原子％、１０原子％≦ｗ≦３０原子％である。
の組成式で表される金属ガラス合金から構成されている
ことを特徴とする。 Ｆｅ100-c-d-e-wＲcＱdＡeＢw 但し、Ｒは希土類元素のうちから選択される１種または
２種以上の元素であり、ＱはＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎ
ｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｃｕのうちから選択される
１種または２種以上の元素であり、ＡはＣｏ、Ｎｉのう
ちから選択される１種または２種の元素であり、組成比
を示すｃ、ｄ、ｅ、ｗは原子％で、２原子％≦ｃ≦１５
原子％、２原子％≦ｄ≦２０原子％、０原子％≦ｅ≦２
０原子％、１０原子％≦ｗ≦３０原子％である。
【００１２】また、本発明に係るゴルフクラブヘッド
は、下記の組成式で表される金属ガラス合金から構成さ
れていることを特徴とする。 Ｆｅ100-c-d-e-w-tＲcＱdＡeＢwＬt 但し、Ｒは希土類元素のうちから選択される１種または
２種以上の元素であり、ＱはＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎ
ｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｃｕのうちから選択される
１種または２種以上の元素であり、ＡはＣｏ、Ｎｉのう
ちから選択される１種または２種の元素であり、ＬはＲ
ｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｇ
ｅ、Ｇａ、Ｓｎ、Ｃ、Ｐのうちから選択される１種また
は２種以上の元素であり、組成比を示すｃ、ｄ、ｅ、
ｗ、ｔは原子％で、２原子％≦ｃ≦１５原子％、２原子
％≦ｄ≦２０原子％、０原子％≦ｅ≦２０原子％、１０
原子％≦ｗ≦３０原子％、０原子％≦ｔ≦５原子％であ
る。
は、下記の組成式で表される金属ガラス合金から構成さ
れていることを特徴とする。 Ｆｅ100-c-d-e-w-tＲcＱdＡeＢwＬt 但し、Ｒは希土類元素のうちから選択される１種または
２種以上の元素であり、ＱはＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎ
ｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｃｕのうちから選択される
１種または２種以上の元素であり、ＡはＣｏ、Ｎｉのう
ちから選択される１種または２種の元素であり、ＬはＲ
ｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｇ
ｅ、Ｇａ、Ｓｎ、Ｃ、Ｐのうちから選択される１種また
は２種以上の元素であり、組成比を示すｃ、ｄ、ｅ、
ｗ、ｔは原子％で、２原子％≦ｃ≦１５原子％、２原子
％≦ｄ≦２０原子％、０原子％≦ｅ≦２０原子％、１０
原子％≦ｗ≦３０原子％、０原子％≦ｔ≦５原子％であ
る。
【００１３】本発明に係るゴルフクラブ用シャフトは、
合成樹脂からなるシャフトの内部に細線状またはフィラ
メント状の合金群が分散されてなるものであって、この
細線状またはフィラメント状のの合金群が、ΔＴｘ＝Ｔ
ｘ−Ｔｇ（ただしＴｘは結晶化開始温度、Ｔｇはガラス
遷移温度を示す）の式で表される過冷却液体の温度間隔
ΔＴｘが２０Ｋ以上である金属ガラス合金から構成され
ていることを特徴とする。
合成樹脂からなるシャフトの内部に細線状またはフィラ
メント状の合金群が分散されてなるものであって、この
細線状またはフィラメント状のの合金群が、ΔＴｘ＝Ｔ
ｘ−Ｔｇ（ただしＴｘは結晶化開始温度、Ｔｇはガラス
遷移温度を示す）の式で表される過冷却液体の温度間隔
ΔＴｘが２０Ｋ以上である金属ガラス合金から構成され
ていることを特徴とする。
【００１４】本発明に係るゴルフクラブ用シャフトに好
適に用いられる前記細線状またはフィラメント状の合金
群は、その組成がＡｌ：１〜１０原子％、Ｇａ：０．５
〜４原子％、Ｐ：０〜１５原子％、Ｃ：２〜７原子％、
Ｂ：２〜１０原子％、Ｆｅ：残部である金属ガラス合金
からなることを特徴とする。また、前記金属ガラス合金
の組成は、Ａｌ：１〜１０原子％、Ｇａ：０．５〜４原
子％、Ｐ：０〜１５原子％、Ｃ：２〜７原子％、Ｂ：２
〜１０原子％、Ｓｉ：０〜１５原子％、Ｆｅ：残部であ
ってもよい。
適に用いられる前記細線状またはフィラメント状の合金
群は、その組成がＡｌ：１〜１０原子％、Ｇａ：０．５
〜４原子％、Ｐ：０〜１５原子％、Ｃ：２〜７原子％、
Ｂ：２〜１０原子％、Ｆｅ：残部である金属ガラス合金
からなることを特徴とする。また、前記金属ガラス合金
の組成は、Ａｌ：１〜１０原子％、Ｇａ：０．５〜４原
子％、Ｐ：０〜１５原子％、Ｃ：２〜７原子％、Ｂ：２
〜１０原子％、Ｓｉ：０〜１５原子％、Ｆｅ：残部であ
ってもよい。
【００１５】本発明に係るゴルフクラブ用シャフトに用
いられる前記細線状またはフィラメント状の合金群は、
下記の組成式で表される金属ガラス合金から構成されて
いることを特徴とする。 （Ｆｅ1-a-bＣｏaＮｉb）100-x-yＭxＢy 但し、０≦ａ≦０．２９、０≦ｂ≦０．４３、５原子％
≦ｘ≦２０原子％、１０原子％≦ｙ≦２２原子％であ
り、ＭはＺｒ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｈｆ、Ｍｏのうちの１種ま
たは２種以上からなる元素である。
いられる前記細線状またはフィラメント状の合金群は、
下記の組成式で表される金属ガラス合金から構成されて
いることを特徴とする。 （Ｆｅ1-a-bＣｏaＮｉb）100-x-yＭxＢy 但し、０≦ａ≦０．２９、０≦ｂ≦０．４３、５原子％
≦ｘ≦２０原子％、１０原子％≦ｙ≦２２原子％であ
り、ＭはＺｒ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｈｆ、Ｍｏのうちの１種ま
たは２種以上からなる元素である。
【００１６】また、本発明に係るゴルフクラブ用シャフ
トに用いられる前記細線状またはフィラメント状の合金
群は、下記の組成式で表される金属ガラス合金から構成
されていることを特徴とする。 （Ｆｅ1-a-bＣｏaＮｉb）100-x-y-zＭxＢyＴz 但し、０≦ａ≦０．２９、０≦ｂ≦０．４３、５原子％
≦ｘ≦２０原子％、１０原子％≦ｙ≦２２原子％、０原
子％≦ｚ≦５原子％であり、ＭはＺｒ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｈ
ｆ、Ｍｏのうちの１種または２種以上からなる元素、Ｔ
はＣｒ、Ｗ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ａ
ｌ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｃ、Ｐのうちの１種または２種以上か
らなる元素である。
トに用いられる前記細線状またはフィラメント状の合金
群は、下記の組成式で表される金属ガラス合金から構成
されていることを特徴とする。 （Ｆｅ1-a-bＣｏaＮｉb）100-x-y-zＭxＢyＴz 但し、０≦ａ≦０．２９、０≦ｂ≦０．４３、５原子％
≦ｘ≦２０原子％、１０原子％≦ｙ≦２２原子％、０原
子％≦ｚ≦５原子％であり、ＭはＺｒ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｈ
ｆ、Ｍｏのうちの１種または２種以上からなる元素、Ｔ
はＣｒ、Ｗ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ａ
ｌ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｃ、Ｐのうちの１種または２種以上か
らなる元素である。
【００１７】本発明に係るゴルフクラブ用シャフトに用
いられる前記細線状またはフィラメント状の合金群は、
下記の組成式で表される金属ガラス合金から構成されて
いることを特徴とする。 Ｆｅ100-c-d-e-wＲcＱdＡeＢw 但し、Ｒは希土類元素のうちから選択される１種または
２種以上の元素であり、ＱはＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎ
ｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｃｕのうちから選択される
１種または２種以上の元素であり、ＡはＣｏ、Ｎｉのう
ちから選択される１種または２種の元素であり、組成比
を示すｃ、ｄ、ｅ、ｗは原子％で、２原子％≦ｃ≦１５
原子％、２原子％≦ｄ≦２０原子％、０原子％≦ｅ≦２
０原子％、１０原子％≦ｗ≦３０原子％である。
いられる前記細線状またはフィラメント状の合金群は、
下記の組成式で表される金属ガラス合金から構成されて
いることを特徴とする。 Ｆｅ100-c-d-e-wＲcＱdＡeＢw 但し、Ｒは希土類元素のうちから選択される１種または
２種以上の元素であり、ＱはＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎ
ｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｃｕのうちから選択される
１種または２種以上の元素であり、ＡはＣｏ、Ｎｉのう
ちから選択される１種または２種の元素であり、組成比
を示すｃ、ｄ、ｅ、ｗは原子％で、２原子％≦ｃ≦１５
原子％、２原子％≦ｄ≦２０原子％、０原子％≦ｅ≦２
０原子％、１０原子％≦ｗ≦３０原子％である。
【００１８】また、本発明に係るゴルフクラブ用シャフ
トに用いられる前記細線状またはフィラメント状の合金
群は、下記の組成式で表される金属ガラス合金から構成
されていることを特徴とする。 Ｆｅ100-c-d-e-w-tＲcＱdＡeＢwＬt 但し、Ｒは希土類元素のうちから選択される１種または
２種以上の元素であり、ＱはＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎ
ｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｃｕのうちから選択される
１種または２種以上の元素であり、ＡはＣｏ、Ｎｉのう
ちから選択される１種または２種の元素であり、ＬはＲ
ｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｇ
ｅ、Ｇａ、Ｓｎ、Ｃ、Ｐのうちから選択される１種また
は２種以上の元素であり、組成比を示すｃ、ｄ、ｅ、
ｗ、ｔは原子％で、２原子％≦ｃ≦１５原子％、２原子
％≦ｄ≦２０原子％、０原子％≦ｅ≦２０原子％、１０
原子％≦ｗ≦３０原子％、０原子％≦ｔ≦５原子％であ
る。
トに用いられる前記細線状またはフィラメント状の合金
群は、下記の組成式で表される金属ガラス合金から構成
されていることを特徴とする。 Ｆｅ100-c-d-e-w-tＲcＱdＡeＢwＬt 但し、Ｒは希土類元素のうちから選択される１種または
２種以上の元素であり、ＱはＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎ
ｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｃｕのうちから選択される
１種または２種以上の元素であり、ＡはＣｏ、Ｎｉのう
ちから選択される１種または２種の元素であり、ＬはＲ
ｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｇ
ｅ、Ｇａ、Ｓｎ、Ｃ、Ｐのうちから選択される１種また
は２種以上の元素であり、組成比を示すｃ、ｄ、ｅ、
ｗ、ｔは原子％で、２原子％≦ｃ≦１５原子％、２原子
％≦ｄ≦２０原子％、０原子％≦ｅ≦２０原子％、１０
原子％≦ｗ≦３０原子％、０原子％≦ｔ≦５原子％であ
る。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、図面により本発明について
詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態例のみに
限定されるものではない。図１は、本発明のゴルフクラ
ブヘッドの第１の実施形態例を示す斜視図である。この
ウッド型ゴルフクラブヘッド１においては、ヘッド全体
が前記金属ガラス合金で構成されている。このウッド型
ゴルフクラブヘッド１は、ヘッド全体を硬度の高い金属
ガラス合金で構成しているので、反発力が向上しており
打球をより遠くに飛ばすことができる。また、スイング
時にソール部分で地面をこすっても傷が付きにくい。さ
らに、他のクラブなどと接触しても傷つきにくいので、
見栄えのよい状態を長く保つことができる。
詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態例のみに
限定されるものではない。図１は、本発明のゴルフクラ
ブヘッドの第１の実施形態例を示す斜視図である。この
ウッド型ゴルフクラブヘッド１においては、ヘッド全体
が前記金属ガラス合金で構成されている。このウッド型
ゴルフクラブヘッド１は、ヘッド全体を硬度の高い金属
ガラス合金で構成しているので、反発力が向上しており
打球をより遠くに飛ばすことができる。また、スイング
時にソール部分で地面をこすっても傷が付きにくい。さ
らに、他のクラブなどと接触しても傷つきにくいので、
見栄えのよい状態を長く保つことができる。
【００２０】本発明のゴルフクラブヘッドは、その一部
分だけに金属ガラス合金が用いられていてもよい。図２
は、本発明のゴルフクラブヘッドの第２の実施形態例を
示す分解図である。この実施形態例においては、ウッド
型ゴルフクラブヘッド本体２に設けられた開口部３に、
フェース部分４がはめ合わされて固定されるという構造
になっている。例えば、このウッド型ゴルフクラブヘッ
ド本体２をステンレスなどの従来の素材で構成し、フェ
ース部分４だけを金属ガラス合金で構成することでも、
本発明のゴルフクラブヘッドを得ることができる。この
ような構成とすることで、フェース部分だけを金属ガラ
ス合金で構成すればよいので、よりいっそうヘッドの加
工が容易になり、さらにヘッドを安価に提供することが
できるようになる。
分だけに金属ガラス合金が用いられていてもよい。図２
は、本発明のゴルフクラブヘッドの第２の実施形態例を
示す分解図である。この実施形態例においては、ウッド
型ゴルフクラブヘッド本体２に設けられた開口部３に、
フェース部分４がはめ合わされて固定されるという構造
になっている。例えば、このウッド型ゴルフクラブヘッ
ド本体２をステンレスなどの従来の素材で構成し、フェ
ース部分４だけを金属ガラス合金で構成することでも、
本発明のゴルフクラブヘッドを得ることができる。この
ような構成とすることで、フェース部分だけを金属ガラ
ス合金で構成すればよいので、よりいっそうヘッドの加
工が容易になり、さらにヘッドを安価に提供することが
できるようになる。
【００２１】図３は、本発明のゴルフクラブヘッドの第
３の実施形態例を示す斜視図である。このアイアン型ゴ
ルフクラブヘッド１１においては、ヘッド全体が前記金
属ガラス合金で構成されている。このアイアン型ゴルフ
クラブヘッド１１は、ヘッド全体を硬度の高い金属ガラ
ス合金で構成しているので、反発力が向上しており打球
をより遠くに飛ばすことができる。また、スイング時に
ソール部分で地面をこすっても傷が付きにくい。さら
に、他のクラブなどと接触しても傷つきにくいので、見
栄えのよい状態を長く保つことができる。
３の実施形態例を示す斜視図である。このアイアン型ゴ
ルフクラブヘッド１１においては、ヘッド全体が前記金
属ガラス合金で構成されている。このアイアン型ゴルフ
クラブヘッド１１は、ヘッド全体を硬度の高い金属ガラ
ス合金で構成しているので、反発力が向上しており打球
をより遠くに飛ばすことができる。また、スイング時に
ソール部分で地面をこすっても傷が付きにくい。さら
に、他のクラブなどと接触しても傷つきにくいので、見
栄えのよい状態を長く保つことができる。
【００２２】本発明のゴルフクラブヘッドは、その一部
分だけに金属ガラス合金が用いられていてもよい。図４
は、本発明のゴルフクラブヘッドの第４の実施形態例を
示す分解図である。この実施形態例においては、アイア
ン型ゴルフクラブヘッド本体１２に設けられた開口部１
３に、フェース部分１４がはめ合わされて固定されると
いう構造になっている。例えば、このアイアン型ゴルフ
クラブヘッド本体１２をステンレスなどの従来の素材で
構成し、フェース部分１４だけを金属ガラス合金で構成
することでも、本発明のゴルフクラブヘッドを得ること
ができる。このような構成とすることで、フェース部分
だけを金属ガラス合金で構成すればよいので、よりいっ
そうヘッドの加工が容易になり、さらにヘッドを安価に
提供することができるようになる。
分だけに金属ガラス合金が用いられていてもよい。図４
は、本発明のゴルフクラブヘッドの第４の実施形態例を
示す分解図である。この実施形態例においては、アイア
ン型ゴルフクラブヘッド本体１２に設けられた開口部１
３に、フェース部分１４がはめ合わされて固定されると
いう構造になっている。例えば、このアイアン型ゴルフ
クラブヘッド本体１２をステンレスなどの従来の素材で
構成し、フェース部分１４だけを金属ガラス合金で構成
することでも、本発明のゴルフクラブヘッドを得ること
ができる。このような構成とすることで、フェース部分
だけを金属ガラス合金で構成すればよいので、よりいっ
そうヘッドの加工が容易になり、さらにヘッドを安価に
提供することができるようになる。
【００２３】図５は、本発明のゴルフクラブ用シャフト
の一実施形態例を示す部分断面図である。このゴルフク
ラブ用シャフト２１は、一方向に揃えられたカーボン繊
維群に熱硬化性合成樹脂を含浸して管状に成形された内
層２２と、一方向に揃えられた細線状またはフィラメン
ト状の合金群に熱硬化性合成樹脂を含浸して成形された
外層２３とからなるものであって、前記細線状またはフ
ィラメント状の合金群を硬度の高い金属ガラス合金で構
成することで、シャフトの強度を従来より向上させるこ
とができ、しかも細線の太さを太くして強度を高めてい
るわけではないので、シャフト重量の増加は抑えられて
いる。
の一実施形態例を示す部分断面図である。このゴルフク
ラブ用シャフト２１は、一方向に揃えられたカーボン繊
維群に熱硬化性合成樹脂を含浸して管状に成形された内
層２２と、一方向に揃えられた細線状またはフィラメン
ト状の合金群に熱硬化性合成樹脂を含浸して成形された
外層２３とからなるものであって、前記細線状またはフ
ィラメント状の合金群を硬度の高い金属ガラス合金で構
成することで、シャフトの強度を従来より向上させるこ
とができ、しかも細線の太さを太くして強度を高めてい
るわけではないので、シャフト重量の増加は抑えられて
いる。
【００２４】本発明のゴルフクラブヘッドを製造するに
は、板状の金属ガラス合金を製造することが必要にな
る。このような板状の金属ガラス合金を製造する方法の
例として、放電プラズマ焼結法を挙げることができる。
図６は、放電プラズマ焼結装置の一例の要部を示すもの
で、この例の放電プラズマ焼結装置は、筒型のダイ３１
と、このダイ３１の内部に挿入される上パンチ３２およ
び下パンチ３３と、下パンチ３３を支え、後述するパル
ス電流を流す際の一方の電極ともなるパンチ電極３４
と、上パンチ３２を下側に押圧し、パルス電流を流す他
方の電極となるパンチ電極３５と、上下のパンチ３２、
３３に挟まれた粉末原料３６の温度を測定する熱電対３
７を主体として構成されている。
は、板状の金属ガラス合金を製造することが必要にな
る。このような板状の金属ガラス合金を製造する方法の
例として、放電プラズマ焼結法を挙げることができる。
図６は、放電プラズマ焼結装置の一例の要部を示すもの
で、この例の放電プラズマ焼結装置は、筒型のダイ３１
と、このダイ３１の内部に挿入される上パンチ３２およ
び下パンチ３３と、下パンチ３３を支え、後述するパル
ス電流を流す際の一方の電極ともなるパンチ電極３４
と、上パンチ３２を下側に押圧し、パルス電流を流す他
方の電極となるパンチ電極３５と、上下のパンチ３２、
３３に挟まれた粉末原料３６の温度を測定する熱電対３
７を主体として構成されている。
【００２５】図８に、前記放電プラズマ焼結装置の全体
構造を示す。図８に示す放電プラズマ焼結装置４０は、
住友石炭工業株式会社製のモデルＳＰＳ−２０５０と称
される放電プラズマ焼結機の一種であり、図６に示す構
造を要部とするものである。図８に示す装置において
は、上部基盤４１と下部基盤４２を有し、上部基盤４１
に接してチャンバ４３が設けられ、このチャンバ４３の
内部に図６に示す構造の大部分が収納されて構成され、
このチャンバ４３は図示略の真空排気装置および雰囲気
ガスの供給装置に接続されていて、上下のパンチ３２、
３３の間に充填される原料粉末（粉粒体）３６を不活性
ガス雰囲気などの所望の雰囲気下に保持できるように構
成されている。なお、図６と図８では通電装置が省略さ
れているが、上下のパンチ３２、３３およびパンチ電極
３４、３５は別途設けた通電装置が接続されていて、こ
の通電装置から図７に示すようなパルス電流をパンチ３
２、３３を介して通電できるように構成されている。
構造を示す。図８に示す放電プラズマ焼結装置４０は、
住友石炭工業株式会社製のモデルＳＰＳ−２０５０と称
される放電プラズマ焼結機の一種であり、図６に示す構
造を要部とするものである。図８に示す装置において
は、上部基盤４１と下部基盤４２を有し、上部基盤４１
に接してチャンバ４３が設けられ、このチャンバ４３の
内部に図６に示す構造の大部分が収納されて構成され、
このチャンバ４３は図示略の真空排気装置および雰囲気
ガスの供給装置に接続されていて、上下のパンチ３２、
３３の間に充填される原料粉末（粉粒体）３６を不活性
ガス雰囲気などの所望の雰囲気下に保持できるように構
成されている。なお、図６と図８では通電装置が省略さ
れているが、上下のパンチ３２、３３およびパンチ電極
３４、３５は別途設けた通電装置が接続されていて、こ
の通電装置から図７に示すようなパルス電流をパンチ３
２、３３を介して通電できるように構成されている。
【００２６】前記記載の放電プラズマ焼結装置を用いて
板状の金属ガラス合金を製造するには、成型用の原料粉
末を用意する必要がある。この原料粉末は、所定の組成
の合金を、溶製してから鋳造法により、あるいは単ロー
ルもしくは双ロールによる急冷法によって、さらには液
中紡糸法や溶液抽出法によって、あるいは高圧ガス噴霧
法によって、バルク状、リボン状、線状体、粉末状など
の種々の形状として製造する工程と、粉末状以外のもの
は粉砕して粉末化する工程により得られる。
板状の金属ガラス合金を製造するには、成型用の原料粉
末を用意する必要がある。この原料粉末は、所定の組成
の合金を、溶製してから鋳造法により、あるいは単ロー
ルもしくは双ロールによる急冷法によって、さらには液
中紡糸法や溶液抽出法によって、あるいは高圧ガス噴霧
法によって、バルク状、リボン状、線状体、粉末状など
の種々の形状として製造する工程と、粉末状以外のもの
は粉砕して粉末化する工程により得られる。
【００２７】次に、前記組成の原料粉末を図６あるいは
図８に示す放電プラズマ焼結装置の上下のパンチ３２、
３３の間に投入し、チャンバ４３の内部を真空引きする
とともに、上下のパンチ３２、３３で上下から圧力を加
えて成型すると同時に、例えば図７に示すようなパルス
電流を原料粉末に印加して加熱し、成型する。この放電
プラズマ焼結処理においては、通電電流により原料粉末
を所定の速度で素早く昇温することができ、また、通電
電流の値に応じて原料粉末の温度を厳格に管理できるの
で、ヒータによる加熱などよりも遥かに正確に温度管理
ができ、これによりあらかじめ設計した通りの理想に近
い条件で焼結ができる。
図８に示す放電プラズマ焼結装置の上下のパンチ３２、
３３の間に投入し、チャンバ４３の内部を真空引きする
とともに、上下のパンチ３２、３３で上下から圧力を加
えて成型すると同時に、例えば図７に示すようなパルス
電流を原料粉末に印加して加熱し、成型する。この放電
プラズマ焼結処理においては、通電電流により原料粉末
を所定の速度で素早く昇温することができ、また、通電
電流の値に応じて原料粉末の温度を厳格に管理できるの
で、ヒータによる加熱などよりも遥かに正確に温度管理
ができ、これによりあらかじめ設計した通りの理想に近
い条件で焼結ができる。
【００２８】この放電プラズマ焼結法で本発明に適した
板状の金属ガラス合金を得ることができるのは、焼結温
度付近で金属ガラス合金が伸びるためである。図９は、
Ｆｅ73Ａｌ5Ｇａ2Ｐ11Ｃ5Ｂ4なる組成の金属ガラス合金
のＴＭＡ（Thermo Mechanical Analysis）曲線を、図１
０は、Ｆｅ56Ｃｏ7Ｎｉ7Ｚｒ8Ｎｂ2Ｂ 20なる組成の金属
ガラス合金のＴＭＡ曲線を、図１１は、Ｆｅ63Ｃｏ7Ｎ
ｄ6Ｚｒ 4Ｂ20なる組成の金属ガラス合金のＴＭＡ曲線を
示すグラフである。図９に示すＴＭＡ曲線では、４４０
〜４８０℃の温度領域で、図１０に示すＴＭＡ曲線で
は、５８０〜６３０℃の温度領域で、図１１に示すＴＭ
Ａ曲線では、６１０〜６７０℃の温度領域で、温度の上
昇に伴って試料が急激に伸びていることが分かる。この
ことは、過冷却液体温度領域において合金の軟化現象が
起こっていることを示している。このように金属ガラス
合金が軟化する現象を利用して固化成長すれば高密度化
するために有利である。
板状の金属ガラス合金を得ることができるのは、焼結温
度付近で金属ガラス合金が伸びるためである。図９は、
Ｆｅ73Ａｌ5Ｇａ2Ｐ11Ｃ5Ｂ4なる組成の金属ガラス合金
のＴＭＡ（Thermo Mechanical Analysis）曲線を、図１
０は、Ｆｅ56Ｃｏ7Ｎｉ7Ｚｒ8Ｎｂ2Ｂ 20なる組成の金属
ガラス合金のＴＭＡ曲線を、図１１は、Ｆｅ63Ｃｏ7Ｎ
ｄ6Ｚｒ 4Ｂ20なる組成の金属ガラス合金のＴＭＡ曲線を
示すグラフである。図９に示すＴＭＡ曲線では、４４０
〜４８０℃の温度領域で、図１０に示すＴＭＡ曲線で
は、５８０〜６３０℃の温度領域で、図１１に示すＴＭ
Ａ曲線では、６１０〜６７０℃の温度領域で、温度の上
昇に伴って試料が急激に伸びていることが分かる。この
ことは、過冷却液体温度領域において合金の軟化現象が
起こっていることを示している。このように金属ガラス
合金が軟化する現象を利用して固化成長すれば高密度化
するために有利である。
【００２９】前記放電プラズマ焼結法を用いて、Ｆｅ56
Ｃｏ7Ｎｉ7Ｚｒ4Ｎｂ6Ｂ20なる組成の試料を用いて、厚
さ２０μｍ、４０μｍ、１００μｍ、１９５μｍの４種
類の軟磁性金属ガラス合金を製造した。図１２にこれら
の試料のＸ線回折パターンを示す。これらの試料はいず
れもハローなパターンとなっており、アモルファス単相
組織を有していることが示された。
Ｃｏ7Ｎｉ7Ｚｒ4Ｎｂ6Ｂ20なる組成の試料を用いて、厚
さ２０μｍ、４０μｍ、１００μｍ、１９５μｍの４種
類の軟磁性金属ガラス合金を製造した。図１２にこれら
の試料のＸ線回折パターンを示す。これらの試料はいず
れもハローなパターンとなっており、アモルファス単相
組織を有していることが示された。
【００３０】表１は、本発明に好適に用いられる金属ガ
ラス合金について、ガラス遷移温度Ｔｇ（Ｋ）、結晶化
開始温度Ｔｘ（Ｋ）、過冷却液体領域の温度間隔ΔＴｘ
（Ｋ）、ビッカース硬度Ｈｖを測定したデータである。
いずれの組成においても、ビッカース硬度Ｈｖは１２５
０以上の値を示している。通常ゴルフクラブヘッドに用
いられるステンレスやチタン合金は２００〜３００程度
と、本発明に好適に用いられる金属ガラス合金の約４分
の１から６分の１の値を示すにとどまる。
ラス合金について、ガラス遷移温度Ｔｇ（Ｋ）、結晶化
開始温度Ｔｘ（Ｋ）、過冷却液体領域の温度間隔ΔＴｘ
（Ｋ）、ビッカース硬度Ｈｖを測定したデータである。
いずれの組成においても、ビッカース硬度Ｈｖは１２５
０以上の値を示している。通常ゴルフクラブヘッドに用
いられるステンレスやチタン合金は２００〜３００程度
と、本発明に好適に用いられる金属ガラス合金の約４分
の１から６分の１の値を示すにとどまる。
【００３１】
【表１】
【００３２】以上のように、本発明のゴルフクラブヘッ
ドは、そのフェース部分に硬度の高い金属ガラス合金を
用いることで、反発力の増大を図ることができ打球の飛
距離を伸ばすことができる。ゴルフクラブヘッドのソー
ル部分に硬度の高い金属ガラス合金を用いると、特にア
イアン型ゴルフクラブにおいて、その使用時に地面をこ
すっても傷がつきにくく、耐久性が向上する。また、ゴ
ルフクラブヘッドの全体を硬度の高い金属ガラス合金で
構成することで、例えば輸送中などに他のクラブと接触
しても傷つきにくく、見栄えがよい状態を長く保つこと
ができる。また、パター型ゴルフクラブにおいては、ア
モルファス合金特有の低弾性が生かされ、打球感がソフ
トで転がりが良いという特徴を持つ。本発明のゴルフク
ラブヘッドは、フェース部分だけを硬度の高い金属ガラ
ス合金で構成することもできる。このような形態のゴル
フクラブヘッドは、よりいっそう加工が容易になり、さ
らに安価に提供することができるようになる。また、本
発明のゴルフクラブ用シャフトは、その外層部分に硬度
の高い金属ガラス合金を用いることで、重量の増加を抑
えつつ強度の向上を図ることができる。
ドは、そのフェース部分に硬度の高い金属ガラス合金を
用いることで、反発力の増大を図ることができ打球の飛
距離を伸ばすことができる。ゴルフクラブヘッドのソー
ル部分に硬度の高い金属ガラス合金を用いると、特にア
イアン型ゴルフクラブにおいて、その使用時に地面をこ
すっても傷がつきにくく、耐久性が向上する。また、ゴ
ルフクラブヘッドの全体を硬度の高い金属ガラス合金で
構成することで、例えば輸送中などに他のクラブと接触
しても傷つきにくく、見栄えがよい状態を長く保つこと
ができる。また、パター型ゴルフクラブにおいては、ア
モルファス合金特有の低弾性が生かされ、打球感がソフ
トで転がりが良いという特徴を持つ。本発明のゴルフク
ラブヘッドは、フェース部分だけを硬度の高い金属ガラ
ス合金で構成することもできる。このような形態のゴル
フクラブヘッドは、よりいっそう加工が容易になり、さ
らに安価に提供することができるようになる。また、本
発明のゴルフクラブ用シャフトは、その外層部分に硬度
の高い金属ガラス合金を用いることで、重量の増加を抑
えつつ強度の向上を図ることができる。
【００３３】なお、本発明の技術範囲は上記実施の形態
に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない
範囲において種々の変更を加えることが可能である。本
実施の形態ではゴルフクラブヘッドの一部分を金属ガラ
ス合金で構成した例として、フェース部分のみを変更し
た例について記載したが、これ以外にも、例えばゴルフ
クラブヘッドのソール部分やその他の部分のみを金属ガ
ラス合金で構成するなどしても差し支えない。
に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない
範囲において種々の変更を加えることが可能である。本
実施の形態ではゴルフクラブヘッドの一部分を金属ガラ
ス合金で構成した例として、フェース部分のみを変更し
た例について記載したが、これ以外にも、例えばゴルフ
クラブヘッドのソール部分やその他の部分のみを金属ガ
ラス合金で構成するなどしても差し支えない。
【００３４】
【発明の効果】上述のごとく、本発明のゴルフクラブヘ
ッドは、そのフェース部分に硬度の高い金属ガラス合金
を用いることで、反発力の増大を図ることができ打球の
飛距離を伸ばすことができる。ゴルフクラブヘッドのソ
ール部分に硬度の高い金属ガラス合金を用いると、特に
アイアン型ゴルフクラブにおいて、その使用時に地面を
こすっても傷がつきにくく、耐久性が向上する。また、
ゴルフクラブヘッドの全体を硬度の高い金属ガラス合金
で構成することで、輸送中などに他のクラブと接触して
も傷つきにくく、見栄えがよい状態を長く保つことがで
きる。これらのゴルフクラブヘッドは、加工が容易であ
り、安価である。
ッドは、そのフェース部分に硬度の高い金属ガラス合金
を用いることで、反発力の増大を図ることができ打球の
飛距離を伸ばすことができる。ゴルフクラブヘッドのソ
ール部分に硬度の高い金属ガラス合金を用いると、特に
アイアン型ゴルフクラブにおいて、その使用時に地面を
こすっても傷がつきにくく、耐久性が向上する。また、
ゴルフクラブヘッドの全体を硬度の高い金属ガラス合金
で構成することで、輸送中などに他のクラブと接触して
も傷つきにくく、見栄えがよい状態を長く保つことがで
きる。これらのゴルフクラブヘッドは、加工が容易であ
り、安価である。
【図１】 本発明のゴルフクラブヘッドの第１の実施形
態例を示す斜視図である。
態例を示す斜視図である。
【図２】 本発明のゴルフクラブヘッドの第２の実施形
態例を示す分解図である。
態例を示す分解図である。
【図３】 本発明のゴルフクラブヘッドの第３の実施形
態例を示す正面図である。
態例を示す正面図である。
【図４】 本発明のゴルフクラブヘッドの第４の実施形
態例を示す分解図である。
態例を示す分解図である。
【図５】 本発明のゴルフクラブ用シャフトの一実施形
態例を示す部分断面図である。
態例を示す部分断面図である。
【図６】 本発明に用いられる板状の金属ガラス合金の
製造に用いることのできる放電プラズマ焼結装置の一例
の要部構造を示す断面図である。
製造に用いることのできる放電プラズマ焼結装置の一例
の要部構造を示す断面図である。
【図７】 図６に示す放電プラズマ焼結装置で原料粉末
に印加するパルス電流波形の一例を示す図である。
に印加するパルス電流波形の一例を示す図である。
【図８】 放電プラズマ焼結装置の一例の構成を示す正
面図である。
面図である。
【図９】 Ｆｅ73Ａｌ5Ｇａ2Ｐ11Ｃ5Ｂ4なる組成の金属
ガラス合金のＴＭＡ曲線を示すグラフである。
ガラス合金のＴＭＡ曲線を示すグラフである。
【図１０】 Ｆｅ56Ｃｏ7Ｎｉ7Ｚｒ8Ｎｂ2Ｂ20なる組成
の金属ガラス合金のＴＭＡ曲線を示すグラフである。
の金属ガラス合金のＴＭＡ曲線を示すグラフである。
【図１１】 Ｆｅ63Ｃｏ7Ｎｄ6Ｚｒ4Ｂ20なる組成の金
属ガラス合金のＴＭＡ曲線を示すグラフである。
属ガラス合金のＴＭＡ曲線を示すグラフである。
【図１２】 Ｆｅ56Ｃｏ7Ｎｉ7Ｚｒ4Ｎｂ6Ｂ20なる組成
の合金を用いて製造した４種類の厚さの試料のＸ線回折
パターンを示すグラフである。
の合金を用いて製造した４種類の厚さの試料のＸ線回折
パターンを示すグラフである。
１ ウッド型ゴルフクラブヘッド ２ ウッド型ゴルフクラブヘッド本体 ３ 開口部 ４ フェース部分 １１ アイアン型ゴルフクラブヘッド １２ アイアン型ゴルフクラブヘッド本体 １３ 開口部 １４ フェース部分 ２１ ゴルフクラブ用シャフト ２２ 内層 ２３ 外層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 牧野 彰宏 東京都大田区雪谷大塚町１番７号 アルプ ス電気株式会社内 (72)発明者 井上 明久 宮城県仙台市青葉区川内元支倉35番地 川 内住宅11−806
Claims (14)
- 【請求項１】 ΔＴｘ＝Ｔｘ−Ｔｇ（ただしＴｘは結晶
化開始温度、Ｔｇはガラス遷移温度を示す）の式で表さ
れる過冷却液体領域の温度間隔ΔＴｘが２０Ｋ以上の金
属ガラス合金から、少なくともその一部分が構成されて
いることを特徴とするゴルフクラブヘッド。 - 【請求項２】 前記金属ガラス合金の組成が原子％で、 Ａｌ： １〜１０％ Ｇａ： ０．５〜 ４％ Ｐ： ０〜１５％ Ｃ： ２〜 ７％ Ｂ： ２〜１０％ Ｆｅ： 残部 であることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘ
ッド。 - 【請求項３】 前記金属ガラス合金の組成が原子％で、 Ａｌ： １〜１０％ Ｇａ： ０．５〜 ４％ Ｐ： ０〜１５％ Ｃ： ２〜 ７％ Ｂ： ２〜１０％ Ｓｉ： ０〜１５％ Ｆｅ： 残部 であることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘ
ッド。 - 【請求項４】 前記金属ガラス合金が下記の組成式で表
される金属ガラス合金からなることを特徴とする請求項
１記載のゴルフクラブヘッド。 （Ｆｅ1-a-bＣｏaＮｉb）100-x-yＭxＢy 但し、０≦ａ≦０．２９、０≦ｂ≦０．４３、５原子％
≦ｘ≦２０原子％、１０原子％≦ｙ≦２２原子％であ
り、ＭはＺｒ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｈｆ、Ｍｏのうちの１種ま
たは２種以上からなる元素である。 - 【請求項５】 前記金属ガラス合金が下記の組成式で表
される金属ガラス合金からなることを特徴とする請求項
１記載のゴルフクラブヘッド。 （Ｆｅ1-a-bＣｏaＮｉb）100-x-y-zＭxＢyＴz 但し、０≦ａ≦０．２９、０≦ｂ≦０．４３、５原子％
≦ｘ≦２０原子％、１０原子％≦ｙ≦２２原子％、０原
子％≦ｚ≦５原子％であり、ＭはＺｒ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｈ
ｆ、Ｍｏのうちの１種または２種以上からなる元素、Ｔ
はＣｒ、Ｗ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ａ
ｌ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｃ、Ｐのうちの１種または２種以上か
らなる元素である。 - 【請求項６】 下記の組成式で表される金属ガラス合金
からなることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブ
ヘッド。 Ｆｅ100-c-d-e-wＲcＱdＡeＢw 但し、Ｒは希土類元素のうちから選択される１種または
２種以上の元素であり、ＱはＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎ
ｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｃｕのうちから選択される
１種または２種以上の元素であり、ＡはＣｏ、Ｎｉのう
ちから選択される１種または２種の元素であり、組成比
を示すｃ、ｄ、ｅ、ｗは原子％で、２原子％≦ｃ≦１５
原子％、２原子％≦ｄ≦２０原子％、０原子％≦ｅ≦２
０原子％、１０原子％≦ｗ≦３０原子％である。 - 【請求項７】 下記の組成式で表される金属ガラス合金
からなることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブ
ヘッド。 Ｆｅ100-c-d-e-w-tＲcＱdＡeＢwＬt 但し、Ｒは希土類元素のうちから選択される１種または
２種以上の元素であり、ＱはＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎ
ｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｃｕのうちから選択される
１種または２種以上の元素であり、ＡはＣｏ、Ｎｉのう
ちから選択される１種または２種の元素であり、ＬはＲ
ｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｇ
ｅ、Ｇａ、Ｓｎ、Ｃ、Ｐのうちから選択される１種また
は２種以上の元素であり、組成比を示すｃ、ｄ、ｅ、
ｗ、ｔは原子％で、２原子％≦ｃ≦１５原子％、２原子
％≦ｄ≦２０原子％、０原子％≦ｅ≦２０原子％、１０
原子％≦ｗ≦３０原子％、０原子％≦ｔ≦５原子％であ
る。 - 【請求項８】 合成樹脂からなるシャフトの内部に細線
状またはフィラメント状の合金群が分散されてなるゴル
フクラブ用シャフトであって、前記細線状またはフィラ
メント状の合金群が、ΔＴｘ＝Ｔｘ−Ｔｇ（ただしＴｘ
は結晶化開始温度、Ｔｇはガラス遷移温度を示す）の式
で表される過冷却液体領域の温度間隔ΔＴｘが２０Ｋ以
上である金属ガラス合金からなることを特徴とするゴル
フクラブ用シャフト。 - 【請求項９】 前記金属ガラス合金の組成が原子％で、 Ａｌ： １〜１０％ Ｇａ： ０．５〜 ４％ Ｐ： ０〜１５％ Ｃ： ２〜 ７％ Ｂ： ２〜１０％ Ｆｅ： 残部 であることを特徴とする請求項８記載のゴルフクラブ用
シャフト。 - 【請求項１０】 前記金属ガラス合金の組成が原子％
で、 Ａｌ： １〜１０％ Ｇａ： ０．５〜 ４％ Ｐ： ０〜１５％ Ｃ： ２〜 ７％ Ｂ： ２〜１０％ Ｓｉ： ０〜１５％ Ｆｅ： 残部 であることを特徴とする請求項８に記載のゴルフクラブ
用シャフト。 - 【請求項１１】 下記の組成式で表される金属ガラス合
金からなることを特徴とする請求項８記載のゴルフクラ
ブ用シャフト。 （Ｆｅ1-a-bＣｏaＮｉb）100-x-yＭxＢy 但し、０≦ａ≦０．２９、０≦ｂ≦０．４３、５原子％
≦ｘ≦２０原子％、１０原子％≦ｙ≦２２原子％であ
り、ＭはＺｒ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｈｆ、Ｍｏのうちの１種ま
たは２種以上からなる元素である。 - 【請求項１２】 下記の組成式で表される金属ガラス合
金からなることを特徴とする請求項８記載のゴルフクラ
ブ用シャフト。 （Ｆｅ1-a-bＣｏaＮｉb）100-x-y-zＭxＢyＴz 但し、０≦ａ≦０．２９、０≦ｂ≦０．４３、５原子％
≦ｘ≦２０原子％、１０原子％≦ｙ≦２２原子％、０原
子％≦ｚ≦５原子％であり、ＭはＺｒ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｈ
ｆ、Ｍｏのうちの１種または２種以上からなる元素、Ｔ
はＣｒ、Ｗ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ａ
ｌ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｃ、Ｐのうちの１種または２種以上か
らなる元素である。 - 【請求項１３】 下記の組成式で表される金属ガラス合
金からなることを特徴とする請求項８記載のゴルフクラ
ブ用シャフト。 Ｆｅ100-c-d-e-wＲcＱdＡeＢw 但し、Ｒは希土類元素のうちから選択される１種または
２種以上の元素であり、ＱはＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎ
ｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｃｕのうちから選択される
１種または２種以上の元素であり、ＡはＣｏ、Ｎｉのう
ちから選択される１種または２種の元素であり、組成比
を示すｃ、ｄ、ｅ、ｗは原子％で、２原子％≦ｃ≦１５
原子％、２原子％≦ｄ≦２０原子％、０原子％≦ｅ≦２
０原子％、１０原子％≦ｗ≦３０原子％である。 - 【請求項１４】 下記の組成式で表される金属ガラス合
金からなることを特徴とする請求項８記載のゴルフクラ
ブ用シャフト。 Ｆｅ100-c-d-e-w-tＲcＱdＡeＢwＬt 但し、Ｒは希土類元素のうちから選択される１種または
２種以上の元素であり、ＱはＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎ
ｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｃｕのうちから選択される
１種または２種以上の元素であり、ＡはＣｏ、Ｎｉのう
ちから選択される１種または２種の元素であり、ＬはＲ
ｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｇ
ｅ、Ｇａ、Ｓｎ、Ｃ、Ｐのうちから選択される１種また
は２種以上の元素であり、組成比を示すｃ、ｄ、ｅ、
ｗ、ｔは原子％で、２原子％≦ｃ≦１５原子％、２原子
％≦ｄ≦２０原子％、０原子％≦ｅ≦２０原子％、１０
原子％≦ｗ≦３０原子％、０原子％≦ｔ≦５原子％であ
る。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9233069A JPH1157080A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | ゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブ用シャフト |
| EP98306496A EP0899353B1 (en) | 1997-08-28 | 1998-08-14 | Method of sintering an iron-based high-hardness glassy alloy |
| DE69823756T DE69823756T2 (de) | 1997-08-28 | 1998-08-14 | Verfahren zum Sintern einer glasartige Eisenlegierungen |
| TW087114081A TW422887B (en) | 1997-08-28 | 1998-08-26 | Sinter and casting comprising Fe-based high-hardness glassy alloy |
| US09/140,806 US6086651A (en) | 1997-08-28 | 1998-08-26 | Sinter and casting comprising Fe-based high-hardness glassy alloy |
| KR1019980034931A KR19990023946A (ko) | 1997-08-28 | 1998-08-27 | 고경도 Ｆｅ-기재 금속유리합금으로 이루어지는 소결체 및 주조물 |
| US09/408,765 US6287514B1 (en) | 1997-08-28 | 1999-09-29 | Sinter and casting comprising Fe-based high-hardness glassy alloy |
| US09/407,411 US6296681B1 (en) | 1997-08-28 | 1999-09-29 | Sinter and casting comprising Fe-based high-hardness glassy alloy |
| US09/408,900 US6227985B1 (en) | 1997-08-28 | 1999-09-29 | Sinter and casting comprising Fe-based high-hardness glassy alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9233069A JPH1157080A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | ゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブ用シャフト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1157080A true JPH1157080A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16949323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9233069A Withdrawn JPH1157080A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | ゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブ用シャフト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1157080A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021530339A (ja) * | 2018-07-11 | 2021-11-11 | アトメタル テック ピーティーイー エルティーディーAttometal Tech Pte. Ltd. | ゴルフクラブおよびその製造方法 |
-
1997
- 1997-08-28 JP JP9233069A patent/JPH1157080A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021530339A (ja) * | 2018-07-11 | 2021-11-11 | アトメタル テック ピーティーイー エルティーディーAttometal Tech Pte. Ltd. | ゴルフクラブおよびその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041102 |