JPH1158566A - トノカバー用シート材 - Google Patents
トノカバー用シート材Info
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- JPH1158566A JPH1158566A JP22668497A JP22668497A JPH1158566A JP H1158566 A JPH1158566 A JP H1158566A JP 22668497 A JP22668497 A JP 22668497A JP 22668497 A JP22668497 A JP 22668497A JP H1158566 A JPH1158566 A JP H1158566A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ウェルダーにより接着加工ができ、寸法安定
性、巻き込み巻き出し操作性の良いトノカバーを提供す
る。 【構成】不織布層３、ウェルダー加工可能な合成樹脂層
１及び粗目の織物層２を順次に有するトノカバー用シー
ト材である。この不織布層３の表面に表面処理剤４を設
けてもよい。また、不織布層に替えて植毛層を設けても
よい。
性、巻き込み巻き出し操作性の良いトノカバーを提供す
る。 【構成】不織布層３、ウェルダー加工可能な合成樹脂層
１及び粗目の織物層２を順次に有するトノカバー用シー
ト材である。この不織布層３の表面に表面処理剤４を設
けてもよい。また、不織布層に替えて植毛層を設けても
よい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワゴン車の座席の
後部の荷物置場を目隠しするためのカバー、いわゆるト
ノカバーに用いるシート材に関する。
後部の荷物置場を目隠しするためのカバー、いわゆるト
ノカバーに用いるシート材に関する。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】トノカバ
ーは、ワゴン車の座席の後部の荷物置場を目隠しするた
めのもので、普段はロール状に巻かれて座席の後に納め
られている。そして座席後部の空間に荷物を置いて目隠
しが必要になつたとき、ロールの端部を引っぱって引出
し、この端部を自動車の後部に留め、拡げた状態で固定
し、目隠しの作用をさせている。そして、従来トノカバ
ーには、カンバス、ターポリン、レザーなどが用いられ
ていたが、その後装飾性、感触などの観点から、これら
に代わるシート材が要望されている。本発明はこの要望
に応えるべく成されたもので、トノカバーに適するシー
ト材を提供することを目的とする。
ーは、ワゴン車の座席の後部の荷物置場を目隠しするた
めのもので、普段はロール状に巻かれて座席の後に納め
られている。そして座席後部の空間に荷物を置いて目隠
しが必要になつたとき、ロールの端部を引っぱって引出
し、この端部を自動車の後部に留め、拡げた状態で固定
し、目隠しの作用をさせている。そして、従来トノカバ
ーには、カンバス、ターポリン、レザーなどが用いられ
ていたが、その後装飾性、感触などの観点から、これら
に代わるシート材が要望されている。本発明はこの要望
に応えるべく成されたもので、トノカバーに適するシー
ト材を提供することを目的とする。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は、トノカバーに
用いるシート材に必要とされる要件を検討した結果、加
工性の問題としてウェルダー加工が可能なこと、また使
用時の問題として寸法安定性が良いこと、ロール状に巻
き取ることが容易で、また巻き戻しが容易であること、
ロール状に巻いたとき嵩張らないこと、耐光性が良いこ
とが必要であり、更に利用者の要望として装飾性が良
く、感触が良いことがあることを知り、これらの要件を
満たすべく種々検討した結果、ウエルダー加工可能な合
成樹脂層と粗目の織布とを組み合わせることによって、
優れたトノカバー用シート材が得られることを究明し、
本発明を完成した。
用いるシート材に必要とされる要件を検討した結果、加
工性の問題としてウェルダー加工が可能なこと、また使
用時の問題として寸法安定性が良いこと、ロール状に巻
き取ることが容易で、また巻き戻しが容易であること、
ロール状に巻いたとき嵩張らないこと、耐光性が良いこ
とが必要であり、更に利用者の要望として装飾性が良
く、感触が良いことがあることを知り、これらの要件を
満たすべく種々検討した結果、ウエルダー加工可能な合
成樹脂層と粗目の織布とを組み合わせることによって、
優れたトノカバー用シート材が得られることを究明し、
本発明を完成した。
【０００４】すなわち、本発明は、不織布層、ウェルダ
ー加工可能な合成樹脂層及び粗目の織物層を順次に有す
るトノカバー用シート材である。上記不織布層の表面に
表面処理剤層を設けてもよい。また本発明は、植毛層、
ウェルダー加工可能な合成樹脂層及び粗目の織物層を順
次に有するトノカバー用シート材である。
ー加工可能な合成樹脂層及び粗目の織物層を順次に有す
るトノカバー用シート材である。上記不織布層の表面に
表面処理剤層を設けてもよい。また本発明は、植毛層、
ウェルダー加工可能な合成樹脂層及び粗目の織物層を順
次に有するトノカバー用シート材である。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明で用いるウエルダー加工可
能な合成樹脂は、軟質ポリ塩化ビニル、ウレタン系樹
脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、又はメタクリル酸
メチル−エチレン共重合体とポリエチレンなどのポリオ
レフィンとの混合物などである。また本発明では、ヒー
トアシストすることによってウエルダー加工可能な合成
樹脂も用いられ、例えばポリオレフィンとアタクチック
ポリプロピレンの混合物を芯にし、その両面にエチレン
−酢酸ビニル共重合体又はポリオレフィンを積層したシ
ートなども用いられる。これらの合成樹脂には、安定
剤、難燃剤、紫外線吸収剤、抗菌剤などを配合してもよ
い。また、粗目の織布は、木綿、レーヨン、ポリアミド
繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維などを素材とし
たもので、平織などの組織で、その目付けは３５〜２５
０ｇ／ｍ2が好ましく、例えば寒冷紗である。
能な合成樹脂は、軟質ポリ塩化ビニル、ウレタン系樹
脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、又はメタクリル酸
メチル−エチレン共重合体とポリエチレンなどのポリオ
レフィンとの混合物などである。また本発明では、ヒー
トアシストすることによってウエルダー加工可能な合成
樹脂も用いられ、例えばポリオレフィンとアタクチック
ポリプロピレンの混合物を芯にし、その両面にエチレン
−酢酸ビニル共重合体又はポリオレフィンを積層したシ
ートなども用いられる。これらの合成樹脂には、安定
剤、難燃剤、紫外線吸収剤、抗菌剤などを配合してもよ
い。また、粗目の織布は、木綿、レーヨン、ポリアミド
繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維などを素材とし
たもので、平織などの組織で、その目付けは３５〜２５
０ｇ／ｍ2が好ましく、例えば寒冷紗である。
【０００６】本発明のトノカバー用シート材は基本的に
は、ウエルダー加工可能な合成樹脂層と粗目の織布層と
からなる。ウエルダー加工可能な合成樹脂層と織布との
接着は熱ラミネートしてよいし、接着剤を用いて接着し
てもよい。ウエルダー加工可能なシート材はウェルダー
加工によってシート同士の接着が行なえるので加工が容
易になる。しかして、このウエルダー加工可能な合成樹
脂層のみでは寸法安定性にかけるが、織布を裏張りする
ことによってこの欠点を防ぐことができる。そして、こ
の織布として粗目の織布を用いこれを裏張りすると、裏
張りした織布面、すなわち裏張り面でウェルダー加工で
きる利点がある。本発明はこの利点を巧みに利用したも
のである。
は、ウエルダー加工可能な合成樹脂層と粗目の織布層と
からなる。ウエルダー加工可能な合成樹脂層と織布との
接着は熱ラミネートしてよいし、接着剤を用いて接着し
てもよい。ウエルダー加工可能なシート材はウェルダー
加工によってシート同士の接着が行なえるので加工が容
易になる。しかして、このウエルダー加工可能な合成樹
脂層のみでは寸法安定性にかけるが、織布を裏張りする
ことによってこの欠点を防ぐことができる。そして、こ
の織布として粗目の織布を用いこれを裏張りすると、裏
張りした織布面、すなわち裏張り面でウェルダー加工で
きる利点がある。本発明はこの利点を巧みに利用したも
のである。
【０００７】すなわち、このようにウエルダー加工可能
な合成樹脂層に粗目の布を裏張りすることによって、寸
法安定性とこの裏張り面でのウエルダー加工性とを維持
できるので、ウエルダー加工可能な合成樹脂層の表面に
は自由に装飾を施すことが可能になり、そしてこの装飾
には広範囲の手段が採用できる。この装飾には印刷など
が用いられるが、本発明では、織布様の手ざわりや外観
を得るために、ウエルダー加工可能な合成樹脂層の表面
に不織布を張り合わせたり、植毛を施した。
な合成樹脂層に粗目の布を裏張りすることによって、寸
法安定性とこの裏張り面でのウエルダー加工性とを維持
できるので、ウエルダー加工可能な合成樹脂層の表面に
は自由に装飾を施すことが可能になり、そしてこの装飾
には広範囲の手段が採用できる。この装飾には印刷など
が用いられるが、本発明では、織布様の手ざわりや外観
を得るために、ウエルダー加工可能な合成樹脂層の表面
に不織布を張り合わせたり、植毛を施した。
【０００８】図１はウエルダー加工可能な合成樹脂層の
表面に不織布層を設けた例の断面図を示したものであ
る。１はウエルダー加工可能な合成樹脂層、２は粗目の
織布、３は不織布である。ウエルダー加工可能な合成樹
脂層１と粗目の織布２及び不織布３との接着は熱ラミネ
ートで行なっても、接着剤を用いて行なってもよい。不
織布３には木綿、レーヨン、ポリアミド繊維、ポリエス
テル繊維、アクリル繊維などを素材としたもので、その
目付けは１５０〜１０００ｇ／ｍ2が好ましい。
表面に不織布層を設けた例の断面図を示したものであ
る。１はウエルダー加工可能な合成樹脂層、２は粗目の
織布、３は不織布である。ウエルダー加工可能な合成樹
脂層１と粗目の織布２及び不織布３との接着は熱ラミネ
ートで行なっても、接着剤を用いて行なってもよい。不
織布３には木綿、レーヨン、ポリアミド繊維、ポリエス
テル繊維、アクリル繊維などを素材としたもので、その
目付けは１５０〜１０００ｇ／ｍ2が好ましい。
【０００９】上記の不織布の表面にフラット押し処理、
絞押し処理などを施してもよい。また、上記の不織布の
表面に、耐候性を付与したり、色彩を変えたりする目的
で、図２に示すように、表面処理剤層４を設けてもよ
い。この表面処理層４は塗布や吹き付けにより形成でき
る。表面処理剤にはアクリル系樹脂、例えばアクリルコ
ート、アクリル／メジュウムコート、或はポリウレタン
系樹脂などが用いられ、これらには紫外線吸収剤、安定
剤、インクなどを配合する。この表面処理層の上に更に
印刷を施してもよい。これらの不織布層を設けたトノカ
バー用シート材は感触がよく、不織布の有するしなやか
さのため、特にロール状への巻き取り操作、巻き戻し操
作性に優れている。
絞押し処理などを施してもよい。また、上記の不織布の
表面に、耐候性を付与したり、色彩を変えたりする目的
で、図２に示すように、表面処理剤層４を設けてもよ
い。この表面処理層４は塗布や吹き付けにより形成でき
る。表面処理剤にはアクリル系樹脂、例えばアクリルコ
ート、アクリル／メジュウムコート、或はポリウレタン
系樹脂などが用いられ、これらには紫外線吸収剤、安定
剤、インクなどを配合する。この表面処理層の上に更に
印刷を施してもよい。これらの不織布層を設けたトノカ
バー用シート材は感触がよく、不織布の有するしなやか
さのため、特にロール状への巻き取り操作、巻き戻し操
作性に優れている。
【００１０】図３は、ウエルダー加工可能な合成樹脂層
の表面に植毛層を設けた例の断面図を示したものであ
る。１はウエルダー加工可能な合成樹脂層、２は粗目の
織布である。５は植毛層である。植毛は従来既知の方法
で行なう。例えば、ウエルダー加工可能な合成樹脂層１
の表面に接着剤６を塗布し、繊維を静電植毛などによっ
て植毛させる。植毛には、ポリアミド繊維、ポリエステ
ル繊維、アクリル繊維などの繊度１デニール程度の長繊
維を長さ１〜２ｍｍに切断した繊維が用いられる。この
ような構造のトノカバー用シート材は植毛層があるた
め、ビロード織物様の感触を有し、装飾性もよい。ま
た、表面が植毛層のためロール状への巻き取り操作、巻
き戻し操作性に優れている。なお、ウエルダー加工可能
な合成樹脂層の裏張りした粗目の織布面へ植毛して、こ
の面を表面に使用することも考えられるが、この場合は
粗目の織布面への植毛に斑ができ外観が悪くなるため、
好ましいものとならない。
の表面に植毛層を設けた例の断面図を示したものであ
る。１はウエルダー加工可能な合成樹脂層、２は粗目の
織布である。５は植毛層である。植毛は従来既知の方法
で行なう。例えば、ウエルダー加工可能な合成樹脂層１
の表面に接着剤６を塗布し、繊維を静電植毛などによっ
て植毛させる。植毛には、ポリアミド繊維、ポリエステ
ル繊維、アクリル繊維などの繊度１デニール程度の長繊
維を長さ１〜２ｍｍに切断した繊維が用いられる。この
ような構造のトノカバー用シート材は植毛層があるた
め、ビロード織物様の感触を有し、装飾性もよい。ま
た、表面が植毛層のためロール状への巻き取り操作、巻
き戻し操作性に優れている。なお、ウエルダー加工可能
な合成樹脂層の裏張りした粗目の織布面へ植毛して、こ
の面を表面に使用することも考えられるが、この場合は
粗目の織布面への植毛に斑ができ外観が悪くなるため、
好ましいものとならない。
【００１１】
実施例１ ポリ塩化ビニル（重合度１１００）１００部、可塑剤
（トリメリット酸オクチル）７０部、安定剤（Ｂａ−Ｚ
ｎ）３部、難燃剤（Ｓｂ2Ｏ3、リン酸エステル）１０部
及び顔料若干量とからなる厚さ０．２５ｍｍのポリ塩化
ビニルシートを作成した。上記ポリ塩化ビニルシートの
一面に寒冷紗を熱ラミネートにより積層した。ポリ塩化
ビニルシート面に不織布（旭化成株式会社製、商品名ベ
ンリーゼ）を熱ラミネートにより積層した。次いで不織
布の表面にフラット絞押し処理を行って、本発明のトノ
カバー用シートを得た。
（トリメリット酸オクチル）７０部、安定剤（Ｂａ−Ｚ
ｎ）３部、難燃剤（Ｓｂ2Ｏ3、リン酸エステル）１０部
及び顔料若干量とからなる厚さ０．２５ｍｍのポリ塩化
ビニルシートを作成した。上記ポリ塩化ビニルシートの
一面に寒冷紗を熱ラミネートにより積層した。ポリ塩化
ビニルシート面に不織布（旭化成株式会社製、商品名ベ
ンリーゼ）を熱ラミネートにより積層した。次いで不織
布の表面にフラット絞押し処理を行って、本発明のトノ
カバー用シートを得た。
【００１２】実施例２ ポリ塩化ビニル（重合度１１００）１００部、可塑剤
（トリメリット酸オクチル）７０部、安定剤（Ｂａ−Ｚ
ｎ）３部、難燃剤（Ｓｂ2Ｏ3、リン酸エステル）１０部
及び顔料若干量とからなる厚さ０．２５ｍｍのポリ塩化
ビニルシートを作成した。上記ポリ塩化ビニルシートの
一面に寒冷紗を熱ラミネートにより積層した。ポリ塩化
ビニルシート面に不織布（旭化成株式会社製、商品名ベ
ンリーゼ）を熱ラミネートにより積層した。この不織布
の表面にアクリル樹脂１０重量％とシリカ微粉末５重量
％と紫外線吸収剤５重量％とインク少量を含む表面処理
剤で表面コートした。その上にグラビア印刷を施して本
発明のトノカバー用シートを得た。
（トリメリット酸オクチル）７０部、安定剤（Ｂａ−Ｚ
ｎ）３部、難燃剤（Ｓｂ2Ｏ3、リン酸エステル）１０部
及び顔料若干量とからなる厚さ０．２５ｍｍのポリ塩化
ビニルシートを作成した。上記ポリ塩化ビニルシートの
一面に寒冷紗を熱ラミネートにより積層した。ポリ塩化
ビニルシート面に不織布（旭化成株式会社製、商品名ベ
ンリーゼ）を熱ラミネートにより積層した。この不織布
の表面にアクリル樹脂１０重量％とシリカ微粉末５重量
％と紫外線吸収剤５重量％とインク少量を含む表面処理
剤で表面コートした。その上にグラビア印刷を施して本
発明のトノカバー用シートを得た。
【００１３】実施例３ ポリエステル繊維の粗目の平織物にポリエステル系ポリ
ウレタン接着剤を塗布し、実施例１のポリ塩化ビニルシ
ートを接着した。次いで、ポリ塩化ビニルシート面に、
長さ１ｍｍの繊度１デニールのポリアミド繊維を常法で
静電植毛して、本発明のトノカバー用シートを得た。
ウレタン接着剤を塗布し、実施例１のポリ塩化ビニルシ
ートを接着した。次いで、ポリ塩化ビニルシート面に、
長さ１ｍｍの繊度１デニールのポリアミド繊維を常法で
静電植毛して、本発明のトノカバー用シートを得た。
【００１４】
【発明の効果】本発明のトノカバー用シート材は、ウエ
ルダー加工可能な合成樹脂層に粗目の織布を裏張りした
ので、寸法安定性がよく、またこの裏張り面でウエルダ
ー加工できる利点を有する。そして、そのために、ウエ
ルダー加工可能な合成樹脂層の表面には自由に装飾を施
すことができる。本発明では、この合成樹脂層の表面に
不織布層や植毛層を施したので、織布様の手ざわりや外
観、例えば不織布を貼着した場合は不織布様の感触、外
観を有し、植毛層を設けたものはビロード織物様の感
触、外観を有し、しかもこれらの層に基づいて、ロール
状への巻き取り操作、巻き戻し操作性に優れている。
ルダー加工可能な合成樹脂層に粗目の織布を裏張りした
ので、寸法安定性がよく、またこの裏張り面でウエルダ
ー加工できる利点を有する。そして、そのために、ウエ
ルダー加工可能な合成樹脂層の表面には自由に装飾を施
すことができる。本発明では、この合成樹脂層の表面に
不織布層や植毛層を施したので、織布様の手ざわりや外
観、例えば不織布を貼着した場合は不織布様の感触、外
観を有し、植毛層を設けたものはビロード織物様の感
触、外観を有し、しかもこれらの層に基づいて、ロール
状への巻き取り操作、巻き戻し操作性に優れている。
【図１】本発明のトノカバー用シート材の一例の断面図
【図２】本発明のトノカバー用シート材の他の例の断面
図
図
【図３】本発明のトノカバー用シート材の他の例の断面
図
図
１ ウェルデー加工可能な合成樹脂層、２ 粗目の織
物、３ 不織布、４ 表面処理剤層、５ 植毛層
物、３ 不織布、４ 表面処理剤層、５ 植毛層
Claims (3)
- 【請求項１】不織布層、ウェルダー加工可能な合成樹脂
層及び粗目の織物層を順次に有するトノカバー用シート
材。 - 【請求項２】不織布層の表面に表面処理剤層を設けたこ
とを特徴とする請求項１記載のトノカバー用シート材。 - 【請求項３】植毛層、ウェルダー加工可能な合成樹脂層
及び粗目の織物層を順次に有するトノカバー用シート
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22668497A JPH1158566A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | トノカバー用シート材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22668497A JPH1158566A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | トノカバー用シート材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1158566A true JPH1158566A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16849042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22668497A Pending JPH1158566A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | トノカバー用シート材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1158566A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005307004A (ja) * | 2004-04-21 | 2005-11-04 | Okamoto Ind Inc | トノカバー用シート |
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| FR2927286A1 (fr) * | 2008-02-08 | 2009-08-14 | Cera | Cache bagages pour vehicule automobile comprenant un rideau renforce par un reseau de fils |
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-
1997
- 1997-08-22 JP JP22668497A patent/JPH1158566A/ja active Pending
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